FI57551C - Saett att tillverka ett cylindriskt roer samt anordning foer att utoeva saettet - Google Patents

Description

KUULUTUSJULKAISU rnrr. jSXji LBJ (11) utlAggningsskrift 5 / j j t C (45) - t , ) ^ ^ (51) Kv.ik.Wci.3 B 3'1 C 3/04 SUOMI·—FINLAND (21) PttenttllMlMmu· — PKMtMMeknlni 750657 (22) HakamiipUvl — AMBknlngad«| 06.03.75 /eh ' ' ' · (23) AlkupUvt—Glltlfhettdag 06.03.75 (41) Tullut JulkiMkil — Bllvlt offcntllg qj 09.76

Prttntti- )a r'Mitarihallltu* NftcMta»p«m J. kuaLjulkrtun pm-

Patent* och regieterstyralaan AntOkan utiagd och utl.skriftan pubiicand 30.05.80 (32)(33)(31) Pyydetty •tuolkati* —Begird prlorltet (71) Aktiebolaget Statens Skogsindustrier, Sveavägen 59, 105 22 Stockholm, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Rolf Berg, Djursholm, Ruotsi-Sverige(SE) (7Π) Oy Heinänen Ab (5M Menetelmä sylinterimäisen putken valmistamiseksi sekä laite menetelmän toteuttamiseksi - Sätt att tillverka ett cylindriskt rör samt anordning for att utöva sättet

Keksinnön kohteena on menetelmä sylinterimäisen putken valmistamiseksi, jossa on tiivis sisäkerros muovikalvosta, jossa menetelmässä muovi-kalvorata ja vähintään yksi paperirata kääritään päällekkäin ruuvi-viivamaisesti pyörivälle rullalle muovikalvorata rullan vaippapintaa vasten ja jossa muovikalvorata liitetään paperirataan sideaineen avulla. Keksinnön kohteena on edelleen laite menetelmän toteuttamiseksi.

Tähän asti tunnetussa menetelmässä valmistettaessa jatkuvatoimisesti putkea, johon kuuluu tiivis laminaattisisäkerros ja yksi tai useampia ulkokerroksia kuitumaisesta aineesta, esimerkiksi kartongista, jota seuraavassa sanotaan yleisesti "paperiksi", käytetään nestemäistä sideainetta liittämään toisiinsa päällekkäin ruuviviivamaisesti käärittävät kerrokset. Sellainen liimaustekniikka rajoittaa suuressa määrin mahdollisuutta käyttää muoveja, joiden tiheys on korkea, esimerkiksi HD-polyeteeni, putken nestetiiviinä sisäkerroksena.

Valmistetuista putkista, jotka katkaistaan putkikappaleiksi, jotka muodostavat koteloaihioita ja varustetaan kannella ja pohjalla, tulee edelleen suhteellisen kalliita käytettäessä märkäliinoja koska suuri määrä 2 57551 energiaa kuluu liiman kuivattamiseen ja jos käytetään useampia paperi-kerroksia, joka on tavallista riittäiän muotolujuuden saavuttamiseksi, kas vaa energian kulutus suhteettoman suureksi. Yritykset antaa putkien kuivaa itsestään ovat osoittaneet, että kerrosten väliin jää ilmaa.

Keksinnön tarkoituksena on siten saada aikaan menetelmä ja laite jatkuvan putken valmistamiseksi, jossa "märkiä" liimoja voidaan kokonaan välttää ja joka myötävaikuttaa siihen, että energian kulutus varman ja pysyvän kerroesidoksen aikaansaamiseksi jää minimaaliseksi ja jossa putki on valmis käyttöön heti sen jättäessä rullan.

Keksinnön tarkoituksena on edelleen saada aikaan menetelmä ja laite, jotki sallivat putken valmistamisen, johon kuuluu öljyä ja rasvaa ja vastaavia aineita kestävä muovinen sisäkerros, jotka aineet vaativat tiheydeltään korkeata muovilaminaattia.

Nämä tarkoitusperät saavutetäan täysin patenttivaatimuksissa määritellylle menetelmällä ja laitteella.

Erästä keksinnön suoritusesimerkkiä kuvataan oheisessa viitaten liitteenä oleviin piirustuksiin, joissa

Kuv. 1 esittää yksinkertaistettuna keksinnön mukaisen laitteen olennaisia osia,

Kuv. 2 esittää erästä yksityiskohtaa rullasta eri ratojen käärimiseksi,

Kuv. 3 esittää erästä yksityiskohtaa rullasta ja erästä puristussidettä käärittyjen ratojen puristamiseksi toisiaan vasten ja

Kuv. 4 esittää taiterullaa.

Kuviossa 1 on esitetty muovilaminaattiradan 2, esimerkiksi HD-polyeteeni-radan varastorulla 1. Varastprullassa 3 on paperirata 4, esimerkiksi kartonkia. Paperiradan 4 varastorullan 3 vastakkainen puoli on päällystetty muovikerroksella, esimerkiksi HD-polyeteenikerroksella.

Paperirata 4 kulkee varastorullalta 3 yli vapaasti pyörivän taiterullan 5 ja taiterullalta 5 vapaasti pyörivälle taiterullalle 6. Taiterullalta 6 kulkee paperirata 4 edelleen yli vapaasti pyörivän·taiterullan 8. Molem- 3 . 57551 pien taiterullien 5 ja 6 välillä on esitetyssä suoritusesimerkissä järjestetty kaksi lämraityslaitetta 9 ja 10, jotka tuovat energiaa energialähteestä 11. Lämmityslaitteet 9 ja 10 voivat muodostua esimerkiksi sähkövastuselementeistä, jotka on kuumennettu punahehkuun, tai esimerkiksi kaasupolttimista. Paperiradan 4 laitteita 9 ja 10 vasten käännetylle pinnalle tuodaan lämpöä tasaisesti jakautuneena ja paperiradan toisella puolella oleva muovikerros saatetaan tällöin tarttuvaan olotilaan. Jos muovikerros muodostuu HD-polyeteenistä on lämpötila noin 150°C.

Muovilaminaattirata 2, joka on huoneen lämpötilassa, kulkee vapaasti pyörivän taiterullan 12 alle ja täältä paperiradan 4 yläpuolella taite-rullalle 8. Koska paperiradan 4 muovilaminaattirataa vasten käännetty pinta on tarttuva, tulevat molemmat radat 2 ja 4 tarttumaan toisiinsa ja hyvän kiinnittymisen aikaansaamiseksi on painorulla 13, joka toimii yhdessä taiterullan 8 kanssa ja puristaa molemmat radat 2 ja 4 toisiaan vasten.

Molemmat radat 2 ja 4 kulkevat sen jälkeen kahden painorullan 14 ja 15 välistä ja täältä rullalle 16, jota käyttää tavanomainen kuviossa ei-esitetty käyttölaite. Molempien ratojen 2 ja 4 päälle, jotka vedetään laitteen lävitse vastaavilta varastorullilta 1 ja 3 ja jotka sinänsä tunnetulla tavalla kääritään ruuviviivamaisesti rullalle 16, kääritään esitetyssä suoritusesimerkissä kaksi paperirataa 17 ja 18. Kuten kuviosta 3 parhaiten käy ilmi, kääritään nämä molemmat paperiradat 17 ja 18 ruuviviivamaisesti putkilon päälle, jonka muodostaa radat 2 ja 3 rullan 16 päällä. Molemat paperiradat 17 ja 18 ovat samaa tyyppiä kuin paperirata 4, so. ne on päällystetty rullaa 16 vasten käännetyltä sivultaan muovikerroksella, joka on saatu tarttuvaksi tuomalla siihen lämpöä kuviossa ei-esitetyn lämmityslaitteen avulla, joka on samaa tyyppiä kuin laitteet 9 ja 10.

Kuten kuviosta 2 ilmenee, on muovilaminaattirata asetettu paperiradan 4 suhteen niin, että olennaisesti tasalevyinen reunaosa 19 työntyy paperiradan toisen sivureunan 20 ulkopuolelle. Tämä muovilaminaattiradan 2 reunaosa 19 tulee, kuten kuviosta käy ilmi, olemaan vapaasti pyörivän rullan 16 päällä.

Juova sulateliimaa 21 tuodaan reunaosaan 19 rullan 16 päällä kuviossa 2 yksinkertaistettuna esitetyn liimantuontilaitteen 22 avulla, joka tuo sulateliimaa johdon 23 kautta kuviossa ei-esiteiy.stä lähteestä.

4 57551

On huomattava, että kuviossa 2 on oletettu, että molemmilla radoilla 2 ja 4 on sama leveys ja että siksi reunaosan 19 työntyessä paperiradan 4 toisen sivureunan ulkopuolelle, vastaavan levyinen reunaosa vapautuu paperinauhan 4 vastakkaisella puolella. Haluttaessa voidaan kuitenkin yhtä hyvin käyttää muovilaminaattinauhaa 2, jonka leveys on sellainen, että koko paperinauha 4 peittyy.

Rullan 16 pyöriessä saatetaan reunaosa 19 liimaraitoineen 21 kulkemaan rullan päällä juoksevan, yhdistetyn radan 2, 4 sivureunan 24 sekä radan 2 sivureunan 19' yli ja täydellisesti nestetiiviin liitoksen liimautuminen tapahtuu.

Varman tarttumisen aikaansaamiseksi sulateliiman 21 ja muovilaminaatti-radan 19 välille, ja erityisesti käytettäessä tiheydeltään korkeata muovia, täytyy liiman lämpötilan olla suuruusluokaltaan 150°C, joka aiheuttaa reunaosan 19 sulamisen tai läpipalamisen muodostaman riskin. Sellaisten palamiavahinkojen estämiseksi ja sulateliiman nopean kovettumisen aikaansaamiseksi täytyy rullaa 16 jäähdyttää, jolloin ainakin lähimmän rullan vaippapinnalla oleva muovilaminaattikerros pysyy lämpötilassa joka sulkee pois palamisvahingot. Kuten kuviosta 2 selviää, on rulla 16 siksi ontto ja sen sisään johdetaan esimerkiksi jäähdytysilmaa tai muuta jäähdytys-ainetta johteen 25 kautta kuviossa ei-esitetystä jäähdytysnestelähteestä. Muovilarainaattiradan reunaosan 19 pitämiseksi rullan päällä lämpötilassa noin +80-90°C täytyy rullan 16 pintalämpötilan noin 50my paksuudelta olla noin +6-12°C.

Kun paperirata 4 liitetään muovilaminaattirataan 2 taiterullalla tai valssilla 8, on paperiradan lämpötila aina +150°C ja on osoittautunut, että yhdistettyjen ratojen poikkisuunnassa saattaa esiintyä deformoitu-mista jos reunaosan 19 lämpötilan sallitaan nousta lämpötilaan noin +80-90°C. Lämpöä täytyy sen vuoksi johtaa pois reunaosasta käytettäessä muovi a, jolla on korkea tiheys. Kuviossa 4 on esitetty taiterulla, joka on koottu kahdesta lämmönjqlrtumisominaisuuksiltaan erilaisesta aineesta.

Valssin osa 26, jota vasten reunaosa lepää liikkuessaan niiden asemien välillä, jossa molempien ratojen 2 ja 4 liittäminen tapahtuu, ja rulla 14 on siksi valmistettu esimerkiksi teräksestä osan 27, joka kannattelec molempien ratojen toisiaan peittäviä osia, ollessa valmistetun esimerkit-si alumiinista. Ei-toivottua jäähtymistä ei siksi tule aiheutumaan paperiradalle, joka siten säilyttää korkean lämpötilansa ja täten varmistaa 5 57551 hyvän kiinnittymisen molempien ratojen 2 ja 4 välillä.

Kuviossa 3 on esitetty yksinkertaistettuna puristuselin, jonka muodostaa päätön nauha 28, joka juoksee ympäri valmiin putken ja puristaa päällekkäiset radat 2, 4, 18 ja 17 toisiaan vasten samanaikaisesti kun paperi-ratojen muovikerrokset ja suLafceliima kovettuvat. Nauhaa 28 käyttää pyörivä elin 29, joka on laakeroitu pystysuorasti käyttöakselille 30. Käyt-töelin 29 on siirrettävissä kuviossa ei-esitetyillä elimillä rullasta 16 poispäin ja sitä kohden puristuspaineen säätämiseksi.

Esitettyä suoritusesimerkkiä voidaan muunnella monin tavoin. Esitetyssä järjestelmässä, johon kuuluu taiterullia ratoja varten, voidaan taite-rullat 14 ja 15 poistaa. Puristusnauha 28 voidaan korvata toisella paino-elimellä, esimerkiksi painovalsseilla, jotka toimivat yhdessä rullan 16 kanssa, ja edelleen esitetyt lämmityslaitteet voidaan järjestää taite-rullien 6 ja 8 välille tai voidaan taiterulla 6 poistaa.Rulla 16 on esitetyssä suoritusesimerkissä täysin sylinterimäinen. Muovikalvoradan asema paperiradan suhteen saadaan järjestettyä esitetyssä suoritusesimerkissä varastorullien ja taiterullien sijainnin avulla, mutta asetus voi tapahtua erityisten ohjainelimien avulla.

On myös mahdollista käyttää lämpöelimiä, kuten elimet 9 ja 10 niin, että paperiradan muovipäällysteiselle pinnalle tuodaan lämpöä suoraan.

te

Claims (6)

57551

1. Menetelmä sylinterimäisen putken valmistamiseksi, jossa muovi-kalvorata (2) ja vähintään yksi paperirata (4) kääritään pyörivälle rullalle (16) ja jossa paperirata, joka on muovikalvoa vasten käännetyltä sivultaan päällystetty lämmöntuonni11a tarttuvaan tilaan pehmennettävällä muovilla, siirretään ohi lämpölähteen (9,10), joka on järjestetty pehmentämään muovi mainittuun tarttuvaan tilaan, jonka jälkeen muovi kalvorata saatetaan kosketukseen paperiradan tarttuvan pinnan kanssa niin, että olennaisesti vakiolevyinen muovi-kalvoradan reunaosa (19) työntyy paperiradan toisen sivureunan (20) ulkopuolelle, tunnettu siitä, että muovikalvoradan ja paperi-radan muodostama laminaattirata syötetään rullalle (16) muovikalvo-radan (2) ollessa kosketuksissa rullan vaippapinnan kanssa, että muovikalvoradan (2) mainittuun reunaosaan tuodaan jatkuva kerros sulateliimaa (21) rullan vaippapinnalta käännetylle sivulle,, että kääriminen tapahtuu sellaisessa kulmassa rullaan nähden, että sulateliimalla varustettu reunaosa saatetaan vasten muovikalvoradan toista reunaosaa,sekä että rullaa jäähdytetään käärimisen aikana sulateliiman saattamiseksi kiinteään olotilaan.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muovikalvoradan mainittu reunaosa (19) saatetaan kosketuksiin lämpöä johtavan elimen (26) kanssa ennen käärimistä rullalle (16) reunaosan lämpötilan pitämiseksi siinä kiinni olevien muovikalvo-radan osien lämpötilan alapuolella.

3. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmä toteuttamista varten paperikantaisen tiiviin muovikalvosisäkerroksen käsittävän putken valmistamiseksi, jo.hon laitteeseen kuuluu ensimmäiset ohjain-elimet muovikalvoradan (2) johtamiseksi pyörivälle, käytetylle rullalle (16) ja jälkimmäiset ohjainelimet paperiradan (4) johtamiseksi rullalle, jonka paperiradan toinen pinta on päällystetty lämmön avulla tarttuvaan tilaan pehmennettävällä muovikerroksella, jolloin mainitut ensimmäiset ja jälkimmäiset ohjain-elimet sekä rulla on asennettu toistensa suhteen niin, että muovi-kalvorata ja paperirata pannaan päällekkäin ja kääritään ruuviviiva-maisesti rullalle muovikalvorata rullan vaippapintaa vasten muovikalvoradan (2) sivureunaosan (19) ollessa vieressä olevan paperi-radan (4) sivureunan ulkopuolella, lämmityselimien (9,10) ollessa sijoitettuina mainittujen ensimmäisten ja jälkimmäisten ohjainelimien 57551 väliin lämmön tuomiseksi paperiradan muovikerrokseen muovikerroksen pehmentämiseksi tarttuvaan tilaan, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu puristinelimet (8,13,14,15) paperiradan ja muovikalvoradan ottamiseksi väliinsä paperiradan tarttuvan pinnan puristamista varten muovikalvorataa vasten, liimantuontielin (22), joka on järjestetty tuomaan juova (2) sulateliimaa mainittuun reunaosaan (19) rullalle (16),sekä elin (25) rullan (16) vaippapinnan jäähdyttämiseksi.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että muovikalvoradan (2) liikeradalle rullalle .(16) on järjestetty lämmön-johdinelin (26) lämmön johtamiseksi pois mainitusta muovikalvoradan reunaosasta (19)

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämmönjohdinelimen muodostaa taiterulla (26,27), jonka yli muovi-kalvorataan (2) liitetty paperirata (4) johdetaan, jossa taiterullas-sa on ensimmäinen kehäosa (26) leveydeltään olennaisesti vastaten mainitun reunaosan leveyttä, joka kehäosa on valmistettu hyvin lämpöä johtavasta aineesta ja jossa on toinen osa (27), jonka yli paperirata (4) ja loput muovikalvoradasta (2) johdetaan, jossa toisessa osassa on alhainen lämmönjohtokyky verrattuna mainittuun kehäosaan (26).

6. Jonkin patenttivaatimuksista 3-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämmöntuontielimet on järjestetty tuomaan lämpöä paperi-radan (4) muovikerrokseen paperiradan muovikerroksesta käännetyltä puolelta. θ 57551