FI56986C - Blandare-raffinoer foer hoegviskoest material - Google Patents
Blandare-raffinoer foer hoegviskoest material Download PDFInfo
- Publication number
- FI56986C FI56986C FI556/73A FI55673A FI56986C FI 56986 C FI56986 C FI 56986C FI 556/73 A FI556/73 A FI 556/73A FI 55673 A FI55673 A FI 55673A FI 56986 C FI56986 C FI 56986C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rails
- rotor
- stator
- mixer
- blocks
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
- D21D1/20—Methods of refining
- D21D1/22—Jordans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/27—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices
- B01F27/272—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces
- B01F27/2722—Mixers with stator-rotor systems, e.g. with intermeshing teeth or cylinders or having orifices with means for moving the materials to be mixed axially between the surfaces of the rotor and the stator, e.g. the stator rotor system formed by conical or cylindrical surfaces provided with ribs, ridges or grooves on one surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/175—Disc mills specially adapted for paste-like material, e.g. paint, chocolate, colloids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F2025/91—Direction of flow or arrangement of feed and discharge openings
- B01F2025/911—Axial flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Paper (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Claims (27)
1. Blandare-raffinör innefattande en väsentligen cylindrisk stator (21) och en därmed koaxiell, inre rotor (22), vilken stator och rotor har de mot varandra vända ytorna utformade för blandning och raffinering av högvisköst material, kännetecknad därav, att de mot varandra vända ytorna pä rotorn (22) och statorn (21) varde-ra ha^ätskilda, upphöjda skenor (27) s& anordnade att materialet kan förflyttas mellan dem utan att fastna, varjämte ett flertal skenor (27) pä rotorn (22) och statorn (21) har ledande arbetsytor som är snedställda relativt ett pian som är vinkelrätt mot raffinörens axel, varvid vissa av arbetsytorna är inriktade för att mata fram 2i 56986 material (fig. 4; fig. 6) och vissa är inriktade för att retar-dera material (fig. 3; fig. 7)> och skenornas snedställda arbets-ytor (fig.6, fig. 7, fig. 8) pä statorn (21) medför en resulte-rande frammatning av materialet, medan skenornas snedställda ar-betsytor (fig. 3, fig. 4, fig. 5) pä rotorn (22)har en inriktning relativt materialets frammatningsriktning, som är väsentligen noli i förhällande till materialframmatningen,samt skenornas arbetsytor pä rotorn (22) är utformade sä att de ingriper med materialet med tillräckligt stor kraft för att förflytta materialet mellan statorns skenor före det att varje givet utrymme mellan rotorn (22) och statorn (21) helt fylles med material i beroende av inmatningen av materialet .
2. Blandare-raffinör enligt krav 1, kännetecknad därav, att arbetsytornas snedställning för skenorna (27) är unge-fär 10-15°.
3. Blandare-raffinör enligt krav 2,kännetecknad därav, att arbetsytornas snedställning för statorns (21) skenor (27) är ungefär 10°, medan arbetsytornas snedställning för rotorns (22) skenor (27) är ungefär 15°·
4. Blandare-raffinör enligt krav 1, kännet ec knad därav, att de upphöjda skenorna (27) pä rotorn (22) och statorn (21) är anordnade i frän varandra skilda grupper.
5. Blandare-raffinör enligt krav 4, kännet ecknad därav, att ätminstone delar av arbetsytorna är lutande.
6. Blandare-raffinör enligt krav 5»kännetecknad därav, att toppytorna hos de upphöjda skenorna (27) pä rotorn (22) och statorn (21) vardera ligger pä en cylinderyta.
7. Blandare-raffinör enligt krav 6, kännetecknad därav, att arbetsytorna pä rotorn (22)har större snedställning än arbetsytorna pä statorn (21).
8. Blandare-raffinör enligt krav 7, kännet ecknad därav, att de upphöjda skenorna (27) pä rotorn (21) är högre än skenorna (27) pä statorn (21).
9. Blandare-raffinör enligt krav 8,kännetecknad därav, att topparna pä de snedställda skenorna (27) pä rotorn (22) lutar nedät mot arbetsytorna.
10. Blandare-raffinör enligt krav 6, kännetecknad därav att de upphöjda skenorna pä rotorn (22) är kortare än de upphöjda skenorna pä statorn (21).
11. Blandare-raffinör enligt krav 7, kännetecknad 22 56986 därav, att skenorna (27) pä rotorn (22) och statorn (21) har lutande sidokanter.
12. Blandare-raffinör enligt krav kännetecknad därav, att utrymmena mellan skengrupperna är fria och jämna för att tillata fri materialrörelse inom utrymmena.
13· Blandare-raffinör enligt krav 4, kännetecknad därav, att de upphöjda skenorna (27) i vilken som heist av skengrupperna är parallella.
14. Blandare-raffinör enligt krav 4, kännetecknad därav, att snedställningen hos skenornas (27) arbetsytor pä rotorn (22) är olika för rotationsriktningen för efter varandra följande rotorskengrupper.
15· Blandare-raffinör enligt krav 4, kännet ecknad därav, att nämnda skengrupper är utformade pä ett flertal lösbara block (23, 24).
16. Blandare-raffinör enligt krav 15, kännetecknad av klämskenor (35, 37) för att fasthälla blocken (23, 24).
17· Blandare-raffinör enligt krav 16, kännet e cknad därav, att blocken (23, 24) är anordnade i axiella (10) rader.
18. Blandare-raffinör enligt krav 17,kännetecknad av distansstycken (25), anordnade i raderna för inbördes förskjut-ning av blockraderna (23, 24).
19· Blandare-raffinör enligt krav 18, kännetecknad av organ (36) för att hälla en av nämnda klämskenor (35) i läge vid bakkanten pä var och en av blockraderna (23) samt organ (38) för att inställbart pressa en annan klämskena (37) mot framkanten pä var och en av blockraderna (24).
20. Blandare-raffinör enligt krav 16, kännetecknad därav, att rotorn (22) och statorn (21) har längsgäende slitsar (31, 32) för upptagning av klämskenorna (35, 37) samt skruvorgan (36, 38) för att hälla klämskenorna i slitsarna.
21. Blandare-raffinör enligt krav 16, kännet ecknad därav, att klämskenorna (35, 37) har väsentligen jämna ytor mellan nämnda skengrupper.
22. Blandare-raffinör enligt krav 4,kännetecknad därav, att rotorn (22) har samma antal skengrupper med en lutning för attretardera materialet och för att mata fram materialet.
23· Blandare-raffinör enligt krav 4,kännetecknad av skengrupper, som är väsentligen inriktade i den relativa rörel-seriktningen mellan rotorn (22) och statorn (21).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US00251779A US3806050A (en) | 1971-05-12 | 1972-05-09 | Mixer-refiner |
| US25177972 | 1972-05-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI56986B FI56986B (fi) | 1980-01-31 |
| FI56986C true FI56986C (fi) | 1980-05-12 |
Family
ID=22953373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI556/73A FI56986C (fi) | 1972-05-09 | 1973-02-23 | Blandare-raffinoer foer hoegviskoest material |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5529724B2 (sv) |
| KR (1) | KR790000035B1 (sv) |
| AR (1) | AR195604A1 (sv) |
| BR (1) | BR7303317D0 (sv) |
| CA (1) | CA974980A (sv) |
| DE (1) | DE2308821A1 (sv) |
| ES (1) | ES412334A1 (sv) |
| FI (1) | FI56986C (sv) |
| FR (1) | FR2183676A1 (sv) |
| IT (1) | IT985614B (sv) |
| NL (1) | NL7303033A (sv) |
| SE (1) | SE396971B (sv) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4199114A (en) * | 1978-03-17 | 1980-04-22 | Arne Asplund | Apparatus for producing disintegrated material, preferably pulp |
| DE3307323A1 (de) * | 1983-03-02 | 1984-09-06 | F. Kurt Retsch GmbH & Co KG, 5657 Haan | Feinzerkleinerungsvorrichtung fuer laboratoriumszwecke |
| US5085735A (en) * | 1989-09-05 | 1992-02-04 | Kamyr Ab | Method of refining cellulosic fibrous material with successive expansions before impacts, and expansions, to achieve increased fiber flexibility |
| US5039022A (en) * | 1989-09-05 | 1991-08-13 | Kamyr Ab | Refiner element pattern achieving successive compression before impact |
| US5383608A (en) * | 1993-03-22 | 1995-01-24 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Twin conical refiner with dual ribbon feeders |
| JP4758653B2 (ja) * | 2004-02-20 | 2011-08-31 | 株式会社井上製作所 | 湿式媒体分散機 |
| JP5680044B2 (ja) * | 2005-10-13 | 2015-03-04 | 株式会社アーステクニカ | 粉体処理装置および粉体処理設備 |
| DE102011010527A1 (de) | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Lipp Mischtechnik Gmbh | Rührwerkskugelmühle |
| SE538142C2 (sv) | 2014-03-05 | 2016-03-15 | Valmet Oy | Raffinörsegment och raffinöranordning för utjämning av fiberflöde i en raffinör |
| CN111155351B (zh) * | 2020-02-14 | 2024-04-30 | 泰盛科技（集团）股份有限公司 | 一种磨浆机 |
| CN113058702B (zh) * | 2021-02-07 | 2022-10-25 | 江西胜美合成材料有限公司 | 一种钛白粉球磨粉碎机 |
| EP4059607A1 (de) * | 2021-03-18 | 2022-09-21 | Bühler AG | Kolloidmühle |
| CN113477161A (zh) * | 2021-07-17 | 2021-10-08 | 耿平 | 一种面粉加工工艺及面粉加工系统 |
| CN113953025A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-21 | 中铝中州铝业有限公司 | 一种粘性铝土矿磨矿的方法 |
| CN116852526B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-21 | 山东地永电力环保科技有限公司 | 不定型耐磨耐火浇注料研磨混料系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3221999A (en) * | 1962-12-11 | 1965-12-07 | Jr Edward H Cumpston | Material refining machine |
-
1973
- 1973-01-29 CA CA162,309A patent/CA974980A/en not_active Expired
- 1973-02-22 DE DE19732308821 patent/DE2308821A1/de not_active Withdrawn
- 1973-02-23 JP JP2200173A patent/JPS5529724B2/ja not_active Expired
- 1973-02-23 FI FI556/73A patent/FI56986C/fi active
- 1973-02-23 SE SE7302561A patent/SE396971B/sv unknown
- 1973-03-05 NL NL7303033A patent/NL7303033A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-03-05 ES ES412334A patent/ES412334A1/es not_active Expired
- 1973-03-05 IT IT48591/73A patent/IT985614B/it active
- 1973-03-06 FR FR7307932A patent/FR2183676A1/fr active Granted
- 1973-03-16 KR KR7300425A patent/KR790000035B1/ko active
- 1973-03-26 AR AR247231A patent/AR195604A1/es active
- 1973-05-08 BR BR3317/73A patent/BR7303317D0/pt unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA974980A (en) | 1975-09-23 |
| BR7303317D0 (pt) | 1974-06-27 |
| IT985614B (it) | 1974-12-10 |
| SE396971B (sv) | 1977-10-10 |
| JPS5529724B2 (sv) | 1980-08-06 |
| AR195604A1 (es) | 1973-10-23 |
| FR2183676A1 (en) | 1973-12-21 |
| KR790000035B1 (en) | 1979-02-26 |
| FI56986B (fi) | 1980-01-31 |
| NL7303033A (sv) | 1973-11-13 |
| ES412334A1 (es) | 1976-01-01 |
| FR2183676B1 (sv) | 1977-12-23 |
| JPS4922649A (sv) | 1974-02-28 |
| DE2308821A1 (de) | 1973-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI56986C (fi) | Blandare-raffinoer foer hoegviskoest material | |
| US3806050A (en) | Mixer-refiner | |
| FI124393B (sv) | Raffinör och förfarande för malning av fiberartat material samt stålsegment till en raffinör för malning av fiberartat material | |
| US10792665B2 (en) | Agitator ball mill | |
| FI64667B (fi) | Defibrator | |
| US3885665A (en) | Reversible refiner feeder | |
| CN113439139B (zh) | 用于机械地加工含木质纤维素的纤维材料的装置 | |
| DE2931276A1 (de) | Mahlvorrichtung | |
| USRE29053E (en) | Mixer-refiner | |
| SE529004C2 (sv) | Metod för transport, blandning och nivellering av avvattnad massa innan torkning | |
| SE468275B (sv) | Short-dwell-bestrykningsanordning med foerschaberblad foer bestrykning av en pappersbana | |
| KR20210028099A (ko) | 리파이너 블레이드 요소 | |
| AU716313B2 (en) | Apparatus for removing barks from a wood- and bark-containing log flow | |
| DE3517236C2 (sv) | ||
| JPS6229554B2 (sv) | ||
| FI68873B (fi) | Trumraffinoer | |
| FI94364B (sv) | Anordning för behandling av malgods | |
| CA1070554A (en) | Press for extracting fluids from plants or ligneous materials | |
| JP7100395B2 (ja) | 繊維を処理するための繊維処理装置および方法 | |
| FI68269C (fi) | Anordning foer desintegrering av fibermaterial | |
| US6923227B2 (en) | Canter chipper head | |
| JPH0745598Y2 (ja) | ディスパーサー | |
| KR870000463Y1 (ko) | 목분 제조기 | |
| FI70606B (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av mekanisk massa | |
| FI58798C (fi) | Anordning foer mekanisk bearbetning av fibersuspensioner medelst knivar |