CS208179B2 - Glassmaker melting tank furnace - Google Patents

Description

Vynález se týká sklářské tavící vanové pece uzpůsobené k úpravě teploty skloviny.

Při známých způsobech výroby skla kontinuálním postupem se s uje oviny zakládají na jednom, konci sklářské tavící vanové pece k vytvoření vrstvy plovoucí na existující lá-zini skloviny. Rychlost zakládání je dostatečná pro udržení konstantní hloubky sklo, viny ve vaně, zatímco sklovina postupně proudí směrem k protilehlému konci vany, | známému jako pracovní konec, z kterého í se sklovina odebírá pro použití v tvarova* cím postupu.

Vrstva surovin se přeměňuje na isklovinu jak prochází tavící oblastí u jednoho ' konce vany působením tepla, které může · přicházet například z hořícího· paliva přiváděného z hořáků uspořádaných v přetržitých intervalech v postranních stěnách nad hladinou skloviny nebo z elektrických topných zařízení. Sklovina prochází z tavící oblasti do čeřící oblasti, kde se nad ní také přivádí' teplo. V čeřící oblasti se podporuje unikání bublin plynu, stále zbývajících ve cklovině, Sklovina prochází z čeřící oblasti do úpravné oblasti přilehlé k pracovnímu konci vany. V úpravné oblasti se Sklovina homogenizuje a převádí do· vhodného tepelného· stavu pro použití v tvarovacím· postupu. Normálně vede z pracovního konce vany do tvarovacího· postupu žlab.

Z výše uvedeného je zřejmé, že určité oblasti vany jsou definovány jako tavící, čeřící a úpravná oblast. Pokud se týká skloviny procházející z jedné oblasti · do druhé, všechna sklovina opouštějící kteroukoli jednu oblast nemusí nutně dosáhnout konečného stavu pro cínu operaci, například plně vyčepeného stavu, když vstupuje do úpravné •oblasti. Určdé čeření se může ještě vyskytnout v úpravné oblasti · a úprava· může začít v určitém rozsahu v čeřící oblasti. Jednotlivé oblasti jsou tudíž definovány proto, aby se ukázaly oblasti ve vaně, ve kterých větší část nebo celá jednotlivá operace je provedena, a · dovoluje to · pracovníkovi odborně vzdělanému v oboru· určit teplotní podrníky požadované v těchto oblastech.

Obvykle Jsou sklářské tavící vanové pece pro· ploché siklo· konstruovány tak, aby mohly pojmout velké množství siklo-viny a jsou normálně v · podstatě o stejnoměrné hloubce v tavící, čeřící a úpravné oblasti. Konvekční proudy vytvořené ve· isklovině pomáhají při proimísení skloviny k získání homogenity teplotní a homogenity složení. Současně chladnější zpětné proudy skloviny, které se vyskytují ve spodních částech vany z úpravné oblasti zpět k tavící oblasti,

...,208179 ochraňují -žáruvzdorné hmoty u dna vany před opotřebením, které · by .se mohlo· jinak vyskytovat, kdyby na ně působila sklovina o vyšších teplotách, používaných v tavící a čeřící oblasti.

Výše uvedený postup výroby .skloviny je ovšeim inehospodárný vzhledem k energii ohřívání, protože zpětná chladnější sklovina ve spodních vrstvách vany se· musí znovu ohřívat, · pokaždé, když · prochází čpět sklářskou vanovou pecí. Bylo· zjištěno, že množství skloviny, které obíhá ,a navrací se z úpravné oblasti do tavící oblasti, je závislé na hloubce skloviny stejně jako na teplotním gradientu mezi . dvěma konci vany a odběru z vanové pece.

• Je možné volit podmínky tak, že všechna. sklovina proudí ve . směru k výstupnímu konci bez žádného zpětného proudu. Jsou však problémy v dosažení uspokojivé homogenity a složení, když sklovina .proudí ve vaně zcela v jednom směru bez zpětného· proudu. Dále v úpravné oblasti je .nutné .snížit teplotu skloviny, ale jakékoli . přílišné povrchové ochlazování v úpravné oblasti pravděpodobně vyvolá nežádoucí nehqmogenltu ve sklovině. Dále je žádoucí vyvarovat se příliš dlouhé úpravné oblasti.

'Úprava jako· · proces může kolísat od dosažení .v podstatě tepelné a fyzikální homogenity .ve .sklovině, když tato· opouští úpravnou oblast, k dosažení určitého teplotního gradientu ve sklovině.

Konvenční způsoby dosažení vhodně upravené skloviny jsou obvykle .založeny na přivádění chladicího vzduchu k povrchu skloviny, jak tato. proudí do tvarovacího procesu, Ovšem jak se jednotkový výkon a tudíž prosazení skloviny zvyšuje, při použití konvenčníích. chladicích vzduchových systémů je . nutné zvýšit rozměr úpravné plochy a vytvořit . přesnější řízení tak, aby bylo možno se vyvarovat teplotních gradientů ve skle . vzniklých vlivem. použití velikých objemů .chladicího vzduchu na povrchu skloviny.

Jsou známy jiné návrhy pro- odebírání tepla. . ze dna úpravné . oblasti použitím chladicího. vzduchu . a v některých případech bylo. ve sklovině uspořádám· chladicí potrubí pro odstraňování nežádoucího· tepla ze skloviny. Ovšem tyto· dřívější návrhy nezahrnovaly selektivní odebírání tepla z vnitřku tělesa . skloviny přilehlé k vstupu úpravné oblasti . pro dosažení řízeného. teplotního profilu ve sklovině.

Úkolem. . předloženého vynálezu je vytvořit zařízení pro úpravu .skloviny . sloužící k dosožení . požadovaného . teplotního profilu ve sklovině, přičemž všechna sklovina proudí v jednom, směru.

Vynález vytváří sklářskou tavící vanovou pec .zahrnující podlouhlou vanu, pro sklovinu, přičemž vana . má tavící oblast, do které se zakládá sklotvoirný materiál, prostředek pro zahřívání a tím .tavení obsahu vany v tavící oblasti, čeřící oblast ve směru po proudu od tavící oblasti, ve které se . sklovina čeří, . a úpravnou oblast se vstupem přilehlým k čeřící oblasti a výstupem· z pracovního konce vany, ze kterého. se .odebírá sklovina, přičemž úpravná oftbast je ' mělčí než čeřící oblast, čímž všechna sklovina proudí úpravnou oblastí ve směru . po proudu k pracovnímu konci.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že v Úpravné oblasti je umístěn chladící dek pro ochlazování skloviny, který ' . zahrnuje alespoň jednu primární tekutinou chlazenou trubku uspořádanou u dna úpravné oblasti u vstupu do. úpiravné oblasti a alespoň jednu přídavnou tekutinou chlazenou trubku umístěnou . ina vstupu .nebo. u vstupu k úpravné oblasti a uloženou v oblasti dopředu proudící skloviny . ve svisle nastavitelné . poloze pro dosažení požadovaného teplotního profilu na vstupu nebo. u vstupu do úpravné oblasti.

Výhodně je ve vstupu nebo u vstupu do úpravné oblasti umístěn jeden nebo více detektorů teploty pro zjišťování rozdělení teplot uvnitř roztavené skloviny. Detektory teploty mohou zahrnovat skupinu termočlánků nebo jiná teplotní čidla.

Primární tekutinou chlazená trubka . je výhodně u dna vstupu do· úpravná . oblasti umístěna na horním povrchu. stupně ve dnu vany, přičemž tento stupeň je vytvořen v přechodu čeřící a úpravné oblasti.

Výhodně má trubka . vztyčená postranní ramena, která probíhají u .postranních stěn vany přilehlých k vstupu do úpravné oblasti. Výhodně je trubka v podstatě tvaru písmene U. Výška trubky může bý-t nastavitelná.

Sklářská tavící vanová ipec může zahrnovat také jedno nebo více míchadel, výhodně vodou chlazených. Tato. míchadla mohou být . umístěna ve směru .proti proudu, od vstupu do úpravné oblasti. Míchadla mohou být opatřena vodním chlazením.

Výhodně tekutinou chlazená trubka probíhající přes dno vstupu do úpravné oblasti probíhá napříč k délce vanové pece a .zasahuje přes celou šířku vany. Přídavná tekutinou chlazená trubka nebo trubky mohou na druhé straně zabírat jen část . prostoru přes . šířku vany a mohou být uloženy napříč šířky vany.

Použitím, tekutinou chlazené trubky . nebo trubek a/nebo míchadel je. možné dosáhnout dostatečného ochlazení skloviny v úpravné oblasti a požadovaného teplotního i profilu, zatímco všechna sklovina .proudí v jednom směru, bez potřeby nadbytečně dlouhé úpravné oblasti. Nastavením přesné výšky a místa alespoň jedné tekutinou chlazené trubky je možné dosáhnout podmínek optimálního. teplotního profilu v úpravné oblasti.

Jak je již známo, jakákoli nehomogenita v úpravné . oblasti má sklon vytvářet tenké horizontální vrstvy ve sklovině, přičemž každá tato vinstva má mírně rozdílné slože2 0 81 7· 9 ní od bezprostředně přilehlé vrstvy. Obvykle jsou tyto vrstvy tak tenké a rozdíly složení tak malé, že vytvořené vrstvy zůstávají v podstatě rovnoběžné k čelními povrchům. v konečném, skleněném produktu, takže není zjištěn žádný nepříznivý účinek. Jestliže se však tyto· vitstvy vychýlí z rovnoběžného stavu, mohou vzniknout optické chyby ve skle. Použitím předloženého· vynálezu je možné snížit pravděpodobnost výskytu takovýchto vad.

Některá provedení vynálezu budou nyní popsána pomocí příkladu a s odkazem, na přiložené výkresy, ve kterých · obr. 1 je bokorys sklářské tavící vanové pece v souhlase s vynálezem, obr. 2 je zvětšený pohled na část vany znázorněné v obr. 1, obr. 3 je půdorys části ·vany znázorněné v cbr. 2, obr. 4 je podobný pohled jako v obr. 2, znázorňující . alternativní provedení, obr. 5 znázorňuje ještě další pohled podobný jako v obr. 4 znázorňující další provedení a obr. 6 znázorňuje .půdorys alternativního uspořádání znázorněnému v obr. 3.

Obr. 1 .znázorňuje sklářskou tavící vanovou pec 11 se zakládacím kancem·, 12, do· kterého se zakládají suroviny píro výrobu skla. Suroviny plovou na ·dříve utav-eném. sikle ve formě vrstvy · 17. Vrstva se postupně taví v tavící oblasti 13 přilehlé k zakládacímu . konci 12 vany. Roztavené sklo prochází postupně ve směru proudu skrze čeřící .oblast 14 do úpravné oblasti 15 přilehlé k pracovnímu · konci vany. U pracovního konce je vytvořen výstup 16, z kterého se sklovina · odebírá pro použití v následujícím tvaaovacím procesu. Plynové nebo olejové topné ústrojí je uspořádáno po stranách tělesa vanové pece 11 ve směru .po proudu od zakládacího. konce. 12 pro zahřívání skloviny .skrze hořákové vlety 18. Spaliny procházejí regenerátorovými vlety po stranách pece, přičemž iregenerátc-ivé vlety vedou do pecních kanálů.

V čeřící oblasti 14 sklovina. obíhá, přičemž siklovina v horních vrstvách protéká ve směru proudu, zatímco sklovina blíže dna vany vytváří zpětný proud 19, označený šipkami, vedoucí zpět k zakládacímu konci 12 vany. V čeřící oblasti 14 nerozpuštěné plyny unikají do atmosféry. V úpravné oblasti 15 se sklovina teplotně upravuje tak, aby se získal požadovaný tepelný stav a homogenita složení, aby sklovina byla způsobilá pro další . tvarovací proces.

V každé z oblastí ve vaně je· možné dosáhnout určitého. oběhu skloviny .se zpětným·. proudem k zakládacímu konci 12 vany. Množství zjpětného. proudu, je-li nějaký, je závislé na hloubce skloviny v oblasti, odběru z vany .a také na teplotním: gradientu mezi počátkem a koncem oblasti. Ve znázorněných příkladech jsou tavící oblast 13 a čeřící oblast 14 nejhlubšími . oblastmi ve vaně a dno. vany má nahoru směřující stupeň 21 ve styku čeřící oblasti .14 a úpravné .oblasti 15, takže úpravná oblast je podstatně mělčí než tavící a čeřící oblast. Podmínky v čeřící oblasti . 14 jsou takové, že existuje určitý stupeň zpětného proudu 19. V podstatě všechna sklovina proudí v .úpravné oblosti 15 daleko· od 'zakládacího .konce 12 vany, přičemž hloubka skloviny je volena tak, aby se . dosáhlo tohoto stavu.

Ačkoli zpětný nebo recirkulační proud v tavící a čeřící oblasti . vany zvyšuje homogenitu, kvalita skloviny se nemusí a^<^o^tž^1^-e=čně zvýšit, zvlášť .při vysokých odběrech z vany. K zvýšení léto homogenity .jsou v tomto provedení vynálezu zavedena .míchadla 22 . klenbou . 23 pece bezprostředně ve směru proti proudu .od vstupu do úpravné -otbasti 15. . Míchadla 22 jsou uspořádána k . působení na do-předný proud skloviny a. vyvolávají zeslabení vrstev .skloviny bez podstatné výchylky z jej-cih . normálního horizontálního stavu.

Jak je zřejmé, z obr. 3, úpravná oblast . 15 má menší šířku než čeřící oblas-t 14 a čtyři míchadla. 22 jsou uspořádána . vedle sebe v řadě přebíhající napříč přes šířku čeřící o‘t^bí^í^-ti 14 vany. Přilehlá míchadla . 22 jsou . uspořádána к otáčení v opačných směrech. Míchadla 22 jsou výhodně vytvořena z trub, kterými obíhá chladicí voda . k .odebírání tepla rychleji z tělesa skloviny proudícího· dopředu u spodního konce ve· směru proudu čeřící oblasti 14 a současně k vyrovnání rozdělení teplot napříč šířky vany u vstupu do úpravné oblasti 15.

K vyvolání chlazení v úpravné oblasti 15 se vyvolá povrchové chlazení vedením chladicího vzduchu k povrchu skloviny. Nadto je opatřen prostředek pro dosažení přídavného selektivního chlazení ' ve formě vodou chlazených trubek 24, .25 uložených přilehle k vstupu do úpravné oblasti 15. Trubka 24 zahrnuje rovnou horizontální část . 26 .přebíhající přes celou šířku úpravné oblasti 15 naipříč k její délce, přičemž lato horizontální část 26 je uložena v pravoúhlém vyhloubení 27 vytvořeném na vrchu stupně 21, Trubka 24 má dvě vyčnívající postranní ramena 28, 29, která zasahují vertikálně k protilehlým postranním stěnám vany. V tomto případě je trubka 24 pravoúhlého U-tvaru. Trubka 24 má vstup na vrcholu .ramena 28 a výstup na vrcholu ramena . 29, přičemž vstup a výstup jsou spojeny .skrze klenbu “ 23 vanové pece do .okruhu, ve kterém obíhá chladicí voda. Uložením trubky 24 bezprostředně přilehle k vstupu do ' úpravné .oblasti 15, tato trubka 24 odebere určité teplo ze spodních oblastí sktoviny vstupující do úpravné oblasti 15 a dále chrání žárevzdorné rohy stupně 21 od eroze zrychlující se .sklovinou . procházející z čeřící oblasti . 14 . do úpravné oblasti 15. Aby se. odebralo další teplo z tělesa skloviny v úpravné oblasti 15 a dosáhlo·· požadovaného teplotního profilu, je uložena (přídavná vodou chlazená trubka 25 přilehle k vstupu do Úpravné oblasti 15 bezprostředně ve směru proudu od trubky 24. Trubka 25 je také pravoúhlého U-tva.ru -se spodní horizontální částí 30 a - dvěma vzhyčujícíími se postranními rameny 31, 32 se vstupními a výstupními otvory pro chladicí vodu.

Trubka 25 je uspořádána tak, že horizontální část 30 je uložena v tělese skloviny mezi horním· a spodním, okrajem skloviny v úpravné oblasti 15. Šířka trubky 25 je přibližně polovinou šířky úpravné oblasti 15. Trubka 25 je nastavitelná jaik ve vertikální, tak i v příčné poloze, a ják je znázorněno ve výkresech, je uložena v podstatě ve středu -oblasti napříč šířky vany s částí 30 v podstatě ve středu mezi herními a dolními okraji skloviny.

K umožnění nastavitelnosti polohy je trubka 25 upevněna k -montážnímu ramenu 33, které -zasahuje k jedné straně taviči vany a nastavitelně zabírá s nosným -členem 34. Rameno- 33 se může pohybovat jak vertikálně, -tak příčně vzhledem k délce vany na nosném členu 34.

Vanová pec má -také -skupinu -detektorů 35 teploty u vstupu do úpravné oblasti 15. Těmito detektory 35 jsou ve znázorněnémpříkladě termočlánky, které jsou všechny příčně vyrovnány a jsou- rozmístěny napříč dna - vany. Termočlánky - jsou upevněny v žárovzdorných pouzdrech na -vrchu uzavřených, přičemž každé pouzdro· obsahuje větší počet termočlánků v různých -výškách, takže se zaj⁵stí odpovídající kontrola v různé hloubce sklciviny. Zasahováním -do skloviny termočlánky měří rozdělení teplot -ve siklovině. Poloha trubky 25 je nastavena, v závislosti na naměřeném rozdělení teplot uvnitř skloviny tak, aby - chlazení vyvolané vodními trubkami v úpravné oblasti 15 způsobilo, že sklovlna -bude mít požadovaný teplotní profil u vstupu nebo- ve vstupu do rpravné oblasti 15.

Tento teplotní profil se vyibere -tak, že další úprava teplot, která se vyskytuje, když sklovina· protéká úpravnou oblasti 15, má za následek ve sklovině to, že riso-u v -ní zřízeny -požadované teplotní podmínky pro následný tvarovací proces při opouštění úpravné oblasti 15 .výstupem· 16.

Bylo· zjištěno, že- chlazení skloviny přilehlé k dinu úpravné -oblasti 15 -zvyšuje stabilitu -skloviny ve vrchních vrstvách v úpravné oblasti 15 a snižuje pravděpodobnost proudění skloviny -z horních povrchů -dolů směrem- ke -dnu úpravné oblasti 15. Uložením- přídavné trubky 25 - v teplejší oblasti skloviny v úpravné oblasti 15 je možné dosáhnout požadovaného teplotního profilu se stejnoměrnějším rozdělením -teploty ve sklovině uvnitř úpravné oblasti 15. To také umožňuje -dosažení rychlejšího ochlazení v úpravné oblasti 15 jako- celku bez nevýhody nestabilního proudu v úpravné . oblasti- 15. Odváděním tepla ve větší míře je možné použít mnohem kratší úpravnou -oblast - 15.

V tomto příkladu jak trubka 24, tak trubka 25 jsou výškově nastavitelné, ačkoli trubka 24 je normálně uložena - tak, že horizontální čáist 26 je úplně ve vyhloubení 27. Může být vytvořena více než jedna trubka 25 a některé trubky 25 mohou- být uloženy ve směru proti proudu- od trubky 24 [tj. u konce čeřící oblasti 14), je-li to nutné. V -tomto případě je nutné zajistit,- aby jakákoli trubka 25 uložená v čeřící oblasti 14 ve směru proti proudu od trubky 24 byla uložena tak, aby v podstatě nezasahovala do zpětného proudu a neovlivňovala tento zpětný proud. Poloha trubek 25 je nastavitelná ja^)k pro umožnění -optimálních provozních podmínek, tak pro vyrovnání se se změnami v podmínkách během provozu. Nastavení polohy trubek 24, 25 může být provedeno, jak bylo -dříve popsáno, .v závislosti na signálech, odvozených z termočlánků ponořených ve sklovině v pevných polohách. Popřípadě se mohou provádět hloubková teplotní měření skloviny průchodem termočlánků - vertikálně klenbou 23 vanové pece 11 a zjišťováním hodnot při konstantních přírůstcích hloubky ve -sklovině.

Tyto výsledky se mohou pak použít pro určení požadovaných poloh - pro- trubky 24, 25.

Obr. 4 znázorňuje alternativní. uspořádání přilehle -ke -stykům- čeřící· oblasti 14 a Úpravné oblasti 15. Stejná čísla jsou použita pro stejné části. V tomto případě míchadlo- 22 je -z -čeřící -oblasti 14 -odstraněno a uloženo přilehle к vstupu do úpravné -oblasti mezi trubku 24 a trubku 25.

Obr. 5 znázorňuje -další -alternativní uspořádání přilehle -k stykům čeřící oblasti 14 a úpravné oblasti 15. V tomto případě -stupeň mez5 -dvěma oblastmi 14, 15 má šikmý povrch 36 spojující stupeň 21 se dnem úpravné oblasti 15.

Klenba -čeřící oblasti 14 je opatřena dolů vyčnívající stěnou 37, která tvoří přepážku zasahující dolů do skloviny .přilehle k styku čeřící oblasti 14 a úpravné oblasti 15. Spodní horizontální okraj stěny 37 je opatřen horizontální -chladicí trubkou 38, kterou obbhá -chladicí voda skrze vertikální vstupní a výstupní trubku 39 přepojenou k opačným koncům trubky 38. - V tomto příkladu. je trubka 25 vytvořena, jak bylo dříve popsáno, a míchadlo· 22 je uloženo ve směru proti proudu, od trubky 25, jak j^?ž bylo· popsáno- s - odkazem na - obr. 4.

V uspořádání znázorněném na obr. 2 mohou -být míchadla- 22 vodou -chlazena, ačkoli vodní trubky 24, 25 jsou uspořádány v závislosti na rozložení teploty -ve sklovině a požadovaném teplotním- profilu. Avšak v alternativní konstrukci ke konstrukci znázorněné v obr. 2 jedna- nebo obě vodou chlazené trubky 24, 25 mohou být vynechány. V takovém, uspořádání jsou vedou chlazená míchadla 22 uložena a uspořádána k vytvoření požadovaného· teplotního- profilu v příčném, průřezu skloviny přilehlé k vstupnímu konci úpravné oblasti 15.

V takovém- alternativním uspořádání, kdé se .^(^i^^žíívají vodou chlazená míchadla 22 pro vytvoření [požadovaného teplotního profilu’ u vstupního konce úpravné -oblasti 15, může být dosaženo dalšího ochlazení v úpravné oblasti 15 jednou nebo více vodními trubkami přebíhajícími sklovinou, přičemž vodní trubka nebo každá vodní trubka je uložena ve vhodném místě po délce úpravné oblasti 15 a v kterémkoli požadovaném místě mezi horním a spodním okrajem, skloviny.

V uspořádání znázorněném; v obr. 3 je čeřící oblast 14 uspořádána к zásobování jedné úpravné oblasti 15, přičemž úpravná oblast 15 je užší než čeřící oblast 14. Je ovšem možné zásobovat dvě nebo více úpravných oblastí 15 paralelně, a jedno takové uspořádání je znázorněno· v obr. 6. V tomto· uspořádání dva úzké žlaby 40, 41 )pro*bíhají к výstupnímu konci vany z hlavní základní čáisti vytvářející čeřící oblast 14. Každý z úzkých žlabů 40, 41 vytvoří oddělenou úpravnou oblast 15 podobnou úpravné oblasti dříve popsané s odkazem na obr. 1.

Hloubka skloviny v každém, z úzkých žlabů 40, 41 je volena talk, že siklovi.na proudí každým, žlabem· 40, 41 ve směru pouze к výstupu. Každý žlab 40, 41 má vodní trubku 24 uloženou na vrchu stupně 21 u vstupu do úpravné oblasti 15, jak bylo dříve popsáno. Další vodou chlazená trubka 25 je uložena trochu ve směru proudu od trubky 24 a jak ve směru proti proudu, tak ve směru po proudu cd chladicí trubky 25 je umístě10 na skupina detektorů 35 teploty, například termočlánků.

Provoz varianty znázorněné v obr. 6 je obecně tentýž, jak bylo dříve popsáno s odkazem na obir. 1, 2 .a 3.

Vynález není omezen na detaily z předcházejících příkladů. Například tavící vana může mít zúžení přilehlé ke styku čeřící oblasti 14 a úpravné oblasti 15 tak, že sklovina prochází úzkou oblastí u tohoto styku.

Dále, jak je výše naznačeno, při chlazení v úpravné oblaísti 15 může ise provádět povrchové chlazení vedením- chladicího vzduchu směrem, к povrchu skloviny, v některých případech mohou být požadovány přídavné nebo· střídavé chladicí inebo topné prostředky, aby se dosáhlo^{1 2 3} požadovaného teplotního profilu v navržených mezích zařízení. Jeden takový případě je ten, kdy je vytvoření vynálezu takové, že homogenizační a chladicí prostředky jsou vytvořeny před vstupem; do· úpravné ofolalsti 15, prčemž v tomto- případě je výhodné umístit další chladicí prostředek, v kterémkoli bodě po délce úpravné oblasti 15 v dopředném proudu skloviny, když (prochází úpravnou oblastí 15. Takové uspořádání může umožňovat trvalé použití relativně krátké úpravné oblasti 15 navzdory růstu zatížení tavící vany. Další nebo alternativní hořáky mohou být uspořádány v postranních stěnách úpravné oblasti 15, když je třeba přivádět další teplo.

Claims (10)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Sklářská tavící vanová pe-c zahrnující podlouhlou vanu pro sklovimu, kterážto vana má tav/cí oblast, do které se přivádí skloitvorný materiál, prostředek pro ohřívání a tím roztavení obsahu vany v taviči oblasti, čeřící oblast ve směru po proudu od taviči oblasti a úpravnou dblast se vstupem, přilehlým к čeřící oblasti a s výstupem u pracovního konce v.any, ze kterého se odvádí sklovina, přičemž úpravná oblast je mělčí než čeřící oblast, vyznačená tím, že v úpravné oblasti (15) je umístěn chladicí (prostředek píro· ochlazování skloviny, který zahrnuje alespoň jednu primární tekutinou chlazenou trubku (24) uspořádanou u dna úpravné oblasti (15) u vstupu do úpravné oblasti (15) a alespoň jednu přídavnou tekutinou chlazenou trubku (25) umístěnou na vstupu nebo· v blízkosti vstupu do úpravné oblasti (15) a uloženou v oblasti dopředu proudící skloviny ve svisle nastavitelné poloze pro dosažení požadovaného- teplotního profilu na vstupu nebo v blízkosti vstupu do úpravné oblasti (15) vany.
2. 2. Sklářská tavící pec podle bodu 1, vyznačená tím, že na vstupu nebo v blízkosti vstupu do úpravné oblasti (15) je umístěn alespoň jeden detektor (35) teploty, například sloupec termočlánků pro zjišťování rozdělení teplot ve sklovině.
3. 3. Sklářská taviči vanová pec podle podle bodu 1 nebo 2, vyznačená tím-, že primární tekutinou chlazená trubka (24) je celá uložena na horním, povrchu stupně (.21) ve dnu vany, přičemž stupeň (21) je vytvořen v přechodu čeřící oblasti (14) a úpravné oblasti (15).
4. 4. Sklářská tavící vanová pec podle bodu

   3, vyznačená tím, že primární tekutinou chlazená trubka (24) má nahoru směřující postranní ramena (28, 29) uspořádaná na protilehlých bočních stěnách vany u vstupu do- úpravné oblasti (15) vany.
5. 5. Sklářská ta,vicí vanová pec podle bodu

   4, vyznačená tím, že primární tekutinou chlazená trubka (24) ;má tvar písmena U.
6. 6. Sklářská taviči vanová pec podle bodu

   5, vyznačená tím, že alespoň jedna přídavná tekutinou chlazená trubka (25) je opatřena nosným, členem (34) pro nastavení hloubky ponoření ve sklovině.
7. 7. Sklářská taviči vanová pec podle bodů 1 až 6, vyznačená tím, že ve směru proti proudu od vstupu do· úpravné oblasti (15) je umístěno alespoň jedno mí chadilo- (22).
8. 8. Sklářská taviči vanová pec podle bodu 7, vyznačená tím, že míchadla (22) jsou opatřena vodním chlazením.
9. 9. Sklářská tavící vanová pec podle bodů 1 až 8, vyznačená tím, že primární tekutinou chlazená trubka (24) je uspořádána v rozsahu cele šířky vany.
10. 10. Sklářská tavící vanová pec .podle bodu

    9, vyznačená tím, že alespoň jedna přídav ná tekutinou chlazená trubka (35) ,je uložena jen v části dráhy .napříč šířky vany.