FI123046B - Menetelmä ja laitteisto päänvientinauhan viemiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiseen käsittelylaitteistoon - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto päänvientinauhan viemiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiseen käsittelylaitteistoon Download PDFInfo
- Publication number
- FI123046B FI123046B FI20115678A FI20115678A FI123046B FI 123046 B FI123046 B FI 123046B FI 20115678 A FI20115678 A FI 20115678A FI 20115678 A FI20115678 A FI 20115678A FI 123046 B FI123046 B FI 123046B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tip
- strap
- treatment plant
- transfer roller
- threading
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/06—Advancing webs by friction band
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
- B65H2301/4431—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material
- B65H2301/44312—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means with operating surfaces contacting opposite faces of material between belts and rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/515—Cutting handled material
- B65H2301/5151—Cutting handled material transversally to feeding direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2406/00—Means using fluid
- B65H2406/10—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium
- B65H2406/12—Means using fluid made only for exhausting gaseous medium producing gas blast
- B65H2406/122—Nozzles
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
MENETELMÄ JA LAITTEISTO PÄÄNVIENTINAUHAN VIEMISEKSI ENSIMMÄISELTÄ KÄSITTELYLAITTEISTOLTA TOISEEN KÄSITTELYLAITTEISTOON
Keksinnön ala 5
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää ja laitetta sellupohjaisen rainan siirtämiseksi ensimmäisestä käsittelylaitteistosta toiseen käsittelylaitteistoon. Erityisesti keksintö koskee menetelmää rainasta leikatun päänvientinauhan siirtämiseksi hallitusti ensimmäisestä käsittelylaitteistosta toiseen käsittelylaitteistoon.
10
Tekniikan taso
Muodostettaessa sellurainaa käsitellään sitä useassa eri vaiheessa useassa eri laitteistossa. Tyypillistä on, että sellumassasta muodostetusta rainasta puristetaan nestettä pois yhdessä 15 laitteistossa, jonka jälkeen raina siirtyy toiseen laitteistoon, jossa sitä kuivatetaan lisää esi merkiksi kuuman ilman avulla.
Aina kun tämä prosessi aloitetaan alusta, esimerkiksi huoltotoimenpiteiden tai prosessissa esiintyneen häiriön jälkeen, on raina johdettava puristusosalta kuivatusosalle ja edelleen 20 läpi koko kuivatusosan.
Perinteisesti tämä on toteutettu leikkaamalla esimerkiksi vesisuihkulla rainasta ohut suikale sen kulkusuunnan mukaisesti. Tämä suikale johdetaan kulkemaan päänvientihihnan läheisyyteen, jossa se katkaistaan. Puristinosalta tulevan suikaleen, eli päänvientinauhan kat-c\j g 25 kaistu pää syötetään päänvientihihnalle, joka kulkee kuivatusosan läpi rainan kulkeman c\j £ radan vieressä. Päänvientinauhan katkaistun pään syöttäminen tapahtuu usein leikkauksen cp yhteydessä antamalla leikatulle päälle impulssi joko leikkaamiseen tarkoitetuilla terillä tai
CVJ
x esimerkiksi paineilmalla. Päänvientihihna on usein varustettu yhdellä tai useammalla pai- cc ninpyörällä tai -nauhalla, joka muodostaa nipin päänvientihihnan kanssa siinä kohdassa, co ^ 30 jossa päänvientinauhan pää tuodaan päänvientihihnalle.
m δ 00 Kun päänvientinauha on asetettu päänvientihihnalle, tämä tavanomaisesti taitetaan painin- pyörän tai -nauhan jälkeen kaksinkerroin, siten että päänvientinauha jää taitetun päänvientihihnan väliin. Tällä järjestelyllä on varmistettu, että päänvientinauha pysyy päänvienti- 2 hihnan mukana koko kuivatusosan läpi. Kun päänvientinauha on kulkenut riittävän pitkän matkan kuivatusosassa, levennetään päänvientinauhaa vähitellen siirtämällä rainan leveys-suunnassa sitä kohtaa, jossa päänvientinauha leikataan, kunnes päänvientinauha on koko rainan levyinen.
5 Päänvientinauhan katkaistun pään johtaminen päänvientihihnaan on perinteisesti tehty käsin. Päänvientinauhan viemiseen päänvientihihnalle käsin on hidastaja lisäksi siihen liittyy turvallisuusriski laitteiston käyttäjän joutuessa työskentelemään liikkuvien koneenosien läheisyydessä.
10 Päänvientinauhan viemiseksi päänvientihihnalle on sen takia kehitetty erilaisia laitteistoja. Eräs tällainen laitteisto on esitetty esimerkiksi julkaisussa WO 2007/108738. Näiden laitteistojen ongelmana on ollut saada aikaiseksi päänvientinauhan luotettava ja hallittu vienti päänvientihihnalle. Erityisen ongelmallista on ollut päänvientinauhan kulun hallinta sitä 15 katkaistaessa ja välittömästi tämän jälkeen vietäessä päänvientinauhan katkaistua päätä päänvientihihnan ja paininpyörä tai -nauhan väliseen nippiin.
Lisäksi julkaisussa WO 99/27184 esitellään laitteisto päänvientinauhan viemiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiselle. Julkaisussa WO 99/39049 puolestaan esitellään lait-20 teista, jossa päänvientinauha siirretään päänvientihihnalle tartuntalaitteiston avulla. Yllä mainitut ongelmat liittyvät myös tämänkaltaisten laitteistojen toimintaan.
Keksinnön tehtävät ja yhteenveto
C\J
g 25 Esillä olevan keksinnön tehtävänä on ratkaista päänvientinauhan päänvientihihnalle viemi-
CvJ
qq seen liittyvät epäkohdat ja saada aikaan paranneltu menetelmä ja laitteisto ja tämän toteut- o ^ tamiseksi. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa tämä on toteutettu saattamalla päänvienti- c\j x nauha kulkemaan puristuksessa siirtorullan ja paininpyörän välistä ainakin sinä aikana kun cc päänvientinauha katkaistaan ja sen katkaistu pää on saatettu puristukseen päänvientihihnan oo φ 30 ja paininpyörän väliin.
in δ ^ Päänvientinauhan ollessa puristuksessa leikkauksen aikana päänvientinauhan vakaa ja hal littu kulku on taattu leikkauksesta ja sitä seuraavasta leikatun pään ohjaamisen aikaansaavista impulsseista huolimatta.
3
Piirustuksen lyhyt selitys
Seuraavaksi keksinnön sovellutusmuotoja tarkastellaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla 5 oheiseen piirustukseen, jossa;
Kuvion 1 perspektiivinen kuvanto esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista laitteistoa sen toiminnan eri vaiheissa; 10 Kuvion 2 perspektiivinen kuvanto esittää keksinnön erään toisen suoritus muodon mukaista laitteistoa sen toiminnan eri vaiheissa;
Kuvion 3 perspektiivinen kuvanto esittää kuvion 2 mukaisen suoritusmuodon erästä vaihetta toisesta kuvakulmasta.
15
Kuviossa 1 keksinnön erään suoritusmuodon mukainen laitteisto on tilassa, jossa ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta (ei esitetty) tuleva päänvientinauha 1 ja sen katkaistu pää Γ on saatettu kulkemaan päänvientihihnalle 7. Lisäksi viitenumerolla 12 esitetään katkoviivoin piirrettyjen siirtorullan 2 ja katkaisulaiteen 3 sijainti laitteiston toiminnan alkuvai-20 heessa. Selkeyden vuoksi päänvientinauhasta on näytetty vain osa. Päänvientinauha kulkee siirtorullan 2 ja paininpyörän 8 sekä edelleen paininpyörän 8 ja päänvientihihnan 7 välistä. Viitenumerolla 3 esitetään katkaisulaite, jolla päänvientinauha katkaistaan katkaisuterää 9 vasten. Siirtorulla 2 ja katkaisulaite 3 ovat kiinnitettyinä siirtovaunuun 4, joka liikkuu siir- tokiskoa 5 pitkin. On syytä huomata, että siirtokisko 5 on selkeyden vuoksi esitetty lyhy-c\j g 25 empänä kuin mitä se todellisuudessa voisi olla. Siirtokisko 5 on kiinnitetty sopivaan tuki- c\j £ rakenteeseen (ei esitetty) kiinnikkeen 6 avulla. Päänvientihihna 7 on käännetty kulkemaan cp takaisin tulosuuntaansa kääntöpyörästön 10 avulla. c\j
X
cc
Kuviossa 2 esitetään keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukainen laitteisto tilassa, co ^ 30 jossa päänvientinauha 1 kulkee siirtorullan 2 yli ja päänvientinauha on siirretty sen kul- m kusuuntaan nähden sivulle kulkemaan samassa linjassa päänvientihihnan 7 kanssa. Lisäksi o 00 viitenumerolla 11 osoitetaan katkoviivoin piirrettyjen siirtorullan 2 ja katkaisulaitteen 3 sijainti jossa se vastaanottaa päänvientinauhan tämän poistuessa ensimmäisestä käsittely-laitteistosta ja ennen päänvientinauhan sivusuuntaista siirtoa. Viitenumerolla 13 osoitetaan 4 katkoviivoin piirrettyjen siirtorullan 2 ja katkaisulaitteen 3 sijainti kun päänvientinauha on saatettu puristukseen siirtorullan 2 ja paininpyörän 8 väliin.
Kuviosta 2 voidaan myös nähdä siirtorullaa pyörittävä toimielin 2’, katkaisulaitteen katkai-5 suliikkeen aikaansaava toimielin 3’, siirtorullan 2 ja katkaisulaitteen 3 sivusuuntaisen liikkeen aikaansaava toimielin 4’ sekä siirtovaunun 4 liikkeen aikaansaava toimielin 5’.
Kuviossa 3 nähdään kuvion 2 mukainen laitteisto tilassa, jossa päänvientinauhan katkaistu pää Γ on saatettu päänvientihihnalle 7.
10
Keksinnön yksityiskohtainen selitys
Keksinnön kuvioissa 2 ja 3 esitetyn suoritusmuodon mukaisessa laitteistossa siirtokiskon 5 ensimmäisen käsittelylaitteiston puoleinen pääty on sijoiteltu siten, että ensimmäisestä kä-15 sittelylaitteistosta saapuva rainasta leikattu päänvientinauha 1 kulkee siirtorullan 2 ja toisen käsittelylaitteiston välistä kun siirtovaunu 4 on ajettu kyseiseen päätyyn. Lisäksi siirtokiskon 5 ensimmäisen käsittelylaitteiston puoleinen pääty on sijoiteltu siten, että siirtorulla 2 sijaitsee kyseisessä päädyssä rainan leveyssuunnassa päänvientinauhan kohdalla. Siirto-kiskon 5 toisen käsittelylaitteiston puoleinen pääty on puolestaan sijoiteltu siten, että ajet-20 taessa siirtovaunua 4 kohti kyseistä päätyä, painuu siirtorulla 2 paininpyörää 8 vasten.
Vaihtoehtoisesti siirtokiskon 5 toisen käsittelylaitteiston puoleinen pääty voidaan sijoittaa myös siten, että ajettaessa siirtovaunua 4 kohti kyseistä päätyä, painuu siirtorulla 2 puristukseen jonkin muun, paininpyörän 8 läheisyydessä sijaitsevan pyörän kanssa.
c\j q 25 Siirtovaunu 4 on järjestetty siirtokiskolle 5 liikkuvasti siirtokiskon suuntaisesti. Siirtovau- c\j £ nun 4 sijaintia siirtokiskolla voidaan ohjata toimilaitteella 5’, joka voi olla esimerkiksi hyd- o rauli- tai paineilmasylinteri, männänvarreton sylinteri, lineaarimoottori, kuularuuvimeka-c\j x nismilla tai hihnavedolla varustetta lineaarijohde tai muu alalla yleisesti tunnettu toimilaite cc lineaarisen liikkeen aikaansaamiseksi. Siirtokisko 5 on puolestaan kiinnitetty kiinnikkeellä oo ^ 30 6 esimerkiksi jommankumman käsittelylaitteiston runkoon tai erilliseen tukirakenteeseen, m 21 Siirtokisko 5 voi vaihtoehtoisesti olla asennettu siirrettävästi ja olla varustettu toimilaitteil- o 00 le siirtokiskon liikuttamiseksi.
5
Siirtorulla 2 on yhdistetty pyörivästi siirtovaunuun 4. Siirtorullan 2 pyörimisliikkeen aikaansaamiseksi siirtorulla voi myös olla yhdistettynä moottoriin 2’, joka voi esimerkiksi olla hydrauliikka-, paineilma- tai sähkömoottori, jolla siirtorullan pyörimisnopeus saadaan halutunlaiseksi.
5
Siirtovaunuun 4 on järjestetty myös katkaisulaite 3, joka toimii yhteistyössä paininpyörän 8 ja päänvientihihnan 7 läheisyyteen sijoitetun katkaisuterän 9 kanssa. Katkaisulaite 3 käsittää liikkuvan painimen, jolla päänvientinauha 1 voidaan katkaista painamalla se terää 9 vasten. Katkaisulaitteen painin voi liikkua edelleen terän 9 ohi ja syöttää päänvientinauhan 10 katkaistun pään 1’ päänvientihihnan 7 ja paininpyörän 8 väliin. Painimen liike saadaan aikaan toimilaitteella 3’, joka voi olla esimerkiksi hydrauli- tai paineilmasylinteri, solenoidi, tai muu tunnettu halutunlaisen liikkeen aikaansaava toimilaite. Katkaisulaite 3 käsittää edullisesti vähintään yhden suuttimen, joilla päänvientinauhan katkaistua päätä 1’ voidaan välittömästi katkaisun jälkeen ohjata paineilmalla kohti päänvientihihnan 7 ja paininpyörän 15 8 välistä nippiä. Tämä vähintään yksi suutin voi olla järjestettynä esimerkiksi liikkuvaan painimeen.
Siirtorulla 2 on edullisesti varustettu päädyistänsä laipoilla varmistamaan että päänvientinauha pysyy siirtorullan päällä tämän liikkuessa siirtovaunun 4 kanssa pitkin siirtokiskoa 20 5. Tällöin laippojen etäisyyden toisistaan on oltava suurempi kuin paininpyörän (8) leveys.
Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisessa laitteistossa siirtovaunu 4 voi olla varustettu toimilaitteella 4’ siirtorullan 2 ja katkaisulaitteen 3 liikuttamiseksi oleellisesti sivusuunnassa siirtokiskon 5 pituussuuntaan nähden kuvion 2 mukaisesti. Toimilaite 4 voi olla c\j g 25 esimerkiksi männänvarreton hydrauli- tai paineilmasylinteri, kuularuuvi- tai hihnavedolla c\j £ varustettu lineaarijohde tai muu tunnettu halutunlaisen liikkeen aikaansaava toimilaite, o i O) C\l x Alan ammattimiehelle on selvää, että liikkuvat osat ja toimilaitteet voidaan varustaa erilai- cc silla antureilla esimerkiksi nopeus- ja sijaintitietojen tuottamiseksi laitteiston ohjaamista co ^ 30 varten, m δ 00 Keksinnön mukaisessa menetelmässä siirtovaunu 4 on aluksi ajettu siirtokiskon 5 ensim mäisen käsittelylaitteiston puoleiseen päätyyn käsittelylaitteistoja käynnistettäessä kuviossa 1 tai 2 viitenumerolla 12 esitetyn sijainnin mukaisesti. Kun ensimmäisellä käsittelylait- 6 teistolta saapuva raina on saatu muodostettu sellaiseksi, että se voidaan siirtää toiseen kä-sittelylaitteistoon, leikataan rainasta päänvientinauha 1 tunnetun tekniikan mukaisesti. Kuten aiemmin on selitetty, siirtovaunun 4 ollessa tämänhetkisessä asennossaan sijaitsee siir-torulla 2 ensimmäisen käsittelylaitteiston ja sieltä tulevan päänvientinauhan 1 välissä, toi-5 sin sanoen päänvientinauha sijaitsee siirtorullan 2 ja toisen käsittelylaitteiston välissä. Lisäksi siirtorulla 2 sijaitsee kyseisessä päädyssä rainan leveyssuunnassa päänvientinauhan 1 kohdalla.
Kun siirtovaunua 4 ajetaan kohti siirtokiskon 5 toisen käsittelylaitteiston puoleista päätyä, 10 poimii siirtorulla 2 päänvientinauhan 1 mukaansa ja siirtää sen kulkemaa rataa lähemmäksi toista käsittelylaitteistoa. Siirtovaunua 4 ajetaan kohti siirtokiskon toisen käsittelylaitteiston puoleista päätyä kunnes siirtorulla 2 puristuu paininpyörää 8 vasten jättäen päänvientinauhan 1 näiden väliseen nippiin rauhoittaen täten päänvientinauhan kulussa esiintyviä häiriöitä. Yllä kuvattujen toimenpiteiden vaikutuksesta päänvientinauhan 1 kulkema rata 15 on täten siirtynyt kulkemaan päänvientihihnan 7 ja paininpyörän 8 läheisyydessä esimerkiksi kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti.
Päänvientinauhan 1 ollessa kosketuksessa siirtorullan 2 kanssa, voidaan siirtorahaa edullisesti pyörittää toimilaitteen 2’ avulla avustaen näin päänvientinauhan kulkemista siirtoral-20 lan yli. Siirtorahaa 2 pyöritettäessä siirtovaunun 4 liikkeen aikana, voi siirtorullan kehäno-peus olla esimerkiksi sama tai suurempi kuin päänvientinauhan kulkema ratanopeus. Siirtorahan 2 kohdatessa paininpyörän 8, tulisi siirtorahan kehänopeuden olla oleellisesti sama kuin päänvientinauhan kulkema ratanopeus.
c\j q 25 Seuraavaksi päänvientinauha katkaistaan painamalla se vasten terää 9 katkaisulaitteen 3 c\j £ painimella. Päänvientinauhan 1 katkaistua päätä 1 ’ painetaan edelleen terän ohi kohti koh- o taa jossa paininpyörä 8 ja päänvientihihna 7 kohtaavat. Samanaikaisesti katkaisulaitteen 3
CVJ
x suuttimista voidaan puhaltaa ilmavirtaa, jolla varmistetaan katkaistun pään 1’ ohjautumi- cc nen paininpyörän 8 ja päänvientihihnan 7 väliseen nippiin. oo fc 30 m II Paininpyörä 8 painaa päänvientinauhan katkaistua päätä 1’ vasten päänvientihihnaa 7, joka o 00 kuljettaa päänvientinauhan edelleen läpi toisen käsittelylaitteiston.
7
Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisessa menetelmässä päänvientinauhan 1 siirtäminen sivusuunnassa linjaan päänvientihihnan 7 kanssa tapahtuu liikuttamalla siirto-rullaa 2 ja katkaisulaitteistoa 3 toimilaitteella 4’ siirtovaunun 4 liikuttamisen aikana tai sitä ennen. Tämä voi olla erityisen edullista sovellettaessa keksintöä olemassa olevaan käsitte-5 lylaitteistoon, jossa itse päänvientilaitteisto on asennettu rainan kulkeman radan viereen. Kuvatunlainen sivuttaissiirto toteutuu esimerkiksi kuviossa 2 viitenumeroilla 11 ja 12 esitettyjen sijaintien välillä
Alan ammattimiehelle on selvää että keksinnön mukaista laitteistoa ja menetelmää voidaan 10 soveltaa myös päänvientinauhan viemiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiselle käsittelylaitteistolle, joka on varustettu päänvientihihnan 7 sijaan jollain muulla kuljetus-elimellä päänvientinauhan kuljettamiseksi toisen käsittelylaitteiston läpi.
c\j δ c\j i oo o O) C\l
X
cc
CL
00 co m δ
CM
Claims (5)
1. Menetelmä sellurainasta leikatun päänvientinauhan (1) johtamiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiselle käsittelylaitteistolle, jossa toinen käsittelylaitteisto kä- 5 sittää ainakin yhden päänvientihihnaa (7) vasten puristuvan paininpyörän (8) tai - hihnan, jossa menetelmässä: päänvientinauha (1) tuodaan ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toisen käsittely-laitteiston päänvientihihnan (7) ja paininpyörän (8) läheisyyteen, - päänvientinauha (1) katkaistaan j a katkaistu pää (1 ’) ohj ataan päänvientihihnan 10 (7) ja paininpyörän (8) väliin päänvientinauhan ohjaamiseksi päänvientihihnalle (V), tunnettu siitä, että päänvientinauha (1) saatetaan kulkemaan puristuksessa siir-torullan (2) ja paininpyörän (8) välistä ainakin sinä aikana kun päänvientinauha katkaistaan ja sen katkaistu pää (Γ) on saatettu puristukseen päänvientihihnan 15 (7) ja paininpyörän (8) väliin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päänvientinauhaa (1) siirretään sen kulkusuuntaan nähden sivusuunnassa ennen päänvientinauhan saattamista puristukseen siirtorullan (2) ja paininpyörän (8) väliin. 20
3. Laitteisto sellurainasta leikatun päänvientinauhan (1) johtamiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiselle käsittelylaitteistolle, jossa toisessa käsittelylaitteistossa on päänvientihihna (7) ja sitä vasten puristuva paininpyörä (8) tai -hihna, joka laitteisto käsittää: 25 Q - ensimmäisen ja toisen käsittelylaitteiston välillä liikkuvaksi jäljestetyn siirtorul- g lan (2) päänvientinauhan (1) tuomiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toi- ^ sen käsittelylaitteiston päänvientihihnan (7) ja paininpyörän (8) läheisyyteen, - leikkurin (3) päänvientinauhan katkaisemiseksi ja välineet päänvientinauhan CL Φ 30 katkaistun pään (Γ) ohjaamiseksi päänvientihihnan (7) ja paininpyörän (8) vä- lo liin’ q - tunnettu siitä, että siirtorulla (2) on jäljestetty siirtymään paininpyörää (8) vas- C\J ten päänvientinauhan (1) pitämiseksi puristuksissa päänvientinauhan (1) katkai- 9 suvaiheesta ainakin siihen asti kunnes päänvientinauhan katkaistu pää (Γ) on puristuksessa päänvientihihnan (7) ja paininpyörän (8) välissä.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siirtorulla (2) on va- 5 rustettu päädyistänsä laipoilla.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 3-4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että siirtorulla (2) on varustettu toimilaitteilla (4’) päänvientinauhan kulkusuuntaan nähden sivusuuntaisen liikkeen aikaansaamiseksi. c\j δ c\j co o CD C\J X X Q. co CD m δ C\J 10
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20115678A FI123046B (fi) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Menetelmä ja laitteisto päänvientinauhan viemiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiseen käsittelylaitteistoon |
PCT/FI2012/050662 WO2013001163A1 (en) | 2011-06-29 | 2012-06-26 | Method and apparatus for transferring a leader from a first processing apparatus to a second processing apparatus |
ATA9269/2012A AT516266B1 (de) | 2011-06-29 | 2012-06-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Überführen eines Vorlaufstreifens von einer ersten Verarbeitungseinrichtung zu einer zweiten Verarbeitungseinrichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20115678A FI123046B (fi) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Menetelmä ja laitteisto päänvientinauhan viemiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiseen käsittelylaitteistoon |
FI20115678 | 2011-06-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20115678A0 FI20115678A0 (fi) | 2011-06-29 |
FI123046B true FI123046B (fi) | 2012-10-15 |
Family
ID=44206886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20115678A FI123046B (fi) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Menetelmä ja laitteisto päänvientinauhan viemiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiseen käsittelylaitteistoon |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT516266B1 (fi) |
FI (1) | FI123046B (fi) |
WO (1) | WO2013001163A1 (fi) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI11897U1 (fi) * | 2017-11-16 | 2017-12-18 | Valmet Technologies Oy | Päänvientilaite sellukonetta varten |
FI11898U1 (fi) * | 2017-11-16 | 2017-12-18 | Valmet Technologies Oy | Päänvientilaite sellukonetta varten |
AT520825B1 (de) * | 2018-10-18 | 2019-08-15 | Andritz Ag Maschf | Vorrichtung und Verfahren zum Überführen eines Streifens einer Bahn |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI108872B (fi) * | 1997-11-10 | 2002-04-15 | Valmet Corp | Päänvientilaite ja menetelmä rainan pään viemiseksi |
AT409975B (de) * | 1998-01-30 | 2002-12-27 | Metso Paper Inc | System und verfahren zum aufführen einer feuchten bahn in einem stofftrockner oder dergleichen von einer partie zu der folgenden partie |
SE518970C2 (sv) * | 2001-04-26 | 2002-12-10 | Flaekt Ab | Förfarande och anordning vid spetsdragning av ett banformigt material |
SE529703C8 (sv) * | 2006-03-23 | 2007-11-27 | Andritz Tech & Asset Man Gmbh | Sätt och anordning för överföring av en spets av en cellulosabaserad fibrös bana |
-
2011
- 2011-06-29 FI FI20115678A patent/FI123046B/fi active IP Right Grant
-
2012
- 2012-06-26 WO PCT/FI2012/050662 patent/WO2013001163A1/en active Application Filing
- 2012-06-26 AT ATA9269/2012A patent/AT516266B1/de active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20115678A0 (fi) | 2011-06-29 |
WO2013001163A1 (en) | 2013-01-03 |
AT516266B1 (de) | 2016-04-15 |
AT516266A5 (de) | 2016-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0134890B1 (ko) | 롤절단기계 | |
US20070163699A1 (en) | Process and device for processing a film web | |
FI123046B (fi) | Menetelmä ja laitteisto päänvientinauhan viemiseksi ensimmäiseltä käsittelylaitteistolta toiseen käsittelylaitteistoon | |
JP4523638B2 (ja) | 少なくとも1つの材料ウェブもしくは少なくとも1つのウェブ条片を折り装置に引き込むための装置 | |
US5255602A (en) | Apparatus for threading webs in rotary printing machines | |
JP2014516460A5 (fi) | ||
EP2573030B1 (en) | Yarn winding machine | |
JP2002356272A (ja) | ウェブを移送する方法および装置 | |
JP2009298477A (ja) | コイル包装用ヘッドユニット{Headunitforcoilpackaging} | |
EP0490906B1 (en) | An apparatus for cutting a moving paper sheet by means of a water jet | |
JPH0725526A (ja) | 製造機械におけるストリップ材料の交換方法 | |
KR102267908B1 (ko) | 비드 와이어 래퍼 장치 및 래퍼 방법 | |
CN107089537A (zh) | 复卷机 | |
JP5492348B2 (ja) | エンボス加工するストリップを、ストリップを移動させるシステム内に供給するための方法及びそうした方法を実施するための装置 | |
CN106743900B (zh) | 复合芯体水平输送装置 | |
JP4005504B2 (ja) | テクスチャード機械及び走行糸の布設法 | |
US6325265B1 (en) | Feed accessory apparatus and process for feeding the tail of a material web into a roll machine | |
FI103425B (fi) | Päänvientilaitteisto ja menetelmä rainan pään viemiseksi | |
JP7148621B2 (ja) | ウエブストレージで材料ウエブを個別シートに切断するための装置 | |
WO2002100198A1 (en) | Band-shaped material feeder | |
US9764512B2 (en) | Devices and methods for starting strip material in a substrate processing machine | |
FI105575B (fi) | Menetelmä paperirainan viemiseksi ja paperirainan vientilaitteisto | |
FI108872B (fi) | Päänvientilaite ja menetelmä rainan pään viemiseksi | |
US6394331B1 (en) | Device and process for separating and transferring a leader strip | |
CN207465872U (zh) | 一种卷筒料封膜机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 123046 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |