FI110449B - Menetelmä putken vuoraamiseksi polymeerivuorauksella - Google Patents

Description

110449

Menetelmä putken vuoraamiseksi polymeerivuorauksella Förfarande för fodring av ett rör med ett polymerfoder

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä putken vuoraamiseksi polymeerivuorauksella.

Tätä menetelmää voidaan käyttää esimerkiksi maan alle sijoitetun kaasu-, vesi- tai viemäriputken vuoraamiseksi. Tällaiset putket on tehty valuraudasta tai teräksestä ja erityisesti veden tapauksessa esimerkiksi asbestisementistä tai betonista, ja erityisesti valurautaputket voidaan vuorata bitumilla tai betonilla.

British Gas -yhtiön patenttihakemuksessa GB-A 2186340 on kuvattu menetelmä, jota voidaan soveltaa maan alle sijoitettuihin kaasu-, vesi- tai viemäriputkiin, ja jossa synteettistä hartsia olevan vuorauksen pätkä kuumennetaan, vedetään suut-timen läpi ja vuorattavan putken läpi ja paineistetaan siten, että se saadaan laajenemaan ja pitävään kosketukseen putken .. sisäseinämän kanssa.

• ·

Yhdysvalloissa myönnetyssä patenttijulkaisussa US 3 462 825 « · '·* ' (Pope et ai.) on kuvattu menetelmä, jota voidaan käyttää tai- t » · • t · : .* puisten tai jäykkien putkien vuoraamiseksi tehtaassa vetämällä vuoraus suuttimen läpi ja putken läpi, minkä jälkeen vuoraus- * · * :: : putki laukaistaan, jolloin vuorausputki laajenee tiiviiseen ja pitävään kosketukseen putken sisäseinämän kanssa. Tämän putken : halkaisija oli suhteellisen pieni, sen sisähalkaisijan ollessa ,···, 2,06 tuumaa (51,5 mm), ja vuorausputken ulkohalkaisi j a oli 2,3 • tuumaa (57,5 mm). Vuorausputki oli suhteellisen ohut, sen ‘•h’ seinämän paksuuden ollessa 0,07 tuumaa (1,75 mm), jolloin sen standardimittasuhteeksi (standard dimension ratio; SDR) saa-|·. tiin 33. Vuorausputki oli fluorattua hiilivetyä. Yleisesti, .···. vuorausputken ulkohalkaisija oli 10-15 % suurempi kuin vuorattavan putken sisähalkaisija.

2 110449

Brittiläisessä patenttijulkaisussa GB 807 413 (Turbovit Societa per Azioni) on kuvattu menetelmä, jota voidaan käyttää metalliputkien vuoraamiseksi tehtaassa, ja jossa kuumennettava vuorausputki vedetään suuttimen läpi ja vuorattavan putken läpi, ja sitten vuorausputki laukaistaan ja vuorausputkea kuumennetaan. Suuttimen halkaisija on sama kuin vuorattavan putken halkaisija tai hieman pienempi. Vuoraus on polyvinyy-likloridia ja se on hieman suurempi kuin vuorattava putki, ja sen paksuus on 3 mm tai vähemmän. Vuorausta kuumennetaan ennen suuttimessa supistamista tai supistamisen aikana sellaiseen lämpötilaan, jossa se on suhteellisen pehmeätä, ja voima, jota käytetään vuorauksen vetämiseksi putken läpi, on vain suhteellisen pieni.

Patenttijulkaisussa GB 2186340 sellaisesta suutinturpoamises-ta, jota esiintyy varsinaisen suuttimen jälkeen, päästään eroon käyttämällä toista suutinta, joka muodostaa nielun halkaisijan, kussakin tapauksessa putken sisään menevän halkaisijan. Patenttijulkaisuissa US 3 462 825 ja GB 807 413 ei esiinny suutinturpoamista ja putken sisään menevä halkaisija on ·.·. nielun halkaisija. Suutinturpoamisella tarkoitetaan sitä vuo-it><; rauksen halkaisijan suurenemista, joka tapahtuu sen jälkeen, ... kun vuoraus on kulkenut suuttimen läpi.

• · · • · c • *’ Patenttijulkaisussamme EP-B-0341941 on kuvattu menetelmä maan alle sijoitetun putken vuoraamiseksi polymeerivuorauksella, V ·’ jossa menetelmässä pätkä vuorausta vedetään suuttimen läpi sen halkaisijan pienentämiseksi ja putken läpi, ja kun vetävä : ·.: rasitus poistetaan vuorauksen annetaan palautua vähintään putken pienimpään sisähalkaisijaan, vuorauksen halkaisijan ollessa suurimmillaan ennen suutinta ja halkaisijan ollessa ;;; pienimmillään suuttimessa, ja tässä menetelmässä suuttimella on keskellä sijaitseva pituussuuntainen suutinakseli ja siinä on sisäänmeno ja nielu, jotka sijaitsevat symmetrisesti tämän akselin ympärillä, sisäänmenon halkaisijan pienentyessä nielua kohden, ja tämän menetelmän tunnusomaisena piirteenä on se, että suuttimeen kuuluu myös ulostulo, jonka halkaisija suu- 3 110449 renee nielusta poispäin siirryttäessä, ja että vuorauksen halkaisija on keskimääräinen suuttimen jälkeen ennen vuorauksen joutumista putken sisään, vetävän voiman ollessa sellainen, että se rajoittaa osittain vuorauksessa tapahtuvaa suu-tinturpoamista sen jälkeen, kun vuoraus on poistunut nielusta, ja että vuoraus taipuu sisäänpäin ennen sitä pistettä, jossa se joutuu ensimmäisen kerran kosketukseen suuttimen kanssa sisäänmenossa, minkä jälkeen se poistuu sisäänmenosta ennen sen jatkuvaa taipumista pienimmän halkaisijansa kautta sen kulkiessa nielun läpi, mitä seuraa suutinturpoaminen tähän keskimääräiseen, putken sisään menevään halkaisijaan.

Mainitussa menetelmässä vuoraus taipuu sen kulkiessa suuttimen läpi.

Esillä olevassa keksinnössä muokataan patenttijulkaisussa EP-B-0341941 kuvattua keksintöä siten, että vuoraukseen kohdistettu, sen taivutuksesta johtuva rasitus aiheutetaan vuoraukseen asteittaisemmin kuin patenttijulkaisussa EP 0341941B kuvatussa menetelmässä. Tähän päästään käyttämällä suutinta, jossa sisäänmeno on kaareva eikä suora.

• Ml * • · ·;·. Patenttijulkaisuissa GB-A-807413, US-A-2249510, FR-A-2096557 • f · .! . ja AU-A-65481/74 on kuvattu suuttimia, joissa on kaareva sisä-’ ; työstöpinta. Yksikään näistä ehdotetuista suuttimista ei ole ···* kuitenkaan johtanut menetelmään putken vuoraamiseksi polymeeri-'·' * vuorauksella oheisessa keksinnössä ehdotetulla tavalla. Näissä kuvatuissa menetelmissä ei käsitellä polyraeerivuorausta, jossa ·,'·· esiintyy suutinturpoamista.

’•t Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä putken vuoraa-!!! miseksi polymeerivuorauksella vuoraus vedetään suuttimen läpi ·;· sen halkaisijan pienentämiseksi ja putken läpi, ja kun vetävä • ’·· rasitus poistetaan, vuorauksen annetaan palautua vähintään : : putken pienimpään sisähalkaisijaan, vuorauksen halkaisijan ollessa suurimmillaan ennen suutinta ja halkaisijan ollessa pienimmillään suuttimessa, ja tässä suuttimessa on aukko, joka 4 110449 on symmetrinen pituussuuntaisen keskiakselin suhteen, ja suut-timeen kuuluu vuorauksen kulkusuunnassa tarkastellen sisäänmeno, nielu ja ulostulo, mainitun aukon halkaisijan pienentyessä mainitussa suunnassa tarkasteltaessa tätä sisäänmenoa pitkin pienimpään arvoonsa nielun kohdalla ja sen suurentuessa ulostuloa pitkin, vuorauksen halkaisijan ollessa keskimääräinen suuttimen jälkeen ja ennen vuorauksen joutumista putken sisään, ja jossa menetelmässä vetävä voima on sellainen, että se rajoittaa osittain vuorauksen suutinturpoamista sen jälkeen, kun vuoraus on poistunut nielusta, ja vuoraus taipuu mainittua akselia kohden, jolloin sen ulkopinta on kupera (kun sitä tarkastellaan poikkileikkaustasossa, joka ulottuu vuorauksen pituussuunnassa ja joka sisältää tämän akselin), ja tämän jälkeen vuoraus taipuu poispäin tästä akselista, jolloin sen ulkopinta on kovera (mainitussa tasossa tarkasteltaessa), ja vuoraus taipuu jatkuvasti pienimmän halkaisijansa kautta sen kulkiessa nielun läpi, minkä jälkeen vuorauksessa tapahtuu suutinturpoamista, jolloin päästään mainittuun putken sisään menevään keskimääräiseen halkaisijaan, tämän menetelmän ollessa tunnettu siitä, että sisäänmeno on mainitussa tasossa tar-V. kasteltaessa kupera siltä akselin suuntaiselta pituudelta, joka sijaitsee sen pisteen, jossa vuoraus joutuu ensimmäisen • · ... kerran kosketukseen suuttimen kanssa sisäänpäin taipumisen • · #* jälkeen, ja mainitun nielun välissä ja että vuoraus on jatku-• · · ·* ·* vassa kosketuksessa suuttimeen koko tältä akselin suuntaiselta pituudelta.

• · · • · · • · · Tämän keksinnön mukainen menetelmä käsittää yhdistelmänä, :’·.· ennen putkea, suuttimen, johon kuuluva aukko on symmetrinen t · ·*'*. pituussuuntaisen keskiakselin suhteen, ja joka suutin käsit-* ♦ · tää vuorauksen kulkusuunnassa tarkastellen sisäänmenon, *<t’ nielun ja ulostulon, mainitun aukon halkaisijan pienentyessä ’···* mainitussa suunnassa tarkasteltaessa tätä sisäänmenoa pitkin pienimpään arvoonsa nielun kohdalla ja suurentuessa ulostuloa pitkin, ja joka suutin on kiinnnitetty maan pintaan tai joka on yhdistetty putken etupäähän, ohjausvälineen vuorausta varten, ja putken jälkeen vintturivälineen, jolla 5 110449 vuorauksen johtavaan päähän kiinnitettyä köyttä voidaan vetää, sekä ohjausvälineen tätä köyttä varten, tämän menetelmän ollessa tunnettu siitä, että putken sisäänmeno on mainitussa tasossa tarkasteltaessa kupera koko akselin siltä pituudelta, joka sijaitsee sen pisteen, jossa vuoraus joutuu ensimmäisen kerran kosketukseen suuttimen kanssa sisäänpäin taipumisen jälkeen, ja mainitun nielun välissä ja että vuoraus on jatkuvassa kosketuksessa suuttimeen koko tältä akselinsuuntaiselta pituudelta.

Seuraavassa kuvataan esimerkin omaisesti ja liitteenä oleviin piirustuksiin viittaamalla menetelmä putken vuoraamiseksi polymeerivuorauksella sekä laitteisto tämän menetelmän toteuttamiseksi, joissa piirustuksissa:

Kuvio 1 on pystysuora poikkileikkaus maa-alueesta, ja siinä nähdään vuorattava putki sekä vuorausputki, jota vedetään parhaillaan vuorattavan putken läpi; ja

Kuvio 2 on suurennettu pystysuora poikkileikkaus suuttimesta ja vuorausputkesta sen kulkiessa suuttimen läpi.

Tämä menetelmä putken vuoraamiseksi polymeeriä olevalla vuo- • · ... rausputkella on olennaisesti sama kuin patenttijulkaisussa . EP-B-0341941 kuvattu menetelmä, ja mainitun patenttijulkaisun • ; koko sisältö liitetään oheen tällä viittauksella. Tässä pa- tentti julkaisussa EP-B-0341941 esitetty kuvaus voidaan katsoa ·.· esillä olevassa keksinnössä käytetyn menetelmän kuvaukseksi lukuunottamatta sitä, että siinä käytetään erilaista suutinta. Esillä olevan keksinnön mukaisesti käytetty suutin on kuvattu ohessa. Menetelmä on esimerkiksi kuviossa 1 esitetyn kaltai-; nen.

• · Seuraavassa vuorausputkeen viitataan käsitteellä "vuoraus" ja '... vuorattavaan putkeen viitataan käsitteellä "putki".

Kuvio 1 esittää maan alle sijoitettua putkea 10, joka voi olla ,···, tässä tapauksessa esimerkiksi valurautainen pääkaasuputki, ja 6 110449

Kuvio 1 esittää maan alle sijoitettua putkea 10, joka voi olla tässä tapauksessa esimerkiksi valurautainen pääkaasuputki, ja jonka päät 12, 14 on paljastettu kaivamalla ne esiin kohdossa 16, 18. Putki jatkuu kohdista 20, 22 ja siitä on poistettu palat esiinkaivetuissa . kohdissa 16, 18. Lopuksi koko putki vuorataan ja vuoraus yhdistetään jatkuvan pääputken saamiseksi .

Vuoraus 30 on tehty esimerkiksi polyeteenistä, ja se vedetään vintturin 32 ja kaapelin 34 avulla vuorausta muotoilevan suut-timen 36 ja putken 10 läpi. Tela 38 ohjaa vuorausta 30 sen jälkeen, kun se on tullut ulos suuttimesta 36 helpottaen vuorauksen sisäänmenoa putken 10 päähän 12. Suutin 36 on kiinnitetty maahan upotetuilla elementeillä (ei esitetty). Toisessa vaihtoehtoisessa asemassa suutin 36 on kiinnitetty siten, että se on suorassa pitävässä kosketuksessa putken 10 pään 12 kanssa, tai pään 12 kanssa pitävässä kosketuksessa olevilla elementeillä. Myös vintturi 32 on kiinnitettävä maahan upotetuilla elementeillä (ei esitetty), tai putken päähän 14 .

• · ·;·: Ennen kuvion 1 mukaista toimintaa putki puhdistettiin ja sen sisäkoko tarkastettiin sopivilla putken läpi työnnetyillä putkikaapimilla. Samalla putken sisältä poistettiin mahdolli-, .·. set ulkonemat. Vuoraus koostui maan pinnan yläpuolella oleili vista vuorauksen pätkistä. Näiden vuorauspätkien päät liitet- ‘ tiin toisiinsa sulattamalla päät yhteen ja jokaisen yhteen- sulatetun liitoksen ulkopalle poistettiin, tai vuorausta saa-'· *: tiin suoraan vuorauskelasta (asian laidan ollessa näin esi- "...· merkiksi kokoihin 180 mm saakka) . Vetävä kartio kiinnitettiin . vuorauksen johtavaan päähän. Kaapeli 34 kiinnitettiin jäykän .···. tangon päähän ja tämä tanko työnnettiin putken 10 läpi päästä I 14 päähän 12 siten, että kaapelin pää (joka oli kiinni tangon • '* loppupäässä) tuli ulos päästä 12. Kaapeli 34 irroitettiin ja se syötettiin suuttimen 36 läpi ja kiinnitettiin vuorauksessa 7 110449 olevaan kartioon. Sitten vintturi 32 käynnistettiin vuorauksen vetämiseksi suuttimen 36 läpi, vuorauksen pituussuuntaisen venymän ollessa alle 10 %, edullisesti 8 %.

Vintturin käyttäjä huolehtii siitä, että vintturi pyörii vakio-nopeudella tai lähes vakionopeudella. Vuorauksen 30 etenemisnopeus voi olla esimerkiksi 3 metriä minuutissa.

Kun vetäminen on saatu suoritetuksi, vuorauksen annetaan palautua vähintään putken pienimpään sisähalkaisijaan saakka. Vuoraus leikataan siten, että jäljelle jää riittävästi putkea sopivan liittämisen toteuttamiseksi. Siinä tapauksessa, että suutin on pitävässä kosketuksessa putken 10 pään kanssa tai putken 10 pään kanssa pitävässä kosketuksessa olevan elementin tai elementtien kanssa, rakosuutin on olennainen. Vintturin kaapeli 34 poistetaan vuorauksesta 30 ja vuoraus leikataan siten, että riittävä pituus voi mukautua supistumiseen vuorauksen palautuessa.

Kuvio 2 esittää vuorauksen 30 käyttäytymistä sen kulkiessa • * . teräksisen muovaavan suuttimen 36 läpi.

• ·

Kuten kuviosta 2 nähdään, vuoraus 3 0 joutuu pitävään koske- j\\ tukseen suuttimen 36 kanssa sen sisäänmenossa 54, jolloin • · . .·. vuorauksen seinämä 74 on taipunut sisäänpäin tämän mahdollis-• · · tamiseksi. Kuviossa 2 esitetyssä poikkileikkaustasossa tarkasteltaessa vuorauksella on kupera ulkopinta 72 tässä vaiheessa, jossa tapahtuu taipuminen akselia 50 kohden. Vuoraus 30 taipuu ’· '· poispäin akselista 50, jolloin sillä on kovera ulkopinta pis-teessä 76, tässä samassa poikkileikkaustasossa tarkasteltaes-. sa. Tämän jälkeen seinämä taipuu jatkuvasti pienimmän halkai- sijansa kautta sen kulkiessa nielun 58 läpi, ulkopinnan pysy-• essä koverana. Kun vuoraus 30 on poistunut suuttimesta, se ·’ “ taipuu jälleen poispäin akselista 50, jolloin sillä on kupera ulkopinta. Pisteessä 80 halkaisija, joka on suurentunut suuttimen jälkeen, saavuttaa suurimman arvonsa. Tämä määritellään "suutinturpoamiseksi", joka joutuu putken 10 sisään. Tämän β 110449 pisteen 80 jälkeen seinämä 74 taipuu hieman sisäänpäin pienemmän halkaisijan saavuttaen eräällä etäisyydellä kuviossa esitetystä alueesta.

Suutinturpoamisen täsmällinen suuruus on pisteessä 80 saavutetun halkaisijan ja pienimmän eli suuttimen 36 nielussa saavutetun halkaisijan 58 välinen ero.

Suutinturpoaminen on otettava huomioon valittaessa parametrit esillä olevaan keksintöön. Niinpä tässä keksinnössä vuorauksen halkaisija, suutinturpoaminen mukaan lukien, valitaan pienemmäksi kuin putken 10 pienin vapaa halkaisija.

Vetävä voima pidetään edullisesti arvossa, joka on noin puolet vuorauksen myötölujuudesta, ja suutin 36 on mitoitettu siten, että suutinturpoamisen juuri oikea arvo saadaan taatuksi. Tämä valinta tehdään edullisesti siten, että vuoraus 30 voidaan vetää putken 10 sisään tietyn aikarajan puitteissa, jolloin vetäminen voidaan tarvittaessa keskeyttää esimerkiksi 30 minuutiksi .

Suutin toimii välineenä, joka pienentää vuorauksen halkaisijaa . muotonsa ja kitkavastuksen avulla. Vuorausta työstetään pää- 9 asiassa taivuttamalla.

< I ·

Vuoraus 3 0 (kuvio 2) lähestyy suut intä 3 6 ja taipuu akselia 50 kohden. Vuorauksen 30 ulkopinta on kupera tässä leikkauksessa . . tarkasteltaessa.

* * · • * · c · ···' Sitten vuoraus 30 joutuu kosketukseen suuttimen 36 sisäänmenon ,* 54 kanssa, joka sisäänmeno on koko kaareva pinta nielua 58 lukuunottamatta. Näiden osien erottaminen toisistaan esitetys-sä kuviossa ei ole helppoa. Tämän helpottamiseksi kuvioon on • ” piirretty nielun 58 kohdalle sisäpintaa vastaan kohtisuora, i · '·.· säteen suuntainen suora. Sisäänmeno 54 käsittää suuttimen 36 9 110449 sen koko kaarevan sisäpinnan, joka on suoran A vasemmalla puolella. Nielu 58 on suoran A kohdalla. Ulostulo sijaitsee suoran A oikealla puolella.

Suurin piirtein alueessa 90 vuorauksen 30 taipumissuunta kääntyy päinvastaiseksi ja se taipuu poispäin akselista 50. Tällöin sillä on kovera ulkopinta.

Keksinnön mukainen suutin eroaa patenttijulkaisussamme EP-B-0341941 esitetystä suuttimesta siinä suhteessa, ettei siinä ole suoraa sisäänmenoon 54 johtavaa osaa tässä pisteessä, vaan suuttimella 36 on sisäänpäin kupera pinta 92. Tämä sisäänpäin kupera pinta 92 vastaa mahdollisimman tarkoin vuorauksen 30 koveraa ulkopintaa.

Vuoraus 30 koskettaa suutinta 36 ensimmäisen kerran pisteessä 100. Kuvioon on piirretty suuttimen pintaa vastaan kohtisuora suora B. Julkaisussa EP-B-0341941 kuvattuun menetelmään verrattuna vuoraus on pitävässä kosketuksessa suuttimen kanssa jatkuvasti nieluun 58 saakka. Niinpä rasitus, joka kohdistetaan . vuoraukseen suuttimen 36 avulla, aiheutetaan asteittaisemmin :"i läpimenoaukon pinnan kaaren aikana viivojen A ja B välissä jul-kaisussa EP-B-0341941 kuvattuun menetelmään verrattuna.

* » · • · · * · . ,·. Kuviossa 2 esitetyt mitat ovat seuraavat: ♦ ♦ · * · · # · * • · » L : 160 millimetriä(mm; nimellinen) T : 140 mm * · * " W : 10 mm • · » ...' R : 3 0 mm » » · • * »

Seuraavat tulokset saatiin käyttämällä toista kuvatun kaltaista suutinta, jossa kuitenkin T = 144 mm eikä 140 mm: ’...· Alkuperäinen halkaisija (a) 160,8 mm (b) 160,7 mm 110449 10

Pisteessä 80 mitattu halkaisija (a) 149,4 mm suuttimen jälkeen (vielä rasi- (b) 150,4 mm tuksen alaisuudessa)

Halkaisija suuttimen jälkeen, kun (a) 155,5 mm rasitus on poistettu; (b) 155,6 mm 1 tunnin kuluttua

Halkaisija suuttimen jälkeen, (a) 156,7 mm lopullinen (b) 156,8 mm

Vetorasitus (a) 2,63 tonnia (b) 1,99 tonnia

Akselin suuntainen venymä, % (a) 8,1 rasituksen alaisuudessa (b) 6,9

Akselin suuntainen venymä, % (a) 2,9 rasituksen poistamisen jälkeen; (b) 2,7 1 tunnin kulutttua ·;··; Akselin suuntainen venymä, % (a) 2,1 /·’. rasituksen poistamisen jälkeen; (b) 1,9 lopullinen • ♦ t i t

Seuraavat tulokset saatiin tällaisella suuttimella toteutta-' maila menetelmä käyttäen tätä suutinta ja putkea, joka oli (a) kuiva ja (b) liukastettu vedellä: ",,,· Alkuperäinen halkaisija (a) 160,8 mm (b) 160,7 mm

Pisteessä 80 mitattu halkaisija (a) 145,6 mm » » " suuttimen jälkeen (vielä rasi- (b) 146,4 mm ·,,,· tuksen alaisuudessa)

Halkaisija suuttimen jälkeen, kun (a) 153,1 mm 11 110449 rasitus on poistettu; (b) 153,4 mm 1 tunnin kuluttua

Halkaisija suuttimen jälkeen, (a) 154,9 mm lopullinen (b) 155,2 mm

Vetorasitus (a) 2,9 tonnia (b) 2,36 tonnia

Akselin suuntainen venymä, % (a) 11,4 rasituksen alaisuudessa (b) 10,0

Akselin suuntainen venymä, % (a) 4,6 rasituksen poistamisen jälkeen; (b) 3,8 1 tunnin kulutttua

Akselin suuntainen venymä, % (a) 3,2 rasituksen poistamisen jälkeen; (b) 2,7 lopullinen **’: Nämä kaikki kokeet toteutettiin ympäristön lämpötilassa, joka ·;*·· oli 18 °C, vuorausputkea ja suutinta kuumentamatta. Vuoraus-·;. putki oli tehty PE-X-laatua olevasta polyeteenistä.

Niinpä näistä tuloksista nähdään, että kun rasitusta pienenne- * · · ;;; tään (esimerkiksi liukastamalla), niin pisteessä 80, vuoraus-♦ · * ·’ ' putken ollessa levossa mutta rasituksen alaisuudessa, mitattu halkaisija (siis vuorausputken halkaisija, joka sisältää suu-tinturpoamisen) suurenee.

, ,·. Keksinnön mukaista menetelmää toteutettaessa on edullista käyttää liukastavaa ainetta. Kuitenkin suuttimen koko on va- littava oikealla tavalla vuorausputken pienentämättömän hal- ; '·· kaisi jän suhteen, jotta saadaan aikaan vuorausputken ja vuo-♦ · » rattavan putken välinen asianmukainen vapaa tila vuoraamisen aikana, ja jotta, kun rasitus poistetaan, päästään vuorausput- 12 110449 ken halkaisijan riittävään palautumiseen sellaisen lopullisen vuoratun putken tuottamiseksi, jossa vuorausputki istuu tiukasti .

Keksintöä voidaan soveltaa PEX:in ohella myös muihin polyetee-nilaatuihin, esimerkiksi laatuihin, joilla on suuri tiheys (high density polyethylene; HDPE), ja joilla on keskimääräinen-tiheys (medium density polyethylene), sekä silloitettuun poly-eteeniin. Sitä voidaan soveltaa myös polypropeeniin. Keksinnön avulla voidaan vuorata valurautaa ja terästä olevia putkilin-joja, mukaan lukien maan alle sijoitetut putkilinjat sekä asennetut putkilinjat. Yleisesti voidaan vuorata putkilinjojen pitkiä pätkiä (esim. 200 metriä). Keksinnön avulla voidaan vuorata teräsputkia ennen putkien liittämistä vieläkin pitemmän pituuden saamiseksi ja ennen putkilinjan asentamista lopulliseen asemaan. Tässä tapauksessa kukin vuorattava putki voi olla esimerkiksi 150 metrin pituinen.

Vuorausputken standardimittasuhde (standard dimension ratio; SDR) voi olla esimerkiksi 33, tai myös pienempää SDR-arvoa, •: esimerkiksi 26, 17 tai 11 olevaa arvoa voidaan käyttää. Stan- • · ·;··· dardimittasuhde tarkoittaa sitä osamäärää, joka saadaan jaka-maila vuorausputken ulkohalkaisija L seinämän paksuudella W.

t

Seinämän paksuudesta riippuen lopullisen vuoratun putken voi- * ! daan katsoa vastaavan vapaasti seisovaa muoviputkea. Toisin sanoen tällainen putki kykenee kestämään kaasun tai veden tai * muun sen läpi johdettavan tuotteen nimellispaineen turvautumatta millään tavalla alkuperäiseen valurautaiseen tai teräksi- * · *. seen ulkoputkeen. Toisaalta vuorausputki voi olla pelkästään sellainen vuoraus, joka on sijoitettu esimerkiksi korroosiosuo-. ,*. jaksi, mutta joka ei kykene kestämään sen läpi johdetun flui-,<··, din painetta ilman sitä ympäröivällä, esimerkiksi teräksestä

• I

‘1’ tehdyllä putkella aikaansaatua lisälujuutta.

i » • 1 • * · » I > • t · 13 110449 Tässä kuvauksessa käsitteellä "vuorausputki" tarkoitetaan vuorausta, jota käytetään joko vapaasti seisovan muoviputken tuottamiseksi, tai vuorausta, jolla on vain korroosiota estäviä tai muita sellaisia ominaisuuksia, jotka eivät liity paineen kestoon.

• · • · • · • « · « · • » * « · I · » · · ' » 1 * · · < · * i > » I 1 ( I · » » 1 * I »

» I

< t t * « »

I I

I » 1 * · » t • » » 1 » •

• I

I I I »

I » I

* t I

* I

I t

Claims (2)

14 110449

1. Menetelmä putken vuoraamiseksi polymeerivuorauksella, jossa menetelmässä vuoraus vedetään suuttimen läpi sen halkaisijan pienentämiseksi ja putken läpi, ja kun vetävä rasitus on poistettu, vuorauksen annetaan palautua vähintään putken pienim-pään sisähalkaisijaan, vuorauksen halkaisijan ollessa suurimmillaan ennen suutinta ja halkaisijan ollessa pienimmillään suuttimessa, ja tässä suuttimessa on aukko, joka on symmetrinen pituussuuntaisen keskiakselin suhteen, ja suuttimeen kuuluu vuorauksen kulkusuunnassa tarkastellen sisäänmeno, nielu ja ulostulo, mainitun aukon halkaisijan pienentyessä mainitussa suunnassa tarkasteltaessa tätä sisäänmenoa pitkin pienimpään arvoonsa nielun kohdalla ja suurentuessa mainittua ulostuloa pitkin, vuorauksen halkaisijan ollessa keskimääräinen suuttimen jälkeen ja ennen vuorauksen joutumista putken sisään, vetävän voiman ollessa sellainen, että se rajoittaa osittain vuorauksen suutinturpoamista vuorauksen . . poistuttua nielusta, ja vuoraus taipuu mainittua akselia kohden, jolloin sen ulkopinta on kupera (kun sitä tarkastellaan poikkileikkaustasossa, joka ulottuu vuorauksen • t '·' ’ pituussuunnassa ja joka sisältää tämän akselin), ja tämän jälkeen vuoraus taipuu poispäin tästä akselista, jolloin sen ulkopinta on kovera (mainitussa tasossa tarkasteltaessa) , : vuorauksen taipuessa jatkuvasti pienimmän halkaisijansa kaut ta, kun se kulkee nielun läpi, minkä jälkeen vuorauksessa tapahtuu suutinturpoamista, jolloin päästään mainittuun putken ,·*·. sisään menevään keskimääräiseen halkaisijaan, tämän menetelmän ; ollessa tunnettu siitä, että sisäänmeno on mainitussa '·'’ tasossa tarkasteltaessa kupera koko siltä akselinsuuntaiselta pituudelta, joka sijaitsee sen pisteen, jossa vuoraus joutuu ensimmäisen kerran kosketukseen suuttimen kanssa sisäänpäin taipumisen jälkeen, ja mainitun nielun välissä ja että vuoraus on jatkuvassa kosketuksessa suuttimeen koko tältä akselinsuuntaiselta pituudelta. 15 110449

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu akselinsuuntainen pituus on näissä tasoissa ja vastaavissa tasoissa ympyrän kaaren muotoinen. • » > · · » 1 ♦ * · • » • » · · 16 110449