FI110205B - Menetelmä ja laite leijupetilämmönsiirtimessä - Google Patents

Menetelmä ja laite leijupetilämmönsiirtimessä Download PDF

Info

Publication number
FI110205B
FI110205B FI982135A FI982135A FI110205B FI 110205 B FI110205 B FI 110205B FI 982135 A FI982135 A FI 982135A FI 982135 A FI982135 A FI 982135A FI 110205 B FI110205 B FI 110205B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
bed
heat transfer
transfer chamber
particles
solid particles
Prior art date
Application number
FI982135A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI982135A (fi
FI982135A0 (fi
Inventor
Timo Hyppaenen
Original Assignee
Foster Wheeler Energia Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foster Wheeler Energia Oy filed Critical Foster Wheeler Energia Oy
Publication of FI982135A0 publication Critical patent/FI982135A0/fi
Priority to FI982135A priority Critical patent/FI110205B/fi
Priority to AU59864/99A priority patent/AU5986499A/en
Priority to EP99970160A priority patent/EP1117969B1/en
Priority to CZ20011193A priority patent/CZ297190B6/cs
Priority to DE69909496T priority patent/DE69909496T2/de
Priority to ES99970160T priority patent/ES2203247T3/es
Priority to JP2000574888A priority patent/JP3609724B2/ja
Priority to US09/806,469 priority patent/US6962676B1/en
Priority to CA002345695A priority patent/CA2345695C/en
Priority to AT99970160T priority patent/ATE244863T1/de
Priority to PL346979A priority patent/PL193302B1/pl
Priority to PCT/FI1999/000797 priority patent/WO2000020818A1/en
Publication of FI982135A publication Critical patent/FI982135A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI110205B publication Critical patent/FI110205B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed

Description

110205
MENETELMÄ JA LAITE LEIJUPETILÄMMÖNSIIRTIMESSÄ FÖRFARANDE OCH ANORDNING I EN MED EN FLUIDISERAD BÄDD FÖRSEDD VÄRMEÖVERFÖRINGSANORDNING
Esillä oleva keksintö kohdistuu jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten johdanto-osien määrittelemään 5 menetelmään ja laitteeseen leijupetilämmönsiirtimessä.
Keksintö koskee tällöin erityisesti menetelmää ja laitetta, joilla voidaan säätää lämmönsiirtoa leijupetilämmönsiirtimessä, joka käsittää lämmönsiirtokammion, jossa on kiin-10 toainepartikkelipeti; elimet leijutuskaasun syöttämiseksi lämmönsiirtokammioon; lämmönsiirtopintoja, jotka ovat kosketuksessa kiintoainepartikkelipedin kanssa; tuloyhteen, joka on sovitettu lämmönsiirtokammion yläosaan kiintoainepartikkelipedin yläpinnan yläpuolelle, ja ensimmäisen 15 poistoyhteen kiintoainepartikkelien poistamiseksi lämmön-siirtokammiosta. Menetelmä käsittää tällöin tyypillisesti seuraavat vaiheet (a) kiintoainepartikkeleita syötetään tuloyhteen kaut ta lämmönsiirtokammiossa olevan kiintoainepartik-20 kelipedin yläpinnalle, : (b) lämmönsiirtokammiossa olevaa kiintoainepartikkeli- petiä leijutetaan leijutuskaasulla, (c) lämpöä siirretään lämmönsiirtopintojen avulla pois .·. : leijutetusta kiintoainepartikkelipedistä ja ! .* 25 (d) kiintoainepartikkeleita poistetaan lämmönsiirto- kammiosta ensimmäisen poistoyhteen kautta.
Leijupetilämmönsiirtimiä käytetään yleensä erilaisissa paineistetuissa ja ilmanpaineisissa leijupetireaktorisys-: 30 teemeissä, esimerkiksi erilaisten poltto- ja lämmönsiirto- .···. prosessien sekä kemiallisten ja metallurgisten prosessien yhteydessä. Tyypillisesti poltosta tai muista eksotermisis-. ta prosesseista peräisin olevaa lämpöä otetaan talteen kiintoainepartikkeleista käyttämällä lämmönsiirtopintoja. 35 Lämmönsiirtopinnat johtavat talteenotetun lämmön väliainee- 2 110205 seen, kuten veteen tai höyryyn, joka kuljettaa lämmön pois reaktorista.
Lämmönsiirtopintoja voidaan järjestää reaktorisysteemin eri 5 osiin, esimerkiksi erityisiin lämmönsiirtokammioihin, jotka voivat olla osa varsinaista reaktiokammiota, erillinen reaktiokammion yhteydessä oleva kammio tai, kiertoleiju-reaktoreissa, osa kiintoainepartikkelien kierrätyssystee-miä.
10 i Useissa leijupetireaktoreiden sovellutuksissa, esimerkiksi höyrykattiloissa, on tärkeätä pystyä säätämään lämmönsiirtoa jatkuvasti ja tarkasti laajalla säätöalueella. Syy säätötarpeeseen voi olla tuotetun höyryn muuttuva tarve tai 15 poikkeavuus polttoaineen laadussa tai polttoaineen syötössä tai jokin muu epänormaalius systeemissä. Saattaa myös olla tarpeellista säätää systeemiä oikeaan toimintatilaan. Höyrykattiloissa lisävaatimuksia lämmönsiirron säätämiseksi tulee siitä syystä, että lämpöä otetaan talteen yleensä 20 useassa vaiheessa, ts. höyrystimissä, tulistimissa, ekono- ; . maisereissa ja välitulistimissa, jotka saattavat tarvita 1!'. erillistä säätöä.
Prosessien kannalta leijupetireaktorin lämmönsiirtotehon '·’ 25 säädön tarkoituksena on ylläpitää reaktorissa päästöjen ja *.·’. hyötysuhteen kannalta optimaalinen toimintatila. Usein tämä ' tarkoittaa, että reaktorin lämpötilan pitäisi pysyä vakiona jopa sellaisissa olosuhteissa, joissa lämmönsiirtoteho ja polttoaineen syöttömäärät vaihtelevat.
30 Lämmönsiirtokammion suunnittelussa tärkeimpiä tavoitteita (·»· ovat rakenteen yksinkertaisuus, jatkuva säädettävyys laa- . jalla säätöalueella sekä pieni tilantarve.
I I » 35 Eräs tapa säätää leijupetilämmönsiirtimen lämmönsiirtotehoa ,·,* on muuttaa lämmönsiirtokammion leijupetimateriaalin määrää ’ [ niin, että muuttuva osa lämmönsiirtopinnoista on kiinto- 110205 3 j ainepartikkeleiden peitossa. Tällainen rakenne on esitetty esim. US-patentissa 4,813,479. Esitetyssä ratkaisussa tarvitaan kuitenkin ylimääräinen virtauskanava ja säätö-venttiili, mikä lisää systeemin monimutkaisuutta ja kus-5 tannuksia. Lisäksi pedin korkeutta muutettaessa osa lämmön-siirtopinnoista voi altistua huomattavalle kulumiselle.
US-patentissa 5,140,950 kuvataan ratkaisu, jossa useita lokeroita ja kanavia käyttäen jaetaan kiertoleijureaktorin 10 kuumien kiintoainepartikkelien kiertovirta kahteen eri kammioon, joista vain toisessa on lämmönsiirtopintoja. Muuttamalla eri kammioiden läpi virtaavien kiintoainepartikkelien jakautumissuhdetta voidaan vaihdella lämmönsiir-timen lämmönsiirtotehoa. Esitetty ratkaisu on kuitenkin 15 monimutkainen ja tilankäytön kannalta epäedullinen.
Lämmönsiirtokammiossa ylläpidetään tavallisesti kuplaleiju-petiä, jonka leijutuskaasun nopeus voi pienen hiukkaskoon omaavaa petimateriaalia käytettäessä olla esim. 0.1 - 0.5 20 m/s. Leijupetilämmönsiirtimen lämmönsiirtotehoa voidaan . , jossain määrin vaihdella leijutuskaasun nopeutta muuttamal- la. Tämä johtuu siitä, että lei jutuskaasun suurilla nopeuk-• . silla kiintoainepartikkelien liikkeet ovat vilkkaampia kuin * ” pienillä nopeuksilla, jolloin kuumat partikkelit suurilla :/· 25 nopeuksilla tehokkaasti leviävät koko lämmönsiirtokammion :: alueelle. Suurilla nopeuksilla ei lämmönvaihtopintojen läheisyyteen näin ollen pääse muodostumaan erityisiä jäähtyneitä kerroksia, jotka vähentäisivät lämmönsiirtoa, eikä tällöin myöskään lämmönsiirtimeen tulevat kuumat partikke-30 livirrat ohjaudu suoraan lämmönsiirtokammion tuloyhteeltä . poistoyhteelle sekoittumatta kammiossa olevien hiukkasten kanssa.
* * * t » : Γ US-patentissa 5,425,412 on esitetty kiertoleijupetireakto- 35 riin sovitettu järjestely, jossa lämmönsiirtokammio sisäl-tää erilliset alueet hiukkasten kuljetusta ja lämmönsiirtoa
t I
varten. Lämmönsiirtotehoa säädetään muuttamalla eri aluei- 110205 4 den leijutuskaasun nopeuden avulla partikkelien vilkkautta lämmönsiirtopintojen luona ja materiaalin sekoittumisas-tetta. Muuttamalla materiaalin sekoittumisastetta muutetaan vasta kammioon tulleiden kuumien partikkelien ja pedissä jo 5 jäähtyneiden partikkelien suhdetta poistuvassa partikkeli-vuossa. Eri tilanteissa partikkeleita voidaan poistaa pedin pinnalla olevan ylivuotoaukon kautta ja/tai kammion alaosassa olevan poistoyhteen kautta. Tällaisen lämmönsiirto-kammion lämmönsiirtotehon säätöalue voi kuitenkin jäädä 10 kapeaksi, sillä mahdollisesta jälkipalamisesta johtuvan pedin ylikuumenemisen sekä agglomeroitumisen välttämiseksi on kiintoainepartikkelipeti jatkuvasti pidettävä leijutettuna, jolloin sekoittumisaste on aina melko korkea. Lisäksi erillisen kuljetusalueen johdosta tilankäyttö ei ole opti-15 maalista, koska huomattava osa lämmönsiirtokammiosta ei ole lämmönsiirron kannalta tehokkaassa käytössä.
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on saada aikaan parannettu menetelmä ja laite, joissa on minimoitu edellä maini-20 tut tunnettujen menetelmien ja laitteiden ongelmat ja haitat.
Erityisesti esillä olevan keksinnön tavoitteena on saada '/: : aikaan parannettu menetelmä ja parannettu laite, jolla on : 1: 25 helppo säätää leijupetilämmönsiirtimen lämmönsiirtotehoa ·.··: laajalla tehoalueella.
Lisäksi esillä olevan keksinnön tavoitteena on saada aikaan kestävä ja yksinkertainen, kustannuksiltaan ja tilankäytöl-30 tään edullinen leijupetilämmönsiirrin.
Edellä esitettyjen tarkoitusperien saavuttamiseksi on ' keksinnön mukainen menetelmä ja laite tunnettu siitä mitä on esitetty jäljempänä esitetyissä itsenäisten patenttivaa-35 timusten tunnusmerkkiosissa.
' Esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteen 5 110205 i perustarkoituksena on voida rajoittaa leijupetilämmönsiir-timeen virtaavien kuumien kiintoainepartikkelien sekoittumista lämmönsiirtopintojen kanssa kosketuksiin joutuneista ja/tai muuten jo jäähtyneistä kiintoainepartikkeleista 5 muodostetun kiintoainepartikkelipedin kanssa. Tarkoituksena on näin voida osittain tai jopa kokonaan estää kuumien kiintoainepartikkelien sekoittuminen tämän kiintoainepartikkelipedin kanssa.
10 Kuumien kiintoainepartikkelien sekoittumista kiintoainepar-tikkelipetiin rajoitetaan ohjauskanavalla, joka on sovitettu leijupetilämmönsiirtimeen ulottumaan kiintoainepartikkelipedin pinnan yläpuolelta kiintoainepartikkelipetiin, ja sovittamalla ensimmäinen poistoyhde mainitun ohjauskanavan 15 rajoittamalle alueelle. Lämmönsiirtokammioon tuloyhteen kautta syötettyjä kuumia partikkeleita voidaan tällöin ohjata ohjauskanavalla kiintoainepartikkelipedin yläpinnan määrätylle ohjauskanavan oleellisesti rajoittamalle alueelle. Kun lisäksi lämmönsiirtokammion ensimmäinen poisto-20 yhde on muodostettu ohjauskanavan rajoittamalle alueelle voidaan kuumia kiintoainepartikkeleita poistaa suoraan tältä alueelta, esim. ylivuotona kiintoainepartikkelipedin yläpinnalta tai pinnan alapuolelta säädettävän poistoyhteen • tai -aukon kautta, ilman että poistettavat partikkelit : 25 joutuvat kosketuksiin jäähtyneiden kiintoainepartikkelien :<*! kanssa.
Keksinnön mukaisessa tyypillisessä ratkaisussa ohjauskanava •f muodostetaan lämmönsiirtokammion katto-osaan siten, että 30 ohjauskanava ulottuu tuloyhteestä kiintoainepartikkelipe- , . tiin, pedin pintaan tai pienen matkan pinnan alapuolelle.
Joissakin tapauksissa saatetaan toivottu kiintoainepartikkelien ohjaus saada aikaan myös sellaisella ohjauskanaval-la, jonka alapää ei aivan ulotu tähän pintaan saakka.
35 Tyypillisesti ensimmäisen poistoyhteen sijainti määrää sen miten pitkälle pedin sisään, jos ollenkaan, ohjauskanavan alapään on ulotuttava. Ohjauskanava muodostetaan edullises- i 11 GIL5 6 ti lämmönsiirtokammion katto-osasta kiintoainepartikkelipe-tiin ulottuvasta väliseinästä, joka lämmönsiirtokammion seinämän ja itsensä väliin rajaa ohjauskanavan.
' 5 Kun lämmönsiirtokammion leijutuskaasun nopeus on pieni ja partikkelien sekoittuminen kammion ja siten myös ohjaus-kanavan alueella minimaalista tai jopa olematonta, voidaan suuri osa lämmönsiirtimeen tulevista kuumista kiinto-ainepartikkeleista tai jopa kaikki poistaa ensimmäisen 10 poistoyhteen kautta ilman että niistä on oleellisesti siirtynyt lämpöä petiin ja sitä kautta lämmönsiirtopin-toihin. Lämmönsiirtimen lämmönsiirtoteho on tällöin minimaalinen .
15 Lämmönsiirtotehoa voidaan lisätä nostamalla leijutuskaasun nopeutta ja siten partikkelien sekoittumista myös ohjaus-kanavan alueella, jolloin ainakin osa kuumista kiinto-ainepartikkeleista tai jopa kaikki luovuttavat lämpöä petiin ja sitä kautta lämmönsiirtopintoihin. Tässä tapauk-20 sessa poistetaan lämmönsiirtimestä jäähtyneitä kiinto- . , ainepartikkeleita ensimmäisen poistoyhteen kautta tai pedin alaosaan sovitetun toisen poistoyhteen kautta.
' Keksinnön mukaan voidaan siis ensimmäisen poistoyhteen ’ '· 25 kautta poistettavien kuumien kiintoainepartikkelien ja ·\·\ pedissä olevien jäähtyneiden kiintoainepartikkelien sekoit- : tumista rajoittaa johtamalla kuumat kiintoainepartikkelit rajoitetulle kiintoainepartikkelipedin yläpinnan alueelle, josta osa kiintoainepartikkeleista voidaan poistaa lämmön-30 siirtimestä jäähtymättöminä. Näin pystytään estämään tai ainakin oleellisesti rajoittamaan lämmön siirtymistä maini-tusta halutusta osasta kuumia kiintoainepartikkeleita ; , kiintoainepartikkelipetiin ja siitä edelleen lämmönsiirto- ’ pintoihin. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan siis 35 laskea pedin lämpötilaa ja lämmönsiirtopinnoilla talteen otettavan lämpöenergian määrää. Siten voidaan ohjaamalla ‘’ osa partikkeleista pääasiallisesti jäähtymättä ulos lämmön- 110205 7 siirtimestä alentaa kullakin sisään tulevien kuumien partikkelien vuolla saatavaa pienintä mahdollista lämmönsiir-totehoa.
5 Keksinnön mukaisessa ratkaisussa voidaan lämmönsiirtokammi-oon sovittaa lisäksi toinen poistoyhde, esim. kammion alaosaan, jonka toisen yhteen kautta kulkevaa kiintoainepartikkelivuota voidaan säätää. Tällöin voidaan, suurta lämmönsiirtotehoa tuotettaessa, ohjata koko kammioon 10 sisääntuleva partikkelivuo poistumaan toisen poistoyhteen kautta, jolloin ensimmäisen poistoyhteen alueella olevat sekoittumista rajoittavat elimet eivät oleellisesti vaikuta sekoittumisasteeseen. Siten ei myöskään lämmönsiirtokammion suurin mahdollinen lämmönsiirtoteho muutu.
15
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tyypillistä, että läm-mönsiirtimeen tuleva partikkelivuo ohjataan kiintoaine-partikkelipedin pintaan hieman pinnan alle ulottuvien elimien avulla näiden elimien rajaamalle alueelle. Tämä 20 rajattu alue valitaan siten, että se on yhteydessä ensim- . . maiseen poistoyhteeseen. Rajatun alueen poikkipinta-ala on ensimmäisen poistoyhteen tasolla yleensä oleellisesti • · • · pienempi kuin lämmönsiirtokammion partikkelipedin keskimää räinen poikkipinta-ala. Edullisesti elimien rajaama poikki-· 25 pinta-ala ensimmäisen poistoyhteen alarajan tasolla on korkeintaan 30%, edullisesti korkeintaan 10% lämmönsiirto’ tokammion partikkelipedin keskimääräisestä poikkipinta- alasta .
30 Sekoittumista rajoittavat elimet sovitetaan tyypillisesti siten, että ne työntyvät vain pienen matkan kiintoainepar- * · tikkelipedin yläosaan, jotta niiden petiin muodostama ’! , kanava tai väli, johon ei tyypillisesti soviteta lämmön- ·,· siirtopintoja, ei synnytä pedissä lämmönsiirron kannalta : 35 merkittävää hukkatilaa. Niinpä sekoittumista rajoittavat ..V elimet ulottuvat edullisesti pedin sisälle matkan, joka on korkeintaan 30%, erityisen edullisesti korkeintaan 20% 110205 8 pedin syvyydestä. Tyypillisesti rajoittavat elimet työntyvät petiin noin 10 - 50 cm, tyypillisimmin noin 20 - 30 cm.
Esillä olevan keksinnön ensimmäisen edullisen suoritusmuo-! 5 don mukaan keksintöä sovelletaan kiertoleijureaktoriin tai -kattilaan, jolloin keksinnön mukainen lämmönsiirrin sovitetaan reaktorin kiintoainepartikkelikierron partikkelie-| rottimen paluuputken, eli putken, josta partikkeleita pa lautetaan partikkelierottimesta reaktorin tulipesään, ja 10 tulipesän väliin. Lämmönsiirtimen tuloyhde yhdistetään paluuputkeen ja poistoyhde, esim. ylivuotoaukko, tuli-pesään. Edullisesti ensimmäinen osa partikkeleista ohjataan paluuputkesta oleellisesti jäähtymättä suoraan ylivuotona tulipesään. Toinen osa partikkeleista johdetaan lämmön-15 siirtokammion kiintoainepartikkelipetiin, jossa lämpöä siirretään partikkeleista lämpöpintoihin ennen partikkelien palauttamista tulipesään. Ylivuotona kierrosta poistettava osa, joka voi vaihdella jopa välillä 0 - 100 %, vaihtelee riippuen mm. kattilan kuormasta, polttoaineesta ja kierto-20 virran suuruudesta.
Toisen edullisen suoritusmuodon mukaan keksintöä voidaan soveltaa sellaisen kiertoleijureaktorin tai kuplapetireak-torin yhteydessä, jossa kiintoainepartikkeleita johdetaan '· 25 suoraan reaktiokammiosta/tulipesästä lämmönsiirtimeen.
f » Tällöin lämmönsiirrin on edullisesti sovitettu välittömästi • « V reaktorin reaktiokammion ulkopuolelle ja lämmönsiirtimellä ja reaktiokammiolla on edullisesti yksi yhteinen seinämä, johon on muodostettu aukkoja, jotka muodostavat tuloyhteen 30 partikkelien syöttämiseksi lämmönsiirtokammioon, ja yli-vuotoyhteen partikkelien palauttamiseksi välittömästi ,··· ylivuotona reaktiokammioon. Nämä aukot voivat olla hyvin . lähellä toisiaan. Yksi ja sama aukko voi joissakin tapauk- * * * ·,' sissa toimia jopa molemmin päin, eli vuoroin toimia tuloyh- ·,,, 35 teenä yhteen suuntaan ja vuoroin ylivuotoaukkona toiseen
* I
,*,· suuntaan. Toisaalta voi joissakin tapauksissa yhdessä ja samassa aukossa aukon yläosa toimia tuloyhteenä ja alaosa 110205 9 poistoyhteenä.
Kun leijupetilämmönsiirrin sijoitetaan suoraan esimerkiksi leijupetireaktorin reaktiokammion yhteyteen, on usein 5 riittävän suuren materiaalivirran saamiseksi lämmönsiirto-kammioon järjestettävä tuloaukotus siten, että materiaalia kerätään laajalta alueelta. Tällöin on erityisen tärkeätä, että sisääntuleva materiaali johdetaan vain pienelle leiju-pedin yläpinnan alueelle eikä anneta sen levitä koko tämän 10 laajan pinnan alueelle, josta se väistämättä sekoittuisi leijupedissä jo olevaan materiaaliin. Rajoittamalla sisääntuleva partikkelivuo pienelle alueelle rajoitetaan ylivuotona poistuvaksi tarkoitetun materiaalin sekoittumista tarpeettomasti muuhun leijupetimateriaaliin.
15 Lämmönsiirtimen jäähdytettyjen partikkelien toinen poisto-yhde muodostetaan edullisesti lämmönsiirtokammion pohjaan, josta partikkeleita johdetaan sinänsä tunnetusti esim. tulipesään. Toisaalta voidaan esim. edellä mainituissa 20 edullisissa suoritusmuodoissa jäähdytettyjen partikkelien poisto järjestää tapahtuvaksi lämmönsiirtokammion ja tuli-pesän väliin sovitetun nousukanavan kautta. Nousukanava on alaosastaan yhteydessä lämmönsiirtokammion alaosassa ole-• vaan poistoyhteeseen ja sillä on edullisesti yksi yhteinen 25 seinämä tulipesän kanssa. Partikkeleita johdetaan nousu- ·· kanavasta esim. ylivuotona tulipesään.
Esillä olevan keksinnön mukainen ratkaisu toteutetaan edullisesti siten, että lämmönsiirtokammiossa on vain yksi 30 yhtenäinen jatkuva kiintoainepartikkeleista muodostettu leijupeti. Lämmönsiirtokammioon on leijupedin yläpuolelle sovitettu elimet, esimerkiksi väli- tai jakolevy, joka » < * oleellisesti rajoittaa tuloyhteen kautta syötettyjen kiin- toainepartikkelien levittäytymistä kiintoainepartikkelipe-35 din päälle ja siten niiden sekoittumista leijutettuun .· . kiintoainepartikkelipetiin. Matalia leijutuskaasun nopeuk- ' siä käytettäessä sekoittuu kiintoainepartikkelipetiin 110205 10 pienelle alueelle syötetyistä partikkeleista pääasiallisesti vain se ensimmäinen määrä partikkeleita, joka vastaa lämmönsiirtokammion läpi tuloyhteestä lämmönsiirtokammion alaosan poistoyhteeseen virtaavaa partikkelimäärää.
5 j Kun lämmönvaihtotehon tarve on pieni annetaan lämmönsiirti- j men läpi virtaavan partikkelivuon, eli saapuvan ja poistuvan partikkelivuon, virrata ainoastaan kiintoainepar-tikkelipedin yläpinnan rajoitetun osan läpi, jolloin 10 poistuvan vuon ja kiintoainepartikkelipedin välinen kiintoainepartikkelivaihto on vähäistä. Pienelle alueelle muodostetusta paksusta kerroksesta kuumia partikkeleita voidaan helposti ylivuotona poistaa partikkeleita, jotka eivät vielä ole ehtineet laskeutua pedin tehokkaan sekoit-15 tumisen alueelle ja jotka siten eivät vielä ole luovutta- i neet lämpöä kiintoainepartikkelipetiin.
i
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa siis lämmönsiirtokammion kiintoainepartikkelipetiin sekoitetaan vain lämmönsiirtoon 20 tarvittava materiaalivirta ylimäärän palatessa pedin ylä- > ,· pinnalta kuumana reaktiokammioon ja siis sekoittumatta > » !!'. oleellisesti lämmönsiirtokammiossa olevaan leijupetiin.
i * I ' » * ·
Keksinnön mukaisessa lämmönsiirtokammiossa lämmönsiirron k 25 tehokas ja laaja-alainen säätö voidaan yksinkertaisesti f · V. toteuttaa säätämällä leijutuskaasun nopeutta ja tarvittaes- * * V sa säätämällä lisäksi toisen poistoyhteen kautta tapahtuvaa kiintoainepartikkelien poistoa. Lisäämällä toisen poistoyhteen kautta tapahtuvaa partikkelivirtaa vähennetään ensim- 30 mäisen poistoyhteen kautta virtaavien jäähtymättömien ,partikkelien määrää ja lisätään lämmönsiirtopintojen yh-,·*· teyteen tulevien partikkelien määrää. Vastaavasti vähentä- \* . mällä poistoyhteen kautta tapahtuvaa partikkelivirtaa i s » V lisätään ylivuotoaukon kautta tapahtuvaa kuumien partikke- ‘ i % 35 lien välitöntä poistumista lämmönsiirtimestä.
» t
f I
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa ei ole välttämätöntä jakaa 110205 11 lämmönsiirrintä väliseinillä eri leijutuksella varustettuihin erillisiin kiintoainepartikkelipeteihin.
- Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin oheisiin piirus- j 5 tuksiin viittaamalla, joissa i
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti pystysuoraa poikkileikkausta keksinnön mukaisesta leijupetilämmönsiirtimes-| tä,
Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti poikkileikkausta kiertolei-10 jupetikattilasta, johon on yhdistetty keksinnön ensimmäisen suoritusmuodon mukainen lämmönsiirrin; Kuvio 3 esittää Kuvion 2 suurennusta ylivuotoaukon kohdalta, ja keksinnön esimerkinomaista ensimmäistä suoritusmuotoa, jossa keksinnön mukainen lämmön-15 siirrin on liitettynä kiertoleijukattilan erotti men paluuputkeen, ja
Kuvio 4 esittää kaaviomaisesti poikkileikkausta keksinnön toisen suoritusmuodon mukaisesta lämmönsiirtimes-tä.
20
Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti yksinkertaista lämmönsiir- ·'; rintä 10, jonka lämmönsiirtokammiossa 12 ylläpidetään kuumista kiintoainepartikkeleista koostuvaa hidasta leiju-.f ; petiä 14 syöttämällä siihen leijutuskaasua ilmakammiosta 16 ‘ ' 25 arinan 18 läpi. Leijupetiin on sovitettu lämmönsiirtopinto- ; ; ja 30 lämmön talteenottamiseksi leijupedistä, Ilmakammiosta arinan 18 läpi tulevan leijutuskaasun virtausta voidaan säätää venttiilillä 22, esim. lämmönsiirtopintoihin siirtyvän lämpömäärän säätämiseksi.
30 Lämmönsiirtokammion 12 yläosaan leijupedin 14 yläpuolelle on järjestetty tuloyhde 24, josta kuumia kiintoainepartik-keleita virtaa ohjauskanavan 26 kautta leijupedin 14 pinnalle 28.
:·;·· 35 :V: Lämmönsiirtokammiossa 12 leijupetiin tulevista kuumista ·;··; partikkeleista otetaan talteen lämpöä, siirtämällä kuumien i 110205 12 kiintoainepartikkelien lämpöenergiaa lämmönsiirtopintojen 30 sisältämään väliaineeseen, tavallisesti höyryyn tai veteen. Lämmönsiirtokammion 12 yläosaan, välittömästi leijupedin 14 pinnan 28 alapuolelle on lämmönsiirtokammion 5 seinämään 32 järjestetty poistoyhde 34, josta kiinto-ainepartikkeleita poistetaan lämmönsiirtokammiosta viereiseen tilaan 36, joka tyypillisesti on esim. tulipesä. Poistoyhde 34 on edullisesti hakijan suomalaisessa patenttihakemuksessa FI 952193 esitetty ns. "gill-seal" tyyppinen 10 kaasulukolla varustettu yhde. Kuviossa 1 ei ole esitetty "gill-seal" tyyppisen poistoyhteen mahdollisesti tarvitsemaa erillistä leijutusilman syöttöä. Poistoyhde voi olla jokin muukin yhde tai aukko, jonka avautumisaste ja jonka läpi tapahtuva virtaus on säädettävissä.
15
Usein partikkelipedissä 14 on pedin agglomeroitumisen ja paikallisen ylikuumenemisen estämiseksi jatkuvasti ylläpidettävä leijutusta. Jotta pedin yläpinnalle tuloyhteen 24 kautta tulevat kuumat kiintoainepartikkelit eivät leijutuk-20 sen vuoksi sekoittuisi nopeasti pedin 14 kanssa, on lämmön-siirtokammioon sovitettu jako- tai väliseinä 38, joka huomattavasti rajoittaa tätä sekoittumista. Väliseinä 38 muodostaa ohjauskanavan 26 yhden seinämän.
!’**: 25 Väliseinällä 38, joka on sovitettu lämmönsiirtokammion 12 ·;·> yläosaan tuloyhteen 24 ja leijupedin 14 yläpinnan 28 vä- j liin, ohjataan tuloyhteestä 24 tulevat kuumat kiinto- ainepartikkelit kohti väliseinän 38 ja lämmönsiirtokammion /;·, seinämän 32 rajaamaa aluetta 28' leijupedin yläpinnasta 28.
30 Väliseinä 38 ja lämmönsiirtokammion 12 seinämä 32 muodosta-, , vat leijupedin yläpuolelle ja osittain leijupetiin työnty- > * i ' vän ohjauskanavan 26. Väliseinä 38 ulottuu poistoyhteen *** ‘ alareunaa alemmaksi ja estää ohjauskanavan kohdalla lämmön- : : siirtokammioon saapuvan materiaalin vapaan liikkumisen
I I I
35 leijupedin 14 pinnan 28 alueella. Toisaalta, jotta ei ,· , muodostu merkittävää hukkatilaa, ei väliseinän 38 ja läm- ’· · mönsiirtokammion 12 seinän 32 muodostama ohjauskanava 26 110205 13 saa olla liian pitkä. Kuvion 1 esittämässä esimerkissä kiintoainepartikkelipedin sisässä olevan ohjauskanavan osan pituus on alle 30 % pedin syvyydestä. Väliseinä 38 ulottuu välimatkan "h" verran leijupedin sisään. Tämä välimatka on i 5 tyypillisesti 10 - 50 cm.
j Ohjauskanavan leijupedin pinnasta 28 rajaaman alueen 28' j poikkipinta-ala Al on korkeintaan 30 % leijupedin keskimää- I räisestä poikkipinta-alasta Ä2. Näin tuloyhteestä 24 leiju- I 10 petiin tulevat kiintoainepartikkelit, jotka väliseinättö- I mässä lämmönsiirtokammiossa levittäytyisivät koko leijupe din yläpinnalle, keksinnön mukaisessa ratkaisussa ahtautuvat ohjauskanavan 26 rajaamalle alueelle.
15 Kun Kuvion 1 mukaista lämmönsiirtokammiota käytettäessä halutaan pientä lämmönsiirtotehoa, on käytettävä mahdollisimman pientä leijutuskaasun nopeutta, ns. minimileijutusta, jolla kiintoainepartikkelit vielä liikkuvat toistensa suhteen. Ilman väliseinää 38 tuloyhteestä 24 saapuvat 20 kuumat kiintoainepartikkelit pääsisivät leviämään kiinto-.·. ainepartikkelipedin koko pinnalle 28, jolloin ne pienestä lei jutuskaasun nopeudesta huolimatta sekoittuisivat tehok-’ \ kaasti kiintoainepartikkelipetiin 14. Keksinnön mukaisessa , . Kuvion 1 esittämässä ratkaisussa väliseinä 38 ohjaa tuloyh- ; '’ 25 teestä saapuvat kuumat kiintoainepartikkelit rajatulle kiintoainepartikkelipedin yläpinnan osalle 28'. Pientä *.* * leijutuskaasun nopeutta käytettäessä rajatulle pedin osalle 28' pakotettujen kuumien kiintoainepartikkelien sekoittuminen pedin kanssa on hidasta tai sitä ei tapahdu käytännössä 30 ollenkaan. Koska poistoyhde 34 on ohjauskanavan 26 rajoit-; * tamalla kiintoainepartikkelipedin alueella, lämmönsiirto- .'· kammiosta 12 poistetaan poistoyhteen 34 kautta pääasialli sesti juuri tuloyhteestä 26 saapuneita kuumia kiinto-ainepartikkeleita, jotka eivät ole sekoittuneet pedissä ·...' 35 oleviin partikkeleihin. Koska petiin ei tule oleellisia määriä kuumia partikkeleita pysyy pedin 14 lämpötila suh-..... teellisen matalana ja lämmönsiirto pienenä.
14 11C2C5
Kun Kuvion 1 mukaista lämmönsiirtokammiota käytettäessä sitä vastoin halutaan suurta lämmönsiirtotehoa, on käytettävä suurta leijutuskaasun nopeutta. Tällöin koko kiinto-ainepartikkelipeti on erittäin voimakkaassa sisäisessä 5 liikkeessä, jolloin myös tuloyhteestä 24 saapuvat partikkelit sekoittuvat väliseinästä 38 huolimatta nopeasti lämmön-siirtokammion kiintoainepetiin 14. Tällöin lähes koko kiintoainepeti, mukaan lukien suurin osa ohjauskanavan 26 rajoittamasta pedin osasta, on oleellisesti samassa lämpö-10 tilassa ja sen lämmönsiirtoteho on maksimissaan.
Edellä olevan mukaisesti väliseinä 38 alentaa pienintä lämmönsiirtokammiosta 12 saatavissa olevaa lämmönsiirtote-hoa, mutta ei vaikuta oleellisesti suurimpaan saatavissa ! | 15 olevaan lämmönsiirtotehoon. Siten sekoittumista rajoittava väliseinä laajentaa merkittävästi lämmönsiirtokammion lämmönsiirtotehon säätöaluetta, millä on suuri merkitys monissa lämmönsiirtokammioiden sovellutuksissa.
20 Kuvio 2 esittää keksinnön mukaista lämmönsiirrintä kierto-leijupetikattilaan yhdistettynä. Kuviossa 2 on soveltuvin osin käytetty samoja viitenumerolta kuin Kuviossa 1.
: Kuvio 2 esittää siten kiertoleijupetikattilaa 40, joka : \: 25 käsittää tulipesän 36, hiukkaserottimen 42, kaasunpoisto- : putken 44 ja kiintoainepartikkelien paluuputken 46, jossa on kaasulukko 48. Kuumista kiintoainepartikkeleista koostu- : vaa nopeaa leijupetiä ylläpidetään tulipesässä 36 syöttä- mällä petiin leijutuskaasua ilmakammiosta sinänsä tunnetul- 30 la tavalla niin, että kiintoainepartikkeleita kulkeutuu .. poistokaasun mukana tulipesän yläosassa olevan aukon kautta • * · hiukkaserottimeen 42. Hiukkaserotin erottaa poistokaasusta ’ suurimman osan kuumista kiintoainepartikkeleista ja erote- : : tut kiintoainepartikkelit palautetaan erottimen alaosaan ·:·; 35 sovitetun paluuputken 46 kautta tulipesään 36.
!..* Paluuputken 46 yhteyteen on sovitettu keksinnön mukainen ! 15 1 10205 lämmönsiirrin 10, jonka lämmönsiirtokammiossa 12 ylläpidetään kuumista kiintoainepartikkeleista koostuvaa hidasta leijupetiä 14 syöttämällä leijutuskaasua ilmakammiosta 16 arinan 18 läpi. Leijupetiin on sovitettu lämmönsiirtopinto-5 ja 30 lämmön talteenottamiseksi leijupedistä.
i : Kammion 12 yläosaan leijupedin yläpuolelle on järjestetty, I vaikkakaan sitä ei ole esitetty Kuviossa 2, aukko tai kanava, jota pitkin leijutusilma pääsee lämmönsiirtokam-10 miosta tulipesään. Lämmönsiirtokammion 12 yläosaan leijupedin 14 yläpuolelle on, kuten Kuviosta 3 paremmin käy ilmi, lisäksi järjestetty tuloyhde 24, joka on yhteydessä paluu-putken loppupäähän 46', josta kuumia kiintoainepartikke-leita virtaa tuloyhteen 24 kautta leijupetiin 14.
15 Lämmönsiirtokammion 12 pohjalle on järjestetty poistoyhde 50, jonka kautta kiintoainepartikkeleita voidaan poistaa lämmönsiirtokammiosta ja johtaa kanavaa 52 pitkin tuli-pesään 36. Poistoyhteen 50 kautta poistettavan kiinto-20 ainepartikkelivuon suuruutta voidaan säätää muuttamalla ; .·. kanavaan 52 putkien 54 kautta syötettävän leijutus- ja puhallusilman määrää venttiilillä 56. Kun poistoyhteen 50 kautta poistettavan kiintoainepartikkelivuon suuruus on pienempi kuin tuloyhteen 24 kautta lämmönsiirtokammioon _· 25 saapuvan kuuman kiintoainepartikkelivuon suuruus, kiinto- • · ainepartikkelien ylimäärä poistuu lämmönsiirtokammiosta 12 suoraan pedin 14 yläpinnalta ylivuotoaukon 58 kautta, joka on järjestetty lämmönsiirtokammion seinämään 60 tuloyhteen 24 alapuolelle. Seinämä 60 on tuloyhteen kohdalla yhteinen 30 lämmönsiirtokammiolle 12 ja tulipesälle 36. Lämmönsiirto-kammio ja tulipesä voivat olla myös täysin erillään toisis-.”·· taan siten, että niillä ei ole yhteistä seinää tai seinä- y · osaa. Kuvion 2 tapauksessa vain ylin osa lämmönsiirtokammi on seinämästä on yhteinen tulipesän kanssa. Mikäli kammiot ·...· 35 ovat täysin erilliset voidaan niiden väliin sovittaa kanava tai putki, jota kautta lämmönsiirtokammiosta poistuvat ____ kiintoainepartikkelit ovat palautettavissa tulipesään.
j 110205 16
Sekoittumista rajoittavalla väliseinällä 62, joka on sovitettu lämmönsiirtokammion 12 yläosaan tuloyhteen 24 ja leijupedin 14 väliin, ohjataan tuloyhteestä tulevat kuumat kiintoainepartikkelit kohti väliseinän 62 ja lämmönsiirto-5 kammion seinämän 60 rajaamaa aluetta 28' leijupedin 14 yläpinnasta 28. Väliseinä 62 ja lämmönsiirtokammion 12 seinämä 60 muodostavat leijupedin yläpuolelle ja osittain leijupetiin työntyvän ohjauskanavan 66. Väliseinä 62 ulottuu ylivuotoaukon 58 alareunaa alemmaksi ja estää ohjaus-10 kanavan kohdalla saapuvan materiaalin vapaan liikkumisen leijupedin 14 pinnalla. Toisaalta, jotta ei muodostu merkittävää hukkatilaa, ei väliseinän 62 ja lämmönsiirtokammion seinämän 60 muodostama ohjauskanava 66 saa olla liian pitkä. Kuvion 1 esittämässä esimerkissä ohjauskanavan 26 15 pituus on alle 20 % pedin 14 syvyydestä. Väliseinä 62 ulottuu välimatkan "h" verran leijupedin yläpinnan alapuolelle. Tämä välimatka on tyypillisesti 10 - 50 cm. Ohjauskanavan rajaama alue Ax leijupedin pinnasta on korkeintaan 30 % leijupedin keskimääräisestä poikkipinta- 20 alasta A.
Osa kuumista kiintoainepartikkeleista pääsee valumaan suo-raan kanavasta 66 ylivuotoaukon 58 kautta tulipesään 36 _ sekoittumatta ohjauskanavan alaosassa oleviin kiinto- , 25 ainepartikkeleihin, tai sekoittuen ohjauskanavan alueella ; ; ainoastaan oleellisen pieneen määrään jäähtyneitä kiinto- ainepartikkeleita. Hallittavissa oleva osa kuumista kiintoainepartikkeleista virtaa jäähtymättä suoraan tulipesään. Jotta pedissä 14 olevien partikkelien ja ylivuotoaukosta 58 30 poistuvien kuumien partikkelien sekoittuminen olisi mahdol-: lisimman vähäistä, on ylivuotoaukko Kuvion 2 ratkaisussa sijoitettu hyvin lähelle tuloyhdettä.
Koska poistoyhteen 50 kautta poistuvat partikkelit joutuvat 35 huomattavasti ylivuotoaukosta 58 poistuvia partikkeleita ; enemmän kosketuksiin lämmönsiirtopintojen 30 kanssa, läm- ·,·. mönsiirtimen 10 lämmönsiirtotehoa voidaan säätää muuttamal- 17 110205 la poistoyhteen 50 ja ylivuotoaukon 58 kautta poistuvien kiintoainepartikkelivirtojen suhdetta. Kun pedin 14 leiju-tusnopeus on vakio, on lämmönsiirtoteho suurimmillaan silloin kun kaikki partikkelit poistuvat poistoyhteen 50 5 kautta, ja pienimmillään, kun kaikki partikkelit poistuvat ylivuotoaukon 58 kautta.
j Tyypillisessä tapauksessa lämmönsiirtimen 10 pienin lämmön- siirtoteho, joka saavutetaan, kun poisto lämmönsiirtokam-10 miosta tapahtuu pelkästään ylivuodon 58 kautta, olisi ilman väliseinää 62 suuruusluokkaa 60-80 % maksimitehosta. Väliseinän 62 ansiosta on pedin 14 hiukkasten vaihtuminen minimiteholla hyvin vähäistä ja tehon alaraja voi olla jopa vain 20% maksimitehosta. Tällä säätöalueen laajenemisella 15 on erittäin suuri merkitys monissa lämmönsiirtimen 10 säätotilanteissa.
Kuumien kiintoainepartikkelien tulovirtausta rajoittava ohjauskanava 66 ja ylivuotoaukko muodostetaan edullisesti 20 kohtaan, josta kiintoainepartikkelit ovat yksinkertaisesti f ;'· palautettavissa tulipesään. Kuvion 2 tapauksessa, jossa :v poikkileikkaus on otettu ylivuotoaukon kohdalla, ylivuoto- aukko on ajateltu sovitettavaksi lämmönsiirtimen seinämän ,·, 60 keskivaiheille. Haluttaessa ohjauskanava ja ylivuotoauk- ’ . 25 ko voidaan järjestää lämmönsiirtimen jompaankumpaan sivuun ! ; tai johonkin muuhun sopivaan paikkaan tai ylivuotoaukkoja ·’ voi olla useampia välimatkan päässä toisistaan.
Kuvion 4 esittämässä suoritusmuodossa on soveltuvin osin 30 käytetty samoja viitenumerolta kuin Kuvioissa 1, 2 ja 3.
Kuviossa 4 on esitetty lämmönsiirtimen 10 lämmönsiirto-kammio 12, joka on sovitettu leijupetireaktorin, kiertope-tireaktorin tai kuplivan lei j upetireaktorin, tulipesän 36 ’•y. 35 seinämän 60 ulkopuolelle. Kiintoainepartikkelipetiä 14 ·. : leijutetaan ilmakaapista 70 arinan 72 läpi puhallettavalla ·;*. leijutuskaasulla ja pedistä otetaan talteen lämpöenergiaa 18 110205 I lämmönvaihtopinnoilla 30.
i I Kiintoainepartikkelivuo johdetaan tuloyhteen 74 kautta i kiintoainepartikkelipedin 14 yläpinnalle 28. Väliseinällä 5 76 aikaansaadulla ohjauskanavalla 78 johdetaan tuloyhteestä , 74 tulevia kuumia kiintoainepartikkeleita kohti leijupetiä, sen yläpinnalle, rajatulle alueelle 28'. Kuumia kiintoainepartikkeleita poistuu väliseinällä rajatulle alueelle sovitetun ylivuotoaukon 80 kautta leijupedin yläpinnan 10 ollessa ylivuotoaukon alareunan tasolla tai korkeammalla.
Lämmönsiirtimen 10 varsinaisen lämmönsiirtokammion 12 ja tulipesän 36 väliin on muodostettu pystysuora nousukanava 82. Varsinainen lämmönsiirtokammio 12 ja nousukanava 82 15 ovat yhteydessä toisiinsa niiden alaosissa olevan poistoau-kon 84 kautta. Nousukanavan yläosaan on nousukanavan ja tulipesän väliseen yhteiseen seinämään 86 muodostettu toinen ylivuotoaukko 88 kiintoainepartikkelien poistamiseksi nousukanavasta ylivuotona tulipesään.
20
Nousukanavan 82 toisen ylivuotoaukon 88 kautta poistuvan •V kiintoainepartikkelivuon "V" ja lämmönsiirtokammion ylä- „ osaan sovitetun ylivuotoaukon 80 kautta poistuvan vuon "v" suuruuksien suhdetta voidaan säätää kanavan 82 kautta , 25 poistuvan vuon suuruutta eli leijutusta säätävällä venttii- , ; Iillä 90. Sekoittumista estävän väliseinämän 76 johdosta ylivuotoaukon 80 kautta poistuva vuo ei oleellisesti sekoitu leijupedissä 14 olevien partikkelien kanssa. Ylivuotoaukon 80 kautta virtaava kiintoainepartikkelivuo koostuu 30 juuri tuloyhteestä 74 saapuneista kuumista kiintoainepar-tikkeleista.
Keksintöä on edellä kuvattu tällä hetkellä edullisimpina ,‘,t pidettyjen suoritusmuotojen yhteydessä, mutta on ymmärretty 35 tävä, että keksintö ei rajoitu vain näihin suoritusmuotoi- : ; hin, vaan se kattaa myös lukuisia muita sovellutuksia jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten määrittelemän 19 110205 suojapiirin puitteissa.
Siten tulisi ymmärtää, että lämmönsiirrin voi olla sovitettu myös muulla tavalla reaktiokammion yhteyteen, esimerkik-5 si reaktiokammion sisälle. Tällöin hiukkasten tuloyhde voidaan sovittaa toimimaan reaktiokammion sisäisen materi-aalikierron yhteydessä.
Myös hiukkasten tulo- ja poistoyhteiden lukumäärä, sijoit-10 telu ja rakenne voivat poiketa tässä esitetyistä ja myös hiukkasten sekoittumista rajoittavan elimen rakenne ja muoto voivat poiketa tässä esitetyistä ratkaisuista.

Claims (23)

  1. 20 1 10 2 0 5
  2. 1. Menetelmä leijupetilämmönsiirtimessä, joka käsittää - lämmönsiirtokammion, jossa on kiintoainepartikkelipeti; 5. elimet leijutuskaasun syöttämiseksi lämmönsiirtokammioon; lämmönsiirtopintoja, jotka ovat kosketuksessa kiinto-ainepartikkelipedin kanssa; - tuloyhteen, joka on sovitettu lämmönsiirtokammion yläosaan kiintoainepartikkelipedin yläpinnan yläpuolelle, ja 10. ensimmäisen poistoyhteen, joka menetelmä käsittää seuraavat vaiheet (a) kiintoainepartikkeleita syötetään tuloyhteen kaut ta lämmönsiirtokammiossa olevan kiintoainepartikkelipedin yläpinnalle, 15 (b) lämmönsiirtokammiossa olevaa kiintoainepartikkeli- petiä leijutetaan leijutuskaasulla, (c) lämpöä siirretään lämmönsiirtopintojen avulla pois leijutetusta kiintoainepartikkelipedistä ja (d) kiintoainepartikkeleita poistetaan lämmönsiirto- 20 kammiosta ensimmäisen poistoyhteen kautta, \ tunnettu siitä, että leijupetilämmönsiirtimessä (10), - joka lisäksi käsittää tuloyhteen (24,74) yhteyteen • muodostetun ohjauskanavan (26, 66, 78), joka ulottuu kiin- ,·, toainepartikkelipedin pinnan yläpuolelta ainakin kiinto- 25 ainepartikkelipedin pintaan (28), ja ! ! - jossa ensimmäinen poistoyhde (34, 58, 80) on muodostettu ' mainitun ohjauskanavan (26, 66, 78) alueelle, menetelmä lisäksi käsittää seuraavan vaiheen (e) tuloyhteen kautta vaiheessa (a) lämmönsiirtokammi- 30 oon syötettyjä kiintoainepartikkeleita ohjataan mainitun ohj auskanavan avulla kiintoainepart ik-: kelipedin yläpinnalle ohjauskanavan rajoittamalle alueelle, ja että vaihe (d) käsittää 35 kiintoainepartikkelien poistamisen kiintoainepar- I | ·,!. tikkelipedistä ohjauskanavan rajoittamalta alueel- ta, i 110205 21 jolloin lämmönsiirtokammiosta pystytään ensimmäisen poisto-yhteen kautta poistamaan ohjauskanavan rajoittamalta alueelta kiintoainepartikkeleita, joista ei ole oleellisesti siirtynyt pois lämpöä lämmönsiirtopintoihin. 5
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa (e) ohjataan tuloyhteen kautta läm- mönsiirtokammioon tuleva kiintoainepartikkelivuo ohjaus-kanavalla kiintoainepartikkelipedin yläpinnan alueelle, 10 jonka poikkipinta-ala on korkeintaan 30 %, edullisesti korkeintaan 10 %, kiintoainepartikkelipedin keskimääräisestä poikkipinta-alasta.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että - vaiheessa (e) ohjataan tuloyhteen kautta lämmönsiirtokam- mioon tuleva kiintoainepartikkelivuo ohjauskanavalla kiintoainepartikkelipedin yläpinnan sellaiselle alueelle, joka rajoittuu väliseinän ja lämmönsiirtokammion seinämän ήπιοί 20 dostamaan ohjauskanavaan, ja että - väliseinällä rajoitetaan kiintoainepartikkelien vaa-.kasuoraa liikettä ohjauskanavan ja muun kiintoainepartikkelipedin välillä. ; 254. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaiheessa (d) poistetaan kiintoainepartikkeleita lämmönsiirtokammiosta kiintoainepartikkelipedin pinnalta ylivuotona. t » '· 305. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu , siitä, että vaiheessa (d) poistetaan kiintoainepartikke- V leita lämmönsiirtokammiosta kiintoainepartikkelipedin pinnan alapuolelta säädettävän ensimmäisen poistoyhteen ,V kautta. .!,! 35 110205 22
  5. 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että leijupetilämmönsiirtimestä lisäksi poistetaan kiintoainepartikkeleita lämmönsiirtokammion alaosassa olevan toisen poistoyhteen kautta. j 5
  6. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämmönsiirtoa säädetään leijupetilämmönsiirti-messä säätämällä toisen poistoyhteen kautta kulkevien kiintoainepartikkelien määrää. 10
  7. 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä leijupetiläm-mönsiirtimessä, jonka tuloyhde on yhdistetty kiertoleijupe-tireaktorin partikkelierottimen paluuputkeen ja poistoyhde kiertoleijupetireaktorin tulipesään, tunnettu siitä, että 15 paluuputkesta lämmönsiirtokammioon tulevia kiintoainepartikkeleita palautetaan ohjauskanavan rajoittamalta alueelta suoraan kiertoleijupetireaktorin tulipesään.
  8. 9. Laite leijupetilämmönsiirtimessä (10), joka leijupeti- j 20 lämmönsiirrin käsittää :v - lämmönsiirtokammion (12), jossa on kiintoainepartikkeli- ’ ' peti (14); , - elimet leijutuskaasun syöttämiseksi lämmönsiirtokammioon siinä olevan kiintoainepartikkelipedin leijuttamiseksi; 25. lämmönsiirtopintoja (30), jotka ovat kosketuksessa kiin-toainepartikkelipedin kanssa; tuloyhteen (24, 74), joka on sovitettu lämmönsiirto- kammion yläosaan kiintoainepartikkelipedin yläpinnan yläpuolelle, kiintoainepartikkelien syöttämiseksi lämmönsiir-:' ·, 30 tokammioon j a .'·* - ensimmäisen poistoyhteen (34, 58, 80), kiintoainepartik kelien poistamiseksi lämmönsiirtokammiosta ja tunnettu siltä, että ·;·_ - lämmönsiirtokammio lisäksi käsittää tuloyhteen yhteyteen ; : 35 muodostetun ohjauskanavan (26, 66, 78), joka ulottuu *: * * kiintoainepartikkelipedin pinnan yläpuolelta ainakin 110205 i 23 kiintoainepartikkelipedin pintaan (28), tuloyhteen kautta lämmönsiirtokammioon syötettävien kiintoainepartikkelien ohjaamiseksi kohti ohjauskanavan rajoittamaa aluetta kiintoainepartikkelipedin yläpinnasta, ja että ! 5 - ensimmäinen poistoyhde (34, 58, 80) on muodostettu ohja- uskanavan alueelle, kiintoainepartikkelien poistamiseksi kiintoainepartikkelipedistä mainitun ohjauskanavan rajoittamalta alueelta.
  9. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauskanavan (26, 66, 78) rajoittama alue kiinto ainepartikkelipedin yläpinnasta on korkeintaan 30 %, edullisesti korkeintaan 10 %, kiintoainepartikkelipedin keskimääräisestä poikkipinta-alasta. 15
  10. 11. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjauskanavan (26, 66, 78) rajoittama alue kiinto ainepartikkelipedin yläpinnasta rajoittuu lämmönsiirtokam-mion ensimmäiseen seinämään. ; ; 20 it' 12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen poistoyhde (58, 80) käsittää kiinto- ; ainepartikkelipedin pinnan tasolle sovitetun ylivuotoaukon. 2513. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laite, tunnettu siitä, että ensimmäinen poistoyhde käsittää kiintoainepartikkelipedin pinnan alapuolelle sovitetun säädettävän poistoaukon (34) . 3014. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen poistoyhde (50, 84) on sovitettu lämmönsiirto- ... kammioon. » » * I ! 110205 24
  11. 15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen poistoyhde on sovitettu lämmönsiirtokammion pohj aan.
  12. 516. Patenttivaatimuksen 14 mukainen laite, tunnettu siitä, että - toinen poistoyhde (84) on muodostettu lämmönsiirtokammion ja lämmönsiirtokammion viereen muodostetun nousukanavan (82) väliin ja että 10. nousukanavan yläosaan on sovitettu ylivuotoaukko (88) kiintoainepartikkelien poistamiseksi nousukanavasta.
  13. 17. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että leijupetilämmönsiirtimen tuloyhde (24) on yhdistetty 15 kiertoleijupetireaktorin partikkelierottimen paluuputkeen (46) ja ensimmäinen poistoyhde (58) kiertoleijupetireakto-rin tulipesään (36).
  14. 18. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, |1 20 että leijupetilämmönsiirtimen tuloyhde (74) ja/tai poisto- ' ‘ yhde (80) on yhdistetty suoraan leijupetireaktorin tuli- pesään .
  15. 19. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, 25 että ohjauskanava (78) rajoittuu lämmönsiirtokammion seinämään (60) ja lämmönsiirtokammioon sovitettuun väliseinään (76), joka ulottuu kiintoainepartikkelipedin pinnan yläpuolelta ainakin kiintoainepartikkelipedin pintaan. : 3020. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että väliseinä (76) työntyy kiintoainepartikkelipedin pinnasta noin 10 - 50 cm, edullisesti noin 20 - 30 cm, .V pinnan alapuolelle. i 110205 25
  16. 21. Patenttivaatimuksen 19 mukainen laite, tunnettu siitä, että väliseinä (76) työntyy kiintoainepartikkelipetiin korkeintaan 20 % pedin syvyydestä.
  17. 522. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että toinen poistoyhde (50) on sovitettu välimatkan päähän ohjauskanavan (66) pystysuorasta projektiosta lämmönsiirto-kammion pohjaan. 1023. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että lämmönsiirtokammio on varustettu yhtenäisellä kiinto-j ainepartikkelipedillä, jolla on yhtenäinen leijutus. i 26 1 10205
FI982135A 1998-10-02 1998-10-02 Menetelmä ja laite leijupetilämmönsiirtimessä FI110205B (fi)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI982135A FI110205B (fi) 1998-10-02 1998-10-02 Menetelmä ja laite leijupetilämmönsiirtimessä
JP2000574888A JP3609724B2 (ja) 1998-10-02 1999-09-29 流動床熱交換器における方法および装置
CA002345695A CA2345695C (en) 1998-10-02 1999-09-29 Method and apparatus in a fluidized bed heat exchanger
CZ20011193A CZ297190B6 (cs) 1998-10-02 1999-09-29 Zpusob a zarízení pro tepelný výmeník fluidního loze
DE69909496T DE69909496T2 (de) 1998-10-02 1999-09-29 Verfahren und vorrichtung für fliessbettwärmetauscher
ES99970160T ES2203247T3 (es) 1998-10-02 1999-09-29 Procedimiento y aparato en un intercambiador de calor de lecho fluidizado.
AU59864/99A AU5986499A (en) 1998-10-02 1999-09-29 Method and apparatus in a fluidized bed heat exchanger
US09/806,469 US6962676B1 (en) 1998-10-02 1999-09-29 Method and apparatus in a fluidized bed heat exchanger
EP99970160A EP1117969B1 (en) 1998-10-02 1999-09-29 Method and apparatus in a fluidized bed heat exchanger
AT99970160T ATE244863T1 (de) 1998-10-02 1999-09-29 Verfahren und vorrichtung für fliessbettwärmetauscher
PL346979A PL193302B1 (pl) 1998-10-02 1999-09-29 Sposób regulacji wymiany ciepła w wymienniku ze złożem fluidalnym, wymiennik ciepła ze złożem fluidalnym oraz reaktor z obiegowym złożem fluidalnym
PCT/FI1999/000797 WO2000020818A1 (en) 1998-10-02 1999-09-29 Method and apparatus in a fluidized bed heat exchanger

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI982135 1998-10-02
FI982135A FI110205B (fi) 1998-10-02 1998-10-02 Menetelmä ja laite leijupetilämmönsiirtimessä

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI982135A0 FI982135A0 (fi) 1998-10-02
FI982135A FI982135A (fi) 2000-04-03
FI110205B true FI110205B (fi) 2002-12-13

Family

ID=8552625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI982135A FI110205B (fi) 1998-10-02 1998-10-02 Menetelmä ja laite leijupetilämmönsiirtimessä

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6962676B1 (fi)
EP (1) EP1117969B1 (fi)
JP (1) JP3609724B2 (fi)
AT (1) ATE244863T1 (fi)
AU (1) AU5986499A (fi)
CA (1) CA2345695C (fi)
CZ (1) CZ297190B6 (fi)
DE (1) DE69909496T2 (fi)
ES (1) ES2203247T3 (fi)
FI (1) FI110205B (fi)
PL (1) PL193302B1 (fi)
WO (1) WO2000020818A1 (fi)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI114115B (fi) * 2003-04-15 2004-08-13 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa
WO2007050831A2 (en) 2005-10-27 2007-05-03 Qualcomm Incorporated A method and apparatus for erasure sequence in a wireless communication systems
EP3252128B1 (en) 2006-04-03 2019-01-02 Pharmatherm Chemicals Inc. Thermal extraction method for producing a taxane extract
FI120556B (fi) * 2006-12-11 2009-11-30 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite lämpöä sitovan leijupetireaktorin lämpötilan säätämiseksi
US7905990B2 (en) 2007-11-20 2011-03-15 Ensyn Renewables, Inc. Rapid thermal conversion of biomass
US9163829B2 (en) * 2007-12-12 2015-10-20 Alstom Technology Ltd Moving bed heat exchanger for circulating fluidized bed boiler
US20090163756A1 (en) * 2007-12-19 2009-06-25 Uop Llc, A Corporation Of The State Of Delaware Reactor cooler
US20110284359A1 (en) 2010-05-20 2011-11-24 Uop Llc Processes for controlling afterburn in a reheater and for controlling loss of entrained solid particles in combustion product flue gas
US8499702B2 (en) 2010-07-15 2013-08-06 Ensyn Renewables, Inc. Char-handling processes in a pyrolysis system
US9441887B2 (en) 2011-02-22 2016-09-13 Ensyn Renewables, Inc. Heat removal and recovery in biomass pyrolysis
US9347005B2 (en) 2011-09-13 2016-05-24 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for rapid thermal processing of carbonaceous material
US10041667B2 (en) 2011-09-22 2018-08-07 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material and methods for the same
US10400175B2 (en) 2011-09-22 2019-09-03 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material
US9044727B2 (en) 2011-09-22 2015-06-02 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material
US9109177B2 (en) 2011-12-12 2015-08-18 Ensyn Renewables, Inc. Systems and methods for renewable fuel
US9670413B2 (en) 2012-06-28 2017-06-06 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for thermally converting biomass
KR101406578B1 (ko) 2013-01-14 2014-06-11 현대중공업 주식회사 순환 유동층 보일러용 열교환장치 및 이를 포함하는 순환 유동층 보일러
TWI645026B (zh) 2013-06-26 2018-12-21 安信再生公司 可再生燃料之系統及方法
PL3054215T3 (pl) * 2015-02-04 2017-08-31 Doosan Lentjes Gmbh Wymiennik ciepła ze złożem fluidalnym
CA2995845A1 (en) 2015-08-21 2017-03-02 Ensyn Renewables, Inc. Liquid biomass heating system
DK3222911T3 (en) * 2016-03-21 2018-10-22 Doosan Lentjes Gmbh A FLUID BED HEAT EXCHANGE AND A SIMILAR COMBUSTOR
EP3565664A4 (en) 2016-12-29 2020-08-05 Ensyn Renewables, Inc. LIQUID BIOMASS DEMETALLIZATION
FI128409B (fi) * 2017-11-02 2020-04-30 Valmet Technologies Oy Menetelmä ja järjestelmä höyryn lämpötilan ylläpitämiseksi leijukattilan käsittävän höyryturbiinivoimalan alentuneella kuormituksella
FI129147B (fi) * 2017-12-19 2021-08-13 Valmet Technologies Oy Kaasulukon lämmönvaihtimella varustettu leijupetikattila
EP4038077B1 (en) * 2019-10-01 2023-05-31 Dow Silicones Corporation Thermal condensation reactor

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2631967A (en) * 1949-12-19 1953-03-17 Phillips Petroleum Co Process and apparatus for converting reactant materials
US2651565A (en) * 1951-05-02 1953-09-08 Universal Oil Prod Co Apparatus for uniform distribution and contacting of subdivided solid particles
US2690962A (en) * 1952-10-06 1954-10-05 Standard Oil Dev Co Vessel for contacting gaseous fluids and solids
US3883344A (en) * 1973-11-07 1975-05-13 Hecla Mining Co Method for treating copper ore concentrates
SE443868B (sv) 1983-07-11 1986-03-10 Ilsbo Ind Ab Lockanordning for transportbehallare inrettad for vidmakthallande av kyla hos i transportutrymmet befintliga varor
FR2581173B1 (fr) 1985-04-24 1989-03-31 Charbonnages De France Echangeur a lit fluidise pour transfert de chaleur
JPH0742103B2 (ja) 1986-09-16 1995-05-10 日本電信電話株式会社 アルカリ金属フツ化物の製造方法
DD262559A3 (de) * 1986-11-06 1988-12-07 Bergmann Borsig Veb Verfahren und einrichtung zur trocknung und verbrennung von brenn- und abfallstoffen, insbesondere feuchter rohbraunkohle
SE455726B (sv) * 1986-12-11 1988-08-01 Goetaverken Energy Ab Forfarande vid reglering av kyleffekten i partikelkylare samt partikelkylare for pannor med cirkulerande fluidiserad bedd
US4781574A (en) 1987-05-08 1988-11-01 Foster Wheeler Development Corporation Method and system for controlling cyclone collection efficiency and recycle rate in fluidized bed reactors
US4896717A (en) * 1987-09-24 1990-01-30 Campbell Jr Walter R Fluidized bed reactor having an integrated recycle heat exchanger
US5141708A (en) 1987-12-21 1992-08-25 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having an integrated recycle heat exchanger
CA1329338C (en) * 1987-12-21 1994-05-10 Michael Gerar Alliston Fluidized bed heat exchanger and method of operating same
FI85909C (fi) * 1989-02-22 1992-06-10 Ahlstroem Oy Anordning foer foergasning eller foerbraenning av fast kolhaltigt material.
US4955295A (en) 1989-08-18 1990-09-11 Foster Wheeler Energy Corporation Method and system for controlling the backflow sealing efficiency and recycle rate in fluidized bed reactors
US5133943A (en) 1990-03-28 1992-07-28 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment external recycle heat exchanger
JPH0552316A (ja) 1991-08-20 1993-03-02 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 循環型流動層ボイラの窒素酸化物低減方法
US5510085A (en) * 1992-10-26 1996-04-23 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor including a stripper-cooler and method of operating same
FI97826C (fi) 1992-11-16 1997-02-25 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite kuumien kaasujen jäähdyttämiseksi
US5533471A (en) 1994-08-17 1996-07-09 A. Ahlstrom Corporation fluidized bed reactor and method of operation thereof
US5463968A (en) * 1994-08-25 1995-11-07 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed combustion system and method having a multicompartment variable duty recycle heat exchanger
US5526775A (en) 1994-10-12 1996-06-18 Foster Wheeler Energia Oy Circulating fluidized bed reactor and method of operating the same
US5570645A (en) 1995-02-06 1996-11-05 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed system and method of operating same utilizing an external heat exchanger
JPH0960801A (ja) 1995-08-29 1997-03-04 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 流動層燃焼装置
FI102316B1 (fi) * 1996-06-05 1998-11-13 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite kiintoainesuspensioiden haitallisten komponenttien lämmönsiirtopinnoille aiheuttaman korroosion vähentämiseksi
FI962653A (fi) * 1996-06-27 1997-12-28 Foster Wheeler Energia Oy Menetelmä ja laite kiinteistä hiukkasista tapahtuvan lämmön siirtymisen valvomiseksi leijupetireaktorissa

Also Published As

Publication number Publication date
CA2345695C (en) 2005-08-16
EP1117969B1 (en) 2003-07-09
PL193302B1 (pl) 2007-01-31
WO2000020818A1 (en) 2000-04-13
ES2203247T3 (es) 2004-04-01
US6962676B1 (en) 2005-11-08
CZ20011193A3 (cs) 2002-06-12
JP2002526742A (ja) 2002-08-20
DE69909496D1 (de) 2003-08-14
ATE244863T1 (de) 2003-07-15
AU5986499A (en) 2000-04-26
CA2345695A1 (en) 2000-04-13
FI982135A (fi) 2000-04-03
EP1117969A1 (en) 2001-07-25
DE69909496T2 (de) 2004-04-15
FI982135A0 (fi) 1998-10-02
JP3609724B2 (ja) 2005-01-12
CZ297190B6 (cs) 2006-09-13
PL346979A1 (en) 2002-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI110205B (fi) Menetelmä ja laite leijupetilämmönsiirtimessä
FI104215B (fi) Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijukerrosreaktorissa
FI114115B (fi) Menetelmä ja laite lämmön talteenottamiseksi leijupetireaktorissa
FI92249C (fi) Leijukerrosjäähdytin, leijukerrospolttoreaktori ja menetelmä tällaisen reaktorin käyttämiseksi
FI119917B (fi) Kiertoleijureaktori ja menetelmä sen käyttämiseksi
JP5349606B2 (ja) 循環流動床ボイラ
FI93274B (fi) Menetelmä ja laite kuuman kaasuvirran käsittelemiseksi tai hyödyntämiseksi
PL200942B1 (pl) Reaktor z obiegowym złożem fluidalnym, wyposażony w regulowany, wewnętrzny wymiennik ciepła
FI97424C (fi) Menetelmä ja laite kuuman kaasun käsittelemiseksi tai hyödyntämiseksi
FI104214B (fi) Menetelmä ja laite kiertomassatyyppisen leijukerrosreaktorisysteemin käyttämiseksi
CZ2001524A3 (cs) Reaktor se svazkem teplosměnných trubek
JP3258668B2 (ja) 流動床燃焼器／ガス化装置と組合わされた流動床組立体
FI109935B (fi) Kiertomassatyyppinen leijukerrosreaktorisysteemi ja menetelmä kiertomassatyyppisen leijukerrosreaktorisysteemin käyttämiseksi
FI93701B (fi) Menetelmä ja laite kuumien kaasujen käsittelemiseksi
RU2060433C1 (ru) Способ охлаждения газов и охладитель циркулирующего флюидизирующего слоя
EP1308671A1 (en) A circulating fluidized bed reactor device
FI107435B (fi) Keskipakoerotinlaitteisto ja menetelmä hiukkasten erottamiseksi leijupetireaktorin kuumista kaasuista
FI107641B (fi) Menetelmä ja laite kuumien kiintoaineiden jäähdyttämiseksi leijupedissä
JP5748784B2 (ja) 流動層反応器装置
EP0144324A1 (en) Heat exchange between gas-solids mixtures
JP2775586B2 (ja) 流動物質の混合促進方法及び装置
JP7158560B2 (ja) 固体粒子の流れを制御する装置及び方法並びに流動床反応器
FI107292B (fi) Leijupetireaktorijärjestelmä ja menetelmä sen käyttämiseksi
JPH0567875B2 (fi)
FI87148C (fi) Foerfarande och anordning foer behandling av heta gaser i en reaktor med cirkulerande fluidiserad baedd