JPH0745598Y2 - ディスパーサー - Google Patents
ディスパーサーInfo
- Publication number
- JPH0745598Y2 JPH0745598Y2 JP15924787U JP15924787U JPH0745598Y2 JP H0745598 Y2 JPH0745598 Y2 JP H0745598Y2 JP 15924787 U JP15924787 U JP 15924787U JP 15924787 U JP15924787 U JP 15924787U JP H0745598 Y2 JPH0745598 Y2 JP H0745598Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- rotor
- raw material
- defibrating
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、製紙用の原質設備、又は古紙再生設備として
用いられる高濃度紙料を揉みほぐし、未溶解物や色ボツ
を離解して脱墨しやすくして製品の品質とを向上できる
ニーダ型のディスパーサー（解繊機）に関するものであ
る。
用いられる高濃度紙料を揉みほぐし、未溶解物や色ボツ
を離解して脱墨しやすくして製品の品質とを向上できる
ニーダ型のディスパーサー（解繊機）に関するものであ
る。
一般に故紙繊維の強度を低下させることなく、連続的に
解繊するディスパーサーには種々の構造のものが知られ
ていて、その一つとしてニーダタイプでは円筒状のステ
ータとそれに共軸状の内部ロータとを有し、原料投入口
から投入された故紙をロータと共に、回転する送り刃と
ケーシングに設けたスペーサによって移送しながら解繊
し、その解繊した故紙を排出口から取り出すものが多用
されている。
解繊するディスパーサーには種々の構造のものが知られ
ていて、その一つとしてニーダタイプでは円筒状のステ
ータとそれに共軸状の内部ロータとを有し、原料投入口
から投入された故紙をロータと共に、回転する送り刃と
ケーシングに設けたスペーサによって移送しながら解繊
し、その解繊した故紙を排出口から取り出すものが多用
されている。
従来のニーダ型の解繊機では、ステータとロータとの解
繊機構部であったためと、ロータに備えられた送り刃が
原料の送り方向に整列して設けられていたため、ニーデ
ィング作用を充分行うためには長大な処理装置が必要
で、解繊すべき故紙に負荷を掛けるに際しても限界があ
って大きく掛けられず、したがって、処理能力が低下
し、作業時間が長くそれ以上の負荷を掛けようとする
と、原料が詰ってしまい、極めて危険性を伴うという致
命的な欠点があった。
繊機構部であったためと、ロータに備えられた送り刃が
原料の送り方向に整列して設けられていたため、ニーデ
ィング作用を充分行うためには長大な処理装置が必要
で、解繊すべき故紙に負荷を掛けるに際しても限界があ
って大きく掛けられず、したがって、処理能力が低下
し、作業時間が長くそれ以上の負荷を掛けようとする
と、原料が詰ってしまい、極めて危険性を伴うという致
命的な欠点があった。
本考案は、これら従来の欠点を排除しようとするもの
で、離解，解繊を充分な揉みほぐし作用で行え、詰り現
象なく負荷をかけやすくし、原料繊維、例えば故紙繊維
の強度を低下させることなく高充満率でしかも安全運転
を可能にし処理能力を大幅に向上化でき、作業時間の短
縮化と大量処理に適し処理装置の据付面積も小さくコン
パクトできるディスパーサーを提供することを目的とし
たものである。
で、離解，解繊を充分な揉みほぐし作用で行え、詰り現
象なく負荷をかけやすくし、原料繊維、例えば故紙繊維
の強度を低下させることなく高充満率でしかも安全運転
を可能にし処理能力を大幅に向上化でき、作業時間の短
縮化と大量処理に適し処理装置の据付面積も小さくコン
パクトできるディスパーサーを提供することを目的とし
たものである。
本考案は、円筒状のケーシング１と、それに共軸状の内
部ロータ２を持ち、該ロータ２に設けた解繊刃３の間に
１列若しくは複数列のスペーサ４を前記ケーシング１に
設けて解繊機構部とし、ケーシング１内に原料投入口５
から投入された原料をロータ２と共に回転する解繊刃３
によって移送しながらスペーサ４とで解繊処理し、その
解繊した原料を排出口６から導出するようにしたディス
パーサーにおいて、前記ケーシング１を離間して対向配
置された一対の固定ケーシング12間に前記スペーサ４の
ある可動ケーシング11を回転可能に支持して構成し、前
記固定ケーシング12の一方に前記原料投入口５を、他方
に前記排出口６を配設するとともに、該可動ケーシング
11を前記内部ロータ２の回転方向と少なくとも反対方向
に回転するように駆動伝達部７を介して駆動機８に連絡
して成るディスパーサーである。
部ロータ２を持ち、該ロータ２に設けた解繊刃３の間に
１列若しくは複数列のスペーサ４を前記ケーシング１に
設けて解繊機構部とし、ケーシング１内に原料投入口５
から投入された原料をロータ２と共に回転する解繊刃３
によって移送しながらスペーサ４とで解繊処理し、その
解繊した原料を排出口６から導出するようにしたディス
パーサーにおいて、前記ケーシング１を離間して対向配
置された一対の固定ケーシング12間に前記スペーサ４の
ある可動ケーシング11を回転可能に支持して構成し、前
記固定ケーシング12の一方に前記原料投入口５を、他方
に前記排出口６を配設するとともに、該可動ケーシング
11を前記内部ロータ２の回転方向と少なくとも反対方向
に回転するように駆動伝達部７を介して駆動機８に連絡
して成るディスパーサーである。
原料投入口５からケーシング１に投入された故紙をスク
リュー11で圧送し、ロータ２と共に、回転する送り刃と
返し刃の解繊刃３によって、さらに移送しながら解繊
し、その解繊した故紙をロータ２の回転に対して可動ケ
ーシング11のスペーサ４で反対方向に移送しようとする
ため、原料充満率が高くなって解繊作用を十分に発揮で
きることになる。特に解繊刃３間に介在されるスペーサ
４が解繊刃３の回転とは反対方向に回転して圧縮しなが
ら連続的にニーディング作用を繰り返し受け、故紙繊維
の強度を低下させることなく、離解とインク粒子など熱
可溶性異物が分散も繊維間摩擦を利用して適確に行わ
れ、排出口６側へ徐々に移動して排出口６の加圧閉鎖さ
れているシャッタ16の隙間から回収され、適確な揉みほ
ぐし作用で効率のよい離解解繊作用と強い分散作用で白
色度をあげ、紙質の向上と紙力低下を防ぎ能率のよい解
繊処理が可能である。
リュー11で圧送し、ロータ２と共に、回転する送り刃と
返し刃の解繊刃３によって、さらに移送しながら解繊
し、その解繊した故紙をロータ２の回転に対して可動ケ
ーシング11のスペーサ４で反対方向に移送しようとする
ため、原料充満率が高くなって解繊作用を十分に発揮で
きることになる。特に解繊刃３間に介在されるスペーサ
４が解繊刃３の回転とは反対方向に回転して圧縮しなが
ら連続的にニーディング作用を繰り返し受け、故紙繊維
の強度を低下させることなく、離解とインク粒子など熱
可溶性異物が分散も繊維間摩擦を利用して適確に行わ
れ、排出口６側へ徐々に移動して排出口６の加圧閉鎖さ
れているシャッタ16の隙間から回収され、適確な揉みほ
ぐし作用で効率のよい離解解繊作用と強い分散作用で白
色度をあげ、紙質の向上と紙力低下を防ぎ能率のよい解
繊処理が可能である。
本考案の実施例を第１〜３図を参照して説明すると、ケ
ーシング内に投入された原料をロータと共に、回転する
解繊刃で移送しながら解繊処理するのに、円筒状のケー
シング１が固定ケーシング12と可動ケーシング11とから
なり、それに共軸状の内部ロータ２を持ち、該ロータ２
に設けた解繊刃３の間に１列若しくは複数例のスペーサ
４を前記ケーシング１に設けて解繊機構部とし、ケーシ
ング１内に原料投入口５から投入された原料をロータ２
と共に回転する解繊刃３によって移送しながらスペーサ
４とで解繊処理し、その解繊した原料を排出口６から導
出するようにし、かつ、前記スペーサ４のある可動ケー
シング11を回転可能に固定ケーシング12に連接すると共
に、該可動ケーシング11を前記内部ロータ２の回転方向
と反対方向又は速度差をつけて同一方向に回転するよう
に駆動伝達部7,71例えばギヤ，プーリー，鎖車及びベル
ト，チェンなどを介して駆動機８に連絡してディスパー
サーとしてある。
ーシング内に投入された原料をロータと共に、回転する
解繊刃で移送しながら解繊処理するのに、円筒状のケー
シング１が固定ケーシング12と可動ケーシング11とから
なり、それに共軸状の内部ロータ２を持ち、該ロータ２
に設けた解繊刃３の間に１列若しくは複数例のスペーサ
４を前記ケーシング１に設けて解繊機構部とし、ケーシ
ング１内に原料投入口５から投入された原料をロータ２
と共に回転する解繊刃３によって移送しながらスペーサ
４とで解繊処理し、その解繊した原料を排出口６から導
出するようにし、かつ、前記スペーサ４のある可動ケー
シング11を回転可能に固定ケーシング12に連接すると共
に、該可動ケーシング11を前記内部ロータ２の回転方向
と反対方向又は速度差をつけて同一方向に回転するよう
に駆動伝達部7,71例えばギヤ，プーリー，鎖車及びベル
ト，チェンなどを介して駆動機８に連絡してディスパー
サーとしてある。
この場合、前記ケーシング１には原料投入口５と解繊し
た故紙を排出する排出口６とが設けられた固定ケーシン
グ12,12間に可動ケーシング11が回転自在に介在連接さ
れていて、該ケーシング１の中心部にロータ２が内装さ
れ、そのロータ軸10は軸受12に回転可能に支承され、該
ロータ軸10は直接又はカップリング13を介して駆動機９
に連結してある。
た故紙を排出する排出口６とが設けられた固定ケーシン
グ12,12間に可動ケーシング11が回転自在に介在連接さ
れていて、該ケーシング１の中心部にロータ２が内装さ
れ、そのロータ軸10は軸受12に回転可能に支承され、該
ロータ軸10は直接又はカップリング13を介して駆動機９
に連結してある。
そして可動ケーシング11とロータ２との運転時において
は逆方向に回転させているが、可動ケーシング11を停止
して用いてもよいし、原料性状によっては回転速度を調
整してもよく、また正逆回転モータの駆動機８を用いた
場合には、ロータ２の回転との速度差を持って同一方向
に回転させたりすることが選んでできる。
は逆方向に回転させているが、可動ケーシング11を停止
して用いてもよいし、原料性状によっては回転速度を調
整してもよく、また正逆回転モータの駆動機８を用いた
場合には、ロータ２の回転との速度差を持って同一方向
に回転させたりすることが選んでできる。
また、前記解繊刃３としては、送り刃と返し刃とからな
り、それぞれ分割ロータ２に備え、送り刃の間に１列若
しくは複数列の返し刃と送り刃とホルダー部を介してを
ロータ軸10に着脱自在に備えたあるが、送り刃は送り方
向に傾斜面を有するカッタで返し刃は原料に抵抗を与え
る角度配列となったり、傾斜面を形成したり、送り刃の
傾斜面と同じ送り機能を与える角度配列又は傾斜面とし
たカッタを用いる。この送り刃と返し刃との間には可動
ケーシング11の内周面から延出するスペーサ４がそれぞ
れ交互に又は一つ又は二つ以上おきに配列してある。
り、それぞれ分割ロータ２に備え、送り刃の間に１列若
しくは複数列の返し刃と送り刃とホルダー部を介してを
ロータ軸10に着脱自在に備えたあるが、送り刃は送り方
向に傾斜面を有するカッタで返し刃は原料に抵抗を与え
る角度配列となったり、傾斜面を形成したり、送り刃の
傾斜面と同じ送り機能を与える角度配列又は傾斜面とし
たカッタを用いる。この送り刃と返し刃との間には可動
ケーシング11の内周面から延出するスペーサ４がそれぞ
れ交互に又は一つ又は二つ以上おきに配列してある。
このスペーサ４としては前記可動ケーシング11と固定ケ
ーシング12の内周面から内部に突設されたカッタでケー
シング１に着脱自在に配備してあり、必要に応じては可
動ケーシング11のみに設けることも選んでできる。
ーシング12の内周面から内部に突設されたカッタでケー
シング１に着脱自在に配備してあり、必要に応じては可
動ケーシング11のみに設けることも選んでできる。
なお、前記ロータ２は、ロータ軸10に嵌装されるホルダ
ー部を持ち、解繊刃３と一体に形成された分割部材を複
数集合連接配備し、ロータ軸10に固定してあるが、前記
原料投入口５の近傍に移送用スクリュー11を備えて原料
の圧縮移送をしやすくしてある。
ー部を持ち、解繊刃３と一体に形成された分割部材を複
数集合連接配備し、ロータ軸10に固定してあるが、前記
原料投入口５の近傍に移送用スクリュー11を備えて原料
の圧縮移送をしやすくしてある。
図中、14はタイヤ、15は支承用のローラ又は受けコロ、
17は蒸気吹込管、18はシール部、19はクランドパッキ
ン、20はベースフレームである。
17は蒸気吹込管、18はシール部、19はクランドパッキ
ン、20はベースフレームである。
本考案は、ケーシング内に原料投入口から投入された原
料をロータと共に回転する解繊刃によって移送しながら
スペーサとで解繊処理し、その解繊した原料を排出口か
ら導出するようにしたディスパーサーにおいて、ケーシ
ングを離間して対向配置された一対の固定ケーシング間
にスペーサのある可動ケーシングを回転可能に支持して
構成し、固定ケーシングの一方に原料投入口を、他方の
排出口を配設するとともに、該可動ケーシングを前記内
部ロータの回転方向と少なくとも反対方向に回転するよ
うに駆動伝達部を介して駆動機に連絡したことにより、
投入された原料に対してケーシング内での高充満率を維
持し、滞留時間の調整をも容易でミキシング作用並びに
ニーディングを十分に行われて繊維の強度を低下させる
ことなく離解作用が良好でオフセット，レーザ印刷，熱
硬化性インクなど印刷インク粒子の分散排除にも最適で
故紙処理の脱墨機能をも良好に発揮できると共に、離
解，解繊を充分な揉みほぐし作用で行え、詰り現象なく
負荷をかけやすくし、原料繊維、例えば故紙繊維の強度
を低下させることなく高充満率でしかも安全運転を可能
にし処理能力を大幅に向上化でき、作業時間の短縮化と
大量処理に適し処理装置の据付面積も小さくコンパクト
でき、即ち同じ条件下で処理する場合には、解繊機構部
は従来のものと数分の一に短縮化でき、経済的な装置と
なり、さらに、原料投入口や排出口を固定ケーシングに
設けたから製作、設置が大きな自由度をもって容易に行
え、さらに、可動ケーシングの設計および支持手段が独
立的に行えるので、大型化に対しても対応しやすくなる
等の実用上の効果がある。
料をロータと共に回転する解繊刃によって移送しながら
スペーサとで解繊処理し、その解繊した原料を排出口か
ら導出するようにしたディスパーサーにおいて、ケーシ
ングを離間して対向配置された一対の固定ケーシング間
にスペーサのある可動ケーシングを回転可能に支持して
構成し、固定ケーシングの一方に原料投入口を、他方の
排出口を配設するとともに、該可動ケーシングを前記内
部ロータの回転方向と少なくとも反対方向に回転するよ
うに駆動伝達部を介して駆動機に連絡したことにより、
投入された原料に対してケーシング内での高充満率を維
持し、滞留時間の調整をも容易でミキシング作用並びに
ニーディングを十分に行われて繊維の強度を低下させる
ことなく離解作用が良好でオフセット，レーザ印刷，熱
硬化性インクなど印刷インク粒子の分散排除にも最適で
故紙処理の脱墨機能をも良好に発揮できると共に、離
解，解繊を充分な揉みほぐし作用で行え、詰り現象なく
負荷をかけやすくし、原料繊維、例えば故紙繊維の強度
を低下させることなく高充満率でしかも安全運転を可能
にし処理能力を大幅に向上化でき、作業時間の短縮化と
大量処理に適し処理装置の据付面積も小さくコンパクト
でき、即ち同じ条件下で処理する場合には、解繊機構部
は従来のものと数分の一に短縮化でき、経済的な装置と
なり、さらに、原料投入口や排出口を固定ケーシングに
設けたから製作、設置が大きな自由度をもって容易に行
え、さらに、可動ケーシングの設計および支持手段が独
立的に行えるので、大型化に対しても対応しやすくなる
等の実用上の効果がある。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は縦断面図、第２
図は正面図、第３図は側面図である。 １……ケーシング、11……可動ケーシング、12……固定
ケーシング、２……ロータ、３……解繊刃、４……スペ
ーサ、５……原料投入口、６……排出口、７……駆動伝
達部、8,9……駆動機、10……ロータ軸、11……スクリ
ュー、12……軸受。
図は正面図、第３図は側面図である。 １……ケーシング、11……可動ケーシング、12……固定
ケーシング、２……ロータ、３……解繊刃、４……スペ
ーサ、５……原料投入口、６……排出口、７……駆動伝
達部、8,9……駆動機、10……ロータ軸、11……スクリ
ュー、12……軸受。
Claims (4)
- 【請求項１】円筒状のケーシング１と、それに共軸状の
内部ロータ２を持ち、該ロータ２に設けた解繊刃３の間
に１列若しくは複数列のスペーサ４を前記ケーシング１
に設けて解繊機構部とし、ケーシング１内に原料投入口
５から投入された原料をロータ２と共に回転する解繊刃
３によって移送しながらスペーサ４とで解繊処理し、そ
の解繊した原料を排出口６から導出するようにしたディ
スパーサーにおいて、 前記ケーシング１を、離間して対向配置された一対の固
定ケーシング12間に前記スペーサ４のある可動ケーシン
グ11を回転可能に支持して構成し、前記固定ケーシング
12の一方に前記原料投入口５を、他方に前記排出口６を
配設するとともに、前記可動ケーシング11を前記内部ロ
ータ２の回転方向と反対方向に回転するように駆動伝達
部７を介して駆動機８に連絡してなるディスパーサー。 - 【請求項２】前記解繊刃３が、送り刃と返し刃とからな
り、それぞれ分割ロータ２に備え、送り刃の間に１列若
しくは複数列の返し刃をロータ軸10に着脱自在に備えた
ものである実用新案登録請求の範囲第１項記載のディス
パーサー。 - 【請求項３】前記スペーサ４が、前記可動ケーシング11
と固定ケーシング12の内周面から延出されたカッタであ
って、ケーシング１に着脱自在に配備されているもので
ある実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項記載のデ
ィスパーサー。 - 【請求項４】前記ロータ２が、ロータ軸10に嵌装される
ホルダー部を持ち、解繊刃３と一体に形成され、前記原
料投入口５の近傍に移送用スクリュー11を備えてロータ
軸10に連設したものである実用新案登録請求の範囲第１
〜３項のいずれか一つの項記載のディスパーサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15924787U JPH0745598Y2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | ディスパーサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15924787U JPH0745598Y2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | ディスパーサー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0165898U JPH0165898U (ja) | 1989-04-27 |
| JPH0745598Y2 true JPH0745598Y2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=31440290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15924787U Expired - Lifetime JPH0745598Y2 (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | ディスパーサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745598Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007252964A (ja) * | 2004-05-10 | 2007-10-04 | Refinverse Inc | 複合樹脂廃材の粉体化方法及び装置 |
| JP2014034735A (ja) * | 2012-08-07 | 2014-02-24 | Shinei Seishi Kk | パルプ化処理装置、およびパルプ化処理方法 |
| CN111330703B (zh) * | 2020-03-10 | 2020-10-20 | 浙江友谊新材料有限公司 | 一种工业炼钢废弃钢渣回收再利用处理设备及处理工艺 |
| CN117207485B (zh) * | 2023-11-09 | 2024-03-12 | 四川中科航宇新材料有限公司 | 玻纤增强聚芳硫醚类材料挤出前处理螺杆装置及安装方法 |
-
1987
- 1987-10-20 JP JP15924787U patent/JPH0745598Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0165898U (ja) | 1989-04-27 |
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