FI119419B - Menetelmä ja laitteisto hylsyn katkaisemiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto hylsyn katkaisemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI119419B
FI119419B FI20050080A FI20050080A FI119419B FI 119419 B FI119419 B FI 119419B FI 20050080 A FI20050080 A FI 20050080A FI 20050080 A FI20050080 A FI 20050080A FI 119419 B FI119419 B FI 119419B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
core
sleeve
cutting
blade
length
Prior art date
Application number
FI20050080A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20050080A0 (fi
FI119419B2 (fi
Inventor
Tomi Maeki-Korte
Original Assignee
Raumaster Paper Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raumaster Paper Oy filed Critical Raumaster Paper Oy
Priority to FI20050080A priority Critical patent/FI119419B2/fi
Publication of FI20050080A0 publication Critical patent/FI20050080A0/fi
Priority to EP06701573.5A priority patent/EP2021145A4/en
Priority to CA2595971A priority patent/CA2595971C/en
Priority to PCT/FI2006/000020 priority patent/WO2006079680A1/en
Priority to US11/667,199 priority patent/US7770497B2/en
Application granted granted Critical
Publication of FI119419B publication Critical patent/FI119419B/fi
Publication of FI119419B2 publication Critical patent/FI119419B2/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/12—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
    • B23D45/124—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes the workpieces turning about their longitudinal axis during the cutting operations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/10—Process of turning
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/16—Severing or cut-off
    • Y10T82/16016—Processes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/16—Severing or cut-off
    • Y10T82/16147—Cutting couple straddling work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

1 119419
MENETELMÄ JA LAITTEISTO HYLSYN KATKAISEMISEKSI
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto paperinvalmistuksessa rullasydämenä käytettävän hylsyn katkaisemiseksi määrämittaan. Hylsy katkaistaan pitkästä emohylsystä 5 paperirullan leveyden mukaiseen pituuteen. Katkaisun jälkeen hylsyt siirretään pituusleikkurille, jossa hylsyjen päälle kelataan paperirainaa.
Hylsyn katkaisussa sovelletaan sirkkeleistä tunnettua sahaustekniikkaa ja putkileikkureista tunnettua viiltävää tekniikkaa. Viiltämällä voidaan katkaista lähinnä ohutseinäisiä ja mielellään 10 pehmeimmästä materiaalista valmistettuja hylsyjä. Etuna on se, että katkaisusta ei synny jätettä. Tämä keksintö liittyy ensisijaisesti katkaisuun ainetta irrottavalla tekniikalla. Kyseistä tekniikkaa kutsutaan seuraavassa sahaustekniikaksi ja sitä soveltavaa laitetta sahaksi.
Tunnettua tekniikkaa on kuvattu esimerkiksi patenttijulkaisuissa SE 352 013, DE 4021134, DE 15 3803553 sekä patenttihakemuksessa FI925 253.
Tunnetun sahaustekniikan epäkohtia on useita. Katkaisutarkkuus ei ole riittävä vaativimpien käyttökohteiden tarpeisiin. Pituusleikkurin jälkeen muutto eli paperirullaryhmä erotellaan toisistaan esimerkiksi tyypillisellä erottelupysäytin rivistöllä, kuten patenttijulkaisussa FI 97126 20 on kuvattu. Mikäli muutto koostuu suuresta määrästä kapeita rullia, korostuu tarkkuusvaatimus.
··· *...* Yksittäisen hylsyn katkaisuepätarkkuus, mikä on tyypillisesti +/- 0.5 mm, kertaantuessaan • · V.: johtaa tilanteeseen, jolloin muutossa hylsy ulottuu jopa 10 mm viereisen rullan sisään. Tällöin ··· • · *...' rullat j oudutaan erottelemaan toisistaan manuaalisesti kiilaamalla.
··· • ♦ • · • · · • · • · · **j#* 25 Keskeinen syy katkaisupituuden epätarkkuuteen on nykyisin käytettävä • · *·*·* pituudenmääritysmenetelmä. Hylsy työnnetään päin rajoitinta. Vaikka rajoitin olisi asetettu . , hyvinkin tarkkaan asemaan, tämä ei johda vastaavaan katkaisutarkkuuteen. Hylsyä pyöritetään • · · • · · M katkaisun aikana. Koska rajoitinta vasten oleva hylsyn pää ei ole suora, aiheuttavat t · • · muotopoikkeamat hylsyn aksiaalista vaeltamista pyörimisen aikana, ja tästä seuraa mainittu • · · !·! ! 30 epätarkkuus.
··· • · • · ··· « · ’.*·! Rajoittunen pitää vielä olla niin konstruoitu, että se toimii laajalla halkaisija-alueella ja ***** mahdollistaa sahausjätteen poiston imua hyväksikäyttäen. Siksi rajoitin ei voi peittää koko hylsynpäätä.
2 119419
Sahojen pölyäminen ja imujäjjestelmien puutteellinen toiminta ovat yleisiä, tunnettuun tekniikkaan liittyviä ongelmia. Pölyyn liittyy räjähdysvaara ja terveysriski. Tehokkaat pölynpoistojäijestelmät ovat kalliita. Pölynimulaitteistot on turvallisuussyistä sijoitettava rakennuksen ulkopuolelle.
5
Myöskin tunnettuun tekniikkaan liittyy puutteita hylsyn pituussuuntaiseen paikoitustarkkuuteen vaikuttavassa mittaus- ja voimansiirtotekniikoissa. Terän kulumisen seurauksena epätarkkuus lisääntyy.
10 Keksinnön avulla saadaan aikaan merkittävä parannus sahaustarkkuudessa ja pölyämisongelmissa. Hallitsemattoman sahauspurun määrä vähenee oleellisesti, sillä purusuihkun kohdistus tarkentuu. Sahausjäystettä ei synny, mikä vaikuttaa mittatarkkuuteen. Täsmällisemmin sanottuna keksinnölle on tunnusomaista se, mikä on esitetty itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa.
15
Seuraavassa keksintöä kuvataan lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin.
Kuvio 1 esittää nykyisen tekniikan mukaista sahausjäijestelyä.
... 20 Kuvio 2 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen sahausjärjestelyn ensimmäistä • · • · työvaihetta • · · • · · • · • · · • · • · ,···, Kuvio 3 esittää keksinnön edellämainitun suoritusmuodon mukaisen sahausjäijestelyn toista • · : työvaihetta • · · • · · · 25 • · • · ·
Kuvio 4 esittää keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisen sahausjärjestelyn ensimmäistä työvaihetta • · • · · • · • · • · · : Kuvio 5 esittää keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisen sahausjäijestelyn toista työvaihetta • · · • · · · _ _ ... 30 • · • · • · · / Kuvio 6 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaista sahauslaitteistoa päältä katsottuna • · · • · · ' ; ja yksinkertaistettuna • · 3 119419
Kuvion 1 esittämässä, tunnettua tekniikkaa kuvaavassa suoritusmuodossa, hylsyä 1 pyöritetään myötäpäivään nuolen C suuntaan. Vastakkaiseen suuntaan CC pyörivä terä ajetaan sahausvaiheessa hylsyn 1 seinämän, myös sisäpinnan läpi. Purusuihku hajaantuu koostuen kolmesta pääosuudesta: 5 Merkittävä osuus 5 lentää hallitsemattomasti ympäristöön. Yksi osuus 6 jää hylsyn sisään. Jäljellejäävä osuus 4 lentää toivotusti teräsuojan sisään. Näistä 5 ja 6 ovat hyvin haitallisia. Hylsyn 1 sisusta pitää saada puhtaaksi ennen kuin hylsy etenee jatkoprosessiin. Puhdistus tapahtuu imulla, mikä ei aina takaa hyvää lopputulosta. Suihkun osuus 5 aiheuttaa ympäristöongelmia.
10
Lyhyen palan sahauksessa myös hylsyn sisäpintaan osuva purusuihku kimpoaa osittain ympäristöön, vaikka hylsyn sisällä olisi kovakin imu. Hylsyä pyöritetään kunnes leikkaus ulottuu hylsyn ympäri. Leikkausjälki hylsyn ulkopinnalta on siisti, mutta sisäpintaan muodostuu jäystettä.
15
Kuviossa 2 on esitetty yhden keksinnön mukaisen suoritusmuodon ensimmäinen vaihe. Hylsyä 1 pyöritetään edullisesti vastakkaiseen suuntaan terään 3 nähden, esimerkiksi hylsyä myötäpäivään C ja terää vastapäivään CC. Terä 3 ajetaan hylsyn ulkopinnan mutta ei sisäpinnan läpi. Hylsyä pyöritetään edullisimmin yksi kierros. Kun leikkaus tapahtuu hylsyn ulkopintaa ... 20 kohti, jää hylsyn ulkopinta siistiksi/jäysteettömäksi. Koska leikkauskohtaan jää ohut, ehjä • · • · rengaspinta 7, ei leikkauspurua pääse hylsyn sisälle. Käytännöllisesti katsoen koko purusuihku • · · • · · 8 suuntautuu teräsuojan 2 sisälle.
• · • · · • · · • · • · • · · : .·. Seuraavaksi hylsyn 1 pyörimissuunta käännetään terään nähden samansuuntaiseksi, edullisesti • · · • · · · .···. 25 vastapäivään CC pyöriväksi. Kuviossa 3 esitetyn, = vaihe 2, mukaisesti terä 3 ajetaan hylsyn 1 • · • · · sisäpinnan läpi, ja hylsyä pyöritetään kunnes leikkaus ulottuu hylsyn ympäri. Suunnan käännön ansiosta leikkaus tapahtuu hylsyn sisäpintaa kohti, eikä synny jäystettä. Purusuihku 9 • · ; . suuntautuu kokonaisuudessaan koteloidun teräsuoj an 2 sisään j a on helposti talteenotettavissa.
• · · • · • · · • · · 1 30 Kuviossa 4 on kuvattu keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisen leikkaustapahtuman • · • · · ensimmäinen vaihe. Hylsyä pyöritetään ensimmäisen terän 10 pyörimissuuntaan C nähden • · · * *; vastakkaiseen suuntaan CC. Ensimmäinen terä 10 ajetaan hylsyn 1 ulkopinnan läpi mutta ei • · sisäpinnan läpi. Hylsyä pyöritetään kunnes leikkaus ulottuu toisen terän 11 kohdalle.
4 119419
Kuvion 5 mukaisessa toisessa vaiheessa toinen terä 11 pyörii suuntaan CC eli vastakkaiseen suuntaan ensimmäiseen terään 10 nähden. Toinen terä ajetaan hylsyn sisäpinnan läpi. Hylsyä pyöritetään kunnes leikkaus ulottuu hylsyn ympäri. Molemmissa vaiheissa purusuihkut 12,13 suuntautuvat turvallisesti teräsuojan 2 sisälle. Myöskin molemmat työstöt suuntautuvat pintoja 5 vasten. Näin puru saadaan hallitusti talteen, eikä leikkauspintoihin synny jäystettä.
Sahauslaitteisto koostuu perusosiltaan tunnetuista laitteista. Hylsyä pyöritetään sitä vasten nojaavalla, käytöllä varustetulla rullalla. Hylsy lepää kahden rinnakkaisen telajonon 15 varassa. Toiminta aloitetaan siirtämällä ensiksi hylsyä pituusakselin suunnassa katkaisupituuden 10 edellyttämä matka sekä sen jälkeen pyörittämällä hylsyä (1) pituusakselinsa ympäri ja ajamalla pyörivä sahanterä hylsyn pinnan läpi.
Keksinnön mukaisessa laitteistossa hylsyn pituussuuntaisen liikepituuden mittaukseen käytetään edullisesti nauhatyyppistä mittauselintä, joka ei edellytä pyörivän voimansiirron 15 käyttöä.
Vasteiden käytön sijaan hylsyn päästä, sen sisäpuolelta, siihen tartutaan tartuntaelimellä 14, joka sen jälkeen siirtää hylsyä pituussuunnassa. Tartuntaelimen siirtoliikkeen pituus mitataan mittauselimellä.
20 • · · *··.1 Terän kuluminen joko mitataan tai arvioidaan käyttöajan mukaan. Kulumisen vaikutus • · · ’•V kompensoidaan kolaamalla paikoituksen asemanmääritystä. Mittaus- ja paikoituselimet/- järjestelmä ovat sinänsä tunnettuja cnc-työstökoneista ja teollisuusroboteista. Samoin terän /1·’ kulumisen kompensointi työstökoneiden adaptiivisista ohjausjärjestelmistä.
· 25 • · · * 1 1 Keksinnön yksityiskohdat voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.
• · · • · · • · · • · • · • · · i-ί : 30 • · · • · • · • · · • · · • · · • · · • ·

Claims (7)

1. Menetelmä paperirullan ytimenä käytettävän hylsyn (1) katkaisemiseksi määrämittaan siirtämällä ensiksi hylsyä pituusakselin suunnassa katkaisupituuden 5 edellyttämä matka ja sen jälkeen pyörittämällä hylsyä (1) pituusakselinsa ympäri ja ajamalla pyörivä sahanterä hylsyn pinnan läpi, tunnettu siitä, että hylsyä pyöritetään ensimmäinen kierros, jonka aikana sahanterä (3) ajetaan hylsyn ulkopinnan läpi mutta ei sisäpinnan läpi, ja tämän jälkeen hylsyn pyörityssuunta asetetaan samansuuntaiseksi sahanterän (3) pyörityssuunnan kanssa, jonka jälkeen sahanterä (3) ajetaan hylsyn 10 sisäpinnan läpi, sekä pyöritetään hylsyä kunnes leikkaus ulottuu hylsyn ympäri, ja että hylsyn päästä tartutaan sisäpuolisella tartuntaelimellä, jonka hylsyn pituussuunnassa tapahtuvan siirtomatkan mukaan määräytyy sahattavan hylsyn pituus.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 ensimmäisen kierroksen aikana hylsy ja terä pyörivät eri suuntiin.
3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisellä kierroksella sahauksen, joka ei ulotu hylsyn sisäpinnan läpi, suorittaa ensimmäinen terä (10), ja leikkauksen sahaa auki, hylsyn ympäri ulottuvaksi, hylsyyn 20 nähden samaan suuntaan pyörivä toinen terä (11).
• · · • · • · • · · : 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • · · että terän kuluminen joko mitataan tai arvioidaan käyttöajan mukaan, ja että kulumisen • · · vaikutus kompensoidaan koijaamalla paikoituksen asemanmääritystä. i 25 • · ·
5 Laitteisto paperirullan ytimenä käytettävän hylsyn (1) katkaisemiseksi määrämittaan siirtämällä ensiksi hylsyä pituusakselin suunnassa katkaisupituuden • · · • · edellyttämä matka sekä sen jälkeen pyörittämällä hylsyä (1) pituusakselinsa ympäri ja ajamalla pyörivä sahanterä hylsyn pinnan läpi, tunnettu siitä, että laitteistossa on elimet, 30 joilla hylsyä pyöritetään, sekä pyörivä sahanterä (3), joka ensimmäisen kierroksen aikana ajetaan hylsyn ulkopinnan läpi mutta ei sisäpinnan läpi, ja tämän jälkeen, hylsyn ·;··· pyörityssuunnan tultua samansuuntaiseksi sahanterän pyörityssuunnan kanssa, sahanterä (3) ajetaan hylsyn sisäpinnan läpi, sekä pyöritetään hylsyä kunnes leikkaus ulottuu hylsyn • · · ympäri, ja että laitteistossa on tartuntaelin (14) hylsyyn tarttumiseksi hylsyn päästä, sen sisäpuolelta sekä hylsyn siirtämiseksi pituussuunnassa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että laitteistossa 5 on mittauselin, jolla mitataan tartuntaelimen siirtoliikkeen pituus.
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että hylsyn pituussuuntaisen liikkeen pituuden mittaukseen käytetään nauhatyyppistä mittauselintä. 10 15 20 • · · • · • · • · · • · • · e • · « • · »·· • · ♦ · »·« ··♦ • · • · ··· • · • · · • · · • · · · ··· • · • « ··· ··· • · • · ··· • · • · • · • · ··· • ♦ • · ♦ ·*
FI20050080A 2005-01-26 2005-01-26 Menetelmä ja laitteisto hylsyn katkaisemiseksi FI119419B2 (fi)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050080A FI119419B2 (fi) 2005-01-26 2005-01-26 Menetelmä ja laitteisto hylsyn katkaisemiseksi
EP06701573.5A EP2021145A4 (en) 2005-01-26 2006-01-23 METHOD AND APPARATUS FOR CUTTING A CHUCK
CA2595971A CA2595971C (en) 2005-01-26 2006-01-23 Method and apparatus for cutting a core
PCT/FI2006/000020 WO2006079680A1 (en) 2005-01-26 2006-01-23 Method and apparatus for cutting a core
US11/667,199 US7770497B2 (en) 2005-01-26 2006-01-23 Method and apparatus for cutting a core

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20050080A FI119419B2 (fi) 2005-01-26 2005-01-26 Menetelmä ja laitteisto hylsyn katkaisemiseksi
FI20050080 2005-01-26

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20050080A0 FI20050080A0 (fi) 2005-01-26
FI119419B true FI119419B (fi) 2008-11-14
FI119419B2 FI119419B2 (fi) 2011-10-13

Family

ID=34112630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20050080A FI119419B2 (fi) 2005-01-26 2005-01-26 Menetelmä ja laitteisto hylsyn katkaisemiseksi

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7770497B2 (fi)
EP (1) EP2021145A4 (fi)
CA (1) CA2595971C (fi)
FI (1) FI119419B2 (fi)
WO (1) WO2006079680A1 (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030301A (zh) * 2017-06-10 2017-08-11 顺德职业技术学院 一种旋转车削专用刀架
AT521694B1 (de) * 2019-01-18 2020-04-15 Bauernfeind Gilbert Vorrichtung zum Schälen und Trennen von mehrere Schlauchlagen aufweisenden Hydraulikschläuchen

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1782518A (en) * 1929-07-08 1930-11-25 Steps Robert Alexander Screen pipe and method of making same
US2467281A (en) * 1947-04-10 1949-04-12 Samcee Holding Corp Method of and apparatus for handling tubular knitted fabric
US3146655A (en) * 1960-06-09 1964-09-01 Cartiera Di Cairate S P A Automatic machine for cutting rolls of toilet paper
US3238846A (en) * 1964-12-15 1966-03-08 Gen Dynamics Corp Core mill
US3474655A (en) * 1967-05-17 1969-10-28 Butler Manufacturing Co Method of cutting panels
US3748934A (en) * 1971-11-08 1973-07-31 M Lezberg Control for a slitter
US3985051A (en) 1974-01-07 1976-10-12 Teledyne Mid-America Corporation Apparatus for cutting and grooving a pipe
US3933063A (en) * 1974-10-02 1976-01-20 Judelshon Industries, Inc. Turret roll slitting machine
US4084463A (en) * 1977-01-14 1978-04-18 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Apparatus for cutting and chamfering irregular shaped pipes
DE7717683U1 (de) 1977-06-03 1977-09-15 Erwin Kampf Maschinenfabrik, 5276 Wiehl Huelsenschneidmaschine
JPS5837090B2 (ja) * 1979-10-11 1983-08-13 祥一 佐々木 管材切断装置
US4292867A (en) * 1979-11-06 1981-10-06 Judelshon Industries Division, John Dusenbery Co., Inc. Apparatus and method for slitting elongated rolls of material
US4438672A (en) 1981-12-14 1984-03-27 Yoshikazu Sasaki Pipe shearing device
EP0085248A1 (en) 1981-12-21 1983-08-10 Sanden Corporation Orbiting piston type fluid displacement apparatus with internal balanceweight
DE3219358A1 (de) 1982-05-22 1983-11-24 Battenfeld Extrusionstechnik GmbH, 4970 Bad Oeynhausen Einrichtung zum zerteilen von kontinuierlich vorgeschobenen rohren
FR2565520B1 (fr) 1984-06-08 1986-09-05 Sireix Georges Dispositif de coupe automatique des tubes en carton et autres
FR2570977B1 (fr) 1984-10-02 1988-07-01 Lhomme Sa Procede et dispositif de tronconnage d'un tube carton a surface dure.
FR2581343B1 (fr) 1985-05-06 1988-09-23 Lhomme Sa Tronconneuse de tubes et procede de tronconnage
FR2589384B1 (fr) * 1985-10-30 1988-01-22 Lhomme Sa Dispositif de tronconnage de tubes
FI75298C (fi) 1986-02-11 1988-06-09 Vendmatic Oy Skaeranordning.
ATE72162T1 (de) * 1986-04-25 1992-02-15 Lhomme Sa Schneidvorrichtung fuer ein kontinuierlich hergestelltes rohr.
US5014924A (en) * 1989-08-21 1991-05-14 The Black Clawson Company Apparatus and method for roll changing on a continuous winder
SE467093B (sv) 1990-05-22 1992-05-25 Core Link Ab Anordning foer kapning av cylindriska hylsor
US5170684A (en) * 1990-11-30 1992-12-15 Lofstrom Roger J Core cutter device
KR940008700B1 (ko) 1992-04-07 1994-09-26 주식회사 한국금속 파이프 자동 절단장치
JPH07186094A (ja) 1993-12-27 1995-07-25 River Seiki Kk 紙管の切断装置
JPH07223195A (ja) * 1994-02-07 1995-08-22 Kasuga Seishi Kogyo Kk 紙巻ロールの切断方法
US5555570A (en) * 1995-03-31 1996-09-17 Bay, Jr.; William P. Bicycle helmet face shield apparatus and method
EP0740973B1 (de) 1995-05-04 2000-07-19 MASCHINENFABRIK REIKA-WERK GmbH Rohrabstechmaschine und Verfahren zum Abstechen von Rohrstücken von einem Rohr
DE69616782T2 (de) * 1996-08-30 2002-08-08 Sica S.P.A., Alfonsine Verfahren zum Durchtrennen von rohrförmigem Stab
JPH10180536A (ja) 1996-12-25 1998-07-07 Tsune Seiki Kk 管材の切断方法及びその装置
US5964024A (en) * 1997-06-25 1999-10-12 Norkol/Fibercore, Inc. Roll cutter
DE10021003A1 (de) * 2000-04-30 2001-10-31 Rudolf Hildebrand Verfahren zum Ablängen von Rohren aus Kunststoff
MXPA04007485A (es) * 2002-02-04 2005-05-27 P & M Services Inc Convertidor de rollo de papel, de corte por penetracion.
JP4249950B2 (ja) * 2002-06-28 2009-04-08 富士フイルム株式会社 紙管切断装置及び紙管切断方法
SE525942C2 (sv) 2002-09-27 2005-05-31 Core Link Ab Sätt och anordning för kapning av cylindriska föremål

Also Published As

Publication number Publication date
CA2595971C (en) 2013-03-05
FI20050080A0 (fi) 2005-01-26
WO2006079680A1 (en) 2006-08-03
EP2021145A1 (en) 2009-02-11
FI119419B2 (fi) 2011-10-13
EP2021145A4 (en) 2014-01-08
US20070272062A1 (en) 2007-11-29
CA2595971A1 (en) 2006-08-03
US7770497B2 (en) 2010-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI119419B (fi) Menetelmä ja laitteisto hylsyn katkaisemiseksi
JPH08281639A (ja) 壁面用スリット加工装置
CA2561260A1 (en) An apparatus for slabbing a roll of material
KR20190089648A (ko) 파이프 절단장치
KR102097156B1 (ko) 파이프 절단장치
JPS6059082B2 (ja) 管状材管端面の面取り装置
WO2022268262A3 (de) Glättvorrichtung und verfahren zum glätten eines betonbauteils
JPS6384738A (ja) 線材の端末処理装置
WO2007104021A3 (en) Cutting machine for cutting fiber-cement materials and method operation and use
FI118523B (fi) Menetelmä ja laitteisto hylsyn täsmäkatkaisuun
JP5177508B2 (ja) ワイヤソー
JP7147566B2 (ja) スリッター装置
US20200130230A1 (en) Tool and device for removal of material on surfaces
KR100523098B1 (ko) 사이드트리머의 절단칩 권취장치
FI20020802A0 (fi) Menetelmä ja järjestely liikkuvan radan leikkaamiseksi
BRPI0400033A (pt) Dispositivo picador auto-alimentado para ferramentas de máquina de remoção de fragmentos
FI58083C (fi) Anordning foer att fasa roeraendor
WO2007038838A1 (en) Pipe cutter
JP2000024893A (ja) 丸鋼材端面のバリ取り装置
SU1227370A2 (ru) Кольцевое сверло
SE444909B (sv) Saganordning med spanverktyg
FI94734C (fi) Pyöröhirren tukijärjestely pyöröhirsisorvissa
FI122599B (fi) Menetelmä kanavan, erityisesti ilmanvaihtokanavan leikkaamiseksi, esimerkiksi katkaisemiseksi
JPS6236569Y2 (fi)
AU2010100698A4 (en) Spindle access drill

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 119419

Country of ref document: FI

MD Opposition filed

Opponent name: CORE LINK AB

FG Patent granted

Ref document number: 119419

Country of ref document: FI