FI109816B - Puristusvaippa ja menetelmä puristusvaipan valmistamiseksi - Google Patents

Puristusvaippa ja menetelmä puristusvaipan valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI109816B
FI109816B FI951540A FI951540A FI109816B FI 109816 B FI109816 B FI 109816B FI 951540 A FI951540 A FI 951540A FI 951540 A FI951540 A FI 951540A FI 109816 B FI109816 B FI 109816B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
layer
press
matrix material
wear
trees
Prior art date
Application number
FI951540A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI951540A (fi
FI951540A0 (fi
Inventor
Udo Grossmann
Uwe Matuschczyk
Harald Aufrecht
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermasch Gmbh filed Critical Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Publication of FI951540A0 publication Critical patent/FI951540A0/fi
Publication of FI951540A publication Critical patent/FI951540A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI109816B publication Critical patent/FI109816B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/021—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps
    • B29C39/025—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles by casting in several steps for making multilayered articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/08—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers
    • B29C70/088—Fibrous reinforcements only comprising combinations of different forms of fibrous reinforcements incorporated in matrix material, forming one or more layers, and with or without non-reinforced layers and with one or more layers of non-plastics material or non-specified material, e.g. supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06—Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B29C70/202—Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres arranged in parallel planes or structures of fibres crossing at substantial angles, e.g. cross-moulding compound [XMC]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/247—Pressing band constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02—Wet presses
    • D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218—Shoe presses
    • D21F3/0227—Belts or sleeves therefor
    • D21F3/0236—Belts or sleeves therefor manufacturing methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/16—Fillers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2413/00—Belts

Description

109816
Puristusvaippa ja menetelmä puristusvaipan valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on puristusvaippa puristuslaitetta varten veden poistamiseksi massaradasta, erityisesti veden poistamiseksi paperiradasta paperikoneen puristus-5 kohdassa, jossa puristusvaipassa on hihna, jossa on sisempi, massaradasta poispäin käännetty kerros elastomeeristä matriisimateriaalia, johon on upotettu lujituslankoja, ja johon on sijoitettu ulompi, massarataa kohti käännetty kulutustakestävä kerros. Tällainen puristusvaippa on tunnettu US-A-4 978 428:sta.
Tällaisia puristusvaippoja käytetään erityisesti paperikoneen puristuslaitteessa veden 10 poistamiseksi kulkevasta massaradasta, vesipitoisesta paperiradasta. Tällaisessa puristuslaitteessa on kaksi puristusosaa (esim. kaksi puristustelaa tai yksi puristustela ja yksi puristuskenkä), jotka muodostavat keskenään puristuskohdan. Tämän puris-tuskohdan läpi kulkee kuivattava massarata yhdessä puristusvaipan ja mahdollisesti yhdessä yhden tai kahden huopahihnan kanssa. Puristusvaippa on yleensä päätön ja 15 sillä voi olla radan kulkusuunnassa nähtynä erilainen pituus. Kun kyseessä ovat pitkät puristusvaipat kuten GB-A-2 106 555:ssä, puristusvaippa kulkee puristuskohdan ulkopuolella ohjaustelojen yli. Jos puristusvaippa sitä vastoin on kiertosuunnassa suhteellisen lyhyt, se muodostaa letkunmuotoisen puristusvaipan, joka kiertää puristuskohdan ulkopuolella oleellisesti ympyränmuotoista rataa.
20 Tämän tyyppisiin puristusvaippoihin kohdistuu käytössä suuria rasituksia. Puristus-. ’' *: kohdassa ilmenee suuria puristus- ja vanutusrasituksia, jotka johtavat puristusvaipan ··· ennenaikaiseen kulumiseen. Erityisesti puristusvaipan yläpinnalla, joka on kohti i · · t : massarataa, ilmenee huomattavaa hankausta. Tavanomaisilla teloilla tämä johtaa sii- hen, että puristusvaipan kokoonpuristuminen puristuskohdassa ja siten kuivausteho • » 25 muuttuu. Kenkäpuristinten puristusvaipoilla tämä johtaa muuttuneeseen paineja- • | » ’:. ’ karunaan ja samoin muuttuneisiin kuivausolosuhteisiin.
• · · Tämän lisäksi ovat myös uurretut puristusvaipat tunnettuja (US-A-4 559 106, WO-A-92/02678, US-A-4 478 428, US-A-5 062 924) vedenpoistokyvyn parantamiseksi .' ‘'; puristuskohdan alueella. Myös tällaiset urilla varustetut puristusvaipat ovat samoille 30 rasituksille alttiita kuin edellä mainitut, joten urien aiheuttamasta heikentymisestä ja 'veto- ja leikkausrasituksista johtuen, jotka esiintyvät suurempina ura-alueella, vielä 1 · · · ‘ voimakkaampaa kulumista ilmenee urien alueella, mikä yhdistyy edellä mainittuihin haittapuoliin.
» » » I · tl» 2 109816 Tästä syystä aiemmin mainitun US-A-4 978 428 :n mukaan ulommalla, massarataa kohti käännetyllä kulutusta kestävällä kerroksella oli suurempi kovuus kuin sen alla olevalla kerroksella.
On osoittautunut, että tällaisessa rakenteessa, jossa kovempi kerros on sijoitettu peh-5 meämmän kerroksen päälle, muodostuu vaara molempien kerrosten irtoamisesta toisistaan ja siten vaara puristusvaipan rikkoutumisesta.
Keksinnön tehtävänä on sen vuoksi saada aikaan parannettu puristusvaippa, jolla vältetään tekniikan tason haittapuolet ja jolla on erityisesti korkea kestoikä ja pieni hankaus. Edelleen annetaan sopiva menetelmä tällaisen valmistamiseksi.
10 Puristusvaipan suhteen tämä tehtävä ratkaistaan patenttivaatimuksen 1 mukaisesti siten, että aiemmin mainitun tyyppisessä puristusvaipassa kulutusta kestävä kerros muodostuu samasta tai samankaltaisesta matriisimateriaalista kuin sisempi kerros ja se on lujitettu sisäänpannuilla kulutusta kestävillä partikkeleilla.
Sillä, että kulutusta kestävä kerros koostuu samasta tai kemiallisesti samanlaisesta 15 matriisimateriaalista kuin sisäkerros, varmistetaan molempien kerrosten välinen hyvä liitos, niin että vältetään ulkokerroksen irtoaminen sisäkerroksesta myös voimakkailla rasituksilla pitkäaikaiskäytössä. Tämän matriisimateriaalin kulutustakestävien partikkelien sisäänpanemisella kohotetaan näin muodostetun liitoskappaleen kulutuskestävyyttä voimakkaasti, jolloin muut mekaaniset ominaisuudet, erityisesti jous-20 tavuus ja lujuus ovat oleellisesti matriisimateriaalin ominaisuuksien määräämiä. •... * Tämä edellyttää, että ainoastaan siten vähäinen määrä kulutusta kestäviä partikkelei- ta on pantu sisään, että kaiken kaikkiaan muodostuu sisäänpanorakenne, jonka mat-: ; ; riisin muodostaa matriisimateriaali. Kulutusta kestävien partikkelien alle 50 tila- ·:·: vuusprosentin osuus on periaatteessa tällainen tapaus. Yleensä käytetään vain pie- • 25 nempää kulutusta kestävien partikkelien määrää, edullisesti suunnilleen välillä 1 ti- .·.·. lavuusprosenttia - 30 tilavuusprosenttia, jolloin optimaalinen sekoitussuhde voidaan määrittää kokeellisesti ja siihen vaikuttavat käyttöolosuhteet sekä matriisimateriaalin ..., ominaisuudet ja sisäänpannut kulutusta kestävät partikkelit.
Matriisimateriaalina voidaan käyttää esimerkiksi polyuretaania, kun taas kulutusta . 30 kestävät partikkelit voivat koostua esimerkiksi kivijauhosta, erityisesti graniittijau- , · · ·. hosta, keraamisesta pulverista, erityisesti alumiinioksidipulverista, tai lasiaineesta.
: Keksinnön edullisessa sovelluksessa vahvistuslangoissa on poikittain massan virta- ; ussuuntaan nähden olevat pitkittäislangat, joiden päälle on sijoitettu spiraalimaisesti 3 109816 oleellisesti massan virtaussuunnassa kulkevat poikittaislangat, jotka menevät hihnan reuna-alueeseen asti.
Vaikka nykyisillä puristusvaipoilla, jotka on reunoistaan vedetty kannatuskiekkojen päälle, on erityisesti reuna-alueessa välttämättömän kannatuskiekkoihin kiinnittämi-5 sen vuoksi mahdollisimman suuri joustavuus (vrt. DE-A-3 909 936), taataan keksinnön mukaisesti myös reuna-alueissa puristusvaipan korkea lujuus massan virtaus-suunnassa, niin että keksinnön mukaista puristusvaippaa voidaan käyttää edullisella tavalla kannatuskiekoissa massaradan paremman kulun varmistamiseksi näin pu-ristuskohdassa.
10 Keksinnön toisessa edullisessa sovelluksessa kulutusta kestävä kerros ulottuu ainoastaan molempien sivuttaisten reuna-alueiden väliin rajoitetun hihnan puristusalueen päälle.
Tällä saavutetaan, että hihnalla on reuna-alueissa korkea lujuus käytön mahdollistamiseksi kannatuskiekkojen avulla, että kuitenkin toisaalta hihnan keskipuristusalu-15 eella suoritetaan välttämätön vahvistus kulutuskestävyyden kohottamiseksi, niin että reuna-alueilla on varmistettu riittävä joustavuus jälkeen samoin kuin ennen kanna-tuskiekoille jännittämistä.
Mitä menetelmään tulee, keksinnön tehtävä ratkaistaan menetelmällä, jossa ensimmäinen ensimmäisestä elastomeerisestä matriisimateriaalista koostuva kerros vale-20 taan valukappaleen päälle ja tällöin vahvistuslangat kääritään, ja jolloin ennen en-*···' simmäisen kerroksen kovettamista toinen kerros valetaan ensimmäisen kerroksen päälle, joka koostuu toisen matriisimateriaalin ja kulutusta kestävien partikkelien ;.· * seoksesta.
. ’ . t Koska toinen kerros levitetään valumenetelmässä ennen ensimmäisen kerroksen ko- 25 vettamista, on kestävä liitos molempien kerrosten välisillä pinnoilla taattu, niin että • ’ molempien kerrosten irtoaminen toisistaan myös pitkäaikaiskäytössä suurilla rasi tuksilla on poissuljettu.
k > I
. ’' ’; Tämän menetelmän edullisessa sovelluksessa toinen matriisimateriaali ja ensimmäi nen matriisimateriaali ovat identtisiä tai kemiallisesti samanlaisia.
• » · : \\: 30 Näillä toimenpiteillä molempien kerrosten välinen liitos vielä paranee, niin että käy- . ' ·, tettäessä identtisiä matriisimateriaaleja molemmissa kerroksissa muodostuu käytän- nöllisesti katsoen yksi yksittäinen jatkuva kerros, jolloin ainoastaan ulompaan ker-• ·' rokseen on sijoitettu kulutusta kestäviä partikkeleita.
4 109816
On selvää, että edellä mainitut ja jäljempänä vielä selitettävät tunnusmerkit ovat käytettävissä ei ainoastaan kyseisessä annetussa yhdistelmässä, vaan myös muissa yhdistelmissä tai yksittäisasetuksessa poikkeamatta kyseisen keksinnön rajoista.
Keksinnön muut tunnusmerkit ja edut selviävät seuraavasta edullisen suoritusmuo-5 don selityksestä. Piirustuksissa: kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen puristusvaipan poikkileikkausta; kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen keksinnön mukaisen puristusvaipan leikkausta suurennetussa esityksessä; kuvio 3 esittää puristuslaitteen yksinkertaistettua esitystä puristuskohdan alueella, 10 ja kuvio 4 esittää yksinkertaistettua kaaviollista leikkausesitystä laitteesta puristus-vaipan valmistamiseksi.
Keksinnön mukainen puristusvaippa on merkitty kuvioissa 1-3 kokonaisuutena numerolla 10.
15 Kuvio 3 esittää olosuhteita tunnetun tyyppisen kenkäpuristimen puristuskohdassa 34 kaavioesityksenä, jossa puristusvaippa 10 kiertää puristuskengän 28 ympäri vastate-lan 26 välistä, jolloin vesipitoisen paperiradan muodossa oleva massarata 30 viedään vastatelan 26 ja huoparadan 32, joka kulkee puristusvaipan 10 yli, välistä. Korkean '···' puristuspaineen johdosta puristuskohdassa 34 massaradasta 30 poistuu vettä puris- ..!: ’ 20 tuskohdassa 34, jolloin huoparata 32 ottaa vastaan veden.
.,.,: Puristusvaipassa 10 on kuvioiden 1 ja 2 mukaan päätön, letkunmuotoinen hihna 11, jota keskialueellaan, puristusalueellaan 11, on vahvistettu. Hihna 11 muodostuu en-simmäisestä sisäkerroksesta 20 ja radiaalisesti ulommasta, toisesta kerroksesta 22, joka on sijoitettu ainoastaan puristusalueelle 12 sisemmän kerroksen 20 ulottuessa 25 hihnan 11 koko poikkileikkauksen yli molemmille reuna-alueille 14 asti.
• · · ": Hihnaa 11 on vahvistettu vahvistuslangoilla 16, 18 seuraavassa lähemmin selitettä- I > · väliä tavalla.
t I t t I I
: ”t>: Hihnan 11 vahvistuslangat 16, 18 koostuvat radiaalisesti sisemmistä, massaradasta , ‘ . 30 poispäin olevista keskenään yhdensuuntaisista pitkittäislangoista 16, jotka ulottu- ::: 30 vat samoin etäisyyksin hihnan 11 molempien reunojen väliin, ja näihin nähden poi- I » ** kittain kulkevista, myös oleellisesti massan virtaussuunnassa 36 kulkevista poikit- 5 109816 taislangoista 18, jotka on spiraalimaisesti kääritty pitkittäislankojen 16 päälle, kuten myöhemmin vielä kuvion 4 yhteydessä lähemmin selitetään.
Sekä ensimmäinen kerros 20 että toinen kerros 22 koostuvat elastomeerisestä mat-riisimateriaalista, edullisesti polyuretaanista, jolloin lisäksi toiseen kerrokseen 22 on 5 sijoitettu suunnilleen 10 tilavuusprosenttia partikkeleita 24, jotka koostuvat graniitti-jauhosta.
Toisessa kerroksessa 22 ennen matriisimateriaalin sijoittamista valmistetaan valu-menetelmässä juokseva, homogeeninen matriisimateriaalin ja suunnilleen 10 tilavuusprosenttisen graniittijauhon 24 seos. Puristusvaipan valmistus tapahtuu sinänsä 10 tunnetulla tavalla kuten sitä on erikseen selitetty DE-A-37 15 153 :ssa.
Laitteessa 50 puristusvaipan 10 valmistamiseksi on lieriömäinen valukappale 38, jonka molempien päätypintojen väliin määrätyin etäisyyksin yläpinnasta pitkittäis-langat 16 on kiristetty keskenään yhdensuuntaisesti. Ensimmäistä putkea 46 pitkin syötetään ylhäältä ensimmäisen valusuulakkeen 40 läpi polyuretaania samalla kun 15 valukappaletta 44 pyöritetään nuolen suunnassa keskiakselinsa 52 ympäri ja valu-suulake 40 asennetaan tukeen yhdensuuntaisesti keskiakselin 52 kanssa, niin että jatkuvassa valuvaiheessa muodostuu vähitellen lieriömäinen vaippapinta. Tällöin valu-materiaalia joutuu pitkittäislankojen 16 läpi valukappaleeseen 38 asti ja se muodostaa puristusvaipan sisäkerroksen 20.
20 Tällöin samanaikaisesti kääritään spiraalimaisesti poikittaislanJka 18, joka on pitkit-*...: täislankojen 16 päällä ulkoapäin.
: Siten muodostuu sinänsä tunnetulla tavalla puristusvaipan 10 ensimmäinen sisempi kerros 20.
• · :.: : Keksinnön mukaisesti toinen ulompi kerros 22 levitetään samanaikaisesti toisen va- •,: · 25 lusuulakkeen 42 kautta, joka on suhteellisesti pienemmällä etäisyydellä ensimmäi sestä valusuulakkeesta 40. Tämän toisen valusuulakkeen 42 kautta syötetään putkea : ‘ ‘: 48 pitkin samaa matriisimateriaalia olevaa valumassaa kuin ensimmäisestä putkesta . '1 ’: 46 syötetty materiaali, joka on korvattu 10 tilavuusprosentilla graniittijauhoa.
Sillä, että toinen ulkokerros 22 koostuu samasta matriisimateriaalista kuin ensim-30 mäinen kerros 20 ja on levitetty ensimmäisen kerroksen 20 päälle valamalla ennen ’. kuin tämä on kovettunut, muodostuu optimaalinen liitos molempien kerrosten 20, 22 välille. Tällöin on samanaikaisesti varmistettu toiseen kerrokseen 22 upotettujen ku-- ·’ lutusta kestävien partikkelien 24 avulla puristusvaipan 10 korkea kulutuskestävyys.

Claims (4)

6 109816
1. Puristusvaippa puristuslaitetta varten veden poistamiseksi massaradasta (30), erityisesti veden poistamiseksi paperiradasta paperikoneen puristuskohdassa (34), jossa puristusvaipassa on hihna (10), jossa on sisempi, massaradasta (30) poispäin 5 käännetty kerros (20) elastomeeristä matriisimateriaalia, johon on upotettu lujitus-lankoja (16, 18), ja johon on sijoitettu ulompi, massarataa (30) kohti käännetty kulutusta kestävä kerros (22), tunnettu siitä, että kulutusta kestävä kerros (22) muodostuu samasta tai samankaltaisesta matriisimateriaahsta kuin sisempi kerros (20) ja se on lujitettu sisäänpannuilla kulutusta kestävillä partikkeleilla (24), että vahvistuslan-10 goissa on poikittain massan kulkusuuntaan (36) nähden olevat pitkittäislangat (16), joiden päälle on sijoitettu spiraalimaisesti oleellisesti massan kulkusuunnassa (36) kulkevat poikittaislangat (18), jotka menevät hihnan (10) reuna-alueeseen (14) asti ja että kulutusta kestävä kerros ulottuu ainoastaan molempien sivuttaisten reuna-alueiden väliin rajoitetun hihnan (10) puristusalueen (12) päälle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen puristusvaippa, tunnettu siitä, että kulutusta kestävät partikkelit (24) koostuvat kivijauhosta, keraamisesta pulverista tai lasiai-neesta.
3. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukaisen puristusvaipan valmistamiseksi, jossa ensimmäinen ensimmäisestä elastomeerisestä matriisimateriaalista koos-20 tuva kerros (20) valetaan valukappaleen (38) päälle ja tällöin vahvistuslangat (16, 18) kääritään, tunnettu siitä, että ennen ensimmäisen kerroksen (20) kovettamista • · " toinen kerros (22) valetaan ensimmäisen kerroksen (20) päälle, joka koostuu toisen ; ‘ ·; matriisimateriaalin ja kulutusta kestävien partikkelien (24) seoksesta.
·:"! 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toinen mat- • :*: 25 riisimateriaali ja ensimmäinen matriisimateriaali ovat identtisiä tai kemiallisesti sa- .': *. manlaisia. I » t » » I 109816 7
FI951540A 1994-04-02 1995-03-31 Puristusvaippa ja menetelmä puristusvaipan valmistamiseksi FI109816B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4411620A DE4411620C2 (de) 1994-04-02 1994-04-02 Preßmantel und Verfahren zur Herstellung eines Preßmantels
DE4411620 1994-04-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI951540A0 FI951540A0 (fi) 1995-03-31
FI951540A FI951540A (fi) 1995-10-03
FI109816B true FI109816B (fi) 2002-10-15

Family

ID=6514604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI951540A FI109816B (fi) 1994-04-02 1995-03-31 Puristusvaippa ja menetelmä puristusvaipan valmistamiseksi

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP4072791B2 (fi)
CA (1) CA2145965A1 (fi)
DE (1) DE4411620C2 (fi)
FI (1) FI109816B (fi)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19649647A1 (de) * 1996-11-29 1998-06-04 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel aus elastomerem Material und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19651557A1 (de) * 1996-12-11 1998-06-18 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel
DE19702138A1 (de) * 1997-01-22 1998-07-23 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßmantel
DE19729189A1 (de) * 1997-07-08 1999-01-14 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßwalze
DE10156146A1 (de) 2001-11-15 2003-05-28 Voith Paper Patent Gmbh Walzenmantel
JP3591833B2 (ja) * 2002-04-11 2004-11-24 ヤマウチ株式会社 プレスベルトおよびそれを用いたシュープレス装置
US7014733B2 (en) * 2002-05-14 2006-03-21 Stowe Woodward L.L.C. Belt for shoe press and shoe calender and method for forming same
DE10255715B4 (de) * 2002-11-29 2006-08-31 Voith Paper Patent Gmbh Breitnip-Kalander und Mantel für einen Breitnip-Kalander
DE10319667A1 (de) * 2003-05-02 2004-11-18 Voith Paper Patent Gmbh Pressmantel
DE102004033751A1 (de) * 2004-07-13 2006-02-02 Voith Paper Patent Gmbh Walzenmantel
CN102886946B (zh) * 2011-05-10 2015-04-15 深圳光启高等理工研究院 一种非均匀材料及其制备方法
DE102011080728A1 (de) 2011-08-10 2013-02-14 Voith Patent Gmbh Pressband für Schuhpressvorrichtung
DE102012215613A1 (de) 2012-09-04 2014-03-06 Voith Patent Gmbh Pressband in einer Papiermaschine
WO2014191188A1 (de) * 2013-05-27 2014-12-04 Voith Patent Gmbh Pressmantel für eine schuhpresswalze
DE102018122778A1 (de) * 2018-09-18 2020-03-19 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Mantels für eine Breitstreckwalze, Breitstreckwalze sowie Verwendung einer solchen

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1134989B (it) * 1981-01-09 1986-08-20 Norda Tubazioni Carrello pieghevole portavivande e simili
GB2106555B (en) * 1981-09-15 1985-10-02 Albany Int Corp Improvements relating to extended nip dewatering presses and to the manufacture of belts for use in such presses
FI71180C (fi) * 1983-05-12 1986-11-24 Valmet Oy Pressvals foer pappersmaskin som aer foersedd med en elastisk ytbelaeggning av skiktkonstruktion samt press foer pappersmaskin daer det anvaends en ifraogavarande pressvals
DE3428756A1 (de) * 1984-08-03 1986-02-13 Ludwig 7602 Oberkirch Müller Panzerbodenbelag und dessen verwendung
BR8507290A (pt) * 1985-10-03 1987-10-27 Beloit Corp Uma esteira de apoio para uma prensa de mordedura ampliada
DE3715153A1 (de) * 1987-05-07 1988-12-01 Voith Gmbh J M Verstaerkter pressmantel fuer eine presseinrichtung zur behandlung bahnfoermigen gutes, wie z. b. von papierbahnen, sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung
US5062924A (en) * 1988-04-08 1991-11-05 Beloit Corporation Blanket for an extended nip press with anisotropic woven base layers
DE3909936A1 (de) * 1989-03-25 1990-09-27 Oberdorfer Fa F Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines undurchlaessigen und biegsamen bandes oder schlauches
DE4022800C1 (fi) * 1990-07-18 1991-09-19 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE4226789A1 (de) * 1992-08-13 1994-02-17 Sigri Great Lakes Carbon Gmbh Faserverstärkte Kunststoffwalze mit äußerer, verschleißfester, füllerhaltiger Kunststoffschicht

Also Published As

Publication number Publication date
FI951540A (fi) 1995-10-03
DE4411620A1 (de) 1995-10-05
FI951540A0 (fi) 1995-03-31
CA2145965A1 (en) 1995-10-03
JPH07305291A (ja) 1995-11-21
JP4072791B2 (ja) 2008-04-09
DE4411620C2 (de) 2001-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI109816B (fi) Puristusvaippa ja menetelmä puristusvaipan valmistamiseksi
EP0534041B1 (en) Reinforcement of coated surfaces of LNP belts
CA2046800C (en) Press blanket for a pressing device
CA1321311C (en) Reinforced press jacket for a press unit for the treatment of web-like material, such as paper webs, as well as process and device for its production
AU658808B2 (en) Endless belt for dewatering press
CA2255297C (en) Resin-impregnated belt for application on papermaking machines and in similar industrial applications
RU2135666C1 (ru) Бесконечная замкнутая прижимная лента и способ ее изготовления (варианты)
JP3614793B2 (ja) シュープレス用ベルト
US5857561A (en) Tobacco conveyor belt
JPH08209578A (ja) 圧搾外被、及び圧搾外被を製造する方法
FI112513B (fi) Puristusvaippa (paperirainan kuivaamiseksi) ja menetelmä puristusvaipan valmistamiseksi
AU730658B1 (en) Method for manufacturing resin-impregnated endless belt structures for papermaking machines and similar industrial applications
TW200528611A (en) Belt with variable grooves
CA2697840C (en) Shoe press belt
KR100612636B1 (ko) 프레스 벨트 및 그것을 사용한 슈 프레스 장치
JP4854963B2 (ja) 新規のプロセスベルト用構造
KR100309436B1 (ko) 칫수안정성과액체불침투성및유연성을갖는제지용기계의슈프레스용프레스밴드의제조방법및그제조장치
AU2004261948A1 (en) Fabrics with V-guides
DE102019126077A1 (de) Pressmantel, dessen Verwendung sowie Presswalze und Schuhpresse
US7374640B2 (en) Grooved surface belt or roll and method of fabrication
EP1927695A1 (en) Belt for shoe press
MXPA96004018A (en) Tab conveyor belt

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed