FI121420B - Kuiturainan rullauslaite ja menetelmä osarainarullien rullaamiseksi rullauslaitteessa - Google Patents
Kuiturainan rullauslaite ja menetelmä osarainarullien rullaamiseksi rullauslaitteessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI121420B FI121420B FI20085886A FI20085886A FI121420B FI 121420 B FI121420 B FI 121420B FI 20085886 A FI20085886 A FI 20085886A FI 20085886 A FI20085886 A FI 20085886A FI 121420 B FI121420 B FI 121420B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- support
- winding
- roll
- station
- stations
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/021—Multiple web roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2284—Simultaneous winding at several stations, e.g. slitter-rewinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
- B65H2301/41486—Winding slitting winding on two or more winding shafts simultaneously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/12—Width
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/30—Facilitating or easing
- B65H2601/32—Facilitating or easing entities relating to handling machine
- B65H2601/321—Access
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Kuiturainan ruliauslaite ja meneteimä osarainaruilien rullaamiseksi rullauslaitteessa 5 [001] Keksintö liittyy patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen kuiturainan ruilausiaitteeseen, joka käsittää ainakin kaksi rullausasemaa järjestettynä tukemaan rullauslaitteessa rullattavaa rullaa, keskiökanna-tuksella rullan ytimestä, ja ainakin yhden tukitelan järjestettynä tukemaan rullauslaitteessa rullattavaa rullaa kehäkannatuksella, ja jossa ruilauslait-10 teessä rullausasemat on tuettuna liikuteltavasti rullauslaitteen mainitun tukitelan suuntaiseen tukipalkkiin.
[002] Keksintö kohdistuu myös patenttivaatimuksen 9 johdanto-osan mukaiseen menetelmään osarainaruilien rullaamiseksi rullauslaitteessa, 15 jossa osarainat ohjataan rullille tukitelan ja rullien välisen nipin kautta samalla tukemalla kutakin rullaa ainakin kahdella rullausasemalla rullan ytimestä, jossa menetelmässä rullat muodostetaan vuorotellen tukitelan ensimmäisellä ja toisella puolella tukitelan pyörimisakselin kautta kulkevaan pystysuoraan tasoon nähden, ja jossa menetelmässä rullien vai-20 mistuttua poistetaan rullauslaitteesta tukitelan ensimmäisellä puolella muodostetut rullat ja sen jälkeen tukitelan toisella puolella muodostetut rullat tukitelan ensimmäisen puolen kautta.
[003] Pituusleikkurilla kuiturainakoneella valmistetuista konerullista vai-25 mistetaan asiakasruilia aukirullaamalla konerullat, leikkaamalla täysleve- ät raina osarainoiksi ja kiinnirullaamalla osarainat asiakasrulliksi. 1 30
Pituusleikkureilla käytetään erityyppisiä rullauslaitteita riippuen mm. rullattavan kuiturainan tyypistä.
2 [005] Eräs rullauslaitetyyppi on ns. keskiöruiiain. Keskiöruliaimessa rai-narullia tuetaan osittain pinnasta kehäkannatuksella tukitelaa vasten ja osittain keskiökannatukseila rullan ytimenä olevan hylsyn reikään sijoitettujen istukoiden välityksellä. Eräs tämän tyyppinen ruilausiaite on esitetty 5 julkaisussa Fi 100467. Tämän kaltaisessa ratkaisussa pituusleikatuista osarainoista rullattavat asiakasruila muodostetaan siten, että joka toinen muodostettava rulla on eripuoleila tukitelaa kuin edellinen ts. vuorotteie-vasti tukitelaan nähden. Tämä mahdollistaa rullien keskiökannatuksesta huolehtivien ruilausasemien mahtumisen kunkin rullan päädyn läheisyy-10 teen.
[006] Keskiörullaimissa rullauslaitteiston ja aukiruliausaseman välinen matka muodostuu tyypillisesti pitkäksi. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että valmiiden rullien poisto ja poiskuljetus rullaimesta tapahtuu perinteisesti 15 sille puolelle tukitelaa, jossa rulla on tuotettu. Pitkä matka aukirullauksel-ta kiinniruliauslaitteistolle asettaa suurempia vaatimuksia rainan kulun stabiilina pitämiseksi ja tarvitsee myös monimutkaisemman päänvienti-laitteiston.
20 [007] Julkaisussa DE 298 13 271 Ui on esitetty keskiöruiiain, jossa kaikkien rullien poisto on järjestetty tapahtumaan tukitelan samaita puolelta. Tämä esitetään toteutettavaksi siten, että ruliausasemia kannatte-leva palkki on järjestetty liikuteltavaksi suhteessa tukitelaan, jollin rul-lausasemat voidaan palkkia siirtämällä nostaa muuton valmistuttua niin 25 ylös, että kaikki valmiit asiakasrullat voidaan poistaa rullaimesta sen samalle puolelle tukitelan ylitse. Tällainen ratkaisu on kuitenkin käytännössä hyvin hankala toteuttaa. Ruliausasemia tukevan palkin täytyy olla hyvin jäykkä ja siten se on myös massaltaan suuri. Lisäksi palkin asemointi on tarkkaa, koska ruilausasemien ja niihin tuettujen rullauspäiden on ol-30 tava tarkasti ohjattavissa hyvälaatuisen rullan muodostamiseksi. Lisäksi 3 käytännössä ruilausasemille täytyy väiittää palkin kautta erilaista informaatiota- ja/tai energiaa ja liikuteltavana ratkaisuna tämä on ongelmallista.
5 [008] Keksinnön tavoitteena onkin aikaan saada ruilauslaite, joka rat kaisee mm. edellä mainittuja tekniikan tason ongelmia.
[009] Keksinnön tavoitteet saavutetaan pääasiassa patenttivaatimuksessa 1 esitetyllä rullauslaitteeila ja patenttivaatimuksessa 9 esitetyllä 10 menetelmällä.
[0010] Keksinnön erään suoritusmuodon mukainen kuiturainan rullauslai-te käsittää ainakin kaksi ruliausasemaa järjestettynä tukemaan rullaus-laitteessa rullattavaa rullaa keskiökannatuksella rullan ytimestä, ja aina- 15 kin yhden tukiteian järjestettynä tukemaan rullauslaitteessa rullattavaa rullaa kehäkannatuksella. Keksinnölle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että rullausasemat on muotoiltu siten, että ne voidaan asemoida ainakin osittain limittäin toistensa kanssa.
20 [0011] Keksinnön erään suoritusmuodon mukainen kuiturainan rullausiai- te käsittää ainakin kaksi ruliausasemaa järjestettynä tukemaan rullaus-laitteessa rullattavaa rullaa keskiökannatuksella rullan ytimestä, ja ainakin yhden tukiteian järjestettynä tukemaan rullauslaitteessa rullattavaa rullaa kehäkannatuksella, ja jossa rullauslaitteessa rullausasemat on tu- 25 ettuna liikuteltavasti rullauslaitteen mainitun tukiteian suuntaiseen tuki-palkkiin tai vastaavaan, ja jossa kullakin yksittäisellä rullausasemalla on tukipalkin tai vastaavan suuntainen leveys. Tällöin rullausasemat ovat muodoltaan sellaiset, että niiden yhteenlaskettu yksittäisten tukipalkkien suuntainen leveys on suurempi kuin niiden yhteinen leveys asemien ol- 30 lessa toistensa yhteydessä tai läheisyydessä.
4
[0012] Käytännössä tämä mahdollistaa sen, että rullausasemat voidaan asemoida ainakin osittain limittäin toistensa kanssa tiiaa säästävällä tavalla.
5
[0013] Edullisesti rullausasema on tuettu runko-osastaan ensimmäiseen ja toiseen johteeseen ja ruliausasema käsittää ainakin yhden tukivarren tai vastaavan, jonka välityksellä rullausasema on tuettu tukipalkkiin tai vastaavaan eri tukipisteestä kuin runko-osa.
10
[0014] Mainittu tukivarsi tai vastaava ulottuu rullausaseman runko-osan tukipisteiden ja rullan tuentapisteen kautta kulkevasta tasosta etäisyyden päähän, jolloin rullausasema on tuettavissa riittävän jäykästi käyttötilanteessa. Tukivarrelle on tärkeää se, että se mahdollistaa rullausaseman 15 tukemisen edellä mainitusta tasosta etäisyyden päässä, ja vastaava vaikutus saadaan aikaiseksi varsirakenteen sijaan myös muuntyyppisillä ratkaisuilla.
[0015] Tukivarsi ja ruliausosan runko-osa ovat järjestettynä ainakin osit-20 tain toisiaan pinta-aloiltaan leikkaamattomiksi rullausaseman sivusuun- taisessa projektiotasossa. Tällöin kahden vierekkäisen rullausaseman asemointi ainakin osittain limittäin on mahdollista.
[0016] Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa menetelmässä 25 osarainarullien rullaamiseksi rullauslaitteessa osarainat ohjataan rullille tukitelan ja rullien välisen nipin kautta samalla tukemalla kutakin rullaa kahdella rullausasemalla rullan ytimestä, jossa menetelmässä rullat muodostetaan vuorotellen tukitelan ensimmäisellä ja toisella puolella tukitelan pyörimisakselin kautta kulkevaan pystysuoraan tasoon nähden, ja 30 jossa menetelmässä rullien valmistuttua poistetaan rullauslaitteesta tuki- 5 teian ensimmäisenä puoleiia muodostetut rullat ja sen jälkeen tukitelan toisella puolella muodostetut rullat tukitelan ensimmäisen puolen kautta. Keksinnölle on pääasiassa tunnusomaista se, että ennen toisella puolella muodostettujen rullien poistoa ensimmäisen puolen ruilausasemia ase-5 moidaan uudelleen siten, että toisella puolella valmistetuille rullille muodostuu tila niiden poistamista varten.
[0017] Ensimmäisen puolen ruilausasemia asemoidaan uudelleen edullisesti siten, että ainakin osa rullausasemista viedään ainakin osittain toisto tensa kanssa limittäin pois tukitelan toisella puolella muodostettujen rullien kulkureitiltä.
[0018] Keksinnön erään suoritusmuodon mukainen rullauslaitteen rul-lausasema käsittää runko-osan, johon on järjestetty ainakin kaksi liityn- 15 täelintä rullausaseman liitämiseksi rullauslaitteen johdejärjestelmään. Lisäksi rullausasema käsittää tukivarren, johon on järjestetty kolmas liltyn-täelin tukivarren liittämiseksi rullauslaitteen johdejärjestelmään.
[0019] Edullisesti tukivarsi ja rullausaseman runko-osa ovat järjestettynä 20 ainakin osittain toisiaan pinta-aloiltaan leikkaamattomiksi rullausaseman sivusuuntaisessa projektiotasossa kahden rullausaseman ainakin osittaisen limittämisen mahdollistamiseksi.
[0020] Muut keksinnölle ominaiset lisätunnuspiirteet käyvät ilmi oheisista 25 patenttivaatimuksista.
[0021] Keksinnön avulla saavutetaan lukuisia etuja. Keksinnön mukaisella rullauslaitteella, joka on varustettu keksinnön mukaisilla rullausasemil-la, voidaan rullat luovuttaa vain yhdelle puolelle rullauslaitteistoa, mikä 30 lyhentää rullauslaitteiston ja aukirullaimen välistä matkaa. Tämä vähen- 6 tää rakennusvaiheista työtä pienemmän tilantarpeen myötä ja yksinkertaistaa rainan/osarainojen vientiä aukirullaimen ja rullauslaitteen väliliä.
[0022] Keksinnön mukaisella ratkaisulla saadaan ruilauslaitteesta raken-5 teeltaan yksinkertainen ja teknisesti luotettava.
[0023] Seuraavassa keksintöä ja sen toimintaa selostetaan viittaamana oheisiin kaaviomaisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen osarainojen 10 rullauslaitteen sivukuvantona, kuvio 2 esittää kuvion 1 ruilauslaitteen ruliausasemat ja rullat yiäkuvan-tona, kuvio 3 esittää kuvion 1 rullauslaitteen osan takaa rullien poistopuolelta nähtynä, 15 kuvio 4 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen rullausase-rrian toimintaa, kuvio 5 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen rullausase-man sivusuuntaista projektiota, kuvio 6 esittää keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisen rul-20 lausaseman sivusuuntaista projektiota, kuvio 7 esittää kuvion 1 ruilauslaitetta toisessa meneteimävaiheessa, kuvio 8 esittää kuvion 7 rullauslaitteen ruliausasemat ja rullat yläkuvan-tona, kuvio 9 esittää kuvion 1 ruilauslaitetta vielä eräässä toisessa menetel-25 mävaiheessa, kuvio 10 esittää kuvion 9 rullauslaitteen ruliausasemat ja rullat yläkuvan-tona, kuvio 11 esittää kuvion 1 ruilauslaitetta vielä eräässä toisessa meneteimävaiheessa, 7 kuvio 12 esittää kuvion 9 rullauslaätteen rullausasemat ja ruiiat yläkuvan- tona, kuvio 13 esittää keksinnön vieiä erään toisen suoritusmuodon mukaisen rullausaseman periaatteen, 5 kuvio 14 esittää keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisen rui-lausaseman sivusuuntaista projektiota, kuvio 15 esittää kuvion 14 ruiiauslaitteen ruliausasemat ja ruiiat yläku-vantona eräässä meneteimävaiheessa, kuvio 16 esittää kuvion 14 ruiiauslaitteen ruliausasemat ja ruiiat yläku-10 vantona eräässä toisessa meneteimävaiheessa ja kuvio 17 esittää vielä erään toisen keksinnön mukaisen suoritusmuodon.
[0024] Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty kaaviollisesti keksinnön erään suori-15 tusmuodon mukainen osarainojen W ruilausiaite 10 tilanteessa, jossa muodostettavat rullat on rullattu haluttuun haikaisijaan tai haluttuun rai-nan pituuteen ja ovat poistovaimiina. On huomattava, että kuvioissa on esitetty vain keksinnön ja sen toiminnan kannalta oleeiiiset elementit ja siten on selvää, että käytännössä ruilausiaite käsittää lukuisia sellaisia 20 elementtejä, joita kuviossa ei ole esitetty. Vastaava tilanne on esitetty myös kuviossa 3 yhden asiakasrullan 35 osalta ruiiauslaitteen 10 takaa nähtynä.
[0025] Kuvioihin 1, 2 ja 3 viitaten ruilausiaite 10 käsittää tukitelan 20, joka 25 on päistään pyöritettävästä laakeroitu erilliseen runkoon ja/tai perustukseen. Peilauslaitteessa 10 rullattavaa rullaa 35 tuetaan kehäkannatuk-sella tukiteian 20 avulla. Tukitelan yläpuolelle on järjestetty tukipalkki 25, joka ulottuu ruiiauslaitteen 10 poikkisuunnassa tukiteian 20 vaipan ylitse. Tukitelan 20 pituusakselin suuntaa voidaan kutsua tässä yhteydessä 30 myös laitteen poäkkisuunnaksi. Tukipalkki 25 on tuettuna ruiiauslaitteen 8 10 runkorakenteeseen. Tukipalkin yhteyteen on järjestetty ruilausasemia 30, 31, joiden avulla tuetaan rullattavaa rullaa 35. Kuviossa 2 on esitetty kuvion 1 ruSlauslaitteen ruiiausasemien 30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b, 31 ja rainaruliien 35 asemointia tietyn muuton ruilauksessa. 5
[0026] Rullauksessa osarainat W ohjataan tukitelalle 20 ruliauslaitteen etupuolelta, ne kiertävät tukitelaa 20, jolta ne ohjataan rullausnipin kautta rullille 35. Muuton rullat muodostetaan vuorotellen tukitelan 20 ensimmäisellä ja toisella puolella, tässä suoritusmuodossa etu ja takapuolella, 10 telan pyörimisakselin kautta kulkevaan pystysuoraan tasoon nähden. Rullien valmistuttua rulSauslaitteesta poistetaan tukitelan 20 ensimmäisellä puolella muodostetut rullat ja sen jälkeen tukitelan toisella puolella muodostetut rullat 35 tukitelan ensimmäisen puolen kautta. Valmiit rullat luovutetaan ruliauslaitteen takapuolella sijaitsevalle poikkisuuntaiselle 15 rullakuljettimelle 55.
[0027] Koska kaikki rullat luovutetaan pois rulSauslaitteesta samalta puolelta, on tässä esitetyssä rullauslaitteessa ensimmäisellä ja toisella puolella erilaiset ruilausasemat 30, 31. Tämä ei tosin ole välttämätöntä, vaan 20 kaikki ruilausasemat voivat olla myös keksinnön mukaisia ruilausasemia.
[0028] Ruilausasemat 30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b on iiiku-teltavasti sovitettuna tukipalkin 25 yhteyteen. Kussakin rullausasemassa 30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b, on rullauspää 40, joka istuk- 25 kansa 45 välityksellä tukee rullaa rullan ytimestä. Rullauspää 40 on iiiku-teltavasti sovitettu rullausaseman 30 yhteyteen. Tyypillisesti rullan ytimen muodostaa hylsy, istukoiden välityksellä voidaan välittää rullaan myös vääntömomenttia rullan muodostukseen vaikuttamiseksi. Tukipalkkiin on järjestetty kolme erillistä johdetta 50.1, 50.2, 50.3 ruilausasemia 30 var-30 ten. Johteet on järjestetty ruliauslaitteen 10 poikkisuunnassa.
9
[0029] Tämän merkitystä selostetaan seuraavassa erityisesti kuvioon 4 viitaten. Ruilausasemat 30.1a, 30.1b, 30.2a. 30.2b ovat muodoltaan sellaiset, että niiden yhteenlaskettu tukipaikin suuntainen 5 (=poikkisuuntainen) leveys n x D (4a) on suurempi kuin niiden yhteinen leveys Dz asemien ollessa toistensa yhteydessä (4b). Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisesti rullausasema on tuettuna runko-osastaan 65 ensimmäiseen ja toiseen johteeseen 50.1, 50.2 ja lisäksi käsittää ainakin yhden tukivarren 60, jonka välityksenä rullausasema on tuettu kolman-10 teen johteeseen 50.3. Tällä tavoin rullausasema saadaan tuettua useammasta kohtaa ja myös siten, että tukipisteitä on poikkisuunnassa etäisyyden päässä toisistaan. Kun tietyn rullausaseman 30.2a tukivarsi 60 on tuettuna erilliseen, kolmanteen johteeseen 50.3, voi tukivarsi ja sen päähän sovitettu liityntäelin 60.1, jonka välityksellä tukivarsi kiinnittyy iii-15 kuteltavasti johteeseen 50.3, kulkea poikkisuunnassa viereisen rullausaseman 30.1b runko-osan 65 liityntäelimen 65.1 ohi. Tällä tavoin kahden vierekkäisen rullausaseman 30.1b, 30,2a vastakkain olevat sivut voidaan paikoittaa oleellisen tiiviisti toisiaan vasten. Ruilausasemat ovat riittävän tukevia ja jäykkiä myös poikkisuunnassa sillä tukivarsi 60 kiinnit-20 tyy johteeseen 50.3 poikkisuunnassa eri kohdassa kuin runko-osan tukipisteet ovat. Koska ruilausasemat voidaan paikoittaa ainakin osittain toistensa kanssa limittäin, on niiden yhteinen leveys ϋΣ pienempi kuin niiden yhteenlaskettu poikkisuuntainen leveys. Vaikka tässä yhteydessä käytetään nimitystä tukivarsi, se voi muodoltaan olla myös muunlainen raken-25 ne, kuten kuvio 13 osoittaa. Kuviossa 13 rullausaseman runko-osa 65 ja tukivarsi 60 on järjestetty sivuosien muodoiltaan toisiaan vastaaviksi taso- ja kartiopintojen yhdistelmäksi. Tukivarsi 60 ja runko-osa 65 muodostavat tässä suoritusmuodossa yhtenäiset sivupinnat. Tukivarsi muodostuu runko-osan jatkeeksi halkaistuna kartiona poikkisuuntaiseksi ulok-30 keeksi. Ruilausasemat käsittävät siis sivuosillaan 65a, 65b samoilla koh- 10 din ainakin osittain toisiaan vastaavia pinnan muotoja, tässä runko-osan tukivarsi. Nämä muodot, ruilausasemat lähekkäin ajettaessa, vastakkaisilla sivuosilla ovat vastakkaissuuntaisia, joten ne voivat mennä toistensa kanssa ainakin osittain limittäin. Tällöin rullausasemien keksinnön mu-5 kainen ainakin osittainen limittäin asettaminen on mahdollista.
[0030] Kun tarkastellaan kuviossa 5 esitettyä rullausasemaa 30 si-vusuuntaisena projektiona, mikä vastaa poikkisuuntaa rullausaseman 30 ollessa rullausiaitteistoon asennettuna, tukivarsi 60 ja rullausaseman 30 10 runko-osa 65 ovat järjestettynä toisiaan pinta-aloiltaan ainakin osittain leikkaamattomiksi rullausaseman sivusuuntaisessa projektiotasossa, tässä suoritusmuodossa kokonaan leikkaamattomiksi. Tällä aikaansaadaan se, että kahden vierekkäisen rullausaseman vastakkaiset pinnat tietyssä määrin vastaavat muodoiltaan toisiaan, jolloin ne on asemoita-15 vissa ainakin osittain iimitetysti ja niiden yhteen laskettu tukipalkin suuntainen leveys n x D (4a) on suurempi kuin niiden yhteinen leveys Di asemien ollessa toistensa yhteydessä (4b). 1 2 3 4
Tukivarsi voidaan toteuttaa myös muilla tavoin, kunhan huomioi-20 daan esimerkiksi sen vaikutus rullattavissa olevaan rullan halkaisijaan.
Kuviossa 6 on esitetty eräs toinen suoritusmuoto takaa (vasemmanpuoleinen kuvio) ja sivulta (oikeanpuoleinen kuvio) rullausasemasta 30, jossa tukivarsi 60 ulottuu etäisyyden päähän rullausaseman sivusuuntaises-ta projektiotasosta.
25 2
Keksinnön mukaisessa menetelmässä osarainarullien rullaamiseksi ruilauslaitteessa 10 osarainat W ohjataan rullille 35 tukitelan ja rul 3 lien välisen nipin kautta samalla tukemalla kutakin rullaa kahdella rul-lausasemaila 30 rullan ytimestä. Menetelmässä rullat 35 muodostetaan 4 30 vuorotellen tukitelan 20 ensimmäisellä ja toisella puolella telan pyöri- 11 misakselin kautta kulkevaan pystysuoraan tasoon nähden, ja rullien 35 valmistuttua poistetaan ensin rullauslaitteesta 10 tukitelan ensimmäisellä puolella muodostetut rullat. Kuvioissa 7 ja 8 on esitetty keksinnön mukainen kuiturainan rullauslaite menetelmävaiheessa, jossa kuljettimen 55 5 puoleiset valmiit rullat 35 on luovutettu kuljettimelle. Tämä voidaan suorittaa rullausasemien 40 rullausistukat 45 sisään vedettynä. Rul-lausasemia ei tarvitse siirtää, vaan niiden väiissä on riittävästi tilaa rullien 35 siirtämiseen kuljettimelle 55. Rullien poistoa avustetaan ensimmäisen 70.1 ja toisen rullanpoistimen 70.2 avulla, jotka on järjestetty tukitelan 20 10 kummallekin puolelle liikuteltavasti tuettuina.
[0033] Kuviossa 9 ja 10 esitetään menetelmän seuraava vaihe. Rullaus-laitteen 10 tukitelaan 20 takapuoleiset, tai sen yleisesti puoleiset, jonne rullat luovutetaan, rullausasemat 30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 15 30.3b asemoidaan uudelleen siten, että rullauslaitteessa sen etupuolella olevat rullat mahtuvat rullausasemien välistä. Tässä tapauksessa rul-lausasema 30.1b siirretään poikkisuunnassa sen rullan 35.1 kohdalle, jota se tuki rullauksen aikana. Tällöin ruliausaseman 30.1b tukivarren 60 liityntäelin 60.1 ohittaa poikkisuunnassa ruliausaseman 30.1a runko-20 osan 65 liityntäeiimen 65.1 ja rullausasemat asemoidaan ainakin osittain limittäin toistensa kanssa. Rullausasemia 30.2a ja 30.2b siirretään toisiaan kohti ja asemoidaan rullan 35.2 kohdalle vastaavalla tavalla toistensa kanssa ainakin osittain limittäin. Myös ruilausasemaa 30.3a siirretään rullan 35.3 kohdalle.
25
[0034] Rullausasemien uudeileenasemointi tehdään kunkin muuton vaatimalla tavalla. 1
Rullausasemien uudelleenasemoinnin jälkeen voidaan rullauslait-30 teen 10 etupuolen rullat 35 siirtää tukitelan 20 ylitse ensimmäisen 70.1 ja 12 toisen rullanpoistimen 70.2 avulla kuljettimelle 55 kuvioiden 11 ja 12 esittämällä tavalla. Ensimmäinen rullanpoistin 70.1 liikkuu rullasarjaa 35 vasten ja nostaa sen tukitelan 20 ylitse samalla kun toinen rullanpoistin 70.2 ottaa rullasarjan vastaan ja luovuttaa sen kuljettimelle 55.
5
[0036] Kuvioissa 14 ja 15 on esitetty erään suoritusmuodon mukainen osarainojen W rullauslaite 10. Tässä esitetty suoritusmuoto vastaa monilta osin kuvion 1 suoritusmuotoa ja siten vastaavien osien viitenumerointi on yhtenevää. Kuvion 1 suoritusmuodosta poiketen tässä rullauslaitteen 10 ensimmäisen puolen rullausasemat 31 on tuettu tukipalkkiin 25 ja toisen puolen rullausasemat 30 on tuettu ensimmäisen puolen rullausase-maan 31. Tukipalkkiin 25 on järjestetty johteet 50.4, 50.5, joiden kannattamana ensimmäisen puolen rullausasemat 31 ovat. Johteet 50.4, 50.5 ulottuvat oleellisesti koko tukipalkin pituudelle, jolloin rullausasemat voi-15 daan asemoida haluttuun kohtaan valmistettavien rullien pituuksien ja määrän mukaan. Kuhunkin rullausasemaan 31 on järjestetty johteet 50.8, 50.7, jotka on järjestetty kannattelemaan kutakin toisen puolen rul-lausasemaa 30. Kuviossa 14 on johteiden 50.8, 50.7 vieressä katkoviivana esitetty viereisen rullausaseman johteet 50.8, 50.9. Toisen puolen 20 rullausasema 30 on siis poikkisuunnassa liikuteltavasti tuettu ensimmäisen puolen rullausasemaan 31, joka on edelleen liikuteltavasti tuettuna tukipalkkiin 25. Johteilla saadaan aikaan oleellisesti vastaava efekti kuin rullausaseman tukivarrella 60 (kuvio 1).
25 [0037] Toisin sanoen rullauslaitteeseen 10 sovitettujen toisen puolen rul- lausasemien 30 johteet on järjestetty siten, että ne voivat ainakin osittain mennä limittäin silloin, kun vierekkäiset ruliausasemat 31 ajetaan lähelle toisiaan.
13
[0038] Kuvioissa 14 ja 15 johteita on esitetty kaksi kappaletta, mutta on selvää, että johteiden järjestely ja lukumäärä voi olla käytännössä toteutettu muutoinkin. Kuviossa 15 on esitetty kuvion 14 rullauslaitteen rul-lausasemien 30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b, 31 ja rainarullien 5 35 asemointia tietyn muuton rullauksessa. Kuviossa 15 on esitetty kuvion 14 rullausiaite menetelmävaiheessa, jossa kuljettimen 55 puoleiset valmiit rullat 35 on luovutettu kuljettimelle. Rullausasemia ei tarvitse siirtää, vaan niiden välissä on riittävästi tilaa rullien 35 siirtämiseen kuljettimelle 55. Rullien poistoa avustetaan ensimmäisen 70.1 ja toisen rulianpoästi-10 men 70.2 avulla, jotka on järjestetty tukitelan 20 kummallekin puolelle kiertyvästä tuettuina.
[0039] Rulla 35.1 on muodostettu rullausasemien 30.1a ja 30.1b tukemana ja se on jo siirretty kuvion tilanteessa kuljettimelle 55. Rullien 35.2 15 ja 35.3 tilanne on vastaava. Jotta rullat 35.4 ja 35.5 voidaan siirtää tukitelan 20 ylitse kuljettimelle, ajetaan rullausasemat 30.1b ja 30.2a sivuun siirtämällä niitä rullausasemiin 31 nähden johteissa 50.6, 5Ö.7, 50.8, 50.9. Tämä on esitetty kuviossa 16 rullausasemien 30.1b ja 30.2a osalta. Rullausasemat 30.1b ja 30.2a on ajettu rullausasemien 31 suhteen oleel-20 lisesti samaan kohtaan poikkisuunnassa. Johteet 50.6, 50.7 voivat mennä osittain limittäin johteiden 50.8, 50,9 kanssa ja näin rullausasemat on asemoitavissa ainakin osittain limitetysti ja niiden yhteenlaskettu tukipal-kin 25 suuntainen leveys n x D on suurempi kuin niiden yhteinen leveys 0Σ asemien ollessa toistensa yhteydessä. Tätä piirrettä voidaan seiven-25 tää myös siten, että yksittäisen rullausaseman leveytenä katsotaan olevan ruilausaseman tukipalkin suuntainen kahden tukipisteen välinen etäisyys. 1
Kuviossa 17 on esitetty vielä eräs toinen keksinnön mukainen 30 suoritusmuoto. Tämä vastaa periaatteeltaan kuvion 1 rullausasemarat- 14 kaisua, mutia sillä erolla, että tukivarren 60 ja runko-osan 65 tuenta on yhteisellä johteella 50.1, 50.3. Nyt rullausasemien tukipisteet on järjestetty ohittamaan toisensa siten, että peräkkäiset rullausasemat ovat tukivarrestaan tuettu vierekkäisiin johteisiin vuorotellen. Joka toinen rul-5 lausasema on runko-osaltaan varustettu syvennyksellä tai vastaavalla tilalle 65’, joka kooltaan vastaa likimain tukivarren 60 poikkileikkauksen muotoa ja kokoa siten, toisen rullausaseman tukivarsi voi siirtyä syvennyksessä tämän runko-osan alueelle tai ylikin. Tässä suoritusmuodossa rullausasema on tuettu runko-osastaan 65 johteeseen 50.2 ja joka toinen 10 peräkkäinen rullausasema ensimmäiseen 50.1 ja joka toinen kolmanteen johteeseen 50.3 ja edelleen tukivarren avulla joko ensimmäiseen 50.1 tai kolmanteen johteeseen 50.3. Toisin sanoen joka toisen peräkkäisen rui-lausaseman tukivarsi on tuettu eri johteisiin.
15 [0041] On huomattava, että edellä on esitetty vain muutamia keksinnön edullisimpia suoritusmuotoja. Siten on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan soveltaa monin tavoin oheisten vaatimusten määrittämissä puitteissa. Eri suoritusmuotojen yhteydessä esitettyjä piirteitä voidaan keksinnön perusaja-20 tuksen puitteissa niin ikään käyttää muiden suoritusmuotojen yhteydessä ja/tai yhdistellä esitetyistä piirteistä erilaisia kokonaisuuksia, mikäli niin halutaan ja tekniset mahdollisuudet tähän ovat olemassa.
25
Claims (9)
1. Kuiturainan ruilauslaite (10), joka käsittää ainakin kaksi rul-lausasemaa (30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b) järjestettynä tu- 5 kemaan ruiäausiaitteessa ruliattavaa ruilaa (35.1, 35.2, 35.3) keskiökan-natukseila rullan ytimestä, ja ainakin yhden tukitelan (20) järjestettynä tukemaan rullauslaitteessa rullattavaa rullaa (35.1, 35.2, 35.3) kehäkan-natuksella, tunnettu siltä, että rullausasemat (30.1a, 30.1 b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b) on muotoiltu siten, että ne voidaan asemoida aina-10 kin osittain toistensa kanssa limittäin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen ruilauslaite, tunnettu siitä että rullauslaitteessa rullausasemat (30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b) on tuettuna liikuteltavasti rullauslaitteen mainitun tukitelan suun- 15 täiseen tukipalkkiin (25) tai vastaavaan, ja jossa kuilakin yksittäisellä rul-lausasemalia on tukipalkin (25) tai vastaavan suuntainen leveys, ja, että rullausasemat ovat muodoltaan sellaiset, että niiden yhteenlaskettu yksittäisten tukipalkkien suuntainen leveys (n x D) on suurempi kuin niiden yhteinen leveys (Di) asemien ollessa toistensa läheisyydessä. 20
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen ruilauslaite, tunnettu siitä, että rullausaseman tukipalkin suuntainen leveys on ruiiausaseman tukipisteiden välinen tukipalkin suuntainen etäisyys.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen ruilauslaite, tunnettu siitä, ruilausasema käsittää runko-osan (65) ja ainakin yhden tukivarren (60), jonka väiitykseilä ruilausasema on tuettu tukipalkkiin (25). 1 Patenttivaatimuksen 2 mukainen ruilauslaite, tunnettu siitä, 30 että ruilausasema on tuettu runko-osastaan (65) ensimmäiseen (50.1) ja toiseen johteeseen (50.2) ja että rullausasema käsittää ainakin yhden tukivarren (60), jonka välityksellä rullausasema (30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b) on tuettu mainittuun ensimmäiseen (50.1) tai toiseen johteeseen (50.2). 5
6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen ruliauslaite, tunnettu siitä, että rullausasema on tuettu runko-osastaan (65) ensimmäiseen (50.1) ja toiseen johteeseen (50.2) ja että rullausasema käsittää ainakin yhden tukivarren (60), jonka välityksellä rullausasema (30.1a, 30.1b, 30.2a, 10 30.2b, 30.3a, 30.3b) on tuettu kolmanteen johteeseen (50.2).
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen ruliauslaite, tunnettu siitä, että tukivarsi (60) ulottuu ruilausaseman runko-osan (65) tukipisteiden kautta kulkevasta tasosta tukipalkin suunnassa. 15
8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen ruliauslaite, tunnettu siitä, että tukivarsi (60) ja viereisen ruilausaseman runko-osa (65) ovat järjestettynä ainakin osittain toisiaan pinta-aloiltaan leikkaamattomiksi rul-lausaseman sivusuuntaisessa projektiotasossa. 20
9. Menetelmä osarainaruliien rullaamiseksi ruilauslaitteessa (10), jossa osarainat (W) ohjataan rullille (35, 35.1, 35.2, 35.3) tukitelan (20) ja rullien välisen nipin kautta samalla tukemalla kutakin rullaa ainakin kahdella rullausasemalla (30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b) rullan 25 ytimestä, jossa menetelmässä rullat muodostetaan vuorotellen tukitelan (20) ensimmäisellä ja toisella puolella tukitelan pyörimisakselin kautta kulkevaan pystysuoraan tasoon nähden, ja jossa menetelmässä rullien valmistuttua poistetaan rullauslaitteesta (10) tukitelan (20) ensimmäisellä puolella muodostetut rullat (35.1, 35.2, 35.3) ja sen jälkeen tukitelan toi-30 sella puolella muodostetut rullat (35) tukitelan ensimmäisen puolen kaut- ta. tunnettu siitä, että ennen toiseiia puoleiia muodostettujen rullien (35) poistoa ensimmäisen puolen rullausasemia (30.1a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b) asemoidaan uudelleen siten, että toisella puolella valmistetuille rullille muodostuu tila niiden poistamista varten. 5
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmäosarainaruSSien rullaamiseksi, tunnettu siitä, että ensimmäisen puolen rullausasemia (30.1 a, 30.1b, 30.2a, 30.2b, 30.3a, 30.3b) asemoidaan uudelleen siten, että ainakin osa rullausasemista viedään ainakin osittain toistensa kansio sa limittäin pois tukitelan (20) toisella puolella muodostettujen rullien (35) kulkureitiltä.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20085886A FI121420B (fi) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Kuiturainan rullauslaite ja menetelmä osarainarullien rullaamiseksi rullauslaitteessa |
DE112009002181T DE112009002181T5 (de) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | Wickelvorrichtung für eine Faserbahn und Verfahren zum Wickeln von Rollen von Teilbahnen in der Wickelvorrichtung |
PCT/FI2009/050753 WO2010031906A2 (en) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | A winding device for a fibrous web and a method of winding rolls of partial webs in the winding device |
ATA9340/2009A AT511483B1 (de) | 2008-09-22 | 2009-09-21 | Wickelvorrichtung für eine faserbahn und verfahren zum wickeln von rollen von teilbahnen in der wickelvorrichtung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20085886A FI121420B (fi) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Kuiturainan rullauslaite ja menetelmä osarainarullien rullaamiseksi rullauslaitteessa |
FI20085886 | 2008-09-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20085886A0 FI20085886A0 (fi) | 2008-09-22 |
FI20085886A FI20085886A (fi) | 2010-03-23 |
FI121420B true FI121420B (fi) | 2010-11-15 |
Family
ID=39852276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20085886A FI121420B (fi) | 2008-09-22 | 2008-09-22 | Kuiturainan rullauslaite ja menetelmä osarainarullien rullaamiseksi rullauslaitteessa |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT511483B1 (fi) |
DE (1) | DE112009002181T5 (fi) |
FI (1) | FI121420B (fi) |
WO (1) | WO2010031906A2 (fi) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3291412A (en) * | 1964-10-02 | 1966-12-13 | Cameron Machine Co | Multiple individual rewind machine |
DE3243994C2 (de) * | 1982-11-27 | 1986-07-10 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Wickelmaschine zum Aufwickeln einer längsgeteilten Bahn |
DE3645209C2 (de) * | 1986-08-27 | 1995-11-02 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Einbringen einer Wickelhülse in eine Wickelmaschine |
FI100467B (fi) | 1994-05-26 | 1997-12-15 | Valmet Corp | Menetelmä ja laite rainan rullauksessa |
DE19636894A1 (de) * | 1996-09-11 | 1998-03-12 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Verfahren zum Aufwickeln einer längsgeschnittenen Materialbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
DE19727327C2 (de) * | 1997-06-27 | 1999-07-22 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Rollenschneidvorrichtung für eine Materialbahn |
DE29813271U1 (de) | 1998-07-25 | 1999-12-09 | Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. | Vorrichtung zum getrennten Aufwickeln von Teilbahnen einer Materialbahn |
-
2008
- 2008-09-22 FI FI20085886A patent/FI121420B/fi not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-09-21 AT ATA9340/2009A patent/AT511483B1/de not_active IP Right Cessation
- 2009-09-21 WO PCT/FI2009/050753 patent/WO2010031906A2/en active Application Filing
- 2009-09-21 DE DE112009002181T patent/DE112009002181T5/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20085886A0 (fi) | 2008-09-22 |
AT511483A5 (de) | 2012-12-15 |
WO2010031906A2 (en) | 2010-03-25 |
AT511483B1 (de) | 2013-02-15 |
WO2010031906A3 (en) | 2010-10-07 |
DE112009002181T5 (de) | 2011-09-29 |
FI20085886A (fi) | 2010-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI121007B (fi) | Menetelmä ja järjestely kuiturainan aukirullaimen yhteydessä | |
EP0512196B1 (de) | Wickelmaschine zum Aufwickeln von Materialbahnen | |
US9260266B2 (en) | Method for separating partial webs in a slitter winder | |
FI92041C (fi) | Pituusleikkurilaite | |
FI121420B (fi) | Kuiturainan rullauslaite ja menetelmä osarainarullien rullaamiseksi rullauslaitteessa | |
EP2223876B1 (de) | Anordnung von Rollenschneideinrichtungen und Verfahren zum Betreiben einer Anordnung von Rollenschneideinrichtungen | |
CN103373627A (zh) | 卷绕纤维幅材尤其是部分纸幅材和纸板幅材的方法和设备 | |
EP2666739B1 (en) | Method of applying adhesive in a slitter-winder of fiber web machine | |
EP2522608B1 (en) | Device for applying adhesive in a slitter-winder of fiber web machine | |
US9169095B2 (en) | Method and device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs | |
CN102730458B (zh) | 卷绕纤维幅材的卷起方法及纤维幅材的卷取机的卷起装置 | |
FI123537B (fi) | Pituusleikkurijärjestely ja menetelmä pituusleikkurijärjestelyn käyttämiseksi | |
US5967447A (en) | Continuously operating reel cutter with a winding section | |
US7552889B2 (en) | Winding-up device provided with a radiation source for positioning winding cores | |
EP2543616B1 (en) | Arrangement in a slitter-winder for a fiber web machine | |
US6869039B2 (en) | Method and apparatus for winding a paper web | |
EP2540649B1 (en) | Method and arrangement in connection with an unwinder | |
FI123533B (fi) | Laite kuiturainojen, erityisesti paperi- ja kartonkirainojen rullaamiseksi | |
JP2003025015A (ja) | 鋼帯の巻取り方法 | |
AT503731B1 (de) | Verfahren am aufroller einer faserbahnmaschine | |
FI125686B (fi) | Menetelmä ja järjestely kuiturainan pituusleikkurin yhteydessä | |
WO1991018814A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von bahnförmigem gut in rollenschneidemaschinen des stützwalzentyps | |
US5890673A (en) | Coiling assembly having coiling stations of differing construction for coiling webs of differing characteristics | |
AT514371B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufrollen von Faserbahnen, insbesondere von Papier- und Kartonbahnen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 121420 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |