FI113974B - Menetelmä monikerrosrainan valmistuksessa - Google Patents
Menetelmä monikerrosrainan valmistuksessa Download PDFInfo
- Publication number
- FI113974B FI113974B FI20030843A FI20030843A FI113974B FI 113974 B FI113974 B FI 113974B FI 20030843 A FI20030843 A FI 20030843A FI 20030843 A FI20030843 A FI 20030843A FI 113974 B FI113974 B FI 113974B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- water
- led
- web
- wirewater
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/02—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type
- D21F11/04—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the Fourdrinier type paper or board consisting on two or more layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
Description
113974 )
Menetelmä monikerrosrainan valmistuksessa Förfarande vid tillverkning av en flerskiktsbana 5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä.
Tekniikan tasosta tunnetaan monikerrosrainan valmistusprosesseja, joissa viira-vesien palauttamiseksi monikerrosperälaatikkojen yhteydessä viiraosan viiravesi johdetaan perälaatikon siihen kerrokseen, mistä se on alun perin tullut.
10
Euroopan patenttijulkaisussa 0 664 356 on esitetty menetelmä ja laite moniker-rospaperien laadun parantamiseksi, jossa formerilta tulevat vedet jaetaan osiin siten, että pintakerrosten vedet ohjataan monikerrosperälaatikossa pintoihin ja keskikerrosten vedet keskikerrokseen.
15 US-patenttijulkaisussa 4,477,313 esitetyssä menetelmässä ja laitteessa moniker-rospaperirainan valmistamiseksi on viiravesien keräys formerilta toteutettu siten, että ensimmäiseksi kerättävä vesi johdetaan alimpaan kerrokseen ja seuraavaksi • » . ‘ kerättävä vesi siirretään keskikerrokseen.
20
Fl-patenttihakemuksessa 992670 on esitetty menetelmä monikerroksisen rainan valmistamiseksi ja monikerrosrainain, jossa on kaksi rainainta ja ainakin toinen • ♦ perälaatikko on monikerrosperälaatikko ja viiravedet kerätään rainaimelta siten, että pintakerrosten vedet johdetaan pintaperälaatikkokerroksiin ja keskikerrosten 25 vedet johdetaan keskikerrokseen.
« I
Tekniikan tasosta tunnetuissa lyhytkiertojäijestelmissä materiaalivirta massan * * · ';;; * valmistuksesta kulkee lyhytkiertoprosessin kautta koneelle ja mahdolliset rejektit *·;*’ seuraavista prosesseista palautetaan edelliseen prosessiin tai ohjataan kuidun tal- ;.: : 30 teenottoon. Kun lopputuote, kuten esimerkiksi kartonki, muodostuu monesta ker- ’...· roksesta, epätoivotut ainekset kumuloituvat eri kerroksiin lyhyessä kierrossa riip- 2 113974 puen aineista, joita kuhunkin kerrokseen viedään. Näiden epätoivottujen haitallisten ainesten vaikutusten vähentämiseksi on kiertojäijestelmiin jouduttu lisäämään erilaisia lisäprosesseja, kuten esimerkiksi kierrätetyn kartongin pintakerrosmassan dispergointi, epätoivottujen ainesten hajottamiseksi/poistamiseksi niiden aiheut-5 tamien haitallisten vaikutusten vähentämiseksi, mikä aiheuttaa kustannuksia ja myös lisää energian kulutusta.
Kierrätyskuitu sisältää kierrätyskuituaineen lisäksi kaikenlaista muuta ainesta, esimerkiksi laatikkojen käsittelyainetta, pintojen käsittelyainetta kuten vahaa, bi-10 tumia sekä kumien ja teippien käsittelystä erilaisia likapartikkeleja jne., jotka muodostavat tahma-aineita. Erityisenä ongelmana on se, että ilman kalliita edellä kuvatun tyyppisiä lisäprosesseja käytettäessä kierrätyskuitua paperi-/kartonkimassan valmistukseen sekä kone että lopputuote kärsivät raaka-aineista tulevien haitallisten aineiden aiheuttamista ongelmista. Valmistettaessa moniker-15 rosrainaa kierrätyskuidusta on ongelmana erityisesti kierrätyskuidun mukana tulevat likapartikkelit johdettaessa viiravesiä takaisin lyhyen kierron kautta uudelleen käytettäviksi. Koneen osiin mm. tarttuu erilaisia partikkeleita, tahma-aineita esim. vahoja ja bitumia, jotka ovat peräisin kierrätyskuituraaka-aineesta. Lopputuotteen pinnan laatu ei myöskään tällöin ole toivottu, koska siihen muodostuu tahma-'; 20 aineiden ja/tai niiden pilaamien koneenosien aiheuttamia laikkuja.
t · ,!’! Tekniikan tasosta tunnetuissa prosesseissa massavirta käsitellään ja siitä haetaan • » t • · \pois keveät partikkelit, kuten esimerkiksi muovi, raskaat partikkelit, tahmeat par-• · tikkelit ja värilliset partikkelit. Nämä käyvät läpi erilaisia lajitteluprosesseja, jois- ; ·, ·, 25 sa myös kuituraaka-aine lajitellaan lyhyeen, pitkään ja keskipitkään kuituun. Näis- * · • » ,···. tä lopputuotteen mukaan valitaan esimerkiksi pitkä kuitu pintakerrokseen, jolloin • · · > •, saadaan aikaan lujuutta. Mikäli halutaan pinnalle pitkiä kuituja sisältävää ainesta, » » « ;;; niin kierrätyskuitujen mukana yleensä tulee myös tahmeita ja muita haitallisia • · • · partikkeleja. Tästä johtuen on pitkien kuitujen lajittelun yhteydessä käytetty lisä- » I t · 30 prosesseja, jotta on saatu esimerkiksi tahma-aineet ja muut haitalliset aineet jau- ’ * · · ‘ hettua. Tällaiset lisäprosessit vievät kuitenkin energiaa.
3 113974
Keksinnön eräänä päämääränä onkin käsittelyssä käytetyn energian kulutuksen vähentäminen.
5 Tekniikan tasosta tunnetuissa sovellutuksissa tahma-aineet ja muut haitalliset aineet kumuloituvat järjestelmään ja aiheuttavat siten ongelmia. Jos ne johtuvat pinta- tai taustakerroksiin, ne osuvat koneen osiin, mikä aiheuttaa prosessiongelmia ja puhdistusongelmia ja puhdistustarvetta.
10 Keksinnön eräänä päämääränä on kierrätyskuitujen mukana tulevien haitallisten aineiden vaikutusten vähentäminen paperi- tai kartonkikoneessa ja lopputuotteessa.
Keksinnön päämääränä on saada aikaan ratkaisu edellä kuvattujen ongelmien eli-15 minoimiseksi tai ainakin minimoimiseksi.
Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
20 ‘ ‘ Keksinnöllä saavutetaan tilanne, jossa on vähemmän koneen puhdistusongelmia ja ';1; ’ vähemmän vikoja lopputuotteessa. Tämä puolestaan vähentää tarvittavan energian määrää tuotteen valmistamiseksi. Näin pienennetään myös ympäristöhaittoja, koska prosessista tulee vähemmän hylkyä. Keksinnöllä saavutetaan parempi ko-... 25 neen käyttöaste, koska silloin aiheutuu vähemmän prosessi- ja puhdistusongelmia.
4 113974 kikerroksen rainauksesta poistuva viiravesi johdetaan pintakerrokseen ja pintakerroksen rainauksesta poistuva tahma-aineita ja muita haitallisia aineita sisältävä vesi johdetaan käytettäväksi keskikerroksen rainaukseen ja taustakerroksen rainauksesta poistuva vesi johdetaan takaisin taustakerrokseen. Esimerkiksi kaksiker-5 rosrainassa pintaan johdetaan puhdas vesi ja taustaan likaisemmat vedet ja tahma-aineet ja muut haitalliset aineet.
Keksinnön mukaisesti ohjataan tahma- ja muut haitalliset aineet, jotka kulkevat vesivirtojen mukana kerroksiin, joissa ne aiheuttavat vähemmän ongelmia. Tällä 10 tavalla voidaan vähentää epätoivottujen aineiden, kuten tahma-aineet ja bitumi, haitallisia vaikutuksia esimerkiksi kuiturainatuotteen pinnoilla. Näin puolestaan voidaan vähentää lisäprosessien, kuten dispergoinnin, määrää valmistuksessa.
Keksinnön mukainen prosessi suunnitellaan ja mitoitetaan uudella tavalla, joka 15 antaa edelleen uusia mahdollisuuksia optimoida prosessia ja lopputuotetta, esimerkiksi täyteaineen suhteen, joka tulee halutun kerroksen raaka-ainemateriaaliksi. Keksinnössä etuna saavutetaan siten prosessiin suoritettavien kytkentöjen uudelleensijoitus. Rainaus toimii osana puhdistusprosessia ja samalla > I · » · · aikaansaadaan uusia toimintoja viiraosalle.
20 ’; ’; ‘ Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheisiin kuvioihin viita- ;'; ten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ahtaasti * · ,,; rajoittaa.
... 25 Kuviossa 1 on kaavallisesti esitetty eräs keksinnön sovellus.
* » * · · • _ Kuviossa 2 on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön sovellus.
' I ‘ Kuviossa 3 on kaaviollisesti esitetty eräs keksinnön sovellus, i 30
* I
* » 5 113974
Kuviossa 1 esitetyssä keksinnön eräässä sovelluksessa on keskipitkää kuitua sisältävää massatomia merkitty viitenumerolla 10, lyhyttä kuitua viitenumerolla 20 ja pitkää kuitua sisältävää massatomia viitenumerolla 30. Massatomista 10, 20, 30 massa pumpataan syöttöpumpulla 11, 21, 31 konesäiliöön 12, 22, 32. Konesäiliös-5 tä 12, 22, 32 massaa johdetaan sekoittuneen 13, 23, 33. Konesäiliön lajittimen 12, 22, 32 ylijuoksu johdetaan takaisin vastaavaan massatomiin 10, 20, 30. Sekoitti-messa 13, 23, 33 massatomista 10, 20, 30 konesäiliön lajittimeen 12, 22, 32 kautta tullut massa laimennetaan viiravesikaivosta 17, 27 37 johdettavalla viiravedellä perälaatikkosakeuteen ja johdetaan edelleen lajittimen 14, 24, 34 kautta perälaa-10 tikkoon 15, 25, 35. Perälaatikoista 15, 25, 35 massasuspensio syötetään viiraosalle 16, 26, 36, jossa muodostettavasta rainasta poistetaan vettä. Viiraosalla 16 muodostettava raina johdetaan valmistuvan rainan taustakerrokseksi. Viiraosalla 26 muodostettava raina johdetaan valmistettavan rainan keskikerrokseksi ja viiraosalla 36 muodostettava raina johdetaan valmistettavan rainan pintakerrokseksi. Vii-15 raosalta 16, 26, 36 rainasta poistuva viiravesi johdetaan viiravesikaivoon 17, 27 ja 37 kutakin kerrosta vastaavasti. Viiravesikaivon 17, 27, 37 ylijuoksu johdetaan säiliön 18, 28, 38 kautta massatomiin 10, 20, 30 tai poistoon ja viiravesikaivon 17 viiravesi taustakerroksen osalta johdetaan takaisin taustakerroksen perälaatikko-kerrokseen 15 menevään sekoittimeen 13. Keskikerroksen viiravesi viiravesisäili-; 20 östä 27 johdetaan pintakerrokselle johtavaan sekoittimeen 33. Ja pintakerroksen viiravesikaivosta 37 viiravesi johdetaan keskikerroksen sekoittimeen 23. Tässä > · * viiravedessä ovat mahdolliset pintakerroksesta irronneet tahma- ja muut vastaavat : ‘ aineet, jotka näin johdetaan rainan keskikerrokseen, jotta ne eivät ne haittaa jatko käsittelyä.
25 ..! Kuviossa 2 on kuviota 1 vastaavin viitenumeroin merkitty vastaavia osia. Kuvios sa 2 esitetty keksinnön sovellus poikkeaa kuvion 1 sovelluksesta siinä, että tausta-: ·' kerroksen viiravesikaivosta 17 viiravesi johdetaan kanavaan, joka johtaa keskiker- ;*’ roksen sekoittimelle 23. Keskikerroksen viiravesikaivosta 27 viiravesi johdetaan * · 30 kanavaan, joka johtaa pintakerroksen sekoittimelle 33 ja pintakerroksen viira- 6 113974 vesikaivosta 37 viiravesi johdetaan kanavaan, joka johtaa pintakerroksen sekoit-timelle 13.
Kuviossa 3 on kuvioita 1 ja 2 vastaavista osista käytetty samoja viitenumerolta. 5 Kuviossa 3 esitetty poikkeaa edellä esitetyistä sovelluksista siinä, että keskikerroksen viiravesikaivosta 27 viiravesi johdetaan taustakerroksen sekoittimeen 13. Taustakerroksen viiravesikaivosta 17 viiravesi johdetaan pintakerroksen sekoittimeen 33 ja pintakerroksen viiravesikaivosta 37 viiravesi johdetaan keskikerroksen sekoittimeen 23, kuten kuvion 1 mukaisessa sovelluksessa.
10
Kuvioissa 1-3 esitetyissä sovelluksissa tahma-aineet johdetaan ainakin osaksi vii-raveden mukana haluttuun kerrokseen, edullisesti keskikerrokseen, tarvittaessa taustakerrokseen. Tällöin tahma-aineet eivät johdu pintakerrokseen eivätkä tartu koneen osiin tai muodosta pintavikoja valmiiseen rainaan. Lajiteltu puhdas vesi 15 johdetaan pintaan ja likaisin vesi keskelle ja välilikainen taustakerrokseen.
Kuvioissa 1-3 esitetyt sovellukset liittyvät kolmekerroksisen rainan valmistukseen, mutta valmistettaessa esimerkiksi kaksikerroksista rainaa pintakerrokseen * . · johdetaan puhdas vesi j a taustaan likaisemmat vedet.
Γ 20 * * ’ · ’. * Keksintöä on edellä selostettu vain sen eräisiin edullisiin sovellusesimerkkeihin * k » * · '**' viitaten, joiden yksityiskohtiin ei keksintöä kuitenkaan ole tarkoitus mitenkään ’ ahtaasti rajoittaa.
t » ^ ’ · » * I » < I » * · ·
Claims (10)
1. Menetelmä kierrätyskuitua sisältävän monikerroksisen paperi- tai kartonkirai-nan valmistuksessa, 5. jossa monikerrosraina muodostetaan vähintään kahdesta kerroksesta, joi den massakoostumukset eroavat toisistaan, • kunkin kerroksen rainauksessa massasuspensio laimennetaan viiravedellä perälaatikkosakeuteen ja syötetään perälaatikolla viiraosalle, jossa rainasta poistetaan vettä ja nämä kerrokset yhdistetään toisiinsa muodostamaan 10 monikerroksisen rainan, tunnettu siitä, että • kunkin kerroksen rainauksessa viiraosalta poistuva viiravesi johdetaan käytettäväksi jonkin toisen kerroksen syötettävän massasuspension laimennuksessa. 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viiravedessä olevat tahma-aineet ja muut haitalliset aineet johdetaan johonkin muuhun kerrokseen. : 20
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel- mässä viiravesien mukaan johdettavat tahma-aineet ja muut haitta-aineet johde-' ‘ taan keskikerrokseen valmistettaessa ainakin kolmikerroksista rainaa. f »
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetel-, 25 mässä viiravesien mukaan johdettavat tahma-aineet johdetaan taustakerrokseen i 1 i ’,.! valmistettaessa kaksikerroksista rainaa. * 1 * 1 1 t
» ’ ‘ >’ 5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että me- » 1 » netelmässä viiravedet lajitellaan ja puhdas vesi johdetaan pintakerrokseen, lika-| 30 partikkeleita ja vastaavia sisältävä vesi keskikerrokseen. 113974
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä jonkin verran likapartikkeleita sisältävä viiravesi johdetaan taustaker-rokseen.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että me netelmässä massatomista (10, 20, 30) massa pumpataan syöttöpumpulla (11, 21, 31) konesäiliöön (12, 22, 32), josta massa johdetaan sekoittimeen (13, 23, 33), sekoittimesta (13, 23, 33) massa johdetaan edelleen lajittunen (14, 24, 34) kautta perälaatikoille (15, 25, 35). 10
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että viiravedet johdetaan viiravesikaivoon (17, 27, 37) ja viiravesikaivon (17) viiravesi taustakerrok-sen osalta johdetaan takaisin taustakerroksen perälaatikolle (15) menevään sekoittimeen (13), keskikerroksen viiravesi viiravesikaivosta (37) pintakerrokseen joh- 15 tavaan sekoittimeen (33) ja pintakerroksen viiravesikaivosta (37) viiravesi keskikerroksen sekoittimeen (23).
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että taustakerroksen viiravesikaivosta (17) viiravesi johdetaan kanavaan, joka johtaa keskikerrok- 20 sen sekoittimelle (23), keskikerroksen viiravesikaivosta (27) viiravesi johdetaan ' “ kanavaan, joka johtaa pintakerroksen sekoittimelle (33) ja pintakerroksen viira- * * vesikaivosta (37) viiravesi johdetaan kanavaan, joka johtaa taustakerroksen se-koittimelle (13). » I » * » ( > ,, , 25
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että keskikerrok- i » · t * sen viiravesikaivosta (27) viiravesi johdetaan taustakerroksen sekoittimeen (13), T taustakerroksen viiravesikaivosta (17) viiravesi johdetaan pintakerroksen sekoit- ' >: ’ timeen (33) ja pintakerroksen viiravesikaivosta (37) viiravesi johdetaan keskiker- Iti | · ' *; · ‘ roksen sekoittimeen (23). : :'· 30 * 1 · · » · • · 113974
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20030843A FI113974B (fi) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | Menetelmä monikerrosrainan valmistuksessa |
| PCT/FI2004/000333 WO2004109010A1 (en) | 2003-06-05 | 2004-06-01 | Method for the manufacture of a multilayer web |
| DE112004000903T DE112004000903T5 (de) | 2003-06-05 | 2004-06-01 | Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtpapierbahn |
| AT0917704A AT502116A1 (de) | 2003-06-05 | 2004-06-01 | Verfahren zur herstellung einer mehrschichtpapierbahn |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20030843 | 2003-06-05 | ||
| FI20030843A FI113974B (fi) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | Menetelmä monikerrosrainan valmistuksessa |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20030843A0 FI20030843A0 (fi) | 2003-06-05 |
| FI113974B true FI113974B (fi) | 2004-07-15 |
Family
ID=8566208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20030843A FI113974B (fi) | 2003-06-05 | 2003-06-05 | Menetelmä monikerrosrainan valmistuksessa |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT502116A1 (fi) |
| DE (1) | DE112004000903T5 (fi) |
| FI (1) | FI113974B (fi) |
| WO (1) | WO2004109010A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012204593A1 (de) * | 2012-03-22 | 2013-09-26 | Voith Patent Gmbh | Siebwasserauffanganlage |
| EP3088604B1 (en) * | 2015-04-28 | 2020-03-25 | Valmet Technologies Oy | Method and system for the optimization of properties of a multilayer fiber web in fiber web manufacture |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE428811B (sv) * | 1981-12-03 | 1983-07-25 | Karlstad Mekaniska Ab | Forfarande och anordning for framstellning av en flerskiktad pappersbana |
| DE4401761C2 (de) * | 1994-01-22 | 1997-04-24 | Voith Gmbh J M | Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Papierqualität von Mehrschicht- und Mehrlagenpapieren |
| FI107745B (fi) * | 1999-12-13 | 2001-09-28 | Metso Paper Inc | Monikerrosrainain |
-
2003
- 2003-06-05 FI FI20030843A patent/FI113974B/fi active
-
2004
- 2004-06-01 AT AT0917704A patent/AT502116A1/de not_active Application Discontinuation
- 2004-06-01 DE DE112004000903T patent/DE112004000903T5/de not_active Withdrawn
- 2004-06-01 WO PCT/FI2004/000333 patent/WO2004109010A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2004109010A1 (en) | 2004-12-16 |
| FI20030843A0 (fi) | 2003-06-05 |
| DE112004000903T5 (de) | 2006-04-13 |
| AT502116A1 (de) | 2007-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101321910B (zh) | 造纸或造纸板的方法 | |
| FI98083C (fi) | Selluloosamassoja, joilla on määrätty, paperin lujuutta parantava morfologia | |
| US8956504B2 (en) | Systems and methods for making fiber webs | |
| US3833468A (en) | System for recovery of fiber from paper mill effluent, including a sieve bend screen | |
| DE69734869T2 (de) | Verfahren zum Beschichten von Cellulose und Lignozellulose enthaltenden Bahnen | |
| US5302245A (en) | Integrated wastepaper treatment process | |
| FI113974B (fi) | Menetelmä monikerrosrainan valmistuksessa | |
| EP1734174B1 (de) | Verfahren zur Wiederverwertung von Füllstoffen und Streichpigmenten der Papier-,Pappe oder Kartonherstellung | |
| CA2213367A1 (en) | Enhanced removal of hydrophobic contaminants from water clarification systems | |
| FI88732B (fi) | Foerfarande och anordning foer behandling av bakvatten | |
| US5458738A (en) | Clarifying suspended solids from liquid process streams | |
| US20040065419A1 (en) | Removal of contaminants from recycled paper fibers | |
| DE69729728T2 (de) | Verfahren zur einrichtung des wasserkreislaufs in einer papierfabrik | |
| DE10244521B3 (de) | Verfahren zur Aufbereitung von Altpapier | |
| FI106386B (fi) | Menetelmä ja laitteisto kuitujen talteenottamiseksi paperitehtaan kiertovedestä | |
| CN110396856A (zh) | 控制白水中的dcs的造纸工艺 | |
| FI115234B (fi) | Menetelmä kerrostetun paperi- tai kartonkirainan valmistamiseksi | |
| US20220195668A1 (en) | System for managing solids in papermaking whitewater | |
| SE514687C2 (sv) | Metod för eliminering av skadliga substanser i en processvätska | |
| WO2019219299A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer faserstoffbahn | |
| AU750899B2 (en) | Screening of fibrous suspensions | |
| CN109983175B (zh) | 用于工艺水处理的设备 | |
| JP2787669B2 (ja) | 混合熱帯広葉樹パルプからピッチを除去する方法 | |
| Lonka | Paper mill freshwater consumption and its reduction possibilities | |
| KR100282820B1 (ko) | 골판지 고지의 점착성 이물질의 정량방법(New qantitative measureing sticky in old corrugated container) |