FI127490B - Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto sekä säätö- ja valmistusmenetelmä - Google Patents

Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto sekä säätö- ja valmistusmenetelmä Download PDF

Info

Publication number
FI127490B
FI127490B FI20145194A FI20145194A FI127490B FI 127490 B FI127490 B FI 127490B FI 20145194 A FI20145194 A FI 20145194A FI 20145194 A FI20145194 A FI 20145194A FI 127490 B FI127490 B FI 127490B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
liner
moisture
roll
sensor arrangement
humidity
Prior art date
Application number
FI20145194A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20145194A (fi
Inventor
Kari Söder
Marko Toskala
Markku Mäntylä
Mikko Lassila
Mikko Talonen
Original Assignee
Metso Automation Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Automation Oy filed Critical Metso Automation Oy
Priority to FI20145194A priority Critical patent/FI127490B/fi
Priority to ES15755618T priority patent/ES2774376T3/es
Priority to PCT/FI2015/050113 priority patent/WO2015128544A1/en
Priority to US15/122,002 priority patent/US20170008246A1/en
Priority to PL15755618T priority patent/PL3110621T3/pl
Priority to EP15755618.4A priority patent/EP3110621B1/en
Publication of FI20145194A publication Critical patent/FI20145194A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI127490B publication Critical patent/FI127490B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2831—Control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/285—Heating or drying equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
    • B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
    • B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
    • B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
    • B31F1/2845—Details, e.g. provisions for drying, moistening, pressing
    • B31F1/2872—Spraying devices, e.g. for moistening purposes; Lubricating devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/12—Making corrugated paper or board

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

Aaltopahvin valmistuksen säätölaitteisto, joka käsittää anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D), joka on sovitettu mittaamaan lainerin (150) kosteutta lainerin (150) aukirullauksen yhteydessä aukirullausosassa (10) lainerin (150) kosteuden säätämiseksi ennen liimausta aallotuspaperiin (120) mitatun kosteuden perusteella.

Description

(54) Keksinnön nimitys - Uppfinningens benämning
Aaltopahvin säätö-ja valmistuslaitteisto sekä säätö-ja valmistusmenetelmä
Regler- och framställningsanläggning samt regler- och framställningsförfarande för wellpapp (56) Viitejulkaisut - Anförda publikationer
US 2010181015 A1, US 5659976 A, CA 2568880 A1 (57) Tiivistelmä - Sammandrag
Aaltopahvin valmistuksen säätölaitteisto, joka käsittää anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D), joka on sovitettu mittaamaan lainerin (150) kosteutta lainerin (150) aukirullauksen yhteydessä aukirullausosassa (10) lainerin (150) kosteuden säätämiseksi ennen liimausta aallotuspaperiin (120) mitatun kosteuden perusteella.
Regleranordning för framställning av wellpapp, vilken omfattar ett sensorarrangemang (102A, 102B, 102C, 102D), som är anordnat att mätä en liners (150) fuktighet i samband med upprullning av linern (150) i en upprullningsdel (10) för regiering avlinerns (150) fuktighet före limning pä ett korrugeringspapper (120) pä basis av den uppmätta fuktigheten.
Figure FI127490B_D0001
ANTUREILTA
TOIMILAITTEILLE
Figure FI127490B_D0002
200·
20145194 prh 14-06- 2018
Aaltopahvin säätö-ja valmistuslaitteisto sekä säätö-ja valmistusmenetelmä
Ala
Keksinnön kohteena on aaltopahvin säätö-ja valmistuslaitteisto se5 kä säätö- ja valmistusmenetelmä.
Tausta
Aaltopahvia käytetään runsaasti pakkausmateriaalina esimerkiksi kuljetuspakkauksissa, kuluttajapakkauksissa ja kääreissä. Aaltopahvissa on ainakin yksi aaltojen muotoon taivutettu aallotuspaperikerros (fluting) ja ainakin yksi suora pintapaperi eli laineri (liner). Monesti yksi aallotuspaperi on liimattu kahden lainerin väliin. Aallotettuja kerroksia voi aaltopahvissa olla useitakin lujuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Liimana käytetään tavallisesti tärkkelysliimaa, mutta kosteita olosuhteita varten voidaan käyttää myös märkälujaliimaa.
Aaltopahvin laadulle on tärkeää, että liimaukset ovat pitäviä ja pahvien pinnat ovat muodoltaan vääristymättömiä. Aaltopahvien valmistuksen hallinnassa on puutteita, mikä huonontaa aaltopahvien laatua. Siksi onkin tarve kehittää aaltopahvin valmistusta.
US 5659976, CA 2568880 ja US 2010181015 esittävät tunnettuja aaltopahvin valmistuslaitteistoja.
Lyhyt selostus
Keksinnön tavoitteena on toteuttaa parannettu ratkaisu aaltopahvin valmistukseen. Tämän saavuttaa vaatimuksen 1 mukainen säätölaitteisto.
Keksinnön kohteena on myös vaatimuksen 6 mukainen valmistus25 laitteisto.
Keksinnön kohteena on myös vaatimuksen 7 mukainen säätömenetelmä.
Keksinnön kohteena on myös vaatimuksen 11 mukainen valmistusmenetelmä.
20145194 prh 14-06- 2018
Keksinnön kohteena on myös vaatimuksen 12 mukainen prosessiohjain.
Keksinnön edullisia suoritusmuotoja kuvataan epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
Keksinnön mukaisella laitteella ja menetelmällä saavutetaan useita etuja. Yksipuolisen aaltopahvin valmistuksessa lainerin kosteutta voidaan hallita jo aaltopahvin valmistusvaiheessa, mikä vähentää tai poistaa valmiin aaltopahvin muodon vääristymää.
Kuvioluettelo
Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen yhteydessä viitaten oheisiin piirroksiin, joissa kuvio 1 esittää esimerkkiä aaltopahvin valmistuslaitteistosta; kuvio 2 esittää esimerkkiä yksipuoleisen aaltopahvin valmistuslaitteistosta;
kuvio 3A esittää esimerkkiä kosteuden ohjaamatonta käyttäytymisestä yksipuolisen aaltopahvin valmistuslaitteistossa;
kuvio 3B esittää esimerkkiä kosteuden ohjaamattomasta ja ohjatusta käyttäytymisestä yksipuolisen aaltopahvin valmistuslaitteistossa;
kuvio 4 esittää esimerkkiä pyyhkäisevästä mittauksesta;
kuvio 5 esittää esimerkkiä rivimittauksesta;
kuvio 6 esittää esimerkkiä prosessorista ja muistista; ja kuvio 7 esittää esimerkkivuokaaviota säätömenetelmästä.
Suoritusmuotojen kuvaus
Seuraavat suoritusmuodot ovat esimerkinomaisia. Vaikka selitys voi viitata erääseen suoritusmuotoon tai suoritusmuotoihin eri kohdissa, tämä ei välttämättä tarkoita, että jokainen sellainen viittaus on samaan suoritusmuotoon tai suoritusmuotoihin tai että piirre pätee vain yhteen suoritusmuotoon. Eri suoritusmuotojen yksittäisiä piirteitä voidaan myös yhdistää muiden suoritusmuotojen mahdollistamiseksi.
Kuvio 1 esittää esimerkkiä aaltopahvilaitteistosta. Prosessin alkupäässä on ainakin yksi aukirullauslaitteisto (splicer) 10, jossa paperirullat 12
20145194 prh 14-06- 2018 aukirullataan ja syötetään eteenpäin kohti aallotusta ja liimausta. Paperin leveys on tavallisesti noin 2,5 m. Aallotuspaperin valmistamiseksi paperi aallotetaan aallottajalla 14 (singlelacer), jossa myös laineri liimataan aallotuspaperiin kiinni. Näin muodostetaan yksipuoleista aaltopahvia. Liima-asemassa 16 (glue machine) yksipuoleiseen aaltopahvin aallotuspaperiin liimataan toinen laineri kaksipuolisen aaltopahvin muodostamiseksi. Tämän jälkeen kaksipuolista aaltopahvia lämmitetään arinalla 18 liiman kuivattamiseksi. Vastaavalla tavalla voidaan muodostaa myös monikerroksisia aaltopahveja. Yhden paperirullan 12 tyhjentyessä voidaan ottaa käyttöön uusi paperirulla 12, jolloin loppuvan pape10 rin pää voidaan liimata alkavan paperin päähän. Koska aaltopahvikoneella valmistetaan erikokoisia eriä erilaisia aaltopahveja, voi paperirulla vaihtua esimerkiksi 15 minuutin välein. Kaksipuoleisen aaltopahvin valmistukseen tarvitaan paperia kolmelta rullalta, mikä edelleen tihentää paperirullien vaihtuvuutta aaltopahvin valmistuksessa.
Aaltopahvin aallotuspaperille voidaan tehdä useita erilaisia aaltoprofiileja. Mikroaaltoisella G&N-paperilla aaltopahvin paksuus eli aallonkorkeus on noin 0,8 mm ja aaltoluku noin 550 aaltoa metrillä. Mikroaaltoisella F-paperilla aaltopahvin paksuus on noin 1,0 mm ja aaltoluku noin 440 aaltoa metrillä. Miniaaltoisella E-paperilla aaltopahvin paksuus on noin 1,5 mm ja aaltoluku noin
350 aaltoa metrillä. Hienoaaltoisella B-paperilla aaltopahvin paksuus on noin 3 mm ja aaltoluku noin 150 aaltoa metrillä. Karkea-aaltoisella C-paperilla aaltopahvin paksuus on noin 4 mm ja aaltoluku noin 130 aaltoa metrillä. Kaksiaaltoisella BC-paperilla aaltopahvin paksuus on noin 7 mm.
Aallotuspaperi voidaan valmistaa ensikuidusta esimerkiksi puolike25 miallisessa prosessissa ja sen neliömassa voi olla 80 g/m2 - 200 g/m2 Aallotettu paperi (Recycled Fluting, RF) voidaan toisaalta valmistaa myös osittain tai kokonaan uusiokuiduista. Aaltopahvissa voidaan käyttää esimerkiksi kolmenlaisia lainereita: kraftlaineria, eurolaineria ja testlaineria. Kraftlainerit on valmistettu lähinnä ensikuidusta ja kraftlainerit sopivat elintarvikepakkauksiin. Neliö30 massa voi vaihdella 60 g/m2 - 400 g/m2 tai jopa yli 400 g/m2. Eurolainerit on valmistettu kierrätyspaperista. Testlainerit on valmistettu lähinnä uusiokuidus20145194 prh 14-06- 2018 ta. Aaltopahvia tehtäessä voidaan paperien sijaan puhua myös kartongeista so. aallotuskartonki ja pintakartonki.
Lopputuotteena olevan aaltopahvin laatuun vaikuttavat käytettyjen papereiden laadut ja ominaisuudet sekä liimaus. Usein paperirullat säilytetään ulkovarastossa, jossa lämpötila ja kosteus vaihtelevat koko ajan. Tästä syystä paperirullilla olevien papereiden kosteudet ja -lämpötilat vaihtelevat sään mukaan ja poikkeavat siksi paperikoneen ajokosteudesta. Lisäksi paperin kosteuteen ja lämpötila riippuu myös se, tarkastellaanko paperin kosteutta ja lämpötilaa rullan ulommaisilta kehiltä, sisäkehiltä, reunasta vai keskeltä. Varsinkin rul10 lan vaihtuessa voi kosteus muuttua paljon äkillisesti. Myös lämpötila voi vaihtua jyrkästi. Tällaiset kosteuden muutokset aiheuttavat paperien ja lopputuotteena olevien aaltopahvien muodon vääristymistä eli käyristymistä (warb, curl), mikä haittaa aaltopahvin valmistusta ja pakkauksen taittelua ja kokoamista aaltopahvista. Myös lämpötila voi vaikuttaa samaan tapaan aaltopahvin muodon vääristymiseen.
Kuvio 2 esittää aaltopahvin valmistuslaitteistoa, jossa valmistetaan yksipuolesta aaltopahvia. Kuvan 2 laitteisto vastaa siis kuvion 1 aallottajaa 14. Auki rullattu aallotuspaperi 120 tulee toimilaitteille 112A, 112B, joissa aallotuspaperia 120 esikäsitellään aallotusta varten. Sitten aallotustelat 50, 52 muodostavat aallotetun aallotuspaperin 120. Sen jälkeen aallotuspaperi 120 etenee liimausyksikköön 16, jossa liima annostellaan aallotuspaperin 120 aallonharjoihin ja aallotuspaperi 120 liimataan laineriin 150. Säätölaitteisto käsittää anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D, 102D. Lisäksi säätölaitteisto voi käsittää toimilaitteiston 104A, 104B, 106A, 106B. Säätölaitteisto käsittää yhden tai useamman säätölaitteen. Anturijärjestelyn anturi 102A voi sijaita aukirullauksen yhteydessä aukirullausosassa 10.
Lisäksi aaltopahvin valmistus-ja/tai säätölaitteisto voi eräässä suoritusmuodossa käsittää ohjaimen 130 ja käyttöliittymän 132. Ohjain 130 voi käsittää ainakin yhden prosessorin ja yhden tai useamman muistin, jossa on tie30 tokoneohjelmakoodi. Tietokoneohjelmakoodi voi saada mainitun ainakin yhden prosessorin ja mainitun yhden tai useamman muistin avulla aaltopahvin säätöja/tai valmistuslaitteiston toimimaan halutulla tavalla.
20145194 prh 14-06- 2018
Anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D mittaa lainerin 150 kosteutta lainerin 150 aukirullauksen yhteydessä aukirullausosassa 10 lainerin 150 kosteuden säätämiseksi ennen liimausta liimausyksikössä 100 aallotuspaperiin 120 mitatun kosteuden perusteella. Anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D suorittaa mittauksen aukirullauksen yhteydessä ennen kuin laineri 150 on ehtinyt edetä aukirullauksesta 10 toimilaitteiston 104A, 104B, 106A, 106B suorittamaan säätötoimenpiteeseen.
Toimilaitteisto 104A, 104B, 106A, 106B, joka käsittää ainakin yhden toimilaitteen, käsittää eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteiston 104A,
104B. Toimilaitteisto käsittää eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteiston
106A, 106B. Toimilaitteisto käsittää eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteiston 104A, 104B ja kostutinlaitteiston 106A, 106B. Eräässä suoritusmuodossa toimilaitteisto 104A, 104B, 106A, 106B säästää anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella kosteutta lainerista 150, joka on etenemässä kohti aallotuspaperin 120 kanssa suoritettavaa liimausta liimausyksikössä 100.
Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D voi mitata lainerin 150 kosteutta liimausyksikön 100 ja liimausyksikköä 100 lähinnä ja prosessisuunnassa liimausyksikön 100 edellä olevan toimilaitteen
106A välissä. Näin saadaan tieto lainerista 150 aukirullauksen yhteydessä ja juuri ennen liimausta. Tällöin ennen liimausta olevien toimilaitteiden toiminta voidaan optimoida niin, että lainerin 150 kosteus saadaan stabiloitua tehokkaasti sen käytön aikana ja/tai lainerirullien vaihdon yhteydessä.
Eräässä suoritusmuodossa valmistuslaitteiston konenopeutta voi25 daan muuttaa anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Eräässä suoritusmuodossa konenopeutta voidaan hidastaa lainerin 150 kosteuden kasvaessa. Eräässä suoritusmuodossa konenopeutta voidaan kasvattaa lainerin 150 kosteuden kasvaessa. Kosteus voi tällöin olla kokonaiskosteus tai jommankumman pinnan 152, 154 kosteus.
Myös aallotuspaperia 120 voidaan mitata vastaavalla tavalla yhdellä tai useammalla anturilla 110. Vastaavasti aallotuspaperin 120 kosteutta ja/tai lämpötilaa voidaan säätää yhdellä tai useammalla toimilaitteella 112A, 112B.
20145194 prh 14-06- 2018
Nämä säädöt voidaan suorittaa auki rullauksen jälkeen ennen aallotusta ja liimausta.
Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D voidaan mitata lainerista 150 pintakosteutta. Mittaus voidaan suorittaa yhdeltä puolelta tai molemmin puolin. Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D suoritetaan lainerin 150 kosteusmittaus lainerin 150 liikesuunnassa ennen toimilaitetta 104A, 104B, 106A, 106B ja toimilaitteen 104A, 104B, 106A, 106B jälkeen. Näin voidaan toimilaitteistolla 104A, 104B, 106A, 106B nopeasti muuttaa lainerin 150 kosteuden ja mahdollisesti myös lämpötilan säätöä.
Eräässä suoritusmuodossa lämmityslaitteisto 104B sijaitsee lainerin 150 liikesuunnassa juuri ennen liimausyksikköä 100. Näin lämmityksen vaikutus ei ehdi muuttua liimaukseen mentäessä.
Eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteisto 106A sijaitsee lainerin 15 150 liikesuunnassa juuri ennen liimausyksikköä 100. Näin kostutuksen vaikutus ei ehdi muuttua liimaukseen mentäessä.
Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D suorittaa kosteuden mittauksen optisesti. Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D mittaa laineria 150 yhdellä tai useammalla aallonpituudella, jossa vedellä on ympäristön aallonpituuksia suurempi absorptio. Eräässä suoritusmuodossa veden absorptioaallonpituus voi olla esimerkiksi noin 1,4 pm, 1,9 pm ja/tai 2,7 pm. Eräässä suoritusmuodossa kosteusmittaus suoritetaan lainerista 150 heijastusmittauksena. Optisen heijastusmittauksen optisen säteilyn tunkeutumissyvyys laineriin 150 voi vastata noin puolta lainerin 150 paksuudesta, jolloin optisella mittauksella voidaan mitata lainerin 150 pintakosteutta. Optisen säteilyn intensiteetti ja aallonpituus voidaan sovittaa lainerin ominaisuuksiin siten, että pintakosteuden mittaus onnistuu. Sovittaminen voi perustua teoriaa, simulaatioon tai kokeiluun.
Eräässä suoritusmuodossa kosteutta mitataan suhteellisena kosteu30 tena suhteessa selluloosaan tai lainerin 150 neliömassaan. Näin voidaan saada kosteustieto esimerkiksi kosteusprosenttina. Lisäksi anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D voidaan mitata esimeriksi selluloosan määrä lainerissa 150.
20145194 prh 14-06- 2018
Eräässä suoritusmuodossa pintakosteuden lisäksi voidaan mitata lainerin 150 kokonaiskosteutta. Eräässä suoritusmuodossa kokonaiskosteuden mittaus suoritetaan lainerista 150 läpimittauksena.
Eräässä suoritusmuodossa kosteusmittauksen avulla voidaan mää5 rittää lainerin 150 paksuussuuntainen kosteusjakauma ja/tai -gradientti. Kosteusjakauman ja/tai -gradientin määritys voidaan tehdä mittaamalla pintakosteus molemmilta puolin laineria 150. Kosteusjakauman ja/tai -gradientin määritys voidaan tehdä mittaamalla pintakosteus ainakin yhdeltä puolelta laineria
150 ja lainerin 150 kokonaiskosteus.
Eräässä suoritusmuodossa toimilaitteistolla 104A, 104B, 106A,
106B voidaan säätää lainerin 150 paksuussuuntaista kosteusjakaumaa ja/tai gradienttia kosteusmittauksen perusteella. Näin aaltopahvin käyristymistä ja/tai liimausta voidaan hallita ja tuottaa optimoitu lopputuote.
Eräässä suoritusmuodossa eri pintojen kosteus stabiloidaan toimi15 laitteistolla 104A, 104B, 106A, 106B kosteusmittauksen perusteella. Kosteus voidaan stabiloida halutulle vaihteluvälille. Tämäkin vähentää aaltopahvin käyristymistä ja/tai helpottaa liimausta ja saadaan aikaan optimoitu lopputuote.
Eräässä suoritusmuodossa eri lainereille 150 säädetään erilaiset stabiloidut kosteudet toimilaitteistolla 104A, 104B, 106A, 106B kosteusmittauk20 sen perusteella.
Eräässä suoritusmuodossa erilaisille lainereille 150 säädetään erilaiset stabiloidut kosteudet toimilaitteistolla 104A, 104B, 106A, 106B kosteusmittauksen perusteella. Tällöin esimerkiksi kraftlainerin kosteus voidaan stabiloida eri kosteustasolle kuin testlainerin kosteustaso. Myös muut lainerin 150 ominaisuudet voivat vaikuttaa kosteustason stabilointiin. Ominaisuudet voivat olla esimerkiksi neliöpaino, huokoisuus, karheus, pinnan sileys, pinnan karheus.
Eräässä suoritusmuodossa lainerirullien lainereiden 150 väliset kosteudet stabiloidaan lainerin vaihtuessa ainakin yhden pinnan 152, 154 osalta.
Eräässä suoritusmuodossa eri lainerirullien lainereiden 150 kosteudet stabiloidaan ensimmäiseltä puolelta 152, joka on liimattava puoli. Eräässä suoritus20145194 prh 14-06- 2018 muodossa lainerirullien lainereiden 150 kosteudet stabiloidaan toiselta puolelta 154, joka on liimattavan puolen vastakkainen puoli.
Myös aallotuspaperin 120 mittaus voidaan suorittaa samalla tavalla optisesti yhdellä tai useammalla anturilla 110.
Lämmitinlaitteisto 104A, 104B säätää lainerin 150 lämpötilaa anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Lämmityslaitteisto 104A, 104B voi lämmittää laineria 150 ainakin yhden pinnan 152, 154 puolelta kosteuden tasoittamiseksi lainerin 150 konesuunnassa. Jos kosteus on korkea, voidaan lämmitinlaitteistolla 104A, 104B kosteutta vähentää.
Lisäksi kostutinlaitteisto 106A, 106B säätää lainerin 150 kostetutta anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Kostutinlaitteisto 106A, 106B voi kostuttaa laineria 150 ainakin yhden pinnan 152, 154 puolelta kosteuden tasoittamiseksi lainerin 150 konesuunnassa. Jos kosteus on matala, voidaan lämmitinlaitteistolla 104A, 104B kosteutta lisätä.
Vastaavasti aallotuspaperin 120 kosteuden säätöön voidaan toimilaitteena 112A käyttää esimerkiksi höyrylaatikkoa tai muuta kostutinta. Lämpötilan säätöön puolestaan voidaan käyttää toimilaitteena 112B esimerkiksi kosketuskulmaltaan säädettävää höyrysylinteriä tai muuta lämmitinlaitetta.
Liimausyksikkö 100 liimaa lainerin 150, jonka lämpöä ja/tai kosteutta on säädetty, ja aallotuspaperin 120 toisiinsa.
Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteisto 104A, 104B käsittää ainakin yhden kuivaussylinterin, jollainen lämmitinlaitteisto esiintyy kuviossa 2. Tällöin lainerin 150 lämpötilan säätö voidaan suorittaa kuivaussylinterin kontaktikulmaa muuttamalla anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Kontaktikulman muutos voidaan suorittaa liikuttamalla telaa 200, jolloin lainerin 150 pinta-ala kuivaussylinteriä vasten kasvaa tai suurenee (kaareva nuoli lämmitinlaiteiden 104Aja 104B vieressä). Mitä pitempi kontaktikulma on, sitä enemmän kuivaussylinteri lämmittää laineria 150. Kuivaussylinterin lämpö tulee kuumasta höyrystä, jota kuivaussylinterin sisällä on.
Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteisto 104A, 104B käsittää infrapunalämmittimen (ei esitetty kuvissa), joka säätää lämmitystehoaan anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella.
20145194 prh 14-06- 2018
Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteisto 104A, 104B käsittää induktiolämmittimen (ei esitetty kuvissa), joka säätää lämmitystehoaan anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella.
Eräässä suoritusmuodossa mainittu kostutinlaitteisto 106A, 106B 5 käsittää höyrylaatikon (ei esitetty kuvissa), joka säätää laineriin 150 kohdistamansa höyryn määrää. Eräässä suoritusmuodossa höyrylaatikko säätää laineriin 150 kohdistamansa höyryn lämpötilaa.
Eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteisto 106A, 106B käsittää vesisuuttimiston (ei esitetty kuvissa), joka säätää laineriin 150 kohdistamansa vesisuihkun määrää. Eräässä suoritusmuodossa vesisuuttimisto käsittää veden lämpötilan säätelyosan (ei esitetty kuvissa), joka säätää laineriin 150 kohdistetun vesisuihkun lämpötilaa.
Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D mittaa lainerista 150 myös lämpötilaa. Tällöin lämmitinlaitteisto 104A, 104B voi säätää lainerin 150 lämpötilaa pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella. Vastaavasti kostutinlaitteisto 106A, 106B voi säätää lainerin 150 kosteutta pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella.
Eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteisto 106A, 106B säätää lainerin 150 ensimmäisen pinnan 152 kosteutta anturijärjestelyn 102A, 102B,
102C, 102D mittauksen perusteella. Tällöin lämmitinlaitteisto 104A, 104B säätää lainerin 150 toisen pinnan 154 lämpötilaa anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella.
Kuvio 3A esittää kosteuden ja lämpötilan muutosta ajan funktiona kolmen eri paperirullan 12 vaihtuessa aaltopahvin valmistuksessa. Kosteus on esitetty prosentteina ja aika tunteina ja minuutteina. Lämpötila on esitetty Celcius-asteina, ja aika on esitetty tunteina ja minuutteina samalla asteikolla kuin kosteuskin, koska lämpötilaa ja kosteutta on mitattu samanaikaisesti. Käyrä 300 esittää auki Tullaamattoman paperirullan kosteutta. Käyrä 302 esittää lainerin 150 pintakosteutta ensimmäisellä pinnalla 152, joka liimataan aallo30 tuspaperiin 120 kiinni. Käyrä 304 esittää lainerin 150 pintakosteutta toisella pinnalla 154, joka voi olla aaltopahvin liimaton ulkopinta.
20145194 prh 14-06- 2018
Käyrä 306 esittää auki Tullaamattoman paperirullan lämpötilaa. Käyrä 308 esittää lainerin 150 pintalämpötilaa ensimmäisellä pinnalla 152, joka liimataan aallotuspaperiin 120 kiinni. Käyrä 310 esittää lainerin 150 pintakosteutta toisella pinnalla 154, joka voi olla aaltopahvin liimaton ulkopinta. Käyristä huomataan, että paperirullan muuttuessa rullasta 1 rullaan 2 lämpötila nousee hetkellisesti hiukan, kun taas siirryttäessä rullasta 2 rullaan 3 lämpötila laskee hiukan. Jos lainerin 150 kosteutta säädettäisiin pelkän lämpötilan perusteella, lainerin 150 lämmitystä vähennettäisiin lämpötilan nousun takia. Tämä säätö menisi kuitenkin väärään suuntaan, koska kosteusmittauksen mukaan laineri
150 rullalta 2 paljon kosteampi kuin laineri 150 rullalta 1. Täten vaikka lainerin
150 lämpötila nouseekin rullaa vaihdettaessa, laineria 150 on itse asiassa lämmitettävä lisää pintakosteuden ja/tai kokonaiskosteuden korjaamiseksi. Vastaavasti siirryttäessä rullalta 2 rullalle 3 lämpötilan perusteella lämmitystä lisättäisiin, vaikka pintakosteusmittauksen mukaan lämmitystä pitäisi vähentää.
Kuviosta 3A näkyy myös se, että lainerin 150 eri pinnoille 152, 154 kohdistuvilla kosteusmittauksilla voidaan saada selville pintojen kosteusero, mikä kertoo kosteusjakaumasta lainerin paksuussuunnassa. Kosteusjakauman ja/tai kosteusgradientin avulla voidaan säätää lainerin 150 eri pintojen kosteutta ja/tai kokonaiskosteutta.
Myös yhden paperirullan sisällä tapahtuu lämpötila- ja pintakosteusmuutoksia. Myös tällaisessa tilanteessa pintakosteuden mittauksen avulla voidaan lainerin 150 pintakosteutta muuttaa.
Kuvion 3A perusteella voidaan päätellä, että lainerin lämpötilan vakioiminen ei ole oleellista pintakosteuden säädön kannalta, vaan lämpötilan voidaan sallia vaihtelevan. Tällöin voidaan lainerin 150 kokonaiskosteutta ja/tai pintakosteutta säätää tehokkaammin.
Kuvio 3B esittää lainerin 150 mitattua kosteutta M ajan funktiona T vapaasti valituilla asteikoilla ja toimilaitteen toimintatehoa P ajan T funktiona vapaasti valitulla asteikolla. Kosteus M voi tarkoittaa pintakosteutta jommalla30 kummalla lainerin 150 pinnalla. Mittaus on voitu tehdä jollain anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D. Tässä tapauksessa voidaan ajatella, että mittaus on suoritettu anturijärjestelyllä 102B tai 102C. Käyrän 350 mukaisessa tapauk11
20145194 prh 14-06- 2018 sessa laineria 150 ei kostuteta eikä lämmitetä. Käyrän 352 mukaisessa tapauksessa laineria kostutetaan ja lämmitetään. Lainerin 150 kosteus on aluksi melko tasainen. Hetkellä TO tapahtuu lainerirullan vaihto ja toisen rullan lainerin kosteus on varsinkin aluksi selvästi suurempi kuin edellisen rullan lainerin.
Jonkin ajan kuluttua toisen lainerin kosteus tasoittuu mutta jää tässä esimerkissä hiukan erilaiseksi kuin ensimmäisen rullan kosteus. Hetkellä T1 tapahtuu uusi lainerin vaihto. Tällöin kolmannen lainerin kosteus onkin alussa selvästi toista laineria pienempi. Tälläkin kertaa kosteus tasoittuu jonkin ajan kuluttua.
Käyrä 352 esittää vastaavaa kosteusmittausta, mutta tällöin lämmi10 tin kytketään 104A, 104B kytketään päälle tai sen voimakkuutta nostetaan hetkellä TO käyrän 354 mukaisesti. Lämmitysvoimakkuuden lisääminen voidaan tehdä myös hiukan ennen hetkeä TO, jolloin kosteuden muutos on juuri saapumaisillaan liimausyksikköön 100, tai hiukan hetken TO jälkeen, jolloin kosteuden muutos on vielä suuri ja vaikuttaa aaltopahvin valmistamiseen. Lämmi15 tysvoimakkuutta voidaan nostaa ja laskea lämmitysvoimakkuuden muutoksen aikana. Käyrästä 352 voi nähdä, että vaikka kosteuden muutos ei käyrän 352 mukaisessa tapauksessa olekaan aivan yhtä suuri kuin käyrän 350 tapauksessa, kosteuden muutoksen kestoa voidaan lyhentää lämmittämällä. Vastaavasti, jos lämmittäminen aloitetaan jo ennen kosteuden muutosta, voidaan myös kos20 teuden muutoksen suuruutta pienentää. Toisaalta on myös mahdollista suurentaa kosteuden nousua ja/tai pidentää kosteuden muutoksen kestoa vähentämällä lämmitystä.
Käyrän 352 mukaisessa tapauksessa hetkellä T1 voidaan lisätä lainerin kostutusta käyrän 356 mukaisesti, jolloin kolmannen lainerin kosteuden muutos on ajallisesti lyhyempi kuin käyrän 350 mukaisessa kostuttamattomassa tapauksessa. Kostutusta voidaan lisätä ja vähentää portaittain samalla tavalla kuin lämmitystäkin. Kostutusta voidaan lisätä hiukan ennen hetkeä T1, jolloin kosteuden muutos on juuri saapumaisillaan liimausyksikköön 100, tai hetken T1 jälkeen, jolloin lainerin kosteuden muutos on vielä suuri ja vaikuttaa aaltopahvin valmistamiseen.
Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D voidaan mitata lainerin 150 huokoisuutta H, paksuutta P, sileyttä S ja/tai
20145194 prh 14-06- 2018 karheutta Ka. Näiden mittausten avulla voi toimilaitejärjestely 104A, 104B, 106A, 106B säätää lainerin 150 ensimmäisen pinnan 152 ja/tai toisen pinnan 154 kosteutta. Esimerkiksi lainerin 150 paksuuden kasvaessa kostutusta voidaan lisätä. Tarvittavan kosteuden määrä A säädössä voidaan määrittää funk5 tiolla A = f(K1, K2, Ko, L1, L2, H, P, S, Ka), missä K1 on ensimmäisen pinnan kosteus, K2 on toisen pinnan kosteus, Ko on kokonaiskosteus, L1 on ensimmäisen pinnan kosteus, L2 on toisen pinnan kosteus ja f on lineaarinen tai epälineaarinen funktio.
Eräässä suoritusmuodossa voidaan lainerin 150 pintakosteutta mi10 tata anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D konesuunnan lisäksi myös poikittaissuunnassa. Tällöin lainerin 150 kunkin poikittaisen kohdan tai vyöhykkeen pintakosteutta voidaan mitata ja säätää erikseen. Eräässä suoritusmuodossa, jota kuvio 4 esittää, anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D voi pyyhkäistä lainerin 150 yli. Eräässä suoritusmuodossa, jota kuvio 5 esittää, anturi15 järjestely 102A, 102B, 102C, 102D käsittää antureiden 500 rivin, joka suuntautuu lainerin 150 yli poikittaissuunnassa. Näin voidaan mitata kosteutta ja/tai lämpöä.
Eräässä suoritusmuodossa voidaan lainerin 150 kosteutta säätää kostutinlaitteistolla 106A, 106B konesuunnan lisäksi myös poikittaissuunnassa.
Eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteisto 106A, 106B voi pyyhkäistä lainerin 150 yli samaan tapaan kuin kuvion 4 anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D. Eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteisto 106A, 106B käsittää anturirivin samaan tapaan kuin kuvion 5 anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D, joka suuntautuu lainerin 150 yli poikittaissuunnassa.
Eräässä suoritusmuodossa voidaan lainerin 150 kosteutta säätää lämmitinlaitteistolla 104A, 104B konesuunnan lisäksi myös poikittaissuunnassa. Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteisto 104A, 104B voi pyyhkäistä lainerin 150 yli samaan tapaan kuin kuvion 4 anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D. Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteistolla 104A, 104B käsit30 tää anturirivin samaan tapaan kuin kuvion 5 anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D, joka suuntautuu lainerin 150 yli poikittaissuunnassa.
20145194 prh 14-06- 2018
Eräässä suoritusmuodossa voidaan lainerin 150 lämpöä säätää lämmitinlaitteistolla 104A, 104B konesuunnan lisäksi myös poikittaissuunnassa. Tällöin lämmitys kohdistuu laineriin 150 vyöhykkeittäin rivimuotoisella lämmityksellä samaan tapaan kuin kuvion 5 anturijärjestelyn mittaukset.
Käsiteltäessä laineria 150 kosteuden ja lämmön suhteen voidaan vaikuttaa aaltopahvin käyristymiseen jo aaltopaperin valmistusvaiheessa, jolloin lopputuotteesta saadaan sellainen kuin halutaan. Tällöin laineria 150 voidaan käyristää tai oikaista lisäämällä tai vähentämällä kosteutta lainerin 150 yhdeltä tai molemmilta pinnoilta. Säätämällä kosteuden määrää lainerin 150 pinnoilla voidaan laineria 150 käyristää tai oikaista halutussa määrin. Vastaavalla tavalla voidaan käsitellä myös aallotuspaperia 120.
Kuvio 6 esittää esimerkkiä ohjaimesta 130. Ohjain 130 voi käsittää ainakin yhden prosessorin 600 ja ainakin yhden muistin 602, joka sisältää tietokoneohjelmakoodin. Mainittu ainakin yksi muisti 602 yhdessä mainitun aina15 kin yhden prosessorin ja tietokoneohjelmakoodin kanssa saattaa ohjaimen 130 ottamaan vastaan anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D mitattua lainerin 150 pintakosteutta ja ohjaamaan toimilaitteistoa 104A, 104B, 106A, 106B säätämään lainerin 150 kosteutta.
Kuvio 7 esittää säätömenetelmän vuokaaviota. Askeleessa 700. As20 keleessa 702 mitataan anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D lainerin 150 kosteutta lainerin 150 aukirullauksen yhteydessä aukirullausosassa 10 lainerin 150 kosteuden säätämiseksi ennen liimausta aallotuspaperiin 120 mitatun kosteuden perusteella.
Kuvioissa 7 esitetty menetelmä voidaan toteuttaa logiikkapiiriratkai25 suna tai tietokoneohjelmana. Tietokoneohjelma voidaan sijoittaa tietokoneohjelman jakeluvälineelle sen jakelua varten. Tietokoneohjelman jakeluväline on luettavissa tietojenkäsittelylaitteella, ja se voi koodata tietokoneohjelmakäskyt ohjata mittalaitteen toimintaa.
Jakeluväline puolestaan voi olla sinänsä tunnettu ratkaisu tietoko30 neohjelman jakelemiseksi, esimerkiksi tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva media, ohjelmantallennusmedia, tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva muisti, tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva ohjelmiston jakelupakkaus tai tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva kompressoitu ohjelmistopakkaus. Joissain tapauksissa jakeluväline voi myös olla tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva signaali, tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva tietoliikennesignaali.
Vaikka keksintöä on edellä selostettu viitaten oheisten piirustusten mukaisiin esimerkkeihin, on selvää, ettei keksintö ole rajoittunut niihin, vaan sitä voidaan muunnella monin tavoin oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
20145194 prh 14-06- 2018
20145194 prh 14-06- 2018

Claims (13)

Patenttivaatimukset
1. Aaltopahvin valmistuksen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että säätölaitteisto käsittää lämmityslaitteiston (104A, 104B) ja anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D), joka on sovitettu mittaamaan säilytyksestä aukirul5 lausosaan (10) siirtyneen aukirullattavan lainerin (150) kosteutta lainerin (150) aukirullauksen yhteydessä lainerin (150) säilytyksestä riippuvan kosteuden stabiloimiseksi ennen liimausta aallotuspaperiin (120) lämmityslaitteiston (104A, 104B) lämmitystehoa säätämällä mitatun kosteuden perusteella.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen aaltopahvin valmistuksen säätö10 laitteisto, tunnettu siitä, että säätölaitteisto käsittää toimilaitteiston (104A,
104B, 106A, 106B), joka on sovitettu anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella säätämään kosteutta mainitusta lainerista (150), joka on etenemässä kohti aallotuspaperin (120) kanssa suoritettavaa liimausta.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen aaltopahvin valmistuksen säätö15 laitteisto, tunnettu siitä, että anturijärjestely (102A, 102B, 102C, 102D) on sovitettu mittaamaan lainerin (150) kosteutta aallotuspaperin (120) ja lainerin (150) liimauksen ja liimausta lähinnä ja prosessisuunnassa liimausta ennen olevan toimilaitteen (106A) välissä.
4. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen aaltopahvin
20 valmistuksen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että toimilaitteisto (104A,
104B, 106A, 106B) käsittää ainakin yhden kostutinlaitteiston (106A, 106B), joka on sovitettu säätämään lainerin (150) kosteutta anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
5 102C, 102D) lainerista (150) myös lämpötilaa; ja säädetään mainitulla toimilaitteistolla (106A, 106B) lainerin (150) lämpöä pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella.
5 102D), lämmityslaitteistoin (104A, 104B) ja liimausyksikön (100);
mainittu anturijärjestely (102A, 102B, 102C, 102D) on sovitettu mittaamaan säilytyksestä aukirullausosaan (10) siirtyneen aukirullattavan lainerin (150) kosteutta lainerin (150) aukirullauksen yhteydessä aukirullausosassa (10);
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen aaltopahvin valmistuksen säätö25 laitteisto, tunnettu siitä, että anturijärjestely (102A, 102B, 102C, 102D) on sovitettu mittaamaan lainerista (150) myös lämpötilaa;
mainittu lämmityslaitteisto (104A, 104B) on sovitettu säätämään lainerin (150) lämpöä pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella; ja
20145194 prh 14-06- 2018 mainittu lämmityslaitteisto (104A, 104B) on sovitettu säätämään lainerin (150) kosteutta pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella.
6. Aaltopahvin valmistuslaitteisto, tunnettu siitä, että valmistuslaitteisto käsittää aukirullausosan (10), anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C,
7. Aaltopahvin valmistuksen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että mitataan anturijärjestelyllä (102A, 102B, 102C, 102D) säilytyksestä
20 aukirullausosaan (10) siirtyneen aukirullattavan lainerin (150) säilytyksestä riippuvaa kosteutta lainerin (150) aukirullauksen yhteydessä aukirullausosassa (10) lainerin (150) kosteuden stabiloimiseksi lämmitinlaitteistolla (104A, 104B) ennen liimausta aallotuspaperiin (120) mitatun kosteuden perusteella.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen aaltopahvin valmistuksen sää25 tömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään toimilaitteistolla (104A, 104B,
106A, 106B) kosteutta lainerista (150), joka etenee kohti aallotuspaperin (120) kanssa suoritettavaa liimausta.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen aaltopahvin valmistuksen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään kostutinlait17
20145194 prh 14-06- 2018 teistolla (106A, 106B) lainerin (150) kosteutta anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
10 aukirullausosaan (10) siirtyneen aukirullattavan lainerin (150) kosteutta lainerin (150) aukirullauksen yhteydessä aukirullausosassa (10);
stabiloidaan lämmitinlaitteistolla (104A, 104B) lainerin (150) säilytyksestä riippuvaa kosteutta ennen liimausta aallotuspaperiin (120) mitatun kosteuden perusteella; ja
15 liimataan liimausyksiköllä (100) laineri (150), jota toimilaite (104A,
104B, 106A, 106B) on säätänyt, ja aallotuspaperi (120) toisiinsa.
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen aaltopahvin valmistuksen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että mitataan anturijärjestelyllä (102A, 102B,
10 mainittu lämmityslaitteisto (104A, 104B) on sovitettu anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella stabiloimaan lainerin (150) säilytyksestä riippuvaa kosteutta prosessin etenemissuunnassa ennen liimausyksikköä (100); ja liimausyksikkö (100) on sovitettu liimaamaan lainerin (150), johon
15 lämmityslaitteiston (104A, 104B) säätö on kohdistunut, ja aallotuspaperin (120) toisiinsa.
11. Aaltopahvin valmistusmenetelmä, tunnettu siitä, että mitataan anturijärjestelyllä (102A, 102B, 102C, 102D) säilytyksestä
12. Prosessiohjain, joka on sovitettu ohjaamaan aaltopahvin valmistusta ja joka käsittää ainakin yhden prosessorin (600); ja
20 ainakin yhden muistin (602), joka sisältää tietokoneohjelmakoodin, mainittu ainakin yksi muisti (602)yhdessä mainitun ainakin yhden prosessorin (600) ja tietokoneohjelmakoodin kanssa ollessa sovitettu saattamaan ohjain (130):
ottamaan vastaan anturijärjestelyllä (102A, 102B, 102C, 102D) säi25 lytyksestä aukirullausosaan (10) siirtyneen aukirullattavan lainerin (150) aukirullausosassa (10) aukirullauksen yhteydessä mitattua lainerin (150) kosteutta;
ja ohjaamaan lämmitinlaitteistoa (104A, 104B) stabiloimaan lainerin (150) säilytyksestä riippuvaa kosteutta prosessin etenemissuunnassa ennen
30 lainerin (150) liimausta aallotuspaperiin (120).
13. Tietokoneohjelman jakeluväline, joka on tietokoneen luettavissa, tunnettu siitä, että jakeluvälineelle on koodattuna tietokoneohjelman käskyt vaatimuksen 12 tietokoneohjelmakoodin suorittamiseksi.
20145194 prh 14-06- 2018
20145194 prh 14-06- 2018
FI20145194A 2014-02-28 2014-02-28 Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto sekä säätö- ja valmistusmenetelmä FI127490B (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20145194A FI127490B (fi) 2014-02-28 2014-02-28 Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto sekä säätö- ja valmistusmenetelmä
ES15755618T ES2774376T3 (es) 2014-02-28 2015-02-26 Procedimiento y equipo para el control y la fabricación de cartón corrugado
PCT/FI2015/050113 WO2015128544A1 (en) 2014-02-28 2015-02-26 Method and equipment for control and manufacture of corrugated cardboard
US15/122,002 US20170008246A1 (en) 2014-02-28 2015-02-26 Method and equipment for control and manufacture of corrugated cardboard
PL15755618T PL3110621T3 (pl) 2014-02-28 2015-02-26 Sposób i sprzęt do sterowania i wytwarzania tektury falistej
EP15755618.4A EP3110621B1 (en) 2014-02-28 2015-02-26 Method and equipment for control and manufacture of corrugated cardboard

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20145194A FI127490B (fi) 2014-02-28 2014-02-28 Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto sekä säätö- ja valmistusmenetelmä

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20145194A FI20145194A (fi) 2015-08-29
FI127490B true FI127490B (fi) 2018-07-13

Family

ID=54008226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20145194A FI127490B (fi) 2014-02-28 2014-02-28 Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto sekä säätö- ja valmistusmenetelmä

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20170008246A1 (fi)
EP (1) EP3110621B1 (fi)
ES (1) ES2774376T3 (fi)
FI (1) FI127490B (fi)
PL (1) PL3110621T3 (fi)
WO (1) WO2015128544A1 (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115666921A (zh) * 2020-04-10 2023-01-31 科尔伯纸巾股份公司 用于对纸幅产品进行压印的机器和方法
DE102022209637A1 (de) * 2022-09-14 2024-03-14 Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Wellpappenbahn mittels einer Wellpappenanlage, Wellpappenanlage, Computerprogrammprodukt

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4871406A (en) * 1988-03-16 1989-10-03 Nekoosa Packaging Corporation Process for on-line lamination of plastic
US5659976A (en) * 1995-05-01 1997-08-26 Inland Paperboard And Packaging, Inc. Automated fabrication of corrugated paper products
US5527408A (en) * 1995-06-16 1996-06-18 Allen; George H. Method and apparatus for automatically controlling the moisture content of corrugated board
JP3629459B2 (ja) * 2001-11-12 2005-03-16 レンゴー株式会社 段ボールシートの製造装置
DE102005059970A1 (de) * 2005-12-15 2007-06-28 Texmag Gmbh Vertriebsgesellschaft Gmbh Verfahren und System zur Lageregelung von Bahnen und Wellpappe mit Naturkante
JP2010017886A (ja) * 2008-07-08 2010-01-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 段ボールシートの製造装置
ES2871006T3 (es) * 2009-01-22 2021-10-28 Intpro Llc Método para el control de la humedad y de la temperatura en una operación de corrugación

Also Published As

Publication number Publication date
PL3110621T3 (pl) 2020-07-13
EP3110621B1 (en) 2019-12-04
EP3110621A4 (en) 2017-04-05
WO2015128544A1 (en) 2015-09-03
US20170008246A1 (en) 2017-01-12
FI20145194A (fi) 2015-08-29
ES2774376T3 (es) 2020-07-20
EP3110621A1 (en) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI127489B (fi) Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto ja säätö- ja valmistusmenetelmä
JP5592403B2 (ja) 波形成形作業における水分及び温度を制御する方法
TWI696310B (zh) 腹板塗佈和壓延系統及方法
JP4568266B2 (ja) 無加工の耳を有する紙匹および段ボール紙の位置制御方法およびその装置
JP3664865B2 (ja) コルゲートマシン
US8728276B2 (en) Apparatus and method for controlling curling potential of paper, paperboard, or other product during manufacture
JP2016180581A (ja) 調整および制御された、ペーパーウェブの再加湿および乾燥の方法
FI127490B (fi) Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto sekä säätö- ja valmistusmenetelmä
FI127659B (fi) Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto ja säätö- ja valmistusmenetelmä
EP3972825A1 (en) Paper-specific moisture control in a traveling paper web
KR20180016098A (ko) 합지 처리 장치 및 합지 처리 방법
CN102965996B (zh) 用于生产纸张和纸板的装置和方法
JP3495425B2 (ja) コルゲートマシン
JP2001129905A (ja) コルゲートマシン
US20150306837A1 (en) Liquid metering method in the manufacture of paperboard
KR102362386B1 (ko) 가습을 이용한 포장박스 제조 방법 및 그 시스템
JP2020116878A (ja) 印刷塗工装置
US20150306836A1 (en) Method and apparatus for manufacturing corrugated paperboard
Praneshraj et al. Measuring Moisture Levels and Strength Variations in Corrugated Boxes: Comparative Analysis of Cobb Values at 30 and 40
JPH0985859A (ja) 段ボール製造装置
WO2022031473A1 (en) Container and method of manufacturing the same
JPH07290614A (ja) 段ボール製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 127490

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B