FI127659B

FI127659B - Aaltopahvin säätö- ja valmistuslaitteisto ja säätö- ja valmistusmenetelmä

Info

Publication number: FI127659B
Application number: FI20145196A
Authority: FI
Inventors: Markku Mäntylä; Mikko Lassila; Mikko Talonen; Kari Söder; Marko Toskala
Original assignee: Metso Automation Oy
Priority date: 2014-02-28
Filing date: 2014-02-28
Publication date: 2018-11-30
Also published as: FI20145196A; US20160361888A1; EP3110620B1; WO2015128545A1; EP3110620A1; EP3110620A4; US10369761B2

Abstract

Aaltopahvin valmistuksen säätölaitteisto. Valmistuslaitteisto käsittää liimausyksikön (100), anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) ja toimilaitteiston (104A, 104B, 106A, 106B). Mainittu toimilaitteisto (104A, 104B, 106A, 106B) on sovitettu säätämään kosteutta lainerin (150) ensimmäisessä pinnassa (152) anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella lainerin (150) liimaamiseksi ensimmäisestä pinnastaan (152) aallotuspaperiin (120).

Description

Keksinnön kohteena on aaltopahvin säätö-ja valmistuslaitteisto sekä 5 säätö- ja valmistusmenetelmä.

Tausta

Aaltopahvia käytetään runsaasti pakkausmateriaalina esimerkiksi kuljetuspakkauksissa, kuluttajapakkauksissa ja kääreissä. Aaltopahvissa on ainakin yksi aaltojen muotoon taivutettu aallotuspaperikerros (fluting) ja ainakin 10 yksi suora pintapapeh eli lainen (liner). Monesti yksi aallotuspaperi on liimattu kahden lainerin väliin. Aallotettuja kerroksia voi aaltopahvissa olla useitakin lujuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Liimana käytetään tavallisesti tärkkelysliimaa, mutta kosteista olosuhteita varten voidaan käyttää myös märkälujaliimaa.

Aaltopahvin laadulle on tärkeää, että liimaukset ovat pitäviä ja pah15 vien pinnat ovat muodoltaan vääristymättömiä. Aaltopahvien valmistuksen hallinnassa on puutteita, mikä huonontaa aaltopahvien laatua. Siksi onkin tarve kehittää aaltopahvin valmistusta.

CA 2568880, US3981758, US2012118474 ja W02004021048 esittävät tunnettuja tapoja valmistaa aaltopahvia.

Lyhyt selostus

Keksinnön tavoitteena on toteuttaa parannettu ratkaisu aaltopahvin valmistukseen. Tämän saavuttaa vaatimuksen 1 mukainen laite.

Keksinnön kohteena on myös vaatimuksen 15 mukainen aaltopahvin valmistuslaitteisto.

Keksinnön kohteena on myös vaatimuksen 16 mukainen aaltopahvin valmistuksen säätömenetelmä.

Keksinnön kohteena on myös vaatimuksen 30 mukainen aaltopahvin valmistusmenetelmä.

Keksinnön kohteena on vielä vaatimuksen 31 mukainen prosessioh30 jäin.

20145196 prh 17-09- 2018

Keksinnön edullisia suoritusmuotoja kuvataan epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.

Keksinnön mukaisella laitteella ja menetelmällä saavutetaan useita etuja. Yksipuolisen aaltopahvin pintakosteutta voidaan hallita lainerin ja aallo5 tuspaperin käsittely-ja liimausvaiheissa, mikä vähentää tai poistaa valmiin aaltopahvin muodon vääristymää ja parantaa liimausta.

Kuvioluettelo

Keksintöä selostetaan nyt lähemmin edullisten suoritusmuotojen yhteydessä viitaten oheisiin piirroksiin, joissa kuvio 1 esittää esimerkkiä aaltopahvin valmistuslaitteistosta;

kuvio 2 esittää esimerkkiä yksipuolisen aaltopahvin valmistuslaitteistosta;

kuvio 3 esittää esimerkkiä kosteusjakaumasta lainerin paksuussuunnassa;

kuvio 4 esittää esimerkkiä liimaraosta;

kuvio 5 esittää esimerkkiä eri liimatyyppien annostelusta;

kuvio 6A esittää esimerkkiä kosteuden ohjaamattomasta käyttäytymisestä yksipuolisen aaltopahvin valmistuslaitteistossa;

kuvio 6B esittää esimerkkiä kosteuden ohjatusta ja ohjaamattomasta 20 käyttäytymisestä yksipuolisen aaltopahvin valmistuslaitteistossa;

kuvio 7 esittää esimerkkiä pyyhkäisevästä mittauksesta;

kuvio 8 esittää esimerkkiä rivimittauksesta;

kuvio 9 esittää esimerkkiä prosessorista ja muistista; ja kuvio 10 esittää esimerkkivuokaaviota menetelmästä.

Suoritusmuotojen kuvaus

Seuraavat suoritusmuodot ovat esimerkinomaisia. Vaikka selitys voi viitata erääseen, yhteen tai johonkin suoritusmuotoon tai suoritusmuotoihin eri kohdissa, tämä ei välttämättä tarkoita, että jokainen sellainen viittaus on samaan suoritusmuotoon tai suoritusmuotoihin tai että piirre pätee vain yhteen 30 suoritusmuotoon. Eri suoritusmuotojen yksittäisiä piirteitä voidaan myös yhdistää muiden suoritusmuotojen mahdollistamiseksi.

20145196 prh 17-09- 2018

Kuvio 1 esittää esimerkkiä aaltopahvilaitteistosta. Prosessin alkupäässä on ainakin yksi aukirullauslaitteisto (splicer) 10, jossa paperirullat 12 aukirullataan ja syötetään eteenpäin kohti aallotusta ja liimausta. Paperin leveys on tavallisesti noin 2,5 m. Aallotuspapehn valmistamiseksi paperi aallotetaan 5 aallottajalla 14 (singlelacer), jossa myös lainen liimataan aallotuspapehin kiinni.

Näin muodostetaan yksipuoleista aaltopahvia. Liima-asemassa 16 (glue machine) yksipuoleiseen aaltopahvin aallotuspaperiin liimataan toinen laineri kaksipuolisen aaltopahvin muodostamiseksi. Tämän jälkeen kaksipuolista aaltopahvia lämmitetään arinalla 18 liiman kuivattamiseksi. Vastaavalla tavalla voi10 daan muodostaa myös monikerroksisia aaltopahveja. Yhden paperirullan 12 tyhjentyessä voidaan ottaa käyttöön uusi paperirulla 12, jolloin loppuvan paperin pää voidaan liimata alkavan paperin päähän. Koska aaltopahvikoneella valmistetaan erikokoisia eriä erilaisia aaltopahveja, voi paperirulla vaihtua esimerkiksi 15 minuutin välein. Kaksipuoleisen aaltopahvin valmistukseen tarvitaan paperia 15 kolmelta rullalta, mikä edelleen tihentää paperirullien vaihtuvuutta aaltopahvin valmistuksessa.

Aaltopahvin aallotuspapehlle voidaan tehdä useita erilaisia aaltoprofiileja. Mikroaaltoisella G&N-papehlla aaltopahvin paksuus eli aallonkorkeus on noin 0,8 mm ja aaltoluku noin 550 aaltoa metrillä. Mikroaaltoisella F-papehlla 20 aaltopahvin paksuus on noin 1,0 mm ja aaltoluku noin 440 aaltoa metrillä. Miniaaltoisella E-paperilla aaltopahvin paksuus on noin 1,5 mm ja aaltoluku noin 300 aaltoa metrillä. Hienoaaltoisella B-paperilla aaltopahvin paksuus on noin 3 mm ja aaltoluku noin 150 aaltoa metrillä. Karkea-aaltoisella C-papehlla aaltopahvin paksuus on noin 4 mm ja aaltoluku noin 130 aaltoa metrillä. Kaksi-aaltoisella 25 BC-paperilla aaltopahvin paksuus on noin 7 mm.

Aallotuspaperi voidaan valmistaa ensikuidusta esimerkiksi puolikemiallisessa prosessissa ja sen neliömassa voi olla esimerkiksi 80 g/m² - 200 g/m². Aallotettu paperi (Recycled Fluting, RF) voidaan toisaalta valmistaa myös osittain tai kokonaan uusiokuiduista. Aaltopahvissa voidaan käyttää esimerkiksi koiso menlaisia lainereita: kraftlaineria, eurolaineha ja testlaineria. Kraftlainerit on valmistettu lähinnä ensikuidusta ja kraftlainerit sopivat elintarvikepakkauksiin. Ne

20145196 prh 17-09- 2018

Hornassa voi vaihdella esimerkiksi 60 g/m² - 400 g/m² tai jopa yli 400 g/m². Eurolainerit on valmistettu kierrätyspaperista. Testlainerit on valmistettu lähinnä uusiokuidusta. Aaltopahvia tehtäessä voidaan paperien sijaan puhua myös kartongeista so. aallotuskartonki ja pintakartonki.

Lopputuotteena olevan aaltopahvin laatuun vaikuttavat käytettyjen papereiden laadut ja ominaisuudet. Usein paperirullat säilytetään ulkovarastossa, jossa lämpötila ja kosteus vaihtelevat koko ajan. Tästä syystä paperirullilla olevien papereiden kosteudet ja -lämpötilat vaihtelevat sään mukaan ja poikkeavat siksi paperikoneen ajokosteudesta. Lisäksi paperin kosteuteen ja 10 lämpötila riippuu myös se, tarkastellaanko paperin kosteutta ja lämpötilaa rullan ulommaisilta kehiltä, sisäkehiltä, reunasta vai keskeltä. Varsinkin rullan vaihtuessa voi kosteus muuttua paljon äkillisesti. Myös lämpötila voi vaihtua jyrkästi. Tällaiset kosteuden muutokset aiheuttavat paperien ja lopputuotteena olevien aaltopahvien muodon vääristymistä eli käyristymistä (warb, curl), mikä haittaa 15 aaltopahvin valmistusta ja pakkauksen taittelua ja kokoamista aaltopahvista.

Myös lämpötila voi vaikuttaa samaan tapaan aaltopahvin muodon vääristymiseen.

Kuvio 2 esittää aaltopahvin valmistuslaitteistoa, jossa valmistetaan yksipuolesta aaltopahvia. Kuvan 2 laitteisto vastaa siis kuvion 1 aallottajaa 14. 20 Auki rullattu aallotuspapeh 120 tulee toimilaitteille 112A, 112B, joissa aallotuspapeha 120 esikäsitellään aallotusta varten. Sitten aallotustelat 50, 52 muodostavat aallotetun aallotuspaperin 120. Sen jälkeen aallotuspapeh 120 etenee liimausyksikköön 16A, jossa liima annostellaan aallotuspaperin 120 aallonharjoihin ja aallotuspapeh 120 liimataan laineriin 150. liimausyksikön 100, antuhjär25 jestelyn 102A, 102B, 102C, 102D, 102D, toimilaitteiston 104A, 104B, 106A, 106B. Lisäksi aaltopahvin valmistuslaitteisto voi eräässä suoritusmuodossa käsittää ohjaimen 130 ja käyttöliittymän 132. Ohjain 130 voi käsittää ainakin yhden prosessorin ja yhden tai useamman muistin, jossa on tietokoneohjelmakoodi. Tietokoneohjelmakoodi voi saada mainitun ainakin yhden prosessorin ja maini30 tun yhden tai useamman muistin avulla aaltopahvin säätö-ja/tai valmistuslaitteiston toimimaan halutulla tavalla.

20145196 prh 17-09- 2018

Toimilaitteisto 104A, 104B, 106A, 106B käsittää eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteiston 104A, 104B. Toimilaitteisto käsittää eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteiston 106A, 106B. Toimilaitteisto käsittää eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteiston 104A, 104B ja kostutinlaitteiston 106A, 5 106B. Anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D mitataan lainerista 150 ainakin pintakosteutta. Myös aallotuspaperia 120 voidaan mitata yhdellä tai useammalla anturilla 110. Vastaavasti aallotuspaperin 120 kosteutta ja/tai lämpötilaa voidaan säätää yhdellä tai useammalla toimilaitteella 112A, 112B. Nämä säädöt voidaan suorittaa auki rullauksen jälkeen ennen aallotusta ja liimausta.

Toimilaitteisto 104A, 104B, 106A, 106B säätää kosteutta lainerin 150 ensimmäisessä pinnassa 152 anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Liimausyksikkö 100 liimaa lainerin 150 ensimmäisen pinnan 152, jonka kosteutta toimilaitteisto 104A, 104B, 106A, 106B on säätänyt, ja aallotuspaperin 120 toisiinsa. Näin saadaan lainerin 150 ensimmäinen pinta 15 152, joka liimataan aallotuspaperin 120 kanssa, liimaaja liimausta varten sopivaan kosteuteen. Tällöin liimaa on riittävästi lujan kontaktin luomiseksi mutta silti liimaa on riittävän vähän, jotta voidaan välttää liiman meneminen läpi lainerista 150. Kun lainerin 150 liimattava ensimmäisen pinnan 152 kosteus on optimoitu, liimaus onnistuu hyvin eikä aaltopahvin muoto vääristy.

Toisaalta liima saadaan menemään lainerin 150 läpi ja aaltopahvi käyristymään, jos lainerin 150 ensimmäisen pinnan kosteus säädetään niin suureksi, että kosteus on paksuussuunnassa läpi lainerin 150 suuri.

Eräässä suoritusmuodossa toimilaitteisto 104A, 104B, 106A, 106B voi säätää lämpöä lainerin 150 toisessa pinnassa 154, joka on lainehssa 150 25 ensimmäisen pinnan 152 vastakkaisella puolella, anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Kun lainerin toista pintaa 154 lämmitetään, kosteus siirtyy lainerin 150 ensimmäiselle pinnalle 152, mikä helpottaa liimausta, ja lainerin 150 toinen pinta kuivuu. Tällöin lainehin 150 syntyy suuri kosteusgradientti. Liima ei pääse siirtymään lainerin 150 läpi, koska liima ei tunkeudu lai30 nehn 150 kuivan osan läpi toiseen pintaan 154 asti, vaan toinen pinta 154 jää kuivaksi.

20145196 prh 17-09- 2018

Kuvio 3 käyrä 170 esittää lainerin 150 kosteutta M lainerin 150 paksuussuunnassa Z vapaasti valitulla asteikolla. Katkoviiva esittää esimerkkiä halutusta liiman tunkeutumissyvyydestä laineriin 150. Liima pääsee etenemään lainerin 150 paksuussuunnassa niin pitkästi kuin laineri 150 on kostea. Liima ei 5 kuitenkaan voi tunkeutua lainerin 150 kuivaan osaan. Näin liima tarttuu hyvin lainerin 150 kostealle ensimmäiselle puolelle 152 mutta liima ei tunkeudu lainerin 150 läpi. Näin lainerin 150 ulkopintaan 154 ei tule väri- eikä muotomuutoksia. Tämä parantaa esimerkiksi painettavuutta, aaltopahvin leikattavuutta ja painettavuutta ja pakkauksen koottavuutta.

Eräässä suoritusmuodossa, jota kuvio 4 esittää, liimausyksikkö 100 käsittää liimaraon 210 kaapimistelan 220 ja annostelutelan 222 välissä. Annostelutela 222 pyörii liimassa, jolloin sen pintaa tarttuu kerros liimaa 224. Liimarakoa 210 voidaan säätää anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Liimarako 210 muodostaa liimasta 224 kerroksen annostelutelan

222 päälle ja siten liimarako 210 annostelee liiman määrää lainerin 150 ja aallotuspaperin 120 liimauksessa. Liima 224 voidaan levittää liimausyksikön 100 liimaraosta 210 aallotuspaperin 120 aallonharjoille. Aallotuspapehn 210 aallonharjat koskettavat tavallisesti vain liimaa 224 mutta eivät annostelutelaa 222. Liimaa 224 voidaan annostella esimerkiksi noin 5 g/m² - 20 g/m². Liiman lämpö20 tila annosteltaessa voi olla esimerkiksi noin 50°C - 70°C, joka vastaa liiman gelatinoitumislämpötilaa.

Eräässä suoritusmuodossa liimausyksikkö 100 on sovitettu säätämään liiman komponenttien pitoisuutta anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Liima voi koostua kuiva-aineesta ja nesteestä.

Tällöin kuiva-aineen ja nesteen keskinäistä suhdetta voidaan muuttaa anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Jos esimerkiksi lainerin 150 kosteuspitoisuus on korkea, voidaan liiman kuiva-ainepitoisuutta kasvattaa. Eli liiman kuiva-ainepitoisuutta voidaan nostaa lainerin 150 kosteuspitoisuuden kasvaessa.

20145196 prh 17-09- 2018

Eräässä suoritusmuodossa liimausyksikkö 100 käsittää liiman annostelijan, jota säädetään anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella ja annostelee liiman määrää lainerin 150 ja aallotuspaperin 120 liimauksessa.

Eräässä suoritusmuodossa, jota kuvio 5 esittää, liimausyksikössä

100 on erilaisia liimatyyppejä ja liimausyksikkö 100 valitsee liimatyypin anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Eri liimatyypit voivat olla eri säiliöissä 230, 232, 234, joista liimausyksikön 100 valitsin 236 valitsee liimatyypin. Eräässä suoritusmuodossa liimatyypit voivat olla juoksevuudeltaan 10 erilaisia. Eräässä suoritusmuodossa liimatyyppi määräytyy veden määrän mukaan. Mitä enemmän vettä on, sitä juoksevampaa liima on. Eräässä suoritusmuodossa liimatyypit voivat olla kosteuden kestävyydeltään erilaisia. Eräässä suoritusmuodossa liimatyyppejä voi olla esimerkiksi tärkkelyspohjainen liima ja märkälujaliima. Eräässä suoritusmuodossa liimatyypit voivat olla penetroitumis15 ominaisuuksiltaan erilaisia, jolloin ne tunkeutuvat laineriin 150 eri syvyyksille.

Eräässä suoritusmuodossa mitä kosteampi laineri 150 on, sitä heikommin penetroituva liimatyyppi voidaan valita. Esimerkiksi tärkkelyspohjaisista liimoista perunatärkkelyspohjainen liima penetroituu laineriin 150 heikommin kuin maissitärkkelyspohjainen liima. Muita liimatyyppejä ovat esimerkiksi viljaan kuten 20 vehnään perustuvat liimat. Eräässä suoritusmuodossa liimatyypit vaihtelevat esimerkiksi viskositeetin, kuiva-ainepitoisuuden ja gelatinoitumislämpötilan mukaan.

Liimausyksikössä 100 toisiinsa liimattavia aallotuspahvia 120 ja laineria 150 kuumennetaan, jolloin liima gelatinoituu. Gelatinoitumisessa vedessä 25 olevat tärkkelyshiukkaset liukenevat veteen. Eri liimatyyppeihin voidaan lisätä lisäaineita, joiden vaikutuksesta gelatinoitumislämpötilaa voidaan muuttaa. Lisäaine voi olla esimerkiksi jokin polymeeri. Monesti gelatinoitumislämpötila on noin 60°C - 80°C.

Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C,

102D suoritetaan lainerin 150 kosteusmittaus lainerin 150 liikesuunnassa ennen toimilaitetta 104A, 104B, 106A, 106Bja toimilaitteen 104A, 104B, 106A, 106B

20145196 prh 17-09- 2018 jälkeen. Näin voidaan toimilaitteella 104A, 104B, 106A, 106B nopeasti muuttaa lainerin 150 kosteuden ja mahdollisesti myös lämpötilan säätöä.

Eräässä suoritusmuodossa lämmityslaitteisto 104B sijaitsee lainerin

150 liikesuunnassa juuri ennen liimausyksikköä 100. Näin lämmityksen vaikutus ei ehdi muuttua liimaukseen mentäessä.

Eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteisto 106A sijaitsee lainerin

150 liikesuunnassa juuri ennen liimausyksikköä 100. Näin kostutuksen vaikutus ei ehdi muuttua liimaukseen mentäessä.

Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D suorittaa kosteuden mittauksen optisesti. Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D mittaa laineria 150 yhdellä tai useammalla aallonpituudella, jossa vedellä on ympäristön aallonpituuksia suurempi absorptio. Eräässä suoritusmuodossa veden absorptioaallonpituus voi olla esimerkiksi noin 1,4 pm, 1,9 pm ja/tai 2,7 pm. Eräässä suoritusmuodossa kosteusmittaus suoritetaan lainerista 150 heijastusmittauksena. Optisen heijastusmittauksen optisen säteilyn tunkeutumissyvyys laineriin 150 voi vastata osaa lainerin 150 paksuudesta, jolloin optisella mittauksella voidaan mitata lainerin 150 pintakosteutta. Optisen säteilyn intensiteetti ja aallonpituus voidaan sovittaa lainerin ominaisuuksiin siten, että pintakosteuden mittaus onnistuu. Sovittaminen voi perus20 tua teoriaa, simulaatioon tai kokeiluun.

Eräässä suoritusmuodossa kosteutta mitataan suhteellisena kosteutena suhteessa selluloosaan tai lainerin 150 neliömassaan. Näin voidaan saada kosteustieto esimerkiksi kosteusprosenttina. Lisäksi anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D voidaan mitata esimeriksi selluloosan määrä lainerissa 150.

Eräässä suoritusmuodossa pintakosteuden lisäksi voidaan mitata lainerin 150 kokonaiskosteutta. Eräässä suoritusmuodossa mittaus suoritetaan lainerista 150 läpimittauksena.

Eräässä suoritusmuodossa kosteusmittauksen avulla voidaan määrittää lainerin 150 paksuussuuntainen kosteusjakauma ja/tai -gradientti. Kos30 teusjakauman ja/tai -gradientin määritys voidaan tehdä mittaamalla pintakos9

20145196 prh 17-09- 2018 teus molemmilta puolin laineria 150. Kosteusjakauman ja/tai -gradientin määritys voidaan tehdä mittaamalla pintakosteus ainakin yhdeltä puolelta laineria 150 ja lainerin 150 kokonaiskosteus.

Lämmitinlaitteisto 104A, 104B säätää lainerin 150 lämpöä anturijär5 jestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Lämmityslaitteisto 104A, 104B voi lämmittää laineria 150 ainakin yhden pinnan 152, 154 puolelta kosteuden tasoittamiseksi lainerin 150 konesuunnassa. Jos kosteus on korkea, voidaan lämmitinlaitteistolla 104A, 104B kosteutta vähentää.

Lisäksi kostutinlaitteisto 106A, 106B säätää lainerin 150 kosteutta anto torijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella, kostutinlaitteisto 106A, 106B voi kostuttaa laineria 150 ainakin yhden pinnan 152, 154 puolelta kosteuden tasoittamiseksi lainerin 150 konesuunnassa. Jos kosteus on matala, voidaan lämmitinlaitteistolla 104A, 104B kosteutta lisätä.

Vastaavasti aallotuspaperin 120 kosteuden säätöön voidaan toimi15 laitteena 112A käyttää esimerkiksi höyrylaatikkoa tai muuta kostutinta. Lämpötilan säätöön puolestaan voidaan käyttää toimilaitteena 112B esimerkiksi kosketuspinnaltaan säädettävää höyrysylinteriä tai muuta lämmitinlaitetta.

Liimausyksikkö 100 liimaa lainerin 150, jonka kosteutta ja/tai lämpöä on säädetty, ja aallotuspaperin 120 toisiinsa.

Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteisto 104A, 104B käsittää ainakin yhden kuivaussylinterin, jollaista kuvion 2 lämmityslaitteisto esittää. Tällöin lainerin 150 lämpötilan säätö suoritetaan kuivaussylinterin kontaktikulmaa muuttamalla anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella. Kontaktikulman muutos voidaan suorittaa liikuttamalla telaa 200, jolloin lainerin 150 pinta-ala kuivaussylinteriä vasten kasvaa tai suurenee (kaareva nuoli lämmitinlaiteiden 104Aja 104B vieressä). Mitä pitempi kontaktikulma on, sitä enemmän kuivaussylinteri lämmittää laineria 150. Kuivaussylinterin lämpö tulee kuumasta höyrystä, jota kuivaussylinterin sisällä on.

Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteisto 104A, 104B käsittää inf30 rapunalämmittimen (ei esitetty kuvissa), joka säätää lämmitystehoaan anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella.

20145196 prh 17-09- 2018

Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteisto 104A, 104B käsittää induktiolämmittimen (ei esitetty kuvissa), joka säätää lämmitystehoaan anturijärjestelyn 102A, 102B, 102C, 102D mittauksen perusteella.

Eräässä suoritusmuodossa mainittu kostutinlaitteisto 106A, 106B kä5 sittää höyrylaatikon (ei esitetty kuvissa), joka säätää laineriin 150 kohdistamansa höyryn määrää. Eräässä suoritusmuodossa höyrylaatikko säätää laineriin 150 kohdistamansa höyryn lämpötilaa. Höyrylaatikkoa käytettäessä on mahdollista saada aikaan energiaoptimointi.

Eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteisto 106A, 106B käsittää veto sisuuttimiston (ei esitetty kuvissa), joka säätää laineriin 150 kohdistamansa vesisuihkun määrää. Eräässä suoritusmuodossa vesisuuttimisto käsittää veden lämpötilan säätelyosan (ei esitetty kuvissa), joka säätää laineriin 150 kohdistetun vesisuihkun lämpötilaa.

Eräässä suoritusmuodossa antuhjärjestely 102A, 102B, 102C, 102D 15 mittaa lainerista 150 myös lämpötilaa. Tällöin lämmitinlaitteisto 104A, 104B säätää lainerin 150 lämpötilaa pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella. Vastaavasti kostutinlaitteisto 106A, 106B voi säätää lainerin 150 kosteutta pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella.

Kuvio 6A esittää kosteuden ja lämpötilan muutosta ajan funktiona kol20 men eri paperirullan 12 vaihtuessa aaltopahvin valmistuksessa. Kosteus on esitetty prosentteina ja aika tunteina ja minuutteina. Lämpötila on esitetty Celciusasteina, ja aika on esitetty tunteina ja minuutteina samalla asteikolla kuin kosteuskin, koska lämpötilaa ja kosteutta on mitattu samanaikaisesti. Käyrä 300 esittää auki Tullaamattoman paperirullan kosteutta. Käyrä 302 esittää lainerin 25 150 pintakosteutta ensimmäisellä pinnalla 152, joka liimataan aallotuspaperiin 120 kiinni. Käyrä 304 esittää lainerin 150 pintakosteutta toisella pinnalla 154, joka voi olla aaltopahvin liimaton ulkopinta.

Käyrä 306 esittää auki Tullaamattoman paperirullan lämpötilaa. Käyrä 308 esittää lainerin 150 pintalämpötilaa ensimmäisellä pinnalla 152, joka liima30 taan aallotuspaperiin 120 kiinni. Käyrä 310 esittää lainerin 150 pintakosteutta toisella pinnalla 154, joka voi olla aaltopahvin liimaton ulkopinta. Käyristä huo

20145196 prh 17-09- 2018 mataan, että paperirullan muuttuessa rullasta 1 rullaan 2 lämpötila nousee hetkellisesti hiukan, kun taas siirryttäessä rullasta 2 rullaan 3 lämpötila laskee hiukan. Jos lainerin 150 kosteutta säädettäisiin pelkän lämpötilan perusteella, lainerin 150 lämmitystä vähennettäisiin lämpötilan nousun takia. Tämä säätö me5 nisi kuitenkin väärään suuntaan, koska kosteusmittauksen mukaan laineri 150 rullalta 2 paljon kosteampi kuin laineri 150 rullalta 1. Täten vaikka lainerin 150 lämpötila nouseekin rullaa vaihdettaessa, laineria 150 on itse asiassa lämmitettävä lisää pintakosteuden ja/tai kokonaiskosteuden korjaamiseksi. Vastaavasti siirryttäessä rullalta 2 rullalle 3 lämpötilan perusteella lämmitystä lisättäisiin, 10 vaikka pintakosteusmittauksen mukaan lämmitystä pitäisi vähentää. Kuviosta 6A näkyy myös se, että lainerin 150 eri pinnoille 152, 154 kohdistuvilla kosteusmittauksilla voidaan saada selville pintojen kosteusero, mikä kertoo kosteusjakaumasta lainerin paksuussuunnassa. Kosteusjakauman ja/tai kosteusgradientin avulla voidaan säätää lainerin 150 eri pintojen kosteutta ja/tai kokonaiskos15 teutta, jolloin liimaus onnistuu paremmin.

Myös yhden paperirullan sisällä tapahtuu lämpötila-ja pintakosteusmuutoksia. Myös tällaisessa tilanteessa pintakosteuden mittauksen avulla voidaan lainerin 150 pintakosteutta muuttaa.

Kuvion 6A perusteella voidaan päätellä, että lainerin lämpötilan vaki20 oiminen ei ole oleellista pintakosteuden säädön kannalta, vaan lämpötilan voidaan sallia vaihtelevan. Tällöin voidaan lainerin 150 kokonaiskosteutta ja/tai pintakosteutta säätää tehokkaammin.

Kuvio 6B esittää lainerin 150 mitattua kosteutta M ajan funktiona T vapaasti valituilla asteikoilla ja toimilaitteen toimintatehoa P ajan T funktiona va25 päästi valitulla asteikolla. Kosteus M voi tarkoittaa pintakosteutta lainerin 150 ensimmäisellä pinnalla 152, joka liimataan aallotuspapehin 120 kiinni. Mittaus on voitu tehdä jollain antuhjärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D. Tässä tapauksessa voidaan ajatella, että mittaus on suoritettu antuhjärjestelyllä 102B tai 102C. Käyrän 300 mukaisessa tapauksessa laineria 150 ei kostuteta eikä läm30 mitetä. Käyrän 302 mukaisessa tapauksessa laineria kostutetaan ja lämmitetään. Lainerin 150 kosteus on aluksi melko tasainen. Hetkellä TO tapahtuu lai

20145196 prh 17-09- 2018 nerirullan vaihtoja toisen rullan lainerin kosteus on varsinkin aluksi selvästi suurempi kuin edellisen rullan lainerin. Jonkin ajan kuluttua toisen lainerin kosteus tasoittuu mutta jää tässä esimerkissä hiukan erilaiseksi kuin ensimmäisen rullan kosteus. Hetkellä T1 tapahtuu uusi lainerin vaihto. Tällöin kolmannen lainerin 5 kosteus onkin alussa selvästi toista laineria pienempi. Tälläkin kertaa kosteus tasoittuu jonkin ajan kuluttua.

Käyrä 302 esittää vastaavaa kosteusmittausta, mutta tällöin lämmitin kytketään 104A, 104B kytketään päälle tai sen voimakkuutta nostetaan hetkellä TO käyrän 304 mukaisesti. Lämmitysvoimakkuuden lisääminen voidaan tehdä 10 myös hiukan ennen hetkeä TO, jolloin kosteuden muutos on juuri saapumaisillaan liimausyksikköön 100, tai hiukan hetken TO jälkeen, jolloin kosteuden muutos on vielä suuri ja vaikuttaa aaltopahvin valmistamiseen. Lämmitysvoimakkuutta voidaan nostaa ja laskea lämmitysvoimakkuuden muutoksen aikana. Käyrästä 302 voi nähdä, että vaikka kosteuden muutos ei käyrän 302 mukai15 sessa tapauksessa olekaan aivan yhtä suuri kuin käyrän 300 tapauksessa, kosteuden muutoksen kestoa voidaan lyhentää lämmittämällä. Vastaavasti, jos lämmittäminen aloitetaan jo ennen kosteuden muutosta, voidaan myös kosteuden muutoksen suuruutta pienentää. Toisaalta on myös mahdollista suurentaa kosteuden nousua ja/tai pidentää kosteuden muutoksen kestoa vähentämällä läm20 mitystä.

Käyrän 302 mukaisessa tapauksessa hetkellä T1 voidaan lisätä lainerin kostutusta käyrän 306 mukaisesti, jolloin kolmannen lainerin kosteuden muutos on ajallisesti lyhyempi kuin käyrän 300 mukaisessa kostuttamaitomassa tapauksessa. Kostutusta voidaan lisätä ja vähentää portaittain samalla tavalla 25 kuin lämmitystäkin. Kostutusta voidaan lisätä hiukan ennen hetkeä T1, jolloin kosteuden muutos on juuri saapumaisillaan liimausyksikköön 100, tai hetken T1 jälkeen, jolloin lainerin kosteuden muutos on vielä suuri ja vaikuttaa aaltopahvin valmistamiseen.

Eräässä suoritusmuodossa anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 30 102D voidaan mitata lainerin 150 huokoisuutta H, paksuutta P, sileyttä S ja/tai karheutta Ka. Näiden mittausten avulla voi toimilaitejärjestely 104A, 104B, 106A,

20145196 prh 17-09- 2018

106B säätää lainerin 150 ensimmäisen pinnan 152 ja/tai toisen pinnan 154 kosteutta. Esimerkiksi lainerin 150 paksuuden kasvaessa kostutusta voidaan lisätä. Tarvittavan kosteuden määrä A säädössä voidaan määrittää funktiolla A = f(K1, K2, Ko, L1, L2, H, P, S, Ka), missä K1 on ensimmäisen pinnan kosteus, K2 on 5 toisen pinnan kosteus, Ko on kokonaiskosteus, L1 on ensimmäisen pinnan kosteus, L2 on toisen pinnan kosteus ja f on lineaarinen tai epälineaarinen funktio.

Eräässä suoritusmuodossa voidaan lainerin 150 pintakosteutta mitata anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D konesuunnan lisäksi myös poikittaissuunnassa. Tällöin lainerin 150 kunkin poikittaisen kohdan tai vyöhykkeen 10 pintakosteutta voidaan mitata ja säätää erikseen. Eräässä suoritusmuodossa, jota kuvio 7 esittää, anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D voi pyyhkäistä lainerin 150 yli. Eräässä suoritusmuodossa, jota kuvio 8 esittää, anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D käsittää antureiden 500 rivin, joka suuntautuu lainerin 150 yli poikittaissuunnassa. Näin voidaan mitata kosteutta ja/tai lämpöä.

Eräässä suoritusmuodossa voidaan lainerin 150 pintakosteutta voidaan säätää kostutinlaitteistolla 106A, 106B konesuunnan lisäksi myös poikittaissuunnassa. Usein liiman penetraatio lainerin 150 reunoilla on huonompi kuin keskellä. Tällöin lainerin 150 reuna-alueiden pintakosteutta voidaan lisätä kostutuksella ja/tai lämmityksellä. Eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteisto 20 106A, 106B voi pyyhkäistä lainerin 150 yli samaan tapaan kuin kuvion 7 anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D. Eräässä suoritusmuodossa kostutinlaitteisto 106A, 106B käsittää anturihvin samaan tapaan kuin kuvion 8 anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D, joka suuntautuu lainerin 150 yli poikittaissuunnassa.

Eräässä suoritusmuodossa voidaan lainerin 150 pintakosteutta voi25 daan säätää lämmitinlaitteistolla 104A, 104B konesuunnan lisäksi myös poikittaissuunnassa. Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteisto 104A, 104B voi pyyhkäistä lainerin 150 yli samaan tapaan kuin kuvion 7 anturijärjestely 102A, 102B, 102C, 102D. Eräässä suoritusmuodossa lämmitinlaitteistolla 104A, 104B käsittää anturihvin samaan tapaan kuin kuvion 8 anturijärjestely 102A, 102B, 30 102C, 102D, joka suuntautuu lainerin 150 yli poikittaissuunnassa.

20145196 prh 17-09- 2018

Eräässä suoritusmuodossa voidaan lainerin 150 pintalämpöä voidaan säätää lämmitinlaitteistolla 104A, 104B konesuunnan lisäksi myös poikittaissuunnassa. Tällöin lämmitys kohdistuu laineriin 150 vyöhykkeittäin rivimuotoisella lämmityksellä samaan tapaan kuin kuvion 5 anturijärjestelyn mittaukset.

Käsiteltäessä laineha 150 kosteuden ja lämmön suhteen voidaan vaikuttaa aaltopahvin käyristymiseen jo aaltopaperin valmistusvaiheessa, jolloin lopputuotteesta saadaan sellainen kuin halutaan. Tähän vaikuttaa lisäksi liimamäärän, liimalaadun ja liimatyypin säätely. Tällöin laineria 150 voidaan oikaista tai käyristää lisäämällä tai vähentämällä kosteutta lainerin 150 yhdeltä tai mo10 lemmilta pinnoilta. Säätämällä kosteuden määrää lainerin 150 pinnoilla voidaan laineria 150 käyristää tai oikaista halutussa määrin. Vastaavalla tavalla voidaan käsitellä myös aallotuspapeha 120.

Kuvio 9 esittää esimerkkiä ohjaimesta 130. Ohjain 130 voi käsittää ainakin yhden prosessorin 600 ja ainakin yhden muistin 602, joka sisältää tieto15 koneohjelmakoodin. Mainittu ainakin yksi muisti 602 yhdessä mainitun ainakin yhden prosessorin ja tietokoneohjelmakoodin kanssa saattaa ohjaimen 130 ottamaan vastaan anturijärjestelyllä 102A, 102B, 102C, 102D mitattua lainerin 150 pintakosteutta ja ohjaamaan toimilaitteistoa 104A, 104B, 106A, 106B säätämään lainerin 150 kosteutta.

Kuvio 10 esittää säätömenetelmän vuokaaviota. Askeleessa 1000 mitataan ja askeleessa 1002 säädetään.

Kuvioissa 10 esitetty menetelmä voidaan toteuttaa logiikkapiiriratkaisuna tai tietokoneohjelmana. Tietokoneohjelma voidaan sijoittaa tieto-koneohjelman jakeluvälineelle sen jakelua varten. Tietokoneohjelman jakeluväline on 25 luettavissa tietojenkäsittelylaitteella, ja se voi koodata tietokoneohjelmakäskyt ohjata mittalaitteen toimintaa.

Jakeluväline puolestaan voi olla sinänsä tunnettu ratkaisu tietokoneohjelman jakelemiseksi, esimerkiksi tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva media, ohjelmantallennusmedia, tietojenkäsittelylaitteella luettavissa 30 oleva muisti, tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva ohjelmiston jakelupakkaus tai tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva kompressoitu ohjelmistopakkaus. Joissain tapauksissa jakeluväline voi myös olla tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva signaali, tietojenkäsittelylaitteella luettavissa oleva tietoliikennesignaali.

Vaikka keksintöä on edellä selostettu viitaten oheisten piirustusten mukaisiin esimerkkeihin, on selvää, ettei keksintö ole rajoittunut niihin, vaan sitä 5 voidaan muunnella monin tavoin oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims

Patenttivaatimukset

1. Aaltopahvin valmistuslaitteisto käsittäen valmistuksen säätölaitteiston, tunnettu siitä, että valmistuslaitteisto käsittää liimausyksikön (100), anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) ja toimilaitteistona (104A, 104B,

5 106A, 106B) ainakin yhden höyrylaatikon (106A), joka sijaitsee liimausyksikön (100) ja liimausyksikköä (100) lähinnä olevan lämmityslaitteiston (104B) välissä;

mainittu ainakin yksi höyrylaatikko (106A) on sovitettu anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella säätämään höyryllä lainerin lämpötilaa ja kosteutta lainerin (150) ensimmäisessä pinnassa (152) lainerin 10 (150) liimauksen helpottamiseksi ensimmäisestä pinnastaan (152) aallotuspapehin (120).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että mainittu toimilaitteisto (104A, 104B, 106A, 106B) on sovitettu säätämään lämpöä lainerin (150) toisessa pinnassa (154), joka on lainerissa (150) ensim-

15 mäisen pinnan (152) vastakkaisella puolella, anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että liimausyksikkö (100) käsittää liimaraon (210), jota säädetään anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella ja joka on sovitettu an-

20 nostelemaan liiman (224) määrää lainerin (150) ja aallotuspapehn (120) liimauksessa.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että liimausyksikkö (100) on sovitettu säätämään liiman komponenttien pitoisuutta anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.

25 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että liimausyksikössä (100) on erilaisia liimatyyppejä ja liimausyksikkö (100) on sovitettu valitsemaan liimatyypin anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.

20145196 prh 17-09- 2018

6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että toimilaitteisto (104A, 104B, 106A, 106B) käsittää lämmitinlaitteiston (104A,

104B), joka on sovitettu säätämään lainerin (150) lämpöä anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
5 7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että toimilaitteisto (104A, 104B, 106A, 106B) käsittää höyrylaatikon (106A, 106B), joka on sovitettu säätämään lainerin (150) ensimmäisen pinnan (152) kosteutta anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.

10 8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että mainittu lämmitinlaitteisto (104A, 104B) käsittää ainakin yhden kuivaussylinterin, joka on sovitettu säätämään lämmitystehoaan anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä,

15 että mainittu lämmitinlaitteisto (104A, 104B) käsittää infrapunalämmittimen, joka on sovitettu säätämään lämmitystehoaan anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
10. Patenttivaatimuksen 6 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että mainittu lämmitinlaitteisto (104A, 104B) käsittää induktiolämmittimen,

20 joka on sovitettu säätämään lämmitystehoaan anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
11. Patenttivaatimuksen 7 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että mainittu kostutinlaitteisto (106A, 106B) käsittää höyrylaatikon, joka on sovitettu säätämään lainehin (150) kohdistamansa höyryn määrää.

25
12. Patenttivaatimuksen 7 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että mainittu kostutinlaitteisto (106A, 106B) käsittää vesisuuttimiston, joka on sovitettu säätämään lainehin (150) kohdistamansa vesisuihkun määrää.

20145196 prh 17-09- 2018
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että anturijärjestely (102A, 102B, 1020, 102D) on sovitettu mittaamaan laineesta (150) myös lämpötilaa;

mainittu toimilaitteisto (104A, 104B, 106A, 106B) on sovitettu säätä5 mään lainerin (150) lämpöä pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella; ja mainittu toimilaitteisto (104A, 104B, 106A, 106B) on sovitettu säätämään lainerin (150) kosteutta pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella.
14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säätölaitteisto, tunnettu siitä, että anturijärjestely (102A, 102B, 102C, 102D) on sovitettu mittaamaan

10 kosteutta optisesti.
15. Aaltopahvin valmistuslaitteisto, tunnettu siitä, että valmistuslaitteisto käsittää liimausyksikön (100), anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) ja toimilaitteistona (104A, 104B, 106A, 106B) ainakin yhden höyrylaatikon (106A), joka sijaitsee liimausyksikön (100) ja liimausyksikköä (100) lähinnä ole-

15 van lämmityslaitteiston (104B) välissä; mainittu ainakin yksi höyrylaatikko (106A) on anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella sovitettu säätämään höyryllä kosteutta ja lämpötilaa lainerin (150) ensimmäisessä pinnassa (152) liimauksen helpottamiseksi; ja liimausyksikkö (100) on sovitettu liimaamaan lainerin (150) ensim20 mäisen pinnan (152), jonka kosteutta ainakin yksi höyrylaatikko (106A) on säätänyt, ja aallotuspaperin (120) toisiinsa.
16. Aaltopahvin valmistuksen säätömenetelmä, tunnettu siitä, säädetään lineriin (150) ohjatun höyryn määrää ainakin yhdellä höyrylaatikolla (106A), joka sijaitsee liimausyksikön (16A) ja liimausyksikköä (16A) 25 lähinnä olevan lämmityslaitteiston (104B) välissä; ja että säädetään (104A, 104B, 106A, 106B) kosteutta lainerin (150) ensimmäisessä pinnassa (152) ja lainerin lämpötilaa mainitulla ainakin yhdellä höyrylaatikolla (106A), lämpötilan ja kosteuden säädön perustuessa anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittaukseen lainerin (150) liimauksen hel30 pottamiseksi ensimmäisestä pinnastaan (152) aallotuspaperiin (120).

20145196 prh 17-09- 2018
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tun- nettu siitä, että säädetään toimilaitteistolla (104A, 104B, 106A, 106B) lämpöä lainerin (150) toisessa pinnassa (154), joka on lainerissa (150) ensimmäisen pinnan (152) vastakkaisella puolella, anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) 5 mittauksen perusteella.
18. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään liimausyksikön (100) liimarakoa (210) anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella ja annostellaan liiman määrää liimaraolla (210) lainerin (150) ja aallotuspaperin (120) liimauksessa.

10
19. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään liimausyksikön (100) liiman komponenttien pitoisuutta anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
20. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tun- nettu siitä, että liimausyksikössä (100) on erilaisia liimatyyppejä ja valitaan 15 liimausyksikön liimatyyppi anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
21. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään lämmitinlaitteistolla (104A, 104B) lainerin (150) lämpöä anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen pe-

20 rusteella.
22. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään höyrylaatikolla (106A, 106B) lainerin (150) ensimmäisen pinnan (152) kosteutta anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.

25
23. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään ainakin yhden kuivaussylintehn lämmitystehoa anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
24. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään ainakin yhdellä infrapunalämmittimen lämmitystehoa anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
25. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään ainakin yhdellä induktiolämmittimen lämmitystehoa anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
26. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään höyrylaatikon laineriin (150) kohdistaman höyryn määrää anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
27. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään vesisuuttimiston laineriin (150) kohdistaman vesisuihkun määrää anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittauksen perusteella.
28. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että mitataan antuhjärjestelyllä (102A, 102B, 102C, 102D) lainerista (150) myös lämpötilaa;

säädetään mainitulla toimilaitteistolla (104A, 104B, 106A, 106B) lainerin (150) lämpöä pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella; ja säädetään mainitulla toimilaitteistolla (104A, 104B, 106A, 106B) lainerin (150) kosteutta pintakosteusmittauksen ja lämpötilan perusteella.
29. Patenttivaatimuksen 16 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että mitataan kosteutta optisesti.
30. Aaltopahvin valmistusmenetelmä, tunnettu siitä, että säädetään lineriin (150) ohjatun höyryn määrää ainakin yhdellä höy- rylaatikolla (106A), joka sijaitsee liimausyksikön (16A) ja liimausyksikköä (16A) lähinnä olevan lämmityslaitteiston (104B) välissä; ja

20145196 prh 17-09- 2018 säädetään lainerin lämpötilaa ja kosteutta lainerin (150) ensimmäisessä pinnassa (152) mainitulla ainakin yhdellä höyrylaatikolla (106A), lämpötilan ja kosteuden säädön perustuessa anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittaukseen; ja

5 liimataan liimausyksikössä (100) lainerin (150) ensimmäinen pinta (152), jonka kosteutta ainakin yksi höyrylaatikko (106A) on säätänyt, ja aallotuspaperi (120) toisiinsa.
31. Prosessiohjain, joka on sovitettu ohjaamaan aaltopahvin valmistusta ja joka käsittää

10 ainakin yhden prosessorin (600); ja ainakin yhden muistin (602), joka sisältää tietokoneohjelmakoodin, mainittu ainakin yksi muisti (602) yhdessä mainitun ainakin yhden prosessorin (600) ja tietokoneohjelmakoodin kanssa ollessa sovitettu saattamaan ohjain (130):

15 ottamaan vastaan anturijärjestelyllä (102A, 102B, 102C, 102D) mitattua lainerin (150) ensimmäisen pinnan (152) kosteutta ja lämpötilaa; ja ohjaamaan ainakin yhtä höyrylaatikkoa (106A), joka sijaitsee liimausyksikön (100) ja liimausyksikköä (100) lähinnä olevan lämmityslaitteiston (104B) välissä, säätämään höyryllä lainerin (150) ensimmäisen pinnan (152) kosteutta 20 ja lainerin lämpötilaa lainerin (150) liimaamiseksi ensimmäisestä pinnastaan (152) aallotuspaperiin (120), lämpötilan ja kosteuden säädön perustuessa anturijärjestelyn (102A, 102B, 102C, 102D) mittaukseen.
32. Tietokoneohjelman jakeluväline, joka on tietokoneen luettavissa, tunnettu siitä, että jakeluvälineelle on koodattuna tietokoneohjelman käskyt vaa-

25 timuksen 31 tietokoneohjelmakoodin suorittamiseksi.