KR20070107495A - 거푸집 조립체 및 이를 이용한 건축물 시공 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 시공되는 보 구조물의 길이에 상응하는 길이를 가진 장방형의 바닥과, 상기 바닥 양측에 나란하게 일체로 형성된 한 쌍의 측벽으로 구성되는 거푸집 본체; 상기 거푸집 본체의 측벽 상호간을 가로질러 연결하도록 결합되어 측벽을 지지하는 횡보강부재; 상기 거푸집 본체의 측벽의 외측면에 길이 방향으로 설치된 측면보강부재; 및 상기 거푸집의 바닥 하면을 지지하도록 가로질러 설치되는 복수개의 바닥보강부재;를 포함하는 거푸집 조립체와 이를 사용한 건축물 시공방법을 개시한다.

거푸집

Description

거푸집 조립체 및 이를 이용한 건축물 시공 방법 {Concrete-mold assembly and construction method using the same}

본 발명은 아래 도면들에 의해 구체적으로 설명될 것이지만, 이러한 도면은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 것이므로 본 발명의 기술사상이 그 도면에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 나타낸 측면도이다.

도 2는 도 1의 A-A'선에 따른 단면도이다.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하여 건축물을 시공하는 방법을 개략적으로 나타낸 흐름도이다.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하여 건축물을 시공하는 방법에 있어서 H형강과 보강철근을 배근한 예를 나타낸 측면도이다.

도 5는 도 4의 B-B'선에 따른 단면도이다.

도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 설치한 상태를 보여주는 측면도이다.

도 7은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 거푸집 조립체를 설치한 상태를 보여주는 측면도이다.

도 8은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 거푸집 조립체를 설치하기 위해 기둥 형강에 설치되는 조립식 기둥용 거푸집의 구성을 보여주는 일부 사시도이다.

도 9는 도 8에 도시된 조립식 기둥용 거푸집을 사용하여 거푸집 조립체를 설치한 상태를 보여주는 측면도이다.

도 10은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 H형강 주위에 보강철근을 배근한 예를 나타내는 일부 사시도이다.

도 11은 도 10의 실시예에 따라 거푸집 조립체를 설치한 상태를 나타내는 단면도이다.

도 12는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 거푸집 조립체를 설치한 상태를 나타내는 단면도이다.

도 13은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 H형강 주위에 보강철근을 배근한 예를 나타내는 일부 사시도이다.

도 14는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하여 보와 슬래브를 축조한 예를 나타내는 단면도이다.

도 15는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따라 거푸집 조립체를 사용하여 보와 슬래브를 축조한 예를 나타내는 단면도이다.

도 16은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 나타내는 측면도이다.

도 17은 도 16의 C-C'선에 따른 단면도이다.

도 18은 도 16의 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하여 건축물을 시공하는 예를 나타내는 측면도이다.

도 19는 도 16의 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하여 건축물을 시공하는 예를 나타내는 단면도이다.

도 20은 도 16의 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하여 건축물을 시공하는 또 다른 예를 나타내는 측면도이다.

도 21은 도 16의 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하여 건축물을 시공하는 또 다른 예를 나타내는 단면도이다.

도 22는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 나타내는 측면도이다.

도 23은 도 22에 도시된 거푸집 조립체의 연결부를 밑에서 바라본 도면이다.

도 24는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체의 연결부를 나타내는 일부 측면도이다.

도 25는 도 24에 도시된 거푸집 조립체의 연결부를 밑에서 바라본 도면이다.

도 26은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 나타내는 측면도이다.

도 27은 도 26에 도시된 거푸집 조립체를 사용하여 다른 거푸집 조립체를 연결한 상태를 보여주는 단면도이다.

도 28은 도 26에 도시된 거푸집 조립체를 사용하여 다른 거푸집 조립체를 연결한 상태를 보여주는 평면도이다.

도 29는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 나타내는 측면도이다.

도 30은 도 29의 D-D'선에 따른 단면도이다.

도 31은 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체를 나타낸 단면도이다.

본 발명은 거푸집 조립체에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 휨응력과 압축 응력에 효과적으로 저항할 수 있으며, 콘크리트를 효과적으로 타설하는 동시에 콘크리트 구조물 양생 후에는 해체하여 재사용할 수 있는 거푸집 조립체에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 그러한 거푸집 조립체를 사용하여 건축물을 시공하는 방법에 관한 것이기도 하다.

일반적인 철근 콘크리트건물은 콘크리트와 철근의 합성재료를 부재로 건축된다. 콘크리트는 높은 압축강도를 가지고 있어 압축재료로는 유용하나 그 인장강도는 압축강도의 8 ~ 15%에 불과하여 구조재로 사용되는 데에는 한계가 있다. 특히, 건물의 기둥구조물로 사용되는 데에는 문제가 없으나 보와 같은 횡방향 인장 구조물로 사용될 경우에는 상기와 같은 단점들로 인해 여러가지 문제가 발생할 수 있다. 따라서 기존의 시공방법에 있어서는 콘크리트의 이러한 단점을 극복하기 위해 더 많은 보강 철근을 배근하는 등의 보완책이 뒤따라야만 한다.

또한, 콘크리트가 타설될 때에는 반죽상태이기 때문에 필연적으로 형태를 유지시키는 거푸집의 사전 설치가 요구된다. 이러한 콘크리트 거푸집 제작 과정은 매우 복잡하고 번거롭기 때문에 건축 공기 및 공사비의 상당 부분을 차지할 뿐만 아니라 콘크리트 양생후에 다시 이를 철거하여야 하는데, 철거된 거푸집은 재활용이 거의 이루어질 수 없어서 비경제적일 뿐만 아니라 폐자재를 유발시킴으로써 환경에 악영향을 끼치게 된다. 또한, 거푸집 설치 후 콘크리트가 충분히 양생되기 전에는 거푸집을 지지하는 동바리 등의 부속물로 인해 작업 공간에 여유가 없어서 후속적인 시공이 보류되거나 지연되는 문제가 있었다.

또한, 건축물의 보를 시공하기 위한 거푸집의 경우에는 보강철근과 콘크리트의 하중이 특히 집중되는 부분으로서 거푸집 자체의 강도 향상이 요구된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 창안된 것으로서, 효과적으로 콘크리트를 타설할 수 있도록 함과 동시에 설치가 용이하고 콘크리트 양생 후에도 해체하여 재사용할 수 있는 거푸집 조립체와 이를 이용한 건축물 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 거푸집 조립체는

[청구항 확정후 삽입 예정입니다.]

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 거푸집-콘크리트 복합보를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1 및 도 2에는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 거푸집 조립체가 도시되어 있다. 본 발명의 거푸집 조립체는 콘크리트 보를 시공함에 있어서 거푸집 설치 작업과 콘크리트 타설을 용이하도록 한다.

상기 도면들을 참조하면, 본 발명에 따른 거푸집 조립체는 바람직하게 시공되는 보 구조물의 길이에 상응하는 길이를 가진 장방형의 바닥(10)과, 상기 바닥(10) 양측에 나란하게 일체로 형성되어 있는 한 쌍의 측벽(20)(30)으로 구성되는 거푸집 본체(40)를 포함하며, 상기 거푸집 본체(40)의 상면은 개방되어 콘크리트 주입이 이루어지도록 되어 있다.

여기서, 거푸집 본체(40)의 바닥(10)은 축조되는 콘크리트 보의 바닥에 대응하고, 상기 측벽(20)(30)은 콘크리트 보의 양측면에 대응하는 부분이다.

상기 거푸집 본체(40)는 바람직하게, 유리 섬유, 카본 섬유, 케블라 또는 이들의 혼합 섬유 또는 FRP 섬유를 압출하거나 또는 틀에 감아서 절단하는 방법에 의해 제조될 수 있으며, 복수개의 레이어 구조로 형성될 수도 있다. 또 다른 대안으로서, 상기 거푸집 본체(40)는 스틸 또는 알루미늄과 같은 금속이나 목재를 사용하여 제조하거나 이들을 조합하여 제조될 수도 있다.

추가적으로, 거푸집 본체(40)의 바닥(10)의 단부에는 연결공(11)이 형성될 수 있다. 상기 연결공(11)은 후술하는 바와 같이 거푸집 조립체를 기둥에 설치된 브라켓에 고정하기 위한 것이다.

또한, 상기 거푸집 본체(40)의 측벽(20)(30) 상단부 에지에는 데크 플레이트를 지지하기위한 연장 서포트부(50)가 형성되어 있다. 상기 연장 서포트부(50)는 상기 측벽(20)(30) 상단부에서 양측방향 바깥쪽으로 연장되며, 바람직하게, 상기 연장 서포트부(50)는 측벽과 일체로 제조된다. 또한, 상기 연장 서포트부(50)에는 그 위에 놓이는 데트 플레이트와의 결합을 위한 결합공(51)이 더 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 측벽(20)(30)에는 콘크리트를 주입할 경우 물이 외부로 배수될 수 있도록 다수의 배수공(21)이 더 형성될 수 있다.

비록 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 거푸집 본체(40)의 바닥(10)과 측벽(20)(30)이 결합되는 코너부는 테이퍼 처리되는 것이 바람직하다. 이 경우, 후술하는 바와 같이, 거푸집의 해체가 용이하고 축조되는 콘크리트 보의 모서리가 매끄럽게 형성될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 상기 거푸집 본체(40)의 상호 대향하는 측벽(20)(30)에는 관통공이 형성되고, 여기에 철근과 같은 소재의 횡보강부재(60)가 설치된다. 바람직하게, 상기 횡보강부재(60)의 양단에는 나사산이 형성되어 있으며, 상기 측벽(20)(30)에 형성된 관통공을 통과한 후 너트(61)(62)에 의해 나사결합된다.

비록 도면에서는 도시되지 않았으나, 상기 측벽(20)(30)에 형성된 관통공 사이에 중공관이 설치되고, 여기에 횡보강부재를 삽입하고 그 양단을 너트로 고정함으로써, 콘크리트 타설 및 양생 후에 횡보강부재를 제거할 수 있도록 구성할 수도 있다.

본 발명에 따르면, 상기 측벽(20)(30)의 외측면에는 길이 방향으로 측면보강부재(70)가 설치된다. 상기 측면보강부재(70)는 바람직하게, 스틸과 같은 금속으로 이루어진 각형 강관으로서 상기 횡보강부재(60)가 관통하여 너트(61)(62)에 의해 결합됨으로써 측벽(20)(30)을 견고하게 지지한다. 이러한 횡보강부재(60)와 측면보강부재(70)는 후술하는 바와 같이 콘크리트 타설을 할 때, 콘크리트의 하중으로 인해 거푸집의 측벽(20)(30)이 바깥으로 벌어지거나 변형되는 것을 방지한다.

또한, 상기 거푸집 본체(40)의 바닥(10) 하면은 복수의 바닥보강부재(80)에 의해 지지된다. 상기 바닥보강부재(80)는 상기 거푸집 본체의 바닥(10) 하면을 가로질러 지지하도록 설치되며, 상기 측면보강부재(70)에 매달려 유지된다.

즉, 상기 측면보강부재(70)를 수직으로 관통하는 행잉로드(81)가 바닥보강부재(80)를 관통한 다음 그 양단이 너트(82)(83)에 각각 결합됨으로써 바닥보강부 재(80)는 상기 측면보강부재(70)에 매달리게 된다.

이러한 바닥보강부재(80)는 콘크리트 타설시 재킷 본체의 바닥(10)이 하부로 굴곡되거나 변형되는 것을 방지한다.

그러면, 상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 거푸집 조립체를 사용하여 건축물을 시공하는 과정을 상세히 살펴보기로 한다. 도 3에는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 건축물 시공방법이 흐름도로 나타나 있다.

먼저, 건축물의 기둥이 될 위치에 설치된 기둥 형강(도 4의 200) 사이에 시공하는 보의 뼈대가 되는 H형강(100)을 연결하여 설치한다(단계 S100). 예를 들어, 상기 기둥 형강(200)은 건축물의 기둥이 될 위치의 지면에 타립되고, 이어서, 소정 지하층까지 터파기를 진행함으로써 그 상부 일부가 노출될 수 있다.

일반적으로, 상기 H형강(100)은 도 5에 도시된 바와 같이 상호 나란하게 배치된 상부 플렌지(101) 및 하부 플렌지(102)와, 상기 상하부 플렌지(102)(102)를 서로 연결하는 웹(103)을 포함한다. 또한 상기 웹(103)에는 후술하는 바와 같이 거푸집 조립체의 횡보강부재(60)가 관통할 수 있도록 복수의 관통공(도 4의 104)이 형성되어 있다.

바람직하게 상기 H형강(100)의 하부 플렌지(102)에는 콘크리트 타설시에 매립되는 스터드(102a)가 돌출 형성될 수 있다. 이러한 스터드(102a)는 H형강(100)과 콘크리트 부재의 결합을 더욱 견고하게 하는 역할을 한다.

더욱 바람직하게, 상기 H형강(100)의 웹(103)에는 복수의 관통공(미도시)이 형성되어 타설시 콘크리트가 스며들어서 상기 콘크리트 부재의 부착력을 증진시키 도록 구성될 수 있다.

선택적으로, 상기 H형강(100)의 상부 플렌지(101)와 웹(103)이 만나는 영역에 보강판(105)을 덧댈 수 있는데, 이것은 시공시에 과도한 하중에 견디도록 하기 위함이다.

본 발명에 따르면, 상기 H형강(100)은 슬래브 콘크리트 구조물 내에 매립되도록 시공되기 때문에 외부로 노출되지 않으므로, 별도의 내화 피복 처리를 필요로 하지 않는다.

구체적으로, 상기 기둥 형강(200)의 일측에 지지용 브라켓(210)을 설치하고 여기에 H형강(100)의 단부를 고정시킬 수 있다. 이때, 상기 H형강(100)의 단부에 형성된 결합공에 체결볼트(220)를 삽입하여 브라켓(210)과 결합시킴으로써 H형강(100)이 안정적으로 고정될 수 있다.

비록 본 실시예에서는 상기 H형강에 대한 설치 구성이 구체적으로 설명되었으나 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 용접을 비롯한 그 밖에 다양한 결합방식에 의해 H형강이 연결될 수 있음을 이해하여야 한다.

이어서, 상기 H형강(100)의 설치가 완료되면, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 보를 구성하는 보강철근 즉, H형강(100)을 감싸는 보강철근을 배근한다(단계 S200).

본 실시예에서 상기 보강철근은 H형강(100)의 적어도 일부를 감싸도록 길이 방향을 따라 소정 간격으로 설치되는 스터럽 철근(110)과, 상기 H형강(100)과 나란하게 보의 길이 방향으로 배근되는 복수의 인장/압축 철근(120)(130)을 포함한다.

상기 스터럽 철근(110)은 H형강(100)의 하부 플렌지(102)를 감싸도록 폐쇄형을 이루며 그 양단(111)이 H형강(100)의 웹(103)의 양측과 맞닿아 용접 등의 방법으로 고정됨으로써 지지된다.

상기 스터럽 철근(110)은 H형강(100)의 길이 방향으로 작용하는 압축력을 H형강(100)의 횡단면에 걸쳐 고루 분산시키는 작용과, 횡단면에 수직으로 작용하는 전단력에 저항하는 역할을 한다.

상기 인장/압축 철근(120)(130)은 거푸집 조립체에 작용하는 인장 및 압축응력에 저항하는 지지체가 된다. 바람직하게, 제1 인장/압축 철근(120)은 상기 스터럽 철근(110)에 결합되어 지지되며, 바람직하게 H형강(100)의 하부 플렌지(102)와 상기 스터럽 철근(110) 사이에 길이 방향으로 배열될 수 있다.

또한, 상기 보강철근은 상기 스터럽 철근(110)의 모서리 상단에 설치된 거치부재(140)를 포함할 수 있다. 상기 거치부재(140)는 'ㄱ'자 형태를 이루며, 그 일단부(141)가 상기 스터럽 철근(110)의 양측 모서리 상단에 용접되거나 결속되어 고정되며, 그 타단부(142)는 보의 양측방향 바깥쪽으로 연장되어 있다. 상기 거치부재(140)는 길이 방향을 따라 전체적으로 설치되거나 필요에 따라 선택적인 위치에 설치될 수 있다.

본 실시예에 따르면, 상기 거치부재(140)의 연장부(142)에는 제2 인장/압축철근(130)이 거치되도록 결합되는데, 이 경우 상기 제2 인장/압축철근(130)은 거푸집 조립체의 중심으로부터 가능한 양측방향 바깥쪽으로 떨어져 있으므로, 도 4에서 보는 바와 같이 기둥 형강(200)을 비껴 지나갈 수 있게 된다.

바람직하게, 상기 제2 인장/압축철근(130)은 H형강(100)의 상부 플렌지(101) 보다 상부에 위치하거나 또는 하부에 위치하도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 거치부재(140)의 연장부(142)가 H형강(100)의 상부 플렌지(101)보다 상부 또는 하부에 위치할 수 있고, 그에 따라 제2 인장/압축철근(130)도 상부 플렌지(101)의 상부 또는 하부에 위치될 수 있다.

상기 인장/압축 철근(120)(130)들은 용접되거나 또는 철사와 같은 체결수단에 의해 고정될 수 있으며 이러한 체결수단은 본 발명의 실시예에 의해 한정되지 않는다.

또한, 바람직하게 상기 거치부재(140)에 거치된 인장/압축철근(130)의 안정적인 결합을 위해 보조 캡 바아(145)를 더 설치할 수 있다. 상기 보조 캡 바아(145)는 상기 양측에 있는 인장/압축철근(130) 사이의 거리에 해당하는 길이를 가지며 그 양단부가 상기 인장/압축철근(130)을 감싸도록 절곡되어 있다. 따라서, 보조 캡 바아(145)의 양단부가 인장/압축철근(130)을 감싸도록 배치한 다음, 전술한 바와 같이 용접 또는 결속 등의 방법으로 상호 결합시키게 된다. 대안으로서, 상기 연장부(142)의 끝단이 예컨대, 하방으로 절곡되어 인장/압축철근(130)의 외주면 일부를 감싸도록 구성될 수 있다.

비록 본 실시예에서 보강철근의 구성을 구체적으로 설명하였으나, 이것은 일 실시예에 불과한 것으로서 본 발명은 이것에 한정되지 않고 그 외 다양한 철근들의 배열이 채용될 수 있음은 자명하다.

상기 보강철근의 배근이 완료되면, 이어서 도 6에 도시된 바와 같이 상기 H 형강(100)에 본 발명에 따른 거푸집 조립체를 설치한다(단계 S300). 상기 거푸집 조립체는 여러가지 방식으로 지지될 수 있는데, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 기둥 형강(200)의 일측에 거푸집 지지용 브라켓(225)을 설치하고 여기에 거푸집 조립체의 단부를 고정시킨다. 이때, 상기 거푸집 본체(40) 바닥(10)의 단부 근처에 형성된 연결공(도 1의 11 참조)에 체결볼트(201)를 삽입하여 브라켓(225)과 결합시킴으로써 거푸집이 안정적으로 고정될 수 있다.

상기 체결볼트(201)는 거푸집 본체의 바닥(10)에 형성된 연결공(도 1의 11)과 브라켓(225)에 형성된 관통공을 통과한 후, 매립용 너트(202)에 결합된다. 이때, 콘크리트 양생 후에 거푸집 조립체의 원활한 해체를 위해서, 거푸집 본체의 바닥(10)이 브라켓(225)의 하면에 결합되는 것이 바람직하다. 미설명된 참조부호 203은 보강용 와셔이다. 상기 매립용 너트(202)는 상기 체결볼트(201)의 나사단부를 모두 감싸도록 형성된 것으로서 체결볼트가 콘크리트와 접촉하지 못하도록 함으로써, 거푸집 조립체 해체시 상기 체결볼트를 원활하게 제거할 수 있는 반면 상기 매립용 너트는 콘크리트 부재에 매립된 채로 남아 있게 된다.

이어서, 횡보강부재(60), 측면보강부재(70) 및 바닥보강부재(80)를 조립한다. 즉, 거푸집 본체의 일측 측벽(20)에 형성된 관통공을 통해 횡보강부재(60)를 삽입하여, 그 타단이 H형강(100)의 웹(103)에 형성된 관통공(도 4의 104 참조)을 통과한 후 타측 측벽(30)에 형성된 관통공으로 빠져나오도록 한다. 이 상태에서, 횡보강부재(60)의 양단에 너트(61)(62)를 체결한다. 바람직하게, 상기 횡보강부재(60)를 조립할 때, 상기 측벽(20)(30)의 측면에 측면보강부재(70)를 함께 설치한 다. 이 경우, 횡보강부재(60)의 양단이 측면보강부재(70)를 관통하여 각각 너트(61)(62)에 결합된다.

또한, 바닥보강부재(80)가 거푸집 본체의 바닥(10) 하면을 가로질러 지지하도록 설치되는데, 구체적으로 상기 측면보강부재(70)를 수직으로 관통하는 행잉로드(81)가 바닥보강부재(80)를 관통한 다음 그 양단이 너트(82)(83)에 각각 결합됨으로써 바닥보강부재(80)는 상기 측면보강부재(70)에 매달리도록 조립될 수 있다. 비록 본 실시예에서는 상기 횡보강부재(60), 측면보강부재(70) 및 바닥보강부재(80)의 조립과정을 구체적으로 예시하였으나 이것에 한정되지 않고 다양한 방식으로 조립이 변형될 수 있다.

이상과 같은 구성에서, 거푸집 본체는 바닥보강부재(80)에 의해 하부로 처지는 것이 방지되고, 횡보강부재(60)와 측면보강부재(70)에 의해 양측으로 벌어지는 것이 방지된다. 특히, 횡보강부재(60)가 H형강(100)의 웹(103)에 형성된 관통공(104)을 통과하기 때문에 이것에 의해 전체 거푸집이 지지되는 효과를 거둘 수 있다.

본 발명에 따른 거푸집 조립체의 설치 방법에 대한 또 다른 실시예를 살펴보면, 도 7에 도시된 바와 같이, 기둥이 형성될 부분에 설치된 추가 거푸집(230)에 의해 그 단부가 지지될 수 있다. 즉, 기둥을 타설하기 위한 추가 거푸집(230)을 설치하고 그 상단부에 예컨대, 목재 등으로 이루어진 버팀목(231)을 부착하고, 그 버팀목(231) 위에 거푸집을 거치시킬 수 있다. 이 경우, 거푸집 본체의 바닥(10) 단부에 형성된 연결공(도 1의 11)을 통해 못(232)과 같은 체결부재를 박아서 상기 버 팀목(231)에 고정되도록 한다.

도 8 및 도 9는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체의 결합 방법을 설명하기 위한 도면이다.

도 8은 기둥을 축조하기 위한 조립식 기둥용 거푸집이다. 상기 조립식 기둥용 거푸집(300)은 기둥 형강(200)을 감싸도록 상호 조립되는 복수의 기둥용 서브 거푸집 파트(310)(320)로 구성된다. 상기 기둥용 서브 거푸집 파트(310)(320)는 시공되는 기둥의 크기에 상응하도록 그 크기와 길이가 적절히 설정될 수 있다. 본 실시예에서는 두 개의 기둥용 서브 거푸집 파트(310)(320)가 체결수단(330)에 의해 상호 대향하도록 조립된 것으로 도시되어 있으나, 이것에 한정되지 않고 상기 조립식 기둥용 거푸집은 복수개의 예컨대, 4개의 기둥용 서브 거푸집 파트로 이루어질 수도 있다.

상기 기둥용 서브 거푸집 파트(310)(320)에는 본 발명에 따른 거푸집 조립체가 수납될 수 있도록 적어도 하나 이상의 개구부(340)가 형성된다. 상기 개구부(340)는 거푸집 본체(40)와 결합될 수 있을 정도의 크기로 형성되며, 상기 개구부(340)가 형성된 기둥용 서브 거푸집 파트(310)(320)의 모서리에는 거푸집 본체(40)와의 결합을 위한 복수의 결합브라켓(341a)(341b)(341c)이 형성되어 있다. 또한, 상기 결합브라켓(341a)(341b)(341c)에는 체결볼트 등을 결합시키기 위한 복수의 관통공(342)이 형성되어 있다.

더욱 바람직하게, 상기 기둥용 서브 거푸집 파트(310)(320)의 상단부에는 후술하는 바와 같이 데크 플레이트가 거치될 수 있도록 데크 플레이트 지지브라 켓(343)이 형성된다.

도 9를 참조하면, 기둥이 형성될 위치에서 기둥 형강(200)을 둘러싸도록 상기 기둥용 서브 거푸집 파트(310)(320)를 조립하여 설치한다. 그런 다음 본 발명에 따른 거푸집 조립체를 조립식 기둥용 거푸집(300)에 연결한다.

이때, 거푸집 본체(40)의 단부는 상기 결합브라켓(341a)(341b)(341c)에 결합되는데, 구체적으로 거푸집 본체의 바닥(10)은 결합브라켓(341a)에, 그리고 측벽(20)(30)은 결합브라켓(341c)(341b)에 각각 결합된다.

상기 결합브라켓(341a)(341b)(341c)과 거푸집 본체(40)의 결합은 도시된 바와 같이, 체결볼트(344)를 거푸집 본체의 바닥(10) 단부에 형성된 연결공(도 1의 11)과 결합브라켓(341a)(341b)(341c)에 형성된 관통공(342)을 통해 삽입한 다음, 매립용 너트(345)와 체결함으로써 이루어진다. 이때, 보 및 슬래브 양생 후에 거푸집 조립체를 탈형하기 위해서는 거푸집 본체가 결합브라켓(341a)(341b)(341c)의 외측면에 결합되는 것이 바람직하지만, 반드시 이것에 한정되는 것은 아니다.

한편, 본 발명의 시공방법에 따르면 거푸집 조립체는 다양한 구조로 그 하부가 지지될 수 있다. 구체적으로, 도 7에 도시된 바와 같이, 거푸집 본체의 바닥(10) 하면에는 한 쌍의 제1 정렬스토퍼(250)가 소정 간격으로 이격된 채로 가로질러 설치된다. 이러한 정렬스토퍼(250)는 단면이 L자 형상인 금속 또는 카본-유리섬유 소재의 스트립 로드인 것이 바람직하다.

상기 제1 정렬스토퍼(250) 사이에는 금속으로 이루어진 서포트바(251)가 거푸집 본체를 가로질러 설치된다. 바람직하게, 상기 서포트바(251)에는 거푸집의 바닥(10) 하면과 접촉하는 면적을 넓혀 안정적인 지지를 위해 지지브라켓(252)이 더 구비되어 있다. 상기 지지브라켓(252)의 양단은 제1 정렬스토퍼(250)에 접촉되어 그 움직임이 제한된다.

상기 서포트바(251)의 하부에는 제1 버팀기둥(260)이 설치되어 지지하는데, 상기 제1 버팀기둥(260)의 단부에는 상기 서포트바(251)의 형상에 상응하는 오목형 브라켓(261)이 구비되어 있어서 서포트바(251)를 안정적으로 수용하여 지지할 수 있다.

도 7에는 버팀기둥의 또 다른 예가 함께 도시되어 있다.

구체적으로, 거푸집 본체의 바닥(10) 하면에는 한 쌍의 제2 정렬스토퍼(270)가 소정 간격으로 이격된 채로 가로질러 설치된다. 제2 정렬스토퍼(270)도 단면이 L자 형상인 금속 또는 카본-유리섬유 소재의 스트립 로드인 것이 바람직하다.

상기 제2 정렬스토퍼(270) 사이에는 금속으로 이루어진 서포트바(271)가 거푸집 본체를 가로질러 설치된다. 바람직하게, 상기 서포트바(271)에는 거푸집의 바닥(10) 하면과 접촉하는 면적을 넓혀 안정적인 지지를 위해 지지브라켓(272)이 더 형성되어 있다. 상기 지지브라켓(272)의 양단은 제2 정렬스토퍼(270)에 접촉되어 그 움직임이 제한된다.

상기 서포트바(271)의 하부에는 제2 버팀기둥(280)이 설치되어 지지하게 되는데, 상기 제2 버팀기둥(280)의 단부에는 서포트블럭(281)이 구비된다. 상기 서포트블럭(281)은 상기 제2 정렬스토퍼(270) 사이의 이격 거리에 해당하는 폭을 가지므로, 제2 정렬스토퍼(270) 사이에 결합되어 그 움직임이 제한된다.

후술하는 바와 같이, 콘크리트 양생 후에는 상기 버팀기둥들을 해체하면서 복합 거푸집을 분리할 수 있다.

도 10 및 도 11에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체의 구성과 이에 따라 보강철근을 배근한 예가 도시되어 있다. 도 10은 H형강(100)에 보강철근을 배근한 상태를, 그리고 도 11은 H형강(100) 주위에 거푸집 조립체를 설치한 상태를 나타낸다. 여기서 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.

도시된 바와 같이, 스터럽 철근(150)은 H형강(100)의 길이 방향을 따라 소정 간격으로 H형강(100)을 감싸도록 설치된다. 바람직하게, 상기 스터럽 철근(150)은, H형강(100)의 하부 플렌지(102) 밑에서 가로질러 연장되는 하부철근부(151)와, 상기 하부철근부(151)의 양단으로부터 상방으로 연장되는 중간철근부(152)와, 상기 중간철근부(152)의 상단부로부터 측방향으로, 더욱 바람직하게는 양측방향 바깥쪽으로 연장되어 있는 연장철근부(153)로 구성된다.

본 실시예에 따르면, 상기 스터럽 철근(150)은 베이스 브라켓(180)에 의해 지지된다. 구체적으로, 상기 베이스 브라켓(180)은 H형강(100)의 하부 플렌지(102) 밑에서 길이 방향으로 연장되는 장방형의 플레이트이며, 그 상면에 스터럽 철근(150)이 용접 등에 의해 고정되어 지지된다. 또한, 상기 베이스 브라켓(180)의 양단은 하부 플렌지(102)의 하면에 용접 등의 방법에 의해 부착된다.

또한, 제1 인장/압축 철근(160)은 상기 스터럽 철근(150)의 하부철근부(151)에 용접되고, 제2 인장/압축 철근(170)은 상기 스터럽 철근(150)의 연장철근 부(153)에 거치되도록 결합되는데, 이 경우 제2 인장/압축 철근(170)은 거푸집의 중심으로부터 양측방향 바깥쪽으로 떨어져 있으므로 기둥 형강을 비껴 지나갈 수 있게 된다.

본 실시예에 따르면, 도 11에 도시된 바와 같이, 거푸집 본체의 바닥(10)은 바닥보강부재(80)에 의해 지지되고, 체결볼트(190)가 바닥보강부재(80)와 거푸집 본체의 바닥(10)을 관통하여 매립용 너트(191)와 결합되어 있다.

본 실시예에 따른 거푸집 조립체를 설치할 때에는, 상기 매립용 너트(191) 위에 상기 베이스 브라켓(180)의 밑면이 용접 등에 의해 결합됨으로써 스터럽 철근(150)을 더욱 안정적으로 지지할 수 있다.

여기에서, 상기 바닥보강부재(80)에는, 도 12에 도시된 바와 같이, 두 개 이상으로 복수개의 체결볼트(192)(194)와 매립용 너트(193)(194)가 구비될 수 있다.

또 다른 대안으로서, 상기 인장/압축 철근이 H형강에 직접적으로 지지될 수 있는데, 이것에 대한 실시예는 도 13에 도시되어 있다. 도면을 참조하면, H형강(100)의 하부 플렌지(102)에는 브라켓 앵글(180')이 가로 질러 설치되고, 여기에 제1 인장/압축 철근(160)이 용접 등에 의해 고정된다. 또한, 스터럽 철근(150)은 제1 인장/압축 철근(160)에 용접되어 고정된다.

상기와 같이, H형강(100)에 대한 거푸집 조립체의 설치가 완료되면, 거푸집 조립체 위에 데크 플레이트를 거치시키는데 이것에 대한 예는 도 14에 도시되어 있다(단계 S400). 여기서, 거푸집 조립체는 도 11의 실시예로 도시되었으며, 설명의 편의를 위해 횡보강부재 등은 생략되었다.

데크 플레이트(400)는 통상적으로 스틸 소재로 제작되며, 크랭크 철근(410)과 일체로 제작되어 공급된다. 상기 데크 플레이트(400)는 도시된 바와 같이 거푸집 본체(도 1의 40)의 연장 서포트부(50) 위에 놓여진다.

바람직하게, 상기 데크 플레이트(400)는 체결볼트(411)가 연장 서포트부(50)에 형성된 결합공(도 11의 51 참조)과 데크 플레이트(400)에 형성된 관통공을 차례대로 통과한 후 매립용 너트(412)에 결합된다.

이때, 상기 연장 서포트부(50)에는 보강판(52)이 각각 더 마련되어 지지력을 더욱 보강할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

상기 슬래브에는 추가적인 철근이 배근되는데, 바람직하게, H형강(100)의 양쪽에 각각 설치되는 보강 철근(420)과, 상기 H형강(100)을 가로질러 설치되는 연결 철근(430)을 구비한다(단계 S500). 상기 연결철근(430)은 H형강(100)의 웹(103)에 형성된 구멍(미도시)을 관통하여 설치될 수 있다. 바람직하게, 상기 연결철근(430)은 스터럽 철근(150)의 중간철근부(152) 및/또는 연장철근부(153) 및/또는 제2 인장/압축 철근(170)과 접촉하여 철사 등에 의해 결속될 수 있다.

더욱 바람직하게, 상기 연결 철근(430)은 보강 철근(420)과 인접하도록 설치되어, 일측의 보강 철근(420)에 미치는 압축력을 타측에 있는 보강 철근(420)으로 전달하는 기능을 한다. 콘크리트 내부에 매립된 철근들이 서로 소정 간격 이내로 접근된 경우에 철근들 사이에서 응력이 상호 전달될 수 있다는 사실은 이미 알려진 바 있다.

상기 데크 플레이트(400)는 크랭크 철근(410)과 연결 철근(430) 및/또는 제2 인장/압축 철근(170)의 결합에 의해 고정될 수 있다. 즉, 상기 크랭크 철근(410)은 연결철근(430) 및/또는 제2 인장/압축 철근(170)과의 접촉부에서 철사 등에 의해 결속됨으로써 고정될 수 있다. 바람직하게, 크랭크 철근(410)은 상기 스터럽 철근(150)의 연장철근부(153)와도 결속될 수 있다.

본 발명의 또 다른 예로서 도 15는 스터럽 철근(150)의 연장철근부(153)가 H형강(100)의 상부 플렌지(101)보다 낮은 위치에 있을 경우에 대한 크랭크 철근(410)의 결속 상태를 보여준다. 이 경우, 크랭크 철근(410)은 연결철근(430)과 스터럽 철근(150)의 연장철근부(153) 및/또는 제2 인장/압축 철근(170)에 모두 결속된 상태가 된다.

상기와 같이 거푸집 조립체의 설치가 끝나면, 필요에 따라 추가적인 보강 철근과 추가 거푸집을 더 설치할 수 있다. 바람직하게, 상기 데크 플레이트(400) 위에는, 보의 양측에 있는 슬래브의 일부 영역에 대해서만 메탈래스(metal lath)를 설치할 수도 있다.

이상과 같이 거푸집 조립체의 설치가 완료되면, 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이 보, 기둥 및 슬래브 형성부위에 콘크리트를 주입하고 양생한다(단계 S600). 콘크리트가 타설됨에 따라 매립용 너트(도 6의 202)(도 9의 345)(도 12의 193,195)(도 14의 191, 412)와 횡보강부재(60)도 콘크리트 내에 매립된다. 이때, 상기 횡보강부재(60)는 콘크리트 무게에 의해 거푸집 조립체(100)가 측방향으로 벌어지거나 변형되는 것을 방지한다.

전술한 바와 같이 보의 양측에 있는 슬래브의 일부 영역에 대해서만 메탈래 스(metal lath)(미도시)를 설치한 경우에는, 콘크리트가 양생된 후, 기둥과 기둥 사이의 보 및 그 양측에 있는 슬래브의 일부만 타설되어 소위 "T"자 단면의 보 구조물이 형성된다. 그 사이의 나머지 영역은 추후 슬래브가 타설되어야 할 영역으로 남아 있게 된다. 또한, 바람직하게, 보 및 슬래브와 함께 지하외벽의 일부도 동시에 타설될 수 있다. 이때 상기 데크플레이트(400)는 해체되지 않고 영구 구조물로서 사용될 수 있다.

본 발명에 따르면, 상기와 같이 보의 콘크리트 타설이 완료되면, 이러한 보가 토압을 충분히 견딜 수 있게 되므로, 종래의 스트러트와 같은 별도의 가설물을 설치할 필요가 없다.

상술한 거푸집 조립체의 설치와 콘크리트의 타설 공정은 지하층 바닥까지 연속적으로 행해지는 경우, 예컨대 지하층의 바닥까지 콘크리트 타설과 양생이 완료되면, 이어서 지하 바닥층에서부터 위로 올라오면서 슬래브와 지하 벽면을 시공하게 된다.

본 발명의 거푸집 조립체를 이용한 건축물 시공방법에 따르면, 콘크리트가 양생된 후에 상기 거푸집 조립체를 탈형하여 다시 재활용할 수 있다(단계 S700). 즉, 체결볼트(도 6의 201)(도 9의 344)(도 12의 192, 194)(도 14의 190, 411)는 콘크리트와 접촉이 차단되어 있으므로 용이하게 풀어서 해체할 수 있으며, 이때 매립용 너트는 양생된 콘크리트 속에 매립된 채로 남아있게 된다.

상기와 같이 너트와 체결볼트를 풀면 거푸집 조립체는 쉽게 분리된다. 바람직하게, 거푸집 조립체의 분리를 용이하게 하기 위해 거푸집 본체의 외측에 해체고 리(미도시)를 부가적으로 설치할 수 있다. 더욱 바람직하게, 거푸집 조립체의 탈형을 더욱 용이하도록 하기 위해 콘크리트 타설에 앞서 미리 거푸집 본체의 바닥(10) 및 측벽(20)(30)의 내측면 중 적어도 일부에 박리제를 도포하는 것이 좋다.

도 16 및 도 17에는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체의 구성이 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 가리킨다.

본 실시예에 따른 거푸집 조립체에 있어서, 거푸집 본체의 바닥(10)에는 복수개의 매립용 튜브(440)가 설치된다. 상기 매립용 튜브(440)는 그 내부에 중공이 형성된 튜브로서, 하단부는 거푸집 본체의 바닥(10)에 관통되도록 고정되고, 그 상단부는 상방으로 연장되어 있다. 바람직하게, 상기 매립용 튜브(440)는 그 상단부가 타설될 슬래브의 상면으로 노출될 수 있을 정도의 길이를 가진다.

상기 매립용 튜브(440)는 바람직하게, 거푸집 본체에 대칭적으로 설치된다. 이것은 후술하는 바와 같이 거푸집을 균형있게 지지하기 위함이다.

바람직하게, 상기 매립용 튜브(440)는 상기 횡보강부재(60)와 접촉하도록 설치되며, 이들은 상호 결속되어 매립용 튜브(440)가 더욱 안정적으로 지지될 수 있도록 한다.

바람직하게, 상기 매립용 튜브(440)가 형성된 지점의 바닥에 설치되는 바닥보강부재(80)에는 매립용 튜브(440)의 중공과 연통되는 관통공(80a)이 형성되어 있어서, 후술하는 바와 같이 행잉용 철근 또는 와이어가 통과할 수 있도록 되어 있다.

도 18 및 도 19에는 본 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하여 보와 슬래브를 시공하는 과정을 나타낸다. 여기에서, 보강철근은 편의상 도시를 생략하였다.

먼저, 거푸집 조립체를 기둥 형강(200)에 연결하기에 앞서 그 상부에 지지 형강(290)을 설치한다. 상기 지지 형강(290) 위에 버팀부재(291)를 가로질러 설치하고 이것에 매달리도록 거푸집 조립체를 설치한다.

구체적으로, 전술한 바와 마찬가지로 H형강(100)을 기둥 형강(200)에 결합시키고 보강철근을 배근한 다음에, 거푸집 조립체는 행잉용 와이어 또는 철근(350)을 사용하여 상기 버팀부재(291)에 매달게 된다.

즉, 상기 버팀부재(291)의 양단에 형성된 관통공을 통해 행잉용 철근(350)을 삽입하고 그 하부층에 있는 거푸집 조립체의 매립용 튜브(440)를 관통시켜 양단을 상부 및 하부너트(292)(293)로 고정시킨다. 바람직하게, 상기 행잉용 철근(350)의 양단부에는 나사산이 형성되어 있어서 상하부너트(292)(293)를 간단히 결합시켜 고정할 수 있도록 한다.

또한, 거푸집 조립체를 안정적으로 지지하기 위해 상기 행잉용 철근(350)은 바닥보강부재(80)에 형성된 관통공(80a)을 관통하여 하부너트(293)와 결합된다.

이상과 같이, 거푸집 조립체를 공중에 부양되도록 함으로써 그 하부에 동바리 등의 지지물을 추가로 설치할 필요성이 없어지게 되고, 따라서 그 하부의 작업 공간을 충분히 확보할 수 있게 된다.

그 다음으로, 보와 슬래브 축조를 위해 데크 플레이트를 설치하고 콘크리트를 타설하는 과정은 전술한 실시예에서와 동일하다. 다만, 상기 거푸집 조립체에 콘크리트를 투입할 경우에, 콘크리트 상면으로 상기 매립용 튜브(440)의 끝단이 노출되도록 한다.

콘크리트 양생 후에 상기 거푸집 조립체를 탈형하고자 할 경우에는 상,하부너트(292)(293)를 풀어서 행잉용 철근(350)을 제거하게 된다. 이 경우, 매립용 튜브(440)는 슬래브 콘크리트 내에 매립된 채로 남아있게 된다.

본 발명의 실시예에 따른 거푸집 조립체를 이용한 보 및 슬래브의 시공이 완료되면 이를 기초로 그 하부층의 보 및 슬래브 축조를 간단히 수행할 수 있다. 이것에 대한 도면은 도 20 및 도 21에 도시되어 있다. 여기서 편의상 보강철근은 도시를 생략하였다.

도면에 도시된 바와 같이, 일단 거푸집 조립체를 사용하여 상부층의 슬래브 및 보 시공이 완료되면 그 하부층에 또 다른 거푸집 조립체를 설치한다. 이때, 필요한 경우 바닥 시공을 위해 추가로 터파기를 할 수도 있다.

하부층의 거푸집 조립체를 설치하는 방법은 전술한 바와 동일하다. 이때, 하부층의 거푸집 조립체는 행잉용 와이어 또는 철근(350)을 사용하여 상부 복합보 구조물에 매달게 된다.

즉, 이미 완성된 상부 복합보 구조물의 콘크리트 내에 있는 제1 매립용 튜브(440)를 통해 행잉용 철근(350)을 삽입하고 그 하부층에 있는 거푸집 조립체의 매립용 튜브(440') 및 바닥보강부재(80)를 관통시켜 양단을 상부 및 하부너트(294)(295)로 고정시킨다.

그 다음으로, 하부층의 슬래브에 대한 콘크리트 타설 및 양생과 거푸집의 해 체 과정은 전술한 바와 동일하다.

이상과 같은 구조물의 시공방법은 지상층과 지하층의 구조물 축조에 모두 적용될 수 있다. 예를 들어, 지하층 시공의 경우, 상기 보 및 슬래브 축조 공정은 지하층 바닥까지 연속적으로 행해지며, 예컨대 지하층의 바닥까지 콘크리트 타설과 양생이 완료되면, 이어서 지하 바닥층에서부터 위로 올라오면서 슬래브와 지하 벽면을 시공할 수 있다.

또 다른 대안으로서, 지하층의 보 구조물을 전층이 아닌 일부층에만 듬성듬성하게 시공하고 최하부 바닥층의 콘크리트 타설이 완료된 후에 나머지 층에 대한 슬래브와 보 시공을 할 수도 있다. 이때, 바닥층에서부터 위로 올라오면서 슬래브와 지하 벽면을 시공하는 동시에 지상층의 공사도 함께 진행함으로써 소위 '업-업(Up-Up) 공법'에 따라 시공을 할 수 있다.

또 다른 대안으로서, 지상층의 바닥에 대한 보와 일부 슬래브 시공이 완료된 후, 지하층 터파기와 지하층 시공을 하면서 동시에 지상층 시공을 병행함으로써, 소위 '탑-다운(Top-Dopwn) 공법'에도 적용가능하다. 여기에서는, 지하층 터파기와 보 시공을 진행하면서 지상층의 보와 슬래브 시공이 병행된다.

이러한, 시공법이 가능한 것은 본 발명에 따른 복합보를 이용하여 보를 시공할 경우 토압에 충분히 저항할 수 있기 때문이다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체의 구성이 도 22 및 도 23에 도시되어 있다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리키며, 측면보강부재와 바닥보강부재 등은 도시의 편의를 위해 생략하였다.

도면을 참조하면, 본 실시예의 거푸집 조립체는 고정용 거푸집 파트(510)와 탈착용 거푸집 파트(520)로 분리되어 구성된다. 상기 고정용 거푸집 파트(510)는 거푸집 조립체의 양단에서 기둥 형강과 연결되는 부분으로서 콘크리트 타설시 매립되거나 고정되어 영구 구조물로 사용되는 반면, 상기 탈착용 거푸집 파트(520)는 콘크리트 양생 후 해체하여 재활용된다.

상기 고정용 거푸집 파트(510)와 탈착용 거푸집 파트(520)는 복수개의 연결편(530)(540)(550)으로 상호 연결된다. 즉, 거푸집 파트(510)(520)의 바닥은 연결편(530)에 의해 상호 연결되고, 거푸집 파트(510)(520)의 측벽은 연결편(540)(550)에 의해 각각 연결된다. 이때, 연결볼트(511)(512)(521)(522)(531)(532)는 연결편(530)(540)(550)에 형성된 관통공과 고정용 거푸집 파트(510) 및 탈착용 거푸집 파트(520)에 형성된 결합공을 통과해 매립용 너트(513)(514)(523)(524)(533)(534)에 각각 결합된다.

본 실시예에 따른 거푸집 조립체의 시공과정은 전술한 바와 동일하며, 콘크리트 양생 후에 탈착용 거푸집 파트(520)를 분리하고자 할 경우에는, 상기 연결볼트(511)(512)(521)(522)(531)(532)를 풀어서 연결편(530)(540)(550)을 제거하고 떼어낸다. 이때, 고정용 거푸집 파트(510)는 콘크리트와 함께 영구 구조물로 남겨지게 되고, 매립용 너트(513)(514)(523)(524)(533)(534)들도 콘크리트 내에 매립된 채로 남게 된다.

상기 고정용 거푸집 파트와 탈착용 거푸집 파트의 연결방법은 다양하게 변형되어 적용될 수 있는데 그 한 예가 도 24 및 도 25에 도시되어 있다. 이들 도면에 서 거푸집 파트 외에 나머지 구성들은 편의를 위해 생략하였다.

도면을 참조하면, 고정용 거푸집 파트(510)과 탈착용 거푸집 파트(520)는 단면이 "L"자형상인 연결편(610)(620) 및 (630)(640) 및 (650)(660)에 의해 상호 연결되어 있다. 상기 한 쌍의 연결편(610)(620)은 거푸집 파트(510)(520)의 바닥에 각각 결합되는 결합부(610a)(620a)와 상기 결합부로부터 직각 방향으로 연장된 채로 상호 맞닿아 결합되는 연장부(610b)(620b)를 포함한다.

또한, 한 쌍의 연결편(630)(640)은 거푸집 파트(510)(520)의 일측벽에 각각 결합되는 결합부(630a)(640a)와 상기 결합부로부터 직각 방향으로 연장된 채로 상호 맞닿아 결합되는 연장부(630b)(640b)를 포함한다.

또한, 한 쌍의 연결편(650)(660)은, 거푸집 파트(510)(520)의 타측벽에 각각 결합되는 결합부(650a)(660a)와 상기 결합부로부터 직각 방향으로 연장된 채로 상호 맞닿아 결합되는 연장부(650b)(660b)를 포함한다.

상기 결합부(610a)(620a)(630a)(640a)(650a)(660a)는 연결볼트(621)(622) (641)(642)(661)(662)와 매립용 너트(623)(624)(643)(644)(663)(664)에 의해 각각 고정되며, 상기 연장부(610b)(620b)(630b)(640b)(650b)(660b)는 결합볼트(611)(631)(651)와 결합너트(612)(632)(652)에 의해 상호 결합된다.

본 실시예에 따른 거푸집 조립체를 이용한 시공방법은 전술한 바와 동일하며, 콘크리트가 양생된 후 해체시에는 상기 연결볼트와 결합볼트를 풀어서 연결편을 제거한 후, 탈착용 거푸집 파트(520)를 떼어낼 수 있다.

본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체의 구성이 도 26에 도시되어 있다. 본 실시예에 따른 거푸집 조립체의 측벽(20)(30)에는 절개부(700)가 형성되어 있는데, 이것은 보와 보 사이의 연결보를 시공함에 있어서 다른 거푸집 조립체와 연결을 위해서 구비된다.

즉, 도 27 및 도 28에 도시된 바와 같이, 보와 보 사이의 연결보를 시공하기 위해, 이미 설치된 제1 거푸집 조립체(710)에 또 다른 거푸집 조립체(720)(730)을 설치한다. 비록 도면에는 도시되어 있지 않으나, 상기 거푸집 조립체들을 연결하기에 앞서서 H형강들을 상호 결합하여 설치하여야 할 것이다.

거푸집 조립체의 상호 연결을 보다 상세히 살펴보면, 제1 거푸집 조립체(710)의 절개부(700)를 통해 또 다른 제2 및 제3의 거푸집 조립체(720)(730)을 설치한 다음, 상기 제2 및 제3 거푸집 조립체(720)(730)의 단부에 형성된 결합공과 제1 거푸집 조립체(710)에 형성된 결합공을 관통하도록 체결볼트(740)를 삽입하고 이것을 매립용 너트(741)에 결합시킨다. 이때, 상기 결합하는 제2 및 제3 거푸집 조립체(720)(730)의 측벽 선단은 결합되는 제1 거푸집 조립체(710)의 측벽(20)(30)에 닿을 수 있을 정도로만 연장되어 콘크리트 타설시 재킷이 콘크리트 내에 매립되지 않도록 한다.

도 29 및 도 30에는 본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에 따른 거푸집 조립체가 도시되어 있다. 여기에서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 기능을 하는 부재를 가리킨다.

도면을 참조하면, 본 실시예의 거푸집 조립체의 측벽(20')(30') 내에는 서포트 플레이트(801)가 매립되어 있다. 상기 서포트 플레이트(801)는 바람직하게 금속 으로 제조되며, 측벽(20')(30') 내에 소정간격으로 이격되어 복수개가 매립된다. 또 다른 대안으로서, 상기 서포트 플레이트(801)는 단일체로 이루어진 장방형의 금속 플레이트가 채용될 수 있다.

또한, 상기 서포트 플레이트(801)의 외측면에는 지지볼트(802)의 헤드가 용접 또는 접착제 등에 의해 측방향으로 돌출되도록 부착된다.

본 실시예에 따르면, 측면보강보재(70)는 상기 지지볼트(802)에 의해 지지되는데, 구체적으로 상기 지지볼트(802)의 몸체가 상기 측면보강부재(70)를 관통하여 지지너트(803)에 체결된다. 동시에, 상기 측면보강부재(70)에는 전술한 바와 마찬가지 방식으로 횡보강부재(60)도 결합된다. 따라서, 측면보강부재(70)가 지지볼트(802)와 지지너트(803)에 의해 거푸집 본체의 측벽(20')(30')에 고정되는 동시에, 소정 간격으로 횡보강부재(60)가 너트(61)(62)에 의해 결합된다.

본 실시예에 따른 거푸집 조립체를 사용하여 건축물을 시공함에 있어서는, 콘크리트 양생후 측면보강부재(70)를 일일이 모두 분해할 필요가 없다. 즉, 횡보강부재(60)와 결합된 너트(61)(62)를 풀고 거푸집 조립체를 해체하더라도 측면보강부재(70)와 바닥보강부재(80) 등의 구조물은 거푸집 조립체에 그대로 부착된 상태로 유지되므로 해체와 설치 작업이 훨씬 간편하다.

도 31은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 거푸집 조립체의 단면을 나타낸다. 여기서, 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.

본 실시예에 따르면, 지지볼트(804)가 거푸집 본체의 측벽(20)(30)의 외측면에 직접 부착된다. 즉, 지지볼트(804)의 헤드가 거푸집의 측벽(20)(30)에 접착제 에 의해 부착된 채로 측방향으로 돌출되어 있다.

따라서, 상기 지지볼트(804)가 측면보강부재(70)를 관통하도록 한 다음 지지너트(805)를 체결함으로써, 측면보강부재(70)가 거푸집 측벽(20)(30)에 직접 지지될 수 있다. 본 실시예의 이점은 전술한 실시예와 동일하다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 거푸집 조립체는 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 본 발명의 거푸집 조립체는 바닥과 측벽이 일체화되어 있고 기둥 형강에 용이하게 설치할 수 있어서 거푸집 시공을 위한 공기와 비용을 대폭 절감할 수 있다.

둘째, 본 발명의 거푸집 조립체에는 거푸집 자체에 보강부재가 마련되어 있어서 타설되는 콘크리트의 하중을 감당할 수 있으므로 콘크리트 타설시 거푸집의 과도한 처짐을 방지할 수 있다.

셋째, 본 발명의 거푸집 조립체는 콘크리트 양생 후에도 간단하게 분리시켜 재활용할 수 있으므로 폐자재의 낭비와 환경오염을 방지할 뿐만 아니라 매우 경제적이다.

넷째, 본 발명의 거푸집 조립체는 상부 구조물에 매달아 시공함으로써 하부의 작업 공간을 확보하여 후속 공정이 원활히 진행되도록 한다.

다섯째, 본 발명의 거푸집 조립체에 따르면 지상부의 시공에도 동바리와 같은 지지부재를 활용하여 적용할 수 있다.

여섯째, 본 발명의 거푸집 조립체에 따르면 구조물의 안전에 영향을 주지 않으면서 층고를 효과적으로 줄일 수 있도록 한다.

일곱째, 본 발명의 거푸집 조립체는 H형강에 별도의 내화 피복을 할 필요가 없도록 한다.

Claims (52)

1. 시공되는 보 구조물의 길이에 상응하는 길이를 가진 장방형의 바닥과, 상기 바닥 양측에 나란하게 일체로 형성된 한 쌍의 측벽으로 구성되는 거푸집 본체;

   상기 거푸집 본체의 측벽 상호간을 가로질러 연결하도록 결합되어 측벽을 지지하는 횡보강부재;

   상기 거푸집 본체의 측벽의 외측면에 길이 방향으로 설치된 측면보강부재; 및

   상기 거푸집의 바닥 하면을 지지하도록 가로질러 설치되는 복수개의 바닥보강부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
2. 제1항에 있어서,

   상기 횡보강부재의 양단에는 나사산이 형성되며,

   상기 양단이 상기 거푸집의 측벽을 관통하여 너트에 의해 각각 고정되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
3. 제2항에 있어서,

   상기 횡보강부재는 그 양단이 상기 측벽과 상기 측면보강부재를 차례로 관통 한 뒤 너트에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
4. 제2항에 있어서,

   상기 바닥보강부재는 상기 측면보강부재에 매달려 지지되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
5. 제4항에 있어서,

   행잉로드의 양단이 상기 측면보강부재와 바닥보강부재를 각각 관통한 다음 너트에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
6. 제1항에 있어서,

   상기 거푸집 본체의 측벽 내에 매립된 서포트 플레이트; 및

   상기 서포트 플레이트에 헤드가 부착된 채로 측방향으로 돌출되어 있는 지지볼트;를 포함하고,

   상기 지지볼트가 측면보강부재를 관통하여 지지너트와 체결되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
7. 제1항에 있어서,

   상기 거푸집 본체의 측벽의 외측면에 헤드가 부착된 채로 측방향으로 돌출되어 있는 지지볼트;를 포함하고,

   상기 지지볼트가 측면보강부재를 관통하여 지지너트와 체결되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
8. 제1항에 있어서,

   상기 거푸집 본체의 대향하는 측벽에 형성된 관통공을 연결하는 중공관을 더 포함하고,

   상기 횡보강부재가 상기 중공관에 삽입되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
9. 제1항에 있어서,

   상기 거푸집 본체의 측벽 상단부 에지에는 데크 플레이트를 지지하기 위해 양측방향 바깥쪽으로 연장된 연장 서포트부가 더 형성된 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
10. 제9항에 있어서,

    상기 연장 서포트부에는 그 위에 놓이는 데크 플레이트와의 결합을 위한 결합공이 더 형성된 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
11. 제1항에 있어서,

    상기 거푸집 본체의 바닥에 형성된 관통공과 연통되도록 상기 바닥으로부터 상부로 연장되며, 그 상단부가 타설될 슬래브의 상면으로 노출될 정도의 길이를 가진 복수개의 매립용 튜브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
12. 제1항에 있어서,

    상기 거푸집 본체의 바닥 하면에 서포트바가 수용되도록 소정 간격으로 이격되어 설치된 적어도 한 쌍의 정렬스토퍼를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
13. 제1항에 있어서,

    상기 바닥지지부재와 거푸집 본체의 바닥을 관통하는 적어도 하나 이상의 체 결볼트; 및

    상기 체결볼트를 감싸도록 결합되는 매립용 너트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
14. 제1항에 있어서,

    상기 거푸집 본체는,

    축조되는 건축물의 보 구조물에 영구적으로 고정되는 고정용 거푸집 파트; 및

    상기 고정용 거푸집 파트의 양단에 착탈가능하게 연결되는 탈착용 거푸집 파트;로 구성되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
15. 제14항에 있어서,

    상기 고정용 거푸집 파트와 탈착용 거푸집 파트를 연결하는 연결편을 포함하고,

    연결볼트가 상기 연결편에 형성된 관통공과 고정용 거푸집 파트 및 탈착용 거푸집 파트에 형성된 결합공을 통과해 매립용 너트에 결합되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
16. 제15항에 있어서,

    상기 연결편은,

    상기 고정용 거푸집 파트와 탈착용 거푸집 파트의 바닥 또는 측벽에 결합되는 결합부와, 상기 결합부로부터 직각 방향으로 연장되는 연장부를 포함하는 L자 형상이고,

    인접하는 연결편의 연장부가 결합볼트와 결합너트에 의해 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
17. 제1항에 있어서,

    상기 거푸집 본체의 측벽에는 다른 거푸집 조립체와의 연결을 위해 절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 거푸집 조립체.
18. (a) 건물의 기둥이 될 위치에 설치된 기둥 형강 사이에 보 구조물 축조를 위해 H형강을 연결하는 단계;

    (b) 상기 H형강을 둘러싸는 보강철근을 배근하는 단계;

    (c) 시공되는 보 구조물의 길이에 상응하는 길이를 가진 장방형의 바닥 및 상기 바닥 양측에 나란하게 일체로 형성된 한 쌍의 측벽으로 구성되는 거푸집 본체 와, 상기 거푸집 본체의 측벽 상호간을 가로질러 연결하도록 결합되어 측벽을 지지하는 횡보강부재와, 상기 거푸집 본체의 측벽의 외측면에 길이 방향으로 설치된 측면보강부재와, 상기 거푸집의 바닥 하면을 지지하도록 가로질러 설치되는 복수개의 바닥보강부재를 포함하는 거푸집 조립체를 상기 H형강 주위에 설치하는 단계;

    (d) 상기 거푸집 본체의 측벽 상단부에 데크 플레이트를 거치시키는 단계;

    (e) 상기 데크 플레이트 상에 슬래브용 철근을 배근하는 단계;

    (f) 상기 거푸집 조립체와 데크 플레이트 상에 콘크리트를 투입하여 보와 슬래브를 타설하고 양생하는 단계; 및

    (g) 상기 거푸집 조립체를 탈형하는 단계;를 포함하는 건축물 시공방법.
19. 제18항에 있어서,

    상기 단계(a)에서,

    상기 H형강의 단부는 상기 기둥 형강에 부착된 결합 플레이트에 결합되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
20. 제18항에 있어서,

    상기 H형강의 단부는 상기 기둥 형강에 용접되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
21. 제18항에 있어서,

    상기 단계(c)는,

    상기 기둥 형강의 일측에 거푸집 지지용 브라켓을 설치하는 단계; 및

    체결볼트를 상기 거푸집 본체의 단부에 형성된 연결공과 상기 거푸집 지지용 브라켓에 형성된 관통공으로 삽입한 다음 매립용 너트로 결합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
22. 제18항에 있어서,

    상기 단계(c)는,

    기둥을 타설하기 위한 기둥용 거푸집을 설치하는 단계; 및

    상기 기둥용 거푸집의 상단부에 상기 거푸집 본체의 단부를 거치시키고 고정시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
23. 제22항에 있어서,

    상기 기둥용 거푸집의 상단부에 버팀목을 설치하고, 상기 거푸집 본체의 바닥에 형성된 결합공을 통해 못을 박아서 상기 버팀목에 고정시키는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
24. 제18항에 있어서,

    상기 거푸집 본체의 측벽 상단부 에지에는 데크 플레이트를 지지하기 위해 양측방향 바깥쪽으로 연장된 연장 서포트부가 형성되고,

    상기 단계(d)는,

    체결볼트를 상기 연장 서포트부에 형성된 결합공과 상기 데트 플레이트에 형성된 관통공으로 삽입한 다음 매립용 너트와 결합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
25. 제18항에 있어서,

    상기 거푸집 본체의 바닥 하면에는 소정 간격으로 이격되어 적어도 한 쌍의 정렬스토퍼가 형성되고,

    상기 단계(c)는,

    상기 정렬스토퍼 사이에 서포트바를 설치하는 단계; 및

    상기 서포트바를 버팀기둥으로 지지하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
26. 제18항에 있어서,

    상기 거푸집 조립체는, 상기 거푸집 본체의 바닥에 형성된 관통공과 연통되도록 상기 바닥으로부터 상부로 연장되어 있는 매립용 튜브를 더 포함하고,

    상기 매립용 튜브를 관통하도록 행잉용 와이어를 설치하여 상기 거푸집 조립체를 매달아 지지하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
27. 제26항에 있어서,

    상기 단계(f)에서, 상기 매립용 튜브의 상단부가 노출되도록 콘크리트를 투입하고,

    상기 단계(g)에서 거푸집을 탈형한 후 상기 매립용 튜브는 보 및 슬래브 구조물 내에 매립되어 남게되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
28. 제27항에 있어서,

    상부층의 보 및 슬래브 구조물 내에 매립된 상기 매립용 튜브를 통해 행잉용 철근을 삽입하고, 그 하부층의 거푸집 조립체에 있는 매립용 튜브를 관통시킨 후, 상기 철근의 양단을 고정시킴으로써 하부층의 거푸집 조립체를 매달아 지지하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
29. 제18항에 있어서,

    상기 단계(c)에서,

    양단에 나사산이 형성된 횡보강부재를 상기 거푸집의 측벽과 상기 H형강을 관통하도록 통과시키고, 그 양단을 너트에 의해 각각 고정하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
30. 제29항에 있어서,

    상기 횡보강부재의 양단은 상기 측면보강부재를 더 관통하여 너트에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
31. 제29항에 있어서,

    상기 거푸집 본체의 대향하는 측벽에 형성된 관통공을 연결하는 중공관을 더 설치하고,

    상기 횡보강부재를 상기 중공관에 삽입시키는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
32. 제18항에 있어서,

    상기 단계(c)에서,

    상기 바닥보강부재는 상기 측면보강부재에 매달려 지지되도록 설치하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
33. 제32항에 있어서,

    행잉로드의 양단을 상기 측면보강부재와 바닥보강부재를 각각 관통시킨 다음 너트에 의해 고정하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
34. 제18항에 있어서,

    상기 거푸집 본체의 측벽 내에는 서포트 플레이트가 매립되어 있고,

    상기 서포트 플레이트에는 지지볼트의 헤드가 부착되어 측방향으로 돌출되어 있으며,

    상기 지지볼트가 측면보강부재를 관통하여 지지너트와 체결되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
35. 제18항에 있어서,

    상기 거푸집 본체의 측벽의 외측면에는 지지볼트의 헤드가 부착되어 측방향으로 돌출되어 있고,

    상기 지지볼트가 측면보강부재를 관통하여 지지너트와 체결되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
36. 제18항에 있어서,

    상기 단계(c)는,

    상기 기둥 형강을 감싸도록 복수개의 기둥용 서브 거푸집 파트로 구성된 조립식 기둥용 거푸집을 설치하는 단계; 및

    상기 기둥용 서브 거푸집 파트의 개구부에 거푸집 본체의 단부를 결합하여 고정시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
37. 제36항에 있어서,

    상기 기둥용 서브 거푸집 파트의 개구부에는 결합브라켓이 형성되고,

    상기 결합브라켓에 거푸집 본체의 단부가 결합되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
38. 제18항에 있어서,

    상기 거푸집 본체는, 축조되는 건축물의 보 구조물에 영구적으로 고정되는 고정용 거푸집 파트와, 상기 고정용 거푸집 파트의 양단에 착탈가능하게 연결되는 탈착용 거푸집 파트를 포함하고,

    상기 고정용 거푸집 파트와 탈착용 거푸집 파트는 연결볼트를 연결편에 형성된 관통공과 고정용 거푸집 파트 및 탈착용 거푸집 파트에 형성된 결합공을 통과시켜 매립용 너트와 결합시킴으로써 결합되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
39. 제38항에 있어서,

    상기 연결편은,

    상기 고정용 거푸집 파트와 탈착용 거푸집 파트의 바닥 또는 측벽에 결합되는 결합부와, 상기 결합부로부터 직각 방향으로 연장되는 연장부를 포함하는 L자 형상이고,

    인접하는 연결편의 연장부가 결합볼트와 결합너트에 의해 상호 결합되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
40. 제18항에 있어서,

    상기 단계(b)에서,

    상기 보강철근은

    상기 H형강의 길이 방향을 따라 소정 간격으로 H형강의 적어도 일부를 감싸도록 설치되는 복수의 스터럽철근; 및

    상기 H형강의 길이 방향으로 나란하게 설치되는 복수의 인장/압축 철근을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
41. 제40항에 있어서,

    상기 스터럽철근은,

    상기 H형강의 하부 플렌지를 감싸도록 폐쇄형을 이루며 그 양단이 H형강의 웹의 양측과 맞닿아 용접되어 있는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
42. 제41항에 있어서,

    그 일단부가 상기 스터럽 철근의 양측 모서리 상단에 고정되며, 그 타단부는 거푸집 조립체의 양측방향 바깥쪽으로 연장되어 있는 "ㄱ"자 형상의 거치부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
43. 제42항에 있어서,

    상기 인장/압축 철근은,

    상기 H형강의 하부 플렌지 하부의 상기 스터럽 철근에 고정되는 제1 인장/압축 철근; 및

    상기 거치부재에 고정되는 제2 인장/압축 철근;을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
44. 제40항에 있어서,

    상기 스터럽 철근은,

    상기 H형강의 하부 플렌지의 하부를 가로질러 연장되는 하부철근부와, 상기 하부철근부의 양단으로부터 상방으로 연장되는 중간철근부와, 상기 중간철근부의 선단부로부터 양측 방향으로 연장된 연장철근부로 구성되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
45. 제44항에 있어서,

    상기 인장/압축 철근은,

    상기 하부철근부에 고정되는 제1 인장/압축 철근; 및

    상기 연장철근부에 고정되는 제2 인장/압축 철근;을 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
46. 제45항에 있어서,

    그 양단부가 상기 제2 인장/압축 철근의 적어도 일부를 감싸도록 절곡된 채로 횡방향으로 설치되는 보조 캡 바아를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
47. 제45항에 있어서,

    상기 연장철근부는 상기 H형강의 상부 플렌지보다 상대적으로 높은 위치 또는 낮은 위치에 위치하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
48. 제40항에 있어서,

    상기 스터럽 철근을 베이스 브라켓에 의해 상기 H형강의 하부 플렌지에 고정시키는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
49. 제48항에 있어서,

    적어도 하나 이상의 체결볼트가 상기 바닥지지부재와 거푸집 본체의 바닥을 관통하여 매립용 너트에 의해 결합되고,

    상기 베이스 브라켓에 의해 상기 매립용 너트를 지지하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
50. 제40항에 있어서,

    상기 인장/압축 철근의 적어도 일부는 브라켓 앵글에 의해 H형강의 하부 플렌지에 고정되고,

    상기 스터럽 철근은 상기 인장/압축 철근에 용접에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
51. 제18항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 지하 바닥층의 콘크리트 타설이 완료된 후, 바닥층에서부터 위로 올라오면서 슬래브와 지하 벽면을 시공하는 동시에, 지상층의 공사를 병행하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.
52. 제18항 내지 제50항 중 어느 한 항에 있어서,

    지상층의 바닥에 대한 보와 일부 슬래브 시공이 완료된 후, 지하층 터파기 및 지하층 시공과 동시에 지상층 시공을 병행하는 것을 특징으로 하는 건축물 시공방법.

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