FI130464B - Liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien mekaaniseksi liittämiseksi toisiinsa ristikkorakenteeksi - Google Patents
Liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien mekaaniseksi liittämiseksi toisiinsa ristikkorakenteeksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI130464B FI130464B FI20225016A FI20225016A FI130464B FI 130464 B FI130464 B FI 130464B FI 20225016 A FI20225016 A FI 20225016A FI 20225016 A FI20225016 A FI 20225016A FI 130464 B FI130464 B FI 130464B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- holes
- frame beam
- fastening
- transverse support
- transverse
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/08—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with apertured web, e.g. with a web consisting of bar-like components; Honeycomb girders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
- B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/40—Removing material taking account of the properties of the material involved
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
- E04B1/5825—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a closed cross-section
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C3/11—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with non-parallel upper and lower edges, e.g. roof trusses
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/38—Arched girders or portal frames
- E04C3/40—Arched girders or portal frames of metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/24—Frameworks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/28—Beams
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2418—Details of bolting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
- E04B2001/2451—Connections between closed section profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
- E04B2001/2496—Shear bracing therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
- E04C2003/0486—Truss like structures composed of separate truss elements
- E04C2003/0491—Truss like structures composed of separate truss elements the truss elements being located in one single surface or in several parallel surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
Keksinnön kohteena on liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien (1, 2, 3) mekaaniseksi liittämiseksi toisiinsa ristikkorakenteeksi, jossa on vähintään yksi pitkänomainen poikkileikkaukseltaan suorakulmainen runkopalkki (1), johon liitetään useita ristikkorakenteen muodostavia, poikkileik- kaukseltaan suorakulmaisia poikittaistukia (2, 3), jotka ulottuvat vinosti ja/tai kohtisuoraan runkopalkkiin nähden. Keksinnön mukaisesti runkopalkin (1) yhteen sivuun (6) on tehty vastaanottoaukot (4, 5) kunkin poikittaistuen (2, 3) yhden pään (2a, 3a) vastaanottamiseksi runkopalkin sisään. Poikittaistuen (2, 3) runkopalkin (1) sisään ulottuvan pään (2a, 3a) alueeseen on tehty kiinnitysreikiä (12) ja/tai niiden aihioita ja runkopalkin (1) vastaanottoaukot (4, 5) sisältävään sivuun (6) nähden kohtisuoriin sivuihin (7, 8) on tehty vastaavat kiinnitysreiät (12’) ja/tai niiden aihiot. Runkopalkin vastaanottoaukot (4, 5) sisältävään sivuun (6) nähden kohtisuoriin sivuihin (7, 8) on tehty ohjausreiät (9, 9’), jotka on varustettu ainakin yhdellä runkopalkin poikittaissuunnassa ulottuvalla ohjaustapilla (10, 10’). Poikittaistuen päähän (2a, 3a) on muodostettu poikittaistuen (2, 3) pituussuunnassa ulottuva ohjausura (11,11’), joka yhteistoiminnassa mainitun ainakin yhden ohjaustapin (10, 10’) kanssa asemoi poikittaistuen (2, 3) kiinnitysreiät (12) ja runkopalkin (1) vastaavat kiinnitysreiät (12’) tarkasti kohdakkain mahdollistaen kiinnityselimien (13) viemisen täsmällisesti kiinnitysreikien (12, 12’) läpi liittäen putkiprofiilit (1, 2, 3) jäykästi toisiinsa.
Description
Liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien mekaaniseksi liittämiseksi toi- siinsa ristikkorakenteeksi
Keksinnön kohteena on liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien mekaaniseksi liittä- — miseksi toisiinsa ristikkorakenteeksi, jossa on vähintään yksi pitkänomainen poikki- leikkaukseltaan suorakulmainen runkopalkki, johon liitetään useita ristikkorakenteen muodostavia, poikkileikkaukseltaan suorakulmaisia poikittaistukia, jotka ulottuvat vi- nosti ja/tai kohtisuoraan runkopalkkiin nähden.
Putkiprofiileista tehtyjä ristikkorakenteita käytetään lukuisissa eri kohteissa, kuten esim. kattoristikoissa, kävelysilloissa, mastoissa, liukuportaissa jne. Putkiprofiilien väliset liitokset tehdään usein hitsaamalla mutta myös mekaanisia liitoksia, esim. ko- vametalliruuvilla tehtyjä, on käytössä. Nämä liitokset ovat sinänsä toimivia normaa- leilla rakenneteräksillä mutta erikoislujilla rakenneteräksillä, joiden myötölujuus on — edullisesti n. 700 MPa tai yli, ongelmana on hitsatussa liitoksessa lujuuden alenemi- nen hitsin muutosvyöhykkeellä ja toisaalta mekaanisissa liitoksissa kovametalliruuvit eivät tunkeudu riittävän hyvin erikoislujiin teräksiin. Keksinnöstä voi tulla etua jo te- räksillä, joiden myötölujuus on n. 500 MPa tai yli ja joiden kovuus on luokkaa 160- 215 HV tai yli.
Ennestään tunnettuja ratkaisuja on esitetty mm. julkaisuissa US3826057A ja
JP2009197437A. Näissä ratkaisuissa putkiprofiileja on liitetty mekaanisesti toisiinsa ristikkorakenteeksi.
N 25 — Esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada liitosrakenne, jossa putkiprofiilit
O saadaan liitettyä mekaanisesti toisiinsa ristikkorakenteeksi myös erikoislujia rakenne-
O teräksiä käytettäessä. 0
I Tämän päämäärän saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle liitosrakenteelle on tun- > 30 — nusomaista se, 5 että runkopalkin yhteen sivuun on tehty vastaanottoaukot kunkin poikittaistuen yh-
N den pään vastaanottamiseksi runkopalkin sisään;
N että poikittaistuen runkopalkin sisään ulottuvan pään alueeseen on tehty kiinnitys- reikiä ja/tai niiden aihioita ja runkopalkin vastaanottoaukot sisältävään sivuun näh- den kohtisuoriin sivuihin on tehty vastaavat kiinnitysreiät ja/tai niiden aihiot; että runkopalkin vastaanottoaukot sisältävään sivuun nähden kohtisuoriin sivuihin on tehty ohjausreiät, jotka on varustettu ainakin yhdellä runkopalkin poikittaissuun- nassa ulottuvalla ohjaustapilla; ja että poikittaistuen päähän on muodostettu poikittaispalkin pituussuunnassa ulottuva ohjausura, joka yhteistoiminnassa mainitun ainakin yhden ohjaustapin kanssa ase- moi poikittaistuen kiinnitysreiät ja runkopalkin vastaavat kiinnitysreiät tarkasti koh- —dakkain mahdollistaen kiinnityselimien viemisen täsmällisesti kiinnitysreikien läpi liit- täen putkiprofiilit jäykästi toisiinsa.
Putkiprofiilien materiaalina on edullisesti erikoisluja rakenneteräs, jonka myötölujuus on edullisesti n. 700 MPa tai yli, ja jonka kovuus on tyypillisesti n. 230...300 HV tai — yli, jossa kiinnitysreiät on tehty lasertyöstöllä käytettävien kiinnityselimien läpimittaa pienemmiksi, ja että reikien reunat on lasertyöstön tai lämpökäsittelyn avulla saatu pehmennettyä sallien kiinnityselimien tunkeutumisen alimittaisten reikien läpi. Edulli- sesti reikien reunaa pehmennetään niin, että reunan kovuus on n. 1/3 - 1/2 kiinni- tyselimien kovuudesta. Kiinnityseliminä on edullisesti kovametalliruuvit, jotka työnty- — vät kierrettäessä putkiprofiiliin. Kovametalliruuvien pinnan kovuus on yleensä n. 450 HV tai yli. Itsekierteittävien ruuvien pinnan kovuus vähintään 450 HV 0,3 SFS-
EN ISO 2702:2011 mukaan, itseporautuvien ruuvien pinnan kovuus vähintään 530
HV 0,3 SFS-EN ISO 10666:2000 mukaan. Tällöin reiän reunat pehmennetään n. 225
HV tai alempaan arvoon. Tavoiteltavana arvona voidaan pitää arvoa 0,38 ruuvin pin-
N 25 nan kovuuden arvosta. Riittävä pehmennys todetaan testien avulla riippuen kiinni-
O tyselimen tyypistä (esim. kierteiden koosta ja kovuusprofiilista myös pintaa syvem-
O mältä) ja erikoislujan rakenneteräksen levyn ainepaksuudesta suhteessa kiinnityseli- 0 men läpimittaan. Paksummassa levyssä kierteen rikkoutumisen todennäköisyys kas-
I vaa, joten paksummassa levyssä reiän reunan tulee olla suhteellisesti pehmeämpää. > 30 — Kiinnityseliminä voi olla myös esim. lievästi kartiomaiset kiinnitystapit, jotka viedään = ampumalla tai puristamalla kiinnitysreikiin.
N Seuraavassa keksintöä selostetaan oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa:
kuva 1 esittää kaaviollisena sivusta nähtynä kuvana erästä keksinnön mu- kaista liitosrakennetta käyttävää ristikkorakennetta ennen kokoonpa- noa, kuva2 esittää kaaviollisena perspektiivikuvana kuvion 1 ristikkorakenteen osaa, kuva 3 esittää kaaviollisena sivusta nähtynä kuvana kuvion 1 ristikkorakenteen osaa, kuva 4 esittää kaaviollisena sivusta nähtynä kuvana kuvion 1 ristikkorakenteen osaa poikittaistukien ollessa asennettuina paikoilleen, kuva 5 esittää kaaviollisena sivusta nähtynä kuvana kuvion 4 tilannetta poikit- taistukien ollessa kiinnitettyinä paikoilleen, kuva 6 esittää kuvion 5 poikkileikkausta nuolien A-A suunnasta, kuva 7 esittää sivusta nähtynä kuvana liitosrakennetta, jossa on käytetty use- ampia kiinnitysruuveja runkopalkin sisäpuolisten poikittaistukien osien ollessa esitettyinä katkoviivoin havainnollistamaan poikittaistukien ase- maa kokoonpannussa tilanteessa, ja kuva 8 esittää kaaviollisena periaatekuvana asennusjigin käyttöä ristikkora-
N 25 kenteen kokoamiseen.
S
O Kuvassa 1 on esitetty eräs keksinnön mukaista liitosrakennetta käyttävä ristikkora- 0 kenne ennen sen kokoonpanoa. Ristikkorakenne koostuu runkopalkeista 1, joiden
I välille liitetään poikittaistuet 2, 3. Runkopalkeilla 1 samoin kuin poikittaistuilla 2, 3 > 30 on suorakulmainen poikkileikkaus. Runkopalkin 1 yhteen sivuun 6 on tehty vastaan- = ottoaukot 4, 5 kunkin poikittaistuen 2, 3 yhden pään 2a, 3a viemiseksi vastaavan runkopalkin 1 sisään liitosrakenteen muodostamiseksi. Vastaanottoaukot 4, 5 voi-
N daan muodostaa yhtenäisenä aukkona vierekkäin tulevien vinon 2 ja kohtisuoran 3 poikittaistuen pään vastaanottamiseksi saman aukon kautta, kuten kuvissa esitetyssä esimerkissä on tehty. Runkopalkin vastaanottoaukot sisältävään sivuun 6 nähden kohtisuoriin sivuihin 7, 8 on tehty ohjausreiät 9, 9’, jotka on varustettu run- kopalkin poikittaissuunnassa ulottuvilla ohjaustapeilla 10, 10. Ohjausreiät 9, 9' ovat alimittaisia ja niiden reunat on pehmitetty niin, että ohjaustapin 10, 10' muodostava — itsekierteittävä ruuvi saadaan kierrettyä paikoilleen. Ohjaustapin 10, 10" runkopalkin sisäpuolelle ulottuva osan 10” on edullisesti sileä. Ohjaustappi voidaan tehdä myös yhtenäiseksi ulottumaan runkopalkin koko sisäosan poikki. Poikittaistuen 2, 3 pää- hän on muodostettu poikittaispalkin pituussuunnassa ulottuva ohjausura 11, 11’, joka on järjestetty toimimaan yhdessä vastaavien ohjaustappien 10, 10' kanssa. —Poikittaistuen 2, 3 runkopalkin sisään ulottuvan pään 2a, 3a alueeseen on tehty useita alimittaisia kiinnitysreikiä 12 ja runkopalkin vastaanottoaukot sisältävään si- vuun 6 nähden kohtisuoriin sivuihin 7, 8 on tehty vastaavat alimittaiset kiinnitysreiät 127. Kiinnitysreiät 12, 12’ ja ohjausreiät 9, 9' on edullisesti tehty lasertyöstöllä, jolla aikaansaadaan reikien tarkka asemointi. Lasertyöstön avulla voidaan myös lämpö- — käsitellä reikien reunoja sallimaan kiinnitysvälineiden tunkeutuvan alimittaisten rei- kien läpi osien kiinnittämiseksi toisiinsa jäykästi. Lämpökäsittely voidaan tehdä kiin- nitysreikiä tehtäessä tai jälkikäteen. Ruuvikiinnikkeiden 13 tapauksessa reikien reu- nojen lämpökäsittely ulotetaan edullisesti kierteen paksuudelle. Poikittaistukien 2,3 ja runkopalkin 1 kiinnitysreiät 12, 12’ saadaan ohjattua kohdakkain poikittaistuen — ohjausuran 11, 11’ ja runkopalkin ohjaustappien 10, 10' avulla. On myös mahdollista tehdä pelkät kiinnitysreikien aihiot, merkitsemällä kiinnitysreikien paikat ja pehmen- tämällä poikittaistukea ja/tai runkopalkkia kiinnitysreikien kohdalta siten, että kiinni- tysvälineet, kuten itseporautuvat kovametalliruuvit voidaan viedä aihion kohdalta te- räksen läpi ilman esireikää. Runkopalkkiin nähden vinosti tulevan poikittaistuen 2
N 25 pää2aon edullisesti muotoiltu siten, että se asettuu pienen välin päähän runkopal-
O kin sisäpohjasta 14. Runkopalkkiin nähden kohtisuoran poikittaistuen 3 pää 3a on
O puolestaan edullisesti muotoiltu siten, että se asettuu pienen välin päähän vinon 0 poikittaistuen 2 yläpinnasta 2”. = > 30 — Ristikkorakenteen kokoaminen tapahtuu edullisesti vaakasuoralla alustalla sijoitta- = malla kunkin poikittaistuen 2, 3 pää 2a, 3a vastaavan vastaanottoaukon 4, 5 kautta a runkopalkin 1 sisäpuolelle. Kuvassa 2 on esitetty lähemmin liitosrakenteen osia en-
N nen kokoonpanovaihetta perspektiivikuvana. Kuvassa 3 on esitetty sivusta nähtynä kuvana liitosrakenteen osia ennen kokoonpanovaihetta. Kuvassa 3 etusivun 7 puoleiset ohjaustapit 10 on sijoitettu ohjausreikiin 9 ja samoin takasivun 8 ohjausta- pit 10’ vastaaviin ohjausreikiin 9’. Kuvassa 4 poikittaistuet 2, 3 on viety paikoilleen ohjausurien 11, 11' ja ohjaustappien 10, 10’ ohjaamina, jonka jälkeen kiinnitysruuvit 13 viedään alimittaisten kiinnitysreikien 12, 12’ läpi kiinnittäen poikittaistuet ja run- 5 — kopalkin lujasti toisiinsa. Kuvassa 5 on esitetty sivusta katsottuna liitosrakennetta kokoonpannussa tilassa. Kuvassa 6 on esitetty liitosrakenteen poikkileikkausta nuo- lien A-A suunasta katsottuna. Kuvassa 7 on esitetty liitosrakennetta sivusta nähtynä kuvana, jossa runkopalkin sisäpuoliset osat on esitetty katkoviivoin havainnollista- maan poikittaistukien asemaa kokoonpannussa tilassa. Vinossa asennossa olevan — poikittaistuen 2 alapää jää edullisesti pienen välin päähän runkopalkin sisäpohjasta 14. Kohtisuoran poikittaistuen 3 alapää on edullisesti pienen raon päässä vinon poi- kittaistuen yläpinnasta 2”. Kuvan 7 suoritusmuodossa on käytetty useampia kiinni- tysruuveja 13 kuin kuvien 1-6 suoritusmuodoissa. — Kuvassa 8 on esitetty kaaviollisena periaatekuvana teräksisten putkiprofiilien 1-3 liit- tämistä ristikkorakenteeksi asennusjigissä keksinnön mukaista liitosrakennetta käyt- täen. Esimerkkinä esitettyyn asennusjigiin kuuluu vaakasuuntaisella asennustasolla olevat, asennustason pituussuunnassa (y-suunta) ulottuvat sivuttaistuet 14, joiden väliin poikittaissuunnassa (x-suunta) ulottuvat runkopalkit 1 asetetaan pituussuun- — taisen välin päähän toisistaan. Runkopalkkien välille asetetaan poikittaistuet 2, 3 so- vitettuina runkopalkin vastaanottoaukkojen 4, 5 kohdalle. Tämän jälkeen runkopalk- keja 1 siirretään tasaisesti y-suunnassa poikittaistukia 2, 3 ja toisiaan kohti siirtoväli- neiden 15 avulla säilyttäen runkopalkkien akselin x-suunnassa. Sivuttaistuet 14 estä- vät runkopalkkeja 1 siirtymästä x-suunnassa. Kun poikittaistukien 2, 3 päät siirtyvät
N 25 aukkojen 4, 5 läpi ja niissä olevat ohjausurat 11, 11' kohtaavat ohjaustapit 10, 10’
O alkavat poikittaistuet 2 hieman kiertyä ja saavuttavat lopullisessa asemassa kulman,
O jossa kiinnitysreiät 12, 12’ ovat kohdakkain. Liitosrakenne voidaan tehdä myös ilman 0 asennusjigiä viemällä poikittaistuen 2, 3 pää 2a, 3a vastaanottoaukon 4, 5 läpi niin,
I että ohjausura 11, 11” kohtaa ohjaustapit 10, 10’. Kun ohjaustapit asettuvat vasten > 30 — ohjausuran pohjaa voidaan kiinnitysreiät asettaa manuaalisesti kohdakkain ja viedä 5 kiinnityselimet 13 kiinnitysreikiin 12, 127. Kun ensimmäinen kiinnityselin on saatu
N paikoilleen pysyvät loput kiinnitysreiät kohdakkain ilman uutta säätöä.
N
Claims (8)
1. Liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien (1, 2, 3) mekaaniseksi liittämiseksi toi- siinsa ristikkorakenteeksi, jossa on vähintään yksi pitkänomainen poikkileikkauksel- — taan suorakulmainen runkopalkki (1), johon liitetään useita ristikkorakenteen muo- dostavia, poikkileikkaukseltaan suorakulmaisia poikittaistukia (2, 3), jotka ulottuvat vinosti ja/tai kohtisuoraan runkopalkkiin nähden, jossa runkopalkin (1) yhteen si- vuun (6) on tehty vastaanottoaukot (4, 5) kunkin poikittaistuen (2, 3) yhden pään (2a, 3a) vastaanottamiseksi runkopalkin sisään; tunnettu siitä, — että poikittaistuen (2, 3) runkopalkin (1) sisään ulottuvan pään (2a, 3a) alueeseen on tehty kiinnitysreikiä (12) ja/tai niiden aihioita ja runkopalkin (1) vastaanottoaukot (4, 5) sisältävään sivuun (6) nähden kohtisuoriin sivuihin (7, 8) on tehty vastaavat kiinnitysreiät (12) ja/tai niiden aihiot; ja että runkopalkin vastaanottoaukot (4, 5) sisältävään sivuun (6) nähden kohtisuoriin — sivuihin (7, 8) on tehty ohjausreiät (9, 9”), jotka on varustettu ainakin yhdellä runko- palkin poikittaissuunnassa ulottuvalla ohjaustapilla (10, 107; ja että poikittaistuen päähän (2a, 3a) on muodostettu poikittaistuen (2, 3) pituussuun- nassa ulottuva ohjausura (11, 11”), joka yhteistoiminnassa mainitun ainakin yhden ohjaustapin (10, 10") kanssa asemoi poikittaistuen (2, 3) kiinnitysreiät (12) ja runko- — palkin (1) vastaavat kiinnitysreiät (12) tarkasti kohdakkain mahdollistaen kiinnitys- elimien (13) viemisen täsmällisesti kiinnitysreikien (12, 12) läpi liittäen putkiprofiilit (1,2,3) jäykästi toisiinsa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liitosrakenne, tunnettu siitä, että kuhunkin oh- N 25 — jausreikään (9, 9') on järjestetty erillinen ohjaustappi (10, 10"). N &
O
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liitosrakenne, tunnettu siitä, että vastakkaisten 0 ohjausreikien (9, 9") välille on järjestetty yhtenäinen ohjaustappi. = > 30 —
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen liitosrakenne, tunnettu siitä, että put- = kiprofiilien materiaalina on erikoisluja rakenneteräs, jonka myötölujuus on n. 700 3 MPa tai yli, jossa kiinnitysreiät (12, 12") on tehty lasertyöstöllä käytettävien kiinnitys- N elimien (13) läpimittaa pienemmiksi, ja että reikien (12, 12”) reunat on lasertyöstön tai lämpökäsittelyn avulla saatettu käytettävien kiinnityselimien (13) kovuutta peh- meämmiksi sallien kiinnityselimien tunkeutumisen alimittaisten reikien läpi.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen liitosrakenne, tunnettu siitä, että kiin- — nityseliminä on ruuvit.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen liitosrakenne, tunnettu siitä, että kiin- nityseliminä on kartiomaiset kiinnitystapit, jotka viedään ampumalla tai puristamalla kiinnitysreikiin.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liitosrakenne, tunnettu siitä, että putkiprofiilien materiaalina on erikoisluja rakenneteräs, jonka myötölujuus on n.700 MPa tai yli, jossa kiinnitysreikien aihiot on tehty pehmentämällä kiinnitysreikien kohtaa laser- työstöllä mahdollistamaan kiinnitysvälineen viemisen teräksen läpi ilman esireikää.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen liitosrakenne, tunnettu siitä, että rakenneteräksen kiinnitysreikien reuna tai kiinnitysreikien aihiot on pehmitetty niin, että niiden kovuus on 1/3-1/2 käytettävän kiinnityselimen kovuudesta, edulli- sesti 0,38 x kiinnityselimen kovuus. N N O N O LO N I jami a O o LO N N O N
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20225016A FI130464B (fi) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | Liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien mekaaniseksi liittämiseksi toisiinsa ristikkorakenteeksi |
PCT/FI2022/050864 WO2023135358A1 (en) | 2022-01-11 | 2022-12-21 | A connecting structure for mechanically connecting steel pipe profiles to each other to form a truss structure and a truss structure |
CN202280087441.2A CN118525124A (zh) | 2022-01-11 | 2022-12-21 | 用于将钢管型材彼此机械连接以形成桁架结构的连接结构和桁架结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20225016A FI130464B (fi) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | Liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien mekaaniseksi liittämiseksi toisiinsa ristikkorakenteeksi |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20225016A1 FI20225016A1 (fi) | 2023-07-12 |
FI130464B true FI130464B (fi) | 2023-09-18 |
Family
ID=87103522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20225016A FI130464B (fi) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | Liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien mekaaniseksi liittämiseksi toisiinsa ristikkorakenteeksi |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118525124A (fi) |
FI (1) | FI130464B (fi) |
WO (1) | WO2023135358A1 (fi) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3826057A (en) * | 1972-01-03 | 1974-07-30 | J Franklin | Truss system |
JP2936455B2 (ja) * | 1995-02-06 | 1999-08-23 | 新日本製鐵株式会社 | 高力ボルト摩擦接合構造及びその鋼材 |
JP5133088B2 (ja) * | 2008-02-20 | 2013-01-30 | 株式会社Lixil | トラス構造体 |
US9765520B2 (en) * | 2013-03-14 | 2017-09-19 | Scott F. Armbrust | Tubular joist structures and assemblies and methods of using |
US10287774B2 (en) * | 2014-10-10 | 2019-05-14 | Keith Dietzen | Truss assembly |
-
2022
- 2022-01-11 FI FI20225016A patent/FI130464B/fi active
- 2022-12-21 WO PCT/FI2022/050864 patent/WO2023135358A1/en active Application Filing
- 2022-12-21 CN CN202280087441.2A patent/CN118525124A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN118525124A (zh) | 2024-08-20 |
FI20225016A1 (fi) | 2023-07-12 |
WO2023135358A1 (en) | 2023-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9506239B2 (en) | Gusset plate connection in bearing of beam to column | |
US8017887B2 (en) | Method for connecting components by local cold joining, using for example rivets or screws and laser welding | |
RU2433028C2 (ru) | Способ изготовления машин | |
FI130464B (fi) | Liitosrakenne teräksisten putkiprofiilien mekaaniseksi liittämiseksi toisiinsa ristikkorakenteeksi | |
KR101525922B1 (ko) | 관통형 십자 접합부와 관통형 십자 접합부가 구비된 구조물 및 관통형 십자 접합부의 제작 방법 | |
US6990782B2 (en) | Method for assembling building with thin and lightweight shaped-steel members | |
KR100560725B1 (ko) | 건축물의 보 보강 구조 | |
US20180216338A1 (en) | Manufacturing Method for an Anchoring Rail and Anchoring Rail | |
CN111456222A (zh) | 装配式钢结构集成绿色建筑及其设计安装工艺 | |
JP2010281192A (ja) | 建築用接合金具、固定金具、及び、固定ピン | |
CN106351457A (zh) | 一种钢筋混凝土连梁加固结构 | |
US20040194275A1 (en) | Method and device for the production of a metal profile | |
DE19805849A1 (de) | Verfahren zum Aufbauen und Verbinden von optischen Komponenten, insbesondere von optischen Komponenten in einem Laserresonator, und bei diesem Verfahren verwendeter Laserresonator | |
DE69513122T2 (de) | Vorgefertigte Verbindungsanordnung für einen Holzbalken | |
JP2006348658A (ja) | 柱及び梁と梁及び筋交いの接合構造 | |
CN207905108U (zh) | 一种三点固定式梁-柱装置 | |
JP2013035299A (ja) | 鉄道車両の屋根構体構造用垂木 | |
CN211172384U (zh) | 一种高强度抗震钢结构加固机构 | |
KR101754936B1 (ko) | 선조립 기둥 설치용 주각부 | |
JP6717571B2 (ja) | 腰壁パネル固定構造 | |
KR20200032849A (ko) | 조립식 방화문틀 | |
JP7437119B2 (ja) | 屋根下地構造 | |
CN111996904B (zh) | 一种平行四边形边纵梁和检修道组合钢构件制作方法 | |
KR0167993B1 (ko) | 격자구조물의 제조방법 및 그 제조물 | |
KR101198986B1 (ko) | 스파이더 브래킷 고정장치 및 이를 이용한 스파이더 브래킷 고정방법 |