FI109712B - Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa - Google Patents
Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI109712B FI109712B FI20002031A FI20002031A FI109712B FI 109712 B FI109712 B FI 109712B FI 20002031 A FI20002031 A FI 20002031A FI 20002031 A FI20002031 A FI 20002031A FI 109712 B FI109712 B FI 109712B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- vortex
- cleaning plant
- tap water
- headbox
- layer
- Prior art date
Links
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 24
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 15
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/18—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force
- D21D5/24—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor with the aid of centrifugal force in cyclones
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/26—De-aeration of paper stock
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
- D21F1/68—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using hydrocyclones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
109712 i
Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa Förfarande och anläggning vid fraktionering av massan i en pappers- eller kartongmaskin 5
Keksinnön kohteena on menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperikoneessa tai vastaavassa, kuten kartonkikoneessa.
10
Monikerrosperälaatikot ovat käytössä jo monilla kartonkilajeilla, ja ovat tulossa myös painopaperikoneille. Perinteisesti kerrostus on tehty joko kerrostamalla täyteaineen tai retentioaineiden syöttö. Tämän järjestelmän heikkous on se, että itse massa on täysin samanlaista kaikissa kerroksissa, joten kerrosten suotautuvuus, 15 kuidunpituus ja hienoaineen määrät eivät poikkea toisistaan. Tämä luonnollisesti rajoittaa kerrostuksen tehokkuutta.
. , Vaihtoehtoisesti esim. tissue- tai kartonkikoneilla eri raaka-ainekomponentit, ku- • · · · • · ... ten lyhyt ja pitkä kuitu, käsitellään toisistaan erillään aina massankäsittelystä perä- • · 20 laatikkoon saakka. Tällaisessa järjestelmässä joudutaan luonnollisesti rakenta- • · maan kaksinkertainen massasysteemi aina massankäsittelystä paperikoneelle • · · • · · * saakka.
• • ·
Fraktiointilaitoksia käytetään myös massanvalmistuksessa. Yleensä fraktiointiin .·. :25 käytetään painesihtejä, ja fraktiointi suoritetaan jo massatehtaalla. Myös tällöin • ‘; j oudutaan rakentamaan kaksinkertainen massaj äij estelmä paperikoneelle.
• · · » · * ··_ Keksinnön mukaisessa systeemissä massa tuodaan sekoitettuna paperikoneen ly- * · • · » hyen kiertoon. Esimerkiksi 100 % kierrätyskuitua käyttävässä koneessa on vain • · · ’..; 30 yksi raaka-aine, jolloin massakerrostus ilman fraktiointia ei onnistu lainkaan.
• » 2 109712
Perinteisesti paperikoneen lyhyessä kierrossa olevia pyörrepuhdistimia on käytetty ainoastaan hiekan erotukseen. Pyörrepuhdistuslaitos erottelee massaa esim. tiheyden, koon, muodon ja pinnankarheuden perusteella. Keksinnön mukaisessa systeemissä pyörrepuhdistimien suorittama fraktiointi hyödynnetään siten, että 5 tietty pyörrepuhdistimen aksepti johdetaan tiettyyn monikerrosperälaatikon jako-tukkiin muodostamaan tiettyä rainakerrosta. Keksinnön mukaisessa systeemissä pyörrepuhdistimien fraktiointikyky hyödynnetään esimerkiksi siten, että enemmän hienoainetta tai pitkiä kuituja omaava fraktio ohjataan perälaatikon pohja- ja/tai pintakerrokseen.
10
Pyörrepuhdistuksen ensimmäisessä portaassa massa jaetaan karkeasti sopivassa suhteessa eri kerroksien kesken. Lopullinen annostelun hienosäätö tapahtuu vasta perälaatikon pumpulla. Ylimäärä massasta kierrätetään takaisin pyörrepuhdistimen syöttöön.
15 Täyteainekerrostukseen verrattuna, myös itse massan laatua eri kerroksissa voidaan varioida, ja halutut kuituffaktiot voidaan ohjata joko pintaan, tai keskiker-. . rokseen tarpeen mukaan.
• · · '..1. 20 Erillisiä massanjäijestelmiä ennen pyörrepuhdistusta ei tarvita, kaikki massa tuo- • 1 1 ; daan yhdessä ainoassa linj assa aina lyhyeen kiertoon saakka.
• · • · . ’ · ·. Jo ennestään lyhyessä kierrossa olevat laitteet hyödynnetään, ja uusia osaprosesse ja ei tarvita. Ainoastaan pyörrepuhdistuksen 1 portaan toiminta muutetaan siten, • 1. : 25 että ns. rejektisuhde vastaa eri kerroksiin tarvittavaa kuitumäärää.
. Keksinnön mukaisesti johdetaan massa viirakaivolta pyörrepuhdistimelle ja pyör- .···. repuhdistuslaitoksen ensimmäisestä vaiheesta eli 1 portaasta johdetaan massaa · ..1. eteenpäin.
30 • ·
t t I
3 109712
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa ilmanpoistoa massasta ei ole. Systeemeissä, joissa ei ole ilmanpoistoa massasta, pyörrepuhdistuksen akseptit voidaan viedä suoraan perälaatikon syöttöpumpun imupuolelle.
5 Viiraosalta poistuva vesi johdetaan viirakaivoon ja josta viirakaivosta viiravesi pumpataan ilmanpoistosäiliöön ja ilmanpoistosäiliössä viiravedestä poistetaan haitallinen ilma. Tämän jälkeen viiraveteen sekoitetaan sakea massa, joka johdetaan edelleen pyörrepuhdistuslaitokseen ja edelleen keksinnön mukaisesti pyörre-puhdistuslaitokselta monikerrosperälaatikolle.
10
Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja laitteistolle massan fraktioinnissa on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.
Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisiin kuvioihin.
15
Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen ratkaisu, jossa viiravesi johdetaan ilmanpoistosäiliöön ja tämän jälkeen sekoitetaan ilmanpoistosäiliöstä johdettuun virtaukseen tuoremassa, ja virtaus johdetaan edelleen pyörrepuhdistuslaitokseen ja sen kautta keksinnön mukaisesti monikerrosperälaatikolle.
20
Kuviossa 2A on esitetty pyörrepuhdistuslaitoksen ensimmäisen portaan pyörre-!. / puhdistuslaite kaaviomaisesti sivulta.
Kuviossa 2B on leikkaus I -1 kuviosta 2A.
.·. : 25 • « I • » .···. Keksinnön kuvion 1 mukaisessa ratkaisussa ilmanpoistoa massasta ei ole. Sys teemeissä, joissa ei ole ilmanpoistoa massasta, pyörrepuhdistuksen akseptit voi- ‘!! daan viedä suoraan perälaatikon syöttöpumpun imupuolelle.
• » 1 .; 30 Kuviossa 1 esitetyssä keksinnön mukaisessa ratkaisussa viirakaivolle 13 johdetaan viiravesi yhdettä e pitkin ja edelleen viiravesi johdetaan viirakaivolta 13 pumpun Pjo 4 109712 pumppaamana yhdettä bi pitkin ilmanpoistosäiliöön 11, josta ilmanpoistosäiliöstä 11 johdetaan yhdettä bi' pitkin viiravesi edelleen pumpun P20 pumppaamana pyörrepuhdistuslaitokselle 12. Sakea- eli tuoremassa syötetään kanavaan bi' pumpun P20 imupuolelle. Pyörrepuhdistuslaitoksen 12 ensimmäisestä portaasta 12aj 5 johdetaan aksepti yhdettä ai pitkin haarayhteisiin a( ',aj", jotka käsittävät syöttö-pumput Pi ja P2 ja edelleen konesihtien 14ai ja 14a3 kautta johdetaan massa mo-nikerrosperälaatikon 10 jakotukkeihin Ji ja J3. Pyörrepuhdistuslaitoksen 12 en-I simmäisestä portaasta 12ai johdetaan rejekti yhdettä b2 pitkin pyörrepuhdistuslai toksen 12 toiseen portaaseen 12a2 syöttönä ja mainitusta portaasta johdetaan ak-10 septi yhdettä a3 pitkin pumpun P3 pumppaamana konesihdille 14a2 ja edelleen rainan keskimmäistä kerrosta muodostamaan monikerrosperälaatikon 10 keskimmäiselle jakotukille J2.
Massa käsittää täyteaineet ja lisäaineet ja kuidut.
15
Yhteitä ai’ ja ai" pitkin johdetut fraktiot johdetaan monikerrosperälaatikolle 10 sen jakotukkeihin Ji ja J3, joista massa jaetaan edelleen perälaatikon pillistön, väli-kammion ja turbulenssigeneraattorin kautta muodostusviiralle Hi ja muodostamaan • * , rainan päällys-ja pohjakerrosta.
20 « ! ’', Fraktio, joka johdetaan monikerrosperälaatikon 10 keskimmäiseen jakotukkiin J2, λ / tulee muodostamaan rainan keskikerrosta.
• * • · • * ·
Kuviossa 2A on esitetty pyörrepuhdistuslaitoksen ensimmäisen portaan 12ai yksi : 25 pyörrepuhdistin.
• · « · · # · \ Näin ollen pyörrepuhdistuslaitteen fraktioinnille on ominaista se, että kyseisessä • · · _ · - _ laitteessa tapahtuu ffaktiointi erityisesti massan suhteen, jolloin painavammat partik kelit siirtyvät kierteistä rataa seuraavaan pyörrepuhdistuksen portaaseen tai vaihee-'.,; 30 seen ja näin ollen ffaktiointi tapahtuu myös täyteaineisiin ja lisäaineisiin eikä pelkäs tään kuituihin kohdistuen.
5 109712
Kuviossa 2B on esitetty leikkaus I -1 kuviosta 2A. Yhde bi liittyy tangentiaalisesti kartioon 120. Näin keskipakovoima erottaa raskaimmat partikkelit kartion 120 sisäpuolisessa katkaistun kartion muotoisessa tilassa 0 massavirrasta Li ja kevyimmät partikkelit ja muusta massasta erotettu massafraktio-osuus johdetaan (nuoli L2) yh-5 teen ai kautta.
« · • · · »
• · I
t · f t · • · I · · » I » » ·
Claims (6)
- 6 109712
- 1. Menetelmä massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa, jolloin menetelmässä tuoremassa johdetaan paperi- tai kartonkikoneelle ja edelleen pyörrepuh- 5 distuslaitokseen (12) sen ensimmäiseen pyörrepuhdistusportaaseen (12ai), jossa menetelmässä ensimmäisestä pyörrepuhdistusportaasta (12aj) johdetaan aksepti monikerrosperälaatikkoon (10) muodostamaan rainan kyseisen fraktioinnin pe-msteella määräytyvää kerrosta ja että pyörrepuhdistuslaitoksen (12) toisesta portaasta (12a2) ja/tai alemmista portaista (12a3, 12a4...12an) johdetaan toinen tai 10 useampia fraktioita monikerrosperälaatikkoon (10) muodostamaan rainan toista tai toisia kerroksia, jotka määräytyvät kyseisessä toisessa tai alemmissa portaas-sa/portaissa tapahtuvan massan fraktioinnin perusteella, tunnettu siitä, että mo-nikerrosperälaatikolle (10) pyörrepuhdistuslaitokselta (12) johdetut akseptit viedään suoraan peränsyöttöpumppujen (Pi, P2, P3) imupuolelle. 15
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä ensimmäisestä pyörrepuhdistuslaitoksen (12) portaasta (12ai) johdetaan aksepti monikerrosperälaatikolle (10), joka muodostaa kolmikerrosrainan päällys- ja • · » · pohjakerroksen ja että pyörrepuhdistuslaitoksen (12) toisesta portaasta (12a2) ..1 20 johdetaan aksepti monikerrosperälaatikolle (10), joka tulee muodostamaan koi- ‘. mikerrosrainan keskikerroksen. • 1 · • «· • · • t » t · • ·
- 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viiraosalta • · • · · poistunut vesi johdetaan viiravesikaivoon (13), josta viiravesi pumpataan ilman- , : 25 poistosäiliöön (11) ja sieltä viiravesi johdetaan eteenpäin tuoremassan sekoitus- • »· • · . · ·. pisteeseen ja edelleen pyörrepuhdistuslaitokseen (12). » · » • · · • > » !!! 4. Laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa, joka laitteisto käsit- tää välineet tuoremassan syöttämiseksi viiraveteen, pyörrepuhdistuslaitoksen I I I · ’ 30 (12) ja monikerrosperälaatikon (10), jolloin viiraveteen sekoitetulle tuoremassal- le on yhde (bi, bi') pyörrepuhdistuslaitoksen (12) ensimmäiseen portaaseen (12ai) viiraveteen sekoitetun tuoremassan johtamiseksi pyörrepuhdistuslaitoksen 7 109712 (12) ensimmäiseen portaaseen (12ai), ja että pyörrepuhdistuslaitoksen (12) ensimmäisestä portaasta (12ai) on yhde (ai) ensimmäisen portaan (12ai) akseptille kyseisen massafraktion ollessa syötetty monikerrosperälaatikolle (10) muodostamaan rainan tiettyä kerrosta ja että laitteisto käsittää ainakin yhden toisen yh-5 teen (a3) pyörrepuhdistuslaitoksen (12) toisesta (12a2) ja/tai jostain alemmasta portaasta/portaista (12a3, 12a4...) monikerrosperälaatikolle (10) muodostamaan monikerrosrainan toista tai toisia kerroksia, tunnettu siitä, että on yhteet (a, ai', a2', a3’) pyörrepuhdistuslaitoksen (12) ja peränsyöttöpumppujen (Pj, P2, P3) välillä, jolloin monikerrosperälaatikolle (10) pyörrepuhdistuslaitokselta (12) johdetut 10 akseptit viedään suoraan peränsyöttöpumppujen (Pi, P2, P3) imupuolelle.
- 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että monikerrosperälaatikolle (10) johtava yhde (a2', a2"; 34), käsittää konesihdin (14ai, 14a2, 14a3), jolla suoritetaan massan fraktioinnin viimeistely. 15
- 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että viiravesi johdetaan viiravesisäiliöstä (13) yhdettä (bj) pitkin ilmanpoistosäiliöön (11), jossa viiravedestä poistetaan ilmaa ja ilmanpoistosäiliön (11) jälkeen viiraveteen se- • · · · • · ,, , koitetaan tuoremassa yhteeseen (bj'), jonka jälkeen massa johdetaan pyörre- • · # *..! 20 puhdistuslaitokselle (12), sen ensimmäiseen portaaseen (12a]), josta akseptille on yhde (ai,aj',ai") monikerrosperälaatikolla (10) muodostamaan monikerros- • · · rainan tiettyä kerrosta ja että ensimmäisestä portaasta (12ai) rejekti johdetaan t · /·*·, pyörrepuhdistuslaitoksen (12) toiseen portaaseen (12a2) ja että pyörrepuhdis tuslaitoksen toisesta tai alemmista portaista on akseptille/aksepteille yhde/-: 25 yhteet monikerrosperälaatikolle (10) muodostamaan monikerrosrainan toista • 1 ,' ’ *. tai toisia kerroksia. I I I • » · • I · » t · • · · I · » * • I · » * » • · • · » I * t I • · t I t g 109712 j
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20002031A FI109712B (fi) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa |
| PCT/FI2001/000791 WO2002022947A1 (en) | 2000-09-14 | 2001-09-12 | Method and equipment for pulp fractionation in a paper or board machine |
| DE60126347T DE60126347T2 (de) | 2000-09-14 | 2001-09-12 | Verfahren und vorrichtung zur zellstofffraktionierung in einer papier- oder pappmaschine |
| JP2002527379A JP2004509241A (ja) | 2000-09-14 | 2001-09-12 | 抄紙機におけるパルプ分別方法及び装置 |
| AT01967377T ATE352665T1 (de) | 2000-09-14 | 2001-09-12 | Verfahren und vorrichtung zur zellstofffraktionierung in einer papier- oder pappmaschine |
| EP01967377A EP1379726B1 (en) | 2000-09-14 | 2001-09-12 | Method and equipment for pulp fractionation in a paper or board machine |
| AU2001287765A AU2001287765A1 (en) | 2000-09-14 | 2001-09-12 | Method and equipment for pulp fractionation in a paper or board machine |
| US10/380,309 US7381295B2 (en) | 2000-09-14 | 2001-09-12 | Pulp fractionation using centrifugal cleaners and power screens with multi-layer headbox and deaeration tank |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20002031A FI109712B (fi) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa |
| FI20002031 | 2000-09-14 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20002031A0 FI20002031A0 (fi) | 2000-09-14 |
| FI20002031A FI20002031A (fi) | 2002-03-15 |
| FI109712B true FI109712B (fi) | 2002-09-30 |
Family
ID=8559086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20002031A FI109712B (fi) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7381295B2 (fi) |
| EP (1) | EP1379726B1 (fi) |
| JP (1) | JP2004509241A (fi) |
| AT (1) | ATE352665T1 (fi) |
| AU (1) | AU2001287765A1 (fi) |
| DE (1) | DE60126347T2 (fi) |
| FI (1) | FI109712B (fi) |
| WO (1) | WO2002022947A1 (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI109712B (fi) | 2000-09-14 | 2002-09-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa |
| DE10122047A1 (de) * | 2001-05-07 | 2002-11-14 | Voith Paper Patent Gmbh | Blattbildungsvorrichtung und -verfahren |
| FI20030148A (fi) * | 2003-01-31 | 2004-08-01 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite täyteainepitoisen hylyn käsittelyssä paperikoneella ja kartonkikoneella |
| FI123094B (fi) * | 2010-03-18 | 2012-11-15 | Andritz Oy | Laitteisto ja menetelmä haitallisen materiaalin erottamiseksi massan valmistusprosessissa |
| US10941520B2 (en) | 2015-08-21 | 2021-03-09 | Pulmac Systems International, Inc. | Fractionating and refining system for engineering fibers to improve paper production |
| US10041209B1 (en) | 2015-08-21 | 2018-08-07 | Pulmac Systems International, Inc. | System for engineering fibers to improve paper production |
| US11214925B2 (en) | 2015-08-21 | 2022-01-04 | Pulmac Systems International, Inc. | Method of preparing recycled cellulosic fibers to improve paper production |
| RU2711264C1 (ru) * | 2016-09-01 | 2020-01-16 | Эссити Хайджин Энд Хелт Актиеболаг | Способ и устройство для влажной укладки нетканых материалов |
| CN111819325B (zh) | 2018-01-05 | 2023-05-12 | 国际纸业公司 | 具有增加的弯曲刚度和横向强度的纸产品及其制造方法 |
| CN111519459B (zh) * | 2020-04-24 | 2022-04-12 | 杭州宏成纸业有限公司 | 一种多级除砂装置 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3085927A (en) * | 1960-11-16 | 1963-04-16 | Int Paper Co | Process for preparation of fibers having differing characteristics |
| FI75200B (fi) * | 1986-07-04 | 1988-01-29 | Valmet Oy | Foerfarande vid pappersframstaellningsprocess foer foerbaettring av egenskaper hos papperet, saerskilt dess retention. |
| FI81397C (fi) * | 1988-07-12 | 1990-10-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer avlaegsnande av laett material ur en fibersuspension. |
| FI89728C (fi) * | 1992-05-19 | 1993-11-10 | Pom Dev Oy Ab | Foerfarande och anlaeggning foer cirkulation av processvattnet i en pappersmaskin |
| US5377428A (en) | 1993-09-14 | 1995-01-03 | James River Corporation Of Virginia | Temperature sensing dryer profile control |
| DE19509522C2 (de) * | 1995-03-20 | 1999-03-11 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Naßpartie einer Papiermaschine |
| DE19526205C2 (de) | 1995-07-18 | 2000-08-17 | Voith Sulzer Stoffaufbereitung | Verfahren und Anlage zur Herstellung einer mehrlagigen Papier- oder Kartonbahn |
| FI110704B (fi) * | 1996-10-18 | 2003-03-14 | Metso Paper Inc | Monikerrosperälaatikon massansyöttöjärjestelmä ja menetelmä monikerrosperälaatikkokäytössä |
| FI115645B (fi) * | 1997-01-14 | 2005-06-15 | Metso Paper Inc | Paperikoneen perälaatikko, jossa on reunasyöttöjärjestelyt |
| US5916417A (en) * | 1997-08-22 | 1999-06-29 | International Paper Company | Method of making multi-ply paperboard sheet having layers of different fiber properties |
| FI103676B1 (fi) * | 1998-06-10 | 1999-08-13 | Valmet Corp | Paperi- tai kartonkikoneen lyhyen kierron prosessijärjestely |
| FI116078B (fi) * | 1998-12-30 | 2005-09-15 | Metso Paper Inc | Menetelmä massan syöttämiseksi perälaatikkoon |
| DE19947905A1 (de) * | 1999-10-06 | 2001-04-12 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Engasen von Faserstoffsuspensionen |
| FI113789B (fi) * | 1999-10-20 | 2004-06-15 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä kerrostetun paperin tai kartongin valmistamiseksi |
| US6413363B1 (en) * | 2000-06-30 | 2002-07-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of making absorbent tissue from recycled waste paper |
| FI109712B (fi) | 2000-09-14 | 2002-09-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa |
| US6821387B2 (en) * | 2001-12-19 | 2004-11-23 | Paper Technology Foundation, Inc. | Use of fractionated fiber furnishes in the manufacture of tissue products, and products produced thereby |
-
2000
- 2000-09-14 FI FI20002031A patent/FI109712B/fi not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-09-12 WO PCT/FI2001/000791 patent/WO2002022947A1/en active IP Right Grant
- 2001-09-12 JP JP2002527379A patent/JP2004509241A/ja active Pending
- 2001-09-12 AU AU2001287765A patent/AU2001287765A1/en not_active Abandoned
- 2001-09-12 AT AT01967377T patent/ATE352665T1/de active
- 2001-09-12 EP EP01967377A patent/EP1379726B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-12 DE DE60126347T patent/DE60126347T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-09-12 US US10/380,309 patent/US7381295B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60126347D1 (de) | 2007-03-15 |
| EP1379726B1 (en) | 2007-01-24 |
| EP1379726A1 (en) | 2004-01-14 |
| DE60126347T2 (de) | 2007-10-31 |
| FI20002031A0 (fi) | 2000-09-14 |
| ATE352665T1 (de) | 2007-02-15 |
| AU2001287765A1 (en) | 2002-03-26 |
| WO2002022947A1 (en) | 2002-03-21 |
| US7381295B2 (en) | 2008-06-03 |
| US20040026050A1 (en) | 2004-02-12 |
| FI20002031A (fi) | 2002-03-15 |
| JP2004509241A (ja) | 2004-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2142700B1 (en) | A method for removing gas in connection with a paper or board machine | |
| FI89728C (fi) | Foerfarande och anlaeggning foer cirkulation av processvattnet i en pappersmaskin | |
| FI109712B (fi) | Menetelmä ja laitteisto massan fraktioinnissa paperi- tai kartonkikoneessa | |
| CA2268521C (en) | Stock feed system for a multi-layer headbox and method in the operation of a multi-layer headbox | |
| KR100447744B1 (ko) | 다층헤드박스용제지원료공급시스템및다층헤드박스의작동방법 | |
| US5958189A (en) | Wet part of a paper making machine | |
| EP1007784B1 (en) | Using centrifugal pumps in the foam process of producing non-woven webs | |
| FI103211B (fi) | Lisäaineen kerrostus kartonkikoneen rainanmuodostusyksiköllä | |
| FI90792C (fi) | Menetelmä ja laite kuitususpension puhdistamiseksi | |
| EP1592841B1 (en) | Apparatus and method in the treatment of the stock passed to a headbox of a paper machine or equivalent | |
| FI104002B (fi) | Monikerrosrainaus yksinkertaista perusmassasysteemiä käyttäen | |
| FI113789B (fi) | Menetelmä kerrostetun paperin tai kartongin valmistamiseksi | |
| FI115234B (fi) | Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi | |
| EP0793750B1 (en) | Apparatus and process for screening a fibre suspension and process for producing paper utilizing the same | |
| FI116908B (fi) | Menetelmä massan fraktioimiseksi ja syöttämiseksi monikerrosperälaatikkoon | |
| US12043961B2 (en) | System for managing solids in papermaking whitewater | |
| US7214257B2 (en) | Plant for cleaning and degassing a fibrous suspension | |
| WO2004067838A1 (en) | Method and device for handling filler-containing broke in a paper machine and a board machine | |
| EP0939842A1 (en) | A multilayer headbox for a papermaking machine | |
| EP3012370B1 (en) | Waste sludge recycling apparatus and method for recycling of waste sludge | |
| FI113974B (fi) | Menetelmä monikerrosrainan valmistuksessa | |
| WO2001081674A1 (en) | Method and arrangement to lead cleaned pulp towards a regulated outlet | |
| FI110699B (fi) | Paperikoneen tai vastaavan perälaatikko |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |