SE436430B - Forfarande och anordning for rening av en fibermaterialsuspension - Google Patents
Forfarande och anordning for rening av en fibermaterialsuspensionInfo
- Publication number
- SE436430B SE436430B SE7901740A SE7901740A SE436430B SE 436430 B SE436430 B SE 436430B SE 7901740 A SE7901740 A SE 7901740A SE 7901740 A SE7901740 A SE 7901740A SE 436430 B SE436430 B SE 436430B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- screen
- fibrous material
- material suspension
- suspension
- vibrator
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/04—Flat screens
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
- D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
- D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
- D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
- D21B1/30—Defibrating by other means
- D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
- D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Paper (AREA)
Description
'79017140-6 av ett filterskikt elimineras. Kända sådana snedställda silar uppvisar, för att man skall uppnå en likformig ma- terialfördelning, endast liten bredd ~ ca 1 m -. Trots detta uppnås över denna bredd ingen 100 %-ig likformig fördelning, i synnerhet om man tar hänsyn till strömningens vidare för- lopp över sillängden. Inom sillängden, som ligger inom en storleksordning av 3 - 4 m, uppkommer en upplösning av fi- bermaterialsuspensionen och härutöver en kanalbildning.
Med kanalbildning menas, att strömningen över silens totala 2 bredd blir ojämn, varigenom avvattningen och därmed också z avlägsnandet av smutspartiklar ändras, d.v.s försämras. Ändamålet med uppfinningen är att förbättra avskiljningen av fibermaterial och fina ämnen och att i möjligaste mån eliminera kanalbildningen och härigenom uppnå en likformig strömningsfördelning. Samtidigt skall suspensionen som sådan hållas jämnare resp. ett sönderfall av suspensionen skall förhindras och dessutom skall genomloppet ökas. Här- utöver kan man utan besvärliga efterinställningar av aggre- gatet också kunna bearbeta en växlande fibermaterialsuspen- 'sionsmängd i samma aggregat.
Detta löses vid ett inledningsvis beskrivet sätt för rening i av en fibermaterialsuspension av makulatur från föroreningar : såsom tryckfärger, bindemedel, fiberbrottdelar och pigment, vid vilket fibermaterialsuspensionen ledes över en snedställd sil och förorenimgnna medelst silen avledes med en del av fibermaterialsuspensionens vatten därigenom, att fibermate- rialsuspensionen sektionsvis uppdämmespå silen och underkastas en turbulens i minst en ränna.
Såsom anordning för genomförande av förfarandet användes här- vid en snedställd sil som kännetecknas av, att silen utmed ~¿ sin längd är uppdelad i sektioner och varje sektion är an- g ordnad att samverka med en ränna för åstadkommande av en turbulens hos fibermaterialsuspensionen och att en uppdäm- ningsanordning är anordnad efter varje ränna i och för upp- nående av en likformig strömning. .........._...__...__. _ _._._.__.._.__. 7901740-6 Uppdelningen av silen i enskilda sektioner ger en relativt kort löpsträcka för fibermaterialsuspensionen under vilken denna praktiskt taget endast i ringa omfattning eller över- huvudtaget icke kan sönderdelas. Risken för bildning av strömningar på silen har härigenom i stor utsträckning min- skats. Således uppstår härigenom ingen kanalbildning. Genom att fibermaterialsuspensionen inom varje sektion bringas i kontakt med den efterföljande rännan, som icke har någon av- vattnande funktion, sker en omledning av fibermaterialsuspen- sionen och därmed en turbulens, som leder till en jämn fi- berfördelning i suspensionen.
Den efter varje ränna inkopplade uppdämningsanordningen ger en uppdämning av fibermaterialsuspensionen över silbredden till samma höjd och möjliggör således såväl uppnåendet av en jämn strömning som även en användning av större silbreddar, så att större fibermaterialsuspensionsmängder kunna behandlas.
Längden av de enskilda silsektionerna ligger fördelaktigt mellan 600 till 1500 mm. Särskilt lämplig är härvid en längd av ca 800 mm. Hittills kända silar uppvisar i allmänhet på grund av den sämre fördelningen av fibermaterialsuspensionen över det totala siltvärsnittet kraftigt varierande avvattnings- effekter. Fibermaterialsuspensionen sönderdelas och samtidigt ändras viskositeten och man erhåller skillnader i fiberkonsi- stensen, varigenom strömningskanaler kommer att bildas. Inom dessa områden är fibermaterialsuspensionens hastighet större och således uppnås en mindre avvattningseffekt och renings- effekt.
I samband med silens lutning, som lämpligen uppgår till mel- lan 35 och 45°, uppnås genom det valda längdområdet för sil- sektionerna en mycket likformig strömning, d.v.s., att man redan vid silsektionslängder över 1000 mm kan iakttaga ten- dens till kanalbildning och till en sönderdelning av fiber- materialsuspensioner, dänamm kanrmnavàd silsektionslängder under 600 mm, d.v.s. vid en ytterligare förkortning av sil- sektionerna, icke iaktta någon märkbar förbättring av fördelningen eller utjämningen. 7901740-6 Silens installationsvinkel är synnerligen kritisk. De bästa effekterna har uppnåts när silen monteras under en vinkel av 40 f 50, härvid uppnås såväl en maximal avvattningseffekt som även en maximal rening. I detta område rullar fibrerna, som föreligger i suspensionen, över silen. Avrullningen av fibrerna ger en ytterligare rörelse genom vilken den enskil- da silen renas från vidhäftande främmande kroppar, d.v.s. färger, pigmenter och bindemedel. Denna rullande rörelse garanterar dessutom att inga fibrer fastnar i silen kring vilka då ytterligare fibrer skulle kunna lagras och allt detta skulle kunna leda till en förstoppning. Monteringsvi- keln är således också i stor utsträckning utslagsgivande för den s.k. självreningen av silen.
En ytterligare utformning av uppfinningen är av väsentlig betydelse nämligen den, där materialet hos silytan utgöres av ett legerat, rostfritt stål. Silen skulle teoretiskt kunna bestå - på samma sätt som för silar som används i 'pappersmaskiner - av bronsvävnad, man skulle också kunna an- vända en plastvävnad. Dessa båda vävnader uppvisar dock av- sevärda nackdelar och leder icke till den önskade effekten, enär av brons framställda vävnader redan efter kort tid blir slitna genom att en rå yta bildas på den enskilda tråden.
På.denna råa yta erhålles en ansamling av föroreningarna och detta leder till en igensättning av silen, varigenom renings- effiädæn går förlorad. Exakt motsatt effekt uppnås vid använd- ning av plastsilar. Plastsilar, som i allmänhet är uppbyggda av monofilament, uppvisar en sådan hög ytfinish,att fibrerna glider på denna yta i stället för att rullas längs ytan.
Detta betyder att man icke uppnår ett lossande av smutspartik- lar från fibrerna och avvattningseffekten är också mindre.
En föredragen utformning av uppfinningen föreslår, att sil- ytan skall utgöras av en trådvävnad, som är utbildad såsom en trebunden kypert. Med en sådan trebunden kypert menas en vävnad, vid vilken inslagstråden är förd över två varptrådar, därefter under en varptråd och därefter återigen över två varptrådar o.s.v. Samma trebundna kypert uppnås genom en ?9017fi0-6 analog styrning av varptrådarna kring inslagstrådarna.
Helt väsentligt är dock, att man såsom trådvävnad använder en kypert med en rapport av l : 2, varvid den så karaktäri- serade sidan av kyperten är vänd mot fibermaterialsuspensio- nen. Inslaget eller vid andra vävnadsslag varpen överbrygger härvid två trådar, varvid dessa "broar" äro anordnade tvärs mot fibermaterialsuspensionens strömningsriktning. Lämpligen bildas denna "bro" härvid genom inslagstråden, d.v.s. att varpen är anordnad i sillöpriktningen, alltså i fibermaterial- suspensionens riktning. Genom denna brobildning uppnås en gynnsam påverkan av fibrernas rullrörelser på silen. Samtidigt är avståndet till den öppet belägna varpträden så litet, att här icke någon fastsättning av fibrer kan ske, dock fortfaran- de en god avvattning kan uppnås. Broarna är också gynnsamma för friktionen mellan fibrerna och silen och ökar härmed rull- ningstendensen, d.v.s. lösgörandet av smutspartiklarna från fibrerna.
Den hastighet med vilken fibermaterialsuspensionen passerar silen,beror i huvudsak på silens vinkelställning. Härigenom påverkas samtidigt avvattningseffekten, d.v.s. bortförandet av föroreningarna med badet. Relativt plant belägna silar uppnår visserligen initialt en hög avvattningseffekt, tende- rar dock till en uppbyggnad av filterskikt, så att man efter en kort tid inte längre uppnår någon tillräcklig avvattning och därmed ej heller någon användbar reningseffekt, Mycket branta silar uppvisar en otillräcklig avvattning och därmed också en otillräcklig reningseffekt när det gäller fiberma- terialsuspensionen. Vid ett över- resp. underskridande av de valda toleranserna, uppnås åàmed en sämre reningseffekt.
För att man skall kunna utnyttja en hög genomloppshastighet av mycket brant anordnade silar med bibehållen god renings- effekt, föreslås enligt en föredragen utföringsform av upp- finningen, att de enskilda silsektionerna får arbeta under g vakuum. Lämpligen skiljer sig härvid de enskilda värdena hos det använda undertrycket i silens höjd nämligen så, att man inom det övre området, d.v.s. inom den första silsektio- nen, använder det största undertrycket och i den sista sil- 79017li0-6 sektionen - om så överhuvudtaget erfordras - det minsta undertrycket. Undertrycket kan härvid på sedvanligt sätt alstras genom vakuumpumpar, det är dock i synnerhet om anläggningarna äro anordnade på en relativt stor höjd lämpligare, om undertrycket alstras genom enkla fallrör, vilka erfordrar mindre underhåll och mindre energi.
Det använda uttrycket skall, för att inga filterskikt skall kunna bildas, vara synnerligen litet, och lämpligen inom en storleksordning av mellan 50 och 500 mm vattenpe- lare, företrädesvis mellan l00 och 200 mm vattenpelare.
Undertrycket förstärker avvattningseffekten, d.v.s. vattnets genomgång. Eftersom vattnet är bäraren för föroreningarna, ger ett ökat vattenavlopp också en förbättrad reningseffekt.
Mycket väsentligt härvid är emellertid,att undertrycket “inte ökas till sådant värde, att ett filterskikt bildas, ef- tersom då någon fri rörlighet av fibrerna icke längre kan uppnås, och därmed den ovannämnda avrullningen av de enskilda fibrerna resp. fiberbuntarna icke längre kan ske så att re- ningseffekten kommer att väsentligt försämras; Enligt en ytterligare lämplig utföringsform av uppfinningen föreslås, att förse silen med en vibrator. Genom en sådan svängning eller vibration uppnås en viss rörelse i fiberma- terialsuspensionen, vilket gynnsamt inverkar på avskiljningen av smntspartiklarna från fibrerna. Härvid uppstående tryck- vågor, vilka också leder till en rörelse av silvävnaden, gæren väsentlig acceleration med avseende på avvattningen utan att man uppnår en filterkaka av fibrer på vävnaden. Det är snarare så, att fibrerna upplyftes genom vibrationen, så att alltid ny vätska, d.v.s. med föroreningar försett vatten kan avgå genom silens maskor. En mycket väsentlig betydelse har vi- brationen när icke avluftade fibermaterialsuspensioner till- föras till silen, d.v.s. när inga fina luftblåsor föreligger i suspensionen, som i normala fall skulle åstadkomma en till- täppning av silen. Dessa luftblåsor avledes genom silen_och återföres också i suspensionen, men kunna icke fastsätta sig 0 1901140-s på silen,såsom detta är fallet vid samtliga silar, som icke påverkas av en vibration.
En fördelaktig utföringsform av uppfinningen föreslår, att silen som sådan eller enskilda sektioner av silen, är lag- rad på gummibuffrar, d.v.s. att en elastisk lagring sker i de områden, som pâverkas genom vibratorn. Särskilt lämp- ligt är om vibratorn är anordnad att samverka med den första silsektionen, eftersom här förefinnes den största vatten- mängden och således också den största vattenmängden med för- del kan avledas. Vibratorns frekvens ligger härvid lämpligen mellan 1000 och 6000 Hz, så att man såsom vibratorer kan an- vända enkla obalanserade vibratorer (Unwuchtvibratoren).“ Den mellan varje sektion av silen anordnade rännan uppvisar enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen triangel- formigt tvärsnitt, varvid den mot strömningen resp. sillöp- riktningen belägna vinkeln är avrundad. Det triangelformiga tvärsnittet hos rännan ger en utmärkt genomblandning av fibermaterialsuspensionen och vinkelavrullningen förhindrar avlagringar.
Den korta skänkeln hos den triangelformiga rännan är härvid lämpligen anordnad att samverka med tilloppet och den långa skänkeln av den triangelformiga rännan med avloppet. Härmed garanterar den långa skänkeln en stor blandningsyta, d.v.s. en grundlig genomblandning, så att återigen en homogen sus- pension upprätthålles.
Triangelns längsta sida ligger härvid i linje med silen utan att på något som helst sätt vara täckt. Den korta skänkeln bildar med silen en vinkel av ca 1300 (É 200), så att fiber- materialsuspensionen över denna lutning när till den avrunda- de toppunkten hos triangeln. Alltefter strömningsförhållandena och även alltefter höjden av den över silen stående fiberma- terialsuspensionen följer vätskan den korta skänkeln eller lösgör sig från denna och når den avrundade toppunkten hos triangeln, varvid den med hög hastighet, d.v.s. vid avlös- ningen från den korta skänkeln, alstrar en virvel medsols och vid låg hastighet och således under praktiskt taget ingen 79017læ0-6 8 avlösning alstrar en virvel moturs. Dessa uppkomna turbulens- effekter leder till en mycket god blandning av fibermaterial- suspensionen, som härigenom återigen blir likformig, så att man undviker en igensättning av silen på vissa ställen och därmed en kanalbildning.
Till den långa skänkeln hos triangeln, som i huvudsak förlö- per vågrät och som återför fibermaterialsuspensionen till silen, angränsar i sitt yttersta område uppdämningsanordningen.
Enligt en mycket fördelaktig utformning av uppfinningen består uppdämningsanordningen av ett vridbart lagrat värn med en i dess botten, d.v.s. inom silens område bildad och till sin storlek inställbar utloppsöppning. Utloppsöppningen av värnet utgöres av en slits, som sträcker sig över silens totala bredd.
Den bildas genom en uppdämningsplatta, som är inställbar till sin höjd. Denna höjdinställning möjliggör en grovinställning av spaltstorleken. Fininställningen sker genom vridning av värneç, d.v.s. att uppdämningsplattan kan inställas i en be- .stämd vinkel gentemot silen. Genom snedställningen av uppdäm- ningsplattan överlappar den det till rännan anslutande silomr rådet, varigenom på grund av den härvid uppkommande utlopps- vinkeln skapas goda förutsättningar för æïsmflb amatufing.EïbaEr terialsuspensionen uppdämmes således antingen direkt vid rännans utlopp eller inom det kort härefter anslutande sil- området, passerar en spalt, som är anordnad nedanför värnet och sträcker sig i samma storlek över silens totala bredd, varvid den såväl i rännan som även vid passerandet genom spalten på nytt underkastas en virvelrörelse och således likformigt fördelas över hela silbredden.
En föredragen utföringsform av uppfinningen föreslår, att iutloppsöppningens storlek under värnet är inställbar genom viktbelastade hävstänger, som äro anordnade att samverka med värnets vridpunkt. Värnet är härvid pendlande upphängt, så att värskeströmmen regulerar utloppsöppningens storlek.
Den stora fördelen med denna utföringsform består däri, att det härigenom är möjligt att köra olika genomloppsmängder utan att en dyrbar manuell efterjustering erfordras. Genom 1901140-6 uppdämningsanordningen säkerställes i varje fall att den anfallande fibermaterialsuspensionen fördelas likformigt över samtliga områden, eftersom värnet alltefter inkommande fibermaterialsuspension öppnas eller slutes.
Den nedanstående tabellen visar en jämförelse mellan hittills vanliga silar och enligt uppfinningen framställda silar. Av denna jämförelse framgår att två konventionella silar måste parallellkopplas varigenom man uppnår en totalsilyta av 8 m2 med motsvarande stora ytbehov innanför en byggnad för att uppnå i det närmaste samma effekt som en enligt uppfinningen föreslagen sil ger med en total silyta av 4,8 m2. Vid i ta- bellen angivna försöksdata rör det sig om uppmätta drifts- värden, vilket framgår av de höga genomloppsmängderna, vari- genom man å andra sidan också kan härleda konsistenssväng- ningarna, som försvårar en exakt jämförelse av effektökningen.
I förhållande till ett genomlopp av 25 m3/timme och m2 sil- yta vid vanliga standardsilar, erhålles vid användning av en enligt uppfinningen föreslagen sil, ett genomlopp av över 40 m3/timme och m silyta, d.v.s. en ökning av över 60 %. fu Å A KU - H H m H ; S. 5 à få ß f? l u ro o -u :g -u-I* m _[ G) f-l ng ln 'H ä r-l E! f -IJ JU -v-I I!! -f-l ' :u 34 _ o m 4, å .cz c: i e ru c: c: 5 ,_ 44 -| š 2 5 8 8 ä 2 . 9 _ _ mB/h % kg/h % kg- Anmärkningar " trähaltig Q K m As As" 'sR° i 1 % när användes två pa1a11e11t koppí w111opp 200 1,168 2336 13,5 315,36 60 lade vanliga snar, ra i Avlopp 81 2,251 1824 _8,0 145,92 40 md en Silyta av 1 x 4 , ¿ 511816611: - 119 0,430 512 33,2 169,98 - fš-šås- ef* wfalsilm av i träharoig Q K M As SRO I i - Här användes en enligt upp- Tlnopp 200 1,240 2480 14,0 . 347,20 62 f _ gen f __b_a_lld sn Avlopp 7 87 2,364 2054 10,1 207,45 43 ned en totalsily-ga av Film-at 113 0,377 426 32,8 139,72 -- 4:8 m2- (Bredd 2 m, längd 3 sektioner a 0,8 m) tränaltiq Q K M As sR° Ti11opp 200 1,195 2390 14,2 339,38 60 Här användes ga enligt 1:98- fuxrfin' gen framstäïild si AVIOPP 61 2,755 1680 8,0 134,40 37 “så en totalsilyta av Firorat 139 0,511 710 29,0 205,90 - 4,8 m2. en wbrawr av Ca I 3000 Hz haae arelutits 1-.111 2 den första silsektionen. trähauig Q K M As ' . sR° I Tiuopp 200 0,_765 1530 14,2 217,26 44 i Av1opp 50 2,28 1140 4,9 55,85 19 som A ovan Filtrat 150 0,26 390 41,38 161,38 4- 3 trähaltig Q K M As sR° T111opp 200 0,784 1568 18,4 288,51 51 “Avlopp 68 1,564 1.063 11,0 116,93 30 san B ovan Fntrat 132 0,383 505 33,97 171,58 - trähaltig Q K I M As SRO Ti11opp 200 0,832 1664 18,8 312,83 54 Avlopp 48 2,264 1086 9,4 102,08 23 SOM C Ovan Filtret 152 0,380 578 36,49 210,75 - 1901740-5 ll Exempel l Konsistensen av en förening avsedd fibermaterialsuspension av träfritt avfallspapper (makulatur) uppgår före anbringan- det på den första silen till 0,832 %. Den första silen upp- visar en bredd av 2,00 m och köres med ca 200 m3/timma och försättes i svängningar med en vibrator. Sillängden uppgår till 2,40 m; silen är uppdelad i tre sektioner á 0,8 m.
Genom avskiljning av fina ämnen och fyllnadsämnen ändrar sig sammansättningen av malningsgraden. Härvid uppnås efter den första kompletta silen en ändring från 54 Schopper-Riegler till 23 SR. Askhalten ändras från 18,8 % till 9,4 %. Konsi- stensen ökar till 2,264 %. Per m2 silyta och timma avskiljes upp till 45 kg aska i förhållande till 25 kg aska vid kon- ventionella silar. Efter den första kompletta silen inkopplas en andra sil, över vilken den nu förtjockade, men på nytt ut- spädda fibermaterialsuspensionen ledes. Denna sil uppvisar en bredd av 0,50 m, uppvisar samma längd och uppdelning i tre sektioner. Silen köres efter förtunning av den på 48 m3/timma reducerade fibermaterialsuspensionsmängden med 52 m3/timma vatten med ca l00 m3/timma. Halten fasta ämnen ökar i den andra silen från l,086 % till ca 4 %. SR-värdet ändrar sig från 23 till 16 och askhalten sjunker till 3,3 %. Med detta värde har således praktiskt taget värdet för ren cellulosa uppnåtts, som ligger vid 14, d.v.s. att man genom tvättningen teoretiskt har uppnått cellulosa. Vitökningen uppgår till 8-10 punkter (Elrepho, Filter 457).
Exempel 2 Konsistensen av en förening avsedd fibermaterialsuspension av trähaltigt pappersavfall (makulatur) uppgår före anbringandet på silen till l,l95 % fasta ämnen. Suspensionen behandlas på samma sätt som i Exempel l. Efter genomgång av den första silen ändras konsistensen till 2,755, malningsgraden från 60 till 39, askhalten sjunker från 14,2 till 8,0 %. Mängden av den för- tjockade fibermaterialsuspensionen uppgår till 61 m3/timma.
Efter en utspädning till 100 m3/timma och körning på en analog, 0,60 m bred sil, uppnås en konsistens av 5,0 %, vid en initial konsistens av 1,68 %, en reducering till 29 grader SR, en ask- i79o1?uo-6 12 g halt av 5 % och en slutkonsistens av ca 4 %§ Vitökningen uppgår till 6 punkter.
Uppfinningen kommer i det följande att förklaras närmare under hänvisning till några på bifogade ritningar visade utföringsexempel,_där fig. l visar eni.sektkmer uppdelad lutande sil med anslut- na fallrör samt rännor och uppdämningsanordningar. fig. 2 visar ett avsnitt ur fig. l och i detalj rännan och uppdämningsanordningen i förstorad skala; fig. 3 visar en ytterligare utformning av den uppdelade. snedställda silen analogt till fig. 1. fig. 4 visar avvattningskurvor av en fibermaterialsuspension av trähaltig makulatur och fig. 5 visar avvattningskurvor av en fibermaterialsuspension av träfri makulatur.
Kurvan A i fig. 4 och kurvan A' i fig. 5 visar avvattningens förlopp, d.v.s. ökningen av konsistensen och därmed förtjock- ningen vid en konventionell sil med en längd av 4 m, vid vilken genomloppet är ca 25 m3/timma och m2 silyta. Kurvan B resp. B' visar avvattningseffekten av en enligt uppfinningen föreslagen silkonstruktion och kurvan C resp. C' avvattnings~ effekten av en enligt uppfinningen föreslagen silkonstruktion under tillkoppling av en vibrator. Kurvorna visar, att man i synnerhet vid trähaltigt råpapper kan uppnå en avsevärd ökning av avvattningseffekten och därmed också reningseffekten när man använder en vibrator. Fibermaterialsuspensionen av träfri makulatur köres med väsentligt högre utspädning än en fibermaterialsuspension av trähaltig makulatur. Avvattnings- effekten i de första silsektionerna är utan hjälpåtgärder klart måttlig, d.v.s. att vattnet i huvudsak utan renings- effekt strömmar över sílenl Genom användning av en vibrator » nu. 7901740-6 13 möjliggöres emellertid att man även på en kort sträcka av 2,40 m kommer till en avvattning som är fullt tillfreds- ställande.
Fibermaterialsuspensionen 1 ledes via icke visade organ till en fördelare 2, som uppvisar rännformigt tvärsnitt och är anordnat på huvudet av den snedställda silen 3. Fördelaren 2 sträcker sig över silens 3 totala bredd och begränsas ge- nom en uppdämningsanordning 4 i förhållande till silen. Silen 3 är uppdelad i sektioner 5, som består av en låda 6, som i det nedre området är förbunden med fallrör 7 och i förhållan- de till fibermaterialsuspensionen 1 avgränsas genom en sil- yta 8. Silytan 8 består av en vävnad, som uppvisar 25 : 21,5 trådar per cm och är utbildad såsom en trebunden kypert, så- som trådmaterial användes ett legerat stål enligt US-Norm AISI 316. Varpen är härvid anordnad i sillöpriktningen, d.v.s. i rörelseriktningen av fibermaterialsuspensionen 1 medan in- slaget förlöper på tvären. Översidan,som är i kontakt med vattnet, innehåller inslagstråden som för varje gång löper över två varptrådar innan den ledes under en varptråd. Denna yta 8 är medelst lödning anordnad på lådan 6, vars sidobe- gränsningar bildas genom fyrkantrörprofiler 9. I riktning mot bottensidan är lådan 4 täckt genom en bottenplåt 10, som är hopsvetsad med fyrkantrörprofiler 9.
Såsom framgår av fig. 3 är den första så bildade lådan 6 försedd med en bro 34 på vilken vibratorn 33 är fäst. Vibra- torn 33 överför svängningsr medelst bron 34 till lådan 6 som i detta fall vilar på grundplattan 37 medelst gummibuffertar , varvid.plattan 37 medelst styrbultar 36 är förbunden med fyrkantrörprofiler 9.
Mellan de enskilda sektionerna 5 förefinnes en ränna ll (fig. 2) som uppvisar ett triangelformigt tvärsnitt. Rännan är över tätningsremsor 12 förbunden med fyrkantsrörprofiler 9. Den korta skänkeln 13 hos rännan ll bildar med den långa skänkeln 14 en vinkel av nästan 900, varvid toppunkten är avrundad genom en båge 15, som uppvisar en radie av ca 20 mm.
Vid den långa skänkelns 14 skänkelände 16 erhålles genom den '7901740-6 _14 här angripande uppdämningsanordningen 4 en utloppsöppning 17; Uppdämningsanordningen 4 är utbildad såsom ett värn och består av en uppdämningsplatta 18, som medelst skruvar 30 är fastskruvad på en fläns 29. Flänsen 29 uppvisar långa hål 32, som möjliggör en inställning av uppdämningsplattan 18 i riktning av dubbelpilen 31. På flänsen 29 är lager- bockar 13 íastsvetsade, som möjliggör en svängningsrörelse hos uppdämningsplattan 18. Svängningsrörelsen begränsas genom anslagsskruvar 20, som säkratsgenunnoünfitfim 2l.Iagær bockarna 19 äro genom lagerbultar 23 förbundna med motlag- ren 22, som äro fastsvetsade på traversen 24. Traversen 24 sträcker sig över den totala bredden hos silen 3 och uppvisar på sina yttre ändar lagertappar 25, som vilar i lagerskålar 26. På två i rät vinkel fastsvetsade hävstänger 27 äro inställbara vikter 28 anordnade, vilka i och för en inställning kunna förskjutas.
Den över silen 3 strömmande fibermaterialsuspensionen l inkommer i rännan ll, underkastas en turbulens och fördelar härigenom fibrerna på nytt i fibermaterialsuspensionen l och bringas sedan att strömma mot uppdämningsplattan 18, som anligger mot anslagsskruvarna 20. Med stigande tryck vrides traversen 24 i lagerskålarna 26, varvid man automatiskt er- håller en inställning av utloppsöppningens l7 storlek, som är beroende av strömningshastigheten och strömningsmängden hos fibermaterialsuspensionen l _
Claims (17)
1. ivörfarande för att rena en fibennaterialsuspension av makulatur från föroreningar, såsom tryckfärger, bindemedel, fiberbrott- stycken och pigment, vid vilket fibermaterialsuspensionen ledes över en snedställd sil och föroreningarna avledes med en del av fibermaterialsuspensionens vatten genom silen, k ä n n e t e c k n a t av, att fibermaterialsuspensionen avsnittsvis uppdämmes på silen (3) och underkastas en turbulens i minst en ränna (11).
2. Anordning för rening av en fibermaterialsuspension av maku- latur från föroreningar såsom tryckfärg, bindemedel, fiber- brottstycken och pigment, varvid fibermaterialsuspensionen ledes över en snedställd sil och föroreningarna avledes med en del av fibermaterialsuspensionens vatten genom silen, k ä n n e t e c k n a d av, att silen (3) utmed sin längd är uppdelad i sektioner (5), att varje sektion (5) är anordnad att samverka med en ränna (11) i och för âstadkommande av tur- bulens hos fibermaterialsuspensionen (1) och att efter varje ränna (11) är anordnad en uppdämningsanordning (4) för upp- nående av en likformig strömning.
3. , Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att deenskilda sektionernas (5) längd uppgår till mellan 600 till 1500 mm.
4. Anordning enligt ett av kraven 2 och 3, k ä n n e t e c k - n a d av att rännan (11) uppvisar ett triangelformigt tvär- snitt, varvid den mot strömnings- resp. sillöpriktningen be- lägna vinkeln är avrundad.
5. Anordning enligt ett av kraven 2 - 4, k ä n n e t e c k - n a d av att den korta skänkeln (13) hos den triangelformiga rännan (11) är anordnad att samverka med tilloppet och den långa skänkeln (14) av den triangelformiga rännan (11) är anordnad att samverka med avloppet.
6. Anordning enligt ett av kraven 2 - 5, k ä n n e t e c k - 79017140-6 n? n a d av att uppdämningsanordningen (4) består av ett vrid- bart lagrat värn med en i dess botten utbildad, till sin stor- lek inställbar utloppsöppning (17).
7. Anordning enligt ett.av kraven 2 - 6,_ knä n n e t e c k - n a d av att utloppsöppningens (17) storlek är inställbar. genom viktbelastade hävstänger (27), vilka samverkar med vär- nets vridpunkt.
8. Anordning enligt ett av kraven 2 - 7, k ä n n e t e c k - n a d av att silens (3) lutning uppgår till mellan 35° och 4s°.
9. Anordning enligt ett av kraven 2 - 8, k ä n n e t e c k - n a d av att materialet hos silytan (8) utgöres av ett lege- rat, rostfritt stål. ' \_
10. Anordning enligt ett av kraven 2 - 9, k ä n n e t e c k - n a d av att silytan (8) utgöres av en trådvävnad, som är utbildad såsom en trebunden kypert.
11. ll. Anordning enligt ett av kraven 2 - l0, k ä n n e t e c k - n a d av att trâdvävnaden utgöres av en kypert med en rapport av 1:2. “
12. Anordning enligt ett av kraven 2 - ll, k ä n n e t e c k - n a d av att enskilda sektioner (5) äro anordnade att anslutas till en vakuumkälla.
13. Anordning enligt ett av'kraven 2 - 12, k ä n n e t e c k - n a d av att de enskilda sektionerna (5) för alstring av ett vakuum är försedda med fallrör (7).
14. Anordning enligt ett av kraven 2 - 13, k ä n n e t e c k - n a d av att silen (3) är förbunden med en vibrator (33).
15. Anordning enligt ett av kraven 2 - 13, k ä n nde t e c k - n a d av att silen (3) resp. silsektionen (5) är lagrad i gummibuffertar (35). 7901740-6
16. Anordning enligt ett av kraven 2 - 15, k ä n n e t e c k - n a d av att vibratorn (33) är anordnad att samverka med den första silsektionen (5).
17. Ancrdning enligt ett av kraven 2 - 16, k ä n n e t e c k - n a d av att vibratorn (33) uppvisar en frekvens belägen mellan 1000 och 6000 Hz. I
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2809142A DE2809142C2 (de) | 1978-03-03 | 1978-03-03 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer Faserstoffsuspension |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7901740L SE7901740L (sv) | 1979-09-04 |
SE436430B true SE436430B (sv) | 1984-12-10 |
Family
ID=6033443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7901740A SE436430B (sv) | 1978-03-03 | 1979-02-27 | Forfarande och anordning for rening av en fibermaterialsuspension |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4236998A (sv) |
AT (1) | AT369058B (sv) |
CH (1) | CH636918A5 (sv) |
DE (1) | DE2809142C2 (sv) |
FI (1) | FI790636A (sv) |
FR (1) | FR2418833A1 (sv) |
GB (1) | GB2015367B (sv) |
NL (1) | NL7901591A (sv) |
SE (1) | SE436430B (sv) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3144561C2 (de) * | 1981-11-10 | 1985-05-02 | Feldmühle AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Deinken von Faserstoffsuspensionen |
GB2206502B (en) * | 1987-07-07 | 1991-08-21 | Thule United Ltd | Filtering screens |
DE3740480A1 (de) * | 1987-11-28 | 1989-06-08 | Voith Gmbh J M | Verfahren und einrichtungen zur entaschung |
WO1993012286A1 (en) * | 1991-12-19 | 1993-06-24 | Peter David Abbott Harris | Recycling paper |
US5453193A (en) * | 1994-01-04 | 1995-09-26 | Thermo Fibertek Inc. | Strainer |
US5614094A (en) * | 1994-05-13 | 1997-03-25 | Deister Machine Co., Inc. | Vibrating screen unit |
SE514071C2 (sv) * | 1999-04-08 | 2000-12-18 | Valmet Fibertech Ab | Silanordning med axiellt förskjutbar spaltring |
NL1012513C2 (nl) * | 1999-07-05 | 2001-01-08 | Kaliwaal Bijland B V | Zeef. |
US7509759B2 (en) * | 2005-01-26 | 2009-03-31 | General Construction Company | System and method of dewatering dredge spoils using sloping drain barge |
CN101105015B (zh) * | 2006-07-14 | 2012-11-14 | 李风宁 | 造纸用纸浆过滤装置 |
PL238108B1 (pl) * | 2019-03-12 | 2021-07-05 | Sosnowski Wlodzimierz | Urządzenie sitowe do doczyszczania materiału ziarnistego |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE577396C (de) * | 1933-05-30 | Escher Wyss Maschinenfabrik G | Vorrichtung zum Sortieren von Faserstoffen fuer die Papierherstellung | |
US293039A (en) * | 1884-02-05 | Cockle-separator | ||
US630123A (en) * | 1898-10-08 | 1899-08-01 | Charles Smith | Machine for screening pulp. |
US1294309A (en) * | 1918-03-23 | 1919-02-11 | New Jersey Zinc Co | Inclined screen. |
DE574725C (de) * | 1930-10-21 | 1933-04-22 | Papeteries Navarre Sa | Vorrichtung zum Reinigen von Zellstoff mit einem schraeg stehenden Sieb |
DE605477C (de) * | 1932-05-01 | 1934-11-12 | J M Voith Fa | Vorrichtung zur Feinsortierung von Holzschliff durch wiederholtes Auswaschen |
DE738313C (de) * | 1937-12-25 | 1943-08-11 | Kurt Moritz | Sichter fuer Faserstoffaufschwemmungen, insbesondere Zellstoff |
US2311813A (en) * | 1939-08-02 | 1943-02-23 | Erich A Beck | Paper pulp screen |
US2267327A (en) * | 1939-08-04 | 1941-12-23 | Tyler Co W S | Apparatus for screening |
US2462878A (en) * | 1942-11-23 | 1949-03-01 | Mining Process & Patent Co | Vibrating screen with vacuum control therefor |
US2457018A (en) * | 1944-12-16 | 1948-12-21 | Hewitt Robins Inc | Dewatering screen |
FR992058A (fr) * | 1949-08-09 | 1951-10-15 | Appareil à tamiser et à filtrer | |
GB703185A (en) * | 1950-06-02 | 1954-01-27 | Miag Vertriebs Gmbh | Improvements in intake arrangements for vibrating sifter screens |
FR92510E (sv) * | 1966-06-28 | 1968-11-22 | Grenobloise Etude Appl | |
US3477571A (en) * | 1966-11-14 | 1969-11-11 | Procter & Gamble | Apparatus and method for screening fibrous slurries |
US3817376A (en) * | 1970-04-16 | 1974-06-18 | E Burstlein | Screening process and apparatus |
DE2226050A1 (de) * | 1972-05-29 | 1973-12-13 | Voith Gmbh J M | Vorrichtung zum stetigen ausscheiden von grobstoff aus faserstoffaufschwemmungen |
-
1978
- 1978-03-03 DE DE2809142A patent/DE2809142C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-02-26 FI FI790636A patent/FI790636A/fi not_active Application Discontinuation
- 1979-02-27 SE SE7901740A patent/SE436430B/sv unknown
- 1979-02-28 NL NL7901591A patent/NL7901591A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-02-28 AT AT152579A patent/AT369058B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-01 US US06/016,499 patent/US4236998A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-03-02 CH CH210079A patent/CH636918A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-02 FR FR7905533A patent/FR2418833A1/fr active Granted
- 1979-03-05 GB GB7907666A patent/GB2015367B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2418833A1 (fr) | 1979-09-28 |
FR2418833B1 (sv) | 1984-11-09 |
AT369058B (de) | 1982-12-10 |
US4236998A (en) | 1980-12-02 |
CH636918A5 (de) | 1983-06-30 |
DE2809142A1 (de) | 1979-09-06 |
SE7901740L (sv) | 1979-09-04 |
NL7901591A (nl) | 1979-09-05 |
DE2809142C2 (de) | 1984-01-19 |
GB2015367B (en) | 1982-07-07 |
ATA152579A (de) | 1982-04-15 |
FI790636A (fi) | 1979-09-04 |
GB2015367A (en) | 1979-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE436430B (sv) | Forfarande och anordning for rening av en fibermaterialsuspension | |
DE102006036018B3 (de) | Verfahren zur Zuführung einer Faserstoffsuspension zu einem Stoffauflauf einer Papiermaschine | |
DE2904326B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Deinken von Faserstoffsuspensionen | |
DE2127053B2 (de) | Vorrichtung zum reinigen von abwasser, insbesondere von in regenauslaessen aus einer mischwasserkanalisation abgeleitetem regenwasser | |
EP0158714A2 (de) | Behälter und Anlage zum Klären von mit Feststoffen beladenen Flüssigkeiten | |
DE2846708A1 (de) | Verfahren zum entgasen von papiermassesuspension und vorrichtung zum durchfuehren desselben | |
SE507847C2 (sv) | Förfarande och anordning för behandling av bakvatten | |
DE60038502T2 (de) | Verfahren und anlage zum waschen einer faserpulpmischung | |
FI102043B (sv) | Förfarande och system för återvinning av fibrer | |
CA1173761A (en) | Method and equipment for thickening of suspension or pulp | |
EP0023899A1 (de) | Vorrichtung zur Entwässerung von wässrigen Suspensionen und Schlämmen | |
DE102004047948B4 (de) | Sortierer | |
EP1124003B1 (de) | Sortierer zur Reinigung einer Faserstoffsuspension | |
EP0978587B1 (de) | Verfahren zur Einstellung eines gleichmässigen Eigenschaftsquerprofils einer Papierbahn | |
EP0200096B1 (de) | Siebvorrichtung | |
DE2738524C3 (de) | Schwingwascher zur Abtrennung spezifisch leichterer Verunreinigungen von feinkörnigem Schüttgut | |
EP0339572B1 (en) | Decker and method for separating filtrate from a mass to be thickened | |
EP0412332A1 (de) | Siebvorrichtung | |
DE1461179A1 (de) | Siebpartie einer Langsiebpapiermaschine mit Blattbildung unter Luftabschluss | |
US2122394A (en) | Thin stock process and apparatus for making paper | |
DE3144561A1 (de) | Verfahren zum deinken von faserstoffsuspensionen | |
DE19802180B4 (de) | Verfahren zur Verbesserung des Betriebes eines Vakuumbandfilters zur Entwässerung und Waschung einer Gipssuspension | |
NO309333B1 (no) | Silanordning | |
FI102302B (sv) | Förfarande och anordning för framställning av cellulosamassa med förbä ttrade kvalitetsegenskaper | |
DE2414858A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von papierbreisuspensionen |