RU2473832C2 - Способ компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем - Google Patents

Способ компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем Download PDF

Info

Publication number
RU2473832C2
RU2473832C2 RU2010130130/06A RU2010130130A RU2473832C2 RU 2473832 C2 RU2473832 C2 RU 2473832C2 RU 2010130130/06 A RU2010130130/06 A RU 2010130130/06A RU 2010130130 A RU2010130130 A RU 2010130130A RU 2473832 C2 RU2473832 C2 RU 2473832C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipeline
pipes
route
assembly
installation
Prior art date
Application number
RU2010130130/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010130130A (ru
Inventor
Константин Николаевич Сахно
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГОУ ВПО "АГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГОУ ВПО "АГТУ") filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГОУ ВПО "АГТУ")
Priority to RU2010130130/06A priority Critical patent/RU2473832C2/ru
Publication of RU2010130130A publication Critical patent/RU2010130130A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2473832C2 publication Critical patent/RU2473832C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии монтажа трубопроводных систем. Приведение рассматриваемой (конечной) точки оси трубопровода к допускаемым монтажным отклонениям осуществляют перемещением трассы трубопровода путем разворотов труб в соединениях, расположенных на параллельных участках трассы. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение эффективности трубопроводных работ и сроков монтажных процессов. 3 ил.

Description

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии монтажа трубопроводных систем.
Известен способ компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем - пригонка труб по месту с последующей доставкой их в цех для сборки и сварки соединений [см. ОСТ 5.95057-90 «Системы судовые и системы судовых энергетических установок. Типовой технологический процесс изготовления и монтажа трубопроводов», стр.74].
Однако данный способ обладает недостатками: предполагает пригоночные работы и уточнение размеров по месту для осуществления гибки и окончательного изготовления труб, что ведет к увеличению трудоемкости и задерживает сроки строительства объекта. Уточнение размеров требует наличия определенной степени готовности объекта, а именно: установки оборудования, корпусного насыщения и др. Кроме этого пригоняемые трубы изготавливаются по более сложной и трудоемкой технологии, чем обычные трубы.
Наиболее близким по сути решением является способ использования в качестве компенсаторов забойных труб, который включает в себя приведение рассматриваемой (конечной) точки оси трубопровода к допускаемым монтажным отклонениям посредством изготовления забойных труб [см. РД 5Р.0005-93 «Системы судовые и системы судовых энергетических установок. Требования к проектированию, изготовлению и монтажу труб по эскизам и чертежам с координатами трасс трубопроводов», стр.9, 42]. Недостатками этого способа является то, что в каждой трассе трубопровода остается одна забойная труба, для начала изготовления которой необходимо смонтировать остальные трубы трассы. Это затягивает процесс строительства, в том числе и за счет ее изготовления по более сложной технологии.
Техническая задача - разработка более эффективного способа компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем с использованием разворотов труб и особенностей их конфигурации.
Технический результат - повышение эффективности трубопроводных работ и сроков монтажных процессов.
Он достигается тем, что приведение рассматриваемой (конечной) точки оси трубопровода к допускаемым монтажным отклонениям осуществляют перемещением трассы трубопровода путем разворотов труб в соединениях, расположенных на параллельных участках трассы.
Пример 1 осуществления способа.
При монтаже трассы из готовых труб осуществляли необходимые для компенсации отклонений развороты труб в соединениях, расположенных на параллельных участках трубопровода. Развороты осуществляли вручную. Если масса труб требовала для проведения монтажа трубопровода применения грузоподъемных средств (ручные или механические тали), то этих средств было достаточно и для разворота труб. Конструкция соединений охватывала большой спектр - это все виды резьбовых соединений (штуцерные, муфтовые); все виды соединений на сварке (встык, на подкладном и накладном кольцах, на раздаче, на приварном кольце); а также фланцевые соединения: приварной фланец в сочетании со свободным.
Способ поясняется фиг.1-3, на которых изображена схема трассы с двумя параллельными участками в процессе компенсации отклонения k конечной точки трубопровода.
Разворачивали трассу (фиг.1) в соединении 1, расположенном на первом параллельном участке (1-2), до смещения оси второго параллельного участка (3-4) на величину отклонения k (фиг.2). Для сохранения нарушенного направления последнего участка трубопровода (4-5) разворачивали эту часть трассы в соединении, расположенном на втором параллельном участке, до компенсации отклонения k (фиг.3).
При использовании различных пар параллельных участков трассу можно перемещать в необходимых для осуществления компенсации направлениях, на величины выявленных при сборке отклонений.
Данный способ повышает эффективность трубопроводных работ, снижая трудоемкость и сроки монтажных процессов.

Claims (1)

  1. Способ компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем, включающий приведение рассматриваемой (конечной) точки оси трубопровода к допускаемым монтажным отклонениям, отличающийся тем, что осуществляют перемещение трассы трубопровода путем разворотов труб в соединениях, расположенных на параллельных участках трассы.
RU2010130130/06A 2010-07-19 2010-07-19 Способ компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем RU2473832C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010130130/06A RU2473832C2 (ru) 2010-07-19 2010-07-19 Способ компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010130130/06A RU2473832C2 (ru) 2010-07-19 2010-07-19 Способ компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010130130A RU2010130130A (ru) 2012-01-27
RU2473832C2 true RU2473832C2 (ru) 2013-01-27

Family

ID=45786170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010130130/06A RU2473832C2 (ru) 2010-07-19 2010-07-19 Способ компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2473832C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622210C2 (ru) * 2013-07-10 2017-06-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО "АГТУ" Способ компенсации отклонений при изготовлении труб с соединениями

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1775576C (ru) * 1989-08-02 1992-11-15 Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа Подземный трубопровод
RU2086846C1 (ru) * 1994-03-16 1997-08-10 Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения Забойная труба и способ монтажа трубопровода
EP0756687B1 (en) * 1994-03-31 2000-06-07 BG plc Method for lining a pipe with a polymer liner
RU2234023C1 (ru) * 2002-12-17 2004-08-10 Елькин Алексей Вячеславович Подвижное соединение труб
EP1358420B1 (en) * 2001-01-19 2005-10-19 Statoil ASA Method for pipelaying from a coil to the sea bed, controlling thermal expansion

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1775576C (ru) * 1989-08-02 1992-11-15 Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа Подземный трубопровод
RU2086846C1 (ru) * 1994-03-16 1997-08-10 Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения Забойная труба и способ монтажа трубопровода
EP0756687B1 (en) * 1994-03-31 2000-06-07 BG plc Method for lining a pipe with a polymer liner
EP1358420B1 (en) * 2001-01-19 2005-10-19 Statoil ASA Method for pipelaying from a coil to the sea bed, controlling thermal expansion
RU2234023C1 (ru) * 2002-12-17 2004-08-10 Елькин Алексей Вячеславович Подвижное соединение труб

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2622210C2 (ru) * 2013-07-10 2017-06-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" ФГБОУ ВПО "АГТУ" Способ компенсации отклонений при изготовлении труб с соединениями

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010130130A (ru) 2012-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10156305B2 (en) Pipe joint
MY171883A (en) Apparatus and method for structural repair of pipes immersed in a fluid
CN104500095B (zh) 类矩形盾构管片接头结构
RU2616681C1 (ru) Способ производства обетонированной трубы с кабель-каналом
MX2018010625A (es) Miembro de union de seccion de tuberia, union de tuberia y tuberia alargada.
RU2473832C2 (ru) Способ компенсации отклонений при монтаже трубопроводных систем
WO2013015693A1 (en) Method for installation of a pipe based system, and a pipe based system particularly suitable for the method
MX2022014696A (es) Sistema, metodo y aparato para el montaje desmontable en linea de tuberias.
CN204248325U (zh) 一种薄壁管道组装工具
CN103801846B (zh) 震动荷载情况下大型钢管柱对接连接方法
JP2013064485A (ja) 埋設管の新旧管入れ取り替え用連結管及び埋設管の新旧管入れ取り替え工法
CN113464724A (zh) 一种适用于高精度水下就位控制的海底管道膨胀弯连接方法
RU2339866C2 (ru) Способ ремонта трубопровода
CN204628801U (zh) 防腐蚀现场施工对接管道
AU2014261258B2 (en) Method for forming a pipe joint, pipe joint and flange part arrangement
JP5940716B1 (ja) スクリューポンプ、およびその製造方法
CN103793553A (zh) 一种管道配置方法
RU142274U1 (ru) Тройник с патрубками и внутренним покрытием
RU2628972C2 (ru) Способ ремонта трубопровода, смонтированного из труб с внутренним покрытием
CN214743896U (zh) 一种可拆卸钢制管道对口工具
RU138526U1 (ru) Фланец с приваренным патрубком, защищённый от внутренней коррозии покрытием и обечайкой из коррозионностойкой стали
CN103307379B (zh) 一种活动式钢骨架复合管的连接结构
RU77013U1 (ru) Муфта для ремонта трубопровода
CN204531425U (zh) 一种管道井组合式钢套管
RU2543645C2 (ru) Способ плакирования концов труб с внутренним покрытием обечайками из коррозионно-стойкой стали