FI102043B - Menetelmä ja järjestelmä kuidun talteenottamiseksi - Google Patents

Menetelmä ja järjestelmä kuidun talteenottamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI102043B
FI102043B FI941974A FI941974A FI102043B FI 102043 B FI102043 B FI 102043B FI 941974 A FI941974 A FI 941974A FI 941974 A FI941974 A FI 941974A FI 102043 B FI102043 B FI 102043B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
filter
auxiliary mass
auxiliary
backwater
mass
Prior art date
Application number
FI941974A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI102043B1 (fi
FI941974A (fi
FI941974A0 (fi
Inventor
Vesa Karvonen
Original Assignee
Ahlstrom Machinery Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstrom Machinery Oy filed Critical Ahlstrom Machinery Oy
Priority to FI941974A priority Critical patent/FI102043B1/fi
Publication of FI941974A0 publication Critical patent/FI941974A0/fi
Priority to EP95916684A priority patent/EP0757584B1/en
Priority to US08/732,406 priority patent/US5753080A/en
Priority to CA002188885A priority patent/CA2188885C/en
Priority to DE69507799T priority patent/DE69507799T2/de
Priority to PCT/FI1995/000232 priority patent/WO1995029747A1/en
Publication of FI941974A publication Critical patent/FI941974A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI102043B publication Critical patent/FI102043B/fi
Publication of FI102043B1 publication Critical patent/FI102043B1/fi

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
    • B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/705—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices with internal recirculation through the filter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D37/00—Processes of filtration
    • B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00—Liquid purification or separation
    • Y10S210/928—Paper mill waste, e.g. white water, black liquor treated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

102043
MENETELMÄ JA JÄRJESTELMÄ KUIDUN TALTEENOTTAMISEKSI
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä sekä patenttivaa-5 timuksen 8 johdanto-osassa määritelty järjestelmä kuidun talteenottamiseksi, erityisesti paperikoneen lyhyessä kierrossa.
Seuraavassa keksinnön kohdetta ja keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti paperikoneen lyhyessä 10 kierrossa käytettävän nollakuidun talteenoton yhteydessä, mutta keksintöä voidaan yhtä hyvin käyttää myös muissa vastaavissa menetelmissä ja järjestelmissä.
Paperikoneen lyhyessä kierrossa käytettävät nollakuidun talteenottosuodattimet ovat pääasiassa 15 kiekkosuotimia. Niissä on vaakasuuntaisella akselilla yleensä suuri joukko (esim. 6-30 kpl) kiekkoja, joissa suodattavana pintana toimii suodattimen keskiakselia vastaan olennaisesti kohtisuorassa oleva suodinpinta, jonka sisäpuolelle johdetaan alipaine suodattimen imu-20 päästä. Suodinpintoja pyöritetään upotettuina osittain suodatettavaan seokseen, jolloin suodinpintoihin kerääntyy suodatettavaa massaa, joka poistetaan kiekon pinnasta poistettavan kohdan ollessa suodatettavan massan yläpuolella.
25 Nykyisin käytössä olevissa syöttöjärjestelmis sä nollavedestä talteenotettava kuitu ja pitkäkuitui-sempi apumassa sekoitetaan staattisessa sekoittimessa ennen massan syöttämistä kiekkosuotimen syöttöaltaa-seen. Pitkäkuituista apumassaa sekoitetaan nollaveteen, 30 koska nollaveden sisältämä nollakuitu on niin hienoja koista, että sen suodattaminen yksinään pois nollavedestä olisi vaikeaa.
Massan syöttösakeutta ohjataan säätöpiirillä, jolloin suhdesäätönä apumassa/nollavesi pyritään saa-35 viittamaan normaalilla syöttösakeusalueella oleva seos (n. 0,6-1,3 %), joka suodatetaan kiekkosuotimessa.
Suodoksien kumulatiivisesta kiintoainepitoisuudesta 2 102043 pääosa muodostuu heti suodatuksen alettua, jolloin suodinviiralle ei ole vielä ehtinyt muodostua kuituker-rosta, joka estäisi pienien partikkeleiden läpipääsyn. Tämän vuoksi suodokset jaetaan kahteen tai kolmeen 5 fraktioon: erittäin kirkas, kirkas ja samea suodos.
Suodoksia käytetään yleensä siten, että eniten kiintoainetta sisältävä samea suodos kierrätetään takaisin suodattimen syöttöön yhdessä nollaveden ja apu-massan kanssa, kirkasta suodosta käytetään suodattimen 10 omilla irrotus- ja pesusuihkuilla sekä mahdollisesti samassa käytössä paperikoneella ja erittäin kirkas suodos johdetaan yleensä ulos prosessista.
Nykyinen kuidun talteenottojärjestelmä edellyttää suotimilta suurta kapasiteettia, koska takaisin-15 kierrätykseen johdettavan samean suodoksen osuus on suhteellisen suuri. Tämä myös lisää tarvittavan apumas-san määrää.
Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on 20 tuoda esiin uudenlainen nollakuidun suodatusmenetelmä ja suodatusjärjestelmä, joiden avulla suodatus saadaan tehokkaammaksi, mikä johtaa pienempiin massavirtauksiin ja edelleen pienempiin ja halvempiin laitekokoihin sekä vähäisempiin päästöihin prosessin ulkopuolelle.
25 Keksinnölle tunnusomaisten seikkojen osalta viitataan vaatimusosaan.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävä suodinpinta saatetaan ensiksi kosketukseen sakeamman ja apumassapitoisemman eli pitempikuituisemman massan 30 kanssa niin, että suodinpintaan muodostuu nollakuitua pitempikuituisesta apumassasta suodattava kuitukerros eli massakerros. Tämän jälkeen suodinpintaa siirretään nollavesipitoisemmalle alueelle, jolloin pitempikuitui-sen kuitukerroksen läpi kulkevasta nollavedestä suodat-35 tuvat nollakuidut ja muut pienet partikkelit kuituker-rokseen.
Edullisesti keksinnön mukaisessa menetelmässä 3 102043 apumassa ja nollavesi syötetään suodattimen altaaseen erikseen ja etäisyydelle toisistaan siten, että suodattimen altaaseen muodostuu sen eri kohtien välille sa-keusero, jota voidaan massavirtauksia säätämällä sää-5 tää. Tällöin suodinpintaa keksinnön mukaisesti siirretään, esim. pyöritetään suodatettavassa massassa siten, että se liikkuu sakeimmalta alueelta eli pitkä-kuituista massaa enemmän sisältävältä alueelta kohti nollakuitupitoisemman massan aluetta.
10 Edullisesti menetelmässä käytetään kiek- kosuodatinta, jolloin apumassa syötetään alueelle, jossa puhdistettu ja pyörivä suodinpinta kohtaa altaan massapinnan. Näin suodinpintaan muodostuu ensiksi olennaisesti pitempikuituisesta massasta kerros, joka myö-15 hemmin toimii lyhyempää nollakuitua suodattavana kerroksena. Täten nollakuitua sisältävä nollavesi syötetään edullisesti suodinpinnan vastakkaiselle puolelle eli alueelle, josta se pyöriessään nousee altaasta. Näin kiekkosuotimen altaaseen muodostuu massaseos, 20 jossa kuitujen pituusjakauma portaattomasti muuttuu apumassan syöttökohdan ja nollaveden syöttökohdan välillä.
Eräässä keksinnön sovelluksessa pitkäkuituinen apumassa syötetään suuntaavilla suuttimilla siten, että 25 se olennaisen tasaisesti leviää suodinpinnan koko alueelle suodinpinnan pyöriessä.
Edullisesti suodattimen massan sakeutta ja altaan eri puolilla olevaa sakeuseroa säädetään säätämällä apumassavirtausta. Tällöin edullisesti sakeammal-30 la eli pitempikuituisella altaan alueella seoksen sa-keus on maksimissaan syötettävän apumassan sakeus, esim. suuruusluokkaa 1 % (= kiintoainepitoisuus) ja enemmän nollakuitua sisältävällä altaan vastakkaisella puolella sakeus on minimissään nollaveden sakeus, esim. 35 suuruusluokkaa 0,4 %. Edullisesti syötettävän apumassan sakeutta säädetään lisäksi johtamalla apumassaan ennen suodatinallasta kiekkosuotimesta saatavaa sameaa suo- 4 102043 dosta.
Keksinnön mukaisessa järjestelmässä paperikoneen lyhyessä kierrossa käytettävän kuidun talteenotta-miseksi käytetään kiekkosuodatinta, jossa edullisesti 5 useita kiekkomaisia suodinpintoja pyöritetään vaaka-akselin ympäri altaassa, jossa on suodatettavan nolla-veden ja apumassan seosta. Keksinnön mukaisesti nolla-veden syöttö ja apumassan syöttö sijaitsevat erillään ja etäisyydellä toisistaan altaassa niin, että altaan 10 eri alueille muodostuu erilaiset konsentraatiot nolla-vettä ja apumassaa.
Edullisesti nollaveden syöttö ja apumassan syöttö on sijoitettu kiekkomaisia suodinpintoja pyörittävän vaaka-akselin eri puolille, esim. suodatet-15 tavan seoksen pinnan läheisyyteen niin, että altaassa seoksen keskimääräinen kuitupituus olennaisen tasaisesti tai portaattomasti laskee suodinpintojen pyörimissuunnassa apumassan syötöstä nollaveden syöttöön.
Keksinnön tärkeimpänä etuna on, että puhtaaksi 20 suihkutetun kiekon tullessa suodattimen altaan pinnan tasoon kiekko joutuu ensin kosketuksiin sulpun kanssa, jonka nollakuitupitoisuus on hyvin pieni. Tällöin suo-dinviiralle ehtii muodostua nollakuitua pitempikuitui-sesta apumassasta kuitukerros, jonka partikkelit eivät 25 itse mene suodinviiran läpi. Suodinkiekon kääntyessä altaassa edelleen saavutaan vähitellen alueelle, jossa nollaveden osuus kasvaa. Nollavesi suodattuu nyt sellaisen kuitukerroksen läpi, jossa suodatinkangasta lähinnä oleva kerros on apumassaa, joka ei päästä lä-30 vitseen nollaveden nollakuidun lisäksi myös muitakaan sen pieniä partikkeleita. Lisäksi suodatuskapasiteetti pysyy lineaarisena lähes koko suodatuksen ajan, koska suodatuksen edetessä suodatettavan seoksen sakeus koko ajan laskee saavuttaen lopulta nollaveden sakeuden.
35 Keksinnön mukaisella menetelmällä ja järjes telmällä saadaan aikaan puhtaampia suodoksia, koska kumulatiivinen kiintoainepitoisuus on nykyistä pienem- 5 102043 pi. Tämä lisää erilaisia käyttömahdollisuuksia muualla prosessissa. Suodattimet voidaan mitoittaa nykyistä pienemmiksi, koska kierrätettävän samean suodoksen määrä pienenee ja suodatuskäyrä (suodosmäärä ajan funk-5 tiona) pysyy lineaarisena myöskin suodatuksen loppuvaiheessa muuttuvasta sakeudesta johtuen. Myös tarvittavaa apumassan määrää voidaan pienentää.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisen piirustuksen avulla, jossa 10 kuva 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaista järjestelmää, kuva 2 esittää keksinnön mukaisen menetelmän vaikutuksen suotautuvuuteen tunnettuun tekniikkaan verrattuna ja 15 kuva 3 esittää keksinnön mukaisen menetelmän vaikutusta kumulatiiviseen suodoksien kiintoainepitoisuuteen tunnettuun tekniikkaan verrattuna.
Kuvan 1 mukaisessa järjestelmässä kiek-kosuodattimeen 5 kuuluu altaassa 4 vaaka-akselin 9 20 varassa pyöritettävät suodinpinnat 1. Altaaseen 4 syötetään nollavettä 2 ja apumassaa 3 seuraavasti. Nolla-veden syöttö 11 sijaitsee altaassa 4 kiekkosuodattimen suodinpintojen 1 nousualueella 7 eli seoksen 10 pinnan 18 läheisyydessä altaan 4 toisella reunalla ja apumas-25 san syöttö 12 sijaitsee altaan 4 toisella reunalla eli sillä alueella 6, jossa kiekkosuodattimen suodinpinnat 1 painautuvat suodatettavan seoksen sisään.
Näin puhtaat seoksen 10 pinnan 18 tasoon tulevat kiekot kohtaavat ensin pääasiassa apumassaa, joka 30 on sekä sakeampaa että pitkäkuituisempaa kuin nollave-si, joka koostuu hyvin pienistä partikkeleista. Tällöin suodatinkankaan pinnalle muodostuu nopeasti kuituker-ros, joka estää pienien partikkelien läpimenon suodok-siin. Suodattimen altaassa sakeus pienenee kiekon kier-35 tosuuntaan mentäessä, jolloin suotautuvuus säilyy lineaarisena kasvavasta kuitukerroksesta huolimatta.
Järjestelmästä saatava samea suodos 8 palaute- 6 102043 taan prosessiin sekoittamalla sitä sopivassa suhteessa apumassaan 3 ennen apumassan syöttöä 12. Kirkasta suo-dosta 13 käytetään tarvittavassa määrin massakakkujen irrotuksessa ja kiekkojen pesussa 14 ja loput kirkkaat 5 suodokset 15 poistetaan järjestelmästä.
Irrotettavien massakakkujen siirrossa tarvittavat luiskavesi ja vesi poistoruuville 16 otetaan nollavedestä 2. Suodattimen poistoruuvilta saatu sakeutettu massa 17 palautetaan uudelleen käyttöön, esim. 10 paperikoneelle.
Kuva 2 esittää keksinnön mukaisen menetelmän vaikutuksen suotautuvuuteen tunnettuun tekniikkaan verrattuna. Käyrä a on tunnettua tekniikkaa kuvaava suodatuskäyrä, josta käy ilmi suodatustehon laskeminen 15 massakakun kasvaessa suodatuksen edetessä, kun syöt-tösakeus ja suodattimen altaan sakeus on vakio. Käyrä b kuvaa keksinnön mukaista menetelmää, jossa suodattimen altaan sakeuden aleneminen suodatuksen edetessä kiekon sektorin kiertyessä kohti nollaveden syöttökohtaa kom-20 pensoi massakakun kumuloitumisen aiheuttamaa suodatus-vastuksen kasvua.
Kuva 3 esittää keksinnön mukaisen menetelmän vaikutusta kumulatiiviseen suodoksien kiintoainepitoi-suuteen tunnettuun tekniikkaan verrattuna. Käyrä a 25 esittää tunnetun tekniikan mukaista kumulatiivista suodoksen kiintoainemäärää ajan funktiona, josta käy ilmi, että pääosa kiintoaineesta suodoksiin tulee heti suodatuksen alussa, ennen kuin massakakkua on ehtinyt muodostua suodinkankaan pinnalle. Käyrä b kuvaa keksin-30 non mukaista kiintoainemäärää, jossa suodinkankaalle muodostuu kuitukerros pitkäkuituisesta apumassasta, jossa on huomattavasti vähemmän pieniä partikkeleita kuin perinteisessä nollaveden ja apumassan seoksessa. Näin suodoksien kumulatiivinen kiintoainepitoisuus jää 35 merkittävästi alle tunnetun tekniikan vastaavien määrien.
Edellä keksintöä on selostettu esimerkinomai- 7 102043 sesti oheisten piirustusten avulla keksinnön eri sovellusten ollessa mahdollisia patenttivaatimusten rajaaman keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (10)

102043
1. Menetelmä kuidun talteenottamiseksi suodinpin-nan (1) avulla nollavedestä (2) yhdessä suodinlaitteessa 5 (5), jonka suodinlaitteen (5) altaassa (4) suodinpinta (1) saatetaan kosketuksiin ensiksi sakeamman ja apumassapitoi-semman massan kanssa niin, että suodinpinnalle (1) muodostuu nollakuitua pitempikuituisesta apumassasta suodattava kuitukerros, jonka jälkeen suodinpintaa (1) siirretään nol- 10 lavesipitoisemmalle alueelle kuitukerroksen suodattaessa nollakuidut ja muut pienet partikkelit nollavedestä, tunnettu siitä, että apumassa (3) saatetaan nollaveden (2) kanssa kosketuksiin vasta mainitun suodinlaitteen (5) altaassa (4). 15
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että apumassa (3) ja nollavesi (2) syötetään suodattimen altaaseen (4) erikseen ja etäisyydelle toisistaan siten, että suodattimen altaaseen saadaan sää- 20 dettävissä oleva sakeusero ja suodinpintaa (1) siirretään suodatettavassa massassa sakeimmalta alueelta eli eniten apumassaa sisältävältä alueelta kohti nollavesipitoisemman massan aluetta.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä käytetään kiekkosuodatintä (5) ja apumassa syötetään alueelle (6), jossa puhdistettu ja pyörivä suodinpinta (1) kohtaa altaan (4) massapinnan (18). 30
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nollavesi (2) syötetään suodinpinnan (1) nousualueelle (7) altaasta.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että apumassa (3) syötetään 102043 suuntaavilla suuttimilla tai syöttöelimillä olennaisen tasaisesti suodinpinnan (1) koko ulottuvuudelle.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen 5 menetelmä/ tunnettu siitä, että suodattimen (5) altaassa (4) vallitsevaa sakeuseroa säädetään apumassavirtausta (3) säätämällä.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen 10 menetelmä, tunnettu siitä, että apumassavirtauksen (3) sakeutta säädetään johtamalla apumassaan sameaa suodosta (8) ennen suodatinallasta (4).
8. Järjestelmä paperikoneen lyhyessä kierrossa 15 käytettävän kuidun talteenottosuodattimessa, jonka suodat timen muodostaa kiekkosuodatin (5), jossa yhtä tai useampaa kiekkomaista suodinpintaa (1) pyöritetään vaaka-akselin (9) ympäri altaassa (4), jossa on nollaveden ja apumassan seosta (10), tunnettu siitä, että nollaveden ja apumassan 20 syöttölaitteet, (11) ja (12) vastaavasti, sijaitsevat saman altaan (4) yhteydessä, mutta erillään ja etäisyydellä toisistaan.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestelmä, 25 tunnettu siitä, että nollaveden syöttölaitteet (11) ja apu- massan syöttölaitteet (12) sijaitsevat kiekkomaisia suodin-pintoja (1) pyörittävän vaaka-akselin (9) eri puolilla, suodatettavan seoksen (10) pinnan (18) läheisyydessä.
10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että apumassan syöttölaitteisiin (12) kuuluvat suuntaavat suuttimet apumassan syöttämiseksi suodinpinnan (1) koko ulottuvuudelle suodatettavan seoksen (10) pinnan (18) suunnassa. 10 102043 PATENTKRÄV
FI941974A 1994-04-28 1994-04-28 Menetelmä ja järjestelmä kuidun talteenottamiseksi FI102043B1 (fi)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI941974A FI102043B1 (fi) 1994-04-28 1994-04-28 Menetelmä ja järjestelmä kuidun talteenottamiseksi
EP95916684A EP0757584B1 (en) 1994-04-28 1995-04-27 Method for recovering fiber
US08/732,406 US5753080A (en) 1994-04-28 1995-04-27 Method and arrangement for recovering fiber using disc filtration
CA002188885A CA2188885C (en) 1994-04-28 1995-04-27 Method and arrangement for recovering fiber
DE69507799T DE69507799T2 (de) 1994-04-28 1995-04-27 Methode zur rückgewinnung von fasern
PCT/FI1995/000232 WO1995029747A1 (en) 1994-04-28 1995-04-27 Method and arrangement for recovering fiber

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI941974 1994-04-28
FI941974A FI102043B1 (fi) 1994-04-28 1994-04-28 Menetelmä ja järjestelmä kuidun talteenottamiseksi

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI941974A0 FI941974A0 (fi) 1994-04-28
FI941974A FI941974A (fi) 1995-10-29
FI102043B true FI102043B (fi) 1998-10-15
FI102043B1 FI102043B1 (fi) 1998-10-15

Family

ID=8540608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI941974A FI102043B1 (fi) 1994-04-28 1994-04-28 Menetelmä ja järjestelmä kuidun talteenottamiseksi

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5753080A (fi)
EP (1) EP0757584B1 (fi)
CA (1) CA2188885C (fi)
DE (1) DE69507799T2 (fi)
FI (1) FI102043B1 (fi)
WO (1) WO1995029747A1 (fi)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5788796A (en) * 1994-05-20 1998-08-04 Minnesota Mining And Manufacturing Decal assembly and method of making same
FI106386B (fi) * 1999-05-03 2001-01-31 Valmet Corp Menetelmä ja laitteisto kuitujen talteenottamiseksi paperitehtaan kiertovedestä
FI114489B (fi) 1999-12-23 2004-10-29 Metso Paper Inc Menetelmä veden erottamiseksi laimeista vesi-kuitususpensioista
KR101352678B1 (ko) 2013-04-23 2014-01-16 주식회사 유천엔바이로 세척효율이 향상된 흡입 세척 장치를 갖는 섬유 디스크필터 여과장치
CN109224625A (zh) * 2017-07-10 2019-01-18 新特能源股份有限公司 用于真空转鼓过滤机的预过滤涂层及其制备工艺、处理多晶硅生产中得到的渣浆的工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE92959C1 (fi) *
GB764836A (en) * 1954-06-11 1957-01-02 Courtaulds Ltd Improvements in and relating to a process for the production of alkali cellulose
US5290454A (en) * 1992-11-12 1994-03-01 Pump And Paper Research Institute Of Canada Process for removal of suspended solids from pulp and paper mill effluents

Also Published As

Publication number Publication date
WO1995029747A1 (en) 1995-11-09
DE69507799D1 (de) 1999-03-25
EP0757584B1 (en) 1999-02-10
CA2188885A1 (en) 1995-11-09
EP0757584A1 (en) 1997-02-12
FI102043B1 (fi) 1998-10-15
DE69507799T2 (de) 1999-07-22
US5753080A (en) 1998-05-19
CA2188885C (en) 2000-11-21
FI941974A (fi) 1995-10-29
FI941974A0 (fi) 1994-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2118506C (en) Process and apparatus for circulating backwater in a papermaking machine
FI94839C (fi) Laite lietteiden suodattamiseen ja menetelmä laitteiden käyttämiseksi
JPH0784715B2 (ja) パルプおよび紙料濃縮装置
EP0191102A1 (en) Solid-liquid separating apparatus
EP0166610A2 (en) An apparatus and a method for separating one solid component from another solid component in suspension in a liquid
FI102043B (fi) Menetelmä ja järjestelmä kuidun talteenottamiseksi
EP0047316A1 (en) Dewatering system
US4895653A (en) Flooded bottom distribution system
JPS605323B2 (ja) 固液分離装置
SE436430B (sv) Forfarande och anordning for rening av en fibermaterialsuspension
EP0481139B1 (en) Dewatering process
US5202017A (en) Continuous media filter with monitoring of liquid level in distributor
WO1990012919A1 (en) Dewatering device
US4882068A (en) Method and apparatus for removing liquid from suspensions
KR860002199B1 (ko) 모래 여과 장치
JPH0450842B2 (fi)
WO2011048272A1 (en) A disc filter, as well as a method and a system for adjusting a disc filter
JP2002526676A (ja) 繊維懸濁液を濃縮する方法と装置
JPS6328650B2 (fi)
SU884553A3 (ru) Способ отделени взвешенных в жидкости частиц
US4963270A (en) Decker with partitions for filtrate fractions
KR840000541Y1 (ko) 고액(固液) 분리장치
RU2122899C1 (ru) Лопастная центрифуга
JPH0417208Y2 (fi)
JP4699981B2 (ja) 濾過装置及び濾過方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: AHLSTROM MACHINERY OY

GB Transfer or assigment of application

Owner name: AHLSTROM MACHINERY OY

GB Transfer or assigment of application

Owner name: AHLSTROM MACHINERY OY

MA Patent expired