FI115234B - Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI115234B FI115234B FI20031376A FI20031376A FI115234B FI 115234 B FI115234 B FI 115234B FI 20031376 A FI20031376 A FI 20031376A FI 20031376 A FI20031376 A FI 20031376A FI 115234 B FI115234 B FI 115234B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fractionation
- fraction
- water
- mass
- paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/06—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type
- D21F11/08—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type paper or board consisting of two or more layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
115234
Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi Förfarande för att tillverka en skiktad pappers- eller kartongbana 5 Keksixmön kohteena on menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi, jossa menetelmässä paperikoneelle tuotava sakea massa laimennetaan viiravedellä ja laimennettu massa fraktioidaan kahden erilaisen massajakeen tuottamiseksi, joista ensimmäinen massajae, joka sisältää keskimäärin hienompaa ainesta kuin toinen massajae, johdetaan paperi- tai kartonkirainan pintakerrokseen 10 tai -kerroksiin ja toinen massajae, joka sisältää keskimäärin karkeampaa ainesta kuin ensimmäinen massajae, johdetaan paperi- tai kartonkirainan keskikerrokseen tai -kerroksiin.
US-patentissa 5,746,889 on kuvattu monikerrosperälaatikon massansyöttöjäqes-15 telmä, jossa samasta tuoremassasta tuotetaan erilaisia massakoostumuksia syötettäväksi monikerrosperälaatikon eri kerroksiin. Massansyöttöjärjestelmä käsittää ainakin yhden sihdin, jonka avulla siirretään pitkiä kuituja siitä massasta, joka muodostaa paperin pintakerroksen, siihen massaan, joka muodostaa paperin sisä- » 1 · kerroksen. Järjestelmään voi kuulua myös toinen sihti, jonka avulla siirretään ly- • » ; ” 20 hyitä kuituja paperin sisäkerrokseen tarkoitetusta massasta paperin pintakerrok- • ’ ’ seen tarkoitettuun massaan.
»
M < t I • I
• · I WO-hakemusjulkaisuissa 0 129 311 AI ja 0 222 947 AI on kuvattu pyörrepuhdis- • · • · tukseen perustuvia fraktiointimenetelmiä, joissa ensimmäisen pyörrepuhdistusvai- .. . # 25 heen aksepti johdetaan muodostettavan rainan pintakerroksiin ja pyörrepuhdistus- * · ,···, laitoksen toisen tai alemman portaan aksepti johdetaan muodostettavan rainan » · keskikerroksiin. Massaa fraktioimalla saadaan rainan keskikerroksiin matalampi < · hienoainepitoisuus ja suurempi keskikuitupituus kuin rainan pintakerroksiin. Rai- * · ‘!' nan pintakerroksiin taas saadaan suurempi hieno- ja täyteainepitoisuus kuin kes- > > · • .: 30 kikerroksiin, mikä muun muassa parantaa paperin painatusominaisuuksia.
i » 115234 2
Massan fraktioinnissa erottuvan akseptin kuidut ovat keskimäärin lyhyempiä, ohuempia ja taipuisampia ja aksepti sisältää enemmän hieno- ja täyteainetta kuin rejekti. Yksinkertaisuuden vuoksi fraktioinnissa syntyvää akseptia nimitetään seu-raavassa hienoksi massajakeeksi ja fraktioinnissa syntyvää rejektiä nimitetään 5 seuraavassa karkeaksi massajakeeksi.
Fraktioinnille on tyypillistä, että akseptin sakeus pienenee ja rejektin sakeus kasvaa verrattuna syötön sakeuteen. Tämän vuoksi rejektiä joudutaan usein laimentamaan ennen kuin se voidaan johtaa paperikoneen perälaatikkoon. Julkaisussa 10 WO 0 222 947 fraktiointivaiheiden rejektit laimennetaan viirakaivosta otetulla viiravedellä ennen niiden johtamista seuraavaan vaiheeseen. Julkaisussa WO 0 129 311 samaa viiravettä käytetään sekä akseptin että rejektin laimennukseen ennen niiden syöttöä monikerrosperälaatikon eri kerroksiin. Kun rainan keskikerroksiin tarkoitettu karkea massajae laimennetaan ’’likaisella” eli runsaasti hieno- ja I 15 täyteainetta sisältävällä viiravedellä, menetetään ainakin osa fraktioinnilla saavu tetuista eduista. Viiraveden vaikutuksesta rejektin suotautumiskyky saattaa alentua lähes akseptin tasolle ja sen täyteainepitoisuus voi kasvaa lähelle akseptin täy-teainepitoisuutta.
: 20 Keksinnön päämääränä on parannettu menetelmä rainan valmistamiseksi yhdestä » · • massasta sen eri jakeita kerrostamalla. Erityisesti päämääränä on säilyttää fraktioimalla tuotetut massajakeet ominaisuuksiltaan erilaisina, jolloin massan kerros- • * · • · *..; tukselle asetetut tavoitteet on entistä helpompi saavuttaa.
• * * ... 25 Näiden ja myöhemmin selviävien päämäärien saavuttamiseksi keksinnön mukai- ’..! selle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 # · tunnusmerkkiosassa.
• t · t i t ‘; ‘ Kun karkean massajakeen laimennukseen käytetään vettä, joka sisältää vähemmän ...: * 30 massasta peräisin olevaa kiintoainetta kuin normaali viiravesi, voidaan paperi- tai ‘ kartonkirainan eri kerroksiin käytettävät massajakeet entistä paremmin pitää omi- 3 115234 naisuuksiltaan erilaisina, mikä parantaa kerrostustulosta paperin tai kartongin valmistuksessa.
Viiravedellä tarkoitetaan muodostettavasta rainasta viiraosalla poistettua, viira-5 kaivoon tai vastaavaan kerättyä suodosta, joka sisältää paperimassasta peräisin olevaa hieno- ja täyteainetta. Huomattava osa tästä primäärisen viiraveden sisältämästä kiintoaineesta palautetaan prosessiin käyttämällä viiravettä sakean massan laimennukseen paperikoneen lyhyessä kierrossa.
10 Karkean massajakeen laimennukseen soveltuvalle vedelle on ominaista, että veden sakeus on olennaisesti pienempi kuin sakean massan laimennukseen ennen fraktiointia käytettävän viiraveden sakeus. Edullisesti laimennusveden sakeus on alle 60 % primäärisen viiraveden sakeudesta.
15 Mahdollisia rejektin laimennukseen käytettäviä vesijakeita ovat esimerkiksi kuidun talteenotosta peräisin oleva samea tai kirkas suodos, tasoimulaatikoilta tuleva vesi, erilliskerätyt paperikoneen suihkuvedet, puristinosalta tuleva vesi sekä selkeyttämällä tai muulla keinolla fraktioitu viiravesi. Yhtenä vaihtoehtona on lai- « mentaa viiravettä jollakin sitä olennaisesti puhtaammalla vesijakeella siten, että ; ” 20 karkean massajakeen laimennukseen käytettävän veden sakeus on olennaisesti ' · ] pienempi kuin viiraveden alkuperäinen sakeus.
M 1 • « • 2 Seuraavaksi keksintöä selostetaan viittaamalla oheisten kuvioiden esimerkkeihin, * » joihin keksintöä ei ole tarkoitus ahtaasti rajoittaa.
25 , · 1 · t Kuviossa 1 on esitetty kaaviomaisesti kerrostetun paperin valmistus massan frak- ,; _ tiointia ja monikerrosperälaatikkoa käyttäen.
I · ‘! ‘ Kuviossa 2 on esitetty monikerrosrainan valmistus massan fraktiointia ja kahta
> I
·.: 30 erillistä rainanmuodostusyksikköä käyttäen.
115234 4
Kuvion 1 mukaisesti sakea massa M tuodaan paperikoneelle viirakaivon 10 kautta, jossa se laimennetaan viiraosalta peräisin olevalla viiravedellä. Laimennettu massa Mi johdetaan pumpun Pi avulla pyörrepuhdistuslaitoksen ensimmäiseen pyörrepuhdistusportaaseen 11, jossa massa fraktioidaan kahdeksi massajakeeksi A 5 ja B. Fraktiointi toteutetaan siten, että ensimmäinen massajae A sisältää keskimääräisesti ohuempia, lyhyempiä ja taipuisampia kuituja ja enemmän hieno- ja täyteainetta kuin toinen massajae B. Tämän vuoksi massajakeista käytetään seuraa-vassa nimityksiä hieno massajae Aja karkea massajae B.
10 Fraktioinnista saatu hieno massajae A johdetaan kahtena osavirtauksena Ai ja A2, pumppujen PAi ja PA2 ja konesihtien 13Ai ja 13^ kautta monikerrosperälaatikon 15 kahteen kerrokseen 14Ai ja 14A2, joita käytetään valmistettavan paperi- tai kar-tonkirainan pinta- ja pohjakerroksen muodostamiseen.
15 Fraktioinnista saatu karkea massajae B laimennetaan ja laimennettu massavirtaus
Bi johdetaan pumpun P2 kautta pyörrepuhdistuslaitoksen toiseen pyörrepuhdistu- I sportaaseen 12, jossa massasta poistetaan epäpuhtauksia. Pyörrepuhdistusvaiheen 12 aksepti B2 johdetaan pumpun Pb ja konesihdin 13b kautta monikerrosperälaati- ‘ ** kon 15 siihen kerrokseen 14b, jota käytetään paperi- tai kartonkirainan keskiker- ·' 20 roksen muodostamiseen.
• ·
Koska fraktiointi nostaa karkean massajakeen B sakeutta, massaa B täytyy lai- • » ; mentaa ennen sen johtamista perälaatikkoon 15. Perinteisesti laimennukseen on ’ ' käytetty viirakaivosta 10 otettavaa viiravettä Di, joka sisältää runsaasti kuituja, ... 25 hienoainetta ja täyteainetta. Keksinnön mukaisessa ratkaisussa karkean massaja- ’ ' keen B laimennukseen johdetaan vesivirtaus Do, jonka sakeus on pienempi kuin viirakaivosta 10 otetun viiraveden Di sakeus. Tällainen vesi voi olla peräisin esi-merkiksi kuiduntalteenottosuotimelta, suihkuvesien talteenotosta tai tasoimulaati-koilta. Myös viirakaivon 10 vettä voidaan käyttää laimennusvetenä, mikäli siitä on : 30 ensin poistettu riittävästi kiintoainetta erillisessä prosessivaiheessa (ei esitetty).
• · 5 115234
Viiravettä olennaisesti puhtaampaa laimennusvettä saadaan myös laimentamalla viirakaivosta 10 johdettua vettä jollakin puhtaammalla vesijakeella.
Kuviossa 2 on esitetty toinen keksinnön mukainen ratkaisu. Siinä laimennettu 5 massa Mi fraktioidaan pyörrepuhdistuslaitoksen ensimmäisessä pyörrepuhdistu-sportaassa 11 kahdeksi massajakeeksi Aja B. Fraktioinnista saatu hieno massajae A johdetaan perälaatikkoon 16, joka syöttää massaa tasoviiralle 18 ensimmäisen rainan Wi muodostamiseksi. Fraktioinnista saatu karkea massajae B laimennetaan vesivirtauksella Do, jonka sakeus on pienempi kuin viirakaivosta 10 otetun viira-10 veden Di, ja johdetaan pyörrepuhdistuslaitoksen toiseen pyörrepuhdistusportaa-seen 12. Puhdistettu massa B2 johdetaan pumpun PB ja konesihdin 13B kautta perälaatikkoon 17, joka syöttää massaa toiselle tasoviiralle 19 toisen rainan W2 muodostamiseksi. Toinen raina W2 johdetaan viiran 19 ohjaamana viiralla 18 olevan ensimmäisen rainan Wi päälle ja rainat Wi ja W2 liitetään toisiinsa kaksiker-15 roksisen kartonkirainan W muodostamiseksi.
Monikerrosrainaa valmistettaessa erillisiä rainanmuodostusyksiköitä voi luonnollisesti olla enemmänkin kuin kaksi ja rainanmuodostusyksiköt voivat käsittää ta-' > * soviiran ohella myös kitaformerin.
'1, !’ 20 • ** Edellä kuvatun pyörrepuhdistuslaitteiston sijasta fraktiointi voidaan toteuttaa si nänsä tunnettuun tapaan myös painesihdeillä. Fraktiointitekniikkaa ja fraktioinnin • I > » ’. ; rejektisuhdetta muuntelemalla voidaan tavoitella rainan eri kerroksille erityyppisiä • · ominaisuuksia. Fraktiointivaiheita voi luonnollisesti olla enemmänkin kuin yksi.
; *. 25 * » ’ Seuraavassa esitetään patenttivaatimukset, joiden määrittelemän keksinnöllisen > » ajatuksen puitteissa keksinnön yksityiskohdat voivat vaihdella ja poiketa edellä vain esimerkkeinä esitetyistä.
*
Claims (10)
1. Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi, jossa menetelmässä paperikoneelle tuotava sakea massa (M) laimennetaan viiravedellä ja 5 laimennettu massa (M^ fraktioidaan kahden erilaisen massajakeen (A,B) tuottamiseksi, joista ensimmäinen massajae (A), joka sisältää keskimäärin hienompaa ainesta kuin toinen massajae (B), johdetaan paperi- tai kartonkirainan pintakerrokseen tai -kerroksiin ja toinen massajae (B), joka sisältää keskimäärin karkeampaa ainesta kuin ensimmäinen massajae (A), johdetaan paperi- tai kartonkirainan kes-10 kikerrokseen tai -kerroksiin, tunnettu siitä, että fraktioinnista saatava karkea massajae (B) laimennetaan ennen syöttöä perälaatikkoon (15;17) vedellä, jonka sakeus on olennaisesti pienempi kuin sakeaan massaan (M) ennen fraktiointia lisättävän viiraveden sakeus.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että fraktioinnista saatava karkea massajae (B) laimennetaan vedellä, jonka sakeus on enintään 60 % massan laimennukseen ennen fraktiointia käytettävän viiraveden sakeudesta.
3. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 fraktioinnista saatavan karkean massajakeen (B) laimennukseen käytetään kuidun ·’ talteenotosta, tasoimulaatikoilta ja/tai puristinosalta peräisin olevaa vettä ja/tai , , erilliskerättyä kudosten kunnostusvettä ja/tai puhdistettua viiravettä.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että :. _. t 25 fraktioinnista saatavan karkean massajakeen (B) laimennukseen käytetään viira- • · ’ * · *, vettä, jota on laimennettu jollakin viiravettä olennaisesti puhtaammalla vesijakeel- * · ia. * »
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että .: 30 fraktioinnista saatava karkea massajae (B) johdetaan perälaatikkoon (15;17) puh- t I 115234 7 distuslaitteen (12) kautta ja että kyseinen massajae (B) laimennetaan ennen sen syöttöä mainittuun puhdistuslaitteeseen (12).
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 fraktiointi toteutetaan pyörrepuhdistimilla (11).
6 1 1 5234
7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että fraktiointi toteutetaan sihdeillä.
8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että fraktiointi toteutetaan kahdessa tai useammassa vaiheessa.
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että fraktioinnista saatava hieno massajae (A) johdetaan monikerrosperälaatikon (15) 15 ainakin yhteen kerrokseen (14ai,14a2), jota käytetään paperi- tai kartonkirainan pintakerroksen muodostamiseen, ja fraktioinnista saatava karkea massajae (B) johdetaan saman monikerrosperälaatikon (15) ainakin yhteen toiseen kerrokseen (14b), jota käytetään paperi- tai kartonkirainan keskikerroksen muodostamiseen. > »
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · | fraktioinnista saatava hieno massajae (A) johdetaan ainakin yhteen perälaatikkoon (16), jota käytetään monikerrosrainan pintakerroksen muodostamiseen, ja frakti- * * ’, ! oinnista saatava karkea massajae (B) johdetaan ainakin yhteen toiseen perälaatik- » I • I koon (17), jota käytetään monikerrosrainan keskikerroksen muodostamiseen. * · • » » » I t · < * · t t 115234 8
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20031376A FI115234B (fi) | 2003-09-24 | 2003-09-24 | Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi |
| DE112004001766T DE112004001766T5 (de) | 2003-09-24 | 2004-09-20 | Verfahren zur Herstellung einer schichtförmigen Papier- oder Kartonbahn |
| US10/572,977 US20080121360A1 (en) | 2003-09-24 | 2004-09-20 | Method For Making A Layered Paper Or Board Web |
| PCT/FI2004/000549 WO2005028747A1 (en) | 2003-09-24 | 2004-09-20 | Method for making a layered paper or board web |
| CNA2004800276675A CN1856617A (zh) | 2003-09-24 | 2004-09-20 | 用于制造多层纸或纸板幅的方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20031376 | 2003-09-24 | ||
| FI20031376A FI115234B (fi) | 2003-09-24 | 2003-09-24 | Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20031376A0 FI20031376A0 (fi) | 2003-09-24 |
| FI115234B true FI115234B (fi) | 2005-03-31 |
Family
ID=27839038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20031376A FI115234B (fi) | 2003-09-24 | 2003-09-24 | Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080121360A1 (fi) |
| CN (1) | CN1856617A (fi) |
| DE (1) | DE112004001766T5 (fi) |
| FI (1) | FI115234B (fi) |
| WO (1) | WO2005028747A1 (fi) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20060698A1 (it) * | 2006-04-07 | 2007-10-08 | Gruppo Cordenons Spa | Materiale cartaceo di sicurezza in particolare per etichettatura e confezionamento e relativo procedimento di fabbricazione |
| US8871059B2 (en) * | 2012-02-16 | 2014-10-28 | International Paper Company | Methods and apparatus for forming fluff pulp sheets |
| CN103015267B (zh) * | 2012-12-17 | 2016-03-02 | 金红叶纸业集团有限公司 | 造纸用柔软剂的使用方法 |
| CN104213455A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-17 | 湖北欧华达纤维科技有限公司 | 环保再生纤维板自动生产系统 |
| CN107460764B (zh) * | 2017-09-13 | 2020-10-27 | 临泉鹏成机电技术有限公司 | 一种高品质纸幅造纸工艺 |
| EP3502348B1 (en) * | 2017-12-21 | 2020-06-24 | BillerudKorsnäs AB | Fibre fractionation |
| WO2019136254A1 (en) * | 2018-01-05 | 2019-07-11 | International Paper Company | Paper products having increased bending stiffness and cross-direction strength and methods for making the same |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4401761C2 (de) * | 1994-01-22 | 1997-04-24 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Papierqualität von Mehrschicht- und Mehrlagenpapieren |
| US6210535B1 (en) * | 1995-06-01 | 2001-04-03 | Valmet Corporation | Stock feed system for a multi-layer headbox and method in the operation of a multi-layer headbox |
| FI103677B (fi) * | 1998-06-10 | 1999-08-13 | Valmet Corp | Menetelmä osamassan annostelusäiliön pinnankorkeuden ja sakeuden säätä miseksi |
| FI103676B1 (fi) * | 1998-06-10 | 1999-08-13 | Valmet Corp | Paperi- tai kartonkikoneen lyhyen kierron prosessijärjestely |
| FI111391B (fi) * | 2001-04-23 | 2003-07-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja prosessijärjestely paperikoneen lyhyessä kierrossa |
-
2003
- 2003-09-24 FI FI20031376A patent/FI115234B/fi not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-09-20 US US10/572,977 patent/US20080121360A1/en not_active Abandoned
- 2004-09-20 DE DE112004001766T patent/DE112004001766T5/de not_active Withdrawn
- 2004-09-20 CN CNA2004800276675A patent/CN1856617A/zh active Pending
- 2004-09-20 WO PCT/FI2004/000549 patent/WO2005028747A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20031376A0 (fi) | 2003-09-24 |
| CN1856617A (zh) | 2006-11-01 |
| WO2005028747A1 (en) | 2005-03-31 |
| US20080121360A1 (en) | 2008-05-29 |
| DE112004001766T5 (de) | 2006-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI75200B (fi) | Foerfarande vid pappersframstaellningsprocess foer foerbaettring av egenskaper hos papperet, saerskilt dess retention. | |
| CN101835935B (zh) | 与纸机或者相关机器有关的除气设备 | |
| US8308909B2 (en) | Sheet forming system for a machine for producing a multilayer fibrous web | |
| US5746889A (en) | Stock feed system for a multi-layer headbox and method in the operation of a multi-layer headbox | |
| DK2519689T3 (en) | Process for producing a fibrous product | |
| FI115234B (fi) | Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi | |
| SE513596C2 (sv) | Metod vid tillverkning av papper eller kartong | |
| FI81397B (fi) | Foerfarande och anordning foer avlaegsnande av laett material ur en fibersuspension. | |
| FI109712B (fi) | Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa | |
| FI111862B (fi) | Menetelmä ja laite monikerrospapereiden paperilaadun parantamiseksi | |
| FI113789B (fi) | Menetelmä kerrostetun paperin tai kartongin valmistamiseksi | |
| SE507847C2 (sv) | Förfarande och anordning för behandling av bakvatten | |
| SE510341C2 (sv) | Metod och anordning för formning av en flerskiktsbana | |
| FI104002B (fi) | Monikerrosrainaus yksinkertaista perusmassasysteemiä käyttäen | |
| EP2895654B1 (fr) | Procede de fabrication d'un support fibreux multicouche par fractionnement et stratification | |
| FI116908B (fi) | Menetelmä massan fraktioimiseksi ja syöttämiseksi monikerrosperälaatikkoon | |
| US11512431B2 (en) | Method of forming a three-layer board web and a forming section of forming a three-layer board web | |
| FI75383C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av flerskiktskartong. | |
| CN110273316B (zh) | 纤维幅材机和形成多铺层幅材的方法 | |
| WO2004072365A1 (en) | Apparatus and method in the treatment of the stock passed to a headbox of a paper machine or equivalent | |
| KR960003187B1 (ko) | 다층 필터 재료 제조방법 및 장치 | |
| DE102008010447A1 (de) | Verfahren zur Behandlung und Verwendung einer Faserstoffsuspension | |
| WO2004067838A1 (en) | Method and device for handling filler-containing broke in a paper machine and a board machine | |
| WO1997047804A1 (en) | A multilayer headbox for a papermaking machine | |
| FI114489B (fi) | Menetelmä veden erottamiseksi laimeista vesi-kuitususpensioista |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 115234 Country of ref document: FI |
|
| MA | Patent expired |