JPH07223195A - 紙巻ロールの切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 紙巻ロールの原紙を適正寸法に切断刃にて切
断してトイレットペーパー等の完成ロール紙を仕上げる
ときにその紙巻ロール心孔の切り口の形状を崩すことな
く、極めて整然とした単位ロール紙を提供すること。 【構成】 紙巻ロール心孔Ｒ₁ の内径に略等しく且つ前
記紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通可能な浮芯棒体Ｂを紙巻ロ
ールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通するとともに、紙巻
ロール移送装置Ｈ上に配置して紙巻ロールＲを挿通ホル
ダー体Ａの設置方向に移送すること。次いで前記紙巻ロ
ール心孔Ｒ₁ に挿通ホルダー体Ａを挿通し、挿通ホルダ
ー体Ａの自由端Ａｆと前記浮芯棒体Ｂの先端Ｂｆとは適
宜の離間手段Ｄを介して離間状態とすること。前記挿通
ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮芯棒体Ｂの先端Ｂｆとの
離間部分の紙巻ロールＲを切断刃体Ｆにて切断するこ
と。挿通ホルダー体Ａの拡開部Ｃにて紙巻ロール心孔Ｒ
₁ を押圧支持することもある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、紙巻ロールの原紙を適
正寸法に切断刃にて切断してトイレットペーパー等の単
位ロール紙を仕上げるときにその紙巻ロール心孔の切り
口の形状を崩すことなく、極めて整然とした単位ロール
紙を提供することができる紙巻ロールの切断方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より長尺な紙巻ロールの原紙を切断
刃により所定寸法に切断してトイレットペーパー等の単
位ロール紙を大量に製造する切断作業方法が存在してい
る。具体的には複数の紙巻ロールの原紙をガイドに沿っ
て切断刃の位置に移送させ切断刃をスイングさせて所定
間隔に切断作業を行うものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】その従来の紙巻ロール
原紙から切断刃Ｆｏにて切断し、トイレットペーパー等
のロール紙Ｒｏを製造するときには、その切り口面に切
断刃Ｆｏの切断圧力がかかり、その切り口面の形状が崩
れやすいものである。これが特に紙巻ロール心孔に厚紙
等で形成した芯材を設けず且つ従来の芯材と同一内径を
有する紙巻ロールとしたものでは、切断刃による切断時
になお一層、形状が崩れやすくなる（図２１，図２２参
照）。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで、発明者は上記課
題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を紙巻
ロール心孔の内径に略等しく且つ前記紙巻ロール心孔に
挿通可能な浮心棒体を紙巻ロールの紙巻ロール心孔に挿
通するとともに、紙巻ロール移送装置上に配置して紙巻
ロールを挿通ホルダー体の設置方向に移送し、次いで前
記紙巻ロール心孔に挿通ホルダー体を挿通させ、挿通ホ
ルダー体の自由端と前記浮心棒体の先端とは適宜の離間
手段を介して離間状態とし、前記挿通ホルダー体の自由
端と浮心棒体の先端との離間部分に向けて切断刃体を入
れて切断してなる紙巻ロールの切断方法としたことによ
り、長尺な紙巻ロールの原紙を切断刃により切断する際
には、その切り口面の形状を崩すことなく、形状の整っ
た良質な単位ロール紙を製造することができ、上記課題
を解決したものである。

【０００５】

【作用】紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ に浮心棒体
Ｂを挿通するとともに、該紙巻ロールＲを紙巻ロール移
送装置Ｈ上に載置して、挿通ホルダー体Ａの方向に移送
する〔図１（ａ）参照〕。その紙巻ロールＲには紙巻ロ
ール移送装置Ｈに載置する前に予め紙巻ロール心孔Ｒ₁
に浮心棒体Ｂを挿通しておいても、或いは紙巻ロール移
送装置Ｈに載置してから浮心棒体Ｂを紙巻ロール心孔Ｒ
₁ に挿通してもどちらであってもかまわない。その紙巻
ロールＲを挿通ホルダー体Ａの方向に移送することによ
り紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通ホルダー体Ａが自由端Ａｆ
側より挿通し、紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内にて浮心棒体Ｂの
先端Ｂｆとが当接する〔図１（ｂ）参照〕。

【０００６】その紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内に挿通ホルダー
体Ａ全体が挿通完了すると、次に離間手段Ｄが作動し
て、当接していた挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮心
棒体Ｂの先端Ｂｆとの間に離間個所Ｌを形成し、該離間
個所Ｌには紙巻ロールＲ以外には何の物体も存在しない
ようにする〔図１（ｃ）参照〕。そして、その離間個所
Ｌに切断刃体Ｆを入れて、切断作業を行うものである
〔図１（ｄ）参照〕。また上記離間手段Ｄは挿通ホルダ
ー体Ａと浮心棒体Ｂとが接近するときに既に作動させて
おくこともできる。紙巻ロールＲから切断刃体Ｆにより
切断された単位ロール紙Ｒｎは、挿通ホルダー体Ａに支
持された状態で、該挿通ホルダー体Ａが次の工程に移動
することで、短くなった紙巻ロールＲがさらに上記同様
の工程を繰り返す〔図１（ｅ）参照〕。なお、切断完了
した単位ロール紙Ｒｎを支持した挿通ホルダー体Ａはそ
の後、挿通ホルダー体送り装置Ｅにより移動して単位ロ
ール紙Ｒｎを所定個所に送りだすものである。

【０００７】また、挿通ホルダー体Ａに拡開部Ｃを設け
た実施例の場合には、紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内に挿通ホル
ダー体Ａ全体が挿通完了後、挿通ホルダー体Ａの自由端
Ａｆ側に設けた拡開部Ｃを動作させ紙巻ロール心孔Ｒ₁
をその内周側面から押圧支持する。次いで離間手段Ｄが
作動し、挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの
先端Ｂｆとの間に離間個所Ｌを形成し、該離間個所Ｌに
は紙巻ロール心孔Ｒ₁以外何の物体も存在しないように
する。そして、その離間個所Ｌに切断刃体Ｆを入れて、
切断作業を行い、挿通ホルダー体Ａ側に単位ロール紙Ｒ
ｎが残ることとなる。

【０００８】次に、紙巻ロールＲから単位ロール紙Ｒｎ
が順次製造されることにより、次第に紙巻ロールＲは短
くなり、その紙巻ロールＲの後端（移送方向と反対側の
端部）から浮心棒体Ｂの後端Ｂｒが突出しはじめる〔図
２（ａ）参照〕。その状態でさらに新たな紙巻ロールＲ
を紙巻ロール移送装置Ｈの紙巻ロール受ガイド２０上に
載置し〔図２（ｂ）〕、その紙巻ロール心孔Ｒ₁ に前位
の紙巻ロールＲ後端より突出した浮心棒体Ｂを挿通させ
る〔図２（ｂ）参照〕。その新たな紙巻ロールＲはチェ
ーン駆動体２２により一巡してきた送り駒２１によって
後端を押圧され、単位ロール紙Ｒｎが順次製造される
〔図２（ｄ）参照〕。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。まず本発明の紙巻ロールの切断方法に使用する装
置について簡単に述べると、主に挿通ホルダー体Ａと、
前記挿通ホルダー体Ａを複数設けて、これらの挿通ホル
ダー体Ａ，Ａ，…を適宜の個所に移送可能な挿通ホルダ
ー体送り装置Ｅと浮心棒体Ｂと紙巻ロール移送装置Ｈと
離間手段Ｄと切断刃体Ｆとから構成されている（図３乃
至図６参照）。前記挿通ホルダー体Ａには拡開部Ｃを設
けることもある。紙巻ロールＲは、図４，図５等に示す
ように、長尺に形成され、これを所定寸法に切断して単
体のトイレットペーパー等の単位ロール紙Ｒｎが多数製
造されるものである。トイレットペーパーとして製造す
る紙巻ロールＲの長さは約１．７ｍのものが、両端は耳
部として切除され、その中間部がトイレットペーパーな
る単位ロール紙Ｒｎとして１１４mmになるように切断さ
れる。

【００１０】その挿通ホルダー体Ａは、紙巻ロール心孔
Ｒ₁ に挿通することで紙巻ロールＲの軸方向一端側を支
持するものであり、その挿通ホルダー体Ａは、図３，図
６に示すように、挿通ホルダー体送り装置Ｅに装着され
ている。その挿通ホルダー体Ａは、挿通ホルダー体送り
装置Ｅとの連結側を固定端Ａｓと称し、その反対側のフ
リーとした部分を自由端Ａｆと称する。

【００１１】その挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆ側に拡
開部Ｃが設けられており、該拡開部Ｃは、挿通ホルダー
体Ａが紙巻ロール心孔Ｒ₁ に十分に挿通完了したとき
に、自由端Ａｆ側が外部に向かって拡開動作を行い、紙
巻ロール心孔Ｒ₁ の内周側面を適宜の押圧力にて押圧支
持することができる〔図７（ｂ）等参照〕。

【００１２】次に、本発明の紙巻ロール切断装置によっ
て紙巻ロールＲを所定長さに切断してゆく工程を説明す
る。まず、その紙巻ロールＲから単位ロール紙Ｒｎを製
造する工程の概略図を図１（ａ）乃至（ｅ）に示す。即
ち、紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ に浮心棒体Ｂを
挿通するとともに、該紙巻ロールＲを紙巻ロール移送装
置Ｈ上に載置して、挿通ホルダー体Ａの方向に移送する
〔図１（ａ）参照〕。その紙巻ロールＲを挿通ホルダー
体Ａの方向に移送することにより紙巻ロール心孔Ｒ₁ に
挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆ側より挿通し、紙巻ロー
ル心孔Ｒ₁ 内にて浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとを当接する
〔図１（ｂ）参照〕。

【００１３】その紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内に挿通ホルダー
体Ａが十分に挿通完了すると、次に離間手段Ｄが作動し
て、挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端
Ｂｆとの間に離間個所Ｌを形成し、該離間個所Ｌには紙
巻ロールＲ以外には何の物体も存在しないようにし〔図
１（ｃ）参照〕、その離間個所Ｌに切断刃体Ｆを入れ
て、切断作業を行うものである〔図１（ｄ）参照〕。紙
巻ロールＲから切断刃体Ｆにより切断された単位ロール
紙Ｒｎは、挿通ホルダー体Ａに支持された状態で、該挿
通ホルダー体Ａが次の工程に移動することで、短くなっ
た紙巻ロールＲがさらに上記同様の工程を繰り返す〔図
１（ｅ）参照〕。

【００１４】以上は紙巻ロールＲから単位ロール紙Ｒｎ
を製造する工程の概略であるが、次にその製造工程につ
いて詳述すると、原紙である紙巻ロールＲの紙巻ロール
心孔Ｒ₁ 内に浮心棒体Ｂを挿通して、この紙巻ロールＲ
を紙巻ロール移送装置Ｈの紙巻ロール受ガイド２０上に
載置する〔図１（ａ）及び図６（ａ）参照〕。また、こ
のとき紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内に挿通した浮心棒体Ｂの先
端Ｂｆは、図８（ａ）等に示すように、紙巻ロールＲの
端部寄りにし、且つ挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆに対
向させて設置する。

【００１５】さらに、その紙巻ロール受ガイド２０上に
載置した状態の紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ と挿
通ホルダー体Ａの軸芯とは水平上にて一致している〔図
６（ａ）参照〕。次に、図１９に示すように、紙巻ロー
ル移送装置Ｈのチェーン駆動体２２を駆動させて、送り
駒２１により紙巻ロール受ガイド２０上の紙巻ロールＲ
を挿通ホルダー体Ａに向かって移送させる。このとき、
前述したように紙巻ロール心孔Ｒ₁ と挿通ホルダー体Ａ
の軸芯とが一致していることから図８（ｂ）に示すよう
に、紙巻ロールＲはその紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通ホル
ダー体Ａを挿通させつつ移送される。

【００１６】同時に挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆが紙
巻ロール心孔Ｒ₁ 内の浮心棒体Ｂの先端Ｂｆを押圧する
こととなる〔図１（ｂ）及び図８（ｂ）参照〕。即ち、
浮心棒体Ｂは挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆに当接した
ときから、紙巻ロールＲの移送状態に対して停止状態と
なる。

【００１７】次に、紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内に挿通ホルダ
ー体Ａ全体が挿通し、図８（ｂ）に示すように、紙巻ロ
ールＲの端部が受座２に当接し、紙巻ロールＲの移送が
一旦停止する。そして、次に挿通ホルダー体Ａの拡開部
Ｃが作動して、紙巻ロール心孔Ｒ₁ の内周側面を拡開部
Ｃにより押圧支持するものである。この状態を図示した
ものは拡開部Ｃの実施例として後述する膨張体３が示さ
れており（図７参照）、挿通ホルダー体Ａの外部から空
気注入機１９により空気が注入され、膨張体３が膨張し
て紙巻ロール心孔Ｒ₁ の内周側面を押圧支持するもので
ある。

【００１８】次に、離間手段Ｄが作動して挿通ホルダー
体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとの間に離間
個所Ｌを形成するものである〔図１（ｃ）参照〕。その
離間手段Ｄは、図９（ａ）に示すように、出入体Ｄ₁ の
突出により浮心棒体Ｂが押し出され、次いで、突出した
出入体Ｄ₁ が引き込み挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと
浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとの間には、図９（ｂ）に示すよ
うに、離間による空間が生じ、これが離間個所Ｌとな
る。

【００１９】次いで、挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと
浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとの離間個所Ｌに、図１（ｄ）及
び図１０（ａ）に示すように、切断刃体Ｆが通過して紙
巻ロールＲを所定寸法に切断すると、図１１に示すよう
に、挿通ホルダー体Ａ側には単位ロール紙Ｒｎが支持さ
れた状態で残るものである。また、上記離間個所Ｌの詳
細は、図１０（ｂ）に拡大断面図として示されている。

【００２０】また、紙巻ロールＲが紙巻ロール移送装置
Ｈの紙巻ロール受ガイド２０上を移送して挿通ホルダー
体Ａの方向に向かって行くときに、既に離間手段Ｄが作
動している工程の実施例も存在する。該実施例では紙巻
ロールＲ及び浮心棒体Ｂが挿通ホルダー体Ａの自由端Ａ
ｆに接近するときには、既に離間手段Ｄの出入体Ｄ₁が
自由端Ａｆ側から突出しており、その出入体Ｄ₁ の先端
部分（前述した突出押圧部１５ａ等）が浮心棒体Ｂの先
端Ｂｆに当接する。

【００２１】このときに、挿通ホルダー体Ａの自由端Ａ
ｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとは、出入体Ｄ₁ の突出量だ
け離間している。その出入体Ｄ₁ は紙巻ロールＲ内に挿
通ホルダー体Ａが挿通完了した時点で挿通ホルダー体Ａ
側に引き込み、離間個所Ｌを形成するものである。図１
２（ａ）乃至（ｃ）にその一連の動作を示した。

【００２２】次に、その単位ロール紙Ｒｎを支持してい
る挿通ホルダー体Ａは挿通ホルダー体送り装置Ｅが駆動
して、次の工程に移送される。ここで、挿通ホルダー体
Ａからの単位ロール紙Ｒｎの取り外しをロール紙取外し
装置Ｇにより行う。このようにして、紙巻ロールＲから
切断刃体Ｆにより順次単位ロール紙Ｒｎが製造され、紙
巻ロールＲは次第に短くなってゆく〔図１（ｅ）参
照〕。

【００２３】また、新たな紙巻ロールＲの補充について
は、順次単位ロール紙Ｒｎの製造により短くなった紙巻
ロールＲの後端（紙巻ロールＲの移送方向と反対側の端
部）より浮心棒体Ｂが突出しはじめる〔図２（ａ）参
照〕。次に新たな紙巻ロールＲを紙巻ロール移送装置Ｈ
の紙巻ロール受ガイド２０上に載置し〔図２（ｂ）参
照〕、前位紙巻ロールＲの後端部より突出した浮心棒体
Ｂを新たな紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通さ
せる〔図２（ｃ）参照〕。このようにして、前位の紙巻
ロールＲから完全に単位ロール紙Ｒｎが製造され尽くす
と、新たな紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通ホ
ルダー体Ａが挿通し、前述した工程が繰り返される〔図
２（ｄ）参照〕。実際には、紙巻ロールＲの両端は、耳
部として適宜の長さ切除されるように紙巻ロール移送装
置Ｈにて移送される。

【００２４】次に、挿通ホルダー体Ａに拡開部Ｃを設け
ていない実施例を使用した工程を説明すると、原紙であ
る紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内に浮心棒体Ｂを
挿通して、この紙巻ロールＲを紙巻ロール移送装置Ｈの
紙巻ロール受ガイド２０上に載置し、次に図１７（ａ）
乃至（ｃ）に示すように、紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内に挿通
ホルダー体Ａ全体が挿通し、紙巻ロールＲの端部が受座
２に当接し、次いで離間手段Ｄが作動して挿通ホルダー
体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとの間に離間
個所Ｌを形成し、該離間個所Ｌに切断刃体Ｆを入れて切
断作業を行うものである。

【００２５】次に、本発明において使用する紙巻ロール
切断装置について説明する。まず挿通ホルダー体Ａの自
由端Ａｆ側に拡開部Ｃが設けられた実施例については、
具体的な実施例は種々存在し、その第１実施例としては
空気圧により膨張可能な膨張体３を設けたものである
（図７乃至図１２参照）。該膨張体３は、ゴム材又は弾
性を有する合成樹脂材から形成され、空気圧によって膨
張伸縮自在な風船状のものである。その挿通ホルダー体
Ａの自由端Ａｆ側で略円筒状に直径方向に膨張するもの
であって、膨張体３の膨張により紙巻ロール心孔Ｒ₁ の
内周側面を押圧支持するものである。

【００２６】その膨張体３が膨張して、次第に紙巻ロー
ル心孔Ｒ₁ の内周側面を押圧する状態は図７（ｂ）に示
されている。その膨張体３への空気輸送は挿通ホルダー
体Ａ内に空気輸送路４が形成され、その挿通ホルダー体
Ａの固定端Ａｓの外部に備えた空気注入機１９により行
われる。また、該空気注入機１９と後述する押圧体１８
とが外部作動装置Ｊとして一体化されている。

【００２７】その拡開部Ｃの別の実施例としては、図１
３（ａ）に示すように、前記挿通ホルダー体Ａの自由端
Ａｆ側において直径方向に伸縮自在にとなるように円周
方向に所定間隔をおいて複数の拡開腕片５，５，…が形
成されている。該拡開腕片５，５，…は挿通ホルダー体
Ａの軸芯に向かう性質の弾性が与えられている。そして
そのそれぞれの拡開腕片５，５，…の内面側に形成され
た傾斜ガイド５ａ，５ａ，…に挿通ホルダー体Ａの軸方
向に沿って摺動自在に設けられたピストン体６が摺動し
つつ当接し、その拡開腕片５，５，…が拡開動作を行う
ものである。そして、拡開腕片５，５，…がピストン体
６によって拡開したときに、図１４に示すように、紙巻
ロール心孔Ｒ₁ を支持することができる。

【００２８】さらに、挿通ホルダー体Ａに拡開部Ｃが設
けられない実施例については、紙巻ロールＲの紙巻ロー
ル心孔Ｒ₁ に挿通し易いように、種々の加工がなされて
いる。その具体的な実施例としては、挿通ホルダー体Ａ
のホルダー部１の自由端Ａｆ側の円周端縁は面取１ａが
形成されたものである（図１６，図１７等参照）。さら
に、挿通ホルダー体Ａの別の実施例としてはホルダー部
１が僅かにテーパー形成されたテーパー状円柱としたも
の等が存在する。

【００２９】次に、挿通ホルダー体Ａは、挿通ホルダー
体送り装置Ｅに支持固定されたものであって、その挿通
ホルダー体送り装置Ｅが移動することにより、挿通ホル
ダー体Ａと紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ との軸芯
とが一致するように適正位置に設置するものである。そ
の挿通ホルダー体送り装置Ｅには普通複数の挿通ホルダ
ー体Ａ，Ａ，…が支持固定され、挿通ホルダー体送り装
置Ｅが駆動することにより挿通ホルダー体Ａが移動し単
位ロール紙Ｒｎを順次送りだすものである。その挿通ホ
ルダー体Ａのホルダー部１の挿通ホルダー体送り装置Ｅ
との固定端Ａｓ側には紙巻ロールＲの端面を受ける受座
２が形成され、紙巻ロールＲの端部側面が当接する（図
５参照）。また、前記拡開部Ｃにおけるピストン体６の
軸内には離間手段Ｄの出入体Ｄ₁ が摺動自在に構成さ
れ、このピストン体６と出入体Ｄ₁とがそれぞれ独立し
て作動するようになっている。

【００３０】次に、挿通ホルダー体送り装置Ｅの具体的
な実施例としては、図３，図６に示すように、回転自在
な円板状に形成された回転円板体９がモータ等の原動機
及び減速機等を介して回転駆動するものであり、その挿
通ホルダー体Ａは所定間隔をおいて固着され、その回転
円板体９が回転して所定位置で停止したときに挿通ホル
ダー体Ａは常時所定個所にて停止するものである。

【００３１】また、その挿通ホルダー体送り装置Ｅは、
図示しないが水平方向に移動自在な帯板状体とした実施
例が存在し、帯板状体に所定間隔に挿通ホルダー体Ａ，
Ａ，…が支持固定され、帯板状体が前記モータ等の原動
機及び減速機にて水平方向或いは垂直方向に移動するも
のである。

【００３２】次に、浮心棒体Ｂは図４等に示すように、
紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁内に挿通可能とした
棒状として形成されたものであり、その棒状本体１０の
軸径は紙巻ロール心孔Ｒ₁ の内径に等しく（略等しいを
含む）形成されている。且つ紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内を一
定以上の押圧力にて摺動することができるものである。
また、例えば、トイレットペーパー製造用の紙巻ロール
Ｒの長さは約１．７ｍのものである場合には、その浮心
棒体Ｂの長さは、約７０cm乃至約１ｍに形成されてい
る。また、その浮心棒体Ｂは紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通
完了した状態で紙巻ロールＲを適正に設置したときに、
前記挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆに対向する軸端を先
端Ｂｆとし、他端側を後端Ｂｒと称する（図１，図２参
照）。先端Ｂｆは直角（周囲に僅かな面取部が形成され
る。）に裁断され、その後端Ｂｒは先鋭状に形成されて
いる。

【００３３】次に、離間手段Ｄは挿通ホルダー体Ａの自
由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとの間に切断刃体Ｆが
通過自在となる離間個所Ｌを生じさせるものである。そ
の離間手段Ｄは前記挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆ側或
いは浮心棒体Ｂの先端Ｂｆ側のいずれか一方に装着され
たものであり、その離間手段Ｄの実施例は種々存在し、
具体的には該離間手段Ｄを前記挿通ホルダー体Ａ内を摺
動する出入体Ｄ₁ としたものである。該出入体Ｄ₁ には
種々の実施例が存在し、その第１実施例としては、挿通
ホルダー体Ａ側に装着されたもので、図７（ａ），
（ｂ）に示すように、ホルダー部１内に摺動自在な摺動
出入体１５を設けたものである。該摺動出入体１５はそ
の摺動軸杆部１５ｃの軸端一方に突出押圧部１５ａが形
成され、他端側に被押圧部１５ｂが形成されたものであ
る。

【００３４】その摺動出入体１５の突出押圧部１５ａ
は、挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆから所定の寸法が突
出し離間個所Ｌを生じさせ、該離間個所Ｌに切断刃体Ｆ
が通過以前に引っ込むようになっている。その摺動出入
体１５の引込みの構造としてはコイルスプリング等の弾
性体１４が摺動軸杆部１５ｃに装着されており、摺動出
入体１５は被押圧部１５ｂからの押圧が解除されること
で挿通ホルダー体Ａ内に引き込むことができる。そし
て、突出押圧部１５ａの突出量が、図９（ａ），（ｂ）
に示すように、離間個所Ｌの離間距離に等しくなるもの
である。また、被押圧部１５ｂは挿通ホルダー体Ａの固
定側端より前記挿通ホルダー体送り装置Ｅを介して外部
に突出するもので、後述する押圧体１８によってその被
押圧部１５ｂを押圧し、摺動出入体１５を挿通ホルダー
体Ａ内で摺動させて、突出押圧部１５ａを挿通ホルダー
体Ａの自由端Ａｆより突出させるものである。

【００３５】その離間手段Ｄは、浮心棒体Ｂ側に装着さ
れる実施例も存在し、該実施例を述べると、図１５
（ａ）及び（ｂ）に示すように、浮心棒体Ｂの棒状本体
１０の先端Ｂｆ側に軸方向に沿った収容穴１０ａが形成
され、該収容穴１０ａ内にソレノイドコイル部１６及び
可動鉄心摺動部１７が装着されたものである。該実施例
では、浮心棒体Ｂの先端Ｂｆ側から可動鉄心摺動部１７
の突出押圧部１７ａが突出するようになっている。

【００３６】そのソレノイドコイル部１６は棒状本体１
０の収容穴１０ａ内に固着され、可動鉄心摺動部１７は
前記ソレノイドコイル部１６内を摺動自在に設けられて
いる。その可動鉄心摺動部１７の突出押圧部１７ａの突
出量が前述同様に離間個所Ｌの離間距離に等しくなる。
また、上記ソレノイドコイル部１６と可動鉄心摺動部１
７からなる離間手段Ｄを挿通ホルダー体Ａ側に設けても
よい。

【００３７】上述したように、離間手段Ｄは挿通ホルダ
ー体Ａと浮心棒体Ｂとのいずれか一方に備えられ、挿通
ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとが
当接するとともに、離間手段Ｄの摺動出入体１５或いは
可動鉄心摺動部１７が動作する。次いで、その突出押圧
部１５ａ或いは１７ａが挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆ
或いは浮心棒体Ｂの先端Ｂｆより突出し、挿通ホルダー
体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとを離間さ
せ、次いで、その突出押圧部１５ａ或いは１７ａが元の
位置に戻って前述した離間個所Ｌには紙巻ロール心孔Ｒ
₁ 以外何の物体も存在しないようして、後述する切断刃
体Ｆが入り込み紙巻ロールＲのみを切断することができ
る構造としたものである。また、離間手段Ｄの出入体Ｄ
₁ には前記拡開部Ｃの実施例として空気圧により膨張す
る膨張体３を使用する場合においては、摺動出入体１５
或いは可動鉄心摺動部１７の内部に空気輸送路４が形成
されることになる（図７参照）。

【００３８】その紙巻ロール移送装置Ｈは、紙巻ロール
Ｒを前記挿通ホルダー体Ａの方向に移送させる役目をな
すものであり、紙巻ロール受ガイド２０が設けられ、該
紙巻ロール受ガイド２０の幅方向中央部分から紙巻ロー
ルＲの送り方向に沿って送り駒２１が移動自在に設けら
れている〔図１９（ａ）及び（ｂ）参照〕。該送り駒２
１は、チェーン駆動体２２により駆動するものである。
その紙巻ロール受ガイド２０上に紙巻ロールＲの原紙が
載置され、チェーン駆動体２２を始動させることで送り
駒２１が紙巻ロールＲを端部より押して移動させるもの
である。

【００３９】次に、切断刃体Ｆには種々の実施例が存在
するが具体的には、図３，図６（ｂ）に示すように、円
板状に形成された円板状切断刃３０であり、その円板状
切断刃３０は周囲が刃先となっており、モータ等の原動
機にて高速回転することにより前記紙巻ロールＲを切断
するものである。さらに切断刃体Ｆの別の実施例では、
図６（ｃ）に示すように、帯状刃３１が使用されること
もある。上記円板状切断刃３０或いは帯状刃３１は前述
した挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端
Ｂｆとの離間個所Ｌに向かって切断を行うものである。

【００４０】さらに、ロール紙取外し装置Ｇは、図３に
示すように、挿通ホルダー体Ａから単位ロール紙Ｒｎを
取り外すものである。具体的な構造としては、図２０
（ａ）に示すように、外し棒材４０が往復動可能な空気
圧シリンダー装置等により駆動する取外し駆動部４１に
装着されたものであって、前記挿通ホルダー体Ａの受座
２及び挿通ホルダー体送り装置Ｅに貫通穴２ａ，２ａが
形成されたものである。

【００４１】その貫通穴２ａに前記外し棒材４０が遊挿
自在に設けられている。そのロール紙取外し装置Ｇは挿
通ホルダー体送り装置Ｅの裏面側（挿通ホルダー体Ａの
装着側と反対側となる）配置され、紙巻ロールＲが前記
切断刃体Ｆにより切断されて挿通ホルダー体Ａに支持さ
れた単位ロール紙Ｒｎを、その挿通ホルダー体Ａが移動
してロール紙取外し装置Ｇの個所に達すると、該ロール
紙取外し装置Ｇが作動し、図２０（ｂ）に示すように、
前記外し棒材４０が貫通穴２ａ，２ａに挿入し、その外
し棒材４０の先端が単位ロール紙Ｒｎに当接し、挿通ホ
ルダー体Ａから単位ロール紙Ｒｎを外すものである。

【００４２】

【発明の効果】請求項１おいては、紙巻ロール心孔Ｒ₁
の内径に略等しく且つ前記紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通可
能な浮心棒体Ｂを紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ に
挿通するとともに、紙巻ロール移送装置Ｈ上に配置して
紙巻ロールＲを挿通ホルダー体Ａの設置方向に移送し、
次いで前記紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通ホルダー体Ａを挿
通させ、挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと前記浮心棒体
Ｂの先端Ｂｆとは適宜の離間手段Ｄを介して離間状態と
し、前記挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの
先端Ｂｆとの離間部分に向けて切断刃体Ｆを入れて切断
してなる紙巻ロールの切断方法としたことにより、先ず
第１に長尺の紙巻ロールＲの原紙から所定間隔に切断し
て単位ロール紙Ｒｎを製造するときに、その切り口面の
形状を崩すことなく切断することができるし、第２に紙
巻ロールＲから単位ロール紙Ｒｎを切断作業を極めて効
率的に行うことができる等の優れた効果を奏する。

【００４３】これらの効果を詳述すると、本発明き紙巻
ロールの切断方法では、その手順において、紙巻ロール
心孔Ｒ₁ に浮心棒体Ｂを挿通して、該紙巻ロールＲを挿
通ホルダー体Ａに向けて送り、離間手段Ｄにより前記挿
通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆと
を所定間隔に離間個所Ｌを生じさせることにより、紙巻
ロールＲの切断部分の両切り口面は一方の挿通ホルダー
体Ａ側では、その挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆによっ
て、型崩れを防止することができ、また他方の切り口面
では浮心棒体Ｂの先端Ｂｆにより切り口面の型崩れを防
止することができるものである。特に、浮心棒体Ｂを単
に紙巻ロールＲ内に浮かせておく状態にすることのみ
で、何らの制御をすることなく、整然とした加工ができ
ることが大きな利点である。

【００４４】以上のように、紙巻ロールＲの切断個所両
面に離間個所Ｌを介して挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆ
及び浮心棒体Ｂの先端Ｂｆが存在することで、切断刃体
Ｆの切断圧力で紙巻ロール心孔Ｒ₁ が潰れることを防止
でき、良好な単位ロール紙Ｒｎを提供することができ
る。特に、特に紙巻ロール心孔に厚紙等で形成した芯材
を設けず且つ従来の芯材と同一内径を有する紙巻ロール
Ｒの紙巻ロール心孔Ｒ₁を潰さないで行うことができ
る。

【００４５】請求項２においては、紙巻ロール心孔Ｒ₁
の内径に略等しく且つ前記紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通可
能な浮心棒体Ｂを紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ に
挿通するとともに、紙巻ロール移送装置Ｈ上に配置して
紙巻ロールＲを挿通ホルダー体Ａの設置方向に移送し、
次いで前記紙巻ロール心孔Ｒ₁ に挿通ホルダー体Ａを挿
通させ、挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと前記浮心棒体
Ｂの先端Ｂｆとは適宜の離間手段Ｄを介して離間状態に
するとともに挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆ側に設けた
拡開部Ｃにより紙巻ロール心孔Ｒ₁ 内周側面を押圧支持
し、前記挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの
先端Ｂｆとの離間部分に向けて切断刃体Ｆを入れて切断
してなる紙巻ロールの切断方法としたことにより、切断
刃体Ｆの切断作業を極めて安定した状態で行うことがで
きる。

【００４６】即ち、挿通ホルダー体Ａに拡開部Ｃを設け
たことで紙巻ロールＲの紙巻ロール心孔Ｒ₁ の内周側面
を押圧支持しつつ、切断刃体Ｆにより、その離間個所Ｌ
を切断することができるもので、これによって、切断作
業時には挿通ホルダー体Ａの拡開部Ｃが紙巻ロールＲを
動かないようにしっかり支持することができ、切断面の
均一性をなお一層良好にすることができる。

【００４７】次に、請求項３においては、前記離間手段
Ｄは挿通ホルダー体Ａ内を摺動自在な出入体Ｄ₁ からな
り、挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端
Ｂｆとが当接後に出入体Ｄ₁ が突出し、挿通ホルダー体
Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとの間に離間個
所Ｌを生じた後、出入体Ｄ₁ が引き込むものとした紙巻
ロールの切断方法としたことにより、挿通ホルダー体Ａ
の自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとの間の離間個所
Ｌの形成を正確に行うことができる。即ち、挿通ホルダ
ー体Ａの自由端Ａｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとが一旦当
接し、その後に離間手段Ｄの出入体Ｄ₁ が突出するため
に、その突出量がそのまま離間距離とすることができ、
出入体Ｄ₁ の突出量を適正に設定しておくのみで、正確
な離間距離を有する離間個所Ｌを形成すくことができ
る。

【００４８】次に、請求項４においては、前記離間手段
Ｄは挿通ホルダー体Ａ内を摺動自在な出入体Ｄ₁ からな
り、挿通ホルダー体Ａと浮心棒体Ｂとの当接以前に出入
体Ｄ₁ が突出し、所定の離間個所Ｌを生じた後、出入体
Ｄ₁ が引き込むことを特徴とした紙巻ロールの切断方法
としたことにより、離間個所Ｌにおける予め設定した離
間距離を極めて迅速且つ正確に生じさせることができ
る。即ち、その離間手段Ｄは出入体Ｄ₁ が突出し、所定
の離間個所Ｌを生じた後、出入体Ｄ₁ が引き込むことを
構成としたものであるから挿通ホルダー体Ａの自由端Ａ
ｆと浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとが接近して当接するときに
は出入体Ｄ₁ により既に離間個所Ｌの離間距離が設定さ
れ、一連の動作を迅速にすることがでる。さらに出入体
Ｄ₁ が予め突出した状態とした工程ゆえに、出入体Ｄ₁
が勢い良く飛び出して突出したときのように浮心棒体Ｂ
が弾かて挿通ホルダー体Ａの自由端Ａｆから離れ過ぎる
こと等の不都合な状態をなくすることができる。

【００４９】次に、請求項５においては、前記挿通ホル
ダー体Ａの自由端Ａｆ側に設けた拡開部Ｃにより紙巻ロ
ール心孔Ｒ₁ 内周側面を押圧支持することを挿通ホルダ
ー体Ａの自由端Ａｆと前記浮心棒体Ｂの先端Ｂｆとは適
宜の離間手段Ｄを介して離間状態にする動作より先に行
う紙巻ロールの切断方法としたことにより、切断作業時
の適正状態を維持することができる。

【００５０】上記効果を詳述すると、挿通ホルダー体Ａ
の自由端Ａｆ側に設けた拡開部Ｃにより紙巻ロール心孔
Ｒ₁ 内周側面を押圧支持することを挿通ホルダー体Ａの
自由端Ａｆと前記浮心棒体Ｂの先端とは適宜の離間手段
Ｄを介して離間状態にする動作より先に行うことで、一
旦、挿通ホルダー体Ａに挿通した紙巻ロールＲは、離間
手段Ｄが動作するより先に拡開部Ｃにより紙巻ロール心
孔Ｒ₁ を押圧支持するもので、その後の離間手段Ｄによ
る離間作業等による衝撃に対して紙巻ロールＲが挿通ホ
ルダー体Ａから外れることなく、切断作業にもっとも適
した状態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）乃至（ｅ）は紙巻ロールを切断して単位
ロール紙を製造する工程を示す略示図

【図２】（ａ）乃至（ｄ）は一つの紙巻ロールから単位
ロール紙を製造し、次の紙巻ロールを移送す状態を示す
略示図

【図３】本発明の全体を示す略示斜視図

【図４】浮心棒体を挿通した紙巻ロールが挿通ホルダー
体に向かっている状態を示す斜視図

【図５】本発明の構成を示す一部断面にした要部斜視図

【図６】（ａ）は本発明の構成を示す略示側面図 （ｂ）は本発明の構成を示す略示正面図 （ｃ）は切断刃体に帯状刃を使用した実施例の略示正面
図

【図７】（ａ）は拡開部が膨張しておらず、且つ出入体
が収まっている状態を示す挿通ホルダー体の縦断側面図 （ｂ）は拡開部が膨張し、且つ出入体が突出している状
態を示す挿通ホルダー体の縦断側面図

【図８】（ａ）は挿通ホルダー体に浮心棒体を挿通した
紙巻ロールを送りだそうとする状態を示す要部縦断側面
図 （ｂ）は浮心棒体を挿通した紙巻ロールの紙巻ロール心
孔に挿通ホルダー体を挿通完了した状態を示す要部縦断
側面図

【図９】（ａ）は挿通ホルダー体から出入体が突出して
挿通ホルダー体の自由端と浮心棒体の先端とを離間させ
た状態の要部縦断側面図 （ｂ）は出入体を挿通ホルダー体内に収容させた状態を
示す要部縦断側面図

【図１０】（ａ）は離間個所に切断刃体が入り込んだ状
態を示す要部縦断側面図 （ｂ）は離間個所に切断刃体が入り込んだ状態を示す拡
大断面図

【図１１】紙巻ロールの切断が完了し、挿通ホルダー体
には完成ロール紙が支持された状態を示す要部縦断側面
図

【図１２】（ａ），（ｂ），（ｃ）は挿通ホルダー体か
ら予め出入体を突出させてから浮心棒体を挿通した紙巻
ロールを切断刃体にて切断するまでの工程を示す要部縦
断側面図

【図１３】（ａ）は別の実施例の挿通ホルダー体の斜視
図 （ｂ）は別の実施例の挿通ホルダー体の縦断側面図

【図１４】別の実施例の挿通ホルダー体の拡開腕片が開
いた状態を示す斜視図

【図１５】（ａ），（ｂ）は浮心棒体側に離間手段を設
けた実施例にて紙巻ロールの切断を行う工程を示す要部
縦断側面図

【図１６】（ａ）は浮心棒体を挿通した紙巻ロールが挿
通ホルダー体に向かっている状態及び挿通ホルダー体の
ホルダー部の形状の実施例を示す斜視図 （ｂ）は挿通ホルダー体のホルダー部の表面形状の実施
例を示す斜視図

【図１７】（ａ）は挿通ホルダー体に浮心棒体を挿通し
た紙巻ロールを送りだそうとする状態を示す要部縦断側
面図 （ｂ）は浮心棒体を挿通した紙巻ロールの紙巻ロール心
孔に挿通ホルダー体を挿通完了した状態を示す要部縦断
側面図 （ｃ）は出入体を挿通ホルダー体内に収容させた状態を
示す要部縦断側面図

【図１８】（ａ），（ｂ）は浮心棒体側に離間手段を設
けた実施例にて紙巻ロールの切断を行う工程を示す要部
縦断側面図

【図１９】（ａ）は紙巻ロール移送装置の要部斜視図 （ｂ）は紙巻ロール移送装置の送り駒が紙巻ロールの端
部に当接している状態を示す縦断正面図

【図２０】（ａ）はロール紙取外し装置の一部断面にし
た平面図 （ｂ）はロール紙取外し装置にて挿通ホルダー体から紙
巻ロールを取り外した状態を示す一部断面にした平面図

【図２１】従来の切断装置にて製造された紙巻ロール完
成品の不良状態を示す斜視図

【図２２】従来の切断装置にて紙巻ロールが切断される
状態を示す略示正面図

【符号の説明】

Ａ…挿通ホルダー体 Ａｆ…自由端 Ｂ…浮心棒体 Ｂｆ…先端 Ｄ…離間手段 Ｄ₁ …出入体 Ｆ…切断刃体 Ｈ…紙巻ロール移送装置 Ｌ…離間個所 Ｒ…紙巻ロール Ｒ₁ …紙巻ロール心孔

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙巻ロール心孔の内径に略等しく且つ前
   記紙巻ロール心孔に挿通可能な浮心棒体を、紙巻ロール
   の紙巻ロール心孔に挿通するとともに、紙巻ロール移送
   装置上に配置して紙巻ロールを挿通ホルダー体の設置方
   向に移送し、次いで前記紙巻ロール心孔に挿通ホルダー
   体を挿通させ、挿通ホルダー体の自由端と前記浮心棒体
   の先端とは適宜の離間手段を介して離間状態とし、前記
   挿通ホルダー体の自由端と浮心棒体の先端との離間部分
   の紙巻ロールを切断刃体にて切断してなることを特徴と
   した紙巻ロールの切断方法。
2. 【請求項２】 紙巻ロール心孔の内径に略等しく且つ前
   記紙巻ロール心孔に挿通可能な浮心棒体を紙巻ロールの
   紙巻ロール心孔に挿通するとともに、紙巻ロール移送装
   置上に配置して紙巻ロールを挿通ホルダー体の設置方向
   に移送し、次いで前記紙巻ロール心孔に挿通ホルダー体
   を挿通させ、挿通ホルダー体の自由端と前記浮心棒体の
   先端とは適宜の離間手段を介して離間状態にするととも
   に挿通ホルダー体の自由端側に設けた拡開部により紙巻
   ロール心孔内周側面を押圧支持し、前記挿通ホルダー体
   の自由端と浮心棒体の先端との離間部分の紙巻ロールを
   切断刃体にて切断してなることを特徴とした紙巻ロール
   の切断方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２において、前記離
   間手段は挿通ホルダー体内を摺動自在な出入体からな
   り、挿通ホルダー体の自由端と浮心棒体の先端とが当接
   後に出入体が突出し、挿通ホルダー体の自由端と浮心棒
   体の先端との間に離間個所を生じた後、出入体が引き込
   むことを特徴とした紙巻ロールの切断方法。
4. 【請求項４】 請求項１又は請求項２において、前記離
   間手段は挿通ホルダー体内を摺動自在な出入体からな
   り、挿通ホルダー体と浮心棒体との当接以前に出入体が
   突出し、所定の離間個所を生じた後、出入体が引き込む
   ことを特徴とした紙巻ロールの切断方法。
5. 【請求項５】 請求項２において、前記挿通ホルダー体
   の自由端側に設けた拡開部により紙巻ロール心孔内周側
   面を押圧支持することを挿通ホルダー体の自由端と前記
   浮心棒体の先端とは適宜の離間手段を介して離間状態に
   する動作より先に行うことを特徴とした紙巻ロールの切
   断方法。