FI117621B - Menetelmä työkappaleen valmistamiseksi ja työkappale - Google Patents

Description

117621

Menetelmä työkappaleen valmistamiseksi ja työkappale

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä työkappaleen valmistamiseksi, joka työkappale sisältää ainakin yhden tuotteen, jos- « 5 sa menetelmässä työkappale muodostetaan muottiin jäljestettyyn työtasoon esim. ruiskuvaluprosessissa, jossa menetelmässä työkappaleeseen jäljestetään ulkokehä ja sisäkehä, jotka uiko- ja sisäkehä ovat olennaisesti samassa tasossa ja joiden väliin tuote muodostetaan ja jossa sisäkehässä on reikä tai tappi.

Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 4 johdanto-osan mukainen työ-10 kappale, joka sisältää ainakin yhden tuotteen, joka työkappale on muodostettu esim. ruiskuvaluprosessissa, ja joka työkappale käsittää ulkokehän ja sisäkehän, jotka ovat olennaisesti samassa tasossa ja joiden väliin tuote on muodostettu ja jossa sisäkehässä on reikä tai tappi.

Linssi on esimerkki tuotteesta, erityisesti optisesta tuotteesta, jonka jatkokäsittelyyn 15 liittyy monta työprosessia itse varsinaisen tuotteen valmistamisen jälkeen. Tuotteen valmistus voi tapahtua esim. ruiskuvalumenetelmällä. Kun ruiskuvaluprosessi on 4 saatettu loppuun ja muotti aukaistaan, niin robotti tai manipulaattori, joka on varustettu imukupeilla, menee muottilohkojen väliin ja ottaa imukupeilla tuotteesta kiinni, esim. linssien kohdalta itse optisesta pinnasta, koska muuta vapaata pintaa ei ole, V · 20 ja poistaa tuotteen muotista, minkä jälkeen muottilohkot voidaan sulkea. j: • · * . « • * ♦ • * : Ongelmana edellä esitetyssä tuotteen käsittelyssä on, että itse tuotteen, esim. optisen • · · ,··.[ tuotteen pintaan, joudutaan koskemaan. Tuotteen pintaan jää koskettamisesta jälki, • · jonka poistaminen on mahdotonta tai ainakin hyvin hankalaa. Jatkokäsittelyvaiheet *;,/ edellyttävät täysin virheetöntä tuotetta. q • · t · * 25 Erityisesti matkapuhelimen linssi on hyvin vaikea tuote valmistaa. Matkapuhelimen • ·*· linssi (ikkuna, suoja) on erittäin ohut, 1,0-2,5 mm, ja se voi olla muodoltaan muu • · * ,···, kuin tasopinta eli suora. Matkapuhelimen linssi on sellainen tuote, joka on erittäin arka niin itse pinnaltaan kuin muodoltaankin virheille. Täydellisen tuloksen saavut- * · tamiseksi olisi tuotteen saatava jäähtyä valuprosessin jälkeen erittäin tasaisesti ja 30 hallitusti.

• · · • · *;·*! Kun matkapuhelimen linssiin kosketaan muotista poistamisen yhteydessä esim.

• · t ’* *: imukupeilla, vähintään kaksi erittäin negatiivista asiaa tapahtuu ajatellen itse tuotet ta ja sen jatkokäsittelyprosesseja. Ensinnäkin itse imukupista jää jälki tuotteen pin- ϊ 2 117621 taan. Jälkeä on mahdoton poistaa vahingoittamatta itse pintaa, mikä aiheuttaa virheitä jatkokäsittelyprosesseissa. Toiseksi lämpimän pinnan kosketuksessa tapahtuu pinnan muodonmuutoksia, jotka vaikuttavat optisiin ominaisuuksiin, jotka muutokset jo itsessään ovat optisia ominaisuuksia huonontavia ja korostuvat eri jatkokäsit-5 telyprosesseissa. Lisäksi lämmin tuote on aina erittäin arka muodonmuutoksille eli syntyy heikentäviä jännityksiä tai yleensä jännityksiä, jotka laukeavat jatkokäsitte- - lyprosesseissa tai aiheuttavat pinnan tai tuotteen deformaation, joka tuhoaa tuotteen optiset ominaisuudet jo ennen jatkokäsittelyprosesseja.

Uusissa tuotteissa, kuten värinäytöllä varustetuissa matkapuhelimissa, linsseille ase-10 tetut vaatimukset ovat aivan eri tasolla kuin aiemmin. Värinäytön resoluutio on niin hyvä, että sen edessä olevan linssin virheet paljastuvat välittömästi. Lisäksi linssillä on oltava uusia ominaisuuksia, kuten huonot heijastusominaisuudet (so. heijastuksen estopinnoitus - non reflective surface) ja kulutuksen kesto (so. naarmutuksen es-topinnoitus - scratch free surface). Linssin yhteyteen täytyy voida lisätä ulkopuoli-15 nen osa, esim. teippi, tiiviste ja/tai logon tai kehyksen painatus (yhdellä tai useammalla värillä).

Suomalaisessa patenttihakemuksessa nro 19992531 (ja kansainvälisessä patenttihakemuksessa WO 01/38064 AI) on esitetty menetelmä tuotteen valmistamiseksi ruiskuvaluprosessissa, jossa tuote kiinnittyy akseleihin (tappeihin). Akselit ovat mo- j 20 lemmin puolin tuotetta ja tuote kiinnittyy akseleihin kannaksien avulla. Kun ruisku-valuprosessi on valmis, tuote poistetaan muotista mainittujen akselien avulla kos- ·*·*. kematta siihen. Akselit taas on kiinnitetty kuljetusketjuun tasaisin välin. Mainittu * · : * ketju voi olla ns. polkupyörän ketjun tyyppinen tai esim. hihna. Olennaista tässä ,···] menetelmässä on se, että tuote muodostetaan ruiskuvalumenetelmällä vain kahden • · 25 akselin väliin, tuote on kiinnitetty akseleihin kannaksen kautta ja akselit on kiinni- tetty ketjuun valuprosessilla valmistettujen tuotteiden siirtämiseksi eteenpäin.

: : .¾ • · ·

Patenttijulkaisusta US-5478051 tunnetaan menetelmä, jossa ruiskupuristetut muo- j :*· viosat muodostavat puristamisen jälkeen nauhan, jossa erillinen vahvistuslanka kul- * * * ; .**·. kee jööttien kautta ja liittää peräkkäiset muoviosat toisiinsa. Julkaisussa esitetään 30 sekä sellaisia suoritusmuotoja, joissa lanka muodostuu samasta materiaalista kuin ΐ * · *···* ruiskupuristetut muoviosat, että sellaisia, joissa lanka on esim. metallilanka.

M·*· • · ,!. Eurooppalaisessa patenttihakemuksessa EP-0723847 on esitetty tavanomaiseen ruiskupuristusmenetelmään liittyvä muottilaite, jonka avulla voidaan tuottaa moni- • · · ** " värisiä muovituotteita. Muottilaitteen muottiosien väliin ruiskupuristetaan erivärisiä 35 juoksevia hartseja useiden syöttökanavien kautta vuorotellen. Injektoidut hartsit 117621 3 johdetaan kontrolloidusti vain haluttuihin osiin muottia. Valmis työkappale sisältää it erilaisia ja erivärisiä vierekkäisiä tuotteita, niitä yhdistäviä kannaksia ja kehyksiä, jotka sulkevat sisäänsä tuotteita. Työkappaleen kannakset ja kehykset ovat muodostuneet kanaviin jähmettyneestä hartsista, joiden kanavien kautta sulaa hartsia on 5 syötetty varsinaisiin tuotteisiin.

Ongelmana edellä mainituissa julkaisuissa esitetyissä menetelmissä ja työkappaleis- f; sa on, että niissä ei juuri ole varauduttu tuotteen, kuten muoviosan, jälkikäsittelyyn.

Tuote saadaan ulos muotista koskettamatta sitä, mutta tuotteeseen tai työkappalee-seen, joka sisältää yhden tai useampia tuotteita, ei ole sisällytetty sellaisia osia, joi-10 den avulla hallittu, tarkka ja nopea tuotteen jälkikäsittely olisi mahdollista.

Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä esitettyjen valmistusmenetelmien ongelmat. Keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan uusi menetelmä työkappaleen valmistamiseksi ja uusi työkappale, joka mahdollistaa uusien jatkojalostusme-netelmien käytön tuotteille.

15 Keksinnön mukaiselle menetelmälle työkappaleen valmistamiseksi on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 1.

Keksinnön mukaiselle työkappaleelle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksessa 5.

:T: Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa on esitetty keksinnön edullisia sovellusmuoto- :**: 20 ja.

• · • · • · · . v:

Keksinnön mukaisessa menetelmässä työkappaleen valmistamiseksi, joka työkappa- * · ’*··* le sisältää ainakin yhden tuotteen, työkappale muodostetaan muottiin jäljestettyyn työtasoon esim. ruiskuvaluprosessissa, ja työkappaleeseen jäljestetään ulkokehä ja * * · sisäkehä, jotka uiko- ja sisäkehä ovat olennaisesti samassa tasossa ja joiden väliin 25 tuote muodostetaan ja jossa sisäkehässä on reikä tai tappi. Keksinnön mukaisesti : sisäkehän reikä tai tappi ja/tai ulkokehä on läpimitaltaan vakio ja ulkokehä varuste- · *’*’* taan kohdistusta, siirtoa, sijoittelua tai muita työprosesseja helpottavia tunnistuspis- • · * * . teillä.

• · · · · • · i.

*:·*: Keksinnön mukainen työkappale sisältää ainakin yhden tuotteen, joka työkappale .·* . 30 on muodostettu esim. ruiskuvaluprosessissa, ja joka työkappale käsittää ulkokehän * ** ♦ ja sisäkehän, jotka ovat olennaisesti samassa tasossa ja joiden väliin tuote on muo- ^ '** dostettu ja jossa sisäkehässä on reikä tai tappi. Keksinnön mukaisesti sisäkehän rei-

117621 I

::-4 :¾ kä tai tappi ja/tai ulkokehä on läpimitaltaan vakio ja ulkokehä on varustettu kohdistusta, siirtoa, sijoittelua tai muita työprosesseja helpottavilla tunnistuspisteillä.

Keksinnön etuna on, että työkappaletta voidaan siirtää valmistusprosessista eri jat-kojalostusprosesseihin luotettavasti ja täsmällisesti turvautuen työkappaleen sisäke- ; 5 hän reiän (tai tapin) ja/tai ulkokehän vakioläpimittaan ja tunnistuspisteisiin.

Keksinnön etuna on, että sellaisia tuotteita, kuten esim. linssejä erityisesti matkapuhelimia varten, voidaan valmistaa, jotka ovat täysin virheettömiä ruiskuvaluvaiheen jälkeen.

Keksinnön etuna on, että jatkojalostusprosessit voidaan tehokkaasti integroida osak-10 si tuotteen fyysistä valmistusta. Tämä on tärkeää, kun työprosessit tuotteen fyysisestä valmistamisesta, esim. ruiskuvaluprosessissa, aina tuotteen pakkaamiseen asti tapahtuvat yleensä puhdashuonetilassa, erityisesti kun on kyse optisista tuotteista, ku- a ten linsseistä. Syy on selvä, koska ensinnäkin tuotteen on aina oltava täysin (100 %) vapaa vieraista esineistä, kuten pölystä, liasta, rasvasta, kosketusjäijistä jne. Jo tämä 15 vaihe edellyttää puhdastilaa, koska vieraat esineet pilaavat niin tuotteen kuin sen jatkojalostusprosessit. Toiseksi kaikki linsseihin kohdistuvat jatkojalostusprosessit ovat yleensä sellaisia, että puhdastila on ehdoton vaatimus.

Tuote on valmistettavissa muovista esim. seuraavilla valmistusmenetelmillä: ruis-kuvalumenetelmä, kertavalumenetelmä, kylmämuokkausmenetelmät, kuumamuok- • · · V : 20 kausmenetelmät.

• · · • * · * · • 0 .·. · > Keksinnön ansiosta tuote on edelleen käsiteltävissä integroidusti erilaisilla jatkoja- • · · ,·*··] lostusmenetelmillä. Näihin jatkojalostusmenetelmiin kuuluvat erilaiset painatus-ja • · "*. pinnoitusmenetelmät (mm. pietsoruiskutus-, tampopainatus-, silkkipaino- ja spin coat -pinnoitusmenetelmät), joilla tuotteen yhteyteen jäljestetään esim. logot, kuviot · *···' 25 ja tekstit. Suojakovapinnoitus (Scratch free coating) ja heijastuksen estopinnoitus (anti reflective coating) kuuluvat myös jatkojalostusmenetelmiin, kuten myös uiko- puolisen osan liittäminen tuotteeseen, tuotteen pinnan työstö, tuotteen tarkastus, ui- « · ί.,,ί kopinnan muodostus, suojakalvon järjestäminen, pakkaaminen ja tuotteiden irrot- ,···. taminen työkappaleesta pakkaamista varten. Myös muita sellaisia jatkojalostusme- • * 30 netelmiä voidaan kohdistaa tuotteeseen, joita ei ole yleensä integroitu osaksi tuot- * · . teen fyysistä valmistamista, kuten sähkökatalyysipinnoitus.

• · · • · » · • * · : Keksinnön etuna on, että se mahdollistaa tuotteen, esim. optisen linssin, auto- • · · maattisen valmistuksen, jossa voidaan soveltaa kohdassa sopivaa työkappaleen ja tuotteen valmistusmenetelmää ja edelleen sopivia tuotteen jatkojalostusmenetelmiä.

5 117621 s

On huomattava, että suurin este automaattisten valmistus- ja jatkojalostusmenetel-mien kehittämiselle on ollut se, että tuotteet ovat fyysisiltä mitoiltaan erikokoisia ja -muotoisia. On lisäksi otettava huomioon, ett tuotteiden elinikä on nykyisin erittäin lyhyt. Elinikä tarkoittaa sitä aikaa, jonka tuotteet tai laitteet, joiden osia tuotteet 5 ovat, ovat myynnissä ja tuotannossa. Tällöin tuotantolinjoja tuotteiden valmistamiseksi ja jatkojalostamiseksi (mm. edellä esitetyin menetelmin) muutetaan usein ja tämä nostaa tuotteiden hintaa ja laskee tuotantomääriä.

Keksinnön mukainen menetelmä työkappaleen valmistamiseksi ja työkappale mahdollistavat eri työvaiheiden standardoimisen, jolloin valmistuslinjoja ei tarvitse ra-10 kentaa tai muuttaa mitenkään esim. kun uudet tuotteet korvaavat vanhat. Tämä koskee tuotteen muodostamisesta lähtien esim. ruiskuvaluprosessista aina viimeiseen j atkoj alostusprosessiin.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, jossa 15 kuvio 1 esittää ylhäältä katsottuna erästä keksinnön mukaista työkappaletta; kuvio 2a esittää toista työkappaletta; kuviot 2b ja 2c esittävät kahta vaihtoehtoista poikkileikkausta kuvion 2a työkappa-lecsta; ja ··· • * · „** kuvio 3 esittää ylhäältä katsottuna osaa työkappaleen ulkokehästä, joka on toteutettu • · · ·* 20 ns. aputyötasona; • · · * • ·· • · :***: Työkappale 1 sisältää kuvion 1 sovelluksessa neljä tuotetta 2. Tuotteiden 2 muoto, • · * .·. j fyysiset mitat ja lukumäärä voi vaihdella. Tuote 2 on esim. optinen tuote, kuten .···. matkapuhelimen linssi. On selvää, että tuote voi olla myös jokin muu kuin mainittu • · optinen tuote, mutta keksintöä on edullista soveltaa tuotteisiin, jotka varsinaisen . 25 valmistusprosessin jälkeen vaativat useita jatkojalostusprosesseja.

• · · • · ··· : Työkappale 1 käsittää ulkokehän 3 ja sisäkehän 4, jotka ovat olennaisesti samassa tasossa. Työkappaleen 1 yksinkertaisemmassa sovellusmuodossa ulkokehä 3 ja si- • · ***. säkehä 4 (kuvio 2a) ovat yhtenäisiä. Tuote 2 on muodostettu näiden kehien 3, 4 vä liin. Sisäkehän 4 keskellä on reikä 4a (kuvio 2b) tai tappi 4b (kuvio 2c). Työkappa-30 leessa 1 ulkokehä 3; 3a, sisäkehä 4 ja tuote 2 on sidottu yhteen kannaksien 5 avul-la. Kannakset 5 ovat samaa materiaalia ja samanaikaisesti valmistettuja kuin työ-kappale 1 ja tuote 2.

6 117621

Tuotteen 2 jatkojalostuksen kannalta on tärkeää, että työkappaleeseen 1 liittyy jokin vakio riippumatta tuotteen mitoista tai muodoista. Työkappaleen sisäkehän 4 reikä 4a (tai tappi 4b) on läpimitaltaan vakio. Reikä 4a on läpimitaltaan esim. 8 mm. Reikä 4a on sijoitettu työkappaleen 1 sisäkehän 4 keskelle. Työkappaleen 1 ulkokehä 3 5 on tässä tapauksessa myös läpimitaltaan vakio. Ulkokehän 3 läpimitta on esim. 160 mm. Ulkokehän 3 läpimitta voi olla esim. 120 mm, 160 mm tai 200 mm riippuen tuotteen 2 mitoista. Mainitut vakiomitat tekevät mahdolliseksi työkappaleen luotettavan poiston ja siirron muotista valuprosessin jälkeen.

Piirustuksissa on esitetty työkappale 1, jossa tuote 2 on tasainen ja litteä. Tuote 2 10 voi kuitenkin olla kovera tai kupera. Tällainen tuote on sovitettavissa sellaiseen työkappaleeseen, jonka sisäkehä 4 on matalammalla kuin ulkokehä 3. Tuotteen alin pinta on tällöin lähinnä työkappaleen keskustaa ja sisäkehää. Tuotteen korkein kohta on samalla tasolla kuin ulkokehä tai korkeammalla. Jälkikäsittelyprosessissa tällaisessa työkappaleessa olevat tuotteet on pinnoitettavissa tasaisesti nestemäisessä 15 muodossa olevalla pinnoitusaineella ns. spin coat-menetelmällä.

Työkappale 1 valmistetaan esim. muovista valuprosessissa, kuten esim. ruiskuvalu- prosessissa. Työkappaleen 1 pesät sijoitetaan muotin työtasoon edullisesti siten, että työkappaleen sisäkehä 4 tulee sijaitsemaan muotin keskipisteessä, ulkokehä 3 tämän ympärillä ja tuotteet 2 kannaksineen 5 niiden välissä. Kanava kuuman muovimassan 20 syöttämiseksi on jäljestetty työkappaleen 1 sisäkehälle 4. Tällöin muovimassa ruis- iT: kutetaan sisään muottiin työkappaleen keskeltä eli sisäkehän 4 kautta, jolloin muo- ·’·*; vin leviäminen työkappaleen 1 kaikkiin osiin tapahtuu samanaikaisesti. Muotin * · : jäähdytys jäljestetään optimaalisesti tuotteen 2 kohdalle oleviin muottipintoihin.

• · lit '···* Valuvaiheen jälkeen työkappale 1 irrotetaan muotin muottilohkosta ja pesistä tun- 25 nettuja irrotusmenetelmiä, kuten paineilmairrotusta tai uloslyöntitappeja, käyttäen.

* * * :..,ί Irrotustoimet kohdistetaan työkappaleen 1 sisä-ja ulkokehiin 4, 3, jotta tuotteeseen | 2 ei tarvitse koskea ja se säilyisi vahingoittumattomana.

• · · * * *

Työkappaleen 1 valuvaiheen jälkeen sisäkehän 4 reikä 4a muodostetaan sorvaamat- • · *"’ la tai jyrsimällä. Vastaavasti sisäkehän 4 tappi 4b on muodostettavissa sorvaamalla.

* · · · · • · 30 Työkappale 1 poistetaan muotista ja siirretään seuraaviin työprosesseihin ns. jatko- • · . jalostusvaiheisiin käyttämällä hyväksi sisä- ja ulkokehää 4, 3. Sekä ulkokehän 3 että i \**i sisäkehän 4 tarkoitus on erityisesti se, että työkappale 1 voidaan poistaa hallitusti * · · valmistusprosessista, esim. ruiskuvaluprosessista ja ettei missään vaiheessa valmistusprosessia tarvitsisi koskea itse haluttuun tuotteeseen 2, esim. linssiin. Lisäksi ui- i 7 117621 1 kokehän 3 tarkoitus on myös pitää työkappaletta 1 koossa jatkojalostustyöprosessi-en aikana.

Tuotteet 2 irrotetaan työkappaleesta, kun kaikki valmistukseen ja jatkojalostukseen liittyvät työvaiheet on käyty läpi. Työkappaleen 1 ulkokehä 3, sisäkehä 4 ja kannak-5 set 5 voidaan murskata ja käyttää uudestaan valmistusprosessissa. Tällöin hävikki materiaalin suhteen on 0 % ja saanto on erittäin korkea.

Työkappaleen 1 ulkokehä 3 voidaan toteuttaa erillisenä osana ns. aputyötasona 3a (kuvio 3). Aputyötaso 3a on edullisimmin metallia. Aputyötaso 3a on sijoitettu muotiin ennen valuprosessia. Tämän jälkeen työkappaleen 1 muut osat, tuotteet 2, 10 kannakset 5 ja sisäkehä 4, muodostetaan valuprosessissa ja ne kiinnittyvät aputyö- tasoon 3a. Toisaalta aputyötasoa 3a voidaan käyttää, vaikka työkappaleeseen 1 7 . :v muodostetaankin ulkokehä 3. Työkappale 1 muodostetaan tällöin valuprosessissa aputyötason 3a sisäpuolelle kokonaisuudessaan. Työkappaleen 1 ulkokehän 3 uiko- i; reuna muodostuu aputyötason 3a sisäreunan mukaiseksi.

15 Työkappaleen 1 ulkokehä 3; 3a on varustettu kohdistusta, siirtoa, sijoittelua tai muita työprosesseja helpottavilla tunnistuspisteillä 8a, 8b, 12, 13, 14. Ulkokehässä 3; 3a on esim. uloke tai lovi ulkokehän ulkoreunalla 8a tai vastaavasti ulkokehän sisäreunalla 8b. Ulkokehä 3 voi myös olla epäyhtenäinen yhdestä tai useammasta paikasta 11 eli täysin poikki. Ulkokehällä 3 voi olla erilaisia muotoja 12. Ulkokehällä #..·φ 20 3 voi myös olla erilaisia alueita, jotka muodostavat tunnistuspisteitä, kuten reikiä tai * * *

. koloja 13, 14, jotka ovat olennaisia, mikäli kohdistus tapahtuu ulkokehän 3 avulla. I

t · • * '*!; ' Työkappaleen 1 kohdistus on olennaista eri jatkojalostusprosessien kannalta, kuten esim. painatus ja printtaus. Esitettyjen tunnistuspisteiden tai -alueiden avulla voi- • · · ; daan tuotteen xy-koordinaatit määritellä erittäin tarkasti.

* · · i • · · • * *···* 25 On huomattava, että vaikka edellä on keskitetty optisiin tuotteisiin, erityisesti lins seihin, on selvää, että keksintö koskee muitakin tuoteryhmiä, kuin mainittua optista tuoteryhmää. Tärkeää on, että tuotteelle valuprosessin tai vastaavan jälkeen toteute- * * φ !.,.·* taan jokin jatkojalostusvaihe.

« • · ···*· * * Keksinnön mukaista menetelmää on edullista käyttää varsinkin tuoteryhmissä, joi- 30 den valmistuksessa edellytetään täydellistä puhtautta ja joissa tuotteisiin kohdistuu * jatkotyöprosesseja esim. pinnoituksia sen valmistuksen jälkeen. Tällöin itse tuottee- • * .*··. seen ei voi, tai ei saa, koskea, koska se huonontaa tuotteen laatua. Se esim. huonon- • » taa optisia ominaisuuksia, vaikeuttaa pinnoituksia jne.

Claims (8)

1. Menetelmä työkappaleen valmistamiseksi, joka työkappale (1) sisältää ainakin yhden tuotteen (2), jossa menetelmässä työkappale (1) muodostetaan muottiin järjestettyyn työtasoon esim. ruiskuvaluprosessissa, jossa menetelmässä työkappalee- 5 seen (1) jäljestetään ulkokehä (3) ja sisäkehä (4), jotka uiko- ja sisäkehä ovat olennaisesti samassa tasossa ja joiden väliin tuote (2) muodostetaan ja jossa sisäkehässä on reikä (4a) tai tappi (4b), tunnettu siitä, että sisäkehän (4) reikä (4a) tai tappi (4b) ja/tai ulkokehä (3) on läpimitaltaan vakio ja että ulkokehä (3) varustetaan kohdistusta, siirtoa, sijoittelua tai muita työprosesseja helpottavilla tunnistuspisteillä (8a, 8b, 10 12, 13, 14).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ulkokehä (3a) toteutetaan erillisenä osana ns. aputyötasona, joka on valmistettu edullisimmin metallista.

3. Patenttivaatimuksen ltai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työkappa-15 leessa (1) ulkokehä (3; 3a), sisäkehä (4) ja tuote (2) sidotaan yhteen kannaksien (5) avulla.

4. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että työkappaleen sisäkehä (4) jäljestetään matalammalle tasolle kuin ulkokehä (3).

5. Työkappale (1), joka sisältää ainakin yhden tuotteen (2), joka työkappale (1) on ·*.·. 20 muodostettu esim. ruiskuvaluprosessissa, ja joka työkappale (1) käsittää ulkokehän * m \ *. , (3) ja sisäkehän (4), jotka ovat olennaisesti samassa tasossa ja joiden väliin tuote (2) *..* on muodostettu ja jossa sisäkehässä (4) on reikä (4a) tai tappi (4b), tunnettu siitä, • · *·/·[ että sisäkehän (4) reikä (4a) tai tappi (4b) ja/tai ulkokehä (3) on läpimitaltaan vakio • · · '· " ja että ulkokehä (3) on varustettu kohdistusta, siirtoa, sijoittelua tai muita työproses- 25 seja helpottavilla tunnistuspisteillä (8a, 8b, 12,13,14).

, ,·, 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen työkappale, tunnettu siitä, että ulkokehä (3a) on • ♦ · toteutettu erillisenä osana ns. aputyötasona, joka on edullisimmin metallia.

* ♦ ♦ ;***. 7. Patenttivaatimuksen 5 tai 6 mukainen työkappale, tunnettu siitä, että työkappa- •♦· . · * leessa (1) ulkokehä (3; 3a), sisäkehä (4) ja tuote (2) on sidottu yhteen kannaksien • 30 (5) avulla. ♦ · • · »··

8. Jonkin edeltävän patenttivaatimuksen 5-7 mukainen työkappale, tunnettu siitä, • · että työkappaleen sisäkehä (4) on matalammalla tasolla kuin ulkokehä (3). ···.' ίί 9 117621 I Paten tkr av