FI58374C - Foerfarande och anordning foer att faesta skruv eller spik - Google Patents

Description

-- r-ι KUULUTUSJULKAISU CQ7 Π A

Wa -W <11>UTLÄCGNINGSSKIUFT 000'4 C Patentti cytnnctty 12 01 1931' ' Patent .aodlelat ^ (51) Kv.ik.Wci.3 E 01 B 31/26 SUOMI—FINLAND pi) hwiiii^-teMiwei^i 276U/69 (22) HakvmtapUvl—AmSknlnf^«| 26.09.69 (23) Alkupttvt—GIMgh«tadag 26.09.69 (41) TvIKit JulktMksI — BIMt offancHf 28.03.70 PMMittt. Jm rekisteri halittu· NlhtMMp^on j. 10*1*11*»» *vm.-

Pstsnfr Och raglsfearstyralsan AnaMcan utta|d och utUkrtfUn puMfcarad 30.09.80 (32)(33)(31) Fnritttjr atuolkaua—Saflri prtorfcac 27.09.68 0U.0U.69 Itävalta-Österrike(AT) A 9U61/68, A 33U8/69 (71) Gunter Neumann Terrasan-Erzeugnisse, 260U Theresienfeld 106, Itävalta-Österrike(AT) (72) Gunter Neumann, Theresienfeld, Itävalta-Österrike(AT) (7U) Berggren Oy Ab (5U) Ruuvien ja naulojen kiinnitysmenetelmä ja -laite - Förfarande och anordning för att fästa skruv eller spik

Keksintö kohdistuu menetelmään ruuvien tai naulojen, erityisesti ratapölkkyjen ruuvien tai kiskonaulojen kiinnittämiseksi lahoa-misalttiiseen aineeseen, kuten esim. puuhun tms., jonka menetelmän mukaan ruuvin tai naulan reikä ensin porataan halkaisijaltaan suuremmaksi kuin ruuvin tai naulan kiinnittyminen vaatii, ja reikään pannaan sitten ruuvia tai naulaa reikään kiristävä sisäkap-pale sekä kovettuvaa muovia tms., minkä jälkeen ruuvi tai naula kierretään tai pakotetaan reikään. Keksintö kohdistuu myösllaitteeseen menetelmän toteuttamiseksi.

Puuhun kierretyt tai lyödyt ruuvit ja naulat menettävät pitävyyttään sen johdosta, että niiden kohdalla oleva puu lahoaa. Tämä koskee sekä puupölkkyjä että betonipalkkeihin ruuvien tms. kiin-i nittämiseksi varattuja puupalikoita. Puupölkkyjen tällaisten kiinnitysten korjaamiseksi on tukittu lahonneet kolot puuvaarnoilla ja siirretty kiskojen aluslevyt toiselle kohdalle ja tehty niihin uudet reiät niiden kiinnittämiseksi uudelleen pölkkyihin ruuveilla. Tällainen korjaaminen vie runsaasti aikaa ja on kai- 2 58374 lista, mutta ruuvin tai naulan kiinnittyminen pölkkyyn ei ole silti moitteetonta, joten usein on pakko vaihtaa pölkky, mikä vie paljon työtä ja aikaa ja on kallista. On myöö käytetty ruuvien reikien väljentämistä ja täyttämistä kovettuvalla vaar-namassalia, johon ruuvi sitten on kierretty. Tällöin on täytynyt keskeyttää raiteen liikennöiminen, kunnes massa on varmasti kovettunut, tai käsitellä pölkky raiteesta irrotettuna. Sitten- » kään vaarnamassan pitävyys ei ole ollut yksinään riittävä.

Keksinnön tarkoituksena on mainittujen haittojen paistaminen sekä etenkin puun tai muun lahoavan aineen, varsinkin rautatien päällysrakenteen aluslevyjen ja puupölkkyjen sellaisten ruuvi-liitosten korjaamisen saaminen mahdolliseksi, jotka ovat löyhty-neet ruuvin kierteiden kohdalla olevan aineen turmeltumisen johdosta. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusmerkillistä, että sisäkappaleena on vastustuskykyistä ainetta, edullisimmin rautaa, ja joka on siten muotoiltu, että se naulan tai ruuvin sisääntyöntämisen jälkeen täyttää vain osaksi ruuvin vast, naulan ja reiän seinämän välisen tilan ja on kiin-nipuristuneena ruuvin vast, naulan ja reiän seinämän välissä, minkä ohessa jäljelle jäävät ruuvin vast, naulan ja reiän seinämän välitilat täytetään kovettuvalla muovilla.

Tällaista menetelmää voidaan käyttää ruuveja ja nauhoja uusiin pölkkyihin kiinnitettäessä, jolloin on etuna, että vältetään lahoaminen alunperin. Toisinaan on mahdollista ankkuroida ruuveja ja nauloja näin betonipölkkyjen reikiin tai koloihin puuvaarnoja käyttämättä. Keksinnön mukainen menetelmä on kuitenkin erityisen edullinen korjaamiseen silloin, kun ruuvien tai naulojen pitävyys on mennyttä pölkyn puuaineen lahoamisen tähden. Tällaista korjaamista tehtäessä voidaan ruuvin tai naulan tultua irrotetuksi porata lahonnut osa pölkyn puuta pois aluslevyssä olevan, ruuvin tai naulan läpimittaa laajemman reiän kautta, joten ei tarvitse irrottaa kiskoa ja aluslevyn keskinäistä kiinnitystä eikä siirtää aluslevyä. Näin saadaan työ oleellisen yksinkertai- , seksi ja nopeaksi ja korjaaminen halvanlaiseksi. Kun ruuville tai naulalle varattu kolo väljennetään aluslevyn reiän kautta poraten, niin saadaan pois kaikki jo lahonnut puuaine ja jäljelle jää vain terve puuaine.

3 58374

Keksinnön mukaisen menetelmän etuna on myös, että vaippapinta suurenee noin 50 %, joten paineen jakautuminen on oleellisesti edullisempi kuin ennen korjausta. Sisäkappaleen ansiosta saadaan ruuvi tai naula jännittymään sitä kiristettäessä tai lyötäessä. Tästä jännittymisestä on sekin etu, että raidetta saadaan heti liikennöidä, koska ruuvi tai naula sitoo kiskon. Sisäkappa-, leen johdosta jää ruuvin tai naulan ja kolon seinän väliin tila, joka voidaan täyttää tekohartsilla eli muovilla. Tekohartsi sijoitetaan koloon mieluimmin ennen ruuvin kiertämistä tai naulan lyömistä, koska silloin on varmaa, että kolo tulee tekohartsia täyteen, ja saadaan lisäksi se etu, että tekohartsi joutuu ruuvia kierrettäessä tai naulaa lyötäessä paineen alaiseksi, joten puun huokoset ja halkeamat täyttyvät, minkä lisäksi tekohartsia pursuaa ylöspäin, jolloin se leviää pölkyn ja aluslevyn väliin ja siten kolon tiivisteeksi. Pölkyn ja aluslevyn väliin muodostuva tekohartsikerros on kovetuttuaan puuta lujempi, joten se estää aluslevyn leikkautumista pölkkyyn. Näin muodostuva kerros ja siihen liittyvät purseet ovat uutena entistä lujempana tukipin-tana.

Aluslevyn ja pölkyn välisen tekohartsikerroksen muodostumisen helpottamiseksi voidaan aluslevyn ja pölkyn väliin asettaa ennen tekohartsin valamista välikkeitä, mieluimmin vain aluslevyn reuna-alueelle, nimenomaan niille reunoille, jotka ovat kiskon suhteen kohtisuorat. Välikkeet ovat kimmoista ainetta, etenkin vaahtomaista tekoainetta, jotta aluslevyn tuki on kimmoinen. Välikkeet saadaan paikoilleen helposti, jos kisko ja sen mukana aluslevy vivutaan koholle. Välikkeiden tarkoituksena on estää tekohartsin valuminen niiden puoleisilta aluslevyn sivuilta ja saada aikaan tila tekohartsikerroksen muodostumiselle. On soveliasta, että nämä välikkeet ovat käytettävään tekohartsiseokseen liukenevaa ainetta, jotta niidenkin kohdalle muodostuu yhtenäinen tekohartsikerros. Kun kolojen täytteeksi valetaan polyesteri-hartsia, niin välikkeet saattavat olla esimerkiksi vaahtomaista polystyreenihartsia.

Keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä muodostuu tekohartsis-ta ruuvin tai naulan ympärille vaippa, joka estää puun lahoamisen. Tekohartsin kovetuttua ruuvi tai naula on sisäkappaleen lujittaman tekohartsivaipan ankkuroimana. Ennen tekohartsin kovettumista 4 58374 ruuvi tai naula on yksistään sisäkappaleen johdosta niin hyvin jännittyneenä, että voidaan sallia raidetta liikennöitävän hitaasti.

Eräälle keksinnön sovellutusmuodolle on tunnusomaista, että kovettuvana muovina käytetään tyydyttämättömän polyesterin, esim. polymaleiinihappoglykoliesterin, ja tyydyttämättömän « monomeerin, esim. styreenin seosta, joka sisältää tavanomaisia katalyyttejä, esim. bensoyyliperoksidia, ja kiihdyttimiä, esim. kobolttinaftenaattia. Tällaista tekohartsia käytettäessä saadaan pölkyn puuhun sitoutuminen hyväksi ja on mahdollista irrottaa ruuvi tai naula kovettuneesta tekohartsista ja sijoittaa takaisin, ilman että tekohartsi, varsinkaan ruuvin jättämä kierre, turmeltuu.

Keksinnön eräälle toiselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista, että kovettuvaan muoviin lisätään täyteainetta, erityisesti kvartsijauhoa, muovin ja täyteaineen painojen suhteen ollessa edullisimmin 60:40. Tämän täyteainelisän johdosta lujuus suurenee ja ruuvi tai naula pysyy tekohartsin kovetuttua varmasti ankkuroituneena silloinkin, kun rasitukset ovat suuret.

Keksinnön eräälle ensisijaiselle sovellutusmuodolle on tunnusomaista, että sisäkappale koostuu kolmesta ruuvin tai naulan akselin suuntaisesta tangonosasta, erityisesti pehmeäraudasta.

Tällaisia ruuvin tai naulan akselin suuntaisia tankoja käytettäessä jännittyminen on erittäin tehokasta ja ruuvin tai naulan ja kolon seinän väliin jää kylliksi tilaa tekohartsivaipan muodostumiseksi, minkä lisäksi tästä tekohartsivaipasta tulee tankojen pitkittäin jäykistämä. Etenkin ruuviliitoksen osalta tällainen lujike on edullinen, koska se sitoo ruuvin kierteiden johdosta muodostuneet tekohartsirenkaat toisiinsa. Ruuvien yhteydessä on parasta käyttää kolmitankoista sisäkappaletta, jonka tangot ovat ruuvin kehällä tasavälein. Nelikulmaisia kiskonaulo-ja käytettäessä on nelitankoinen sisäkappale tarkoituksenmukaisin.

Kun keksinnön mukaista menetelmää käytetään kiskon ruuviliitoksen korjaamiseen, niin väljennetään kolo poraamalla niin suureksi, että sen läpimitta on ainakin ruuvin kierteen ulkoläpimitan suuruinen, jotta saadaan kaikki lahonnut aine pois. Kun kolo on 5 58374 porattu läpimitaltaan suunnilleen ruuvin kierteen ulkoläpimitan mukaiseksi, niin tangot puristuvat puuhun ja yhdistävät kierteisiin lomistuvina renkaina olevan tekohartsivaipan kokonaisuudeksi. Kolon väljentäminen määräytyy kuitenkin sen mukaan, miten syvälle tangot saadaan puristumaan puuhun. Yleensä on edullista porata kolo niin väljäksi, että tekohartsivaipasta tulee yhtenäinen ja että koloon saadaan sijoitetuksi paksunlai-set tangot. Keksinnön eräälle sovellutusmuodolle on tunnusomaista, että rautatangon tehokas läpimitta on suunnilleen 100-500 %, edullisimmin suunnilleen 400 %, suurempi kuin reiän halkaisijan ja ruuvin tai naulan tehokkaan läpimitan erotuksen puolikas. Tankojen tehokkaalla läpimitalla tarkoitetaan tässä sitä läpimittaa, jonka kohdalle ruuvi tai naula osuu, ja ruuvin tehokkaalla halkaisijalla kierteiden ulkohalkaisijaa.

Laitteelle keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseksi on tunnusomaista, että sisäkappaleesta, jona on tankoaineesta, edullisimmin rautatangosta taivutettu yksikkö, joka on niin muotoiltu, että sisäkappäleen niiden osien väliin, joiden kanssa ruuvi vast, naula joutuu kosketukseen, muodostuu vapaita välitiloja. Tästä yksiköksi yhdistämisestä on etuna, että koloon asettaminen on helppoa, ja etenkin tankojen jakautuminen kolon seinän varrelle tasaista, asettamisen huolellisuutta edellyttämättä. On tarkoituksenmukaista mitoittaa sisäkappale sellaiseksi, että se ulottuu vain osalle kolon syvyydestä. Silloin asettaminen helpottuu ja kolon yläreunan puolelle muodostuu tiivis tekohartsivaippa, joka ei ole sisäkappaleen johdosta katkonainen, vaan tiivistää kolon luotettavasti.

Keksinnön mukaan saattaa tangoissa olla epätasaisuuksia kolon seinään ankkuroitumisen ja ruuvin tai naulan tarttumisen tehostumiseksi. On ecbullista, että tangot ovat kierrettyä kulmikasta ainetta, esimerkiksi nelisärmäistä. Tangon tehoisena läpimittana on silloin poikkileikkauksen lävistäjä.

Kun laitetta käytetään ruuvien kiinnittämiseen, niin voidaan keksinnön mukaan menetellä niinkin, että sijoitetaan koloon kie-räjousen muotoinen sisäkappale, joka on siten mitoitettu, että sen ulkohalkaisija on pienempi tai yhtä suuri kuin reiän halkaisija, että sen sisähalkaisija ainakin kärkipäästä on niin suuri, 58374 että ruuvin ensimmäinen kierre voidaan kiertää reikään, mutta muuten pienempi kuin ruuvin keskiosan sydänhalkaisija, ja että käytetyn tangon paksuus on suurempi kuin ruuvin kierteen syvyys.

Kun ruuvipultti kierretään sisäkappaleelleen, niin sisäkappale laajenee ja puristuu terveeseen puuhun. Kiertämisen jatkuessa sisäkappale kiertyy pultin mukana koloon. Sisäkappaleesta tulee näin toinen kierrekerta, joka on ruuvipultin kierteiden välissä , ja leikkautuu puuhun tms. Rautatien päällysrakenteen aluslevyjen ja puupölkkyjen ruuviliitokseksi on soveliasta, että sisäkappale on alkuaan muodoltaan kieräjousi, jonka vahvuus on suurempi kuin ruuvipultin kierteen syvyys, sisähalkaisija pienempi kuin ruuvi-pultin sydänosan halkaisija keskimmäisten kierteiden kohdalla, sisäkappaleen ensimmäisen kierteen sisähalkaisija kuitenkin yhtä suuri tai suurempi kuin kartiokärkien ruuvipultin sydänosan halkaisija ensimmäisen kierteen kohdalla, ja ulkohalkaisija keskialueella yhtä suuri tai pienempi kuin aluslevyn reikien halkaisija.

Keksinnön etuna on siis, että voidaan korjata pölkyissä ruuveja varten olevia koloja aluslevyjä vaihtamatta ja irrottamatta, ja raiteen pääsemättä muuttumaan, sekä että lisäksi voidaan käyttää höltyneet ruuvit uudelleen, minkä ohessa työmäärä jää mitä vähäi-simmäksi.

Keksintöä selitetään vielä seuraavassa piirustukseen viitaten, josta havainnollistuu rautatien päällysrakenteen aluslevyn ja puupölkyn ruuviliitoksia.

Eräs keksinnön mukaisen menetelmän toteutus ilmenee kuvioista 1 ja 2, joista edellinen on ruuviliitoksen pituusleikkaus kuvion 2 viivan I-I kohdalta ja jälkimmäinen poikkileikkaus kuvion 1 viivan II-II kohdalta. Kuviosta 3 näkyy kolmitankoinen sisäkappale. Kuvioista 4, 5 ja 6 ilmenee toisenlainen ruuviliitoksen toteutus. Kuvio 4 on kuviota 1 vastaava leikkaus. Kuviosta 5 näkyy sisäkappale sivulta katsottuna, kuviosta 6 ylhäältä katsottuna. Sivukuviosta 7 näkyy osa kiskoa aluslevyineen ja pölkkyi-neen. Kuviosta 8, joka on suurikaavainen leikkaus kuvion 7 viivan VIII-VIII kohdalta, näkyy kiskon kiinnitys pölkkyyn. Ylä-kuvioista 9 ja 10 ilmenee aluslevyn sijainteja pölkyllä.

7 58374

Viittausmerkki 1 tarkoittaa pölkyn puuainetta, jona saattaa myös olla esimerkiksi pölkyn kolossa sijaitseva vaarna. Viit-tausmerkit 2 ja 3 tarkoittavat kiskon ruuvia ja aluslevyä.

Pölkyn puuhun 1 porataan kolo 4, jonka läpimitta on suurempi kuin kiskon ruuvin 2 kierteen 5 ulkoläpimitta, mutta ei suurempi kuin aluslevyn 3 reiän 15 läpimitta. Korjausta tehtäessä porataan kaikki lahonnut aine pois, jotta jäljelle jää vain terve puu. Koloon sijoitetaan sitten esimerkiksi kuvion 3 mukainen sisäkappale. Tämä sisäkappale on tehty taivuttamalla kankiaines kolmeksi tangoksi 6, joten se on asetettavissa koloon kokonaisena. Kahden tangon 6 yläpäitä yhdistämässä on kaareva poikittainen osa 7, joka tukeutuu suurin piirtein kolon seinää 4 vasten. Kahden tangon 6 alapäätä toisiinsa yhdistämässä on poikittainen osa 8, joka ulottuu kolon alimpaan osaan siten, että ruuvin kärki ei tule ulottumaan siihen saakka. Yhden tangon 6 yläpäässä on taive 9, johon ruuvi 2 tarttuu sitä kierrettäessä. Tämä taive 9 on sekä ruuvin johteena että vasteena, joka estää asianomaisen tangon siirtymisen ruuvin kiertosuuntaan ruuvia asetettaessa ja kiertämisen alkaessa. Sisäkappale on, niin kuin piirustuksesta ilmenee, nelisärmäistä kankiainet-ta, joka on väännetty niin, että saadaan ruuvimaiset särmät, jotka ovat toisaalta yhteistoiminnassa ruuvin kierteiden 5 kanssa ruuvia paikalleen kierrettäessä ja toisaalta puristuvat tällöin puuhun 1.

Sisäkappaleen 6 tultua asetetuksi koloon täytetään kolo teko-hartsilla, jossa on mukana kovetinta. Sitten kierretään ruuvi 2 paikalleen. Ruuvi 2 tarttuu kierteineen 5 sisäkappaleeseen ja pakottaa sen kolme tankoa 6 säteen suuntaan toisistaan poispäin, joten ne puristuvat puuhun 1. Näin saadaan ruuvi niin tiukaksi, että hidas raiteen liikennöiminen käy päinsä. Ruuvia kierrettäessä pursuaa tekohartsiainetta kolosta 4 aluslevyn ja pölkyn 1 väliseen rakoon 10, ruuvin varren ja aluslevyn 3 väliseen rengasmaiseen tilaan 11 ja ruuvin kannan 13 ja aluslevyn 3 väliseen rakoon 12. Kolosta 4 pursuavasta tekohartsista muodostuu näin tiiviste, joka estää kosteuden tunkeutumisen koloon 4 ja siten puun lahoamisen jatkumisen.

8 58374

Kuvioista 7 ja 8 havainnollistuu kiskon 14 kiinnitys keksinnön mukaisesti kiinnitettyyn aluslevyyn 3. Niin kuin on mainittu, pursuaa aluslevyä ruuvilla kiinnitettäessä tekohartsiainetta aluslevyn ja pölkyn välisestä raosta 10 ja ruuvin kannan 13 ja aluslevyn 3 välisestä raosta 12. Tätä pursuavaa tekohartsiainetta valuu pölkylle ja aluslevyltä poispäin. Pölkyssä on alus-levyn kummankin pään varrella kouru 21, johon valuva tekohartsi kerääntyy. Kouruun kerääntyvästä tekohartsista muodostuu pölkyn poikki ulottuva jäykistävä ripa ja samalla aluslevyn ja pölkyn välinen lisätiiviste.

Toteutuksen ollessa kuvion 4 mukainen sijoitetaan koloon 4 kuvioiden 5 ja 6 mukainen sisäkappale 16. Tämä sisäkappale on kierä-jousen muotoinen ja on rautalankaa. Langan paksuus a on suurempi kuin ruuvin 2 kierteen syvyys b. Sisäkappaleen 16 ulkoläpi-mitta on alkuaan vähän pienempi kuin aluslevyn 3 reiän 15 läpimitta ja suunnilleen yhtä suuri kuin puun väljäksi poratun kolon 4 halkaisija, joten sisäkappale saadaan työnnetyksi aluslevyn läpi koloon 4. Sisäkappaleen 16 sisäläpimitta on pienempi kuin ruuvin 2 sydänosan halkaisija keskikohdalta. Koska ruuvin 2 kärki on hieman kartiomainen, niin ruuvi 2 saadaan kuitenkin kierretyksi sisäkappaleen 16 ensimmäiseen kierteeseen. Ruuvia edelleen kierrettäessä sisäkappale 16 laajenee ja kovertaa itselleen kierteen pölkyn puuhun 1.

Sisäkappaleen 16 ensimmäisen kierteen alkupää 17 on taivutettu jonkin verran auki ruuvin 2 asettamisen helpottamiseksi. Tästä taipeesta huolimatta on helppo kiertää sisäkappale aluslevyn 3 reiän 15 läpi. Sisäkappaleen 16 viimeisen kierteen pää on taivutettu keskelle päin poikittaiseksi vasteeksi 18, joka on ruuvin 2 sisäkappaleeseen 16 kiertymisen rajana. Näin saadaan sisäkappale 16 kiertymään varmasti pölkyn 1 kolon 4 pohjaan saakka.

Koloon 4 voidaan taas täyttää kovettuvaa muovia eli tekohartsia tai tekohartsiksi kovettuvaa seosta tai vaarnamassaa ennen ruuvin asettamista. Tämä massa kovettuu sitten ruuvin 2 ja sisäkappaleen 16 kiertämisen jälkeen niin, että ruuvilla 2 on puupöl-kyssä 1 varma tuki ja kosteuden pääsy estyy.

Claims (15)

1. Menetelmä ruuvien tai naulojen, erityisesti ratapölkkyjen ruuvien tai kiskonaulojen kiinnittämiseksi lahoamisalttiiseen aineeseen, kuten esim. puuhun (1) tms., jonka menetelmän mukaan ruuvin tai naulan reikä (4) ensin porataan halkaisijaltaan suuremmaksi kuin ruuvin (2) tai naulan kiinnittyminen vaatii, ja reikään (4) pannaan sitten ruuvia itai naulaa reikään kiristävä sisäkappale (6; 16) sekä kovettuvaa muovia tms., minkä jälkeen ruuvi tai naula kierretään tai pakotetaan reikään, tunnet-t u siitä, että sisäkappaleena (6; 16) on vastustuskykyistä ainetta, edullisimmin rautaa, ja joka on siten muotoiltu, että se naulan tai ruuvin (2) sisääntyöntämisen jälkeen täyttää vain osaksi ruuvin vast, naulan ja reiän (4) seinämän välisen tilan ja on kiinnipuristuneena ruuvin vast, naulan ja reiän seinämän välissä, minkä ohessa jäljelle jäävät ruuvin vast, naulan ja reiän seinämän välitilat täytetään kovettuvalla muovilla.

2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kovettuvana muovina käytetään tyydyttämättömän polyesterin, 10 58374 esim. polymaleiinihappoglykoliesterin, ja tyydyttämättömän mono-meerin, esim. styreenin seosta, joka sisältää tavanomaisia katalyyttejä, esim. bensoyyliperoksidia, ja kiihdyttimiä, esim. kobolttinaftenaattia.

3. Vaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kovettuvaan muoviin lisätään täyteainetta, erityisesti kvartsijauhoa, muovin ja täyteaineen painojen suhteen ollessa edullisimmin 60:40. s

4. Vaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen ruuvien kiinnitysmenetelmä, tunnettu siitä, että reikä (4) porataan halkaisijaltaan ainakin ruuvin kierteen ulkohalkaisijän suuruiseksi.

5. Jonkin vaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä aluslevyjen ja pölkkyjen ruuviliitoksen uusimiseksi, tunnettu siitä, että pölkkyyn porataan halkaisijaltaan sellainen ruuvinreikä (4), joka ei ylitä aluslevyn (3) reiän (15) halkaisijaa, aluslevyn (3) pysyessä muuttumattomasti paikoillaan.

6. Laite ruuvien tai naulojen, erityisesti ratapölkkyjen ruuvien tai kiskonaulojen kiinnittämiseksi lahoamisalttii-seen aineeseen etukäteen porattuihin reikiin, vaatimusten 1-5 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi, tunnettu sisäkappa-leesta (6? 16), jona on tankoaineesta, edullisimmin rautatangosta taivutettu yksikkö, joka on niin muotoiltu, että sisäkap-paleen niiden osien väliin, joiden kanssa ruuvi (2) vast, naula joutuu kosketukseen, muodostuu vapaita välitiloja.

7. Vaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että käytettävässä tangossa on epätasaisuuksia koostuen edullisimmin kierretystä kulmikkaasta, esimerkiksi nelisärmäisestä aineesta.

8. Vaatimuksen 6 tai 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että sisäkappaleen (6; 16) pituus on pienempi kuin kiinnitysrei-kään (4) tarttuvan ruuvin (2) tai naulan varren pituus. 1 Vaatimusten 6-8 mukainen laite ruuvien kiinnittämiseksi, tunnettu siitä, että sisäkappaleessa (6; 16) on vaste (8; 18) ruuvin (2) sisäänkiertosyvyyden rajoittamiseksi. 11 58374

9 58374 Piirustuksesta havainnollistuvassa tapauksessa sisäkappale on poikkileikkaukseltaan pyöreää vanunkia. Poikkileikkaus saa kuitenkin olla sellainen kuin halutaan, esimerkiksi neliömäinen tai kolmiomainen. Kuvio 9 esittää kaaviollisesti aluslevyä ylhäältä päin. Puu-pölkyssä 1 on aluslevyn kummankin pään varrella kouru 21, johon aluslevyn ja pölkyn välitse pursuava tekohartsi valuu tekohart-sikerroksen ankkuriksi. Kiskon suhteen poikittaisten aluslevyn reunojen 19 alle on työnnetty kummaltakin sivulta vaahtomaista polystyreeniä oleva suikale 20, mikä käy päinsä, kun kohotetaan kiskoa ja aluslevyä. Näiden suikaleiden paksuus on alkuaan noin 4 mm. Kun ne puristuvat kokoon, niin aluslevyn ja pölkyn väliin jää silti rako. Tähän rakoon muodostuu tekohartsikerros. Teko-hartsin pursuaminen reunojen 19 varrelle estyy suikaleiden johdosta. Suikaleet 20 ovat tekohartsiin liukenevaa ainetta, esimerkiksi vaahtomaista polystyreenihartsia. Kun ne liukenevat tekohartsiin, niin aluslevy 3 saa yhtenäisen tekohartsialustan. Kuviosta 10 näkyy vastaavanlainen betonipölkkyjen yhteydessä käytetty sovitelma. Suikaleet 20' ovat U:n muotoiset ja kiertävät kaikki aluslevyn 3 reunat. Paten ttivaatimukset

10. Jonkin vaatimuksista 6-9 mukainen laite, tunne ttu siitä, että sisäkappale (6) koostuu kolmesta ruuvin (2) tai naulan akselin suuntaisesta tangonosasta, erityisesti pehmeä-raudasta.

11. Vaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että rautatangon tehokas läpimitta on suunnilleen 100-500 %, edullisimmin suunnilleen 400 %, suurempi kuin reiän halkaisijan ja ruuvin (2) tai naulan tehokkaan läpimitan erotuksen puolikas.

12. Jonkin vaatimuksista 6-9 mukainen laite, tunne ttu siitä, että sisäkappale (16) on kiristämättömänä kieräjousen muotoinen.

13. Vaatimuksen 12 mukainen laite ruuvien kiinnittämiseksi, tunnettu siitä, että sisäkappaleen (16) ulkohalkaisi-ja on pienempi tai yhtä suuri kuin reiän halkaisija, että sen sisähalkaisija ainakin kärkipäästä on niin suuri, että ruuvin (2) ensimmäinen kierre voidaan kiertää reikään, mutta muuten pienempi kuin ruuvin keskiosan sydänhalkaisija, ja että käytetyn tangon paksuus (a) on suurempi kuin ruuvin kierteen syvyys (b) .

14. Vaatimuksen 9 ja 13 mukainen laite, tunnettu siitä, että kieräjousen muotoisen sisäkappaleen (16) viimeinen kierre on taivutettu siten sisäänpäin, että muodostuu poikittainen vaste (18), joka rajoittaa ruuvin sisäänkiertosyvyyttä.

15. Jonkin vaatimuksista 12-14 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että sisäkappaleen (16) ensimmäisen kierteen pää (17) on taivutettu ulospäin.