FI120163B - Ändring och mätning av konsistens - Google Patents
Ändring och mätning av konsistens Download PDFInfo
- Publication number
- FI120163B FI120163B FI20055150A FI20055150A FI120163B FI 120163 B FI120163 B FI 120163B FI 20055150 A FI20055150 A FI 20055150A FI 20055150 A FI20055150 A FI 20055150A FI 120163 B FI120163 B FI 120163B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sample
- consistency
- mixer
- diluent
- mixing
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 47
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 46
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 44
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 32
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 13
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 13
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 3
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 claims description 2
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003619 fibrillary effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 177
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 5
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 5
- 238000004590 computer program Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000012470 diluted sample Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002715 modification method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 239000012898 sample dilution Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000013026 undiluted sample Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
- G01N1/38—Diluting, dispersing or mixing samples
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/78—Controlling or regulating not limited to any particular process or apparatus
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/34—Paper
- G01N33/343—Paper pulp
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Claims (20)
1. Förfarande för att ändra ett provs konsistens för en process som innehäller en fibersuspension, i vilket förfarande mottas (600) ett fibersuspen-sionsprov frän ätminstone en del av processen tili ätminstone en provlinje 5 (210), k ä n n e t e c k n a t av att i varje provlinje (210) mätäs (602) matarvätska tili provlinjen (210) för att skuffa provet med matarvätskan framät i provlinjen (210) utan att blanda matarvätska i provet; mätäs (604) utspädningsvätska tili ätminstone en blandare (212, 10 214) som en del av provlinjen (210); blandas (606) det strömmande provet och utspädningsvätskan sins-emellan för att sänka provets konsistens i ätminstone en blandare (212, 214).
2. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 1, kännetecknat av att matarvätska mätäs tili provlinjen (210) väsentligen 15 med samma tryck som utspädningsvätska mätäs tili provlinjen (210).
3. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 1, kännetecknat av att strömmen av matarvätska styrs sä att provet rör sig med önskad hastighet, och respektive utspädningsvätskas strömning styrs sä att i provet blandas en önskad mängd vatien för att uppnä önskad konsistens 20 eller konsistensförändring.
4. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 1, kännetecknat av att sänkningen av konsistensen ändras i en blandar-konstruktion genom att man päskyndar matarvätskans strömning, varvid provets konsistens sjunker desto mindre ju snabbare matarvätskan strömmar, el- 25 ler genom att man retarderar matarvätskans strömning, varvid provets konsistens sjunker desto mer ju längsammare matarvätskan strömmar.
5. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 1, kännetecknat av att sänkningen av konsistensen ändras i blandarkon-struktionen genom att man päskyndar utspädningsvätskans strömning, varvid 30 provets konsistens sjunker desto mer ju snabbare utspädningsvätskan strömmar, eller genom att man retarderar utspädningsvätskans strömning, varvid provets konsistens sjunker desto mindre ju längsammare utspädningsvätskan strömmar.
6. Förfarande för att ändra ett provs konsistens för en process som 35 innehäller en fibersuspension, kännetecknat av att förfarandet för att ändra provets konsistens omfattar ätminstone en blandarkonstruktion (106), av vilka var och en omfattar en provlinje (210) och ätminstone en blandare (212, 214. som en del av provlinjen (210) och tili vilka hör en blandningsventilkon-struktion (202) för var och en blandarkonstruktion (106) och en matarventil 5 (208); och var och en blandarkonstruktion (106) är anordnad att ta emot ett prov som omfattar en fibersuspension; och i anslutning tili var och en blandarkonstruktion (106) är matarventilen (208) anordnad att mata matarvätska tili provlinjen 10 (210) för att skuffa provet framät i provlinjen (210) mot ätminstone en blandare (212, 214) utan att blanda matarvätska i provet; en blandningsventilkonstruktion (202) är anordnad att mata utspäd-ningsvätska tili ätminstone en blandare (212, 214) som en del av provlinjen (210); 15 ätminstone en blandare (212, 214) i blandarkonstruktionen är an ordnad att blanda det framät strömmande provet av vattnet som matats frän blandningsventilkonstruktionen (202) sinsemellan för att sänka provets konsistens.
7. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 6, 20 k ä n n e t e c k n a t av att var och en blandningsventilkonstruktion (202) och matarventil (208) är anslutna tili ett vattentillförseisystem med väsentligen samma tryck.
8. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a t av att var och en blandningsventilkonstruktion (202) och 25 matarventil (208) är anslutna tili samma vattentillförseisystem.
9. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a t av att var och en blandningsventilkonstruktion (202) och matarventil (208) är anslutna tili samma vattentillförseisystem med konstant tryck. 30
10. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 6, ( kännetecknat av att förfarandet för att ändra provets konsistens omfattar ätminstone en styrenhet (218), som är anordnad att styra respektive matar-ventils (208) funktion, sä att provet rör sig med önskad hastighet, och bland-ningsventilkonstruktionens (202) funktion, sä att i provet blandas en önskad 35 mängd vatten för att uppnä önskad konsistens eller konsistensändring.
11. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 6, kännetecknat avatt matarventilen (208) är anordnad att ändra sänk-ningen av konsistensen genom att paskynda matarvätskans strömning, varvid provets konsistens minskar desto mindre ju snabbare matarströmmen ström-mar, eller genom att retardera matarvätskans strömning, varvid provets konsi-5 stens minskar desto mer ju längsammare matarvätskan strömmar.
12. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 6, kännetecknat av att matarventilen (208) är anordnad att ändra sänk-ningen av konsistensen i blandarkonstruktionen genom att paskynda utspäd-ningsvätskans strömning, varvid provets konsistens sjunker desto mer ju 10 snabbare utspädningsvätskan strömmar, eller genom att retardera utspäd-ningsvätskans strömning, varvid provets konsistens sjunker desto mindre ju längsammare utspädningsvätskan strömmar.
13. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 6, kännetecknat av att efter sänkningen av konsistensen är blandnings- 15 ventiikonstruktionen (202) anordnad att minska va tte nti I Ifö rse I n tili provlinjen för att oka provets konsistens.
14. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 6, kännetecknat av att blandarkonstruktionen (106) omfattar en första blandare (212) och en andra blandare (214) och blandningskonstruktionen 20 (202) omfattar en första blandningsventil (204) och en andra blandningsventil (206), den första blandningsventilen (204) är anordnad att mata utspäd-ningsvätska tili provlinjen före den första blandaren (212) och den andra blandningsventilen (206) är anordnad att mata utspädningsvätska tili provlinjen 25 (210) före den andra blandaren (214), och efter sänkningen av konsistensen är den andra blandningsventilen (214) anordnad att minska vattentillförseln tili provlinjen (210) före den andra blandaren (214) för att öka provets konsistens.
15. Förfarande för mätning av egenskaper frän en fibersuspension i 30 ätminstone tvä konsistenser, mottas (600) ett fibersuspensionsprov frän ätmin- stone en del av en process till ätminstone en provlinje (210), k ä n n e t e c k -n at av att i var och en provlinje (210) mätäs (602) matarvätska tili provlinjen (210) för att skuffa provet ä provlinjen framät utan att blanda matarvätska i provet; 35 mätäs (604) utspädningsvätska tili ätminstone en blandare (212, 214. som är en del av provlinjen (210); blandas (606) det strömmande provet och utspädningsvätskan sinsemellan för att sanka provets konsistens i ätminstone en blandare (212, 214); mäts (700) frän det blandade provets första del ätminstone en 5 egenskap hos fibersuspensionen när provet aniänder tili mätningen; fortsätts (702) mätningen av matarvätska tili proviinjen (210) för att skuffa provet i proviinjen (210) mot följande mätning; och mäts (704) frän det blandade provets andra del ätminstone en annan egenskap hos fibersuspensionen. 10
16. Förfarande för att ändra ett provs konsistens enligt patentkrav 15, kännetecknat av att utförs bland ning av det strömmande provet och utspädningsvätskan sinsemellan genom matning av utspädningsvätska tili blandarkonstruktionen (106) före den första blandaren (212) och genom matning av utspädningsvätska tili blandarkonstruktionen (106) före den andra 15 blandaren (214), och efter mätning av provets första del minskas tillförseln av utspädningsvätska tili blandarkonstruktionen (106) före den andra blandaren (214) för att öka provets konsistens för mätning av den andra delen.
17. Förfarande för att ändra ett provs konsistens, känneteck-20 n a t av att som provets egenskaper mäts ätminstone en av följande: antal finmaterialpartiklar, stickor, skräp, fyllmedels fiberkink och/eller fiberceller, de-ras längd, tjockiek, väggtjocklek, yta, krusighet, fibrillering och/eller freeness, konsistens, retention, kappatal, ljushet, antal alkalier, upplöst lignin, löv-barrträdsförhällande, pH-värde, ledningsförmäga. 25
18. Mätanordning för mätning av egenskaper frän en fibersuspen- sion i ätminstone tvä konsistenser, kännetecknad av att mätanordning-en omfattar ätminstone en blandarkonstruktion (106) för att ta emot ett fiber-suspensionsprov frän ätminstone en del av processen; och tili varje blandarkonstruktion (106) hänför sig 30 en provlinje (210), vilken som sin del omfattar ätminstone en blan dare (212, 214); ätminstone en mätenhet (108, 120); en matarventil (208), som matar matarvätska tili proviinjen (210) för att skuffa provet i proviinjen (210) mot mätenheten (108) utan att blanda ma-35 tarvätska i proven; blandningsventilkonstruktionen (202) matar utspädningsvätska tili ätminstone en blandare (212, 214) i blandarkonstruktionen för att blanda pro-vet och utspädningsvätskan sinsemeilan för att sänka provets konsistens; och mätanordningen är anordnad att mätä frän det blandade provets första del ätminstone en egenskap hos fibersuspensionen, da provet är i en 5 mätenhet (108, 120) efter att matarvätskan skuffat provets första del tili nämn-da mätenhet (108) och mätanordningen är anordnad att mätä frän det blandade provets and ra del ätminstone en annan egenskap hos fibersuspensionen, da matningen av matarvätska fortsätter tili provlinjen (210) och efter att provets andra del skuffats titl en annan mätenhet (120). 10
19. Mätanordning enligt patentkrav 18, kännetecknad av att blandarkonstruktionen (106) omfattar en första blandare (212) och en andra blandare (214) och blandningsventilkonstruktionen (202) omfattar en första biandningsventil (204) och en andra blandningsventil (206), den första blandningsventilen (204) är anordnad att mata utspäd-15 ningsvätska tili blandarkonstruktionen (106) före den första blandaren (212) och den andra blandningsventilen (206) är anordnad att mata utspädnings-vätska tili provlinjen (210) före den andra blandaren (214), efter mätning av provets första del är den andra blandningsventilen (206) anordnad att minska tillförseln av utspädningsvätska tili blandarkonstruk-20 tionen (106) före den andra blandaren (214) för att öka provets konsistens, och mätenheten (108, 120) är anordnad att mätä provets andra del i en högre konsistens än den första delen.
20. Mätanordning enligt patentkrav 18, kännetecknad av att mätanordningen är anordnad att mätä som provets första egenskaper ätmin-25 stone en av följande: antal finmaterialpartiklar, stickor, skräp, fyllmedels fiber-kink och/eller fiberceller, deras längd, tjocklek, väggtjocklek, yta, krusighet, fi-brillering och/eller freeneess, konsistens, retention, kappatai, Ijushet, antal al-kalier, upplöst lignin, löv-barrträdsförhällande, pH-värde, ledningsförmäga.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20055150A FI120163B (sv) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | Ändring och mätning av konsistens |
| EP06709024.1A EP1866619B1 (en) | 2005-04-04 | 2006-03-31 | Changing and measuring consistency |
| US11/887,760 US9039272B2 (en) | 2005-04-04 | 2006-03-31 | Changing and measuring consistency |
| PCT/FI2006/050120 WO2006106177A1 (en) | 2005-04-04 | 2006-03-31 | Changing and measuring consistency |
| JP2008504788A JP4945553B2 (ja) | 2005-04-04 | 2006-03-31 | 粘稠度の変更及び測定 |
| CA 2603877 CA2603877C (en) | 2005-04-04 | 2006-03-31 | Changing and measuring consistency |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20055150A FI120163B (sv) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | Ändring och mätning av konsistens |
| FI20055150 | 2005-04-04 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20055150A0 FI20055150A0 (sv) | 2005-04-04 |
| FI20055150A FI20055150A (sv) | 2006-10-05 |
| FI120163B true FI120163B (sv) | 2009-07-15 |
Family
ID=34508151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20055150A FI120163B (sv) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | Ändring och mätning av konsistens |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9039272B2 (sv) |
| EP (1) | EP1866619B1 (sv) |
| JP (1) | JP4945553B2 (sv) |
| CA (1) | CA2603877C (sv) |
| FI (1) | FI120163B (sv) |
| WO (1) | WO2006106177A1 (sv) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11112390B2 (en) | 2010-02-23 | 2021-09-07 | Waters Technologies Corporation | On-line sampling from a process source |
| US20140171956A1 (en) * | 2012-12-17 | 2014-06-19 | Abbott Medical Optics Inc. | Detecting coatings on intraocular lens insertion devices and methods of manufacturing the devices |
| US9239275B2 (en) * | 2013-03-08 | 2016-01-19 | J.M. Canty Inc. | Direct line sampling and dilution system |
| SE537452C2 (sv) * | 2013-04-02 | 2015-05-05 | Btg Instr Ab | Provtagnings-och analysanordning |
| US10041209B1 (en) | 2015-08-21 | 2018-08-07 | Pulmac Systems International, Inc. | System for engineering fibers to improve paper production |
| US10941520B2 (en) | 2015-08-21 | 2021-03-09 | Pulmac Systems International, Inc. | Fractionating and refining system for engineering fibers to improve paper production |
| US11214925B2 (en) | 2015-08-21 | 2022-01-04 | Pulmac Systems International, Inc. | Method of preparing recycled cellulosic fibers to improve paper production |
| US10228309B2 (en) * | 2015-12-18 | 2019-03-12 | Savant Measurement Corporation | Hybrid product sampling system |
| FI127260B (sv) * | 2016-12-08 | 2018-02-15 | Valmet Automation Oy | Förfarande och mätanordning för mätning av suspension |
| US10500583B2 (en) * | 2017-09-07 | 2019-12-10 | Elemental Scientific, Inc | Systems and methods for inline, dual-stage sample dilution |
| FR3102372B1 (fr) * | 2019-10-24 | 2022-09-09 | Exel Ind | Procédé de dosage d’un produit d’injection dans un produit de base et installation associée |
| SE2051356A1 (en) * | 2020-11-20 | 2022-05-21 | Btg Instr Ab | Determination of a property of a fiber suspension |
| FI20217174A1 (sv) * | 2021-11-12 | 2023-05-13 | Valmet Automation Oy | Mätförfarande och -arrangemang |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1985868A (en) * | 1931-10-21 | 1934-12-25 | Dorr Co Inc | Manufacture of cement |
| US2883343A (en) * | 1954-09-02 | 1959-04-21 | Phillips Petrolenm Company | Method and apparatus for blending lubricating oil stocks |
| US3271241A (en) * | 1962-12-10 | 1966-09-06 | Kimberly Clark Co | Stock supply system for papermaking machines including control of stock consistency and stock flow |
| US3498719A (en) | 1965-02-18 | 1970-03-03 | Continental Can Co | Photoelectric consistency indicator for pulp |
| US3461030A (en) | 1965-10-22 | 1969-08-12 | Beloit Corp | Determination of fiber characteristics in paper making |
| USRE27681E (en) * | 1970-09-24 | 1973-06-19 | Dry chemical feeder method and apparatus | |
| US3957253A (en) * | 1973-07-30 | 1976-05-18 | Virginia Chemicals Inc. | Apparatus for aqueous solutions of pure sodium hydrosulfite |
| US3982126A (en) * | 1974-03-05 | 1976-09-21 | Outokumpu Oy | Method and device for determining particle size categories of particles dispersed in a liquid |
| US3972614A (en) * | 1974-07-10 | 1976-08-03 | Radiometer A/S | Method and apparatus for measuring one or more constituents of a blood sample |
| US4051065A (en) * | 1974-09-03 | 1977-09-27 | Nalco Chemical Company | Apparatus for dissolving water soluble polymers and gums in water |
| US4265858A (en) * | 1976-03-31 | 1981-05-05 | Nordson Corporation | Metering and mixing apparatus for multiple component |
| GB1575726A (en) | 1977-05-09 | 1980-09-24 | Alcan Res & Dev | Method and apparatus for particle size analysis |
| US4220499A (en) * | 1978-10-04 | 1980-09-02 | Westvaco Corporation | Method for determining the relative quantity of shives in a stream of fibrous particles |
| US4357110A (en) * | 1979-09-17 | 1982-11-02 | Hope Henry F | Mixing apparatus |
| US4332483A (en) * | 1979-09-17 | 1982-06-01 | Hope Henry F | Mixing apparatus |
| SE450528B (sv) * | 1981-03-19 | 1987-06-29 | Svenska Traeforskningsinst | Forfarande for metning av innehallet av kryll i pappersmassa |
| US4533254A (en) * | 1981-04-17 | 1985-08-06 | Biotechnology Development Corporation | Apparatus for forming emulsions |
| JPS5847912A (ja) * | 1981-09-14 | 1983-03-19 | Shigehisa Okayama | 金属製煙突 |
| SE453128B (sv) * | 1981-10-01 | 1988-01-11 | Svenska Traeforskningsinst | Forfarande for att bestemma medelpartikelradie och/eller medelpartikellengd |
| US4664891A (en) * | 1984-07-23 | 1987-05-12 | Renal Systems, Inc. | Dialysis solution preparation from prepackaged dry chemicals |
| JPH0663961B2 (ja) * | 1986-03-24 | 1994-08-22 | 日本科学工業株式会社 | 液中不純物測定方法とその測定装置 |
| US4853945A (en) * | 1986-09-11 | 1989-08-01 | The University Of Michigan | Scintillation multiplexer |
| JPS6414386A (en) | 1987-07-03 | 1989-01-18 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Apparatus for automatically sampling pulp |
| EP0336234A3 (en) * | 1988-04-04 | 1989-11-29 | Afora Oy | Apparatus for continually sampling liquor from a pulp digester |
| DE69004739T3 (de) * | 1989-05-29 | 1999-10-07 | Hospal Ind | Einrichtung zur Vorbereitung medizinischer Lösungen. |
| SE465983B (sv) | 1990-09-26 | 1991-11-25 | Svenska Traeforskningsinst | Foerfarande och anordning foer att maeta flexibilitet hos fibrer i sn stroemmande suspension |
| US5059349A (en) * | 1990-12-31 | 1991-10-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Method of measuring the efficiency of gas mask filters using monodispersed aerosols |
| US5293219A (en) * | 1991-12-31 | 1994-03-08 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Fiber length analyzer |
| US5454912A (en) | 1992-09-25 | 1995-10-03 | Dougherty; Steven J. | Suspension quality monitoring apparatus |
| US5570953A (en) * | 1994-11-28 | 1996-11-05 | Dewall; Harlen E. | Mud-mixing machine for drywall texturing and other applications |
| JPH09229867A (ja) * | 1996-02-21 | 1997-09-05 | Oji Paper Co Ltd | パルプ液の検査方法および検査装置 |
| US5907108A (en) | 1996-08-26 | 1999-05-25 | University Of South Florida | Continuous sampling and dilution system and method |
| US5786894A (en) * | 1996-10-25 | 1998-07-28 | International Paper Company | Measurement of paper pulp and fiber visual characteristics |
| US5970805A (en) | 1998-02-23 | 1999-10-26 | Iogen Corporation | Fiber sampling device |
| US6799883B1 (en) * | 1999-12-20 | 2004-10-05 | Air Liquide America L.P. | Method for continuously blending chemical solutions |
| GB9901216D0 (en) * | 1999-01-21 | 1999-03-10 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Sludge density measurement |
| FI116699B (sv) | 2000-01-21 | 2006-01-31 | Metso Automation Oy | Förfarande och mätanordning för mätning av suspension |
| US6412337B1 (en) * | 2000-01-28 | 2002-07-02 | Polyvalor S.E.C. | Apparatus and method for measuring the rheological properties of a power law fluid |
| JP2002022646A (ja) * | 2000-07-07 | 2002-01-23 | Horiba Ltd | 粒径分布測定装置 |
| US6422068B1 (en) * | 2000-09-29 | 2002-07-23 | General Electric Company | Test rig and particulate deposit and cleaning evaluation processes using the same |
| SE520297C2 (sv) | 2001-11-28 | 2003-06-24 | Holmen Ab | Förfarande och apparatursystem för utvinning av vätska för analysändamål ur cellulosamassa med hög massakoncentration |
| CN100520367C (zh) * | 2002-07-19 | 2009-07-29 | 哥伦比亚化学公司 | 为采用激光感生白炽光测量粒子表面积而取样的方法 |
| DE10304653B4 (de) * | 2003-02-05 | 2005-01-27 | Evotec Technologies Gmbh | Mehrparametrige Detektion in einem fluidischen Mikrosystem |
| WO2004081685A1 (en) * | 2003-03-07 | 2004-09-23 | The Sherwin-Williams Company | Apparatus and method for continous production of paint with automatic adjustment of color |
| KR100775060B1 (ko) * | 2006-06-26 | 2007-11-08 | 삼성전자주식회사 | 반도체 제조장치 및 슬러리 품질 측정방법 |
| US8303159B2 (en) * | 2008-09-05 | 2012-11-06 | United States Gypsum Company | Efficient wet starch preparation system for gypsum board production |
-
2005
- 2005-04-04 FI FI20055150A patent/FI120163B/sv active IP Right Grant
-
2006
- 2006-03-31 US US11/887,760 patent/US9039272B2/en active Active
- 2006-03-31 WO PCT/FI2006/050120 patent/WO2006106177A1/en active Application Filing
- 2006-03-31 EP EP06709024.1A patent/EP1866619B1/en active Active
- 2006-03-31 JP JP2008504788A patent/JP4945553B2/ja active Active
- 2006-03-31 CA CA 2603877 patent/CA2603877C/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1866619A1 (en) | 2007-12-19 |
| EP1866619A4 (en) | 2015-06-24 |
| FI20055150A (sv) | 2006-10-05 |
| JP4945553B2 (ja) | 2012-06-06 |
| WO2006106177A1 (en) | 2006-10-12 |
| US20080250848A1 (en) | 2008-10-16 |
| FI20055150A0 (sv) | 2005-04-04 |
| US9039272B2 (en) | 2015-05-26 |
| CA2603877A1 (en) | 2006-10-12 |
| CA2603877C (en) | 2014-12-16 |
| EP1866619B1 (en) | 2021-06-16 |
| JP2008534974A (ja) | 2008-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI120163B (sv) | Ändring och mätning av konsistens | |
| US9280726B2 (en) | On-line macrocontaminant analyser and method | |
| US10451605B2 (en) | Device and method for characterizing solid matter present in liquids | |
| USRE45691E1 (en) | System and method for the spectroscopic determination of the components and concentrations of pumpable organic compounds | |
| US5454912A (en) | Suspension quality monitoring apparatus | |
| USH1479H (en) | Liquid composition analyzer and method | |
| EP0848242A2 (en) | Method of analysis and equipment therefore | |
| US5753830A (en) | Method and system for sampling in a material mixture | |
| FI104653B (sv) | Förfarande för bestämning av egenskaperna hos en massa | |
| KR102619224B1 (ko) | 펄프 품질 모니터링 | |
| US5067814A (en) | Apparatus for measuring fine particles in liquid | |
| FI127260B (sv) | Förfarande och mätanordning för mätning av suspension | |
| CN112666160B (zh) | 多元素在线滴定方法和装置 | |
| SE537725C2 (sv) | Metod för bestämning av egenskaper hos heterogena media | |
| Kopra et al. | Refractive index measurements for brown stock washing loss-mill investigations | |
| KR20190097498A (ko) | 측정 정밀도를 높이기 위한 검사용 유로 구조 | |
| Salmela et al. | Floc rupture and re-flocculation in turbulent shear flow | |
| CN106525743A (zh) | 一种基于光学传感器的纸张碳酸钙含量测定的新方法与装置 | |
| KR100232288B1 (ko) | 도금액 중 유기 첨가제 자동분석장치 | |
| Yan et al. | A flow loop system for study of fibre suspension flocculation | |
| FI93276C (sv) | Förfarande och anordning för uppslamning av torrsubstans | |
| CN113740483A (zh) | 水样的高锰酸盐指数检测装置和方法 | |
| CN201897537U (zh) | 纸浆白度测量的取样装置 | |
| Lamminen et al. | Investigation of a new type of retention aid mixer | |
| JP2008025087A (ja) | 製紙原料の試料濃度測定方法及び測定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 120163 Country of ref document: FI |