JP3200813B2 - 梁型枠構造とその形成方法 - Google Patents
梁型枠構造とその形成方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ＲＣ構造の建物
の梁を形成するために用いる梁型枠構造とその形成方法
に関するものである。
の梁を形成するために用いる梁型枠構造とその形成方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の梁型枠構造を梁断面側から
見た状態の説明図、図６は従来の梁型枠構造を梁側面側
から見た状態の説明図である。これらの図において、１
０は梁型枠であり、梁型枠１０は、底板１２と、底板１
２の両方の縁部から上方に立ち上がている一対の側板１
４，１４とからなる。底板１２及び側板１４，１４は合
板からなり、断面略コ字状に、すなわち樋状に組まれ、
釘によって連結固定されている。
見た状態の説明図、図６は従来の梁型枠構造を梁側面側
から見た状態の説明図である。これらの図において、１
０は梁型枠であり、梁型枠１０は、底板１２と、底板１
２の両方の縁部から上方に立ち上がている一対の側板１
４，１４とからなる。底板１２及び側板１４，１４は合
板からなり、断面略コ字状に、すなわち樋状に組まれ、
釘によって連結固定されている。
【０００３】梁型枠１０の中間よりやゝ上の高さ位置及
び底板１２の近傍高さ位置には、セパレータ１６，１６
が側板１４を貫通した状態で取り付けられている。ま
た、梁型枠１０の側板１４の外側には長手方向に沿って
複数本のパイプバタ材１８が取り付けられ、セパレータ
１６の端部及びパイプバタ材１８はフォームタイ（「登
録商標」。以下、同じ。）２０によって固定されてい
る。
び底板１２の近傍高さ位置には、セパレータ１６，１６
が側板１４を貫通した状態で取り付けられている。ま
た、梁型枠１０の側板１４の外側には長手方向に沿って
複数本のパイプバタ材１８が取り付けられ、セパレータ
１６の端部及びパイプバタ材１８はフォームタイ（「登
録商標」。以下、同じ。）２０によって固定されてい
る。
【０００４】梁型枠１０の内部には鉄筋を折曲形成して
なる籠状の鉄筋構造体２２が設けられ、梁型枠１０と鉄
筋構造体２２との間にはスペーサ（図示せず）が取り付
けられている。梁型枠１０の底部で、側板１４の直下位
置付近には一対のバタ角２４が梁型枠１０の長手方向に
沿って取り付けられ、バタ角２４の下にはバタ角２６が
所定間隔をおいてバタ角２４と直角に取り付けられてい
る。そして、梁型枠１０はバタ角２４，２６を介して多
数の支保工２８によって下方から支持されている。
なる籠状の鉄筋構造体２２が設けられ、梁型枠１０と鉄
筋構造体２２との間にはスペーサ（図示せず）が取り付
けられている。梁型枠１０の底部で、側板１４の直下位
置付近には一対のバタ角２４が梁型枠１０の長手方向に
沿って取り付けられ、バタ角２４の下にはバタ角２６が
所定間隔をおいてバタ角２４と直角に取り付けられてい
る。そして、梁型枠１０はバタ角２４，２６を介して多
数の支保工２８によって下方から支持されている。
【０００５】次に、上述した従来の梁型枠構造の形成方
法について説明する。
法について説明する。
【０００６】まず、ベニヤ合板を躯体図により切断して
梁型枠１０の底板１２及び側板１４，１４を形成し、ま
た、所定の太さの桟木を用意し、底板１２、側板１４，
１４及び桟木等を樋状に組み、釘で固定して梁型枠１０
を形成する。
梁型枠１０の底板１２及び側板１４，１４を形成し、ま
た、所定の太さの桟木を用意し、底板１２、側板１４，
１４及び桟木等を樋状に組み、釘で固定して梁型枠１０
を形成する。
【０００７】ベニヤ合板は、許容曲げ応力度が８０ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 、ヤング係数が２０×１０3 ｋｇｆ／ｃｍ2
程度、桟木等は、圧縮強度が１５０ｋｇｆ／ｃｍ2 、引
張り・曲げが強度１９０ｋｇｆ／ｃｍ2 、剪断強度が１
６ｋｇｆ／ｃｍ2 程度のものを使用する。
ｆ／ｃｍ2 、ヤング係数が２０×１０3 ｋｇｆ／ｃｍ2
程度、桟木等は、圧縮強度が１５０ｋｇｆ／ｃｍ2 、引
張り・曲げが強度１９０ｋｇｆ／ｃｍ2 、剪断強度が１
６ｋｇｆ／ｃｍ2 程度のものを使用する。
【０００８】梁型枠１０の底板１２、側板１４，１４及
び桟木等は釘で固定しているが、釘に集中荷重がかかれ
ば、すぐに抜けたり、曲がったりするため、梁型枠１０
の側板１４にセパ孔を開け、セパレータ１６、フォーム
タイ２０及びパイプバタ材１８を使用して、梁型枠１０
が変形しないよう補強する。そして、梁型枠１０の底部
にバタ角２４，２６を取り付ける。
び桟木等は釘で固定しているが、釘に集中荷重がかかれ
ば、すぐに抜けたり、曲がったりするため、梁型枠１０
の側板１４にセパ孔を開け、セパレータ１６、フォーム
タイ２０及びパイプバタ材１８を使用して、梁型枠１０
が変形しないよう補強する。そして、梁型枠１０の底部
にバタ角２４，２６を取り付ける。
【０００９】次に、梁型枠１０をクレーンで上の階の高
さまで吊り上げ、梁型枠１０の下に必要な本数の支保工
２８を入れ、梁型枠１０を下からサポートする。そし
て、梁型枠１０の上縁の高さ位置にデッキプレート３０
を敷き込み、固定する。
さまで吊り上げ、梁型枠１０の下に必要な本数の支保工
２８を入れ、梁型枠１０を下からサポートする。そし
て、梁型枠１０の上縁の高さ位置にデッキプレート３０
を敷き込み、固定する。
【００１０】次に、デッキプレート３０の上に梁筋を揚
重する。また、梁型枠１０の底にスペーサを設置し、梁
型枠１０の上で梁筋を組み立て、梁筋の側部にスペーサ
を取り付ける。そして、梁型枠１０の内側に梁筋を落と
し込み、梁筋同志を針金で結束する。
重する。また、梁型枠１０の底にスペーサを設置し、梁
型枠１０の上で梁筋を組み立て、梁筋の側部にスペーサ
を取り付ける。そして、梁型枠１０の内側に梁筋を落と
し込み、梁筋同志を針金で結束する。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の梁型
枠構造は、現場でこれを形成する場合、鉄筋を一度施工
フロアーまで揚重し、梁型枠１０上で組み立て、梁型枠
１０の内部に落とし込まなければならないので、鉄筋の
組み立てが高所作業になり、非常に危険であるという問
題があった。
枠構造は、現場でこれを形成する場合、鉄筋を一度施工
フロアーまで揚重し、梁型枠１０上で組み立て、梁型枠
１０の内部に落とし込まなければならないので、鉄筋の
組み立てが高所作業になり、非常に危険であるという問
題があった。
【００１２】また、従来の梁型枠構造は、現場でこれを
形成する場合、梁型枠１０を多数の支保工２８で支えな
ければならないので、支保工２８を設置するための手間
がかかり、しかも、支保工２８を設置している階では別
の作業を行なうことができず、工期を短縮させることが
できないという問題があった。
形成する場合、梁型枠１０を多数の支保工２８で支えな
ければならないので、支保工２８を設置するための手間
がかかり、しかも、支保工２８を設置している階では別
の作業を行なうことができず、工期を短縮させることが
できないという問題があった。
【００１３】この発明はこのような問題を解決して、梁
を低コストで速やかに形成することができる梁型枠構造
とその形成方法を提供することを目的とする。
を低コストで速やかに形成することができる梁型枠構造
とその形成方法を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】この発明に係る梁型枠構
造は、断面略コ字状の薄鋼板製梁型枠と、該梁型枠の内
側の空間に該梁型枠に対して平行に設けられている籠状
の鉄筋構造体と、前記梁型枠の各側面部に該側面部の長
手方向に沿って各々取り付けられている一対の第一吊り
鋼材と、該一対の第一吊り鋼材に架け渡された状態で連
結されている複数本の第二吊り鋼材と、該複数本の第二
吊り鋼材の両端部付近を下方から各々支持している複数
本の支保工とを備えたものである。
造は、断面略コ字状の薄鋼板製梁型枠と、該梁型枠の内
側の空間に該梁型枠に対して平行に設けられている籠状
の鉄筋構造体と、前記梁型枠の各側面部に該側面部の長
手方向に沿って各々取り付けられている一対の第一吊り
鋼材と、該一対の第一吊り鋼材に架け渡された状態で連
結されている複数本の第二吊り鋼材と、該複数本の第二
吊り鋼材の両端部付近を下方から各々支持している複数
本の支保工とを備えたものである。
【００１５】また、この発明に係る梁型枠構造の形成方
法は、断面略コ字状の薄鋼板製梁型枠を形成する工程
と、該梁型枠の各側面部に一対の第一吊り鋼材を該側面
部の長手方向に沿って各々取り付ける工程と、該梁型枠
の内側の空間内に籠状の鉄筋構造体を該梁型枠に対して
平行に設ける工程と、該一対の第一吊り鋼材に複数本の
第二吊り鋼材を架け渡された状態で連結する工程と、該
梁型枠をクレーンで持ち上げる工程と、該複数本の第二
吊り鋼材の両端部付近に下方から支保工を取り付ける工
程とを備えたものである。
法は、断面略コ字状の薄鋼板製梁型枠を形成する工程
と、該梁型枠の各側面部に一対の第一吊り鋼材を該側面
部の長手方向に沿って各々取り付ける工程と、該梁型枠
の内側の空間内に籠状の鉄筋構造体を該梁型枠に対して
平行に設ける工程と、該一対の第一吊り鋼材に複数本の
第二吊り鋼材を架け渡された状態で連結する工程と、該
梁型枠をクレーンで持ち上げる工程と、該複数本の第二
吊り鋼材の両端部付近に下方から支保工を取り付ける工
程とを備えたものである。
【００１６】上記梁型枠及びその形成方法において、前
記第一吊り鋼材は前記梁型枠の側面部の外側の上縁付近
に取り付けられていることが好ましいが、第二吊り鋼材
との連結が可能であれば上縁より下方位置に取り付けて
もよい。また、前記第一吊り鋼材、前記第二吊り鋼材と
してはみぞ形鋼又は角鋼管を使用することができる。ま
た、前記鉄筋構造体は前記吊り鋼材に吊り下げられてい
てもよい。また、上記形成方法において、各工程は上記
の順通りでなく、矛盾しない範囲で前後してもよい。
記第一吊り鋼材は前記梁型枠の側面部の外側の上縁付近
に取り付けられていることが好ましいが、第二吊り鋼材
との連結が可能であれば上縁より下方位置に取り付けて
もよい。また、前記第一吊り鋼材、前記第二吊り鋼材と
してはみぞ形鋼又は角鋼管を使用することができる。ま
た、前記鉄筋構造体は前記吊り鋼材に吊り下げられてい
てもよい。また、上記形成方法において、各工程は上記
の順通りでなく、矛盾しない範囲で前後してもよい。
【００１７】
【発明の実施の形態】図１はこの発明の一実施の形態に
係る梁型枠構造を梁断面側から見た状態の説明図、図２
はこの発明の一実施の形態に係る梁型枠構造を梁側面側
から見た状態の説明図である。
係る梁型枠構造を梁断面側から見た状態の説明図、図２
はこの発明の一実施の形態に係る梁型枠構造を梁側面側
から見た状態の説明図である。
【００１８】これらの図において、５０は断面略コ字状
の薄鋼板製梁型枠であり、梁型枠５０は底面部５２と、
底面部５２の両側縁から上方に延設されてなる一対の側
面部５４，５４とからなる。梁型枠５０は底面部５２＋
側面部５４のパーツと側面部５４のみのパーツからな
り、ビス及びボルト・ナットで組み立てられている。梁
型枠５０の内側でコーナー部及び底部には補強材５６が
取り付けられている。なお、補強材５６は梁型枠５０の
外側に取り付けてもよい。
の薄鋼板製梁型枠であり、梁型枠５０は底面部５２と、
底面部５２の両側縁から上方に延設されてなる一対の側
面部５４，５４とからなる。梁型枠５０は底面部５２＋
側面部５４のパーツと側面部５４のみのパーツからな
り、ビス及びボルト・ナットで組み立てられている。梁
型枠５０の内側でコーナー部及び底部には補強材５６が
取り付けられている。なお、補強材５６は梁型枠５０の
外側に取り付けてもよい。
【００１９】梁型枠５０の側面部５４の外側の上縁付近
には一対の長尺な第一吊り鋼材５８がボルト・ナットに
よって各々取り付けられている。第一吊り鋼材５８は断
面コ字状のみぞ形鋼からなる。第一吊り鋼材５８には複
数本の第二吊り鋼材６０が架け渡された状態でボルト・
ナットによって連結されている。第二吊り鋼材６０も断
面コ字状のみぞ形鋼からなる。
には一対の長尺な第一吊り鋼材５８がボルト・ナットに
よって各々取り付けられている。第一吊り鋼材５８は断
面コ字状のみぞ形鋼からなる。第一吊り鋼材５８には複
数本の第二吊り鋼材６０が架け渡された状態でボルト・
ナットによって連結されている。第二吊り鋼材６０も断
面コ字状のみぞ形鋼からなる。
【００２０】梁型枠１０の内側の空間には籠状の鉄筋構
造体６２が梁型枠５０に対して平行に設けられている。
鉄筋構造体６２は主筋６４とスターラップ筋６６とから
なる。鉄筋構造体６２はスペーサ６８を介して第二吊り
鋼材６０に吊り下げられている。また、梁型枠５０と鉄
筋構造体６２との間にはスペーサ７０，７２が挿入され
ている。第二吊り鋼材６０の両端部付近は下方から複数
本の支保工７４によって各々支持されている。
造体６２が梁型枠５０に対して平行に設けられている。
鉄筋構造体６２は主筋６４とスターラップ筋６６とから
なる。鉄筋構造体６２はスペーサ６８を介して第二吊り
鋼材６０に吊り下げられている。また、梁型枠５０と鉄
筋構造体６２との間にはスペーサ７０，７２が挿入され
ている。第二吊り鋼材６０の両端部付近は下方から複数
本の支保工７４によって各々支持されている。
【００２１】次に、この梁型枠構造の組み立て方法の一
例を、図３及び図４を参照しながら説明する。
例を、図３及び図４を参照しながら説明する。
【００２２】まず、工場からキットで出荷された、分割
状態の薄鋼板製梁型枠のパーツを、地上で、ビス及びボ
ルトにて組み立て、断面略コ字状の梁型枠５０を形成す
る。そして、梁型枠５０の側面部の外側で、上縁に第一
吊り鋼材５８，５８を各々取り付ける。
状態の薄鋼板製梁型枠のパーツを、地上で、ビス及びボ
ルトにて組み立て、断面略コ字状の梁型枠５０を形成す
る。そして、梁型枠５０の側面部の外側で、上縁に第一
吊り鋼材５８，５８を各々取り付ける。
【００２３】次に、梁筋を地上で組み、この梁筋を梁型
枠５０内に落し込む。そして、第一吊り鋼材５８に複数
本の第二吊り鋼材６０を架け渡した状態で連結する。
枠５０内に落し込む。そして、第一吊り鋼材５８に複数
本の第二吊り鋼材６０を架け渡した状態で連結する。
【００２４】次に、梁型枠５０をクレーンで上の階の高
さ位置まで持ち上げ、第二吊り鋼材６０の両端部付近に
下方から複数本の支保工７４を設置する。そして、梁型
枠５０内の梁筋同志を針金で結束する。
さ位置まで持ち上げ、第二吊り鋼材６０の両端部付近に
下方から複数本の支保工７４を設置する。そして、梁型
枠５０内の梁筋同志を針金で結束する。
【００２５】
【発明の効果】この発明によれば、梁型枠と鉄筋との一
体化の作業を地上で行なえるので、安全かつ迅速に梁施
工ができるという効果がある。
体化の作業を地上で行なえるので、安全かつ迅速に梁施
工ができるという効果がある。
【００２６】また、この発明によれば、セパレータやパ
イプバタ等は全く使用せず、サポート数も大幅に減らす
ことが可能となり、解体の工数が大幅に削減できること
と、下の階の現場を広く有効に利用できるという効果が
ある。
イプバタ等は全く使用せず、サポート数も大幅に減らす
ことが可能となり、解体の工数が大幅に削減できること
と、下の階の現場を広く有効に利用できるという効果が
ある。
【００２７】また、この発明によれば、鋼板型枠は強度
が強く、工場で製作できるので、現場での加工がほとん
ど無くなり、梁施工の安全性、施工能率が高くなるとい
う効果がある。
が強く、工場で製作できるので、現場での加工がほとん
ど無くなり、梁施工の安全性、施工能率が高くなるとい
う効果がある。
【図１】この発明の一実施の形態に係る梁型枠構造の要
部を梁断面側から見た状態の説明図である。
部を梁断面側から見た状態の説明図である。
【図２】この発明の一実施の形態に係る梁型枠構造の要
部を梁側面側から見た状態の説明図である。
部を梁側面側から見た状態の説明図である。
【図３】この発明の一実施の形態に係る梁型枠構造を梁
断面側から見た状態の説明図である。
断面側から見た状態の説明図である。
【図４】この発明の一実施の形態に係る梁型枠構造を梁
側面側から見た状態の説明図である。
側面側から見た状態の説明図である。
【図５】従来の梁型枠構造を梁断面側から見た状態の説
明図である。
明図である。
【図６】従来の梁型枠構造を梁側面側から見た状態の説
明図である。
明図である。
５０ 梁型枠 ５２ 底面部 ５４ 側面部 ５６ 補強材 ５８ 第一吊り鋼材 ６０ 第二釣り鋼材 ６２ 鉄筋構造体 ６４ 主筋 ６６ スターラップ筋 ６８ スペーサ ７０ スペーサ ７２ スペーサ ７４ 支保工
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04G 13/04 E04G 11/50
Claims (8)
- 【請求項１】 断面略コ字状の薄鋼板製梁型枠と、該梁
型枠の内側の空間に該梁型枠に対して平行に設けられて
いる籠状の鉄筋構造体と、前記梁型枠の各側面部に該側
面部の長手方向に沿って各々取り付けられている一対の
第一吊り鋼材と、該一対の第一吊り鋼材に架け渡された
状態で連結されている複数本の第二吊り鋼材と、該複数
本の第二吊り鋼材の両端部付近を下方から各々支持して
いる複数本の支保工とを備えたことを特徴とする梁型枠
構造。 - 【請求項２】 前記第一吊り鋼材が前記梁型枠の側面部
の外側の上縁付近に取り付けられていることを特徴とす
る請求項１に記載の梁型枠構造。 - 【請求項３】 前記第一吊り鋼材、前記第二吊り鋼材が
みぞ形鋼又は角鋼管からなることを特徴とする請求項１
又は２に記載の梁型枠構造。 - 【請求項４】 前記鉄筋構造体が前記第二吊り鋼材に吊
り下げられていることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の梁型枠構造。 - 【請求項５】 断面略コ字状の薄鋼板製梁型枠を形成す
る工程と、該梁型枠の各側面部に一対の第一吊り鋼材を
該側面部の長手方向に沿って各々取り付ける工程と、該
梁型枠の内側の空間内に籠状の鉄筋構造体を該梁型枠に
対して平行に設ける工程と、該一対の第一吊り鋼材に複
数本の第二吊り鋼材を架け渡された状態で連結する工程
と、該梁型枠をクレーンで持ち上げる工程と、該複数本
の第二吊り鋼材の両端部付近に下方から支保工を取り付
ける工程とを備えたことを特徴とする梁型枠構造の形成
方法。 - 【請求項６】 前記第一吊り鋼材が前記梁型枠の側面部
の外側の上縁付近に取り付けられていることを特徴とす
る請求項５に記載の梁型枠構造の形成方法。 - 【請求項７】 前記第一吊り鋼材、前記第二吊り鋼材が
みぞ形鋼又は角鋼管からなることを特徴とする請求項５
又は６に記載の梁型枠構造の形成方法。 - 【請求項８】 前記鉄筋構造体が前記第二吊り鋼材に吊
り下げられていることを特徴とする請求項５〜７のいず
れかに記載の梁型枠構造の形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14846499A JP3200813B2 (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 梁型枠構造とその形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14846499A JP3200813B2 (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 梁型枠構造とその形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000336929A JP2000336929A (ja) | 2000-12-05 |
| JP3200813B2 true JP3200813B2 (ja) | 2001-08-20 |
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ID=15453345
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14846499A Expired - Fee Related JP3200813B2 (ja) | 1999-05-27 | 1999-05-27 | 梁型枠構造とその形成方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP3200813B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102635232A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-15 | 中国十七冶集团有限公司 | 弧形梁侧边横向钢筋内楞加固法 |
| US8716418B2 (en) | 2009-12-21 | 2014-05-06 | Mitsui Chemicals, Inc. | Process for producing syndiotactic α-olefin polymer |
| CN108396963A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-08-14 | 中国五冶集团有限公司 | 一种定型钢结构吊模组件 |
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|---|---|---|---|---|
| KR100741431B1 (ko) | 2005-08-08 | 2007-07-20 | (주)엠씨에스공법 | 거푸집 조립체와 이를 채용한 복합형강보 및 건축물시공방법 |
| KR100775359B1 (ko) * | 2006-05-03 | 2007-11-09 | (주)엠씨에스공법 | 거푸집 조립체 및 이를 이용한 건축물 시공 방법 |
| CN102400552B (zh) * | 2010-09-14 | 2014-07-09 | 中天建设集团有限公司 | 边梁上口防涨模加固装置 |
| CN106592970A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 绍兴明煌建材科技有限公司 | 一种梁模板加固件及其施工方法 |
| JP7273409B2 (ja) * | 2019-07-01 | 2023-05-15 | 株式会社クギン | 基礎の施工方法および梁のユニット |
| CN112096061A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-12-18 | 中国一冶集团有限公司 | 整支整拆组合式定型梁模板、支撑系统及其施工方法 |
| KR102450003B1 (ko) * | 2020-11-19 | 2022-10-04 | 주식회사 액트파트너 | 합성거더 조립체 |
| CN116181060B (zh) * | 2023-02-28 | 2024-03-15 | 汤和新材料科技股份有限公司 | 一种顶托与龙骨固定装置 |
-
1999
- 1999-05-27 JP JP14846499A patent/JP3200813B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000336929A (ja) | 2000-12-05 |
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