FI106386B - Menetelmä ja laitteisto kuitujen talteenottamiseksi paperitehtaan kiertovedestä - Google Patents

Description

! 106386 *

Menetelmä ja laitteisto kuitujen talteenottamiseksi paperitehtaan kiertovedestä 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä kuitujen talteenottami seksi paperinvalmistusprosessin kiertovedestä, mitä erotetaan paperinvalmistukseen käytettävästä kuitumassaseoksesta prosessin eri vaiheissa, missä menetelmässä kuitumateriaalia sisältävä kiertovesi johdetaan erillisen apu-massan kanssa suodattimeen siten, että apumassa muodostaa suodattimen 10 suodatuspinnalle kerroksen, minkä läpi kiertovesi virtaa kuitumateriaalin jäädessä apumassan muodostamaan kerrokseen ja jossa niiden muodostama seos poistetaan suodatinpinnalta ja kiertovedestä erotettu kuituaines palautetaan takaisin prosessiin.

Edelleen tämän keksinnön kohteena on laitteisto, kuitujen talteenot-15 tamiseksi paperinvalmistusprosessin kiertovedestä, johon laitteistoon kuuluu suodatinpinnalla varustettu suodatin, välineet kiertoveden syöttämiseksi suo-dattimelle, välineet erillisen apumassan syöttämiseksi suodattimelle muodostamaan kuitumassakerros suodatinpinnalle, välineet suodatinpinnalle muodostuneen apumassan ja kiertovedestä erottuneen kuitumateriaalin poistami-20 seksi suodatinpinnalta, välineet suodatetun veden johtamiseksi pois suodatti-melta ja lajittelija suodatinpinnalta poistetun apumassan ja kiertovedestä erottuneen kuitumateriaalin jakamiseksi kahteen karkeudeltaan erilaiseen fraktioon.

Paperirainan ja vastaavan kuiturainan valmistusprosessissa poiste-v. 25 taan kuitumassaseoksesta vettä eri vaiheessa, jotta saataisiin sopiva massa ja lopuksi kuiva raina. Tämä vesi kierrätetään ainakin osittain takaisiin prosessiin, mutta osa siitä voidaan joutua poistamaan esimerkiksi jätevesiyksikölle. Tällaiset suodatusvedet erottuvat erilaisten rako- tai reikäsihtien sekä viirojen läpi paperin valmistusprosessin eri vaiheissa ja niiden mukana erottuu myös käyt-30 tökelpoista kuituainesta, joka tyypillisesti on hienoa kuitumassaseoksen tyypilliseen kuiturakenteeseen verrattuna.

Tällaisista suodatusvesistä otetaan kuitumateriaalia normaalisti talteen erilaisilla suotimilla, joissa suodatusvesi johdetaan erilaisten suodatin-pintojen, kuten kankaiden tai vastaavien läpi niin, että kuitumateriaali jää kan-35 kaan pintaan veden tulopuolelle ja vesi poistuu kankaan toiselta puolelta. Tällaisia laitteita ovat mm. kiekkosuodattimet, joissa on suuria kiekkoja, jotka on muodostettu vierekkäin asetetuista suodatinelementeistä. Näissä suodatine- 2 106386 lementeissä on runko, mikä on kiinnitetty kiekkosuodattimen akselille ja elementin päällä on suodatinpussi, minkä läpi vesi virtaa elementin sisäpuolelle ja sen akselin puoleisessa päässä olevasta aukosta akselin sisälle. Edelleen tarkoitukseen käytetään rumpusuodattimia, missä on sylinterimäisen rungon 5 päällä viira, mikä toimii suodatinpintana. Tällaiset rumpu- ja kiekkosuodattimet sekä niiden rakenne ja toiminta ovat sinänsä alan ammattimiehelle yleisesti tunnettuja eikä niitä sen vuoksi tarkemmin selvitetä.

Näiden ratkaisuiden ongelmana on, että niiden tulisi päästää suuri vesimäärä lävitseen pidättäen kuitenkin hienot kuidut suodatinpinnalla. Käy-10 tännössä tehokkaaksi ratkaisuksi on todettu menetelmä, missä suodatinpin-nalle ensin kerätään ohut kerros pidempikuituisesta massasta, ns. apumas-sasta, joka muodostaa suodatinpinnalle ikään kuin tiiviimmän suodatinkerrok-sen, mihin hienojakoinen kuitu sitten jää kiinni veden läpäistessä apumassan muodostaman kerroksen. Apumassan käytössä tunnetuissa ratkaisuissa on 15 ongelmana apumassan syöttö laitteeseen, koska alkuvaiheessa osa hienosta kuituaineksesta pääsee läpäisemään suodatinpinnan ennen kuin apumassa-kerros muodostuu. Edelleen apumassan rakenne ja koostumus vaikuttaa sen toimivuuteen ja suodattimen toimintaan merkittävästi. Niinpä apumassan kui-dunpituusjakaumalla on melkoisesti merkitystä sen toimintaan suodattavana 20 kerroksena.

Fl-patentissa 88732 on esitetty ratkaisu, missä suodattimeen syötettävä apumassa fraktioidaan lyhyeen ja pitkään kuituainesosaan, joista ainoastaan pitkä kuituosa syötetään apumassana suodosveden joukkoon. Tämä ratkaisu on varsin hankala ja lisäksi apumassan kuiturakenteen on oltava sel-•\ 25 lainen, että se talteenotetun massan ja hienojen kuitujen seoksena voidaan syöttää eteenpäin käytettäväksi paperinvalmistusprosessissa.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä ja laitteisto, millä vältetään tunnettujen ratkaisujen hankaluuksia ja millä saadaan hyvin tehokas ja toimiva suodatus ennen kuitujen talteenottamista.

30 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että suodatti mesta poistettu apumassan ja kiertovedestä erottuneen kuidun seos fraktioidaan lyhytkuituiseen ja pitkäkuituiseen jakeeseen, että lyhytkuituinen kuitu-massajae palautetaan paperinvalmistusprosessiin ja pitkäkuituinen kuitu-massajae palautetaan apumassana syötettäväksi takaisin suodattimeen.

35 Keksinnön mukaiselle laitteistolle on ominaista, että lajittelija on so vitettu jakamaan suodattimesta poistettu seos niin, että lyhyempikuituisempi kuitumassajae on kuitupituudeltaan korkeintaan paperinvalmistusprosessissa 3 106386 käytettävän kuitumassaseoksen kuitupituuden suuruinen, jolloin lyhytkuitui-nen massajae voidaan palauttaa paperinvalmistusprosessiin, ja että laitteistoon kuuluu välineet pitkäkuituisen kuitumassajakeen palauttamiseksi suo-dattimeen kuitumassakerroksen muodostamiseksi suodatinpinnalle.

5 Keksinnön olennainen ajatus on, että suodattimeen syötetään erityi sesti suodatinta varten valmistettua apumassaa, minkä pituusjakauma voi olla juuri suodatintarkoitukseen sopiva riippumatta siitä, minkälaista kuitumassaa varsinaiseen paperinvalmistusprosessiin käytetään. Edelleen keksinnön olennainen ajatus on, että apumassaa kierrätetään suodattimessa niin, että suo-10 dattimesta erottuva apu massan ja hienojakeen seos fraktioidaan kahteen osaan, josta pidempikuituinen kuitumassa palautetaan syötettäväksi apumas-sana takaisin suodattimeen ja lyhyempikuituinen jae johdetaan paperinvalmistusprosessiin käytettäväksi.

Keksinnön etuna on, että voidaan käyttää niin pitkää kuitua kuin 15 suodatuksen kannalta on hyödyllistä, jolloin kuitupituus voi olla hyvinkin poikkeava verrattuna varsinaiseen paperinvalmistusprosessiin käytettäviin kuituihin nähden. Edelleen voidaan käyttää suhteellisen pientä apumassan lisäysmää-rää, koska apumassaa kierrätetään suodattimeen poistopäässä tapahtuneen fraktioinnin jälkeen takaisin suodattimeen ja vain se osa kuiduista, mikä halu-20 taan syötettäväksi paperinvalmistusprosessiin, johdetaan eteenpäin. Edelleen apumassan käyttö ei vaikuta varsinaiseen pääprosessiin, koska apumassan valmistus voidaan tehdä tarvittaessa täysin erikseen ja siten pääprosessi voi toimia häiriöttömästi jatkuvasti. Vielä etuna on, että, kun apumassana käytetyt kuidut ovat muokkautuneet riittävästi, ne siirtyvät fraktioinnissa erottuneen ly-i' 25 hytkuituisen kuitumassajakeen mukana paperinvalmistusprosessiin häiritsemättä prosessia millään tavalla. Edelleen keksinnön etuna on, että apumassaa tarvitsee syöttää suodattimeen vain sen verran, kuin sitä fraktioitaessa poistuu hienoaineen mukana, jolloin tarvittava apumassamäärä kaiken kaikkiaan on varsin vähäinen.

30 Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamista lohkokaaviona, kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen soveltuvaa laitteistoa, 35 kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä toista keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamiseen soveltuvaa laitteistoa ja 4 106386 kuvio 4 esittää kaavamaisesti erästä toista keksinnön mukaisen menetelmän toteuttamista lohkokaaviona.

Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty keksinnön mukainen menetelmä lohkokaaviona. Menetelmässä suodosvesi syötetään tulokanavaa 1 5 pitkin suodattimeen 2. Suodattimeen 2 syötetään lisäksi kiertokanavaa 3 pitkin apumassaa, mikä kerrostuu suodattimen 2 suodatinpinnalie keräten suo-datusveden mukana tulevaa kuitua ja yhdessä suodosveden sisältämän ly-hytkuituisen jakeen kanssa poistetaan siitä normaalilla tavalla. Suodattimelta 2 erottunut vesi poistetaan poistokanavaa 4 pitkin, johonkin sopivaan paik-10 kaan joko palautettavaksi paperinvalmistusprosessiin tai jätevesilaitokselle. Suodattimen 2 suodatinpinnalta erotettu kuitumassa johdetaan fraktiointiin 5, missä se lajitellaan lyhytkuituiseen jakeeseen ja pitkä kuituiseen jakeeseen. Lyhytkuituinen jae johdetaan syöttökanavaa 6 pitkin edelleen syötettäväksi takaisin paperinvalmistusprosessiin ja pitkäkuituinen jae palautetaan kierto-15 kanavaa 3 pitkin takaisiin suodattimeen 2. Fraktioinnissa kuitumassan jako pitkiin ja lyhyisiin kuituihin on mitoitettu niin, että lyhytkuituinen massajae on pituudeltaan korkeintaan paperinvalmistusprosessissa käytettävän kuitumassan pisimmän kuitujakeen suuruinen. Tällöin se voidaan syöttää suoraan tavallisen kuitumassan sekaan ilman, että se vaikuttaa muodostuvan paperin 20 tai vastaavan rainan ominaisuuksiin. Suodattimelle 2 syötetään tarpeen mukaan apumassakanavaa 7 pitkin uutta apumassaa tasaisen jatkuvasti tai sopivin välein sitä mukaa, kun siinä käytettävä apumassan määrä vähenee sen kuitujen kuluessa lyhyemmiksi ja lopulta joutuessa fraktioinnissa hienojakee-seen.

25 Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty eräs laitteisto keksinnön mu kaisen menetelmän toteuttamiseksi. Kuviossa on suodatin 2, mikä on joku sinänsä tunnettu suodatin, kuten kiekko- tai rumpusuodatin, minkä ympärillä olevaan altaaseen 8 suodosvesi kuituineen syötetään. Toiminnalle tarpeellinen apu massa voidaan syöttää puhtaan veden kanssa altaaseen ennen 30 muun toiminnan käynnistämistä niin, että suodosvesi ja sen sisältämät pienet kuidut eivät pääse läpäisemään suodatinta ennen kuin sen pinnalle on muodostunut apumassakerros. Tarvittaessa voidaan suodattimelta erottunut vesi kierrättää takaisin suodattimelle käynnistyskanavan 9 kautta, jolloin kierrättämällä sekä apumassaa että vettä suodatin voidaan käynnistää ennen kuin 35 paperinvalmistuksessa erottuvia suodosvesiä tarvitsee johtaa suodattimelle.

Kun suodosvesiä aletaan syöttää suodattimelle ne johdetaan altaaseen 8, missä pinnan korkeus pidetään sellaisena, että suodatinpinnan lä- 5 106386 päissyt vesi virtaa suodattimen akseliin muodostettuun kanavaan ja sitä kautta ulos suodattimena. Tämä ns. puhdas suodosvesi voidaan johtaa eteenpäin joko palautettavaksi kuitumassan valmistusprosessiin tai tarvittaessa johdettavaksi pois. Suodattimen suodatinpinnalta apumassa ja suodos-5 vesien mukana tullut hienokuitu poistetaan sinänsä tunnetulla tavalla ja johdetaan kuitumassasuspensiona fraktiointiin, missä se lajitellaan käyttäen esimerkiksi jotain sinänsä tunnettua lajitinta mainittuihin pitkään ja lyhyeen kuitujakeeseen. Pitkäkuituinen jae palautetaan kiertokanavaa 3 pitkin takaisin altaaseen 8 ja lyhytkuituinen jae johdetaan syöttökanavaa 6 pitkin eteenpäin.

10 Kuviossa 3 on kaavamaisesti esitetty eräs toinen keksinnön mukai sen menetelmän toteuttamiseen soveltuva laitteisto. Tässä toteutusmuodossa suodattimena käytetään kitasuodatinta 10, missä on virtaussuunnassa suppenevan kidan muodostava rakenne. Kidan 11 molemmin puolin liikkuvat suodatinviirat 12 lajiteltavan materiaalin virtaussuunnassa, jolloin vesi poistuu 15 viirojen 12 ja niiden ulkopuolella olevien rei’illä tai aukoilla varustettujen tuki-pintojen 13 läpi. Apumassan kerrostamiseksi viirojen 12 pinnalle on kitasuo-dattimen sisääntulo jaettu kolmeen syöttökanavaan 14a, 14b ja 14c niin, että uloimpien viirojen puoleisten syöttökanavien 14a ja 14c kautta syötetään sisään apumassaa kiertokanavasta 3 ja vasta apumassakerroksen muodos-20 tuttua keskimmäisestä kanavasta 14b johdetaan suodosvesi 15 apumassa-kerrosten 14 väliin, jolloin vesi pääsee virtaamaan vain apumassakerrosten 14 läpi pois. Tällä rakenteella saadaan erittäin tehokas lajittelu, koska viirojen 12 pinnoille saadaan halutunlainen apumassakerros valmiiksi ennenkuin lajiteltava suodosvesi pääsee purkautumaan niitä vasten. Samalla apumassa-25 kerrosten 14 paksuus saadaan halutuksi ja suodatusominaisuudet juuri halutunlaiseksi. Niinpä kitasuodattimen avulla saatava lajittelu on erittäin tarkka ja samalla kapasiteetti on erittäin suuri.

Kuviossa 4 on kaavamaisesti esitetty yksi keksinnön mukainen menetelmä lohkokaaviona. Siinä on numeroilla 10 ja 16 esitetty kaavamaisesti 30 kitasuodin ja vastaavasti kitalajitin, joiden rakenne ja toiminta on periaatteessa kuviossa 3 esitetyn tyyppinen. Ainoa olennainen ero on, että kitalajittimelle ei syötetä erillistä apumassaa viirojen pinnalle, vaan lajiteltava kuitumassa syötetään sellaisenaan kitalajittimen 16 viirojen 12b väliin. Menetelmässä ki-tasuodattimelta viirojen 12a pinnasta erotettu kuitumassa johdetaan fraktioin-35 tiin, missä se jaetaan pitkäkuituiseen ja lyhytkuituiseen jakeeseen eli apu-massajakeeseen 18 ja paperimassaprosessiin johdettavaan jakeeseen 17. Fraktiointia varten voidaan käyttää esimerkiksi kitalajitinta 16, mihin fraktioi- 6 106386 tava kuitumassasuspensio syötetään ilman, että sen viirojen 12b pinnalle muodostetaan minkäänlaista apumassakerrosta. Tällä toteutusmuodolla saadaan paperimassaprosessiin palautettavat lyhyet kuidut ja osa vedestä poistetuksi viirojen 12b läpi, kun taas pitkät kuidut jäävät viirojen 12b pinnalle, 5 mistä ne voidaan palauttaa takaisin kitasuodattimelle 10 kiertokanavaa 3 pitkin. Tällainen kitasuodattimen ja kitalajittimen muodostama kokonaisuus on sekä kapasiteetiltaan että lajittelutarkkuudeltaan erittäin tehokas ja vaatii hyvin vähän tilaa verrattuna suuriin lajittelurumpuihin tai kiekkolajittimiin. Edelleen tällaisten laitteiden käyttökustannukset ovat varsin pienet, koska niissä 10 voidaan käyttää tavanomaisia viiroja kalliiden erikoisviirojen tai suodatuspus-sien sijaan. Myös tässä kitasuodatinta käyttävässä toteutusmuodossa voidaan toiminta käynnistää pelkän apumassan avulla kierrättämällä vettä ja apumassaa, kunnes lajiteltavaa suodosvettä aletaan syöttämään kitasuodattimelle. Kitasuodattimelta poistetun irrotetun pitkän ja lyhyen kuitumassase-15 oksen fraktiointiin voidaan tietenkin käyttää myös muita tavanomaisia lajitti-mia kuten sylinteri- tms. lajittimia, mitkä ovat sinänsä yleisesti tunnettuja. Käytännössä kuitenkin kitasuodattimen ja kitalajittimen muodostama kokonaisuus on selkeästi tehokkaampi sekä teknisesti että taloudellisesti.

Keksintöä on edellä selityksessä ja piirustuksissa esitetty vain esi-20 merkinomaisesti eikä sitä ole millään tavoin rajoitettu siihen. Olennaista keksinnölle on, että hienon kuitumateriaalin erottamiseksi suodosvesistä suodat-timessa käytetään erillistä pitkäkuituista apumassaa, minkä jälkeen apumassan ja hienokuitujen seos fraktioidaan pitkäkuituiseen apumassaan ja lyhy-empikuituiseen paperimassaprosessiin syötettäväksi sopivaan jakeeseen ja 25 pitkäkuituinen apumassajae palautetaan takaisin suodattimeen suodatusker-roksen muodostamiseksi suodattimen suodatuspinnalle.

Claims (16)

106386

1. Menetelmä kuitujen talteenottamiseksi paperinvalmistusprosessin kiertovedestä, mitä erotetaan paperinvalmistukseen käytettävästä kuitu-5 massaseoksesta prosessin eri vaiheissa, missä menetelmässä kuitumateriaalia sisältävä kiertovesi johdetaan erillisen apumassan kanssa suodatti-meen (2) siten, että apumassa muodostaa suodattimen suodatuspinnalle kerroksen, minkä läpi kiertovesi virtaa kuitumateriaalin jäädessä apumassan muodostamaan kerrokseen ja jossa niiden muodostama seos poistetaan 10 suodatinpinnalta ja kiertovedestä erotettu kuituaines palautetaan takaisin prosessiin, tunnettu siitä, että suodattimesta (2) poistettu apumassan ja kiertovedestä erottuneen kuidun seos fraktioidaan lyhytkuituiseen ja pitkä-kuituiseen jakeeseen, että lyhytkuituinen kuitumassajae palautetaan paperinvalmistusprosessiin ja pitkäkuituinen kuitumassajae palautetaan apumassa-15 na syötettäväksi takaisin suodattimeen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että apumassa muodostetaan erillisestä paperinvalmistusprosessin kuitu-massaseosta olennaisesti ominaisuuksiltaan poikkeavasta kuitu massaseoksesta.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodattimelta (2) poistettu kuitumassa fraktioidaan niin, että lyhyt-kuituisen kuitumassajakeen kuidun pituus on korkeintaan paperinvalmistus-prosessiin käytettävän kuitumassan suurin kuidun pituus.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että apumassan kuidun pituus on vähintään kaksi kertaa paperinvalmistusprosessiin käytettävän kuitumassan kuidunpituuden suuruinen.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, t u n - . n e 11 u siitä, että apumassaa syötetään suodattimeen muodostamaan sen 30 suodatinpinnalle kerroksen ennen kiertovesien syöttämistä suodattimeen.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodattimena käytetään kiekko- tai rumpusuodatinta.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suodattimena käytetään kitasuodatinta (10), missä on suo- 35 datettavan kiertoveden etenemissuunnassa suppeneva kita (11) ja kidan molemmin puolin samaan suuntaan liikkuvat viirat (12), mitkä muodostavat 3 106386 suodattimen suodatuspinnat.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että apumassaa syötetään viirojen (12) kidan (11) puoleiselle pinnalle erillisiä syöttökanavia (14a, 14c) pitkin ja suodatettava kiertovesi syötetään näiden 5 väliin, jolloin apumassa muodostaa viirojen (12) pinnalle kuitumateriaaliker-roksen (14) ennen kiertoveden pääsemistä kosketuksiin apumassan kanssa.

9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että apumassa ja suodatettava kiertovesi sekoitetaan keskenään yhteen ennenkuin ne syötetään viirojen (12) kidan (11) puoleiselle pinnalle.

10. Laitteisto kuitujen talteenottamiseksi paperinvalmistusprosessin kiertovedestä, johon laitteistoon kuuluu suodatinpinnalla varustettu suodatin (2), välineet kiertoveden syöttämiseksi suodattimelle, välineet erillisen apu-massan syöttämiseksi suodattimelle muodostamaan kuitumassakerros suo-datinpinnalle, välineet suodatinpinnalle muodostuneen apumassan ja kierto-15 vedestä erottuneen kuitumateriaalin poistamiseksi suodatinpinnalta, välineet suodatetun veden johtamiseksi pois suodattimena ja lajittelija (5) suodatinpinnalta poistetun apumassan ja kiertovedestä erottuneen kuitumateriaalin jakamiseksi kahteen karkeudeltaan erilaiseen fraktioon, tunnettu siitä, että lajittelija (5) on sovitettu jakamaan suodattimesta (2) poistettu seos niin, 20 että lyhyempikuituisempi kuitumassajae on kuitupituudeltaan korkeintaan pa-perivalmistusprosessissa käytettävän kuitumassaseoksen kuitupituuden suuruinen, jolloin lyhytkuituinen massajae voidaan palauttaa paperinvalmistus-prosessiin, ja että laitteistoon kuuluu välineet pitkäkuituisen kuitumassaja-keen palauttamiseksi suodattimeen (2) kuitumassakerroksen (14) muodos-25 tamiseksi suodatinpinnalle.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että suodattimessa käytettävä apumassa on ominaisuuksiltaan olennaisesti paperinvalmistusprosessissa käytettävästä kuitumassaseoksesta poikkeavaa. .. . 30 12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laitteisto, tunnettu _____ siitä, että suodatin on kiekko- tai rumpusuodatin.

13. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että suodatin on kitasuodatin (10), missä on suodatettavan kiertoveden virtaussuunnassa suppeneva kita (11), minkä molemmilla puolilla on suoda-35 tinviirat (12), mitkä liikkuvat kiertoveden virtaussuunnassa, minkä pinnoille apumassa muodostaa kuitumassakerroksen (14) ja minkä läpi suodatettava kiertovesi johdetaan virtaamaan. β 106386

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kitasuodattimessa (10) on viirojen (12) välissä kolme syöttökanavaa (14a - 14c) niin, että reunimmaisista syöttökanavista (14a, 14c) syötetään viirojen pinnalle apumassaa ja niiden välissä olevasta kanavasta (14b) syötetään 5 kiertovesi niin, että apumassa on jo ehtinyt muodostaa viiroille kuitumassa-kerroksen (14) ennen kiertoveden pääsemistä kosketuksiin apumassan kanssa.

15. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 10-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että apumassa ja suodatettava kiertovesi on sekoi- 10 tettu keskenään yhteen ennen niiden syöttämistä suodattuneen.

16. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 10-15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että lajittelija (5) on kitalajittelija (16), mihin apumassan ja kiertovedestä erottuneen kuitumassan seos syötetään. 10 106386