FI120192B - Hylsynlukituslaite - Google Patents
Hylsynlukituslaite Download PDFInfo
- Publication number
- FI120192B FI120192B FI20075208A FI20075208A FI120192B FI 120192 B FI120192 B FI 120192B FI 20075208 A FI20075208 A FI 20075208A FI 20075208 A FI20075208 A FI 20075208A FI 120192 B FI120192 B FI 120192B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- locking device
- sleeve
- socket locking
- roll
- socket
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/02—Supporting web roll
- B65H18/028—Both ends type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/50—Machine elements
- B65H2402/53—Guideways
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2403/00—Power transmission; Driving means
- B65H2403/70—Clutches; Couplings
- B65H2403/72—Clutches, brakes, e.g. one-way clutch +F204
- B65H2403/725—Brakes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2601/00—Problem to be solved or advantage achieved
- B65H2601/50—Diminishing, minimizing or reducing
- B65H2601/52—Diminishing, minimizing or reducing entities relating to handling machine
- B65H2601/524—Vibration
Description
Hy lsynlukituslaite
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen hylsyn-5 lukituslaite.
Tekniikan tasosta tunnetusti pituusieikkurissa konerulla aukirullataan, leveä raina leikataan lcikkausosalla useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinnirullataan rullausosalla rullausytimien, kuten hylsyjen ympärille asiakasrulliksi. Kun 10 asiakasrullat ovat valmiit, pituusleikkuri pysäytetään ja rullat eli ns. muutto poistetaan koneesta, jonka jälkeen prosessia jatketaan uuden muuton rullauksena. Nämä vaiheet toistuvat jaksoittain kunnes paperi loppuu konerullalta, jolloin suoritaan konerullan vaihto ja toiminta alkaa uudestaan uuden konerullan rullauksena. Rullausosalla eli rullaimessa pituussuuntaiset peräkkäiset hylsyt on lukittu 15 paikoilleen hylsyjonoksi jonon kumpaankin päähän sijoitetulla hylsyn-lukituslaitteella. Pituusieikkurissa rullaimena käytetään usein kantotelarullainta, joissa osarainat rullataan kahden kantotelan kannattamana osarainarulliksi toisen kantotelan ja muodostuvan kuiturainarullan välisen nipin kautta. Kantotelana voidaan myös käyttää kahden johto telan ympärille sijoitettua hihnajärjestelyä, eli 20 niin kutsuttua hihnatelastoa.
Tekniikan tasosta tunnetaan siis pituusleikkureita, joissa käytetään kantotela-rullainta osarullien rullaamiseksi paperi- tai kartonkirainan pituusleikkauksen jälkeen. Esillä oleva keksintö liittyy kantotelatyyppisiin rullaimiin, joissa 25 pituusleikatut osarainat rullataan rullausytimien, esimerkiksi hylsyjen, ympärille kahden telan tai yhden telan ja yhden telaston tukemana. Seuraavassa selostuksessa ja patenttivaatimuksissa yksinkertaisuuden vuoksi termiä kantotela käytetään puhuttaessa kantotelatyyppisen rullaimen tuentatelasta/-telastosta, eli sisältäen sekä kantotela että hihnatelasto merkityksen. Lisäksi tässä kuvauksessa. 30 termillä hylsy tarkoitetaan myös muun tyyppisiä kantotelatyyppisissä rullaimissa käytettäviä ja käytettäväksi soveltuvia rullausytimiä. Edelleen tässä kuvauksessa 2 tilanteen mukaan on rullaimella rullattavia osarainoja ja muodostuvia rainarullia käsitelty joko yksikössä tai monikossa kuitenkin siten, että tarkoitetaan kaikkia rullaimessa käsiteltäviä osarainoja ja rainarullia, ellei toisin ole mainittu. Reunarullalla/-rullilla tarkoitetaan rullajonon kummankin pään ulointa rullaa.
5 Tekniikan tasosta tunnetaan myös muuttuvageometrisiä kantotelarullaimia, joissa rullaa kannattavista kantoteloista toinen tai molemmat ovat siirrettäviä. Tällaisissa muuttuvageometrisissä pituusleikkureissa muodostuvan rullan keskiön sijainti riippuu kanto telojen keskinäisestä asemasta ja rullan halkaisijasta.
10 Tekniikan tasosta tunnetaan hylsynlukitusfaite, joka on sijoitettu rullaimen yhteyteen järjestetylle johteelle liikkuvaksi rullan halkaisijan kasvaessa sen keskiön siirtyessä. Näin hylsynlukituslaitteen asema muuttuu ajon aikana. Johteella ylös liikkuvan hylsynlukituslaitteen asema muuttuu myös oleellisesti konesuunnassa, kun muuttuvageometrisessa rullaimessa toinen tai molemmat telat 15 siirtyvät rullauksen edetessä. Hylsynlukituslaitteen tehtävänä on siten tukea hylsyjä eli mllausytimiä koneen poikkisuunnassa eli hylsyjen aksiaalisuunnassa. Hylsynlukituslaitteen tarkoituksena on pitää hylsyt koko rullauksen ajan samoissa kohdissa aksiaalisuunnassa mutta päästää hylsyt liikkumaan lähes vastuksetta oleellisesti vertikaalisuuntaan ja usein myös konesuuntaan. Tekniikan tasosta on 20 myös tunnettua kiinnittää hylsy ja hylsynlukituslaite toisiinsa jäykän, hylsyistukan välityksellä.
Eräs tekniikan tasosta tunnettuihin hylsynlukituslaitteisiin liittyvä ongelma on rullauksen, aikana esiintyvä tärinä. Eräs toinen tekniikan tasosta tunnettuihin 25 hylsynlukituslaitteisiin liittyvä ongelma on hylsynlukituslaitteen epäkeskeinen pyörimisliike, jota kutsutaan kuvailevasta myös hylsynlukituslaitteen vatkaukseksi. Vatkausta esiintyy tyypillisesti rullauksen keski- ja loppuvaiheessa ja se johtuu reunarullien hylsyn epäkeskeisyydestä. Rullan epäkeskeisyys tarkoittaa tilannetta, jossa hylsy ei ole rullan pyörimiskeskiössä. Reunarullan 30 epäkeskeisyys aiheuttaa hylsynlukituslaiteeseen pakkovärähtelyn, joka on yleensä sitä voimakkaampaa mitä suurempi on epäkeskeisyys.
3
Reunarulla saattaa muodostua epäkeskeiseksi esimerkiksi painotelakontaktin puuttumisen johdosta. Painotelakontaktin puuttuminen puolestaan tavallisesti johtuu siitä, että muutossa on paksuusprofiilivirheistä aiheutuvia rullien 5 halkaisijaeroja. Tyypillisesti ongelmana ovat keskirullia pienemmät reunavullat, jolloin reunarullat muodostuvat herkästi epäkeskeisiksi. Epäkeskeisiä rullia voi muodostua myös keskelle muuttoa, jos rainan profiilivirheiden takia keskirullat jäävät halkaisijoiltaan pienemmiksi. Hylsynlukituslaite saattaa voimistaa reunarullan epäkeskeisyyttä, mikäli se resonoi sopivasti epäkeskeisyyden kanssa 10 muodostumisen alkuvaiheessa. Epäkeskeisyyden jo muodostuttua ei hylsyn- lukituslaitteella enää käytännössä voida vaikuttaa reunarullaan epäkeskeisyyden muuttamiseksi johtuen hylsynlukituslaitteen melko pienestä rakenteellisesta jäykkyydestä rullan säteen suunnassa.
15 Hylsynlukituslaitteen vatkaus puolestaan aiheuttaa rakenteisiin väsyttävän kuormituksen, joka saattaa rikkoa hylsynlukituslaitteen, mistä aiheutuu tuotanto-katkoksia pituus leikkuri 11a. Vatkaamisen takia myös saatetaan pudottaa pituus-leikkurin ajonopeutta, jolloin tuotantokapasiteetti alenee.
20 Tekniikan tason osalta voidaan viitata FI -patentti]uIkaisuun 116281, jossa on kuvattu hylsynlukituslaite, joka käsittää elimet laitteen lukitsemiseksi kantotela-rullaisella rullattavan rullan rullausytimeen, edullisesti hylsyyn. Laite on sijoitettu kantotelarullaimen yhteyteen järjestetylle johteelle, joka lukituslaite siirtyy rullauksen edetessä muodostuvan rullan keskiön mukana johdetta pitkin. Laite 25 käsittää toimilaitteen vastavoiman aikaansaamiseksi hylsynlukituslaitteen massan aiheuttamalle voimalle muuttuneessa hylsynlukituslaitteen asemassa. Laitteen toimilaite on sovitettavisvsa aktiiviseksi tai passiiviseksi vaimentimeksi ja myös toimimaan bouncing-ilmiön havaitsevana ja/tai eliminoivana laitteena. Bouncing-ilmiöllä tarkoitetaan rullausongelmaa, jossa yksi. tai useampi rulla pomppii 30 konesuunnassa kantotelalta toiselle. Tämän tunnetun järjestelyn avulla ei kuitenkaan ole pystytty ratkaisemaan kaikkia vatkaamiseen liittyviä ongelmia.
4
Tekniikan tason osalta voidaan viitata myös DE-h akemusjulkai suun 102005000050, jossa on esitetty rullaus laite materiaalirainan rullaamiseksi, erityisesti paperi- tai kartonkirainan rullaamiseksi hylsyn ympärille rullaksi, jossa 5 rulla on. kahden kantotelan välisessä rullausasemassa laakeroituna päätysivuistaan ohjauspäillä. Ohjauspäät on järjestetty Uikutettaviksi vertikaalisuunnassa lineaari-johteilla rullan halkaisijaa vastaavasti ohjauskelkkojen välityksellä. Ohjauspäät käsittävät elastisen elementin, erityisesti, kumisen elementin, jonka yli ohjauspäät on laakeroitu ohjauselementtiin, jolloin ohjauselementit on yhdistetty ohjaus-10 kelkkoihin. Tällä tunnetulla järjestelyllä ei kuitenkaan voida poistaa vatkaamisecn liittyviä ongelmia, koska se on rakennettu joustamaan aksiaalisuunnassa ja vatkaamiseen liittyvien ongelmien poistamiseksi tarvitaan erityisesti radiaalisuuntaista joustoa. Vastaavan tyyppisen tekniikan tason osalta voidaan viitata myös DE-hakemusjulkaistmn 10 2005 039 302.
15
Keksinnön päämääränä on aikaansaada hylsynlukituslaite, jossa edellä kuvatut tekniikan tason mukaisissa jäijestelyissä ilmenevät ongelmat on eliminoitu tai ainakin minimoitu.
20 Keksinnön eräänä päämääränä on myös aikaansaada jäjjestely, jossa erityisesti hylsynlukituslaitteen vatkaaminen on poistettu tai ainakin sitä on olennaisesti vähennetty.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on 25 keksinnön mukaiselle hylsynlukituslaitteelle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön mukaisesti hylsynlukituslaite käsittää joustavan elementin, jonka välityksellä pienennetään hylsynlukituslaitteen pakkovärähtelyyn osallistuvaa 30 osuutta, jolloin vatkaus eliminoituu tai ainakin olennaisesti pienenee. Näin keksinnön välityksellä aikaan saadaan aksiaalisuunnassa riittävän jäykkä 5 hylsynlukituslaite ja jolla mahdollistuu vatkaamiseen liittyvien ongelmien poistamiseksi tarvittava radiaalisuuntaista joustoa.
Keksinnön erään sovelluksen mukaisesti hylsyni ukituslaitteen joustava elementti 5 käsittää pallonivelen ja sen yhteyteen järjestetyt vaimentavat elementit, joiden välityksellä pakkovärähtelyyn osallistuva hylsynlukituslaitteen osuus on rajattu ja värähtely vaimennettu. Pallonivel sallii rullan puoleisen hylsynlukituslaitteen akselin pään kääntymisen ja ottaa vastaa aksiaalisuuntaisen liikkeen, jolloin mahdollisessa vatkaustilanteessa vain pää osallistuu vatkaavaan liikkeeseen muun 10 hylsynlukituslaitteen ollessa stabiili. Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti hylsynlukitunlaitteen muun osan stabilointia voidaan vielä edes auttaa jarrulla, jolla liikettä jäykistetään.
Keksinnön erään sovelluksen mukaisesti hylsynlukituslaite eli hylsylukko käsittää 15 aksiaalisesti liikkuvan osan, jossa on rullan säteen suuntaisen vapausasteen vapauttava, vaimennettu nivelistö, joka on rullattavan rullan rallausytimen ulkohalkaisijan sisäpuolella.
Keksinnön erään toisen sovelluksen mukaisesti hylsynlukituslaite eli hylsylukko 20 käsittää aksiaalisesti liikkuvan osan, jossa on rullan säteen suuntaisen vapausasteen vapauttava ja vaimennettu mekanismi, joka on aksiaalisesti liikkuvan osan oleellisesti keskilinjalla ja/tai samankeskinen.
Keksinnön edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti hylsynlukituslaite käsittää 25 tukevan, pakkovärähtelyssä stabiilin rungon.
Keksinnön yhteydessä edullisesti hylsynlukituslaitteen pystysuuntainen liike on jäykistettävissä/vaimennettavissa hylsynlukituslaitteen yhteyteen järjestetyillä jarrulla. Lisäksi hylsynlukituslaitteen kääntyvän rungon liike on edullisesti 30 jäykistettävissä/vaimennettavissa hylsynlukituslaitteen rungon yhteyteen järjestetyillä toisilla jarruilla.
6
Keksinnön mukaisen hyisynlukituslaitteen massa on tyypillisesti 100 - 200 kg ja epäkeskeisyyden aiheuttamaan pakkovärähtelyyn osallistuva osuus on i0 - 50 % edullisesti enintään 20 %.
5
Keksinnön erään sovelluksen mukaisesti hyisynlukituslaitteen yhteyteen on jäljestetty uiva hylsyistukka, joka mahdollistaa hylsylle pienen liikkeen, jolloin hylsyn tärinä ei välity hylsynlukituslaiteeseen. Uiva hylsyistukka käsittää kaksi olennaisesti suorassa kulmassa toisiinsa nähden olevaa laakerointia ja kierrejousen 10 tai vastaavan, joka mahdollistaa liikkeen sekä keskittää istukan. Laakerointien avulla istukka pääsee hakeutumaan epäkeskeisesti hylsynlukituslaitteeseen nähden, jolloin laakerointia yhteen painava kierrejousi taipuu mahdollistaen epäkeskeisyyden pitäen laakeroinnin kuitenkin kasassa. Istukan päähän on edullisesti järjestetty laippa, joka estää laakeroinnin aukeamisen poistettaessa 15 luldtuslaitetta hylsystä.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen kuvioihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.
20
Kuvioissa 1A-1B on esitetty kaavioUisesti eräs hyisynlukituslaitteen sovellus.
Kuvioissa 2A-2B on esitetty kaavio Uisesti eräs toinen hyisynlukituslaitteen sovellus.
25
Kuviossa 3 on esitetty kaavioiksesi! eräs keksinnön sovellus.
Kuviossa 4 on esitetty kaaviollinen osasuurennos kuviosta 3.
30 Kuviossa 5 on esitetty kaavallisesti eräs toteutusesimerkki keksinnön erään lisäpiirteen mukaisesti keksinnön yhteydessä käytettäväksi kytkinmekanismiksi.
7
Kuvioissa 6A-6D on esitetty kaavioUisesti keksinnön eräs sovellus.
Kuvioissa on toisiaan vastaavista osista käytetty samoja viitemerkintöjä, ellei 5 toisin oie mainittu.
Kuvioissa 1A-1B ja 2A-2B on kaaviollisesti esitetty eräitä esimerkkejä pituusleikkurin rullaimen hylsynlukituslaitteeksi eli hylsylukoksi 10. Kuvioiden IA-IB mukaisessa sovelluksessa hylsylukon 10 liike rullauksen aikana 10 muodostuu pystyliikkeen P ja kääntöliiklceen K välityksellä aikaansaatavasta liikkeestä. Kuvioiden 2A-2B mukaisessa sovelluksessa hylsylukon 10 liike rullauksen aikana muodostuu pystyliikkeen P ja vaakaliikkeen V välityksellä aikaan saatavasta liikkeestä. Keksintö on sovellettavissa myös monen muun tyyppisissä pituusleikkureiden rullaimien hylsyn lukitus laitteina, erityisesti 15 sellaisten pituusleikkureiden yhteydessä joissa käytetään kantotelatyppistä rullainta.
Kuvioissa 1A-1B esitetyssä sovelluksessa rullauksen edetessä hylsylukko 10 siirtyy rullan keskiön 18 mukana pystysuuntaan P kahta välimatkan päähän 20 toisistaan sijoitettua lineaarijohdetta 27 pitkin. Lineaarijohteelle 27 hylsylukon 10 kelkat 28 on laakeroitu laakereiden 29 välityksellä. Hylsylukon 10 runkoon 19 on nivelöity nivelillä 17 kääntöliikkeessä K kääntyvät varret 16, jotka yhdistyvät akseliin 22, jonka päässä on rullan keskiössä 18 olevaan hylsyyn sijoitettava kara 21. Hylsylukon yhteyteen on järjestetty toimilaitteet (ei esitetty), esimerkiksi 25 hydraulisylinterit pystysuuntaisen liikkeen P ja kääntöliikkeen K toteuttamiseksi.
Hylsylukon 10 runkoon 19 nivelillä 17 nivelöityjen kääntyvien varsien 16 kääntöliike K on jäykistettävissä jarrulla. 14, esimerkiksi hydraulijarrulla, joka jarruttaa hylsylukon 10 runkoon 19 välikappaleen 19A välityksellä kiinnitetystä 30 jarrulevystä 15. Hydraulijarrun 14 ja kääntyvän varren 16 välissä on voima-anturi 16A, jolla kääntyvään varteen 16 vaikuttava sivuttaisvoima on mitattavissa.
8
Hylsylukon 10 kääntyvän varren 16 liike K jäykistetään rullauksen alkuvaiheessa käyttämällä jarrua 14, Jarrua 14 ohjataan siten, että voima-anturin 16A ohjaamana jarrua 14 avataan ja suljetaan hyvin nopeasti, jolloin rullan hylsylukkoon 10 5 aiheuttama voima ei kasva tiettyä rajaa suuremmaksi.
Kuvioissa 2A-2B esitetyssä sovelluksessa rullauksen edetessä hylsylukon 10 ensimmäinen kelkka 28 siirtyy rullan keskiön 18 mukana pystysuuntaan P kahta välimatkan päähän toisistaan sijoitettua lmeaarijohdetta 27 pitkin, 10 Lineaarijohteelle 27 hylsylukon 10 kelkat 28 on laakeroitu laakereiden 29 välityksellä, Kelkkaan 28 on järjestetty toiset johteet 57, joihin on laakereiden 59 välityksellä liitetty toinen kelkka 58, joka rullauksen edetessä liikkuu vaakasuuntaisessa liikkeessä V. Hylsylukon 10 akselia 22, jonka päässä olevaan karaan 21 rullan keskiössä 18 oleva hylsy on kiinnitetty, varten on ensimmäiseen 15 kellekään 28 tehty aukko vaakasuuntaisen liikkeen V mahdollistamiseksi.
Kuvion 3 mukaisesti hylsylukon 10 akseli, esimerkiksi putkiakseli 22 on liikutettavissa aksiaalisuunnassa ja se on laakeroitu sopivammin kahdella liukulaakeriholkilla 24, 25, joista taaempi on jäykkä liukulaakeriholkki 24 ja 20 etummainen on joustava liukulaakeriholkki 25. Joustava liukulaakeriholkki 25 sallii putkiakselin 22 kiertyä jäykän liukulaakeriholkin 24 keskipisteen ympäri. Joustava liukulaakeriholkki 25 on värähtelyä vaimentava ja olennaisesti välyksetön.
25 Kuvion 4 mukaisesti karan 21 ja putkiakselin 22 välissä on joustava elementti, esimerkiksi pallonivel 23 ja joustavat elimet 23A. Pallonivel 23 sallii karan 21 kiertymisen pallonivelen 23 keskipisteen ympäri. Kiertymistä rajoitetaan joustavilla ja vaimentavilla elimillä 23A eli putkiakselin 22 kanssa samalla keskiakselilla sijaitsevilla kumiholkeilla 23A tai vastaavilla elimillä. 30 Kiertymisjäykkyys asetetaan kumiholkkien 23A säteensuuntaista jäykkyyttä 9 säätämällä. Säteensuuntainen jäykkyys on tyypillisesti 1000 -- 20000 N/mm2 , sopivimmin 2000 - .10000 N/mm2.
Rullaimessa rullattavan reunarullan muodostuessa epäkeskeiseksi ja 5 pakkovärähtelyn alkaessa hylsylukkoa 10 ohjataan siten, että hylsyiukon .10 runkoa 19 pyritään pitämään mahdollisimman jäykkänä jarrulla 14. Jos reunarulla on kuitenkin epäkeskeinen, reunarullan hylsyn sisällä olevan karan 21 pitää päästä liikkumaan epäkeskeisyyden verran. Tämän liikkeen mahdollistaa karan 21 ja hylsyiukon 10 välillä oleva pallonivelestä 23 ja liukulaakeroinnista 24, 25 10 muodostuva vaimennettu nivelistä. Ensimmäinen nivel on joustavassa pallonivelessa 23. Toinen nivel muodostuu siitä, että putkiakseli 22 pääsee kiertymään taaemman liukulaakeriholkkinsa 24 keskipisteen ympäri joustavan liukulaakeriholkin 25 säteensuuntaisen joustavuuden ansiosta. Näistä kahdesta nivelestä 23, 25 muodostuu mekanismi, joka antaa karan 21 liikkua reunarullan 15 säteen suunnassa mutta samalla keskittää ja vaimentaa liikettä.
Pakko värähtelyyn osallistuva osuus ja siten myös vatkauksen vaikutuksen alaisena oleva osuus hylsylukosta 10 on kevyt ja vaimennettu, koska se rajoittuu joustavaan elementtiin, kuten palloniveieen 23. Näin hylsyiukon 10 taipumus 20 voimistaa epäkeskeisyyden muodostumista reunarullissa on pienempi tai eliminoitu verrattuna tekniikan tason mukaisiin ratkaisuihin, koska vatkauksen vaikutukselle alttiina oleva osuus on rajattu, jolloin myös hylsyiukon 10 rakenteita kuormittava vatkauksen vaikutus on poistettu, koska liike tapahtuu hallitusti vaimennettuna joustona rajatulla alueella.
25
Kuviossa 5 on esitetty eräs esimerkki joustavan elementin toteuttamiseksi ja siten karan 21 vapausasteen rullan säteen suuntaan toteuttamiseksi niin kutsutun Oldhamin kytkimen välityksellä. Kytkin 31 muodostuu kolmesta osasta 32, 33, 34. Kytkin 31 käsittää keskellä olevassa osassa 33 eri puolilla olevat, kaksi paria 30 toisiinsa kohtisuorassa olevaa rullalaakeriyksikköä 37A, 37B, jotka yhdistyvät ulompiin osiin 32, 34 muodostettuihin syvennyksiin 38A, 38B ja jotka 10 rullalaakeriyksiköt 37A, 37B välittävät hylsylukon aksiaalisuuntaisct voimat hylsyyn mutta sallivat säteensuuntaisen liikkeet. Oldhamin kytkimeen 31 on järjestettävissä vaimennettu säteensuuntainen jousto-ominaisuus, esimerkiksi edellä kuvatun sovelluksen periaatteita noudattaen.
5
Kuvioissa 6A-6D keksinnön eräässä sovelluksessa joustavan elementin toteuttamiseksi esitetty uiva hylsyistukka 40 mahdollistaa hylsylle noin +/-10 mm. liikkeen hylsy lukkoon 10 nähden, jolloin cpäkeskeisen hylsyn, tärinä ei välity hylsy lukkoon 10. Uiva hylsyistukka 40 käsittää kaksi olennaisesti 90 asteen 10 kulmassa toisiinsa nähden olevaa laakerointia 42, 43 sekä kierrejousen 41, joka mahdollistaa liikkeen sekä keskittää istukan 40, Laakerointien 42, 43 avulla istukka 40 pääsee hakeutumaan epäkeskeisesti hylsylukkoon 10 nähden, jolloin laakerointia 42, 43 yhteen painava kierrejousi 41 taipuu mahdollistaen epäkeskeisyyden. mutta pitäen laakeroinnin 42, 43 kuitenkin koossa. Istukan 40 15 päässä olevan laippa 44 estää laakeroinnin 42,43 aukeamisen istukkaa 40 hylsystä pois vedettäessä.
Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään 20 ahtaasti rajoittaa.
Claims (8)
1. Hyisyniukitusiaite, joka käsittää elimet hylsynlukituslaitteen (10) lukitsemiseksi kantotelarullaimella rullattavan rullan rullausytimeen, edullisesti 5 hylsyyn, joka hyisyniukitusiaite (10) on sijoitettu rullaimen yhteyteen jäljestetyille johteille (27; 57), joka hyisyniukitusiaite (10) siirtyy rullauksen edetessä muodostuvan rullan keskiön (18) mukana, tunnettu siitä, että hyisyniukitusiaite (10) käsittää joustavan elementin (23; 31; 40) muodostuvan rainarullan säteen suuntaisen liikkeen eristämiseksi ja että joustavan elementin 10 (23; 31; 40) välityksellä on sovitettu rajattavaksi hylsynlukituslaitteen (10) pakkovärähtelyyn osallistuva osuus siten, että hylsynlukituslaitteen (.10) pakkovärähtelevä osuus minimoituu.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen hyisyniukitusiaite, tunnettu siitä, että 15 hyisyniukitusiaite (10) käsittää aksiaalisesti liikkuvan osan (22), jossa on rullan säteen suuntaisen vapausasteen vapauttava, vaimennettu nivelistö (24, 25), joka on rullattavan rullan rullausytimen ulkohalkaisijan sisäpuolella.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen hyisyniukitusiaite, tunnettu siitä, että 20 hylsynlukituslaitteen joustava elementti muodostuu pallonivelestä (23), joka on sijoitettu hylsynlukituslaitteen aksiaalisesti liikkuvan osan (22) yhteyteen sen rul lan keskiöön (18) sijoitettavan karan (21) puoleiseen päähän välimatkan päähän karasta (21) siten, että hylsynlukituslaitteen (10) pakkovärähtelyyn osallistuva osuus rajoittuu palloniveleen (23). 25
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen hyisyniukitusiaite, tunnettu siitä, että pallonivelen (23) läheisyyteen karan (21) puolelle on sijoitettu kiertymistä rajoittavat joustavat ja vaimentavat elimet (23 A).
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen hyisyniukitusiaite, tunnettu siitä, että hyisyniukitusiaite (.10) aksiaalisesti liikkuvan osan (22), jossa on rullan säteen suuntaisen vapausasteen vapauttava ja vaimennettu mekanismi (31), joka on aksiaalisesti liikkuvan osan oleellisesti keskilinjalla ja/tai samankeskinen.
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen hylsynlukituslaite, tunnettu siitä, että 5 hylsynlukituslaitteen (10) yhteyteen on järjestetty uiva hylsyistukka (40), joka uiva hylsyistukka käsittää kaksi olennaisesti suorassa kulmassa toisiinsa nähden olevaa laakerointia (42, 43) ja kierrejousen (41) tai vastaavan, joka mahdollistaa liikkeen sekä keskittää istukan (40).
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen hylsynlukituslaite, tunnettu siitä, että hylsynlukituslaite (10) käsittää tukevan, pakkovärähtelyssä stabiilin rungon (19).
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen hylsynlukituslaite, tunnettu 15 siitä, että hylsynlukituslaite (10) käsittää jarrun (14) hylsynlukituslaitteen (10) rungon (19) liikkeen jäykistämiseksi tarvittaessa.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075208A FI120192B (fi) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | Hylsynlukituslaite |
ATA471/2008A AT505474B1 (de) | 2007-03-30 | 2008-03-26 | Hülsenverriegelungsvorrichtung |
DE102008016014.8A DE102008016014B4 (de) | 2007-03-30 | 2008-03-26 | Hülsenverriegelungsvorrichtung |
IT000517A ITMI20080517A1 (it) | 2007-03-30 | 2008-03-27 | Dispositivo di bloccaggio di anima |
CA2627707A CA2627707C (en) | 2007-03-30 | 2008-03-28 | Method of winding web reel and web winding apparatus |
CN2008100907028A CN101274718B (zh) | 2007-03-30 | 2008-03-31 | 芯管锁定装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075208A FI120192B (fi) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | Hylsynlukituslaite |
FI20075208 | 2007-03-30 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20075208A0 FI20075208A0 (fi) | 2007-03-30 |
FI20075208A FI20075208A (fi) | 2008-10-01 |
FI120192B true FI120192B (fi) | 2009-07-31 |
Family
ID=37930118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20075208A FI120192B (fi) | 2007-03-30 | 2007-03-30 | Hylsynlukituslaite |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101274718B (fi) |
AT (1) | AT505474B1 (fi) |
CA (1) | CA2627707C (fi) |
DE (1) | DE102008016014B4 (fi) |
FI (1) | FI120192B (fi) |
IT (1) | ITMI20080517A1 (fi) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI122561B (fi) * | 2009-10-21 | 2012-03-30 | Metso Paper Inc | Kuitumateriaalin rullausakselin sisäänsyöttölaite |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19538400A1 (de) * | 1995-10-14 | 1997-04-17 | Roland Man Druckmasch | Lagerung einer Wickelrolle |
DE19636184C2 (de) * | 1996-09-06 | 2002-04-04 | Winfried Poeppinghaus | Verfahren und Vorrichtung zum selbständigen Verändern der Durchbiegung einer Welle, Achse oder eines anderen Trägers |
IT1292805B1 (it) * | 1997-03-18 | 1999-02-11 | Ima Spa | Stazione di alimentazione della pellicola di sigillatura di un nastro alveolato. |
CH692245A5 (fr) * | 1998-01-20 | 2002-04-15 | Bobst Sa | Dispositif et module d'alimentation pour matériau en bande. |
FI116281B (fi) * | 2002-11-15 | 2005-10-31 | Metso Paper Inc | Hylsynlukituslaite |
DE102005000050A1 (de) * | 2005-02-04 | 2006-11-09 | Voith Patent Gmbh | Rollenwickelvorrichtung |
DE102005000052A1 (de) * | 2005-05-04 | 2006-11-30 | Voith Patent Gmbh | Wickelmaschine |
DE102005039302A1 (de) | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Voith Patent Gmbh | Rollenwickelvorrichtung |
-
2007
- 2007-03-30 FI FI20075208A patent/FI120192B/fi active IP Right Grant
-
2008
- 2008-03-26 AT ATA471/2008A patent/AT505474B1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-03-26 DE DE102008016014.8A patent/DE102008016014B4/de active Active
- 2008-03-27 IT IT000517A patent/ITMI20080517A1/it unknown
- 2008-03-28 CA CA2627707A patent/CA2627707C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-31 CN CN2008100907028A patent/CN101274718B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2627707A1 (en) | 2008-09-30 |
CN101274718B (zh) | 2010-12-08 |
FI20075208A0 (fi) | 2007-03-30 |
CN101274718A (zh) | 2008-10-01 |
FI20075208A (fi) | 2008-10-01 |
CA2627707C (en) | 2012-05-29 |
ITMI20080517A1 (it) | 2008-09-30 |
AT505474A2 (de) | 2009-01-15 |
AT505474A3 (de) | 2011-08-15 |
AT505474B1 (de) | 2012-08-15 |
DE102008016014A1 (de) | 2008-10-02 |
DE102008016014B4 (de) | 2017-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103228426B (zh) | 单纤维卷绕装置 | |
CN104080719B (zh) | 卷筒退绕机和退绕方法 | |
EP2810903A1 (en) | Winding apparatus | |
JP5969113B2 (ja) | アキュームレータシステム | |
CN103796940B (zh) | 单纤维卷绕装置的筒管退绕装置 | |
FI120192B (fi) | Hylsynlukituslaite | |
CA2627703C (en) | Core locking device | |
CN109789983A (zh) | 绕线装置 | |
EP2108606B1 (en) | Carrier-roll winder and method for using carrier-roll winder | |
US10427902B2 (en) | Enhanced introductory portion for a surface winder | |
FI118258B (fi) | Menetelmä ja laite värähtelyjen vaimentamiseksi kantotelatyyppisessä rullaimessa | |
JP2015171946A (ja) | 巻取装置 | |
CN109661280B (zh) | 用于转向卷取机的支撑装置以及卷取设备 | |
WO2013088221A1 (en) | Device for feeding a yarn to a textile machine | |
JP7002939B2 (ja) | 巻取りスピンドル | |
EP3159292A1 (en) | Web processing apparatus | |
JP2878203B2 (ja) | 巻取機のウエブロール押さえ装置 | |
CN116553257B (zh) | 纤维放卷装置 | |
EP2813452B1 (en) | A two-drum winder and a method of operating a two-drum winder | |
US11040558B2 (en) | Medium supply device | |
FI108123B (fi) | Menetelmä konerullan aukirullauksessa ja laitteisto konerullan aukirullaimessa | |
EP2096059B1 (de) | Rollenwicklerwalze und Rollenwickeleinrichtung | |
US6012673A (en) | Winding device and method | |
FI107907B (fi) | Menetelmä, laitteisto ja tela paperirainan ohjaamiseksi | |
WO2014143868A1 (en) | Winding apparatus with a support arm |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 120192 Country of ref document: FI |