FI117715B - Menetelmä täyteaineen valmistus- ja käyttötalouden parantamiseksi - Google Patents
Menetelmä täyteaineen valmistus- ja käyttötalouden parantamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI117715B FI117715B FI20012073A FI20012073A FI117715B FI 117715 B FI117715 B FI 117715B FI 20012073 A FI20012073 A FI 20012073A FI 20012073 A FI20012073 A FI 20012073A FI 117715 B FI117715 B FI 117715B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pulp
- filler
- paper
- board
- superfill
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/001—Modification of pulp properties
- D21C9/002—Modification of pulp properties by chemical means; preparation of dewatered pulp, e.g. in sheet or bulk form, containing special additives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/69—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
Description
117715
Menetelmä täyteaineen valmistus-ja käyttötalouden parantamiseksi Förfarande för att förbättra fillers framställnings och drifftsekonomie 5 Keksinnön kohteena on menetelmä paperin ja kartongin valmistuksessa käytettävän täyteaineen, erityisesti kalsiumkarbonaattipohjaisen täyteaineen valmistus- ja käyttötalouden parantamiseksi, joka kalsiumkarbonaattipohjainen täyteaine on valmistettu saostamalla kalsiumkarbonaattipartikkeleja hienoainefibrillien pinnalle. Keksinnön kohteena on myös menetelmä, jonka avulla voidaan valmistaa ja/tai 10 tuottaa mainittua täyteainetta muodossa, jota voidaan suoraan käyttää paperi- ja kartonkisovellutuksiin. Edelleen keksinnön päämääränä on paperin- ja/tai kartongin valmistusmenetelmä, jossa hyödynnetään sellua, jossa on valmiina mainittu täyteaine kuivattuna sellupaaleissa.
15 Kalsiumkarbonaattipohjaisia täyteaineita ja menetelmiä niiden valmistamiseksi on pyritty kehittämään viime aikoma voimakkaasti, jotta pysyttäisiin vastaamaan jatkuvasti kasvaviin korkealaatuisen paperin laatuvaatimuksiin, vähentämään ympäristön kuormitusta ja energiantarvetta sekä parantamaan paperi- ja kartonkiko-neen ajettavuutta. Perinteisesti paperin- ja kartongin valmistuksessa mekaanisesta 20 massasta tai kemiallisesta massasta tai niiden yhdistelmästä muodostetaan sulppu, johon voidaan lisätä tarvittavia täyteaineita ja muita lisäaineita, ja edelleen valmistaa halutun laatuista paperia tai kartonkia sopivalla menetelmällä.
Patentista FI100729 tunnetaan kalsiumkarbonaattipohjainen täyteaine, joka antaa 25 paperille aikaisemmin tunnettua paremmat lujuusominaisuudet sekä alhaisemman neliömassan ja jonka avulla yleisesti pystytään alentamaan paperinvalmistuksen kustannuksia. Kalsiumkarbonaattipohjainen täyteaine valmistetaan saostamalla selluloosakuidusta ja/tai mekaanisesta massakuidusta jauhamalla valmistettujen hienoainefibrillien pinnalle kalsiumkarbonaattia. Tällöin muodostuu hienoainefib-30 rillien eli hienojen rihmojen koossa pitämiä helminauhamaisia kalsiumkarbonaat-tikideaggregaatteja, joissa kalsiumkarbonaattipartikkelit ovat saostuneet hieno- 2 117715 ainerihmoihin kiinni. Kalsiumkarbonaattipartikkelien halkaisija aggregaateissa on noin 0,2-3 pm. Tämä täyteaine, joka tunnetaan myös SuperFill® -kauppanimellä, on edullisesti kalsiumkarbonaattipohjainen ja se antaa paperille selvästi parantuneen valon sironnan ja lujuuksien yhdistelmän verrattuna tavanomaisiin 5 kalsiumkarbonaattipohjaisiin täyteaineisiin. Erityisen merkittävää on SuperFill® -täyteaineen kyky antaa paperille erittäin tasainen valoa sirottavan materiaalin jakautuminen.
Kaisi umkarbonaattipohjaista SuperFill® -täyteainetta voidaan valmistaa teollisessa 10 mittakaavassa pääasiassa laimeina suspensioina, joka rajoittaa huomattavasti täyteaineen käyttöä. Tämä johtaa myös siihen, että SuperFill® -täyteainetta voidaan käyttää ainoastaan sellaisilla paikkakunnilla, joissa SuperFill® -täyteainetta valmistava laitos sijaitsee, koska täyteaineen kuljetus tulee sen suuren vesipitoisuuden vuoksi erittäin epätaloudelliseksi ja hankalaksi. Lisäksi, jos SuperFill® 15 -täyteainetta valmistetaan ainoastaan pieninä määrinä, valmistuskustannukset ovat suuret, mikä taas johtaa siihen, että eräissä tuotesovellutuksissa täyteaineen hinta muodostuu liian korkeaksi. Edelleen SuperFill® -täyteaineen valmistusprosessi vaatii erityisiä hyödykkeitä kuten esimerkiksi riittävän hyvää hiilidioksidilähdettä, .. jota ei ole aina saatavilla paperin tai kartongin valmistuspaikkakunni 11a.
:.v 20 • · ♦ · ·
Edellä esitetyn perusteella voidaan havaita, että on olemassa ilmeinen tarve me- • · '•t · netelmälle, jonka avulla voidaan valmistaa ja/tai tuottaa SuperFill®-täyteainetta, • · · edullisesti kalsiumkarbonaattipohjaista SuperFill® -täyteainetta muodossa, jota • · ,···. voidaan suoraan käyttää paperi-ja kartonkisovellutuksiin ja jonka avulla voidaan • · • · · 25 välttää tai ainakin oleellisesti vähentää yllä esitetyt tunnetun tekniikan mukaisten ratkaisujen ongelmat.
««· • · * • · · .1. Esillä olevan keksinnön päämääränä on menetelmä, jonka avulla voidaan valmis- • · taa sellua, jossa on valmiina kuhunkin paperi- ja kartonkisovellutukseen sopiva • · ·' 30 määrä SuperFill®-täyteainetta, edullisesti kalsiumkarbonaattipohjaista SuperFill® • · · •y \ -täyteainetta kuivattuna sellun joukossa, edullisesti paaleihin ja jolloin SuperFill® • · · • · · * * 3 117715 -täyteainetta voidaan käyttää myös niillä tehdaspaikkakunnilla, joissa ei ole mainitun täyteaineen tuotantolaitosta.
Keksinnön päämääränä on myös näin valmistettu sellu, jossa on valmiina kuhun-5 kin paperi-ja kartonkisovellutukseen sopiva määrä SuperFill®-täyteainetta.
Esillä olevan keksinnön päämääränä on lisäksi menetelmä SuperFill® -täyteaineen, edullisesti kalsiumkarbonaattipohjaisen SuperFill® -täyteaineen valmistus- ja käyttötalouden parantamiseksi.
10
Edelleen keksinnön päämääränä on menetelmä paperin- ja/tai kartongin valmistamiseksi, jossa menetelmässä hyödynnetään sellua, jossa on valmiina SuperFill® - täyteaine, edullisesti kalsiumkarbonaattipohjainen SuperFill® -täyteaine kuivattuna sellupaaleissa.
15
Keksinnön mukaisille menetelmille ja sellulle tunnusomaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksissa.
On havaittu, että tunnettuun tekniikkaan liittyviä ongelmia voidaan olennaisesti · * 20 vähentää tai välttää keksinnön mukaisen ratkaisun avulla, missä SuperFill® * · -täyteainetta, edullisesti kalsiumkarbonaattipohjaista SuperFill®-täyteainetta, joka • · on valmistettu saostamalla selluloosakuiduista ja/tai mekaanisesta massakuidusta • · · • · ♦ ! jauhamalla valmistettujen hienoainefibrillien pinnalle kalsiumkarbonaattia, joh- • ♦ ...( detaan laimeana suspensiona sellun kuivauskoneelle sellun sekaan. Kalsiumkar- « · 25 bonaatin lisäksi tai tilalla voidaan käyttää myös muuta valoa sirottavaa, hienoaine-fibrillien pinnalle saostettavaa komponenttia kuten orgaanista tai epäorgaanista • · ,···, suolaa, joista esimerkkeinä voidaan mainita kipsi, kalsiumoksalaatti sekä barium- ti» sulfaatti. Täyteaine voi sisältää valinnaisesti myös dispergointiainetta kuten esi- • · • » merkiksi natriumheksametafosfaattia.
tilit • · .30 a * • · * * · · ··♦ · .
• · av· a · · a · 4 117715
SuperFill® -täyteaine johdetaan vesipitoisena suspensiona, jonka kuiva-ainepitoisuus on 0,1-35 p-%, edullisesti 2-6 p-%, sellun kuivauslaitteelle ja edelleen sellun sekaan* Tämän jälkeen sellun kuivaus voidaan suorittaa millä tahansa tavanomaisesti sellun kuivaukseen käytetyllä menetelmällä.
5
Valinnaisesti voidaan myös käyttää erillistä täyteaineen kuivauslinjaa, jossa SuperFill® -täyteaine kuivataan, otetaan talteen ja sekoitetaan sitten halutussa pitoisuudessa välillä 1 - 70 p-%, edullisesti 1-50 p-% sellun joukkoon ennen sellun kuivausta. Tämän jälkeen sellu kuivataan tavanomaiseen tapaan, edullisesti paa-10 leiksi. Täyteaineen kuivaus useampaan kertaan ei vähennä oleellisesti sen sidos-potentiaalia.
Tuloksena saadaan sellua, edullisesti sellupaaleja, jotka sisältävät halutun määrän SuperFill -täyteainetta tasaisesti jakautuneena sellun joukkoon. Sellu voidaan 15 tarvi ttaessa j auhaa, mutta se voi myös olla j auhamatonta.
SuperFill® -täyteainetta sisältävä paalisellu voidaan pulpperoida tavanomaiseen tapaan paperi- tai kartonkitehtaassa ja sitä voidaan lisätä mihin tahansa tavan- . . omaiseen massascokseen. SuperFill® -täyteainetta sisältävästä sellusta voidaan • * * j./ 20 valmistaa paperia ja kartonkia sinänsä tunnetuille menetelmillä, joista nyt jätetään • · · ···, pois tavanomainen täyteaineen lisäysvaihe.
·· • · « * · • ·· • · Päällystäviä laatuja valmistavissa laitoksissa erot hylyn mukana tulevan pig-,*·*. mentin määrissä voidaan kompensoida sopivasti esimerkiksi kahden SuperFill®
• M
25 -täyteaineen pitoisuudeltaan erilaisen sellun yhdistelmän avulla.
• · ·'**: Keksinnön mukaisella menetelmällä ja näin valmistetulla sellulla on huomattavia »i· ·!·, etuja verrattuna tunnetun tekniikan mukaisiin ratkaisuihin. Keksinnön avulla voi- * * ,,,.· daan merkittävästi parantaa SuperFill® -täyteaineeseen liittyvän teknologian tuot- • · ·, 30 topotentiaalia, jolloin sekä valmistustalous paranee että sovellutuskohteiden lu- • · · • * ’ kumäärä lisääntyy. Keksinnön mukaisesti voidaan valmistaa kuhunkin paperi-ja • · · • ·· 5 117715 kartonkisovellutukseen sopivan täyteainemäärän sisältävää sellua. Menetelmän avulla voidaan välttää suurien vesimäärien kuljetus ja näin säästää energiaa, kustannuksia sekä tiloja. Näin valmistettua SuperFill* -täyteainetta sisältävää sellua voidaan käyttää myös sellaisilla tehdaspaikkakunnilla ja tuotesovellutuksissa, jos-5 sa ei ole PCC-laitoksen rakentamiseksi välttämättömiä hyödykkeitä, kuten esimerkiksi riittävää hiilidioksidilähdettä tai sopivia massankäsittelylaitteita. Näin voidaan myös valmistaa tasalaatuista sellua, joka sisältää ennalta tarkkaan määrätyn määrän SuperFill® -täyteainetta, jolloin voidaan valmistaa tasalaatuisempaa paperia ja kartonkia. Keksintö tekee mahdolliseksi keskitetyn SuperFill®-10 täyteaineen tuotantolaitoksen, jolla on suuri kapasiteetti ja täyteainetta pystytään valmistamaan pienemmillä kustannuksilla. Tuotantolaitoksessa voi valinnaisesti olla myös oma kuivauslinja täyteaineelle.
Keksinnön mukaista menetelmää on havainnollistettu seuraavien esimerkkien 15 avulla, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus rajata.
Esimerkki 1
SuperFill®-täyteainetta sisältävän sellun valmistus • *·: 20 «· *... a) SuperFill®-täyteainesuspensio valmistetaan tunnetulla menetelmällä, joka on kuvattu mm patentissa FI 100729.
• · m * \ b) SuperFill -täyteainetta sisältävä sellu valmistetaan johtamalla 625 kg kuiva- • · t...t aineena laskettuna kohdassa a) valmistettua SuperFill® -täyteainesuspensiota, • e 25 joka sisälsi 500 kg CaCtTj ja 125 kg hienoainefibrillejä, sellun sekaan (375 kg ...,· jauttamatonta tai vähän jauhettua koivusellua), joka sitten kuivataan tavan- • · ,···. omaisella tavalla ja saadaan 1000 kg SuperFill®-täyteainetta sisältävää sellua ··· kuiva-aineena laskettuna.
• * ·«· t • « · • 1 • · • · · • · · ··· ♦ » · • · ♦ • · · • · 117715 6
Esimerkki 2
SuperFill® -täyteainetta sisältävän sellun käyttö paperin valmistuksessa 5 Esimerkin 1 mukaisesta SuperFill® -täyteainetta sisältävästä sellusta valmistetaan paperia tavanomaiseen tapaan paperikoneella siten, että Un paperia sisältää: 600 kg SuperFill® -täyteainetta sisältävää sellua, joka sisältää 300 kg CaC03 225 kg koivusellua 10 75 kg hienoainefibrillejä 250 kg koivusellua 150 kg havusellua yhteensä 1000 kg 15
SuperFill® -täyteainetta sisältävää sellua lisätään siten, että paperi sisältää 30 p-% CaC03 ja paperin sellusta 76 p-% on koivusellua ja 24 p-% havusellua. Näin valmistetun paperin opasiteetti, vaaleus, sileys ja formaatio on parempi kuin vastaavalla perinteiseen tapaan valmistetulla paperilla, jonka täyteaine lisätään erikseen. 20 Lisäksi paperikoneen ajettavuus pysyy muuttumattomana.
Claims (10)
1. Menetelmä täyteainetta sisältävän sellun valmistamiseksi, tunnettu siitä, että täyteaine valmistetaan saostamalla selluloosakuiduista ja/tai mekaanisesta 5 massakuidusta jauhamalla valmistettujen hienoainefibrillien pinnalle valoa si rottavaa orgaanista tai epäorgaanista suolaa, ja näin valmistettu täyteaine johdetaan vesipitoisena suspensiona sellun kuivauskoneelle sellun sekaan ja sellu kuivataan, tai mainittu täyteaine kuivataan, sekoitetaan sellun joukkoon ennen sellun kuivausta ja sellu kuivataan. 1°
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valoa sirottava orgaaninen tai epäorgaaninen suola on kalsiumkarbonaatti, kipsi, kal-siumoksalaatti tai bariumsulfaatti tai niiden yhdistelmä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valoa sirottava orgaaninen tai epäorgaaninen suola on kalsiumkarbonaatti. »· 1 • f · jt
· 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · « 1 täyteaineen kuiva-ainepitoisuus suspensiossa on 0,1-35 p-%, ja lisättäessä , · t1 1 20 kuivattua täyteainetta sellun joukkoon täyteaineen määrä on 1 -70 p-%. • · ·1··
.· · 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täyteaineen • · · pitoisuus suspensiossa on 2-6 p-%.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • 1 ' ! sellu on jauhettu. ··1 • * ·
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ·;·· täyteaine sisältää dispergointiainetta. 30 • · ··· · · • - 117715
8. Menetelmä paperin tai kartongin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisella menetelmällä valmistettua täyteainetta si-sältävää sellua tai täyteainetta sisältävien sellujen yhdistelmää lisätään paperin tai kartongin valmistuksessa käytettävään massaseokseen, josta valmistetaan 5 paperia tai kartonkia.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täyteainetta sisältävä sellua tai täyteainetta sisältävien sellujen yhdistelmä pulpperoidaan ja lisätään paperin tai kartongin valmistuksessa käytettävään massaseokseen, jos-10 ta valmistetaan paperia tai kartonkia.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisella menetelmällä valmistetun täyteainetta sisältävän sellun tai täyteainetta sisältävien sellujen yhdistelmän käyttö paperin ja kartongin valmistuksessa. 15 t • · - • · • · • * • · • ·· * » ·»* • · ♦ · ····'. t t • ... • · - -• · ··* ·· • 9 • · ' ♦ . ♦ * « « * • · ··· ··· 117715
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20012073A FI117715B (fi) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | Menetelmä täyteaineen valmistus- ja käyttötalouden parantamiseksi |
| AU2002335317A AU2002335317B2 (en) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | Method for manufacturing filler containing chemical pulp |
| NZ532431A NZ532431A (en) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | Method for improving the manufacturing and usage economy of a filler |
| PT2801927T PT1448851E (pt) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | Processo de fabrico de pasta de papel química contendo material de enchimento |
| ES02801927T ES2422329T3 (es) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | Método para fabricar pasta química que contiene una carga |
| PCT/FI2002/000821 WO2003035979A1 (en) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | Method for manufacturing filler containing chemical pulp |
| US10/493,381 US20040244930A1 (en) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | Method for manufacturing filler container chemical pulp |
| EP02801927A EP1448851B1 (en) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | Method for manufacturing filler containing chemical pulp |
| CA002463669A CA2463669A1 (en) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | Method for manufacturing filler containing chemical pulp |
| CNB028211049A CN1318693C (zh) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | 用于生产含填料的化学纸浆的方法 |
| JP2003538467A JP2005538258A (ja) | 2001-10-25 | 2002-10-23 | 充填材含有化学パルプを製造する方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20012073A FI117715B (fi) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | Menetelmä täyteaineen valmistus- ja käyttötalouden parantamiseksi |
| FI20012073 | 2001-10-25 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20012073A0 FI20012073A0 (fi) | 2001-10-25 |
| FI20012073A FI20012073A (fi) | 2003-04-26 |
| FI117715B true FI117715B (fi) | 2007-01-31 |
Family
ID=8562125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20012073A FI117715B (fi) | 2001-10-25 | 2001-10-25 | Menetelmä täyteaineen valmistus- ja käyttötalouden parantamiseksi |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040244930A1 (fi) |
| EP (1) | EP1448851B1 (fi) |
| JP (1) | JP2005538258A (fi) |
| CN (1) | CN1318693C (fi) |
| AU (1) | AU2002335317B2 (fi) |
| CA (1) | CA2463669A1 (fi) |
| ES (1) | ES2422329T3 (fi) |
| FI (1) | FI117715B (fi) |
| NZ (1) | NZ532431A (fi) |
| PT (1) | PT1448851E (fi) |
| WO (1) | WO2003035979A1 (fi) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI115475B (fi) * | 2002-10-24 | 2005-05-13 | M Real Oyj | Menetelmä paperin ja kartongin valmistamiseksi |
| FI122674B (fi) * | 2005-06-23 | 2012-05-15 | M Real Oyj | Menetelmä kuituradan valmistamiseksi |
| CN2922856Y (zh) * | 2006-03-18 | 2007-07-18 | 谢晓辉 | 一种可降解的抗菌卫生巾 |
| CN104594116A (zh) * | 2014-12-22 | 2015-05-06 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 复合填料及其制备方法,应用其的浆料及纸张 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1891730A (en) * | 1928-05-25 | 1932-12-20 | Brown Co | Composition for and method of papermaking |
| US1812832A (en) * | 1928-12-11 | 1931-06-30 | Raffold Process Corp | Filled pulp and method of making the same |
| US3220546A (en) * | 1962-05-28 | 1965-11-30 | Champion Papers Inc | Vibrating treatment for fiber recovery from waste effluents |
| SE462108B (sv) * | 1987-09-22 | 1990-05-07 | Air Laid Tissue As | Framstaellning av torrformat tissuepapper, varvid en faergad massa anvaendes |
| GB8807445D0 (en) * | 1988-03-28 | 1988-05-05 | Allied Colloids Ltd | Pulp dewatering process |
| US5527432A (en) * | 1994-01-28 | 1996-06-18 | Advanced Fiber Technology, Inc. | Method of dry separating fibers from paper making waste sludge and fiber product thereof |
| FI100729B (fi) * | 1995-06-29 | 1998-02-13 | Metsae Serla Oy | Paperinvalmistuksessa käytettävä täyteaine ja menetelmä täyteaineen va lmistamiseksi |
| FI100670B (fi) * | 1996-02-20 | 1998-01-30 | Metsae Serla Oy | Menetelmä täyteaineen lisäämiseksi selluloosakuituperäiseen massaan |
| US6074524A (en) * | 1996-10-23 | 2000-06-13 | Weyerhaeuser Company | Readily defibered pulp products |
| SE515690C2 (sv) * | 1999-04-16 | 2001-09-24 | Korsnaes Ab | Sätt att framställa fluffmassa, fluffmassa för absorptionsprodukter, absorptionsprodukter och användning av fluffmassa eller absorptionsprodukter i hygienprodukter |
-
2001
- 2001-10-25 FI FI20012073A patent/FI117715B/fi not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-10-23 ES ES02801927T patent/ES2422329T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-23 NZ NZ532431A patent/NZ532431A/en not_active IP Right Cessation
- 2002-10-23 CA CA002463669A patent/CA2463669A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-23 AU AU2002335317A patent/AU2002335317B2/en not_active Ceased
- 2002-10-23 US US10/493,381 patent/US20040244930A1/en not_active Abandoned
- 2002-10-23 WO PCT/FI2002/000821 patent/WO2003035979A1/en active Application Filing
- 2002-10-23 EP EP02801927A patent/EP1448851B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-10-23 PT PT2801927T patent/PT1448851E/pt unknown
- 2002-10-23 JP JP2003538467A patent/JP2005538258A/ja not_active Withdrawn
- 2002-10-23 CN CNB028211049A patent/CN1318693C/zh not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20040244930A1 (en) | 2004-12-09 |
| NZ532431A (en) | 2006-02-24 |
| CN1318693C (zh) | 2007-05-30 |
| ES2422329T3 (es) | 2013-09-10 |
| CA2463669A1 (en) | 2003-05-01 |
| WO2003035979A1 (en) | 2003-05-01 |
| EP1448851B1 (en) | 2013-03-06 |
| AU2002335317B2 (en) | 2007-01-04 |
| EP1448851A1 (en) | 2004-08-25 |
| FI20012073A (fi) | 2003-04-26 |
| CN1575364A (zh) | 2005-02-02 |
| PT1448851E (pt) | 2013-06-04 |
| JP2005538258A (ja) | 2005-12-15 |
| FI20012073A0 (fi) | 2001-10-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI125278B (fi) | Menetelmä kalsiumkarbonaatin saostamiseksi sekä menetelmän käyttö | |
| FI68283B (fi) | Foerfarande foer papperstillverkning | |
| FI122674B (fi) | Menetelmä kuituradan valmistamiseksi | |
| CA2444795C (en) | Fibrous web and process for the preparation thereof | |
| CN108474182B (zh) | 形成包括mfc的复合物的方法和通过所述方法生产的复合物 | |
| AU2002247795A1 (en) | Fibrous web and process for the preparation thereof | |
| EP0884416A2 (en) | Paper production process which incorporates carbon dioxide | |
| FI117715B (fi) | Menetelmä täyteaineen valmistus- ja käyttötalouden parantamiseksi | |
| AU2002335317A1 (en) | Method for manufacturing filler containing chemical pulp | |
| EP1586704A1 (en) | Use of ultrafine calcium carbonate particles in papermaking | |
| FI126299B (fi) | Menetelmä kalsiumkarbonaatin saostamiseksi sekä menetelmän käyttö | |
| JP2003201696A (ja) | 不透明性に優れた紙及びその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 117715 Country of ref document: FI |
|
| MD | Opposition filed |
Opponent name: KEMIRA OYJ |
|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: MINTEQ UK LIMITED |
|
| MM | Patent lapsed |