FI117722B - Menetelmä ja laite betonirakenteen raudoitetun työsauman valmistamiseksi - Google Patents

Description

117722

MENETELMÄ JA LAITE BETONIRAKENTEEN RAUDOITETUN TYÖSAUMAN VALMISTAMISEKSI

Tämä keksintö koskee menetelmää ja laitetta betonirakenteen 5 raudoitetun työsauman valmistamiseksi patenttivaatimuksien 1 ja 5 johdanto-osien mukaisesti.

Paikallavaletut teräsbetonirakenteet jaetaan työsaumoilla sopiviin valettaviin kokonaisuuksiin. Pystyrakenteiden vaakasaumoissa, kuten pilareissa, raudoitus saa vapaasti nousta muotin yläreunan yläpuolelle, josta se 10 limijatkoksella jatketaan ylempään valuosaan. Pystysaumoissa, kuten seinissä, raudoitus joudutaan tuomaan muottireunan läpi. Aikaisemmin muotti- laudoitukseen tehtiin reiät harjatankojen jatkospituuksia varten, jotta raudoitus toimisi työsauman molemmin puolin. Ulostyöntyvät, katkaisukohdiltaan terävät harjatangot vaikeuttavat työskentelyä työsauman kohdalla ja rei’itetyn 15 valumuotin poistaminen ja sauman puhdistaminen betonin kovettumisen jälkeen on työlästä. Näihin ongelmiin on vuosien aikana keksitty lukuisa määrä ratkaisuja, jotka perustuvat laatikkomaisiin rakenteisiin, joiden sisälle on asennettu harjatankojen jatkosmitat, ja joista ulos työntyy ankkurilenkki.

Tällaisista ratkaisuista mainittakoon patenttijulkaisut DE3223200A1 ja FI73491.

20 Näissä keksinnöissä on pyritty ratkaisemaan varsin pitkien jatkosmittojen sijoittamien laatikon sisään ja laatikon helppo poistaminen betonivalun kovettumisen jälkeen. Tunnetaan myös ratkaisuja, joissa kertakäyttöinen ,**' asennuslaatikko on jätetty osaksi lopullista työsaumaa, erilaisin muotoiluin » · : y laatikko-osa on pyritty ankkuroimaan työsauman betoniin. Eräs tällainen *·:·* 25 ratkaisu on esitetty julkaisussa EP322751A1.

Edellä esitetyissä keksinnöissä raudoitustangot on muotin * · purkamisen jälkeen taivutettu ulos laatikon muodostamasta urasta. 90° kulmaan 2***: taivutettu tanko ei kuitenkaan oikene täydellisesti, jolloin tanko vetokuormitustilanteessa ensin oikenee aiheuttaen työsaumaan halkeaman.

: 30 Tätä ongelmaa on pyritty poistamaan kehittämällä työkaluja, kuten .···. patenttijulkaisussa FI94074, tai muotoilemalla laatikko-osa niin, että raudoitustangon taivutuskohtaan tulee syvennys, jota betoni ei valuvaiheessa *’···* täytä, esim. julkaisu EP539845A1.

Betonielementit liitetään pystysaumoin toisiinsa samalla .**·; 35 periaatteella kuin paikallavaletut rakenteet. Pystysaumaan tehdään urat, jotka « · * vaarnoina siirtävät leikkausvoimaa ja rakenne pidetään koossa vaarnojen läpi menevin vaakaraudoituksin. Betonielementtien välinen työsauma pyritään 2 117722 kuitenkin pitämään mahdollisimman pienenä, mikä nopeuttaa saumanvalun suorittamista. Suorat, ulostaivutettavat raudoitustangot eivät pituutensa takia sovellu käytettäväksi betonielementtien saumoihin ja lyhyttä tankolenkkiä ei pystytä jäykkyytensä takia oikaisemaan kunnolla. Tähän on kehitetty ratkaisu, 5 jossa raudoitustenko on korvattu vaijerisilmukalla. Patenttijulkaisussa EP534475A1 esitetään ratkaisu jossa vaijerinpalasta tehdään puristusmuhvilla lenkki. Puristusmuhviosa valetaan betoniin ja lenkkiosa taivutetaan asennusrakenteen sisään. Valun jälkeen asennusrakenteen kansi poistetaan. Vaijerilenkki on rakenteeltaan kimmoinen ja oikenee itsestään. Julkaisussa 10 EP914531 vaijerilenkistä on esitetty ratkaisu, jossa laatikkomaiseen kotelorakenteeseen on tehty tartuntanystyrät. Tällöin kotelorakennetta ei poisteta työsaumasta.

Esitetyissä ratkaisuissa kotelorakenne on kertakäyttöinen, mikä johtaa materiaalin tuhlaukseen ja lisääntyvään jätteen käsittelyyn. Kun raaka- 15 aineetta on pyritty säästämään on kotelorakenne tehty mahdollisimman ohuesta aineesta. Tämä aiheuttaa pysyvissä kotelorakenteissa vaaran että ohut kotelorakenne vaurioituu käsittelyn aikana, pieniä lommoja ja seinämän muotovirheitä ei työmaalla kyetä korjaamaan ja työsauman valuvaiheessa betonivalun sisään jää ilmapusseja jotka heikentävät sauman kuor- 20 mankantokykyä. Poistettavissa kotelorakenteissa työsaumaan ei myöskään saa raudoituslenkkien kohdalle jäädä kotelon palasia, jotka vaarantavat . , saumanvalun onnistumisen.

* · · #*f·’ Julkaisuissa DE 1684254 ja EP 0534475 on esitetty jäykkä • * ·* “ kotelorakenne, joka on varustettu kannella, ja jota voidaan käyttää seuraavan 25 vaijerisilmukan asennusosana.

Työsaumoista ulostyöntyvät raudoituslenkit vaihtelevat pituudeltaan • · :/·: riippuen saumarakenteesta ja käytettävästä valutavasta. Esimerkiksi jos kolme seinää liittyy työsaumalla yhteen samassa paikassa vaaditaan enemmän valutilaa ja siksi raudoituslenkit tehdään tavallista pidempinä. Tätä tarkoitusta . ;\ 30 varten varastoidaan tänä päivänä työsaumaraudotteita, joissa on eripituiset .···. lenkkien ulostulomitat. Erilaisten tyyppien käyttö lisää kuljetustarvetta ja sitoo « * pääomaa varastointiin.

Keksinnön mukainen ratkaisu poistaa edellä kerrotut ongelmat.

Työsauma-raudoitteen kotelorakenne tehdään tukevasta raaka-aineesta, joka .·*·. 35 kestää jatkuvaa käsittelyä. Kotelorakenne voidaan poistaa niin, että työmaalla :·]*. vaarnarakenteen muodostaa pelkkä betoni. Purettu kotelorakenne kootaan * · uudelleen sijoittamalla tarvittavan pituinen vaijerilenkki kotelon sisään. Työn 3 117722 helpottamiseksi rakenteeseen voidaan merkitä tyypilliset lenkin ulostulomitat.

Valukohteissa, joissa tehdään lukuisia saumavaluja raaka-ainesäästö on merkittävä ja vältytään kokonaan jätteen käsittelystä. Kuljetuksissa ja varastoinnissa käsiteltävät kappalemäärät jäävät pieniksi sekä kooltaan että 5 määrältään.

Yksityiskohtaisesti keksinnön mukaiselle ratkaisulle tunnusomaiset piirteet on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 10 Kuv. 1 esittää keksinnön mukaista ratkaisua kokoonpanovaiheessa katsottuna kotelorakenteen lyhyeltä sivulta

Kuv. 2 esittää keksinnön mukaista ratkaisua ylhäältä päin ilman kotelon kattoa kun vaijerisilmukka on asennettu koteloon

Kuv. 3 esittää keksinnön mukaista kotelorakenteen kattoa sivulta 15 päin nähtynä

Kuv. 4 esittää keksinnön mukaista kotelorakennetta valmiiksi asennetulla vaijerisilmukalla nähtynä pitkältä sivulta leikkauksessa jossa sivuseinä on poistettu

Kuv. 5 esittää keksinnön mukaista järjestelmää asennettuna 20 valumuottiin nähtynä kotelorakenteen lyhyeltä sivulta leikkauksessa jossa lyhyt päätysivu on poistettu . , Kuv. 6 esittää valua varten valmista työsaumaa kun asennusosat • » · on betonivalun kovettumisen jälkeen irrotettu muotista vaarnan kohdalta • 0 • ’* nähtävässä poikkileikkauksessa 25 Kuviossa 1 esitetään teräslevystä valmistettu asennuskotelo 1, * jossa on pohjaosa 16 ja sivu- ja päätyosat 15, ja johon on kotelon pohjassa olevan reiän 2 kautta pujotettu vaijerilenkki 3, joka on muodostettu puristamalla vaijeripalan päät muhvin 4 sisään. Kotelon päätyseinässä näkyy reikä 10, jota käytetään kotelon kattolevyn 6 lukitsemiseen. Asennuskoteloa käytetään . 30 betonirakenteen raudoitetun työsauman valmistamiseksi, jossa betonipintaan muodostetaan vaarna mainen upotus 13 (kuv. 6), ja jossa käytetään rakenteen • · pinnasta ulostyöntyvää vaijerisilmukkaa 3, jonka toinen pää ankkuroituu betonivaluun. Vaijerisilmukka 3 sovitetaan asennuskotelon 1 sisään, ja valun jälkeen vaijerisilmukka 3 oikenee kohtisuoraan kulmaan vaarnaupotuksen 13 m .···. 35 pohjapintaan 14 nähden irrottamalla kattolevy 6, joka kotelon 1 kanssa muodostaa betonilta tiivistetyn suljetun rakenteen • · • · , 4 117722

Kuviossa 2 vaijerilenkki on taivutettu kotelorakenteen 1 sisälle. Päältä päin katsottuna näkyy vaijerisilmukan 3 sisäänasettamista varten tarvittava reikä 2 sekä korotuspala 9, jonka päältä vaijerilenkki taivutetaan. Kuvassa näkyy myös eripituisia vaijerilenkkien ulostulomittoja varten käytettävät 5 mittatulkit 5.

Kuvio 3 esittää kotelon teräksistä kattolevyä 6, johon kuuluu asennusreiän 2 tiivistävä ulokeosa 7 ja lukitustappi 8.

Kuviossa 4 nähdään koteloon 1 asennettu vaijerilenkki 3 kotelon sisällä poikkileikkauksessa, jossa sivuseinä on poistettu. Vaijerilenkin 1 10 taitekohdan alla on korotuspala 9, joka varmistaa että vaijerisilmukan 1 taitekohta valmiissa rakenteessa jää betonivalun ulkopuolelle ja että silmukka oikenee kunnolla kun kotelo 1 poistetaan.

Kuviossa 5 esitetään keksinnön mukainen järjestelmä valmiiksi asennettuna valumuottiin. Kuvassa asennuskotelo 1 on kiinnitetty valumuotin 15 puu-rakenteisiin sivulevyihin 12 kotelon 1 pohjalevyn 16 reiän 17 läpi lyödyllä naulalla 11. Naulaamista varten kotelorakenne varustetaan sopivan kokoisella reiällä. Teräsrakenteisissa muoteissa naulaus korvataan magneetti-kiinnityksellä.

Kuviossa 6 valumuotin sivulevyt 12 on poistettu, kotelon kattolevy 6 20 irrotettu, vaijerilenkki 3 oikaistu kotelon 1 sisältä ja kotelo 1 poistettu puristamalla vaijerilenkki 1 yhteen niin että se mahtuu kotelon 1 pohjassa olevan reiän 2 läpi.

• · · [;*** Työsauman valmistus aloitetaan ottamalla varastosta tarvittavan • · : " pituiset vaijerilenkit 3 ja asennuskotelot 1. Vaijerilenkki 3 puristetaan yhteen ja 25 pujotetaan asennuskoteloon 1 kotelon pohjassa olevan reiän 2 kautta sekä * taitetaan tarvittava pituus kotelon 1 sisään käyttäen mittatulkkeja 5. Kotelon katto 6 lukitaan asennuskoteloon 1 asettamalla katon lukitustappi 8 '/[[I päätyseinämässä olevaan reikään 10 ja painamalla pohjareiän 2 tiivistyspala 7 kohdalleen. Rakennesuunnittelija määrää työsauman rasitusten mukaan kuinka . 30 monta vaijerilenkein 3 varustettua asennuskoteloa 1 kiinnitetään valumuottiin.

.···. Puumuoteissa asennuskotelot kiinnitetään muotin laitaan 12 nauloilla 11, * · *·[ teräsmuoteissa naulaus korvataan esimerkiksi magneettikiinnityksellä.

Betonivalun kovettumisen jälkeen muottilevyt 12 poistetaan, samalla naulat irtoavat. Kotelon katto 6 vedetään irti asennuskotelosta 1, .·*·. 35 vaijerilenkki 3 irrotetaan kotelosta ja puristetaan yhteen niin että asennuskotelo φ»« 1 voidaan poistaa. Asennuskotelo 1 kattoineen 6 otetaan talteen uudelleen • · käyttöä varten, jossa asennuskoteloon pujotetaan uusi vaijerilenkki puristetaan . s : 117722 yhteen ja pujotetaan asennuskoteloon 1 kotelon pohjassa olevan reiän 2 kautta sekä taitetaan uuden vaijerilenkin tamttava pituus kotelon 1 sisään käyttäen mittatulkkeja 5. Kotelon katto 6 lukitaan asennuskoteloon 1 asettamalla katon lukitustappi 8 päätyseinämässä olevaan reikään 10 ja painamalla pohjareiän 2 5 tiivistyspala 7 kohdalleen.

Uudelleenkäyttöä varten työsaumaraudoitteen kotelorakenne tehdään jäykäksi tukevasta raaka-aineesta, joka kestää jatkuvaa käsittelyä. Asennuskotelossa on hieman pohjaan 16 päin kartiomaisesti kapenevat, sileät sivu-/päätyseinät 15 kotelon irrottamisen helpottamiseksi.

10 Työmaalla betonielementit asennetaan niin, että vierekkäisten elementtien vaijerilenkit 3 limittyvät. Ankkurointi voidaan varmistaa laittamalla lenkkien 3 väliseen tilaan raudoitustanko. Työsauman toinen puoli muotitetaan ja sauma valetaan betonilla, valun kovettumisen jälkeen muotti poistetaan ja työsauma on valmis kuormitettavaksi.

15 Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot eivät rajoitu yksinomaan edellä esitettyyn esimerkkiin, vaan ne voivat vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä kotelo on mahdollista tehdä ilman kattoa tiivistämällä laatikko suoraan muottipintaa vasten. Reikä voidaan tiivistää esimerkiksi saumanauhalla. Lisäksi 20 kotelon pohjaan ei tarvitse välttämättä tehdä reikää, vaan vain urat lenkkiä varten, ja kotelon katto voi muodostaa sivuseinämän.

• 1 • « » ♦ · » • · • · • · * ·· ···' • · · ··»··> * · • · · • · · * » • · 1 • · ♦ · • 1 · t · · • » · • · · * · · • · • I * · 1 * • · · • « 44'..,.

4 4 4 • 4 · · · • · 4 4 4 • · • · *44 4 · • 4 · 4 « 4 4.

Claims (9)

6 117722 Ϊ, I 1 , _ , : ' · ' ! ι

1. Menetelmä betonirakenteen raudoitetun työsauman valmistamiseksi, jossa menetelmässä muodostetaan betonipintaan olennaisesti 5 vaarnamainen upotus (13), jossa menetelmässä käytetään rakenteen pinnasta ulostyöntyvää vaijerisilmukkaa (3), jonka toinen pää ankkuroituu betonivaluun, ja jossa menetelmässä käytetään kotelomaista rakennetta (1), jonka sisään vaijerisilmukka (3) sovitetaan, ja josta valun jälkeen vaijerisilmukka (3) oikaistaan oleellisesti kohtisuoraan kulmaan vaarnamaisen upotuksen (13) 10 pohjapintaan (14) nähden irrottamalla kotelomaisen rakenteen peiterakenne (6), joka kotelomaisen rakenteen (1) kanssa muodostaa betonilta tiivistetyn suljetun rakenteen, jossa menetelmässä sama kotelomainen rakenne (1) on käytettävissä toistuvasti vaijerisilmukan (3) asennusosana siten, 15 että kotelomainen rakenne (1) on irrotettavissa betonirakenteesta, ja että toinen vaijerisilmukka on sovitettavissa kotelomaiseen rakenteeseen (1) siten, että järjestetään toisen vaijerilenkin tarvittava pituus kotelomaisen rakenteen (1) sisään, 20 jossa kotelomaisessa rakenteessa (1) on jäykkä peiterakenne (6), joka peiterakenne (6) on lukittavissa ja irrotettavissa avonaiseen , , laatikkomaiseen kotelomaiseen rakenteeseen (1) mahdollistaen laitteen " * * [·*·* uudelleen täyttämisen vaijerisilmukalla (3), ’** tunnettu että peiterakenne (6) siinä olevan ulokeosan (7) avulla 25 tiivistää pohjassa olevan reiän (2) betonivalun ajaksi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaijerisilmukka (3) puristetaan yhteen ja pujotetaan kotelomaiseen rakenteeseen (1) siinä olevan aukon (2) kautta sekä taitetaan tarvittava pituus • · · kotelon (1) sisään. . .·. 30

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että i i * tarvittava pituus taitetaan kotelomaisen rakenteen (1) sisään käyttäen siihen • · järjestettyjä mittatulkkeja (5) tai vastaavia mittaelimiä.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kotelomaisen rakenteen katto on jäykkää materiaalia, ja se lukitaan .··*. 35 asennuskoteloon (1) asettamalla katon lukitustappi (8) päätyseinämässä olevaan reikään (10) ja painamalla pohjareiän (2) tiivistyspala (7) kohdalleen. • · • ι 7 117722

5. Laite betonirakenteiden raudoitetun työsauman valmistamiseksi, joka laite on sijoitettavissa betonipinnan olennaisesti vaarnamaiseen upotukseen (13), joka laite sisältää betonirakenteen pinnasta ulostyöntyvän vaijerisilmukan (3), jonka toinen pää ankkuroituu betonivaluun, ja joka laite 5 käsittää peiterakenteella (6) varustetun kotelomaisen rakenteen (1), jonka sisään vaijerisilmukka (3) on pujotettavissa, ja josta valun jälkeen vaijerisilmukka (3) oikenee oleellisesti kohtisuoraan kulmaan vaarnaupotuksen (13) pohjapintaan (14) nähden irrottamalla kotelomaisen rakenteen peiterakenne (6), joka peiterakenne kotelomaisen rakenteen (1) kanssa 10 muodostaa betonilta tiivistetyn suljetun rakenteen, joka kotelomainen rakenne (1) on jäykkä, jolloin kotelomainen rakenne on irrotettavissa betonirakenteesta ja käytettävissä toistuvasti vaijerisilmukan (3) asennusosana, jossa on kotelomaisen rakenteen (1) kanssa samaa materiaalia oleva peiterakenne (6), joka peiterakenne (6) on lukittavissa ja irrotettavissa avonaiseen 15 laatikkomaiseen kotelomaiseen rakenteeseen (1) mahdollistaen laitteen uudelleen käyttämisen toisella vaijerisilmukalla (3), tunnettu siitä, että peiterakenne (6) siinä olevan ulokeosan (7) avulla tiivistää pohjassa olevan aukon (2) betonivalun ajaksi.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, jossa kotelomaisessa 20 rakenteessa (1) on aukko (2), jonka kautta vaijerisilmukka (3) on pujotettavissa rakenteen (1) sisään, tunnettu siitä, että rakenteen (1) pohjassa on korotus (9), . . jonka päältä vaijerisilmukka (3) on taivutettavissa rakenteen (1) sisälle. • · » *1·1

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että » · : 2· kotelomainen rakenne (1) on varustettu mittaviivoin (5) tai vastaavin 25 vaijerisilmukan (3) asentamiseksi erilaisiin ulostulomittoihin. "2:

8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että kotelomaisen rakenteen (1) sivu-/päätyseinämät (15) ovat olennaisesti sileäpintaiset ja lievästi pohjaa kohti kartiomaiset sen irrottamisen • · · helpottamiseksi. , 30

9. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että • φ 1 .···. kotelomaisen rakenteen (1) sivuseinässä on reikä (10), jolloin peiterakenne (6) * · *'1 on lukittavissa kotelomaiseen rakenteeseen (1) sovittamalla peiterakenteessa * · · (6) oleva tappi (8) sivu-/päätyseinämässä olevaan reikään (10) ja sovittamalla *"1·’ ulokeosa (7) aukkoon (2). • · · • · • · • · 1 · · • · · 2 • 1 • « 8 117722