FI111069B - Laite pinojen muodostamiseksi taitetuista painotuotteista - Google Patents

Description

111069

Laite pinojen muodostamiseksi taitetuista painotuotteista -Anordning for bild-ning av staplar av vikta tryckprodukter

Esillä oleva keksintö koskee laitetta pinojen muodostamiseksi taitetuista painotuot-5 teista, kuten sanomalehdistä, aikakausjulkaisuista, jne. patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaisesti, sekä menetelmää tämän laitteen käyttämiseksi.

Tätä lajia oleva laite tunnetaan julkaisusta DE-A-27 52 513 sekä vastaavasta CA-A-1,091,707. Joukko painotuotteita syötetään kulloinkin hihnakuljettimella suomu-muodostelmassa alta työntölevyillä suljettuun pinoamiskuiluun, jossa painotuotteista 10 muodostetaan esipino. Sitten painotuotteiden syöttäminen pinoamiskuiluun keskeytetään, ja työntölevyt vedetään pois toisistaan esipinon pudottamiseksi paketinmuo-dostamisyksikön vastaanottotilaan, sen alapäin sulkevalle, nostettavalle ja laskettavalle tukipöydälle tai sillä jo olevalle esipinolle. Sitten pinoamiskuilu jälleen suljetaan työntämällä työntölevyt toisiinsa, niin että hihnakuljetin jälleen voi syöttää 15 joukon painotuotteita esipinon muodostamiseksi. Esipinon vastaanottamisen jälkeen tukipöytää vastaanottotiloineen käännetään kulloinkin 180° pystyakselin ympäri keskenään vastakkain käännettyjen esipinojen muodostaman valmispinon muodostamiseksi. Kulloisenkin kääntämisen jälkeen tukipöytää nostetaan vastaanottotilassa olevien painotuotteiden puristamiseksi tukipöydän ja työntölevyjen väliin. Sen jäi-20 keen tukipöytää lasketaan niin paljon, että painotuotteet eivät enää kosketa työntö-levyjä, niin että seuraava esipino voidaan vastaanottaa. Heti kun täysi valmispino on muodostettu, tukipöytä lasketaan kokonaan alas, ja valmispino pusketaan pusku-laitteella ulos vastaanottotilasta.

Tavallisesti painotuotteita käsittelevässä toiminnassa painotuotteita saapuu jatku-25 vasti. Jotta nämä jatkuvasti saapuvat painotuotteet kulloinkin vaadittuna määränä voitaisiin syöttää pinoamiskuiluun, joko hihnakuljettimeen liitetään aukkoja muodostava laite, tai järjestetään useampia peräkkäin kytkettyjä pinoamislaitteita, joiden pinoamiskuiluihin vuorotellen syötetään vastaava lukumäärä painotuotteita. Aukkoja 4 „.. muodostavaa laitetta käytettäessä aukko määräytyy siitä ajasta, jonka pinoamislaite 30 vaatii esipinon luovuttamiseksi paketinmuodostamisyksikölle ja pinoamiskuilun . uudelleen sulkemiseksi työntölevyjen avulla. Tämän ajan kuluessa jatkuvasti saapu vat painotuotteet ruuhkautuvat, joka voi vaikuttaa haitallisesti nopeuteen, jolla ne sen jälkeen voidaan syöttää pinoamiskuiluun, sekä esipinon laatuun. Lopuksi käsit-telykapasiteetti määräytyy mainitun ajan perusteella.

2 111069

Jos kulloinkin yhtä esipinoa varten tarvittava lukumäärä painotuotteita johdetaan vuorotellen useampaan pinoamiskuiluun, niin se aika jolloin johonkin pinoamis-kuiluun ei voida johtaa mitään painotuotteita määräytyy jälleen siitä ajasta, joka tarvitaan esipinon luovuttamiseksi paketinmuodostamisyksikölle ja pinoamiskuilun 5 uudelleen sulkemiseksi työntölevyjen avulla. Lopuksi käsittelykapasiteetti määräytyy mainitun ajan perusteella.

Siten se aika, jolloin pinoamiskuiluun ei voi syöttää mitään painotuotteita, on pidettävä mahdollisimman pienenä.

Julkaisusta EP-A-0 348 610 ja vastaavasta US-A-5,002,456 tunnetaan toinen pinon 10 muodostamislaite, jossa on alta työntölevyillä suljettu pinoamiskuilu, johon pinotaan esipinoksi joukko painotuotteita. Jotta kulloinkin viimeisintä työntölevyjen alle järjestetylle paketinmuodostamisyksikölle luovutettua esipinoa ei tarvitsisi puristaa tukipöydän ja työntölevyjen väliin ennen valmiin pinon puskemista pois vastaanottotilasta, ja jotta kuitenkin saavutettaisiin valmiin pinon vaatima tukevuus, tässä 15 tekniikan tasossa opetetaan painotuotteiden syöttäminen taite edellä pinoamiskui-luun ja niiden tukeminen taitereunaa vastapäisen reunan keskialueella pinoamiskuiluun käännettävän tukielementin avulla. Tällöin taitetta vastapäisellä alueella painotuotteisiin muodostuu katon tapainen muoto. Siten voidaan ehkä lyhentää pa-ketinmuodostamisyksikössä tarvittavaa käsittelyaikaa, mutta ei kuitenkaan sitä 20 aikaa, joka tarvitaan pinoamiskuilun tyhjentämistä ja sen uudelleen työntölevyillä sulkemista varten.

Julkaisusta DE-OS-31 30 945 ja vastaavasta US-A-4,445,681 tunnetaan laite paino-. tuotteiden irrottamiseksi kuljetusvirrasta, jota kuljetetaan suurella nopeudella tartuntakuljettimella. Tartuntakuljettimen tarttuimien irrotuslaitteeseen on järjestetty 25 vaste, joka irrotuslaitteen päälle- tai poiskytkemisen yhteydessä voidaan siirtää kuljetusreittiin ja siitä pois. Kuljetusvirrasta irrotetut ja vasteen kohdalla hidastuneet painotuotteet putoavat suoraan pinon muodostamislaitteen pinoamiskuiluun esipinon muodostamiseksi.

• · <

Lopuksi tunnetaan julkaisuista CH-A-648 262 ja vastaavasta US-A-4,432,685 ja 30 CH-A-566 928 laite pinojen muodostamiseksi katkeamattomasti saapuvista paino tuotteista. Molempien ensiksi mainittujen asiakirjojen mukaisessa laitteessa on kaksi pystyakselin ympäri käännettävällä, ja nostettavalla ja laskettavalla pinoamispöydäl-lä alta suljettua pinoamiskuilua, jotka vuorovaiheisesti voidaan siirtää hihnakuljetti-mena toteutetun kuljetuslaitteen ulostulossa olevan vastaanottoaseman ja luovutus-35 aseman välillä, joka sijaitsee paketinmuodostamisyksikön alapuolella, johon yksikköön altapäin voidaan syöttää esipinoja. Vastaanottoasemassa olevien pinoamiskui- 3 111069 lujen yläpuolelle on järjestetty välipinoamislaite, jota pinoamiskuilujen liikkeen aikana voidaan käyttää välipinon muodostamiseksi syötetyistä painotuotteista. Tätä välipinoamislaite käytetään samaan tarkoitukseen kuin edellä mainittua aukon muo-dostamislaitetta, nimittäin jatkuvasti saapuvien painotuotteiden välivarastointiin sinä 5 aikana, jolloin niitä ei voi syöttää pinoamiskuiluun. Julkaisussa CH-A-566 928 ehdotetaan myös välivarastointilaitteen järjestämistä, ja jatkuvasti syötettyjen painotuotteiden välivarastoimista pinomuotoon sinä aikana, joka tarvitaan esipinon luovuttamiseksi pinoamiskuilusta sen alapuolelle järjestettyyn paketinmuodostamisyk-sikköön ja pinoamiskuilun uudelleen sulkemiseksi. Tällöin pinoamiskuilu voidaan 10 sulkea kaltevalla, kahdesta päinvastaisiin suuntiin, mutta vuorovaiheisesti käännettävistä välpistä muodostuvalla arinalla. Välipinoamislaitteessa on välpän tapaan toteutettu erotuselin, joka käännetään hihnakuljettimena toteutetun kuljetuslaitteen ulostulosta tulevien painotuotteiden tielle heti kun esipino on muodostettu, niin että ne eivät voi pudota pinoamiskuiluun. Samalla kun erotuselin käännetään sisään, 15 alkaa erotuselimen liike alaspäin. Tämä liike jatkuu kunnes viimeiseksi pinoamis-tilaan syötetty painotuote on saavuttanut pinotut painotuotteet ja kunnes tukivälppiä kääntämällä esipino vapautetaan paketin muodostamisyksikköön. Tällä aikaa laskeutuvalle erotuselimelle muodostuu osapino, joka sitten voidaan pudottaa tukivälpälle aiheuttamatta ruuhkaa kuljetinlaitteessa tai tarvitsematta keskeyttää painotuotteiden 20 syöttämistä.

Laite pinojen muodostamiseksi muovikääreistä tai kantopusseista on esitetty julkaisussa DE-A-23 57 658. Pinoamiskuiluun ja siitä pois siirrettävän pohjan alapuolelle on järjestetty, samaten pinoamiskuiluun ja siitä pois siirrettävä välipohja, jonka pystysuuntainen etäisyys pohjasta vastaa ainakin valmiin pinon korkeutta. Pinon 25 muodostaminen alkaa pinoamiskuiluun siirretyn pohjan päälle, niin että kuljetin-laitteesta heitetyt kääreiden tai kantopussien on kuljettava vain pieni putouskorkeus. Ennen pinon toivotun korkeuden saavuttamista pohja avataan, niin että pino putoaa suljetulle välipohjalle. Heti kun pino on valmistunut välipohjalle, pinoamiskuilun pohja siirretään sisään, niin että seuraavan pinon muodostaminen alkaa sen päälle. 30 Sen jälkeen kun pohja on siirretty sisään, pino siirretään välipohja avaamalla jaksot- 9 · < , ' tain ja jatkuvasti pyörivälle pinohihnalle pois kuljettamista varten. Sen jälkeen väli pohja suljetaan jälleen, niin että se voi vastaanottaa seuraavan pinon. Tämä tunnettu laite mahdollistaa kääreiden tai kantopussien jatkuvan syöttämisen, mutta siinä voidaan muodostaa vain pinoja, joilla on pieni korkeus.

35 Tästä tekniikan tasosta lähtien esillä olevan keksinnön tehtävänä on aikaansaada lajin mukainen laite, jossa on mahdollisimman lyhyt sellainen aika, jolloin pinoa- 4 111069 miskuiluun ei voi syöttää mitään painotuotteita. Tämä ongelma ratkaistaan laitteella, jonka tunnusmerkit on esitetty vaatimuksessa 1.

Keksinnön mukainen, pinoamiskuiluun ja siitä ulos siirrettävä välipohja mahdollistaa painotuotteiden syöttämisen pinoamiskuiluun ennen kuin työntölevyt jälleen 5 voidaan sulkea pinoamiskuilun tyhjentämisen jälkeen. Lisäksi ajan voittamiseksi myös painotuotteiden putoamiskorkeus pienenee, joka johtaa laadullisesti korkeatasoisiin pinoihin. Tämä putoamiskorkeuden pieneneminen mahdollistaa myös korkeat pinoamiskuilut suurempien esipinojen muodostamiseksi. Lisäksi voidaan pienemmän putoamiskorkeuden ansiosta laadullisesti hyviksi esipinoiksi pinota useam-10 pisivuisia, paksuja painotuotteita, jotka syötetään suurella nopeudella. Keksinnön mukaisen laitteen muita edullisia suoritusmuotoja on osoitettu epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.

Patenttivaatimuksessa 11 on määritelty edullisena pidetty menetelmä laitteen käyttämiseksi.

15 Keksintöä selitetään nyt lähemmin piirustuksessa esitetyn suoritusesimerkin avulla. Piirustuksessa varsin kaaviollisesti: kuvio 1 esittää edestä ja osittain poikkileikkauksena kaksi samanlaista, tartuntakul-jettimen alapuolelle järjestettyä pinon muodostamislaitetta; kuviot 2 ja 3 esittävät edestä ja vastaavasti sivulta, osittain poikkileikkauksena ja 20 suurennettuna osan kuvion 1 esittämästä tartuntakuljettimesta ja toisesta kuvion esittämästä pinon muodostamislaitteesta; ja kuviot 4-9 esittävät kuvioihin 1-3 verrattuna hyvin paljon yksinkertaistettuna pinon muodostamislaitteen käsittelyjakson kuusi eri hetkeä.

Kuvio 1 esittää kaksi vierekkäin järjestettyä pinon muodostamislaitetta 10, joiden yli 25 kulkee tartuntakuljettimena 12 toteutettu kuljetinlaite 14 painotuotteiden 16 syöttämiseksi pinon muodostamislaitteisiin 10.

1 · *

Jokaisessa pinon muodostamislaitteessa 10 on rajoituslistojen 18 rajoittama, pystysuora pinoamiskuilu 20, joka on alhaalta suljettavissa vaakasuunnassa toisiaan kohti ja toisistaan pois siirrettävillä työntölevyillä 22. Työntölevyjen 22 alapuolelle liittyy 30 paketinmuodostamisyksikön 28 kahdelta vastakkaiselta puolelta ohjauslistojen 24 rajoittama vastaanottotila 26. Vastaanottotilaa 26 rajoittaa alhaalta nostettava ja laskettava tukipöytä 30, joka yhdessä ohjauslistojen 24 kanssa myös on käännettävissä pystyakselin 32 ympäri. Tukipöydän 30 käyttölaite on hahmoteltu kaaviollisesti ja 5 111069 merkitty 33. Pinoamiskuilun 20 rajoituslistat 18 on järjestetty siirrettävälle telineelle 34 sinänsä tunnetulla tavalla pinoamiskuilun 20 sovittamiseksi käsiteltävien painotuotteiden mukaan. Samaan telineeseen 34 on myös järjestetty paketinmuodostamis-yksikkö 28 yhdessä käyttölaitteen 33 kanssa sinänsä tunnetulla tavalla.

5 Lisäksi pinon muodostamislaitteessa 10 on ulospuskulaite 36 kulloinkin paketin-muodostamisyksikköön 28 muodostettujen valmiiden pinojen 38 puskemiseksi vastaanottotilasta 26 ulos jatkokäsittelyyn. Koskien pinon muodostamislaitteen 10 rakennetta ja toimintatapaa viitataan nimenomaan julkaisuihin DE-A-27 52 513 tai vastaavaan CA-A-1,091,707, CH-A-623 286, CH-A-623 288 tai vastaavaan US-A-10 4,214,743 ja CH-A-623 287 tai vastaavaan US-A-4,299,134.

Tartuntakuljettimessa 12 on sinänsä tunnetulla tavalla kanavassa 40 ohjattuun veto-elimeen 42 kiinteälle etäisyydelle peräkkäin järjestettyjä erikseen ohjattavia tarttui-mia 44. Vetoelintä 42 käytetään kuljetussuuntaan F pyörivästi ja tarttuimissa 44 on kuljetussuuntaa F vastaan suunnatut huulet, niin että painotuotteita 16 voidaan kul-15 jettaa pitäen niitä erikseen edellä kulkevasta reunasta 46.

Kuljetinlaitteessa 14 on lisäksi jokaisen pinon muodostamislaitteen 10 yläpuolella irrotuslaite 48 painotuotteiden 16 irrottamiseksi valinnan mukaan kuljetusvirrasta. Päälle- ja poiskytkettävä irrotuslaitteen 48 liipaisulaite 50 avaa päällekytketyssä tilassaan ohi kulkevan tarttuimen 44, niin että se vapauttaa kulloisenkin painotuot-20 teen 16. Jokaiseen liipaisulaitteeseen 50 kuuluu vaste-elin 52, joka irrotuslaitteen 50 päälle- tai poiskytkemisen yhteydessä voidaan siirtää painotuotteiden 16 kuljetus-tielle tai siitä pois. Kuljetusvirrasta irrotetut painotuotteet 16 osuvat etureunallaan 46 vaste-elimeen 52, jonka takia se hidastuvat ja putoavat ylhäältä päin kulloisenkin * pinon muodostamislaitteen 10 pinoamiskuiluun 20. Kuljetinlaitteen 14 sekä sen 25 irrotuslaitteen 48 rakenteen ja toimintatavan osalta viitataan nimenomaisesti julkaisuun DE-A-31 30 945 ja vastaavaan US-A-4,445,681.

Määrätty lukumäärä painotuotteita 16 irrotetaan irrotuslaitteella 48 tartuntakuljetti-mella 12 kuljetussuuntaan F kuljetetusta kuljetusvirrasta, ja vastaavan pinon muo-

• * I

dostamislaitteen 10 pinoamiskuilussa 20 näistä painotuotteista 16 muodostetaan 30 esipino 54, ks. myös kuvioita 2 ja 3. Ajamalla työntölevyt 22 erilleen toisistaan niillä jo oleva esipino 54' putoaa tukipöydälle 30 tai sillä jo olevalle esipinolle 54' valmiin pinon 38 muodostamiseksi, jossa on keskenään kulloinkin 180o käännetyt esipinot 54'.

Kuten kuviosta 1, erityisesti kuitenkin kuvioista 2 ja 3 nähdään, pinon muodostamis-35 laitteessa 10 on välipohja 56, joka etäisyydellä A työntölevyjen 22 yläpuolella vaa- 6 111069 kasuunnassa voidaan siirtää pinoamiskuiluun 20 ja siitä ulos. Siinä on nuolen B suunnassa peräkkäin toisiaan kohti ja toisistaan poispäin työnnettävät välipohjaele-mentit 58, jotka kuten erityisesti kuviosta 2 ilmenee, on toteutettu haarukkamaisesti, niin että ne voivat molemminpuolisesti tarttua pinoamiskuilussa 20 oleviin rajoitus-5 listoihin 18. Välipohjaelementit 58 on laakeroitu telineeseen 34 tuettuihin ohjaus-elementteihin 60 ja kulloinkin kytketty mäntä-sylinterilaitteeseen 62. Välipohja-elementit 58 ovat eteen- ja taaksepäin siirrettäviä samassa liikesuunnassa B kuin työntölevyt 22, joiden liikesuunta on osoitettu nuolella C. C-muotoisiin, telineeseen 34 kiinnitettyihin ohjauskiskoihin 64 laakeroidut työntölevyt 22 liittyvät kulloinkin 10 toiseen sylinteri-mäntälaitteeseen 66.

Sylinteri-mäntälaitteita 62 ja toisia sylinteri-mäntälaitteita 66 ohjataan ohjauslaitteella 68, kuten pistekatkoviivoilla osoitetuin johdoin 70, 70' on esitetty. Sama ohjauslaite 68 ohjaa myös irrotuslaitetta 48 liipaisulaitteineen 50 ja vaste-elimineen 52, sanoin kuin tukipöydän 30 käyttölaitetta 30, kuten pistekatkoviivoin esitetyillä 15 johdoilla 74, 74’ on esitetty, sekä ulospuskulaitetta 36.

Jokaisen pinon muodostamislaitteen 10 pinoamiskuiluun 20 kuuluu taivutuselin 76, joka on kiinnitetty kuljetussuunnassa F ennen kyseessä olevaa pinoamiskuilua 20 ja jäljestetty telineeseen 34. Taivutuselimessä 76 on kattomaisesti muotoiltu reikälevy 78, jonka taivutuslinja ulottuu likimain kuljetussuuntaan F. Etureunan 46 alueelta 20 pidettyjä, viistosti taaksepäin roikkuvasti kuljetettuja painotuotteita 16 tuetaan takana kulkevalta äärialueeltaan 80 reikälevyllä 78, jonka johdosta painotuotteet 16 taivutetaan likimain kuljetussuuntaan F kulkevan taivutuslinjan ympäri siten kuin erityisesti kuviosta 3 näkyy, ja kuten myös julkaisuissa DE-A-31 30 945 ja vastaavassa US-A-4,445,681 on selitettyjä näytetty. Tämä antaa painotuotteille 16 suuren 25 ominaistukevuuden, niin että estetään vahingoittuminen vaste-elimeen 52 osumisen yhteydessä ja taataan stabiili putoaminen pinoamiskuiluun 20. Reikälevy 78 liittyy kaavallisesti osoitettujen alipainejohtojen 82 kautta esittämättä olevaan alipaine-lähteeseen jarrutusvaikutuksen kohdistamiseksi kuljetusvirrasta irrotettuihin painotuotteisiin 16. Tämä yhdessä vaste-elimen 52 kanssa mahdollistaa jopa suurella 30 nopeudella syötettyjen paksujen, useampisivuisten painotuotteiden 16 irrottamisen kuljetusvirrasta ja pudottamisen kulloiseenkin pinoamiskuiluun 20.

Kuvioissa 1-3 esitetyn laitteen toimintatapaa selitetään nyt kuvioiden 4-9 avulla. Nämä esittävät voimakkaasti yksinkertaistaen kulloinkin pinoamiskuilun 20, jossa on kaksi työntölevyä 22 ja välipohjaelementit 58, sekä pinon muodostamislaitteesta 35 28 vastaanottotilan 26 tukipöytineen 30. Lisäksi kuviossa 5 on esitetty painotuotteita 16 syöttävä tartuntakuljetin 12.

7 111069

Pinon muodostamislaitetta 10 käyttöön otettaessa välipohjaelementit 58 siirretään pinoamiskuiluun 20, ja kuilu suljetaan alhaalta toisiaan vastaan raon muodostavalle etäisyydelle työnnetyillä työntölevyillä 22. Tukipöytä 30 nostetaan ylempään ääri-asemaansa, jossa se sijaitsee pienellä etäisyydellä työntölevyjen 22 alapuolella, 5 kuten kuviossa 4 on esitetty. Nyt kytketään päälle toiseen pinon muodostamislaittee-seen 10 kuuluva irrottamislaite 48, kuten kuviossa 1 on esitetty vasemmalla puolella kuvatussa pinon muodostamislaitteessa 10. Siten peräkkäiset painotuotteet 16 irrotetaan kuljetusvirrasta ja ne putoavat välipohjaelementille 58, jossa ne pinotaan (vrt. erityisesti kuviot 1 ja 4). Heti kun välipohjaelementillä on määrätty lukumäärä 10 painotuotteita 16 tai kun sille muodostetun osa-esipinon korkeus on saavuttanut määrätyn korkeuden, välipohjaelementit 58 vedetään pois toisistaan pinoamiskui-lusta 20, jonka johdosta osa-esipino putoaa työntölevyjen 22 päälle (kuvio 5). Tällöin syötetään muita painotuotteita 16 kunnes pinoamiskuiluun 20 muodostuneessa esipinossa 54 on toivottu lukumäärä painotuotteita 16. Esipinon 54 korkeus 15 voi tällöin olla suurempi kuin välipohjan 56 ja työntölevyjen 22 välisen vapaan tilan korkeus.

Sitten irrotuslaite 48 kytketään pois päältä ja kuviossa 1 oikealla puolella olevaan pinon muodostamislaitteeseen 10 kuuluva irrotuslaite 48 käynnistetään, niin että nyt tämän pinon muodostamislaitteen 10 pinoamiskuiluun 20 voidaan muodostaa esi-20 pino 54 täsmälleen samalla tavalla. Valmis esipino 54 asetetaan tukipöydälle 30 siten, että työntölevyt 22 vedetään toisistaan heti kun viimeiseksi syötetty painotuote 16 on tehnyt esipinon 54 valmiiksi. Kuten kuviossa 6 on esitetty alaspäin osoittavalla nuolella, tukipöytä 30 lasketaan nyt alas, ja heti kun esipino 54 on ohittanut välipohjaelementin 58, se siirretään jälleen pinoamiskuiluun 20 (kuvio 7). Nyt 25 sille voidaan jälleen aloittaa uuden esipinon 54 muodostaminen, samalla kun tukipöytä 30 lasketaan niin alas, että koko esipino 54 sukeltaa vastaanottotilaan 26. Sitten pinoamiskuilu 20 suljetaan jälleen alaspäin siirtämällä työntölevyt 22 toisiinsa, ja tukipöytä 30 yhdessä vastaanottotilan 26 ja siinä olevan esipinon 54' kanssa käännetään 180o pystyakselin 32 ympäri, kuten kuviossa 8 nuolella on esitetty.

** 30 Heti kun toivottu lukumäärä syötettyjä painotuotteita 16 on pinottu välipohjaele- menteille 58 osa-esipinoksi, välipohjaelementit 58 vedetään jälleen pois pinoamis-kuilusta 20 ja työntölevyjen päällä 22 valmistetaan toinen esipino 54 syöttämällä lisää painotuotteita 16. Tämän ajan kuluessa tukipöytä 30 nostetaan, kuten kuvio 9 esittää, esipinon 54' puristamiseksi pöydän ja työntölevyjen 22 väliin. Tämä yhteen 35 puristaminen tuottaa kompaktin ja tukevan valmiin pinon 38. Puristamisen jälkeen tukipöytää 30 lasketaan jälleen jonkin verran, kunnes esipino 54' ei enää kosketa työntölevyjä 22 (esimerkiksi kuvion 8 esittämällä tavalla).

8 111069

Heti kun pinoamiskuiluun 20 on muodostunut valmis toinen esipino 54, työntölevyt 22 vedetään jälleen toisistaan, jolloin tämä esipino 54 asettuu vastaanottotilassa 30 olevalle esipinolle 54'. Sitten tukipöytää 30 lasketaan, ja välipohjaelementit 58 siirretään sisään mahdollistamaan toisen esipinon 54 muodostaminen, kuten kuvios-5 sa 1 on esitetty vasemmalla puolella olevan pinon muodostamislaitteen 10 osalta. Täsmälleen samalla tavalla kuin edellä selitettiin, työntölevyt 22 siirretään jälleen sisään, molemmat päällekkäiset esipinot 54, 54' käännetään pystyakselin 32 ympäri, ja ne puristetaan. Tätä toistetaan, kunnes on muodostunut valmis pino 38, jossa on toivottu lukumäärä painotuotteita 16 keskenään käännetyissä, päällekkäisissä esipi-10 noissa 54'. Valmiin pinon 38 pois kuljettamista varten tukipöytä 30 lasketaan alimpaan ääriasemaansa, joka on tilanne kuviossa 1 oikealla puolella esitetyn pinon muodostamislaitteen 10 osalta. Sitten käynnistetään ulospuskulaite 36 valmiin pinon puskemiseksi pois vastaanottotilasta 26. Se voidaan nyt johtaa toiseen käsitte-lyasemaan.

15 Täydellisyyden vuoksi mainittakoon, että pinoamiskuiluun 20 ei voi syöttää painotuotteita silloin, kun välipohjaelementit 58 ja työntölevyt 22 on vedetty pois pinoa-miskuilusta.

Sen lisäksi, että tuotevirta jaetaan kahteen peräkkäiseen pinon muodostamislaittee-seen 10, kuten kuviossa 1 on esitetty, on myös ajateltavissa että painotuotteita 16 20 jatkuvasti syöttävän kuljetinlaitteen 10, esimerkiksi tartuntakuljettimen 12, ja pinon muodostamislaitteen 10 pinoamiskuilun 20 väliin sijoitetaan aukon muodostava laite, kuten esim. julkaisuissa DE-A-27 52 513 ja vastaavassa CA-A-1,091,707 sekä CH-A-623 286 on esitetty. Luonnollisesti olisi myös mahdollista, että kuljetinlait-teella syötetään osastoittain pinoamislaitteeseen 10 toivottu lukumäärä painotuot-25 teitä esipinon 54 muodostamiseksi, ja että kulloinkin toiseen osastoon syötetään heti kun välipohja on valmiina uuden esipinon muodostamisen aloittamista varten.

Yksilehtisten tai vähälehtisten taitettujen painotuotteiden osalta esipinoja ei mahdollisesti tarvitse pinota keskenään käännettyinä valmiiksi pinoksi. Tässä tapauksessa käyttölaitetta ohjataan niin, että tukipöytä 30 tekee vain nosto- ja laskuliikettä.

30 Välipohja voidaan tarvittaessa käynnistää ja pysäyttää. Samaten on mahdollista, että muodostetaan eri korkuisia esipinoja ja yhdistetään nämä valmiiksi pinoksi.

Claims (11)

1. Laite pinojen muodostamiseksi taitetuista painotuotteista, kuten sanomalehdistä, aikakausjulkaisuista ja vastaavista, jossa laitteessa on pystysuora, ylhäältä täytettävä ja alhaalta työntölevyillä (22) suljettava pinoamiskuilu (20), johon kul-' 5 jetin- tai syöttölaitteella (14) jaksollisesti voidaan kulloinkin syöttää jokin lukumää rä painotuotteita (16), jotka pinoamiskuilussa (20) pinotaan esipinoksi (54), ja pinon muodostamislaite (28) pinoamiskuiluun (20) työntölevyjen (22) alapuolella liittyvin vastaanottotiloin (26) sekä vastaanottotilan (26) alhaalta sulkevin, nostettavin ja laskettavin tukipöydin (30), jolloin pinoamiskuiluun (20) kulloinkin muodostettu 10 esipino (54) voidaan työntölevyt (22) pinoamiskuilusta (20) pois siirtämällä asettaa tukipöydälle (30) tai sillä jo olevalle esipinolle (54') valmiin pinon (38) muodostamiseksi, tunnettu siitä, että etäisyydelle (A) työntölevyjen (22) yläpuolelle on järjestetty likimain vaakasuunnassa (B) pinoamiskuiluun (20) ja siitä pois siirrettävä välipohja (56) ja että sinne on asennettu ohjauslaite (68), joka siirtää välipohjan 15 (56), joka välipohja (56) kulloinkin esipinon muodostamisen aluksi siirretään pinoa- miskuiluun (20) ja, samalla kun muita painotuotteita (16) syötetään pois pinoamiskuilusta (20) työntölevyjen (22) välityksellä, se siirretään pois pinoamiskuilusta (20), kun kulloinkin syötettyjen painotuotteiden (16) lukumäärästä on pinottu ennalta määrätty osa, jolloin välipohjan (56) ulos siirtämisen yhteydessä sille pino-20 tut painotuotteet (16) putoavat työntölevyille (22) ja esipino (54) tehdään valmiiksi työntölevyjen (22) päällä, ja että välipohja (56) siirretään pinoamiskuiluun uudestaan vasta kun työntölevyt (22) on siirretty ulos pinoamiskuilusta (20) ja esipino (54) voi yltää korkeammalle kuin etäisyys(A).

:\ 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että etäisyys (A) on pie- 25 nempi kuin muodostettavan esipinon (54) korkeus.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että välipohjassa (56) on kaksi toisiaan vastaan ja toisistaan erilleen siirrettävää, edullisesti haarukan tapaan toteutettua välipohjaelementtiä (58).

. * 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että 30 tukipöytä (30) on käännettävissä tai pyöritettävissä pystyakselin (32) ympäri valmiin pinon (38) muodostamiseksi, joka muodostuu keskenään vastakkain käännetyistä esipinoista (54, 54').

5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että pinoamiskuilun (20) eteen on järjestetty taivutuselin (76) syötettyjen painotuot-3 5 teiden (16) taivuttamiseksi katon muotoon. 10 111069

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että taivutuselimeen (76) kuuluu painotuotteisiin (16) vaikuttamaan saatettavissa oleva hidastuselementti, edullisesti alipainelähteeseen liitettävissä oleva reikälevy (78).

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että 5 kuljetinlaite (14) on toteutettu siten, että pinoamiskuiluun (20) ei luovuteta painotuotteita (16), kun työntölevyt (22) on avattu esipinon (54) luovuttamiseksi vastaanottotilaan (26) ja välipohjalle (56).

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kuljetinlaitteessa (14) on pinoamiskuilun (20) yli johtava kuljetin (14), jossa on 10 kiertävään vetoelimeen (42) keskinäisin etäisyyksin peräkkäin järjestettyjä, kulloinkin painotuotetta (16) edellä kulkevasta reunasta (46) pitäviä, erikseen ohjattavissa olevia tarttuimia (44), ja pinoamiskuilun (20) yläpuolella välipohjan (56) ja työntö-levyjen (22) aseman perusteella ohjattava liipaisulaite (50) tarttuimia (44) varten.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu vaste-elementistä (52), joka 15 liip ai sul aitt e en (50) ollessa aktivoituneena voidaan työntää painotuotteiden (16) kuljetustielle sitä vastaan edessä kulkevin reunoin (46) osuvien painotuotteiden (16) jarruttamiseksi.

9 111069

10. Patenttivaatimuksen 8 tai 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että jatkuvasti saapuvien painotuotteiden (16) käsittelyä varten pinoamiskuilun (20) perään on 20 kuljettimen (12) kulkusuunnassa järjestetty ainakin yksi toinen pinoamiskuilu (20) vastaavin pinon muodostamislaittein (28) ja että nämä pinoamiskuilut (20) voidaan vuorotellen täyttää painotuottein (16). «

11. Menetelmä patenttivaatimuksen 4 mukaisen laitteen käyttämiseksi useampileh-tisten, taitettujen painotuotteiden valmiiden pinojen muodostamiseksi, tunnettu 25 siitä, että a) joukon syötettyjä painotuotteita (16) sisältävän esipinon (54) kulloistakin muodostamista varten pinoamiskuiluun (20) siirretään välipohja (56) ennalta määrä- I „ tyn painotuotteiden (16) lukumäärän pinoamiseksi sille, minkä jälkeen muita painotuotteita (16) edelleen syötettäessä välipohja (56) siirretään ulos pinoamiskuilusta 30 (20), niin että jo pinotut painotuotteet (16) putoavat pinoamiskuiluun (20) työnnet tyjen työntölevyjen (22) päälle ja muodostavat esipinon (54)työntölevyjen (22) päälle, minkä jälkeen esipinon (54) valmistuttua muiden painotuotteiden (16) luovuttaminen pinoamiskuiluun (20) keskeytetään ohimenevästi, 11 111069 b) kun tukipöytä (30) on nostettu määrätylle etäisyydelle työntölevyistä (22) nämä siirretään pinoamiskuilusta (20), jolloin esipino (54) asettuu tukipöydälle (30), ' c) tukipöytää (30) lasketaan, kunnes koko esipino (54) on siirtynyt vastaanottotilaan (26), ja tällöin seuraavan esipinon (54) muodostamiseksi vaiheen a) mukaan väli-5 pohja (56) ja työntölevyt (22) siirretään pinoamiskuiluun (20) heti kun esipino (54) on ohittanut välipohjan (56) tai vastaavasti työntölevyt (22), d) tukipöytää (30) käännetään 180° pystyakselinsa (32) ympäri, minkä jälkeen esipinon (54') puristamiseksi tukipöydän ja työntölevyjen (22) väliin tukipöytää nostetaan ohimenevästi ja lasketaan sitten, kunnes esipino (54') ei enää kosketa työntö- 10 levyjä (22), e) jokaisen seuraavan esipinon (54) luovuttamiseksi vastaanottotilaan (26) työntö-levyt (22) siirretään pois pinoamiskuilusta (20) ja vaiheet c) ja d) toistetaan, kunnes valmis pino (38) on muodostunut, ja f) tukipöytä (30) lasketaan kokonaan alas valmiin pinon (38) pois kuljettamista 15 varten.