FI106191B - Järjestely käärintäkoneessa kalvorullan kiinnittämiseksi - Google Patents

Järjestely käärintäkoneessa kalvorullan kiinnittämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI106191B
FI106191B FI20000028A FI20000028A FI106191B FI 106191 B FI106191 B FI 106191B FI 20000028 A FI20000028 A FI 20000028A FI 20000028 A FI20000028 A FI 20000028A FI 106191 B FI106191 B FI 106191B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
film
roll
roller
roller shaft
diaphragm
Prior art date
Application number
FI20000028A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20000028A0 (fi
Inventor
Juha Lehtineva
Pasi Annila
Matti-Pekka Isomaeki
Original Assignee
Pesmel Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pesmel Oy filed Critical Pesmel Oy
Priority to FI20000028A priority Critical patent/FI106191B/fi
Publication of FI20000028A0 publication Critical patent/FI20000028A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI106191B publication Critical patent/FI106191B/fi

Links

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

106191 Järjestely käärintäkoneessa kalvorullan kiinnittämiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty järjestely käärintäkoneessa kalvorullan kiinnittämiseksi.
5
Tunnetusti kappaleiden, kuten lavakuormien ja sylinterimäisten paperirullien käärimiseksi käytetään sinänsä tunnettuja käärintälaitteistoja, jotka suorittavat käärinnän käärintäkalvon, edullisesti muovista valmistetun ohuen ja läpinäkyvän kiristekalvon avulla. Eräs tunnettu käärintä-10 laitteisto kuljettimella tuodun lavakuorman käärimiseksi on esitetty patenttijulkaisussa EP 0 220 712 A1, jossa kalvorulla on sovitettu kalvon-jakovälineisiin, jotka edelleen on järjestetty lavakuorman ympäri kiertyväksi kämmen avulla. Kalvonjakovälineet kalvorullineen on lisäksi järjestetty pystysuunnassa kampea pitkin liikkuvaksi kappaleen koko 15 vaippapinnan käärimiseksi. Esitetty laitteisto ei kuitenkaan sovellu keskeytymättömään tuotantoon, sillä kalvonjakovälineisiin on kalvorulla vaihdettava käsin aina kalvorullan loppuessa ja kalvonpää on kiinnitettävä käsin kiinteässä asemassa olevaan lukitsimeen.
20 On kehitetty myös käärintälaitteistoja, joissa useita kalvorullia on sovitettu kasettiin ja kalvorullan vaihto on järjestetty automaattiseksi. Eräs tällainen laitteisto on esitetty patenttijulkaisussa FI-78433, jota vastaa ! \ patenttijulkaisu US 4,914,891. Esitetyssä ratkaisussa kasettiin pys- tysuuntaisiksi sovitetut kalvorullat, jotka käsittävät myös lyhyen tapin 25 kiinnitystä varten, siirretään siirtokelkan avulla kasetista vaakasuuntai- :···: sella liikkeellä kalvonjakokelkkaan. Tunnetaan myös automaattiseen •»· vaihtoon soveltuva kalvonjakokelkka, joka on esitetty patenttijulkaisus-:**·· sa FI-81539, joka vastaa patenttijulkaisua WO 9006261. Ongelmia ai heuttavat erityisesti kalvorullan vieminen ja asemoiminen tarkasti kal-30 vonjakokelkkaan sekä pyörivän kalvorullan laakeroinnin järjestäminen.
• · · φ «* 0 · 1 · ’·*. Automaattisissa käärintälaitteistoissa on kuitenkin eräitä huomattavia * / ongelmia, jotka johtuvat osaltaan laitteistojen toiminnan monimutkai- : suudesta ja viiveistä erityisesti kalvonvaihdon yhteydessä. Viiveet li- • \. 35 säävät käärintään kuluvaa aikaa ja häiritsevät muuta tuotantoa. Viiveitä ; patenttijulkaisun US 4,914,891 mukaisessa laitteessa aiheuttaa erityi sesti kalvorullan kuljettaminen siirtokelkan avulla ja kalvon pään vienti lukitsimeen.
2 106191 Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää huomattava parannus tunnettuun tekniikkaan edellä mainittujen epäkohtien poistamiseksi ja erityisesti käärintälaitteistojen luotettavamman toiminnan mahdollistami-5 seksi erityisesti jatkuvassa, keskeytymättömässä ja jopa miehittämättömässä tuotannossa. Keksinnön mukaisten toimintojen myötä viiveitä voidaan vähentää ja lisäksi vikaantumis- ja keskeytymismahdollisuudet pienenevät tunnettuun tekniikkaan verrattuna.
10 Keksinnön mukaiselle järjestelylle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnön avulla saavutetaan useita huomattavia etuja, jotka lisäävät laitteistojen toimintavarmuutta ja alentavat myös huolto- ja seisontakus-15 tannuksia tai näistä aiheutuvia aikaviiveitä.
Keksinnön myötä kalvorullien käsittelyä kaikissa vaiheissa voidaan yksinkertaistaa huomattavasti. Keksinnöllä on lisäksi se erityinen etu, että kalvorullan laakerointi voidaan järjestää kalvorullan akseliin yksinker-20 taisin menetelmin, jolloin kalvorullan kiinnityselimiin ei tarvitse järjestää laakerointia pyörimistä varten. Rulla-akselin käytöllä saavutetaan tu-..... keva, kestävä rakenne, johon voidaan sovittaa useita erilaisia kalvorul- lakokoja ja kalvorullalaatuja. Etuna on myös se, että keksinnön avulla myös rulla-akselin muotoilua, mitoitusta ja käyttötapaa voidaan tarvitta-25 essa muuttaa kutakin kalvorullaa varten. Erityisesti etua saadaan sillä, että rulla-akselissa olevia kiinnityselimiä voidaan käyttää hyväksi myös • · · muussa tuotannossa kalvorullien käsittelyssä ja kuljetuksessa. Kalvon- jakovälineissä voidaan soveltaa esimerkiksi patenttijulkaisussa EP 0 519 909 B1 esitettyä ohjausrullaa, edullisesti kalvorullaa vasten painau- :**·; 30 tuvaa jarrurullaa, jonka toiminta perustuu pyörrevirtojen hyväksikäyt- .···. töön.
• · · : Keksintöä selostetaan tarkemmin seuraavassa selityksessä käyttäen esimerkkinä erästä keksinnön edullista suoritusmuotoa viittaamalla sa- < ; ... 35 maila oheisiin piirustuksiin, joissa: « I · 3 106191 kuva 1 esittää osittain auki leikattuna ja sivulta päin katsottuna erään edullisen suoritusmuodon mukaista käärintäkonetta, jonka yhteydessä keksintöä sovelletaan, 5 kuva 2 esittää kuvan 1 mukaisen käärintäkoneen kalvonjakovälinei-tä osittaisena leikkauskuvantona ja sivulta päin katsottuna, kuva 3 esittää kuvan 2 mukaisia kalvonjakovälineitä päältä päin katsottuna, 10 kuva 4 esittää kuvan 2 mukaisten kalvonjakovälineitä erästä yksityiskohtaa, erityisesti rullakiinnitysvälineitä kuvan 3 kohdasta A—A leikattuna ja sivulta päin katsottuna, 15 kuva 5 esittää kuvan 1 mukaisen käärintäkoneen kasettivälineitä osittain auki leikattuna ja sivulta päin katsottuna, ja kuva 6 esittää kuvan 5 mukaisia kasettivälineitä osittain auki leikattuna ja päältä päin katsottuna.
20
Kuvassa 1 esitetty käärintäkone käsittää siltamaisen runkorakenteen 1, joka koostuu kahdesta välimatkan päähän toisistaan sovitetusta pys-tysuuntaisesta kannattimesta 101, 102 ja näitä yhdistävän vaaka-'·"/ suuntaisen siltaosan 103. Kannattimet 101 ja 102 sijoitetaan alustalle 25 A, kuten tehtaan lattialle pystysuuntaisiksi. Kannattimien 101, 102 väliin ja siltaosan 103 varaan, sen alapuolelle sijoittuvat kampivälineet 2, jot-ka kuljettavat siihen kiinnitettyjä kalvonjakovälineitä 3 käärittävän kap-paleen P ympäri kehämäistä tai ympyrämäistä liikerataa pitkin. Kuvassa 1 on esitetty kappaleen P eri asentoja ja kokoja katkoviivalla. Kampivä-;*··. 30 lineet 2 käsittävät vaakasuuntaisen varren 201, jonka uloimpaan pää- .···. hän on kiinteästi kiinnitetty pystysuuntainen varsi 202. Varsi 201 kiinnit- tyy riippuvasti siltaosaan 103 laakerin 4 avulla, jolloin varsia 201, 202 ja : kalvonjakovälineitä 3 voidaan pyörittää mainittua liikerataa pitkin oleelli- sesti pystysuuntaisen akselin Y1 ympäri. Kiertoliike on toteutettu silta-: 35 osaan 103 asennetun moottorin M ja varteen 201 sovitetun hihnapyö- !“·, rän W avulla yhden tai useamman hihnan välityksellä. Laakerin 4 kes kelle, mainitulle akselille Y1 siltaosaan 103 on sovitettu pystysuunnassa edestakaisin hydraulisylinterin C avulla liikutettava tukirullasto 5, joka 4 106191 voidaan laskea käärintäkoneessa käärittävän vaakasuuntaisen rullan P päälle sen tukemiseksi rullan P pyöriessä paikoillaan oleellisesti vaakasuuntaisen pituusakselinsa X1 ympäri, joka sijoittuu piirustustasoon nähden kohtisuoraan.
5
Kalvonjakovälineet 3 on sovitettu varteen 202 liikkuvasti, jolloin niitä voidaan varteen 202 sovitettujen toimilaitteiden (ei esitetty kuvassa) avulla ohjatusti siirtää pystysuunnassa Y2 edestakaisin ja halutulle korkeudelle. Tällöin erikokoisia rullia P käärittäessä kalvonjakovälineissä 3 10 sijaitseva kalvorulla R voidaan siirtää rullan P vaakasuuntaisen pituusakselin X1 tasolle tai paikallaan oleva lavakuorma voidaan kääriä koko pinnaltaan kuljettamalla kalvorullaa R lavakuorman alareunan tasolta yläreunan tasolle tai päinvastoin.
15 Kuvassa 1 on esitetty myös kasettivälineet 11, jotka on järjestetty edullisesti useiden kalvorullien R varastoimiseksi ja kuljettamiseksi kalvonja-kovälineille 3 kalvorullan R automaattista vaihtoa varten. Vaihdossa kampivälineet 2 ja samalla myös kalvonjakovälineet 3 paikoitetaan pai-koituselimen 8 avulla, joka on kiinnitetty kannattimen 102 yläosaan.
20 Paikoituselin 8 käsittää tankomaisen osan 801, joka ulostyönnettynä sovittuu varteen 201 tai 202 muodostettuun vastinelimeen 802, ja siten ..... lukitsee kampivälineet 2 paikoilleen. Kampivälineet 2 on pysäytetty en- : sin paikoituselimen 8 kohdalle, mutta tankomaisen osan 801 avulla kampivälineet 2 paikoitetaan tarkemmin kalvorullan R vaihtoa ja kaset- '···' 25 tivälineiden 11 kohdistamista varten.
• · » « · • · · « * · Käärinnän aikana tankomainen osa 801 on sisäänvedettynä. Tanko- ί**·ί maisen osan 801 kautta voidaan johtaa kalvonjakovälineille 3 myös paineväliainetta, kuten paineilmaa toimilaitteiden toimintoja varten.
.***: 30 Tankomainen osa 801 ja vastinelin 802 sovittuvat tällöin toisiinsa ja • · · .··*. muodostavat edullisesti vuodottomasti sulkeutuvan rakenteen, joka on avattavissa osa 801 irti vetämällä. Edullisesti osiin 801 ja 802 on järjes-] * tetty sinänsä tunnettujen pikaliittimien toimintaa vastaava järjestely, jo- ka jousimaisesti sulkee paineilman reitin, ja joka avaa mainitun reitin "... 35 työnnettäessä osat 801 ja 802 yhteen. Tällöin etuna on se, että pai- .···. neilmaa ei tarvitse johtaa nivelen 4 kautta tai kampivälineisiin 2 ei tar vitse sovittaa erillistä paineväliainelähdettä. Edullisesti kalvonjakoväli- 5 106191 neet 3 on järjestetty siten toimiviksi, että ne tarvitsevat paineväliainetta vain kalvorullan R vaihdon yhteydessä.
Kasettivälineet 11 on esitetty tarkemmin kuvissa 5 ja 6. Huomattavaa 5 on, että kalvonjakovälineissä 3 olevan kalvorullan R (kuva 2) ja kasetti-välineissä 11 olevan kalvorullan R (kuva 5) pystysuuntaiset pituus-akselit Y3 ja Y4, erityisesti niiden liikeradat leikkaavat toisiaan, jolloin keksinnön mukaisesti kalvorullan R vaihto voidaan suorittaa yksinkertaisesti kalvonjakovälineiden 3 pystysuuntaisella liikkeellä Y2. Sa-10 maila myös kasettivälineissä 11 olevan kalvorullan R liikerata ja em. kehämäinen liikerata sivuavat toisiaan vaakasuuntaisessa tasossa, jolloin kalvonjakovälineisiin 3 tai kasettivälineisiin 11 ei tarvitse järjestää vaakasuuntaista sivuliikettä vaihdon suorittamista varten.
15 Kuvissa 2 ja 3 on esitetty kalvonjakovälineet 3 käärintäkalvon F syöttämiseksi ja ohjaamiseksi jatkuvana rainana kalvorullalta R (esitetty katkoviivalla) kappaleen P ympärille. Kalvorulla R on kiinnitetty kalvonjakovälineisiin 3 pystysuuntaiseksi ja kalvorulla R on lisäksi järjestetty pystysuuntaisen pituusakselinsa Y3 ympäri kiertyväksi. Täysi kalvorulla 20 R käsittää tavallisesti putkimaisen, tavallisesti kartongista valmistetun hylsyn Ra, jonka ympärille on kiedottu useita käärintäkalvokerroksia F v> jatkuvana rainana. Kalvona F käytetään tavallisesti läpinäkyvää, jous-
*;**. tavaa muovista valmistettua ohutta kalvoa. Selvää on, että kalvona F
voidaan käyttää myös erilaisia läpinäkymättömiä, pehmustettuja tai :···: 25 suojaavia paksuja kalvoja. Selvää on, että kappaleeseen P voidaan muodostaa käärintäkoneen avulla useita erilaisia kalvokerroksia eri järjestykseen, joiden kerroksien tehtävänä on suojata kappaletta mm. kosteudelta ja iskuilta.
.···. 30 Esitetyssä eräässä edullisessa suoritusmuodossa kalvorullan R kiinni- .·**. tykseen käytetään erillistä rulla-akselia 9, joka voidaan sovittaa kalvo- rullan R hylsyn Ra läpi. Rulla-akselin 9 ensimmäiseen päähän 901 on kalvorullan R kannattelemiseksi pystysuuntaisena sovitettu elimet 903, edullisesti laippa, jonka halkaisija on suurempi kuin hylsyn Ra aukko. 35 Rulla-akselin 9 toiseen päähän 902 on sovitettu elimet 904 kalvorullan !·*. R ja rulla-akselin 9 kytkemiseksi pystysuuntaiseksi ja riippuvaksi kal vonjakovälineiden 3 rullakiinnityselimiin 311, jotka on sovitettu laip- 106191 parakenteeseen 301. Laipparakenne 301 on oleellisesta vaakasuuntainen ja pituusakseliin Y3 nähden poikittaissuuntainen.
Kuvassa 4 on esitetty yksityiskohtana tarkemmin edellämainitut rulla-5 kiinnityselimet 310 sekä osa mainitun rulla-akselin 9 elimistä 904 kuvan 2 kohdasta D. Elimet 910 käsittävät edullisesti rulla-akseliin 9 muodostetun sovituspinnan 911, edullisesti uroskartion, ja sen päähän sovitetun vetoelimen 912, edullisesti vetotapin. Rullakiinnityselimet 310 käsittävät sovituspinnan 311, edullisesti naaraskartion, johon mainittu uros-10 kartio 911 sovittuu vedettäessä rulla-akselia 9 mainitusta vetotapista 912 rullakiinnityselimiin 310 sisään. Mainitut rullakiinnityselimet 310 käsittävät leukaelimet 312, jotka sovittuvat sulkeutuen vetotapin 912 ympärille ja jotka vetävät jousivälineiden 313, edullisesti lautasjousien avulla rulla-akselia 9 naaraskartiota 311 vasten. Leukaelimet 312 va-15 pauttavat vetotapin 912 työntämällä sitä toimilaitteen 314 avulla ulos naaraskartiosta 312 ja avautumalla. Rulla-akseli 9 kiinnittyy rullakiinnityselimiin 310 liikkumattomaksi ja rulla-akselille 9 sovitetaan alempi laakerielin, edullisesti laakeriholkki 905 (kuva 2), joka sovittuu hylsyn Ra ja rulla-akselin 9 väliin sekä samalla kannattelee kalvorullaa 20 R laipparakenteen 903 päällä. Rulla-akselille 9 sovitetaan myös kierrejousi 906 ja ylempi laakeriholkki 907, joka sovittuu rulla-akselin 9 ja ..... hylsyn Ra väliin. Mainittujen laakeriholkkien 905 ja 907 varassa kalvo- ; \ rulla R pyörii rulla-akselin 9 ja pituusakselinsa Y3 ympäri. Pituusakseli Y3 on sovitettu kalvonjakovälineisiin 3 kiinteään asemaan. Kierrejousi :···’ 25 906 asettuu laipan 301 ja laakeriholkin 907 väliin ja sen kokonais- pituutta vaihtamalla samalle rulla-akselille 9 voidaan sovittaa eri-korkuisia kalvorullia R.
• · • · * • ·« • ·
Edelleen kuvaan 4 viitaten kartiot 911 ja 311 on muodostettu pyöräh-;***: 30 dyssymmetrisiksi. Toimilaite 314 käsittää paineilmatoimisen sylinterin .···. 315, jonka alaspäin suuntautuvaan männänvarteen 316 on kiinnitetty puskin 317. Sylinteri 315 on sovitettu putkimaisen rungon 318 päälle.
:’ : Kalvorulla R vapautetaan männänvarren 316 keskiakselilla Y3 alaspäin suuntautuvalla työnnöllä, joka puristaa samalla lautasjousia 313 kasaan 35 rungon 318 alaosassa olevaa kiinteää runko-osaa 319 vasten. Lautas-jousia 313 puristetaan rajoittimen 320 välityksellä, joka on lisäksi järjestetty välittämään lautasjousien 313 nostava työntöliike leukaelimille 312, jotka on sijoitettu lautasjousien 313 ja rungon 318 keskiakselille 106191 Y3. Sivusuuntaan, akselin Y3 poikittaissuuntaan liikkuviksi järjestetyt leukaelimet 312 kiinnittyvät pystysuuntaisen varren 321 alaosaan. Varteen 321 on sovitettu säädettävä elin 322, sopivimmin mutteri, jonka alle rajoitin 320 sijoittuu, jolloin painettaessa vartta 321 myös lautasjou-5 set 313 puristuvat kasaan. Samalla leukaelimet 312 liikkuvat alaspäin ohjainrungon 323 sisällä, jonka alaosaan on järjestetty laajennus 324, jossa leukaelimet 312 pääsevät kääntymään sivulle ja samalla vapauttamaan tai ottamaan vastaan vetotappi 912. Muutoin ohjainrunko 323 on sisäosan yläosastaan 325 muotoiltu siten, että leukaelimet 312 eivät 10 pääse avautumaan sivusuuntaan ja vapauttamaan vetotappia 912. Leukaelimet 312 siirretään ja pidetään ahtaammassa yläosassa 325 lautasjousien 313 työntövoiman avulla. Leukaelimet 312 siirretään ja pidetään laajennetussa alaosassa 324 sylinterin 315 työntövoiman avulla. Leukaelimiin 312 on muodostettu olake, joka sovittuu vetotapin 15 912 olakkeeseen. Rulla-akseliin 9 kiinnitettyä vetotappia 912 siten kan natellaan olakkeiden varassa ohjainrungon 323 yläosassa 325. Olak-keet on muotoiltu siten, että leukaelimien 312 siirtyessä em. laajennukseen 324 vetotappi 912 avaa leukaelimet 312 ja siten rulla-akseli 9 vapautetaan rullakiinnityselimistä 310. Rulla-akseli 9 kiinnitetään siten, 20 että vetotappi 912 ohjataan ylöspäin, avautuneiden leukaelimien 312 olakkeiden ohitse, jonka jälkeen leukaelimet 312 voidaan vetää ylös-. . päin, jolloin ne samalla sovittuvat vetotapin 912 olakkeiden alle ja vetä- vät rulla-akselia 9 vetotapin 912 välityksellä. Vetotappi 912 on edulli- I I t sesti erillinen, rulla-akselin 9 päähän esimerkiksi kierteen avulla kiinni-25 tettävä elin. Mainittu ohjainrunko 323 on kiinnitetty laippamaisen runko- • · · osan 319 päälle ja runko-osa 319 on edelleen kiinnitetty laipan 301 päälle. Naaraskartio 311 on muodostettu runko-osaan 319 alaspäin avautuvaksi. Edelläkuvatut osat on sijoitettu pääosin akselille Y3 putkimaisen rungon 318 sisälle suojaan ja kompaktin integroidun rakenteen .··*. 30 mudostamiseksi. Rungon 318 ensimmäiseen päähän on sovitettu .···. mainittu toimilaite 314 ja toiseen päähän on sovitettu mainittu naaras- kartio 311.16. Vetoelin 912, leukaelimet 312, sovituspinnat 311,911 ja rulla-akseli 9 on sovitettu yhteiselle pituusakselille Y3 siten, että rulla-akseli 9 kiinnittyy rullakiinnityselimiin 310 mainitun pituusakselin Y3 35 suuntaisella liikkeellä.
< c <
Kuviin 2 ja 3 viitaten kalvonjakovälineet 3 käsittävät lisäksi säätöväli-neet 302 käärintäkalvon F ohjaamiseksi ja kireyden säätämiseksi. Esi- 106191 tetyssä suoritusmuodossa säätövälineet 302 käsittävät kalvorullaa R vasten painautuvan ohjausrullan 303, edullisesti jarruttavan rullan, joka on järjestetty pystysuuntaiseksi ja pituusakselinsa Y5 ympäri pyöriväksi. Säätövälineet 302 voivat käsittää myös useita rullia käsittävän rullaston, 5 joiden kautta käärintäkalvoa F kuljetetaan. Ohjausrulla 303 on sovitettu kahden laipan 305, 306 väliin laakeroidusta jotka laipat on lisäksi järjestetty toimilaitteen 307, edullisesti sylinterin avulla liikutettaviksi avattuun asentoon, jolloin kalvo F voidaan asettaa säätövälineisiin 302 ja kalvo-rulla R sovittaa rullakiinnityselimiin 310, sekä kuvien 2 ja 3 mukaiseen 10 suljettuun asentoon, jossa säätövälineet 302 ja kalvo F ovat asettuneet käärintää varten valmiiksi. Esitetyssä suoritusmuodossa ohjausrulla 303 on avatussa asennossa irti ja etäällä kalvorullasta R ja suljetussa asennossa kontaktissa kalvorullaan R, jolloin kalvo F kulkee kalvorul-lalta R kalvorullan R ja ohjausrullan 303 välistä ohjausrullalle 303, jonka 15 kautta se viedään kappaleen P ympärille tai myöhemmin selostettaviin kalvokiinnityselimiin 120. Ohjausrullaa 303 painetaan lisäksi kaasujou-sen 308 avulla. Kalvonjakovälineisiin 3 on sovitettu myös kaareva ja pystysuuntainen suojalevy 309.
20 Kuviin 2 ja 3 viitaten laipparakenne 305 ja 306 kiinnittyy pystysuuntaiseen onttoon palkkirakenteeseen 320, jonka sisälle sovitetaan kampi-välineiden 2 pystysuuntainen varsi 202, joka toimii johteena. Palkkira-kenne on järjestetty varren 202 suhteen pystysuunnassa Y2 liikkuvaksi « · ; moottorin ja sopivan välityksen avulla (ei esitetty kuvassa), esimerkiksi 25 kaapelivälityksen tai raidetangon välityksellä. Mainittuun palk- ««« kirakenteeseen 320 kiinnittyvät myös kiinteään asemaan sovitetut laa- O kerointikorvakkeet 321 ja 322 ohjausrullan 303 laippoja 305, 306 varten sekä mainittu suojalevy 309.
.··*. 30 Kuvissa 5 ja 6 on esitetty kasettivälineet 11 kolmen kalvorullan R (joista .···. kaksi on esitetty katkoviivoin) varastoimiseksi ja kuljettamiseksi kalvon- • · jakovälineille 3 automaattista vaihtoa varten. Erään edullisen suoritus-* : muodon mukaisesti kasettivälineet 11 käsittävät alustan A päälle sovi- .' tettujen johteiden 112 varassa pyörien 113 avulla liikkuvan vaunun 111.
35 Vaunu 111 on järjestetty vaakasuunnassa edestakaisin liikkuvaksi. Vaunun 111 yläpinnalle on sovitettu paikoituselin 114 kalvorullaa R varten, jolloin kalvorulla R asetetaan paikoituselimen 114 päälle oleellisesti pystysuuntaiseksi. Paikoituselin 114 käsittää kartiomaisen tapin 106191 115, joka sovittuu rulla-akselin 9 ensimmäiseen päähän 901 sovitettuun kartioon 909 (kuva 2), sekä laippaosan 116, jonka varassa rulla-akseli 9 lepää. Rulla-akseli 9 kalvorullineen R voidaan asettaa ja poistaa pai-koituselimestä 114 pystysuuntaisella liikkeellä. Vaunuun 111 on sovi-5 tettu myös kalvokiinnityselimet 120 kalvonpään Fa kiinnittämiseksi. Mainittu kalvonpää Fa on paikoituselimeen 114 sovitetun kalvorullan R käärintäkalvon F vapaa pää, joka ladattaessa vedetään rullalta R kal-vokiinnityselimiin 120. Kalvokiinnityselimet 120 käsittävät kaksi pystysuuntaista, tankomaista toisiaan vasten puristuvaa leukaa 121 ja 122.
10
Mainittakoon, että tyhjällä kalvorullalla R tarkoitetaan lähinnä pelkkää hylsyä Ra, johon voi olla sovitettuna rulla-akseli 9, ja jonka ympäriltä käärintäkalvo F on siirtynyt käärinnän aikana kappaleen P ympärille.
15 Mahdollisimman pitkän keskeytymättömän automaattisen tuotannon mahdollistamiseksi vaunuun 111 on sovitettu useita paikoituselimiä 114 kalvorullia R varten ja kullekin kalvorullalle R omat kalvokiinnityselimet 120. Erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaisesti kasettivälineet 11 on järjestetty pyörivän pöydän muotoon, johon kalvorullat R sovite- 20 taan kehämäisesti. Erään kolmannen edullisen suoritusmuodon mukaisesti kasettivälineet 11 käsittävät useita vaunuja tai paletteja, jotka kulkevat ennaltamäärättyä rataa, kuljetinrataa tai johteita pitkin ja vuorol-: \ laan siirtyvään vaihtoasemaan LS.
• a · « · · "'•••f 25 Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei rajoitu vain edellä esitettyihin edullisiin suoritusmuotoihin, vaan voi vaihdella patenttivaa- • · · timuksien puitteissa. Esimerkiksi kasettivälineisiin 11 voidaan sovittaa :**·: elimet kalvorullan nostamiseksi kalvonjakovälineisiin 3, mutta yksinker taisimmin pystysuuntainen liike järjestetään kalvonjakovälineisiin 3, jot-:***: 30 ka muutoinkin tarvitsevat pystyliikettä erilaisten kappaleiden P kää- .···. rimiseksi. Tämän lisäksi kasettivälineisiin 11 voidaan sovittaa paikoitus- *·*. elimet rulla-akselin 9 pitämiseksi vaakasuorassa asennossa ja lisäksi *r * elimet, jotka kääntävät rulla-akselin 9 kalvorullineen R vaihtoasemaan / LS pystysuuntaiseksi, mutta yksinkertaisempaa on kuljettaa kalvorullia t< 35 R valmiiksi pystyssä. Tämän lisäksi rulla-akselin 9 kääntämisestä ai-heutuu viiveitä, jotka saattavat hidastaa käärintää. Kalvonjakovälinei-den 3 laippamainen osa 301 voidaan järjestää ohjausrullan 303 tapaan pystysuuntaisen akselin ympäri kiertyväksi, jolloin kampivälineet 2 10 106191 asemoituna rullakiinnityselimet 310 käännetään vaihtoasemaan LS ja tämän jälkeen suoritetaan pystysuuntainen laskeminen ja rulla-akselin 9 kytkeminen. Kääntäminen aiheuttaa kuitenkin lisäviivettä vaihtoon ja monimutkaistaa kalvonjakovälineiden 3 rakennetta ja ohjausta sekä li-5 sää kalvonjakovälineiden 3 painoa.
Erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti käärintäkoneen yhteyteen sovitetaan kääri n tä la itte i sto 40 vaakasuuntaisen rullan P radiaalista käärintää varten, jolloin kuvan 1 mukaisella laitteistolla suoritetaan ak-10 siaalinen käärintä. Mainitussa käärintälaitteistossa 40 kalvonjakoväli-neet on sovitettu vaakasuunnassa rullan P pituussuunnassa liikkuvaksi ja kalvorulla R on sovitettu vaakasuuntaiseksi, jolloin sen pituusakseli on akselin X1 suuntainen. Rullaa P tällöin pyöritetään pituusakselinsa X1 ympäri kalvon vetämiseksi kappaleen ympärille.
15
Esitettyjä kalvonjakovälineitä 3 ja rullakiinnityselimiä 310 voidaan soveltaa myös muissa käärintäkoneissa kuin esitetyssä, kampivälineillä 2 varustetussa käärintäkoneessa, jolla voidaan suorittaa pystysuuntaisen kappaleen radiaalikäärintä ja vaakasuuntaisen kappaleen aksiaalikää-20 rintä. Tunnetaan myös vaakatasossa edestakaisin liikkuviin kelkkoihin sovitettuja kalvonjakovälineitä, joiden yhteydessä keksintöä voidaan soveltaa. Nämä käärintäkoneet soveltuvat vaakasuuntaisen kappaleen radiaalikäärintään, kun kappaletta, kuten paperirullaa pyöritetään vaa- « « · ; " kasuuntaisen pituusakselinsa ympäri. Keksinnön soveltaminen kyseis- 25 ten laitteistojen yhteydessä on kuitenkin selvää edellä olevan selostuk- ««* sen perusteella. Tämän lisäksi keksintöä voidaan soveltaa siten, että mainittu rulla-akseli 9 onkin sovitettu kalvorullan R ulkopuolelle, jolloin mainittuun rulla-akseliin 9 on kiinnitetty välineet kalvorullan kannatte- lemiseksi liikkuvasti. Mainitut välineet voivat käsittää rulla-akselia 9 ja .···. 30 sen laakerielimiä vastaavat välineet kalvorullan R pituusakselin sovit- .···. tamiseksi sivuun rullakiinnityselimien 310 keskiakselista Y3. Tällöin kai- • · vorulla R voidaan sovittaa myös poikittaissuuntaiseksi rulla-akseliin 9 nähden.
< ' 35 Selvää on, että rulla-akseli 9 ja rullakiinnitysvälineet 310 voidaan sovit- ' taa myös vaakasuuntaisiksi tai vinoon asentoon, mutta edullisimmin ne ovat pystysuuntaisia, jolloin rulla-akseliin 9 ei muodostu taivuttavia voimia ja kalvorulla voidaan irrottaa ja asettaa painovoiman myötävai- 106191 kutuksella ilman erillisiä siirtolaitteita. Pystysuuntainen kalvorulla R rul-la-akseleineen 9 voidaan myös kiinnittää helposti kalvorullan R ja/tai rullakiinnityselimien 310 pelkän pystysuuntaisen liikkeen avulla. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti rulla-akselin 9 mo-5 lempiin päihin on sovitettu sovituspinta 911 ja vetoelin 912, jolloin rulla-akseli voidaan kiinnittää lukittuvasti esimerkiksi kasettivälineisiin 11.
I I I (41 I · i a 4 14 t «a • > a a a a · a · a a a « a a • a a a a • · · « · • · ♦ ♦♦ • ♦ • · · • · · • · aa· • · • · • · · ♦ aa • · • · a · a a a a a r *· e c - < c / < t Cl f c « e a

Claims (6)

12 106191
1. Järjestely käärintäkoneessa kalvorullan (R) kiinnittämiseksi, joka 5 käärintäkone käsittää ainakin — kalvonjakovälineet (3) käärintäkalvon (F) syöttämiseksi jatkuvana rainana kalvorullalta (R) käärittävän kappaleen (P) ympärille, jolloin mainittuihin kalvonjakovälineisiin (3) on 10 sovitettu rullakiinnityselimet (310) mainitun kalvorullan (R) kiinnittämiseksi pituusakselinsa (Y3) ympäri pyöriväksi, tunnettu siitä, että 15. mainitut rullakiinnityselimet (310) on järjestetty kalvorullan (R) yhteyteen sovitettavan rulla-akselin (9) kiinnittämiseksi, jolloin mainitun rulla-akselin (9) päähän (902) on sovitettu vetoelin (912) tartuntaa varten, 20. että mainitut rullakiinnityselimet (310) käsittävät leukaelimet (312), jotka on järjestetty lukittuen sovittumaan mainittuun . . vetoelimeen (912), ja jotka on järjestetty vetäen sovittamaan rulla-akselin (9) pää (902) mainittuihin rullakiinnityselimiin Y/j (310), ja 25 «»· — että mainittuihin rullakiinnityselimiin (310) on muodostettu sovituspinta (311), joka on järjestetty puristuvasti sovittu- maan rulla-akselin (9) päähän (902) muodostettua sovitus- pintaa (911) vasten rulla-akselin (9) keskittämiseksi ja lukit- .···. 30 semiseksi. • · «·· »·· • · • ·
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että • · - r c , [ — rulla-akseli (9) käsittää pitkänomaisen, kalvorullan (R) pi- 35 tuusakselille (Y3) sovitettavan ja kalvorullan (R) läpi ulottu- van akselin (9), jonka ensimmäisen päähän (901) on sovitettu laippaelimet (903) kalvorullan (R) kannattelemiseksi, ja 106191 jonka toiseen päähän (902) on sovitettu mainittu vetoelin (912) ja mainittu sovituspinta (911), ja — että rulla-akseli (9) käsittää lisäksi ensimmäiseen päähän 5 (901) sovitetun laakerielimen (905) kalvorullan (R) kannatte- lemiseksi pyörivästi mainittujen laippaelimien (903) päällä ja toiseen päähän (902), kalvorullan (R) ja rulla-akselin (9) väliin sovittuvan laakerielimen (907).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että mainittujen leukaelimien (312) vetoliike ja rulla-akselin (9) lukinnan ylläpitäminen on järjestetty jousivälineiden, kuten lautasjousien (313) avulla (313), ja että rulla-akselin (9) vapauttaminen leukaelimistä (312) on järjestetty ohjatun toimilaitteen (314), kuten paineväliainetoimisen 15 sylinterin (314) vastakkaissuuntaisen liikkeen avulla.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1—3 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että rullakiinnityselimet (310) käsittävät ohjainrungon (323), jonka läpi ulottuvassa aukossa (325) mainitut leukaelimet (312) on järjestetty 20 pituussuuntaisesti (Y3) ja lukittuneena liikkuviksi, jolloin mainittuun aukkoon (325) on lisäksi muodostettu laajennus (324) mainittujen leukaelimien (312) ja lukinnan avautumisen sallimiseksi. • · • · · • · ·
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1—4 mukainen järjestely, tunnettu sii- • · .···. 25 tä, että kalvonjakovälineisiin (3) on lisäksi sovitettu säätövälineet (302) .···. käärintäkalvon (F) ohjaamiseksi ja kireyden säätämiseksi, jolloin maini- tut, ainakin yhden ohjausrullan (303) käsittävät säätövälineet (302) on järjestetty siirrettäväksi avattuun asentoon mainitun kalvorullan (R) so-*· vittamiseksi mainittuihin rullakiinnityselimiin (310), ja että mainitut sää- 30 tövälineet (302) on järjestetty siirrettäväksi käärintää varten suljettuun asentoon. • · · • · • · • · ·
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1—5 mukainen järjestely, jolloin kää- «t rintäkone käsittää lisäksi ainakin: 35 i '*· — runkorakenteen (1), ja mainittuun runkorakenteeseen (1) liikkuvasti ripustetut kampivälineet (2), jotka on järjestetty 106191 kuljettamaan mainittuja kalvonjakovälineitä (3) kappaleen (P) ympäri oleellisesti vaakasuunnassa, tunnettu siitä, että 5 — runkorakenteeseen (1) on sovitettu elin (8) kampivälineiden (2) paikoittamiseksi, joka elin (8) käsittää edestakaisin liikkuvaksi järjestetyn ulottuvan osan (801), joka ulostyönty-neenä kytkeytyy kampivälineisiin (2) järjestettyyn vastineli- 10 meen (802), ja — että mainittu elin (8) on kytkeytyneenä ollessaan järjestetty myös paineväliaineen johtamiseksi kalvonjakovälineille (3) mainitun osan (801) ja mainitun vastinelimen (802) kautta. • « « « « · «·« •»· k · * · 1 • · · • · • · • · · • · • · · • · · • · • · · • · • · • · · • · · • · • 1 · * » 15 106191
FI20000028A 2000-01-07 2000-01-07 Järjestely käärintäkoneessa kalvorullan kiinnittämiseksi FI106191B (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20000028A FI106191B (fi) 2000-01-07 2000-01-07 Järjestely käärintäkoneessa kalvorullan kiinnittämiseksi

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20000028 2000-01-07
FI20000028A FI106191B (fi) 2000-01-07 2000-01-07 Järjestely käärintäkoneessa kalvorullan kiinnittämiseksi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20000028A0 FI20000028A0 (fi) 2000-01-07
FI106191B true FI106191B (fi) 2000-12-15

Family

ID=8556985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20000028A FI106191B (fi) 2000-01-07 2000-01-07 Järjestely käärintäkoneessa kalvorullan kiinnittämiseksi

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI106191B (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20000028A0 (fi) 2000-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI106785B (fi) Järjestely ja menetelmä kappaleen käärinnän yhteydessä
US6471154B2 (en) Automatic roll tensioner and material dispensing system using the same
US4988252A (en) Apparatus for supplying packages to a warper creel
US6439369B1 (en) Flip-flop assembly for conveyor system
JP3650194B2 (ja) 巻付け具用の保持台およびシートを処理する処理装置
JPS63117876A (ja) 自動ワインダの糸巻返し速度を高める方法と装置
JPS5839689B2 (ja) 畳んだ箱の包装装置
US20140250831A1 (en) Method for converting a wrapping machine into a transport condition, and a wrapping machine
FI95685C (fi) Kalvon jakelulaite
JPH07112885B2 (ja) 移送装置
FI82664C (fi) Anordning foer utbytande av lindningsstativ i en lindningsstation foer tryckprodukter.
FI106191B (fi) Järjestely käärintäkoneessa kalvorullan kiinnittämiseksi
US20200071014A1 (en) Roll holder for a label roll
CA1275082A (en) Apparatus for winding and unwinding flexible flat products arriving continuously, especially in imbricated formation
US9156243B2 (en) System including a printing press and a foil transfer device
JP2007513033A (ja) 紙のリールや類似品を取り扱うプラント及びその変換とリールの運搬
FI88601B (fi) Foerraods- och matningsanordning foer aendskoeldar foer en rullfoerpackningsanordning
US4775111A (en) Method and apparatus for processing flat products, especially printed products
US4741487A (en) Apparatus for winding a continuously arriving imbricated formation of flexible flat structures into a wound product package
EP3003867B1 (en) Device and method for sleeving containers
CS220791B2 (en) Facility for regular taking off the cross-wound bobbins
WO2019233542A1 (en) Stacking machine for handling individual sheets and a sheet dispensing system for providing individual sheets
FI110259B (fi) Menetelmä ja laite rullan kuormittamiseksi rainan rullaimessa
US20010004999A1 (en) Interface in the transport system of a textile machine producing cross-wound bobbins
US7134625B2 (en) Automatic reel changer comprising a reel stand and a method for disposing of residual reel casings

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired