CN1318693C - 用于生产含填料的化学纸浆的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种改善用于生产纸张和纸板的填料，尤其是碳酸钙基填料的生产和使用经济性的方法，其中碳酸钙基填料是通过将碳酸钙颗粒沉淀在落毛原纤维的表面而制备的。本发明还涉及一种方法，通过所述方法，可以以能够直接用于纸张和纸板应用的形式生产和/或制造出所述填料。此外，本发明的一个目的在于提供一种用于制造纸张和/或纸板的方法，其中所述方法使用在化学纸浆包中干燥的在其中掺入了所述填料的化学纸浆。
Description
本发明涉及一种用于生产含填料的化学纸浆的方法，其中所述填料是通过将含有机或无机盐的颗粒沉淀在落毛原纤维(noil fibril)的表面上而制备的。本发明还涉及一种方法，使用该方法，可以以能够直接用于纸张和纸板应用的形式生产和/或制造出所述填料。此外，本发明的一个目的在于提供一种用于制造纸张和/或纸板的方法，其中所述方法使用在化学纸浆包(chemical pulp bale)中干燥的在其中掺入所述填料的化学纸浆。本发明还涉及一种方法，用于改善在纸张和纸板的生产中使用的填料，尤其是碳酸钙基填料的生产和使用经济性。
最近以来，人们已经进行了艰苦的努力，以改进碳酸钙基填料及其生产方法，以期能够符合对于高品质纸张的始终很高的质量要求、降低对于环境的压力和能源的需要，以及改善制造纸张和纸板的机器的运行能力。一般而言，在纸张和纸板的生产中，由机械纸浆或化学纸浆，或者由二者的混合物制备纸料，并且必要的填料和其它添加剂可以加入该纸料，并且通过适合的方法进一步生产所需质量的纸张或纸板。
FI专利100729公开了一种碳酸钙基填料，其提供了具有改善的强度特征和降低的基重(basis weight)的纸张，并且通过使用所述填料，通常可以降低纸张的生产成本。碳酸钙基填料是通过将碳酸钙沉淀在落毛原纤维的表面而生产的，所述落毛原纤维是通过精制，由纤维素纤维和/或机械纸浆纤维生产的。在这方面，碳酸钙晶体聚集体的形成类似于珍珠项链，由落毛原纤维，即细纤维，固定在一起，并且其中碳酸钙颗粒已经沉淀在落毛原纤维上，与其粘附。聚集体中碳酸钙颗粒的直径约为0.2-3μm。该填料(已知其注册商标是SuperFill)有利地基于碳酸钙，并且与常规的碳酸钙基填料相比，其提供了显著改善的对于纸张的光散射和强度。尤其显著的是，SuperFill填料在对于纸张的光散射物质中具有非常均匀的分布。
碳酸钙基SuperFill填料主要以稀释悬浮液的形式工业规模地生产，这尤其限制了填料的用途。这还导致了这样一个事实：由于填料的水含量高，因而将其运输就变得非常不经济而且困难，所以SuperFill填料仅仅能够在SuperFill填料生产装置的所在地使用。此外，如果SuperFill填料仅以较低产量生产，生产成本会很高，再次导致在某些产品领域，填料的价格变得过高。而且，SuperFill填料的生产工艺要求特殊的保障设施，诸如，例如二氧化碳的充足来源，这在纸张和纸板的产地并不总是容易获得的。
基于上述观点，我们注意到，显然需要有一种方法，通过该方法，可以生产和/或制造出含SuperFill填料，优选碳酸钙基SuperFill填料的化学纸浆，其中所述纸浆可以直接在纸张和纸板应用中使用，并且通过该方法，可以避免或至少基本上减少现有技术中存在的上述问题。
本发明的一个目的涉及一种方法，使用该方法，可以生产出具有SuperFill填料的化学纸浆，所述填料以干燥的和与化学纸浆混合的形式，以分别适用于纸张和纸板应用的量掺入其中，优选以干燥形式掺入纸浆包，由此使得在没有所述填料生产设备的产地也可以使用SuperFill填料。
因此，本发明的另一个目的还涉及所生产的化学纸浆，其含有以分别适用于纸张和纸板应用的量掺入其中的SuperFill填料。
本发明的再一目的涉及一种用于改善SuperFill填料，优选碳酸钙基SuperFill填料的生产和使用经济性的方法。
本发明的再一目的涉及一种生产纸张和/或纸板的方法，其中所述方法使用了含有以化学纸浆包中的干燥形式掺入其中的SuperFill填料，优选碳酸钙基SuperFill填料的化学纸浆。
本发明方法和化学纸浆的特征列于权利要求中。
我们已经发现，通过本发明的方法可以基本上减少或避免现有技术的问题，其中将已经通过将有机或无机盐，优选碳酸钙沉淀在落毛原纤维的表面而生产的稀释悬浮液形式的SuperFill填料，优选碳酸钙基SuperFill填料通入化学纸浆干燥器，以与化学纸浆混合，其中所述落毛原纤维是通过精制，由纤维素纤维和/或机械纸浆纤维生产的。还可以使用其它光散射组分(诸如有机或无机盐，可以例举的是石膏、草酸钙、硫酸钡、沉淀二氧化硅和硅酸盐)沉淀在落毛原纤维的表面，以补充或代替碳酸钙。本发明的填料还可以任选地包含，诸如，例如六偏磷酸钠的分散剂。
在本发明的方法中，固体含量是0.1-35wt％，优选2-6wt％的SuperFill填料以稀释悬浮液的形式通入化学纸浆干燥器，并进一步与化学纸浆混合。之后，使用任何常规用于干燥化学纸浆的方法，进行化学纸浆的干燥。优选将化学纸浆干燥为包。
任选还可以使用单独的填料干燥生产线，SuperFill填料在其中干燥、回收，并随后在干燥化学纸浆之前，以1-70wt％，优选1-50wt％范围内的所需含量，连同化学纸浆的生产一起，与化学纸浆混合。之后，按照常规方式干燥化学纸浆，优选干燥为包。将填料干燥数次基本上不会降低其结合潜力。
结果，得到含有均匀分布在化学纸浆中的所需量的SuperFill填料的化学纸浆，优选化学纸浆包。当需要时，化学纸浆可以被精制，但也可以是未精制的。
含SuperFill填料的成包化学纸浆以常规方式，在造纸厂或纸板厂中制浆，并且其可以加入任何常规的用于生产纸张和纸板的纸浆掺合物中。可以通过本身已知的方法，由含SuperFill填料的化学纸浆生产纸张和纸板，所述方法省略了常规的单独的填料添加相。加入纸浆中的含SuperFill填料的化学纸浆可以是1-100％。
在生产涂料质量的装置中，由废纸带来的染料量的差异可以以适合的方式弥补，例如，通过将SuperFill填料含量不同的两种化学纸浆混合。
本发明的方法以及由此制得的化学纸浆具有明显优于现有技术的优点。本发明使得SuperFill填料相关技术的潜在利润上升，其中生产经济性得以改善，而应用领域的数量上升。根据本发明，可以生产出含有分别适于纸张和纸板领域的填料量的化学纸浆。该方法可以避免运输大量的水，由此节约了能源、成本和空间。由此生产的含SuperFill填料的化学纸浆甚至可以长途运输，还可以在多个生产地点使用，以及在缺乏建立PCC装置的保障设备，诸如，例如充足的二氧化碳供应或适合的制浆工艺设备的产品领域使用。通过该方法，还可以生产出质量均匀的含精确预定量SuperFill填料的化学纸浆。可以生产出质量更为均匀的纸张和纸板，所述纸张和纸板的性能优于按照常规方式生产的纸张。
本发明使得具有高容量并能够以低成本生产填料的SuperFill填料集中生产装置成为可能。该生产装置任选还包括单独的填料干燥生产线。
通过以下实施例阐述本发明，但本发明并不受其限制。
实施例1
含SuperFill填料的化学纸浆的生产
a) 尤其是按照FI专利100729中描述的已知方法制备SuperFill填料悬浮液。
b) 通过将以固体计算，按照a)生产并含有500kg CaCO3和125kg落毛原纤维的625kg SuperFill填料通入，与化学纸浆(375kg未精制或简单精制的桦木浆)混合，随后按照常规方式干燥，得到1000kg含SuperFill填料的化学纸浆，以固体计算。
实施例2
在造纸中使用含SuperFill填料的化学纸浆
由实施例所述的含SuperFill填料的化学纸浆，按照常规放置，在造纸机上造纸，1吨纸含：
600kg含SuperFill填料的化学纸浆，其中含
300kgCaCO3
225kg桦木浆
75kg落毛原纤维
250kg桦木浆
150kg软木浆
总计1000kg
在纸张的生产中，向纸料中加入含SuperFill填料的化学纸浆，这样，纸张中含30wt％CaCO3，并且在化学纸浆中，76wt％是桦木浆，24wt％是软木浆。由此生产的纸张的浑浊度、亮度、平滑度和结构优于那些按照常规方式生产，且填料单独加入其中的相应的纸张。此外，造纸机的运行能力保持不变。
Claims (9)
1.一种生产含填料的化学纸浆的方法，其特征在于所述填料是通过以下步骤制成的：将选自碳酸钙、石膏、草酸钙、硫酸钡、沉淀二氧化硅和硅酸盐和其混合物的光散射无机盐沉淀在通过精制，由纤维素纤维和/或机械纸浆纤维制得的落毛原纤维的表面上，并且将制得的填料以含水悬浮液形式通入化学纸浆干燥器，与化学纸浆混合，并干燥化学纸浆，其中悬浮液中的填料的固体含量是0.1-35wt％。
2.权利要求1的方法，其特征在于化学纸浆干燥为包。
3.权利要求1的方法，其特征在于光散射无机盐是碳酸钙。
4.权利要求1的方法，其特征在于悬浮液中的填料的固体含量是2-6wt％。
5.权利要求1的方法，其特征在于化学纸浆已被精制。
6.权利要求1的方法，其特征在于填料含分散剂。
7.一种生产纸张或纸板的方法，其特征在于根据权利要求1的方法生产的含填料的化学纸浆或含填料的化学纸浆混合物加入用于造纸或纸板的纸料掺合物中，由所述掺合物造纸或纸板。
8.权利要求7的方法，其特征在于将含填料的化学纸浆或含填料的化学纸浆混合物制浆，并加入用于造纸或纸板的纸料掺合物中，由所述掺合物造纸或纸板。
9.根据权利要求1的方法生产的含填料的化学纸浆或含填料的化学纸浆混合物在纸张或纸板生产中的用途。
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