FI58037B - Utrustning foer skaerning av ostmassa - Google Patents

Description

rBl KUULUTUSJULKAISU c n 7 „

Jua UTLÄGGNI NGSSKRIFT 5 80 37 • C (45) ·>;' '' 3:: ’ " ' 'S * ^ (S1) Kv.lk?/IncCI.3 A 01 J 25/06 SUOH I —FI N LAN D (21) P»**nt*ll»lMmui — PtttntaMdIcning 761058 (22) Haktmlspllyt—AiMeknlnpdtg 15.04.76 ^ ^ (23) Alkupilvi—GUtlghtodag 15.0i*. 76 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offuntllg 19.10.76

Patentti, ja rekisterihallitus (44) Nihuriktip^ ,. kuuU|«ll«hun pvm-

Patent· och registerstyrelsen ' 7 Antektn utitgd oeh uti.*krHUn pubiicund 29.08.80 (32)(33)(31) Pyydutty utuolkuu*·—Bujlrd priority 18.04.75

Ruotsi-Sverige(SE) 750i+504-7 (71) Alfa-Laval Aktiebolag, Postfack, S-1L7 00 Tumba, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Claes Bertil Sjöholm, Malmö, Karl Johan Georg Märtensson, Lund,

Ruotsi-Sverige(SE) (74) Berggren Oy Ab (54) Laitteisto juustomassan leikkausta varten - Utrustning för skäming av ostmassa Tämän keksinnön kohteena on laitteisto juustomassan leikkausta varten, joka laitteisto käsittää paikallaan seisovan juustoutustankin, tankissa akselin ympäri kiertyvän leikkaustyökalun ja käyttölaitteen työkalun kiertämiseksi leikkausvaiheessa tiettyyn suuntaan mainitun akselin ympäri.

Jo aikoja sitten on juustomassa, joka on koaguloitunut juustoutustan-kissa esimerkiksi juoksuttimen lisäyksen jälkeen, leikattu palasiksi käsin käytettävän työkalun avulla. Vielä nykyäänkin suoritetaan monin paikoin juustomassan leikkaus käsin, vaikka on olemassa uudenaikaisia automaattisia laitteita sekä juustomassan leikkausta että sitä seuraa-vaa leikkauksessa saatujen juustorakeitten hämmennystä varten.

Eräs juustomassan automaattisessa leikkauksessa esiintyvistä vaikeuksista on välttää sitä, että koko juustoutustankissa oleva juustomassa joutuu liikkeeseen leikkaustyökalun mukana. Tällainen juustomassan liikkeeseen joutuminen huonontaa leikkaustehoa ja leikkauksen hallintaa. Markkinoilla on jo olemassa juustomassan leikkausta ja sitä 2 58037 seuraavaa hämmennystä varten laitteisto, jossa mainittua haittaa on voitu vähentää, mutta tämä laitteisto on hyvin monimutkainen ja kallis, ja sen asentaminen suhteellisen pieniin juustoutustankkeihin ei kannata.

Tunnettu tällainen laitteisto on selostettu ranskalaisessa patenttijulkaisussa 1 549 566. Tyypillistä tälle laitteistolle on, että se käsittää kaksi leikkaus- ja hämmennystyökalua, joita käyttölaitteen avulla voidaan pyörittää osaksi juustoutustankin keskiakselin ympäri, osaksi samanaikaisesti keskiakselista tietyllä etäisyydellä sijaitsevan oman akselinsa ympäri. Pyörittämällä näitä leikkaus- ja hämmen-nystyökaluja eri suuntiin akseliensa ympäri voidaan juustomassan leikkausvaiheessa mukaanjoutumisen haittoja vähentää.

Suhteellisen pienille juustoutustankeille, joissa, kuten mainittu, edellä selostetun tapaisen laitteiston käyttö ei ole taloudellista, on kauan etsitty yksinkertaista ratkaisua juustomassan leikkausvaiheessa mukaanjoutumisen ongelmalle. Erästä ongelman ratkaisua selostetaan tanskalaisessa kuulutusjulkaisussa 130 324. Tämän ratkaisun mukaan joukon leikkauselimiä ja pystysuoran seinämän käsittävä yhdistelmä viedään alas sylinterimäiseen juustoutustankkiin, jonka jälkeen leikkauselimiä pyöritetään juustoutustankin keskiakselin ympäri, samalla kun pystysuoraa seinämää pidetään paikallaan juustomassan estämiseksi joutumasta kiertoliikkeen mukaan. Mainittu yhdistelmä on juustomassan leikkauksen päätyttyä poistettava juustoutustankista ja korvattava hämmennystyökalulla.

Tämä keksintö muodostaa yksinkertaisen ja halvan ratkaisun edellä esitettyyn ongelmaan. Keksinnön ajatuksena on se, että alussa selostettua tyyppiä oleva laitteisto varustetaan käyttölaitteeseen toiminnallisesti liitetyillä välineillä, jotka on sovitettu aikaansaamaan pysähdyksiä mainitussa leikkaustyökalun kiertoliikkeessä. Keksinnön tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksista.

Tämän keksinnön avulla tehdään mahdolliseksi juustomassan leikkaus käyttämällä vain yhtä leikkaustyökalua juustoutustankissa. Lisäksi on mahdollista käyttää sekä juustomassan leikkausta että sitä seuraavaa hämmennystä varten konstruoitua työkalua.

Keksinnön mukaan voivat mainitut välineet, jos niin halutaan, olla sovitettu tietyin väliajoin käynnistämään ja pysäyttämään leikkaus- 3 58037 työkalun kiertoliike leikkauksen aikana. Keksinnön eräässä edullisessa sovellutusmuodossa mainitut välineet käsittävät lisäksi joukon elimiä, jotka on sovitettu toteamaan, milloin leikkaustyökalu sijaitsee ennaltamäärätyissä asemissa tankissa ja aikaansaamaan tällöin keskeytyksen leikkaustyökalun kiertoliikkeessä. Koska lyhyen leikkaustoiminnan jälkeen heraa on vapautunut ja noussut juustomassan pintaan, heraa raskaampien juustorakeitten pysyessä juustoutustankin alaosassa, voidaan nimenomaan silloin, kun leikkaustyökalu kiertyy vaakasuoran akselin ympäri, keskeytysten lukumäärä kiertämisessä rajoittaa mahdollisimman pieneksi. Keskeytyksiä kiertämisessä suoritetaan esim. vain silloin, kun leikkaustyökalu sijaitsee tankin alaosassa.

Keksintöä voidaan käytännössä soveltaa eri tavoilla. Niinpä voidaan leikkaustyökalu ensin saattaa liikkeelle juustomassan leikkaamiseksi ja hetken kuluttua irrottaa se käyttölaitteesta, niin että liikkeeseen joutunut juustomassa saa pysähtyä itsestään, ennenkuin leikkaustyökalu saatetaan uudestaan liikkeelle leikkausta varten. Erään toisen vaihtoehdon mukaan voidaan leikkaustyökalu ensin panna liikkeelle juustomassan leikkaamiseksi, sitten pysäyttää se hetken kuluttua ja pitää paikallaan, niin että se vaikuttaa jarruttavasti liikkeelle joutuneeseen juustomassaan. Kolmannen vaihtoehdon mukaan voidaan leikkaustyökalu ensin panna liikkeelle kiertoakselinsa ympäri vasten varsinaista leikkaussuuntaa, ja sen jälkeen, kun juustomassa on joutunut mukaan liikkeeseen, pysäyttää leikkaustyökalu ja pitää hetken paikallaan, jolloin se automaattisesti suorittaa liikettään jatkavan juustomassan leikkauksen.

Keksinnön eräässä edullisessa sovellutusmuodossa, joka on tarkoitettu kahta viimeksimainittua vaihtoehtoa varten, on käyttölaite sovitettu suorittamaan leikkaustyökalun kiertoliikkeen jarrutuksen heti pyöri-tysjakson päätyttyä, leikkaustyökalun lisäksi käsittäessä kääntyviä elimiä, jotka on sovitettu toimimaan takaiskuventtiileinä juustomassan leikkaustyökalun lävitse kulkua varten siten, että ne leikkaustyökalun kiertyessä yhteen suuntaan juustomassan suhteen asettuvat sellaisiin asentoihin, että juustomassa pääsee kulkemaan leikkaustyökalun läpi, mutta leikkaustyökalun kiertyessä vastakkaiseen suuntaan juusto-massan suhteen asettuvat sellaisiin asentoihin, että ne ehkäisevät juustomassan kulkua leikkaustyökalun läpi. Sanonnalla "leikkaustyökalun kiertyessä.... juustomassan suhteen" tarkoitetaan tässä sekä sitä tapausta, jolloin leikkaustyökalu on liikkeessä juustomassan pysyessä ί 58037 olennaisesti paikallaan, että sitä tapausta, jolloin juustomassa on liikkeessä, mutta leikkaustyökalua käytetään juustomassan liikkeen j arruttamiseen.

Keksintöä selitetään seuraavassa viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää juustoutustankin pitkittäisleikkausta, kuvio 2 sen poikkileikkausta katsottuna vasemmalta päin kuviossa 1, kuviot 3 ja 4 osaa juustomassan leikkaus- ja hämmennystyökalusta, kuvio 5 kaaviomaista poikkileikkausta juustoutustankista, katsottuna vasemmalta kuviossa 1, sekä tiettyjä, juustomassan leikkauksen kanssa yhteistoimintaan sovitettuja elimiä, sekä kuvio 6 sähkökytkentäkaaviota.

Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty sylinterimäinen juustoutustankki 1, jota joukko jalkoja 2 kannattaa siten, että tankin keskiakseli sijaitsee olennaisesti vaakasuorassa. Keskiakselilla on kuitenkin pieni kaltevuus, noin 2°, vaakatason suhteen syystä, joka myöhemmin selitetään. Tankin 1 päätyseinämät ovat muodoltaan kartiomaisia, ja niistä toisen lävitse ulottuu tankkiin keskeisesti akseli 3. Tämä akseli, joka on laakeroitu vastakkaiseen päätyseinämään, kannattaa työkalua 4 juustoutustankissa olevan juustomassan leikkausta ja hämmennystä varten. Viitteellä 5 on merkitty akselin 3 ja sen seinämän, jonka lävitse akseli 3 ulottuu juustoutustankkiin, välissä sijaitseva tiiviste.

Juustoutustankin ulkopuolella on akseli 3 kytkimen 6 välityksellä yhdistetty lyhyeen akseliin 7, johon on liitetty hihnapyörä 8. Hihnan 9 välityksellä hihnapyörää 8 pyörittää toinen hihnapyörä 10, jota käyttöö moottori 11.

Moottori 11 on sovitettu kiertämään työkalua 4 juustoutustankin 1 keskiakselin ympäri vaihtoehtoisesti jompaan kumpaan suuntaan. Kytkimessä 6 on akselien 3 ja 7 väliin jätetty pieni välys 12, niin että tiiviste 5 voidaan tarvittaessa helposti vaihtaa, kun kytkin 6 on ensin poistettu. Selvyyden vuoksi on akselia 7 kannattava laakeri jätetty pois piirustuksesta.

Juustoutustankin 1 yläosassa on tarkastusaukko 13, joka on peitetty tarkastusluukulla 13a. Tankin 1 yläosassa sijaitseva toinen aukko, joka on merkitty viitteellä 14, on tarkoitettu herasiivilän 15 tankkiin 1 laskemista varten. Herasiivilää 15 kannattaa taivutettu putki 5 58037 l6, joka kohdassa 17 on kääntyvästi liitetty tankkiin 1. Herasiivilä 15 on käännettävissä niiden asentojen välillä, jotka ilmenevät kuvioista 1 ja 2. Juustoutustankin 1 alaosassa on tyhjennysaukko 18. Juusto-massan yläpinta tankissa on merkitty kolmiolla.

Työkalu 4 on jaettu useaan lohkoon, jotka sijaitsevat peräkkäin pitkin akselia 3, kuten näkyy kuviosta 1. Esitetyssä sovellutusmuodossa työkalu käsittää kuusi lohkoa. Lohkot on liitetty akseliin 3 siten, että ne muodostavat kulman toistensa suhteen, kuten ilmenee kuviosta 2. Esitetyssä sovellutusmuodossa lohkot on sijoitettu pitkin akselia 3 siten, että ne ulkonevat siitä ruuvikierteen peräkkäisten osien tapaan. Kauimpana toisistaan sijaitsevat lohkot muodostavat keskenään kulman, joka on noin 90°.

Jokainen lohko muodostaa kulman myös akselin 3 kanssa, kuten ilmenee kuvioon 1 merkitystä katkoviivasta 19, joka on tarkoitettu kuvaamaan uloirr.pana vasemmalla sijaitsevaa, akselin 3 takana piilossa olevaa lohkoa.

Kuviot 3 ja 4 esittävät yhtä työkalunlohkoa yksityiskohtaisemmin.

Lohko käsittää akseliin 3 kiinnitetyn kehyksen 20, johon on tuettu joukko veitsiä, joiden poikkileikkaus käy ilmi kuvion 3 erillisestä kuvasta A. Veitsistä osa 21 sijaitsee olennaisesti kohtisuorassa akselia 3 vastaan, kun taas toiset 22 ovat olennaisesti akselin 3 suuntaisia. Uloimpana akselista 3 olevassa osassaan kehys 20 kannattaa lisäksi kolmea läppää 23- Läpät on kääntyvästi liitetty kehykseen 20 olennaisesti akselin 3 suuntaisten akselien välityksellä, kuten näkyy kuviosta 4. Veitset 21 ja 22 rajoittavat läppien kääntöliikettä yhteen suuntaan, erillisten pysäyttimien 24 rajoittaessa niiden kääntö-liikettä toiseen suuntaan. Läpät 23 sijaitsevat veitsien 21 ja 22 takasivujen puolella, jotka sivut eivät ole teräviksi hiotut. Kuviossa 4 nuoli B merkitsee työkalulohkon kiertosuuntaa juustomassaa leikattaessa, kun taas nuoli C merkitsee työkalulohkon kiertisuuntaa juusto-massaa hämmennettäessä.

Kuviossa 5 on kaaviomaisesti esitettynä poikkileikkaus juustoutustan-kista 1 sekä yksi työkalun 4 kuvioitten 3 ja 4 mukainen lohko. Kuten kuviosta ilmenee, akseliin 3 on kiinteästi liitetty kaksi nokkaa 26 käsittävä nokkapyörä 25· Nokkapyörän 25 lähelle on sijoitettu mikro-kytkin 27, joka kaksoisjohtimen 28 kautta on yhteydessä viivytyskö- 6 58037 neiston sisältävään ohjausyksikköön 29. Ohjausyksikkö 29 on vuorostaan johtimien 30 kautta kytketty osaksi moottoriin 11, joka on sovitettu pyörittämään työkalua 4 juustoutustankin keskiakselin ympäri (katso kuviota 1), osaksi virtalähteeseen 32. (Ohjausyksikkö 29 on myös kytketty erilliseen virtalähteeseen, jota ei näy kuviossa 5). Moottori 11 on johtimella 31 yhdistetty virtalähteeseen 32. Piste-katkoviiva 33 kuviossa 5 kuvaa käyttöyhteyttä moottorin 11 ja akselin 3 välillä. Mikrokytkin 27 ja ohjausyksikkö 29 ovat sovitetut, työkalun 4 kiertyessä nuolen D kuviossa 5 osoittamaan suuntaan, pysäyttämään kiertoliikkeen hetkeksi aina silloin, kun työkalu 4 sijaitsee juustoutustankin 1 tietyissä kohdissa. Nokkapyörä 25 ja mikrokytkin 27 voivat olla asennetut joko juustoutustankin 1 sisään tai sen ulkopuolelle (näitä välineitä ei ole esitetty kuviossa 1).

Edellä selostettu juustoutuslaitteisto toimii seuraavasti:

Kun juustoutustankissa oleva maito lisäaineineen on koaguloitunut, käynnistetään moottori 11 juustomassan leikkaamista varten. Työkalu 4 sekä nokkapyörä 25 alkavat tällöin kiertyä kuviossa 5 nuolella D merkittyyn suuntaan. Kun ensimmäinen nokka 26 tulee kosketukseen mikro-kytkimen 27 kanssa, moottori 11 pysähtyy automaattisesti. Lyhyen ajan kuluttua, jonka aikavälin pituuden ohjausyksikön 29 viivytyskoneisto määrää, lähtee moottori 11 jälleen käyntiin, työkalun kiertyessä edelleen samaan suuntaan kunnes seuraava nokka 26 tulee kosketukseen mikrokytkimen 27 kanssa. Tällöin tapahtuu automaattisesti taas lyhyt pysähdys työkalun kiertoliikkeessä. Nokkapyörä 25 voi olla varustettu millä tahansa halutulla lukumäärällä nokkia.

Kiertyessään ympäri työkalu leikkaa juustomassasta ohuita renkaan-muotoisia levyjä, jotka ovat samankeskisiä juustoutustankin kanssa. Niinpä joka kerta työkalun lähtiessä liikkeelle veitsien 21 ja 22 terät työntyvät juustomassaan, jolloin tämä joutuu suuremmassa tai pienemmässä määrässä mukaan työkalun liikkeeseen. Läpät 23 joutuvat tällöin niihin asentoihin, jotka niillä on kuviossa 5. Kun työkalu pysäytetään ja pidetään paikallaan moottorin 11 avulla, tulee työkalun liikkeen johdosta liikkeelle lähtenyt juustomassa painamaan läppiä 23 kääntäen ne päinvastaisiin ääriasentoihinsa, joissa ne sulkevat osan veitsien 21 ja 22 välisistä aukoista. Johtuen pinnoista, jotka läpät tällöin kääntävät saapuvaan juustomassaan päin ja jotka ovat jonkin verran vinossa asennossa akselin 3 suhteen (katso vii- 7 58037 tettä 19 kuviossa 1), saa juustomassa pienen liikekomponentin tankin akselin suuntaan, minkä vuoksi työkalun veitsien leikkaamien juusto-massarenkaitten osat siirtyvät aksiaalisesti ja joutuvat siten veitsien rikkileikkaamiksi työkalun seuraavalla kierroksella.

Kun työkalun 4 suorittaman muutaman kierroksen jälkeen juustomassa on leikattu pieniksi palasiksi, työkalun kiertosuunta muutetaan päinvastaiseksi. Käsin tai automaattisesti erotetaan samalla mikrokytkin 27 ja ohjausyksikkö 29 virtapiiristä, niin että kierto voi tapahtua keskeytyksettä. Nyt seuraavassa juustomassan hämmennyksessä vapautuu vähitellen yhä enemmän heraa leikatusta juustomassasta. Juustomassa, jolla on suurempi ominaispaino kuin heralla, käsittää hämmennyksen päätyttyä vain 10-20 prosenttia juustomassan alkuperäisestä tilavuudesta. Hämmennyksen aikana tulevat työkalun läpät 23, ainakin -työkalun kulkiessa ylöspäin juustoutustankissa, painumaan veitsien 21 selkäpuolia vasten ja siten osaksi sulkemaan veitsien välisiä aukkoja. Läppien 23 edessä sijaitsevaa juustomassaa läpät nostavat siis jonkin matkaa ylöspäin, juustomassan liukuessa sen jälkeen niistä osittain aksiaaliseen suuntaan (poispäin tyhjennysaukosta 18) riippuen läppien kaltevuudesta työkalun käyttöakselin 3 suhteen.

Kun juustomassaa on hämmennetty tietty aika, moottori 11 pysäytetään, jonka jälkeen herasiivilä 15 käännetään alas juustoutustankkiin kuviossa 2 näkyvään asemaan. Pumpulla, jota ei ole esitetty kuvioissa, pumputaan sitten osa herasta pois juustoutustankista, johon sen jälkeen viedään lämmintä vettä. Juustomassaa hämmennetään edelleen jonkin aikaa, minkä jälkeen juustomassa poistetaan juustoutustankista pohjassa sijaitsevan tyhjennysaukon 18 kautta. Juustoutustankin hieman kalteva asento helpottaa tyhjennystä.

Mikäli niin halutaan, voidaan työkalu heranpoiston aikana saattaa edestakaiseen heilahdusliikkeeseen sen normaalin kiertoalueen sen sektorin ulkopuolella, jossa herasiivilä sijaitsee. Tätä tarkoitusta varten voi työkalun käyttöakseli 3 olla varustettu toisella nokkapyö-rällä, joka on samanlainen kuin nokkapyörä 25 kuviossa 5> sekä laitteella moottorin 11 pyörimissuunnan muuttamiseksi työkalun ollessa tietyissä tunnustetuissa asemissa. Kuten ilmenee kuvioista 2, voidaan johtuen työkalun 4 jakamisesta lohkoihin, jotka muodostavat kulman toistensa suhteen, herasiivilä viedä alas käyttöakselin 3 tason alapuolelle, siivilän estämättä heranpoiston aikana juustomassan hämmennystä korkeammalla tasolla jossakin muussa juustoutustankin osassa, 8 58037 ts. tässä tapauksessa juustoutustankin vastakkaisissa päissä.

Eräs toinen etu, joka saavutetaan jakamalla työkalu toistensa kanssa kulman muodostaviin lohkoihin, on se, että kuormitus, jonka alaiseksi moottorin 11 pitää joutua leikatun juustomassan hämmennyksen yhteydessä, voidaan jakaa tasaisesti suurelle osalle työkalun kiertoliikettä; ts. työkalun läppien 23 ei tarvitse nostaa juustomassaa ylöspäin siirtymisensä aikana.

Kuviossa 6 on esitetty ohjausyksikön 29 (kuvio 5) kytkentäkaavio. Viitteillä 34 ja 35 on merkitty tavanomaiset releet ja viitteellä 36 ns. viivytysrele. Viitteillä 37-40 on merkitty tavalliset jousi-kuormitetut kytkimet, jotka on sovitettu toimimaan mainittujen releit-ten 34-36 välityksellä (katkoviivoilla merkittyjen yhdysjohtimien kautta), kun releet yhdistetään virtalähteeseen. Viitteillä 4l ja 42 on merkitty käsin käytettävät kytkimet, joista kytkin 41 on käynnis-tysnuppi ja kytkin 42 pysäytysnuppi. Viitteellä 43 on merkitty kytkin, joka vastaa mikrokytkintä 27 kuviossa 5. Viitteellä 44 on merkitty virtalähde (ei esitetty kuviossa 5). Viitteellä 45 on merkitty .koske-tusrele, joka virtalähteeseen 44 kytkettynä on sovitettu sulkemaan moottorin 11 käsittävän virtapiirin 30, 31 (kuviossa 5)·

Kuvion 6 mukainen laite toimii seuraavalla tavalla:

Moottoria 11 käynnistettäessä suljetaan kytkin 4l. Tällöin rele 34 kytkeytyy virtalähteeseen 44 aikaansaaden kytkimien 37 ja 38 sulkeutumisen. Tästä johtuen kosketusrele 45 kytkeytyy virtalähteeseen 44 sulkien vuorostaan moottorivirtapiirin 30, 31, niin että moottori 11 lähtee käyntiin.

Kun jokin kuviossa 5 esitetyistä nokista 26 tulee mikrokytkimen 27 kohdalle, sulkeutuu kuviossa 6 oleva kytkin 43. Tällöin aktivoituu rele 35, joka avaa kytkimen 39 katkaisten siten kosketusreleen 45 yhteyden virtalähteeseen 44. Niinpä moottorin virtapiiri 30, 31 katkeaa ja moottori pysähtyy.

Samalla hetkellä kun kytkin 43 sulkeutuu nokan 26 (kuviossa 5) vaikutuksesta, aktivoituu viivytysrele 36. Ennaltamäärätyn ajan kuluttua viivytysrele 36 vaikuttaa kytkimeen 40 avaten sen. Tällöin rele 35 menettää yhteytensä virtalähteeseen 44, josta johtuen kytkin 39 taas 9 58037 sulkeutuu. Kosketusrele 45 kytkeytyy siten jälleen virtalähteeseen 44 ja voi sulkea moottorin virtapiirin 30, 31· Moottori 11 käynnistyy alkaen kiertää nokkapyörää 25, kunnes seuraava nokka 26 vaikuttaa mik-rokytkimeen 27·

Rele 34 pitää kytkimet 37 ja 38 suljettuina kunnes pysäytysnuppia 42 painetaan.

Aloitettaessa juustomassan leikkausta edellä selostettua laitteistoa käyttäen, ts. ennen kuin mitään olennaista heramäärää on vapautunut juustomassasta, voi joskus osoittautua mahdolliseksi pyörittää työkalua 4 yhden kierroksen tai ehkä kaksi kierrosta kiertoakselinsa ympäri tankissa 1 ilman että se olennaisesti vie juustomassaa mukanaan. Tämä merkitsee sitä, että edellä selostettuja välineitä keskeytyksen aikaansaamiseksi työkalun kiertoliikkeessä ei tarvitse käyttää leikkauksen aloitusvaiheessa.

Claims (4)

10 58037

1. Laitteisto juustomassan leikkausta ja sekoittamista varten, jossa on poikkileikkauksessa ympyränmuotoinen paikallaan seisova juustoutustankki, jonka akseli on suunnattu olennaisesti vaakasuorasta, juustoutustankissa sen keskiakselin ympäri kierrettävä leikkaus- ja sekoitustyökalu ja käyttölaite työkalun kiertämiseksi juus-toutustankin keskiakselin ympäri, tunnettu siitä, että käyttölaite (11) on leikkaustoimituksen aikana sovitettu kiertämään työkalua (4) useita kierroksia toiseen suuntaan juustoutustankin (1) keskiakselin ympäri, että työkalussa (4) on sinänsä tunnettuja käännettäviä elimiä (23), jotka leikkaustoimituksen aikana on sovitettu toimimaan takaiskuventtiileinä juustomassan kulkua varten työkalun läpi, siten että ne leikkaustyökalun (4) kiertyessä mainittuun toiseen suuntaan juustomassan suhteen asettuvat sellaisiin asentoihin, joissa ne sallivat juustomassan kulkea työkalun läpi, niin että juustomassa leikkautuu, mutta kierrettäessä työkalua (4) vastakkaiseen suuntaan juustomassan suhteen asettuvat sellaisiin asentoihin, joissa ne vastustavat juustomassan kulkua työkalun läpi, niin että juustomassa sekoittuu, että välineitä (25 - 30) on sovitettu leikkaus-toimituksen aikana osittain aikaansaamaan keskeytyksiä työkalun (4) kiertoliikkeessä juustoutustankin (1) keskiakselin ympäri, osittain pidättämään työkalua (4) juustoutustankin (1) suhteen jokaisen tällaisen keskeytyksen aikana, ja että käyttölaite (11) on sovitettu sekoitustoimituksen aikana kiertämään työkalua (4) keskeytyksettä useita kierroksia juustoutustankin keskiakselin ympäri mainittuun vastakkaiseen suuntaan, niin että leikattu juustomassa saatetaan kiertoliikkeeseen juustoutustankin (1) keskiakselin ympäri.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että työkalu (4) on jaettu useihin keskiakselia pitkin sovitettuihin vyöhykkeisiin, ja jotka muodostavat keskenään kulman.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainitut välineet käsittävät laitteen (25 ~ 27)» joka toteaa, milloin leikkaustyökalu (4) sijaitsee ennaltamäärätyissä asemissa tankissa (1), ja aikaansaa tällöin keskeytyksen leikkaustyökalun kiertoliikkeessä.

4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen laitteisto, tunnettu nokilla (26) varustetusta elimestä (25)» joka on sovitettu pyöri- 11 58037 tettäväksi akselin (3) ympäri mainitun käyttölaitteen (25~30) avulla, mikrokytkimestä (27), johon nokat (26) on sovitettu vaikuttamaan, sekä mikrokytkimeen yhdistetystä ohjausyksiköstä (29), joka on kytketty työkalun (4) ja nokkaelimen (25) kiertoliikkeen aikaansaavaan moottoriin (11), mikrokytkimen (27) ja ohjausyksikön (29) ollessa sinänsä tunnetulla tavalla sovitettuna nokkaelimen (25) nokan (26) vaikuttaessa mikrokytkimeen (27) pysäyttämään moottorin (11) ja en-naltamäärätyn ajan kuluttua käynnistämään moottorin uudelleen. 58037