FI57739B - Komposition foer behandling och/eller belaeggning med ett limaemne av glasfibrer avsedda att anvaendas saosom foerstaerkning i cementprodukter - Google Patents
Komposition foer behandling och/eller belaeggning med ett limaemne av glasfibrer avsedda att anvaendas saosom foerstaerkning i cementprodukter Download PDFInfo
- Publication number
- FI57739B FI57739B FI2042/74A FI204274A FI57739B FI 57739 B FI57739 B FI 57739B FI 2042/74 A FI2042/74 A FI 2042/74A FI 204274 A FI204274 A FI 204274A FI 57739 B FI57739 B FI 57739B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- ring
- composition
- aromatic compound
- composition according
- glass
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 47
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 48
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 38
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 38
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 36
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 34
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 claims description 25
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 17
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 14
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 claims description 12
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 7
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000002950 monocyclic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 4
- -1 polycyclic aromatic compound Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 2
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims 3
- 150000001734 carboxylic acid salts Chemical class 0.000 claims 1
- 125000002911 monocyclic heterocycle group Chemical group 0.000 claims 1
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 58
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 39
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 34
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 description 29
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 14
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 10
- LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N gallic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 LNTHITQWFMADLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 9
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N acetic acid Substances CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 6
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 6
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 229940074391 gallic acid Drugs 0.000 description 5
- 235000004515 gallic acid Nutrition 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 4
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- WDGFFVCWBZVLCE-UHFFFAOYSA-N purpurogallin Chemical compound C1=CC=C(O)C(=O)C2=C1C=C(O)C(O)=C2O WDGFFVCWBZVLCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- BTQAJGSMXCDDAJ-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC(O)=C(C=O)C(O)=C1 BTQAJGSMXCDDAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JPYHHZQJCSQRJY-UHFFFAOYSA-N Phloroglucinol Natural products CCC=CCC=CCC=CCC=CCCCCC(=O)C1=C(O)C=C(O)C=C1O JPYHHZQJCSQRJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N Propyl gallate Chemical compound CCCOC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 ZTHYODDOHIVTJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229940125773 compound 10 Drugs 0.000 description 2
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N phloroglucinol Chemical compound OC1=CC(O)=CC(O)=C1 QCDYQQDYXPDABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960001553 phloroglucinol Drugs 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 1-O-galloyl-3,6-(R)-HHDP-beta-D-glucose Natural products OC1C(O2)COC(=O)C3=CC(O)=C(O)C(O)=C3C3=C(O)C(O)=C(O)C=C3C(=O)OC1C(O)C2OC(=O)C1=CC(O)=C(O)C(O)=C1 TUSDEZXZIZRFGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JBHRGAHUHVVXQI-UHFFFAOYSA-N 1-triethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C(N)CC JBHRGAHUHVVXQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XIROXSOOOAZHLL-UHFFFAOYSA-N 2',3',4'-Trihydroxyacetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=C(O)C(O)=C1O XIROXSOOOAZHLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLEYFDVVXLMULC-UHFFFAOYSA-N 2',4',6'-trihydroxyacetophenone Chemical compound CC(=O)C1=C(O)C=C(O)C=C1O XLEYFDVVXLMULC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)oxirane;4-[2-(4-hydroxyphenyl)propan-2-yl]phenol Chemical compound ClCC1CO1.C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 KUBDPQJOLOUJRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017090 AlO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DAKXUBJYYHDJMD-UHFFFAOYSA-N C=C.C=C.C=C.C=C.C(CCCCCCCC)(=O)O Chemical group C=C.C=C.C=C.C=C.C(CCCCCCCC)(=O)O DAKXUBJYYHDJMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPNUNAAYRNJRDM-BAQGIRSFSA-N CC(C/C=C1\CNCC1)N Chemical compound CC(C/C=C1\CNCC1)N MPNUNAAYRNJRDM-BAQGIRSFSA-N 0.000 description 1
- 0 CCCC1C2(C)*(C)OOCN[C@](C)*2*1C Chemical compound CCCC1C2(C)*(C)OOCN[C@](C)*2*1C 0.000 description 1
- 235000010205 Cola acuminata Nutrition 0.000 description 1
- 244000228088 Cola acuminata Species 0.000 description 1
- 235000015438 Cola nitida Nutrition 0.000 description 1
- 101100298295 Drosophila melanogaster flfl gene Proteins 0.000 description 1
- 101100096703 Drosophila melanogaster mtSSB gene Proteins 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000001263 FEMA 3042 Substances 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101001108356 Homo sapiens Nardilysin Proteins 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNLJROHCRXWCBN-UHFFFAOYSA-N NCCNCCNCCNCCN.C(CCCCCCC)(=O)O Chemical compound NCCNCCNCCNCCN.C(CCCCCCC)(=O)O GNLJROHCRXWCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100021850 Nardilysin Human genes 0.000 description 1
- PIQAMPWQQXXLNT-UHFFFAOYSA-N OC1=CC(O)=NC(O)=N1.O=C1CC(=O)NC(=O)N1 Chemical compound OC1=CC(O)=NC(O)=N1.O=C1CC(=O)NC(=O)N1 PIQAMPWQQXXLNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QDSYKNZZMUMNCQ-UHFFFAOYSA-N OC=1C=C(C(=O)O)C=C(C1O)O.OC1=C(C(=O)O)C=CC(=C1O)O.O.O Chemical compound OC=1C=C(C(=O)O)C=C(C1O)O.OC1=C(C(=O)O)C=CC(=C1O)O.O.O QDSYKNZZMUMNCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N Penta-digallate-beta-D-glucose Natural products OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-PPKXGCFTSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000003679 aging effect Effects 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000007849 furan resin Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000419 plant extract Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 229940075579 propyl gallate Drugs 0.000 description 1
- 235000010388 propyl gallate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000473 propyl gallate Substances 0.000 description 1
- 150000003232 pyrogallols Chemical class 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000010530 solution phase reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N tannic acid Chemical compound OC1=C(O)C(O)=CC(C(=O)OC=2C(=C(O)C=C(C=2)C(=O)OC[C@@H]2[C@H]([C@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)[C@@H](OC(=O)C=3C=C(OC(=O)C=4C=C(O)C(O)=C(O)C=4)C(O)=C(O)C=3)O2)OC(=O)C=2C=C(OC(=O)C=3C=C(O)C(O)=C(O)C=3)C(O)=C(O)C=2)O)=C1 LRBQNJMCXXYXIU-NRMVVENXSA-N 0.000 description 1
- 235000015523 tannic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940033123 tannic acid Drugs 0.000 description 1
- 229920002258 tannic acid Polymers 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGQOCLATAPFASR-UHFFFAOYSA-N tetrahydroxy-1,4-benzoquinone Chemical compound OC1=C(O)C(=O)C(O)=C(O)C1=O DGQOCLATAPFASR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/1025—Coating to obtain fibres used for reinforcing cement-based products
- C03C25/103—Organic coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/001—Alkali-resistant fibres
- C03C13/002—Alkali-resistant fibres containing zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
- C04B20/10—Coating or impregnating
- C04B20/12—Multiple coating or impregnating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/02—Alcohols; Phenols; Ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/38—Polysaccharides or derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
RSSF^I M flflWUWTUijULKAiw cnnro l«*J VV UTLÄCGNINOSSKRIFT 0 / f 6 9
C ^ Patentti ayiinnetty 10 10 lOPO
(51) Kv.rn.Va3 C 03 C 25/02 // C 04- B 31/06 SUOMI—FINLAND (21) ^«ΛΛλβμ-ΛμμμΛιιΜλι 20U2/7*» (22) H*k«ni«ptlvi—Anteknlnftd* 03-07.71» (23) ΑΝηρΙΜ—GHtiglntadag 03.07.7l» (41) Tullut IuIMmIuI — Bllvtt offuntilf o*+. 01.75
HtmttU Ja reklfterlhaJHtus NlKtMtolp™» j. kuuLlullotam p*m.-
Patent- och regilturutyrtlMn ' ' AimMcm utltgd oeh utUkrHtm pubUeurad 30.06.80 (32)(33)(31) Pnrfuttr utueik··#—«ugird prioHm 03.07.73
Englanti-England(GB) 31657/73 (71) Pilkington Brothers Limited, Prescot Road, St. Helens, Lancashire WA10 3TT, Englanti-England(GB) (72) David Ralph Cockram, Wigan, Lancashire, Englanti-England(GB) (71») Oy Kolster Ab (5I*) Koostumus sementtituotteissa vahvikkeena käytettäväksi tarkoitettujen lasikuitujen käsittelemiseksi ja/tai päällystämiseksi liima-aineella - Komposition för behandling och/eller beläggning med ett limämne av glasfibrer avsedda att användas säsom förstärkning i cementprodukter
Keksinnön kohteena on koostumus sementtituotteissa vahvikkeena käytettäväksi tarkoitettujen lasikuitujen liima-aineella käsittelemiseksi ja/tai päällystämiseksi, joka koostumus sisältää suoja-ainetta, joka vähentää lasikuitujen lujuuden huonone-misnopeutta. Tavanomaisen Portland-sementin alkalisessa ympäristössä, joka johtuu pääasiallisesti kalkin (kalsiumhydroksidin) läsnäolosta, kuidut, jotka koostuvat yleisesti saatavissa olevista lasikoostumuksista, kuten esimerkiksi sellaisesta, joka tunnetaan yleisesti E-lasina, syöpyvät nopeasti ja heikkenevät, niin että sementille lasikuitujen avulla aikaansaatu lisälujuus menetetään nopeasti.
On ehdotettu erilaisia alkalia kestäviä lasikoostumuksia, jotka säilyttävät lujuutensa paranmin sementissä.
GB-patenttijulkaisu 1 200 732 (National Research Development Corporation) kuvaa yhdistettyä kuitu-sementtituotetta, joka käsittää kuituista vahvikemateriaalia jaettuna läpikotaisin sementtimatriisiin, jossa tuotteessa vahvikemateriaali on ensisijaisesti lasia, jolla sinänsä on sellainen alkalinkestokyky, että koestettuna hio- _3 tun kuidun muodossa, jonka pituus on 6,35 cm ja halkaisija 1,02-2,5*» x 10 cm, maini- 57739 tulla kuidulla on vetolujuus vähintään 7000 kg/cm sen jälkeen kun sitä on käsitelty-kyllästetyllä Ca(0H)2 :n vesiliuoksella 100°C:ssa ^ tuntia ja sen jälkeen pesty peräkkäisesti ympäristön lämpötilassa vedellä, sen jälkeen l-#:isella kloorivetyhapon vesiliuoksella yhden minuutin ajan, vedellä, asetonilla ja sen jälkeen kuivattu, jolloin mainitulle kuidulle ei tapahdu tämän kokeen aikana 10 % suurempaa halkaisijan pien ai emistä.
GB-patenttijulkaisu 1 2h3 972 (N.R.D.C.) on esitetty yhdistettyjä kuitu/se-menttituotteita, joissa lasi sisältää vähintään 65 paino-# Si02 ja vähintään 10 paino-# ZrOg. GB-patenttijulkaisu 1 2h3 973 (N.R.D.C.) on esitetty alkalia kestäviä lasikuituja, jotka on johdettu lasista, joka sisältää painoprosentteina 65-80 # Si02, 10-20 # ZrOg ja 10-20 # verkkorakennetta muuttavaa ainetta, joka on aikaiimetalli-oksidia, maa-alkalimetallioksidia tai sinkkioksidia, mainitun lasin ollessa sellaista, jolla on edellä kuvatunlainen vetolujuus.
Muita lasikoostumussarjoja alkalia kestävien lasikuitujen muodostamiseksi on esitetty GB-patenttijulkaisussa 1 290 528 ja GB-patenttihakenuksessa 51177/71. GB-patentissa 1 290 528 on patentoitu lasikoostumuksia lasikuitujen muodostamiseksi, jotka o-at tarkoitetut sisällytettäväksi vahvikkeiksi sementtituotteisiin ja jotka sisältävät molekulaarisissa paino-#:eissa:
Si02 62 # - 7 5 #
Zr02 7 # - 11 # R20 13 % - 23 # R*0 1 % - 10 # ai2o3 o % - k % b2o3 o % - 6 #
Fe203 0 # - 5 #
CaFg 0 % - 2 #
Ti02 0 % - U # jossa luettelossa R20 tarkoittaa NagO, josta enintään 2 mooli-# voi olla korvattu LigOjlla, ja R'0 on oksidi, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluvat maa-alkali-metallioksidit, sinkkioksidi (ZnO) ja mangaanioksidi (MnO), jolloin mahdollisesti jäljellä oleva osa kokoomuksesta koostuu muista sekoituskelpoisista aineksista.
GB-patenttihakemuksessa 51177/71 haetaan patenttisuojaa lasikokoomuksille, jotka on tarkoitettu käytettäväksi alkalia kestävien, yhtäjaksoisesti vedettyjen lasikuitujen valmistuksessa, jotka kuidut sisältävät mooliprosentteinä oksidipohjal-ta laskettuna:
Si02 67 - 82
Zr02 7-10 R20 9 - 22,5 F2 3-9 ai2o3 0-5 (laskettu AIO, c:na) 1,5 57739 jossa luettelossa R = Na, josta enintään 5 mooli-# voi olla korvattu litiumilla tai kaliumilla, ja fluoria on sisällytetty korvaamaan happea yhdessä tai useammassa oksidissa, jolloin summan SiOg + ZrOg + AIO^ ^ mooliprosentteina edustama maksimiarvo vaihtelee riippuen Zr0g:n pitoisuudesta tapauksessa, että Fg on 9 mooli-#, arvosta 89 mooli-#, kun ZrOgtn pitoisuus on 7 mooli-#, arvoon 88 mooli-#, kun ZrOgtn pitoisuus on 8,5 mooli-#, ja arvoon 87 mooli-#, kun ZrOg :n pitoisuus on 10 mooli-#, jolloin mainittu maksimiarvo pienenee vielä viidellä mooli-#:11a koko asteikon yli siinä tapauksessa, että Fg = 3 mooli-#.
ZA-patenttijulkaisu n:o 73Λ**76 (Owens -Corning Fiberglas Corporation) kuvaa vielä erästä ryhmää alkalin kestäviä laseja ja niistä valmistettuja lasikuituja, joiden koostumus on seuraava: painoprosenttia mooliprosenttia
SiOg 60 - 62 65 - 67
CaO 1+ - 6 kt5 - 6,5
NagO lit - 15 lit,5 - l6
KgO 2-3 1-2,5
Zr02 10-11 5-6
Ti02 5,5 - 8 lt,5 - 6,5
Vaikkakin edellä esitetyissä patenttijulkaisuissa kuvatut aikaiinkestävät lasikuidut säilyttävät lujuutensa sementissä paremmin kuin tavallisista laseista, kuten E-lasista valmistetut kuidut, tapahtuu kuitenkin asteettaista huononemista pitkän ajan kuluessa.
Valmistettaessa yhtäjaksoisia lasikuituja johonkin tarkoitukseen on normaalisti käytäntönä päällystää yksityiset jatkuvasti vedetyt lasikuidut välittömästi vetämisen jälkeen liimaseoksella, joka aikaansaa mekaanisen suojauksen, ja voiteluaineella kuitujen murtumisen ja kulumisen saamiseksi mahdollisimman vähäiseksi seuraavan käsittelyn aikana, kuten saatettaessa lukuisia yksityisiä kuituja yhteen köyden muodostamiseksi ja kelattaessa köysi puolalle tai rummulle. Sementtimatrlisiin sisällytettäviin lasikuituihin aikaisemmin käytetyillä liimakoostumuksilla ei ole ollut mitään oleellista vaikutusta lasin pitkäaikaiseen vastustuskykyyn alkalien syövyttävää vaikutusta vastaan sementissä.
Suojapäällyskoostumuksia on myöskin saatettu lasikuiduille näiden valmistuksen ja käsittelyn eri vaiheissa ja esimerkiksi on ehdotettu furaanihartsin käyttämistä tällaisessa päällysteessä lasikuitumateriaalin aikai ink estokyvyn parantamiseksi lasikuidun tekemiseksi sopivaksi käytettäväksi sementin vahvistamiseksi.
Il 57739
Esillä olevalle keksinnölle on tunnusomaista, että suoja-aineena on vähintään yksi monosyklinen tai polysyklinen aromaattinen yhdiste, jossa on vähintään 3 hydroksyyliryhmää aromaattisessa renkaassa tai vähintään yhdessä aromaattisista renkaista. Mainittu ainekoostumus, saatettuna lasikuitujen muodostamalle köydelle, joka sen jälkeen kapseloidaan tavallisen Portland-sementtitahdaksen muodostamaan kappaleeseen, jonka annetaan sen jälkeen kovettua ja pidetään 28 päivää 50°C:ssa, aikaansaa vähintään 10 %:n suuruisen parannuksen köyden vetolujuudessa verrattuna sellaisen köyden vetolujuuteen, jota on käsitelty ja koestettu vastaavalla tavalla, mutta käyttämättä mainittua ainekoostumusta.
On huomattu, että tällaisen aromaattisen yhdisteen käyttäminen suoja-aineena liimassa tai muussa päällystysainekoostumuksessa vähentää oleellisesti sellaisten lasikuitujen lujuuden huononemisnopeutta, jotka on sisällytetty sementtituotteisiin, pitkien koestusalkojen kuluessa. Tämä vaikutus on havaittavissa käytettäessä E-lasia olevia kuituja, mutta suuronpi etu saavutetaan käytettäessä lasia, joka on jo oleellisesti alkalinkestävä, so. joka täyttää vetolujuusvaatimuksen, joka on esitetty edellä mainituissa GB-patenttijulkaisuissa 1 200 732, 1 2^3 972 ja 1 2*+3 973.
On suositeltavaa käyttää liimaa tai muuta päällystysainekoostumusta sellaisista aikai inke st ävi st ä lasikoostumuksista valmistettujen lasikuitujen kanssa, jotka on esitetty GB-patenttijulkaisussa 1 290 528 ja GB-patenttihakemuksessa 51177/71, ja joista voidaan valmistaa kuituja tavanomaisissa kuidutuslämpötiloissa noin 1320°C :ssa ja sen alapuolella.
Otaksutaan, että sementtituotteisiin sisällytettyjen lasikuitujen lujuuden huononeminen liittyy läheisesti liuosfaasireaktioihin tai prosesseihin lasin pinnalla, joista yhtenä esimerkkinä on kalsiumhydroksidikiteiden saostuminen ssnentti-matriisissa läsnäolevan kaisiumhydroksidin kyllästetystä liuoksesta lasin ja sement-timatriisin rajapinnalla, ja että päällystysainekoostumuksessa olevan edellämainitun polyhydroksiaromaattisen yhdisteen yhtenä tehtävänä on ehkäistä tällainen kiteiden muodostus tai vähentää sitä. Tämän 5 57739 vaikutuksen aikaansaamiseksi otaksutaan olevan edullista, että aromaattisella yhdisteellä on ainakin määrätynasteinen liukoisuus kalsiumhydroksidiliuok-seen. Sementtiin sisällytettyjen kuitujen tutkiminen stereomikroskoopilla on myös osoittanut, että niissä kuiduissa, jotka on päällystetty keksinnön mukaisilla ainekokoomuksilla, on, mikäli sementissä oleva alkali on niitä syövyttänyt, huomattavasti sileämpi syöpymiskuvio, kuin mitä havaittiin kuiduissa, joita ei oltu tällä tavoin päällystetty. Tämä taas saattaa osaltaan myötävaikuttaa päällystettyjen kuitujen säilyttämään suurempaan lujuuteen.
Polyhydroksiaromaattinen yhdiste on päällystysainekokoomuksessa edullisesti liuoksena nestemäisessä kantaja-aineessa, joskin se vaihtoehtoisesti voi myös olla emulsiona tai hienojakoisena suspensiona tällaisessa aineessa.
Aromaattisten yhdisteiden ryhmiä, jotka on todettu eopiviksi käytettäväksi suoja-aineina esillä olevassa keksinnössä, ovat: (a) Monosykliset aromaattiset 6-rengasyhdisteet, joissa on ainakin 3 hydroksiryhmää substituoituna renkaassa, sp.
1.2.3- trihydroksibentseeni (pyrogalloli) 1.2.4- trihydroksibentseeni (hydroksihydrokinoni) 1.3.5- trihydroksibentseeni (floroglusinoli) (b) Monosykliset aromaattiset 6-rengaeyhdisteet, joissa on ainakin 3 hydroksyyliryhmää ja ainakin yksi muu ryhmä substituoituna renkaassa, sekä näiden karboksyylihapposuolat ja esterit, esim.
2.4.6- trihydroksibentsaldehydi, 2.3.4- trihydroksiasetofenoni, 2.4.6- trihydroksiasetofenoni, tetrahydroksi-p-kinonidihydraatti 2.3.4- trihydroksibentsoehappo 3,4»5-trihydroksibentsoehappo (gallushappo) propyyligallaatti 2.4.6- trihydrokeibentsoehappo (o) tuotteet, jotka on saatu hapettamalla ryhmien (a) ja (b) yhdisteitä alkalisesea liuoksessa, esim. pyrogallolin ammoniumhapetus-suola gallushapon ammoniumhapetussuola (d) hetero-monosyklinen aromaattinen 6-rengasyhdiste, jossa on vähintään 2 typplatomia renkaassa ja ainakin 3 hydroksyyliryhmää substituentteina renkaassa, esim.
2.4.6- trihydroks ipyrimidiini (barbituurihappo) 6 57739 (·) polysyklinen aromaattinen hiilivety, jossa on vähintään kolas hydrok syy 1iryhmää substituoituna yhteen ainoaan 6-jäsentä käsittävään renkaaseen, esim. purpurogalliini, 1,2,4-trihydroksiantraklnoni (purpuriini), 2,4,6-trihydroksibentsofenoni, tanniinihappo, luonnossa esiintyvät kasvitanniinit.
Monet luonnosta saatavat kasvluutokset sisältävät kemiallisia yhdisteitä, joilla on edellä esitetynlaieet rakenteet, ja niitä voidaan käyttää suojamateriaalina tämän keksinnön mukaisissa päällystysainekokoomuksissa, esim. kvebratshokaarnauute, kastanjapähkinähnte, sumakkiuute, viinirypäle-tanniiniuute, mimosauute, sekä muut aineet, jotka kuuluvat luonnossa esiintyvien kasvitanniinlen yleiseen ryhmään.
Valittaessa suoja-aine edellä yleisesti sopiviksi esitettyjen aromaattisten yhdisteryhmien joukosta on huolehdittava siitä, että molekyylissä ei ole sellaisia substituenttiryhmiä, jotka siinä määrin vaikuttavat kolmen hydroksyyliryhmän aikaansaamaa lasikuitujen huononemisen vähenemistä vastaan, että ne tekevät yhdisteen sopimattomaksi käyttöä varten. Valittaessa yhdisteitä käyttöä varten on tämän vuoksi välttämätöntä suorittaa vertailevia valintakokeita, milloin substituenttiryhmiä on läsnä, sen seikan takaamiseksi, että nämä eubstituentit eivät heikennä suojavaikutusta siinä määrin, että lasikuitujen huonontumisnopeus ei vähene huomattavasti.
On ymmärrettävä, että edellä lueteltujen polyhydroksiaromaattisten yhdisteiden voidaan odottaa reagoivan alkalien kanssa, esim. sementissä olevan kalsiunhydroksidin kanssa, niiden fenollsen luonteen vuoksi. Lisäksi eräät luetellut yhdisteet, kuten pyrogalloli, hapettuvat ilman vaikutuksesta niiden ollessa liuotettuna alkaliseen liuokseen. Tämän vuoksi ei ole odotettavissa, että aromaattiset yhdisteet säilyttävät alkuperäisen kokoomuksensa päällystettyjen kultujen ollessa sisällytettynä sementtiin. Pyrogallolin ja gallushapon ammoniakkilluoeten atmosfäärisellä hapetuksella saatujen tuotteiden (tuoteryhmä (e) edellä) on todettu olevan tehokkaita suoja-aineina, mikä osoittaa sitä, että tällaiset muutokset kokoomuksessa eivät vaikuta aineen suojaavaan aktiviteettiin.
Päällystysainekokoomuksessa tarvittava suoja-aineen konsentraatio on riippuvainen monista muuttujista eikä voida sanoa tarkkoja rajoja, jotka sulkevat sisäänsä kalkki muuttujat. Tärkeimmät tekijät, jotka on otettava huomioon määrättäessä suoja-aineen määrä päällystysainekokoomuksessa, ovat seuraavatt 7 57739 (a) suoja-aineen liukoisuus käytettyyn kantaja-aineeseen, (b) suoja-aineen liukoisuus kalsiumhydroksidiliuokseen, sekä tähän liittyneenä kysymyksessä oleran yhdisteen tehokkuus, jonka yhdisteen katsotaan vähentävän lasikuitujen huonontumisuopeutta se-menttimatriisissa. Niinpä yhdiste, jolla on suuri teho ja samalla alhainen liukoisuus kalsiumhydroksidiliuokseen, voi olla yhtä tehokas samassa konsentraatiossa kuin yhdiste, jonka teho on alhainen, mutta jonka liukoisuus kalsiumhydroksidiliuokseen on suuri, (c) käytetyn suoja-aineen hinta. Saattaa olla taloudellisesti toivottavampaa käyttää vähemmän tehokkaampaa kallista yhdistettä kuin suuri määrä vähemmän tehokasta halvempaa yhdistettä, (d) kuituun päällystysprosessin aikana tarttuneen päällystysanine-' kokoomuksen määrä, mikä määrää suoja-aineen todellisen määrän, joka on lasikuidun ja sementtimatriisin välisellä rajapinnalla.
Useimmissa tapauksissa sellainen päällystysainekokoomus, joka sisältää 5 paino-# suoja-ainetta, on tehokas, ja on epätodennäköistä, että tarvittaisiin päällystysainekokooaueta, joka sisältää enemmän kuin 10 # suoja-ainetta, tai että tällainen olisi taloudellisesti kannattavaa. Kuitenkin sopivassa kantaja-aineessa ja käytettäessä erittäin tehokasta yhdistettä saattaa alle 1 #:n konsentraatiot olla mahdollisia. Brästä sopivaa valintakoetta yhdisteiden tehokkuuden toteamiseksi selostetaan edellä ja kuvataan jälempänä yksityiskohtaisemmin esimerkkien avulla. Yhdisteet voidaan asettaa tehokkuus-järjestykseen valintakokeessa havaitun prosentuaalisen parannuksen perusteella verrattuna kuituihin, jotka on päällystetty samalla tavalla kuin koes-tetut kuidut lukuunottamatta sitä, että päällystysainekokoomuksessa ei ole lainkaan suoja-ainetta. Yhdisteitä, jotka aikaansaavat pienemmän parannuksen kuin 10 #, ei katsota sopiviksi käytettäviksi.
Siinä tapauksessa, että ainekokoomus on tarkoitettu saatettavaksi liimaksi kuiduille välittömästi sen jälkeen kun ne on vedetty sulasta lasi-seoksesta, sisältää se normaalisssti lisäksi kalvonmuodostusainetta ja kyt-kentäainetta ja on yleensä vesipohjainen. Kalvonmuodostusaine on tällöin yleensä emulsiona vedessä. Kytkentäaine on aine, kuten silaani, joka auttaa liimaseoeta pysymään lasikuitujen pinnalla, mahdollisesti muodostaen sidoksia -OH-ryhmien kanssa lasin pinnalla.
Kalvonmuodostusaine voi käsittää luonteeltaan kationista polyvinyyli-asetaattia, so. polymeeriä, josta vähintään 90 # muodostaa yksiköt, jotka on johdettu vinyyliasetaatista, ja johon on sisällytetty polymeroinnin aikana ryhmiä, jotka antavat sille kationisen luonteen happamissa pH-arvoissa. Emulsion särkymisen vaaran välttämiseksi voi kalvonmuodostusaine olla vaihto- 8 57739 ehtoisesti luonteeltaan ei-ionisoituva polyetyleeniglykoli. Liimakoostumus sisältää edullisesti myös kostutusainetta kalvonmuodostusaineen dispergoitumisen helpottamiseksi vesipitoiseen liimaan.
Siinä tapauksessa, että ainekoostumus on tarkoitettu saatettavaksi päällysteeksi lasikuitujen valmistuksen tai käsittelyn myöhäisemmässä vaiheessa, so. liimauksen ja yksityisten kuitujen köydeksi yhdistämisen jälkeen, voi aromaattinen yhdiste olla liuotettuna vedettömään liuottimeen.
Sementtituotteissa vahvikkeena käytettäväksi tarkoitetut lasikuidut, jotka on päällystetty edellä kuvatulla ainekoostumuksella muodostetaan edullisesti alkalin-kestävästä lasikoostumuksesta, joka sisältää vähintään 5 mooli-# ZrOg.
Lasikuiduilla voi olla lisäsuojapäällyste saatettuna niille sen jälkeen kun lasikuidut on päällystetty keksinnön mukaisella päällystysainekooetumuksella, suojaamaan keksinnön mukaista päällystysainekoostumusta uuttautumasta sementtimatrlisin kanssa tapahtuvan alkukosketuksen ja sen kovetuksen aikana. Tämä lisäsuojapäällyste voi olla esimerkiksi epoksihartsipolymeeriä, joka voidaan lisätä liuoksena liuottimessa, esimerkiksi asetonissa. Tämän suojapäällysteen otaksutaan vaikuttavan ensisijaisesti päällystetyn kuidun ja märän sementin välisen alkukosketuksen aikana.
Keksinnön erityisiä suoritusmuotoja selostetaan seuraavassa esimerkin avulla ja viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa: kuvio 1 on graafinen esitys sonentissä olevien sellaisten lasikuitujen vetolujuuden muuttumisesta ajan mukana, jotka lasikuidut on liimattu kationisilla poly-vinyyliasetaattiliimakoostumuksilla, jotka sisältävät kolmea erilaista trihydroksi-aromaattista yhdistettä, ja käyttäen yksinään kationista polyvinyyliasetaattia, kiihdytetyissä vanhenenisolosuhteissa; kuvio 2 on kuvion 1 tapainen graafinen esitys, jossa verrataan eri suuria pyrogallolimääriä sisältävien liimakoostumusten vaikutuksia, tällöinkin kiihdytetyissä vanhenamisolosuhteissaj 9 57739 kavio 2a on kavion 2 tapainen graafinen esitys, jossa verrataan erilaisia pyrogallolimääriä sisältävien liimakokoomusten vaikutuksia vedessä huoneen lämpötilassa varastoiduissa näytteissä} kuvio 5> on graafinen esitys, joka kuvaa lasikuituja varten tarkoitetussa liimakokoomuksessa käytetyn pyrogallolin vaikutusta lasikuituvahvisteissa sementin iskulujuuteen; kuvio 4 on kuvion 1 mukainen graafinen esitys vetolujuuksista, jotka on saatu kahdella kokoomukseltaan erilaisella lasikuitulajilla, liimakokoomuk-sia käyttäen, joissa on tai ei ole pyrogallolia} kuvio 5 esittää tuloksia, jotka on saatu koostamalla sementtilevyjä, jotka sisältävät lasikuituvahvistuksen, taivutus- ja iskulujuuden osalta niiden oltua sään vaikutuksille alttiina aina 12 kuukauteen asti} kuvio 6 esittää samantapaisia tuloksia, jotka on saatu koostamalla tällaisia levyjä sen jälkeen kun ne ovat olleet upotettuna veteen 28°C:ssa aina 12 kuukauteen asti} ja kuvio 7 kuvaa tuloksia, jotka on saatu samanlaisilla levyillä kiihdytetyn vanhentamisen jälkeen aina 6 kuukauteen asti.
Kuten edellä mainittiin, on välttämätöntä, valittaessa aromaattisia yhdisteitä käytettäväksi suoja-aineena, suorittaa vertailevia valintakokeita yhdisteiden tehokkuuden selvittämiseksi, erityisesti siinä tapauksessa, että yhdisteet sisältävät muita substituenttiryhmiä kuin välttämättömät 3 hydroksyyliryhmää aromaattisessa renkaassa. Eräs sopiva koe, jota on käytetty tämän keksinnön yhteydessä, käsittää eeuraavan menetelmän: yhtäjaksoisesti vedettyjen, vesiliimattujen lasikuitujen köysi valmistetaan oleellisesti alkalia kestävästä, sirkoniumoksidia sisältävästä lasista (josta jälempänä käytetään nimitystä lasi n:o l), jolla on seuraava kokoomus mooli-otteissa:
Si02 69 0
ZrOg 9 0 äa20 15,5 0
CaO 6,5 0
Aromaattisen koeyhdisteen liuosta tai suspensiota nestemäisessä kantaja-aineessa saatetaan köydelle muodostamaan sille päällysteen. On sopivaa koestaa jokaista aromaattista yhdistettä useammassa kuin yhdessä nestemäisessä kanta-aineessa optimaalisen päällystysjärjestelmän selvittämiseksi kyseiselle yhdisteelle. Päällystämisen jälkeen kapseloidaan jokaisen köyden keskiosa tavallisen Portland-sementtitahtaan muodostamaan kappaleeseen, jonka annetaan kovettua ja pidetään määrätyn ajan, sanottakoon 28 päivää, kohotetussa lämpötilassa, esim. 50°C:ssa, kiihdytettyjen vanhenemisvaikutusten aikaansaamisek- 10 57739 si. Köyden kapseloidun osan vetolujuus määritetään sen jälkeen kohdistamalla kuormitusta köyden molempiin päihin.
Seuraavaesa taulukossa on esitetty tulokset tällaisten vertailukokeiden sarjasta, jotka suoritettiin lasikuituköysille käyttäen 31 erilaista trihydrokeiaromaattista yhdistettä kussakin kolmessa erilaisessa päällystys-järjestelmässä, sekä vertailun vuoksi köysille, jotka oli päällystetty yksistään vastaavan päällystysjärjestelmän nestemäisellä kantaja-aineella.
Tulokset on esitetty mitattuina vetolujuuksina MN/m 50C:esa 28 päivää kestäneen säilytyksen jälkeen sekä prosentuaalisena parannuksena vertailukokeessa mitattuun lukuun nähden. Erilaisten päällystysjärjestelmien avulla saadut tulokset on esitetty eri sarakkeissa (l) - (3). Kyseiset käytetyt vaihtoehtoisest päällystysjärjestelmät olivat seuraavati (1) Koostettavan aromaattisen yhdisteen 10 Ritistä liuosta vedessä, asetonissa tai etanolissa (riippuen yhdisteen sopivasta liukoisuudesta) saatettiin köydelle ja kuivattiin 50°Ctesa· Epoksihartsin (5 osaa Epikote 828 ja 1 osa Epikure BTB-kovetinta, joita molempia myy toiminimi Shell Chemicals Ltd) 10 tietä (paino/paino) liuosta kloroformissa saatettiin aluspäällyeteelle ja kovetettiin 80°C;esa 30 minuuttia.
(2) Koostettavan aromaattisen yhdisteen 10 Utista liuosta polyety-leeniglykolin 3 °jo\sessa vesiliuoksessa saatettiin köydelle ja kuivattiin 50°C:ssa. Päällimmäinen epoksihartsipäällyste valmistettiin sen jälkeen kohdassa (l) kuvatulla tavalla.
(3) Valmistettiin koostettavan aromaattisen yhdisteen 10 #*nen liuos tunnetussa liimakokoomuksessa, joka käsitti edellä kuvattua luonteeltaan kationista polyvinyyliasetaattia, ja tätä kokoomusta saatettiin köydelle ja kovetettiin 115°C:sea 30 minuuttia.
(4) Joissakin tapauksissa havaittiin koostettavan aromaattisen yhdisteen olevan sopimaton sekoitettavaksi kohdassa (3) käytetyn liimakokoomuksen kanssa. Näissä tapauksissa levitettiin aromaattisen yhdisteen 10 Utista vesiliuosta köydelle, kuivattiin 30OCtssa 30 minuuttia ja sen jälkeen levitettiin päällimmäiseksi päällysteeksi liimakokoomusta.
(3) Noudatettiin kohdan (l) järjestelmää lukuunottamatta sitä, että käytettiin epoksihartsin 3 tietä kloroformiliuosta. Päällystysjärjestelmien edellä olevasta kuvauksesta voidaan nähdä, että joissakin tapauksissa katsottiin välttämättömäksi levittää tilapäinen suojapäällyste päällysteelle, joka sisälsi aromaattista yhdistettä, ennen köyden kapseloimista sementtiin. Tämä suoritettiin kaikkien erilaisten koostettavien yhdisteiden retention takaamiseksi ja siten aineen lasikuitupinnasta irtoamisen nopeuden kaikkien muiden vaihtelujen estämiseksi kuin sen, jonka määräävät suoja-aineen kemi- 11 57739 eilinen luonne ja fysikaaliset ominaisuudet kokeen aikana* Tämä tilapäinen päällimmäinen päällyste esti suoja-aineen kaiken ulosuuttautumisen alussa, mutta ei vaikuttanut esteenä huononemisnopeuden kiihdytetyssä koestuksessa sen jälkeen kun sementti oli kovettunut.
Taulukko esittää jokaisessa esimerkissä aineen nimen ja, milloin se on käytännöllisesti mahdollista, myös kaavat sekä näiden lisäksi kuitujen vetolujuuden een jälkeen kun ne ovat olleet 28 päivää 50°C:esa tavallisen Portland-sementin muodostamassa möhkäleessä, koestettuna edellä selostetulla tavalla, sekä prosentuaalisen parannuksen verrattuna lasikuituihin, jotka on päällystetty yksinomaan kantaja-aineella.
12 57739 . Ο νθ f ΝΛ s* äo 0 p* a o <t •*t r- ΝΛ w 00 VO 00 I 0
O 0 4» -O
φ 0
> H
3* ° σ\ O co »n S n u> vo cm kv 3 0 p4 a
_ o O CO C^- VO
i S λ; e~ r> o 04
£ g VO OV OV CO CO
4» Ό Φ 0 t> r-4
g'eK
So o m co \~ co
0 IT\ IA T- CM
A 0
CM
Q
art I 0 t- 00 <t C-» vo
El O 0 VO £1 ^ <4-
5 +» £, VO O O C-- CO
Φ Φ 0 *“
m ^ H
O
Φ I
T? S'* aJ H n Ό 0 0 P A 0 o ro en vo vo jj? ^ »A Co r- in m w >» a H 0 <-» 0
XI) Ό O IA -t fA
a) 0 Of- e*- v- σ»
Art i—t C'- O r- CO O
O 1" r r· 4» Φ > . K w o o I *-0 s0 5^0s K o o o
, M X
o2? -H o -H Jh ö «-P o i d co m H *H 4» M S i—I A ·Η Λ) rt Mj ® P rt o o i-ι o s 0 h ^ 0 Ho h I φ -H »0 -H 0O -3 fl ·δθ *p rt >» r-rt H m S <rl b| a
Tj 0ΦΙ AO rrt 0 Äo· ÄA
S ΗΦα Ή -H H 04» rtrt 0 -Hrt
ώ rj 0 -O H 0 ι-i rrt Φ h d H HA
»O rt _ rt 4» Φ rt H Pi 4» Φ to 4»Φ -pd-p I Φ Q0 rt rt i φ o io H rt d m ω o to A vo o H rt m ® rt rt »4»H o s · -p o »p N 0 S H 0 t Ö rl KV ö · Φ A ►» Ή « Φ «H ·. φ
rH A^^ A 0 CM CM A
Θ
H
Q
W O rH CM rr\ m- 57739 H 2 cn T- r-- A § ^ ^ '— ο) cr\ Ό 3 vo T- r*v l g vo CTv u) op p ·*-> ® p
> rH
fj'lfc.
p to CO vo 3 p « · 0
/—N
KV
• A 2 »o ro 2 £ CM c- ®? t- Λ
> rH
ΡΊ&
b K> C'- O r- O
jj “ I Kl CM CM CM
Pi 5
4» CM
tU
rH I P CO CM CM t- JO
φ o P to -r O' O CTV
+>+»O VO CO Is· CO t"* nop
Q> {> rH
o p xi ? ro ,- cm m p 2» pj ^ I -ί
a b P
S Pi 0 rH —»
I—I rH
:rt ® •Pig <r CO r- CM -d·
Pi o 3 vo «0 O' CTv CO
£ 2* CD O' VO CTV O
© P r·
>· H
O OK ' X W o X 1 2 3 4 5 6 7 8
III
2
•H -H -H -H -H
3 n a a a p 4 .Μ Μ ΛΙ M 4» 5 0 O O O Cd 6 P '-n P P TH P 3 7
<000 'bo •b'b *b rH
Pi Pi r·» Pi >» >» >» *H rH
•Η Λ Pt Ρ· A Pi Λ Λ A P b 8 Ή b rt ·η d Ή® ·η o ho •H k A A P 43 P'b P fl ή
K P Φ ® P O P rH P® rH
1 o P I o ib I <M s,
ITVOrH VO® voo nt o S
'PH rp » p m p p, b- ö b Md -b- a kv® o • Φ qo ·> φ «v φ »in ^ • ΙΛ,Ο^ CO ,Ο CM »O CM 0$ P, a
•H
n W tri vo od on 14 57739 3^ S3 r ^ S δ ω ^Ν w m
Il s 'S
•a . » p o α γλ ht *· vfl vi 3 0 r- ΙΛ p< a r-> ff\ -—1 a 0 § Q r- r* +» £> 10 £l t^
® d ^2 00 <D
I» ft 4» ^ CM ΙΛ VO iTv S 3 3 * ^ « -5 m a PL* a φ -*i cm ® — e r- K\ ΙΛ Vi vf·
® I 3 r-.r- CM vO CM
T?OS* C*- 00 . O CTv o ij -P Τ-» T- i- * ® 3
T? > rH
m P* -t->
® I
H
pH S b «“ ΙΛ ΙΛ O Vi «3d CM CM -ί r* <f g * Ö
iH
WI 5 tf\ 00 T- 00 o 1 2 vj- . o c=- ^
3-0 . <° <° O ° O' R
® 0 CM
> pH K
CM
I ~ * π ,—rx
K K W ox/ \ W
I p-· -£$ £>
3 >—,-1 o^C I A
I <H iH KW 2 p η ·ρ -ö I « >3 -a 5 «Ϊ 4| & £ £ * «g -322 δ 9 -¾¾¾^ TBS'? Il 9 g 3 ΐ!*9 tu-sg l3| i.9 a tai g tala sai h s tssa • CM *H'--- 4» AA PirH Pt pH ,Ο •O' a «g O rH CM kv 4J·
M pH rH pH rH rH
2 g- x, 57739 u m α ρ rt· w ι α ο Ρ 4» -ο φ ρ > rl νο Μ α Φ Ρ Ρη 0 rrv Ο
• Ρ Vs- I
Ο p 0¾¾.
+»ι-» νο 3 ®3 Η α > η 3 ρ PH α ΙΓΝ ^ ^ § Η ω Τ' ° ^ <0 5» 1 4» Ό ρμ α φ φ '“'ν > Η
CNJ
φ I Ρ « 3 I ^ 3^ *Λ £*· S1 h ω 03 <f ^ P? Ö Μ ^ "η £ h w « s; 5 ^ β m ο 3 a I Φ ® Ον ο -ρ ό ιΗ Ο p £ν JO ® p Φ 4» Ό ΟΝ ΟΝ > rl 4» Φ Φ _
« > rl W
, 3 S \ / ο=ο a ο—ο 0=.0 3 M 0=*/ \ - V/ * o ö o α I 4> •h α m φ 4» a 1
H Ή Ή ·Η I
Sa m m o φ •rJ Λ ^ Λ J4 g +» Ä 00 o o g o H P* H M 3 p •p Ρι ·σ Ό 4» ^ Φ l·* >» Ή τΗ Ρ Φ Λ Λ A Λ Ö Ö Op •H*rt "H -H O Ή P»+» MH M H P -H Cd Φ •Ρ -H P 4» -P -rl P A P< 1 fl g 1 ·η i .y 3 e e »rv-h ö vo d ti o, p a •H rt »O ·> M H rl g
ΙΛΒ >1 ^ί· Ö CNJ 4* p rl P
* -ρ ® *·φ *· d p. rt*H
• H rt»— CM Cm rH lv/ (ö p 0
•H
JO ITN VO f- 00 W H rl rl rl 57739 Ιέ C 8 8 3 ? K 8 »
«SS
«f\
ό g ΰ TT £\ CM ΙΛ O
φ 0 ¢0 CQ 0\ CO C* f^· (JQ
t> H
a>*» J | ™ ™ <5 i? & ^
Pk 0
/N
rrt ^ ig +»-o SO .¾ ^ ° cv *- • 0 o m rt 7¾ fcr ^ K\ r~
t* H ~ CO O On CO O ON O
T r- r-
aP
υ S I * f 0==v z·5 si
| S _ H
4» CC
►»
H
r4
Pk rt
O O
λ »» M
J a in H
JS
«s 4» -f* -P
g I s s s
P W rH H H
0 w w Φ »aa
*4 'Τ' · O O O
0 i 5 -S p. P. P.
• ia g . s s a 3 3 S3 3 S S S 3 1 3 as I g $ a a •ä i 1-'- 93338 3 3 3.5.^0.0,0, • Ä 3 l*’ 3 S S 8 9 ϊ Ϊ 33 5 ί 57 37 3? 1 f IJ 1 1 31 3131 ί 1 il I : il II li 5 • ON O rrt CV KN ITN N£>
H irt CVCVCVCVCVCVCV
3¾¾.
17 57739 m g
0C“- CO VO
CM r- CM
Pi lT\ α V- cm <0 IS» en cm C'- o p CO CO 00 +»·«-» • rj
> rH
a 3 a vo T- νλ a^o <f κλ κλ t<\ s
Ai H ΙΛ vO VO r-
--- e CM CO KV ΚΛ VO
I S o en σ» σ> σ> " Op r +» Ό Φ p 4» > t-4
H
4» n © •o
M P
sp *o •o © © flfl
S O -H
H» P fl -H
» > aa sp o a rH 3 P 3 r-l M pH 4» I _______
S
5 3
rH
* O ·
Px A
o, f}
P p Φ p-N
q t» Λ Φ S o p ·—·. +» •h m a p φ © a 3 -St?·**· 2 ϋ !* * 5 ö n p h φ w * «83.
L f— -s s ai. n n i *
•H β Ρβ O β U
. li li «!I s s
•H
O t*- 00 CT\ Q pH
H CM CM CM ΙΟ KN
18 57739
Pyrogallolin ja gallushapon ammonium-hapetuseuolat (esimerkit 2 ja 18) ovat tuotteita» jotka on saatu liuottamalla pyrogallolia tai galluehappoa ▼eteen niin, että saadaan 10 #»nen (paino/tilavuus) liuos, säätämällä pH arvoon 11 lisäämällä väkevää ammoniakkiliuosta fta haihduttamalla liuos kuiviin. Näiden tuotteiden tarkkaa rakennetta ei tunneta, mutta niiden otaksutaan säilyttävän lähtöyhdisteiden 3 hydroksyyliryhmää, yhdistyneinä NH^+ -radikaalien kanssa.
Taulukosta voidaan nähdä, että eri yhdisteiden suhteellinen teho on selvästi osoitettu eeulontakokeenmrulla, joskin yksityiskohtaisemmat pitemmän ajan kuluessa suoritetut tyäysmittakaavakokeet ovat välttämättömät kunkin yhdisteen tarkan tehokkuusasteen saamiseksi. Otaksutaan, että syanuuri-hapolla (esimerkki 15) todettu suhteellisen alhainen teho johtuu siitä, että sen liukoisuus kalsiumhydroksidiliuokseen on suhteellisen alhainen. 10 # pienempi prosentuaalisen parannuksen luku on osoitus siitä, että yhdiste ei ole sopiva käytettäväksi keksinnössä.
Yksityiskohtaisemmat kokeet suoritettiin käyttäen edellä olevan taulukon esimerkkien 1, 3 ja 12 yhdisteitä sisällytettynä tavanomaiseen liima-kokoomukseen.
Liimakokoomus valmistettiin seuraavista aineksista:
Paino-#
Luonteeltaan kationista polyvinyyliasetaattia, nimittäin kopolymeeriä, jonka keskimääräinen molekyylipaino on 60,000 ja joka on johdettu vinyyliasetaatista ja 2 #:sta 2-dimetyyli-aminoetyylimetakrylaattia, stabilisoituna 1 #tlla kationista pinta-aktiivista ainetta, ja jota myy nimellä "National 102-1209" toiminimi National Adhesives and Resins Ltd. 14,0
Pelargonihappo-tetraetyleenipentamiinikondensaattia, joka on tehty liukoiseksi etikkahapolla ja jota
Arnold Hoffman myy nimellä AHCO 185 AS 0,02
Kapryylihappo-tetraetyleenipentamiinikondensaattia, joka on tehty liukoiseksi etikkahapolla ja jota
Arnold Hoffman myy nimellä ASCO 185 AN 0,01
Polyetyleeniglykolia, jota Union Carbide Corporation myy nimellä "Carbovax 1000" 0,10 jf -aminopropyylitrietoksisilaania, jota Union Carbide myy nimellä "A 1100 silane" 0,25
Steariinihapon ja tetraetyleenipentamiinin amidikondensaattia, jota myydään nimellä "Cationic X" 0,20 vettä loput ” 57739 Tämän liiman kiinteäalnepitoisuus oli välillä 6,5 - 7*0 paino-#.
Tästä liimasta otettiin 4 näytettä. Kolmeen näistä näytteistä lisättiin vastaavasti 10 paino-# pyrogallolia, 10 paino-# floroglusinolia ja 5 paino-# purporogalliinia. Neljällä näytteellä päällystettiin sen jälkeen identtisissä olosuhteissa laeisäieköysiä, jotka olivat edellä, nimellä lasi n:o 1 laatua olevaa, oleellisesti alkalia kestävää, sirkoniuaoksidia sisältävää lasia. Erilaisilla liimanäytteillä päällystettyjä kuituköysiä koostettiin edellä kuvatulla tavalla kapseloimalla jokaisen köyden keskiosa vastaavaan tavallista Portland-seamnttitahdasta olevaan kappaleeseen ja määrittämällä kapseloidun osan vetolujuus kohdistamalla kuormitus köyden molempiin päihin. Näytteiden annettiin kovettua 100 #tn suhteellisessa koe- Λ' teudess ja huoneen lämpötilassa 24 tuntia ja sen jälkeen ne upotettiin veteen, jonka lämpötila oli 50°C. Näytteitä koostettiin 24 tunnin kovetuksen jälkeen, so. välittömästi ennen veteen upottamista ja 2, 4» 8 ja 12 viikon vedeesäolon jälkeen, mikä käsittely jäljittelee useiden vuosien ajanjaksoja normaalisissa lämpötiloissa jatkuvasti kosteissa olosuhteissa, jotka ovat vaikeimmat olosuhteet, mitkä todennäköisesti tulevat esiintymään käytännössä.
Tulokset on esitetty graafisesti oheisten piirustusten kuviossa 1. Käyrä 1 esittää vetolujuuden muuttumista ajan mukana pyrogallolia sisältävällä liimalla päällystetyillä köysillä, kuvio 2 esittää floroglusinolia sisältävällä liimalla saatuja tuloksia ja käyrä 5 purpurogalliinia sisältävällä liimalla saatuja tuloksia, kun taas käyrä 4 esittää vertailun vuoksi yksistään tavanomaisella liimalla saatuja tuloksia. Tällöin voidaan nähdä, että pyrogalloli ja purpurogalliini (joka on pyrogallolin hapetustuote) pienensivät lasikuitujen lujuuden huononemista noin 50 #:lla, samalla kun floroglu-sinoli myös aiheutti huomattavan parannuksen.
„ Kuita samantapaisia kokeita suoritettiin köysille, jotka oli valmis tettu saman lasilaadun kuiduista ja jotka oli liimattu samanlaisilla aine-kokoomuksilla, jotka sisälsivät 0 #, 1 #, 5 # je 10 # pyrogallolia, saatettuna kuiduille tavanomaista tyyppiä olevan telalevityslaitteen avulla, kun kuidut vedettiin säiekimpusta. Tulokset on esitetty graafisesti kuviossa 2.
Ne osoittavat, että tavallisella liimalla, ilman pyrogallolia, päällystettyjen lasikuitujen muodostaman köyden vetolujuus (käyrä 5) pieneni vähän yli 57 # sen alkuperäisestä arvosta Θ viikon kuluttua ja sen jälkeen pysyi oleellisesti vakiona. Liiman sisältäessä 1 # pyrogallolia (käyrä 6) oli lujuus alussa hiukan alempi kuin tavallista liimaa käytettäessä, mutta luvut olivat kahden viikon kuluttua sen jälkeen jokaisen jakson jälkeen korkeammat. Suurempi etu voidaan havaita siinä tapauksessa, että liima sisälsi 5 # pyrogallolia (käyrä 7) ja 10 # pyrogallolia (käyrä 8). Alkulujuus oli samanlainen 20 57739 kuin ilman pyrogallolia, mutta pieneneminen ajan mukana oli selvästi paljon vähäisempi. 12 viikon kuluttua oli vetolujuus vielä noin 70 # sen alkuarvosta. Se seikka, että 5 # ja 10 # pyrogallolia käyttäen saadut käyrät ovat samanlaiset, osoittaa sen, että todennäköisesti saavutetaan vähän etua suurempien määrien lisäämisellä.
Kuvio 2a kuvaa tuloksia, jotka on saatu samanlaisilla näytteillä kuin ne, joita edellisessä kappaleessa on selostettu, vedessä huoneen lämpötilassa aina 16 kuukauteen asti kestäneen varastoinnin jälkeen. Tässä kokeessa, joka jäljittelee luonnollista vanhenemista hyvin kosteissa olosuhteissa, on lujuudessa tapahtuva huononeminen selvästi paljon pienempi. Käyrät 5a, 6a, 7a ja 8a esittävät tuloksia, jotka on saatu käyttämällä liima-kokoomuksessa 0 #, 1 #, 5 # Ja 10 # pyrogallolia. Tällöin voidaan nähdä, että 1 # pyrogallolia aikaansai huomattavan parannuksen, kun taas 5 # ja 10 # pyrogallolia tuottivat suuremman ja kestävän edun niin, että 16 kuukauden kuluttua kuitujen vetolujuus oli vain niukasti alempi jos lainkaan alempi kuin alkukovetuksen jälkeen (24 tuntia 100 #:n suhteellisessa kosteudessa).
Lasikuituvahvisteisen sementin näytteet valmistettiin levyistä, joiden mitat olivat 2x1 metri umpimähkäisesti vahvistettuina lasilaadun n:o 1 lasikuiduilla, jolloin eräät levyt käsittivät kuituja, jotka oli liimattu tavallisella liimalla, ja muut käsittivät kuituja, jotka oli liimattu liimalla, joka sisälsi 5 paino-# pyrogallolia, jolloin levyt oli muodostettu suihkuttamalla lasikuituja ja sementtiä valupinnalle. Käytteiden iskulujuus koostettiin välittömästi sementtikappaleen kovettumisen jälkeen (l päivä huoneen lämpötilassa) ja uudestaan 5 tuntia kestäneen nopean vanhenemisen aikaansaamiseksi 120°C:ssa suoritetun höyrykäeittelyn jälkeen. Tulokset on esitetty kuviossa 5» josta nähdään, että näytteillä oli aluksi samanlaiset lskulujuudet, mutta näytteet, jotka oli valmistettu pyrrogallolia sisältävällä ainekokoomuksella liimatuista lasikuiduista (käyrä 9a) säilyttivät hyvin paljon suuremman osuuden alkuperäisestä lujuudestaan kiihdytetyn vanhentamisen jälkeen kuin näytteet, jotka oli valmistettu ilman pyrogallolia (käyrä 9b)·
Pyrogallolia sisältävien päällystyaainekokoomusten vaikutuksen vertaamiseksi eri tyyppisiin alkalia kestäviin lasilaatuihin suoritettiin kokeita köysille, jotka oli valmistettu lasilaatua n:o 1 olevista lasikuiduista ja lasilaatua nto 2 olevista lasikuiduista, jonka viimemainitun lasin kokoomus paino-#:teinä oli seuraavanlainen: 2i 57739 S±02 60,6 96 A1203 0,5 t
ZrOg 10,6 56
Ha20 14,4 56 K20 2,8 56
Ti02 5,8 #
CaO 5,4 * Köysiä, jotka oli päällystetty yksityiskohtaisesti edellä vertailuaineena käytetyllä kationisella polyvinyyliasetaattiliinakokoomuksella, verrattiin köysiin, jotka oli päällystetty sanalla liinakokoonuksella, joka sisälsi 5 pyrogallolia, molempien ollessa kapseloituna sementtikappalei-hin kuten edellä. Tulokset on esitetty graafisesti kuviossa 4, jossa viiva 10 kuvaa lasia n:o 1 käytettäessä ainoastaan liimapäällystettä, viiva 11 ^ kuvaa lasia n:o 1 liiman sisältäessä pyrogallolia, viiva 12 kuvaa lasia n:o 2 käytettäessä vain liimapäällystettä ja viiva 13 kuvaa lasia n>o 2 liiman sisältäessä pyrogallolia. Kussakin tapauksessa pienensi pyrogallolin lisääminen huomattavasti lasikuitujen lujuuden huononemista.
Keksinnön mukaisesti päällystetyillä lasikuiduilla vahvistettujen sementtituotteiden kestävyysominaisuuksien selvittämiseksi valmistettiin levyjä tavallisesta Fortland-sementistä käyttäen vahvikkeena 5 paino-$ lasi-laadun n:o 1 lasikuituja, kuten edellä on kuvion 3 yhteydessä esitetty, ja saatettiin luonnon sääolosuhteiden alaiseksi 12 kuukauden alaiseksi. Näyte-levyistä koostettiin murtomoduli (taivutuslujuus) ja iekulujuus, ensiksi 7 päivää 100 n suhteellisessa kosteudessa tapahtuneen ai koko ve tuke en ja 21 päivää kestäneen ilmassa tapahtuneen kovetuksen jälkeen ja sen jälkeen 2, 6 ja 12 kuukautta kestäneen säälle alttiinaolon jälkeen. Tulokset on esitetty kuviossa 5, jossa viiva 14 esittää yksistään liimakokoomuksella päällystetyillä lasikuiduilla vahvistettujen levyjen murtomodulia, viiva 15 esittää 5 $> pyrogallolia sisältävällä ainekokoomuksella liimattujen levyjen murtomodulia, viiva 16 esittää liimalla päällystettyjä kuituja sisältävien levyjen iskulujuutta ja viiva 17 esittää pyrogallolia sisältävällä kokoomuksella päällystettyjä kuituja käyttäen valmistettujen levyjen iskulujuutta. Tällöin voidaan nähdä, että luonnon olosuhteissa, ilman kiihdytettyä vanhentamista, 011 pyrogallolilla vahvistettuja kuituja sisältävillä levyillä yhtä hyvä tai parempi taivutuslujuus kuin vertailulevyillä vuoden kuluttua eivätkä ne osoittaneet mitään huononemista tässä suhteessa, kun taas iekulujuus säilyi koko ajan oleellisesti suurempana kuin vertailylevyjen.
22 577 39
Samanlaisille levysarjoille suoritettiin murtomodulin ja iskulujuuden määritykset sen jälkeen kun ne olivat olleet upotettuna veteen 28°C:ssa aina 12 kuukauteen asti· Tulokset on esitetty graafisesti kuviossa 6. Viivat 16 ja 19 esittävät sellaisten levyjen murtomoduliat jotka on vahvistettu kuiduilla, joiden päällystysainekokoomukset vastaavasti sisälsivät tai eivät sisältäneet pyrogallolia, kun taas viivat 20 ja 21 esittävät iskulujuutta päällystysainekokoomuksen sisältäessä ja vastaavasti sisältämättä pyrogallolia.
Muita kiihdytetyn vanhentamisen kokeita suoritettiin samanlaisille levyille upottamalla ne veteen, jonka lämpötila oli 50°C, aina 6 kuukauden ajaksi, minkä otaksutaan vastaavan monen vuoden pituista (varmaankin yli 10 vuoden) luonnollista vanhenemista. Vaikutus levyjen iskulujuuteen on esitetty graafisesti kuviossa 7» jossa viiva 22 esittää 5 % pyrogallolia sisältävällä liimakokoomuksella päällystetyillä kuiduilla vahvistettujen levyjen iskulujuutta, ja viiva 23 esittää yksistään liimakokoomuksella päällystettyjä kuituja sisältävien levyjen iskulujuutta. Tällöin voidaan nähdä, että parannus iskulujuudessa vertailunäytteeseen verrattuna säilyi hyvin koko koeajan. Iskulujuuden pienenemisnopeus ajan mukana väheni hyvin pieneen arvoon kummankin tyyppisellä levyllä.
Päällystettyjen lasikuitujen sisällyttäminen sementtiseokseen voidaan suorittaa spray-up-menetelmän avulla* Tässä menetelmässä suihkutetaan sement-tiliete ja katkotut lasikuidut paperilla päällystetylle imumuotin revitetylle pinnalle. Muotti on varustettu sen reunojen ympäri ulottuvilla säädettävillä suojalevyillä, mikä tekee mahdolliseksi valmistaa eri paksuisia levyjä. Sen jälkeen kun toivottu paksuus on suihkutettu, tasoitetaan yläpinta ja ylimääräinen vesi poistetaan kohdistamalla imua. Levy voidaan siirtää kannattimelle kääntämällä muotti ylösalaisin ja sen jälkeen se voidaan peittää ja varastoida siksi kunnes toivottu kovettumisaika on kulunut, jonka jälkeen levy on valmis käytettäväksi* Lietteen vesi/sementti-auhde valitaan käytetyn sementin luonteen mukaan. Lasikuitumateriaali syötetään roovina katkaisulaitteeseen ja katkaistun materiaalin pituus säädetään muuttamalla terien lukumäärää katkaisulaitteessa. Lasin suhdetta sementtiin kontrolloidaan muuttamalla katkaisulaitteeseen syötettyjen roovien lukumäärää katkaisu-nopeuden ollessa sama tai muuttamalla katkaisulaitteen nopeutta.
Claims (17)
- 23 57739
- 1. Koostumus sementtituotteissa vahvikkeena käytettäväksi tarkoitettujen lasikuitujen liima-aineella käsittelemiseksi ja/tai päällystämiseksi, joka koostumus sisältää suojar-ainetta, joka vähentää lasikuitujen lujuuden huonon emi snopeutt a, tunnettu siitä, että suoja-aineena on vähintään yksi monosyklinen tai polysyklinen aromaattinen yhdiste, jossa on vähintään 3 hydroksyyliryhmää aromaattisessa renkaassa tai vähintään yhdessä aromaattisista renkaista.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostumus, tunn ettu siitä, että aromaattinen yhdiste on liukoinen kalsiumhydroksidiliuokseen.
- 3· Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aromaattinen yhdiste on läsnä päällystyskoostumuksessa liuoksena nest anäisessä kantaja-aineessa. k. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aromaattinen yhdiste on läsnä päällystyskoostumuksessa emulsiona nestemäisessä kantaja-aineessa.
- 5· Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen ainekoostumus, tunnettu siitä, että aromaattinen yhdiste on läsnä päällystyskoostumuksessa hienojakoisena suspensiona nest anäisessä kantaja-aineessa.
- 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aromaattinen yhdiste on monosyklinen 6-rengasyhdiste, jonka renkaassa on vähintään 3 hydroksyylisubstituenttia.
- 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aromaattinen yhdiste on tuote, joka on saatu hapettamalla alkalisessa liuoksessa monosyklinen 6-rengasyhdiste, jonka renkaassa on vähintään 3 hydroksyylisubstituenttia .
- 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen koostumus, tunn ettu siitä, että aromaattinen yhdiste on monosyklinen 6-rengasyhdiste, jonka renkaassa on vähintään 3 hydroksyylisubstituenttia ja vähintään yksi muu substituentti tai sen karbok-syylihapposuola tai -esteri.
- 9· Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aromaattinen yhdiste on tuote, joka on saatu hapettamalla alkalisessa liuoksessa monosyklinen 6-rengasyhdiste, jonka renkaassa on vähintään 3 hydroksyylisubstituenttia ja vähintään 1 muu substituentti.
- 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aromaattinen yhdiste on heteromonosyklinen, aromaattinen 6-rengasyhdiste, jonka renkaassa on 2 typpiatomia ja vähintään 3 hydroksyylisubstituenttia.
- 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että aromaattinen yhdiste on polysyklinen aromaattinen hiilivety, jossa on vähintään 3 hydroksyylisubstituenttia yhdessä yksityisessä 6-renkaassa. 2k 5 7 7 3 9
- 12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen koostumus, joka on tarkoitettu käytettäväksi lasikuitujen liima-aineella käsittel aniseksi, tunn ettu siitä, että se sisältää lisäksi kaivonmuodostusainettä ja siiloitusainettä.
- 13· Iktenttivaat imuksen 12 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että se on vesipohjainen. 1^. Patenttivaatimuksen 12 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että kalvonmuodostusaine käsittää luonteeltaan kationista polyvinyyliasetaattia.
- 15· Patenttivaatimuksen 13 mukainei koostumus, t u n n e t t u siitä, että kalvonmuodostusaine käsittää luonteeltaan ei-ionista polyetyleeniglykolia.
- 16. Jonkin patenttivaatimuksen 12-15 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että silloltusaine on silaani.
- 17· Jonkin patenttivaatimuksen 12-16 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi kostutusainetta.
- 18. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen koostumus, joka on tarkoitettu saatettavaksi lasikuiduille liima-aineella käsittelyn jälkeen, tunnettu siitä, että aromaattinen yhdiste on liuotettu vedettömään liuottimeen. 25 577 39 Pat entkrav:
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI781541A FI58627C (fi) | 1973-07-03 | 1978-05-16 | Glasfibrer avsedda att anvaendas saosom foerstaerkning i cementprodukter |
| FI781542A FI61862C (fi) | 1973-07-03 | 1978-05-16 | Cementprodukt foerstaerkt med belagda glasfibrer |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3165773A GB1465059A (en) | 1973-07-03 | 1973-07-03 | Glass fibres |
| GB3165773 | 1973-07-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI204274A7 FI204274A7 (fi) | 1975-01-04 |
| FI57739B true FI57739B (fi) | 1980-06-30 |
| FI57739C FI57739C (fi) | 1980-10-10 |
Family
ID=10326448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI2042/74A FI57739C (fi) | 1973-07-03 | 1974-07-03 | Komposition foer behandling och/eller belaeggning med ett limaemne av glasfibrer avsedda att anvaendas saosom foerstaerkning i cementprodukter |
Country Status (26)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3954490A (fi) |
| JP (2) | JPS5619300B2 (fi) |
| AR (1) | AR208514A1 (fi) |
| AT (1) | AT359418B (fi) |
| BE (1) | BE817229A (fi) |
| BR (1) | BR7405443D0 (fi) |
| CA (1) | CA1018705A (fi) |
| CS (1) | CS178822B2 (fi) |
| DE (1) | DE2432017C2 (fi) |
| DK (1) | DK144938C (fi) |
| ES (1) | ES427931A1 (fi) |
| FI (1) | FI57739C (fi) |
| FR (1) | FR2235888B1 (fi) |
| GB (1) | GB1465059A (fi) |
| HU (1) | HU171025B (fi) |
| IE (1) | IE39554B1 (fi) |
| IL (1) | IL45069A (fi) |
| IN (1) | IN143945B (fi) |
| NL (1) | NL177589C (fi) |
| NO (2) | NO145104C (fi) |
| PL (1) | PL107973B1 (fi) |
| RO (1) | RO67348A (fi) |
| SE (1) | SE400963B (fi) |
| SU (1) | SU631067A3 (fi) |
| TR (1) | TR17863A (fi) |
| ZA (1) | ZA744073B (fi) |
Families Citing this family (45)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS525180B2 (fi) * | 1971-11-15 | 1977-02-10 | ||
| GB1465059A (en) * | 1973-07-03 | 1977-02-23 | Pilkington Brothers Ltd | Glass fibres |
| GB1519041A (en) * | 1975-01-02 | 1978-07-26 | Pilkington Brothers Ltd | Glass fibres for use as reinforcement in cementitios products |
| GB1524232A (en) * | 1975-07-24 | 1978-09-06 | Pilkington Brothers Ltd | Glass fibres for use as reinforcement in cement products |
| JPS5824386B2 (ja) * | 1976-02-10 | 1983-05-20 | 富士フアイバ−グラス株式会社 | 耐アルカリ性処理ガラス繊維 |
| US4101334A (en) * | 1976-12-23 | 1978-07-18 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Coated glass fibers |
| US4147555A (en) * | 1977-04-21 | 1979-04-03 | Owens-Corning Fiberglas Corporation | Size compositions for glass fiber reinforced cementitious products |
| JPS60187787U (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-12 | 大里 武一 | 縫いぐるみセツト |
| US4774135A (en) * | 1986-05-16 | 1988-09-27 | Bgf Industries, Inc. | Process for coating yarn with hot melt thermoplastic |
| US4923517A (en) * | 1987-09-17 | 1990-05-08 | Exxon Research And Engineering Company | Glass fiber reinforced cement compositions |
| US5453310A (en) * | 1992-08-11 | 1995-09-26 | E. Khashoggi Industries | Cementitious materials for use in packaging containers and their methods of manufacture |
| US5800647A (en) * | 1992-08-11 | 1998-09-01 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods for manufacturing articles from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5720913A (en) * | 1992-08-11 | 1998-02-24 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing sheets from hydraulically settable compositions |
| US5660903A (en) * | 1992-08-11 | 1997-08-26 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5580624A (en) * | 1992-08-11 | 1996-12-03 | E. Khashoggi Industries | Food and beverage containers made from inorganic aggregates and polysaccharide, protein, or synthetic organic binders, and the methods of manufacturing such containers |
| US5641584A (en) * | 1992-08-11 | 1997-06-24 | E. Khashoggi Industries | Highly insulative cementitious matrices and methods for their manufacture |
| US5851634A (en) * | 1992-08-11 | 1998-12-22 | E. Khashoggi Industries | Hinges for highly inorganically filled composite materials |
| US5830548A (en) * | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Articles of manufacture and methods for manufacturing laminate structures including inorganically filled sheets |
| EP0662029A4 (en) * | 1992-08-11 | 1998-04-01 | Khashoggi E Ind | HYDRAULICALLY ADJUSTABLE CONTAINER. |
| US5631097A (en) * | 1992-08-11 | 1997-05-20 | E. Khashoggi Industries | Laminate insulation barriers having a cementitious structural matrix and methods for their manufacture |
| US5545450A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Molded articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
| US5658603A (en) * | 1992-08-11 | 1997-08-19 | E. Khashoggi Industries | Systems for molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
| US5508072A (en) * | 1992-08-11 | 1996-04-16 | E. Khashoggi Industries | Sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5545297A (en) * | 1992-08-11 | 1996-08-13 | E. Khashoggi Industries | Methods for continuously placing filaments within hydraulically settable compositions being extruded into articles of manufacture |
| US5580409A (en) * | 1992-08-11 | 1996-12-03 | E. Khashoggi Industries | Methods for manufacturing articles of manufacture from hydraulically settable sheets |
| US5665439A (en) * | 1992-08-11 | 1997-09-09 | E. Khashoggi Industries | Articles of manufacture fashioned from hydraulically settable sheets |
| US5830305A (en) * | 1992-08-11 | 1998-11-03 | E. Khashoggi Industries, Llc | Methods of molding articles having an inorganically filled organic polymer matrix |
| US5582670A (en) * | 1992-08-11 | 1996-12-10 | E. Khashoggi Industries | Methods for the manufacture of sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5506046A (en) * | 1992-08-11 | 1996-04-09 | E. Khashoggi Industries | Articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5928741A (en) * | 1992-08-11 | 1999-07-27 | E. Khashoggi Industries, Llc | Laminated articles of manufacture fashioned from sheets having a highly inorganically filled organic polymer matrix |
| US5385990A (en) * | 1992-11-02 | 1995-01-31 | Lord Corporation | Structural adhesive composition having high temperature resistance |
| DK169728B1 (da) * | 1993-02-02 | 1995-01-23 | Stein Gaasland | Fremgangsmåde til frigørelse af cellulosebaserede fibre fra hinanden i vand og støbemasse til plastisk formning af celluloseholdige fiberprodukter |
| US5543186A (en) * | 1993-02-17 | 1996-08-06 | E. Khashoggi Industries | Sealable liquid-tight, thin-walled containers made from hydraulically settable materials |
| US5738921A (en) * | 1993-08-10 | 1998-04-14 | E. Khashoggi Industries, Llc | Compositions and methods for manufacturing sealable, liquid-tight containers comprising an inorganically filled matrix |
| US5578118A (en) * | 1994-06-07 | 1996-11-26 | Saramco, Inc. | Natural polyphenolic-containing vegetable extract modified bitumen and anti-stripper compositions, method of manufacture and use |
| US5753368A (en) * | 1996-08-22 | 1998-05-19 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Fibers having enhanced concrete bonding strength |
| US5948157A (en) * | 1996-12-10 | 1999-09-07 | Fording Coal Limited | Surface treated additive for portland cement concrete |
| US6699321B2 (en) | 1999-11-10 | 2004-03-02 | Glasflo Products, Inc. | Concrete composition |
| US6344081B1 (en) * | 1999-11-10 | 2002-02-05 | Glasflo Products, Inc. | Concrete composition |
| FR2809389B1 (fr) | 2000-05-24 | 2002-10-25 | Vetrotex France Sa | Composition d'ensimage pour fils de verre, ces fils et leur utilisation dans des produits cimentaires |
| BRPI0802008A8 (pt) * | 2008-05-09 | 2017-12-26 | O Nascimento Engenharia E Consultoria Ltda | Processo de fabricação de compósitos de fibrocimento utilizando materiais cimentícios reforçados com fibras inorgânicas quimicamente modificadas por organosilanos |
| KR20140065465A (ko) * | 2011-09-23 | 2014-05-29 | 오씨브이 인텔렉츄얼 캐피탈 엘엘씨 | 보강 섬유들 및 콘크리트 보강을 위한 이 보강 섬유들의 이용 |
| US20180086666A1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-03-29 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | Glass reinforcement |
| DE102017113206A1 (de) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. | Schlichtefrei und silanfrei modifizierte Glasfaseroberflächen, daraus hergestellte Verbundmaterialien und Verfahren zur Herstellung der modifizierten Glasfaseroberflächen |
| DE102017113205A1 (de) * | 2017-06-15 | 2018-12-20 | Leibniz-Institut Für Polymerforschung Dresden E.V. | Oberflächenmodifizierte Glasfasern zur Betonverstärkung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2793130A (en) * | 1953-07-29 | 1957-05-21 | Owens Corning Fiberglass Corp | Pressure molded cement products and methods for producing same |
| US3758319A (en) * | 1970-10-22 | 1973-09-11 | Stanley Works | Method for forming foamed concrete structures |
| AU3593171A (en) * | 1970-12-01 | 1973-05-24 | Ppg Industries, Inc | Coating compositon and process for preparing and applying the coating composition to glass fibers |
| ZA724276B (en) * | 1971-06-29 | 1973-03-28 | A C I Tech Centre | Improvements relating to concrete reinforcing materials |
| GB1465059A (en) * | 1973-07-03 | 1977-02-23 | Pilkington Brothers Ltd | Glass fibres |
-
1973
- 1973-07-03 GB GB3165773A patent/GB1465059A/en not_active Expired
-
1974
- 1974-06-19 IL IL45069A patent/IL45069A/en unknown
- 1974-06-24 IE IE1325/74A patent/IE39554B1/xx unknown
- 1974-06-25 ZA ZA00744073A patent/ZA744073B/xx unknown
- 1974-06-26 CA CA203,477A patent/CA1018705A/en not_active Expired
- 1974-06-26 FR FR7422189A patent/FR2235888B1/fr not_active Expired
- 1974-06-28 IN IN1449/CAL/74A patent/IN143945B/en unknown
- 1974-07-02 NO NO742403A patent/NO145104C/no unknown
- 1974-07-02 DK DK354774A patent/DK144938C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-07-02 SU SU742043170A patent/SU631067A3/ru active
- 1974-07-02 TR TR17863A patent/TR17863A/xx unknown
- 1974-07-02 AT AT544774A patent/AT359418B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-07-02 HU HU74PI00000424A patent/HU171025B/hu unknown
- 1974-07-02 JP JP7577674A patent/JPS5619300B2/ja not_active Expired
- 1974-07-02 BR BR5443/74A patent/BR7405443D0/pt unknown
- 1974-07-03 BE BE146199A patent/BE817229A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-03 CS CS7400004704A patent/CS178822B2/cs unknown
- 1974-07-03 ES ES427931A patent/ES427931A1/es not_active Expired
- 1974-07-03 FI FI2042/74A patent/FI57739C/fi active
- 1974-07-03 RO RO7479410A patent/RO67348A/ro unknown
- 1974-07-03 DE DE2432017A patent/DE2432017C2/de not_active Expired
- 1974-07-03 SE SE7408771A patent/SE400963B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-03 PL PL1974172403A patent/PL107973B1/pl unknown
- 1974-07-03 NL NLAANVRAGE7408992,A patent/NL177589C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-07-03 US US05/485,659 patent/US3954490A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-07-04 AR AR254525A patent/AR208514A1/es active
-
1980
- 1980-06-02 NO NO801646A patent/NO145615C/no unknown
- 1980-10-16 JP JP14375480A patent/JPS5698165A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57739B (fi) | Komposition foer behandling och/eller belaeggning med ett limaemne av glasfibrer avsedda att anvaendas saosom foerstaerkning i cementprodukter | |
| US4006030A (en) | Method of preventing deterioration of inorganic substrate surface | |
| RU2168471C2 (ru) | Упрочняющее стекловолокно, замасливающая композиция и композит на их основе | |
| FI62044B (fi) | Foerfarande foer belaeggning av glasfibrer samt vattenhaltig belaeggningskomposition | |
| ES2274063T3 (es) | Fibras de vidrio ensimadas, composicion de ensimaje y materiales compuestos que comprenden dichas fibras. | |
| DE2728861A1 (de) | Verwendung waesseriger harzloesungen als binde- und impraegniermittel | |
| US4123287A (en) | Glass fibres for reinforcement of cement products | |
| US4062690A (en) | Coating compositions for glass fibres | |
| KR100986711B1 (ko) | 하폐수 처리시설의 화학적 침식된 토목구조물의 보수, 보강 및 콘크리트 표면보호와 방수, 방식을 위한 세라믹 및 고분자수지를 함유한 조성물 및 표면보호공법 | |
| FI61862C (fi) | Cementprodukt foerstaerkt med belagda glasfibrer | |
| US4109051A (en) | Polyhydroxy aromatic coating compositions for reinforcing glass fibers used in cementitious products | |
| FI65734B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en med metallfilm belagd mieralfiberplatta | |
| FI60667C (fi) | Med en metallfolie oeverdragen mineralfiberplatta | |
| FI68800C (fi) | Cementsammansaettning innehaollande glasfibrer saosom foerstaerkningsmaterial | |
| KR810000313B1 (ko) | 시멘트 제품의 보강용 피복 유리섬유 | |
| JPH08109081A (ja) | セメント系硬化物の表面劣化防止剤 | |
| FI60668B (fi) | Med en metallfolie oeverdragen mineralfiberbana | |
| CN118530642A (zh) | 一种木质地板封边用防水剂，制备及应用 | |
| SU1330140A1 (ru) | Полимерна композици дл получени защитных покрытий | |
| JPS6047388B2 (ja) | サイジング剤 |