CN110396856A - 控制白水中的dcs的造纸工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了造纸技术领域的控制白水中的DCS的造纸工艺，具体包括：A：选择合适的原料‑蒸煮分离纤维‑洗涤‑漂白‑洗涤筛选‑浓缩或抄成浆片‑储存备用；B：散浆‑除杂质‑精浆‑打浆‑配置各种添加剂‑纸料的混合‑纸料的流送‑头箱‑网部‑压榨部‑干燥部‑表面施胶‑干燥‑压光‑卷取成纸；C：准备好涂料，将涂料放入搅拌罐中，通过一级过滤后进入混合槽中，再通过二级过滤进入除气装置中，过滤后的涂料储存备用；D：涂布原纸‑涂布机涂布‑干燥‑卷取‑再卷‑超级压光；E：复卷‑裁切平板‑分选包装‑入库结束；本发明通过控制白水中的DCS，达到高效消除涂料中的气泡，并通过双道过滤工序，提高了涂料的质量，从而提高了成型纸的质量。
Description
技术领域
本发明公开了控制白水中的DCS的造纸工艺，具体为造纸技术领域。
背景技术
造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上。
现有的造纸工艺不能很好的控制白水中的DCS，使得涂料中存有很多未消除的气泡，导致涂料的质量不过关，从而影响了纸张的质量，为此，我们提出了控制白水中的DCS的造纸工艺投入使用，以解决上述问题。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的在于提供控制白水中的DCS的造纸工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供控制白水中的DCS的造纸工艺，具体包括以下步骤：
A：选择合适的原料-蒸煮分离纤维-洗涤-漂白-洗涤筛选-浓缩或抄成浆片-储存备用；
B：散浆-除杂质-精浆-打浆-配置各种添加剂-纸料的混合-纸料的流送-头箱-网部-压榨部-干燥部-表面施胶-干燥-压光-卷取成纸；
C：准备好涂料，将涂料放入搅拌罐中，通过一级过滤后进入混合槽中，再通过二级过滤进入除气装置中，过滤后的涂料储存备用；
D：涂布原纸-涂布机涂布-干燥-卷取-再卷-超级压光；
E：复卷-裁切平板-分选包装-入库结束。
进一步地，所述纸料的抄造过程分为以下几个步骤：
纸料的筛选：将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及为解离纤维束，以保持品质及保护设备；
网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织；
压榨部：将网面一开的湿纸引到一附有猫步的二个滚辘间，借滚辘的挤压和猫步的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较为紧密，以改善纸面，增加强度；
压光：由于经过压榨后的湿纸，其含水量任然较高，让湿纸经过许多个内筒热蒸汽的圆筒表面使纸干燥；
卷纸：将压光后的纸张整齐的卷成筒状；
裁切、选别、包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工的选别，剔除有破损的纸张，再进行包装。
进一步地，所述步骤C中，从涂料车间制备好的涂料，经过管道输送到改装的搅拌罐中搅拌均匀，经过一级过滤工序，将体积较大的涂料杂质颗粒过滤出来，再送入混合罐中，进行二级过滤工序，将微小杂质颗粒的物料过滤出来，通过除气装置将涂料中的气泡过滤出来，将分离后的气体抽到真空罐中，过滤出来的涂料质量精细匀称，送入上料平台进行涂布。
进一步地，所述输送涂料的管道中安装有压力传感器，且所述管道共设置有两道，每道所述管道中均安装有除气器。
进一步地，所述步骤B中，纸料的调制分为三个步骤，具体为散浆、打浆和加胶与充填。
进一步地，所述纸张的抄纸过程中产生的白水通过白水处理工序，白水处理后得到短纤维可回收利用，且处理后的白水可重新利用，白水处理使用气浮法进行处理。
进一步地，所述白水处理通过气浮法处理过程如下：将白水排入预沉池中，通过提升泵提升至混合装置中，配合气浮装置，使得白水处理后进入上浮分离池中，处理后的清水流入清水池中，分离的残渣从排渣口排出。
进一步地，所述步骤A中，制浆通过将木材使用花村制浆法制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明将涂料通入管道中，管道设置有两道，可以轮流切换，当其中一道管道堵塞时，可使用另一条管道，且每条管道中均设置有两个除气器，能够彻底的将涂料中的多余的气泡给消除掉，在进行除气工序前，涂料依次通过两道过滤工序，分别过滤出其中的大小不一的杂质，使得涂料的质量更高，从而提高了成品纸张的质量。
2、本发明将产生的白水通过处理后再利用，降低了资源的浪费，且保护了周围的环境，处理后得到的纤维能够再利用，使用效果好。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供控制白水中的DCS的造纸工艺，具体包括以下步骤：
A：选择合适的原料-蒸煮分离纤维-洗涤-漂白-洗涤筛选-浓缩或抄成浆片-储存备用；
B：散浆-除杂质-精浆-打浆-配置各种添加剂-纸料的混合-纸料的流送-头箱-网部-压榨部-干燥部-表面施胶-干燥-压光-卷取成纸；
C：准备好涂料，将涂料放入搅拌罐中，通过一级过滤后进入混合槽中，再通过二级过滤进入除气装置中，过滤后的涂料储存备用；
D：涂布原纸-涂布机涂布-干燥-卷取-再卷-超级压光；
E：复卷-裁切平板-分选包装-入库结束。
纸料的抄造过程分为以下几个步骤：
纸料的筛选：将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及为解离纤维束，以保持品质及保护设备；
网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织；
压榨部：将网面一开的湿纸引到一附有猫步的二个滚辘间，借滚辘的挤压和猫步的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较为紧密，以改善纸面，增加强度；
压光：由于经过压榨后的湿纸，其含水量任然较高，让湿纸经过许多个内筒热蒸汽的圆筒表面使纸干燥；
卷纸：将压光后的纸张整齐的卷成筒状；
裁切、选别、包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工的选别，剔除有破损的纸张，再进行包装。
步骤C中，从涂料车间制备好的涂料，经过管道输送到改装的搅拌罐中搅拌均匀，经过一级过滤工序，将体积较大的涂料杂质颗粒过滤出来，再送入混合罐中，进行二级过滤工序，将微小杂质颗粒的物料过滤出来，通过除气装置将涂料中的气泡过滤出来，将分离后的气体抽到真空罐中，过滤出来的涂料质量精细匀称，送入上料平台进行涂布。
输送涂料的管道中安装有压力传感器，且管道共设置有两道，每道管道中均安装有除气器。
步骤B中，纸料的调制分为三个步骤，具体为散浆、打浆和加胶与充填。
纸张的抄纸过程中产生的白水通过白水处理工序，白水处理后得到短纤维可回收利用，且处理后的白水可重新利用，白水处理使用气浮法进行处理。
白水处理通过气浮法处理过程如下：将白水排入预沉池中，通过提升泵提升至混合装置中，配合气浮装置，使得白水处理后进入上浮分离池中，处理后的清水流入清水池中，分离的残渣从排渣口排出。
步骤A中，制浆通过将木材使用花村制浆法制成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.控制白水中的DCS的造纸工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
A：选择合适的原料-蒸煮分离纤维-洗涤-漂白-洗涤筛选-浓缩或抄成浆片-储存备用；
B：散浆-除杂质-精浆-打浆-配置各种添加剂-纸料的混合-纸料的流送-头箱-网部-压榨部-干燥部-表面施胶-干燥-压光-卷取成纸；
C：准备好涂料，将涂料放入搅拌罐中，通过一级过滤后进入混合槽中，再通过二级过滤进入除气装置中，过滤后的涂料储存备用；
D：涂布原纸-涂布机涂布-干燥-卷取-再卷-超级压光；
E：复卷-裁切平板-分选包装-入库结束。
2.根据权利要求1所述的控制白水中的DCS的造纸工艺，其特征在于：所述纸料的抄造过程分为以下几个步骤：
纸料的筛选：将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及为解离纤维束，以保持品质及保护设备；
网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织；
压榨部：将网面一开的湿纸引到一附有猫步的二个滚辘间，借滚辘的挤压和猫步的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较为紧密，以改善纸面，增加强度；
压光：由于经过压榨后的湿纸，其含水量任然较高，让湿纸经过许多个内筒热蒸汽的圆筒表面使纸干燥；
卷纸：将压光后的纸张整齐的卷成筒状；
裁切、选别、包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张的纸，再经人工的选别，剔除有破损的纸张，再进行包装。
3.根据权利要求1所述的控制白水中的DCS的造纸工艺，其特征在于：所述步骤C中，从涂料车间制备好的涂料，经过管道输送到改装的搅拌罐中搅拌均匀，经过一级过滤工序，将体积较大的涂料杂质颗粒过滤出来，再送入混合罐中，进行二级过滤工序，将微小杂质颗粒的物料过滤出来，通过除气装置将涂料中的气泡过滤出来，将分离后的气体抽到真空罐中，过滤出来的涂料质量精细匀称，送入上料平台进行涂布。
4.根据权利要求3所述的控制白水中的DCS的造纸工艺，其特征在于：所述输送涂料的管道中安装有压力传感器，且所述管道共设置有两道，每道所述管道中均安装有除气器。
5.根据权利要求1所述的控制白水中的DCS的造纸工艺，其特征在于：所述步骤B中，纸料的调制分为三个步骤，具体为散浆、打浆和加胶与充填。
6.根据权利要求1所述的控制白水中的DCS的造纸工艺，其特征在于：所述纸张的抄纸过程中产生的白水通过白水处理工序，白水处理后得到短纤维可回收利用，且处理后的白水可重新利用，白水处理使用气浮法进行处理。
7.根据权利要求6所述的控制白水中的DCS的造纸工艺，其特征在于：所述白水处理通过气浮法处理过程如下：将白水排入预沉池中，通过提升泵提升至混合装置中，配合气浮装置，使得白水处理后进入上浮分离池中，处理后的清水流入清水池中，分离的残渣从排渣口排出。
8.根据权利要求1所述的控制白水中的DCS的造纸工艺，其特征在于：所述步骤A中，制浆通过将木材使用花村制浆法制成。
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|---|---|---|---|---|
| CN110983857A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-04-10 | 南通中菱电力科技股份有限公司 | 一种加厚无氯绝缘纸及其生产干燥工艺 |
| CN115595817A (zh) * | 2022-08-18 | 2023-01-13 | 浙江临安金洲纸业有限公司（Cn） | 一种用于造纸的脱水设备及其方法 |
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