FI105323B - Ultrasuodatusmenetelmä - Google Patents
Ultrasuodatusmenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI105323B FI105323B FI913158A FI913158A FI105323B FI 105323 B FI105323 B FI 105323B FI 913158 A FI913158 A FI 913158A FI 913158 A FI913158 A FI 913158A FI 105323 B FI105323 B FI 105323B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pyrogens
- membrane
- liquid
- process according
- pyrogen
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
- A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
- A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
- A61L2/022—Filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/024—Oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/162—Use of acids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/16—Use of chemical agents
- B01D2321/164—Use of bases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/90—Ultra pure water, e.g. conductivity water
Description
105323
Ultrasuodatusmenetelmä Tämä keksintö koskee keraamista ultrasuodatusta ja biologisten aineiden erottamista.
5
Asymmetriset keraamiset suodattimet ovat välineitä, joita voidaan käyttää mikrosuodatus- ja ultrasuodatuserotusmene-telmissä. Tällaiset keraamiset suodattimet ovat nykyisin yhä enemmän alkaneet saada tunnustusta erinomaisesta raken-10 teellisestä kiinteydestään ja eheydestään, ja niiden käyttö on nopeasti laajentunut suodatussovellutuksista erotusmenetelmiin, joita suoritetaan äärimmäisissä paine-, lämpötila- ja pH-oloissa.
15 J. Gillot et alin, Ceramic Membranes Department, SCT, Tarbes, Ranska, artikkelissa "New Ceramic Filter Media for Cross-Flow Microfiltration and Ultrafiltration", Fi ΐ tra 1984 Conference,_October_2-4 r_1984, (April, 1986), on kuvattu kantajalla oleva alumiinioksidimembraanisuodatinvä-20 line, joka käsittää makrohuokoisen kantajan, jolla on keraaminen membraani, joka on kerrostettu useisiin kantajan läpi meneviin kanaviin, joiden halkaisija on 4 tai 6 mm. Mikrosuodatusmembraanien keskimääräiseksi huokoshalkaisi-jaksi on kuvattu 0,2-5 mikronia, ja ultrasuodatusmembraa-25 nien keskimääräiseksi huokoshalkaisijaksi on kuvattu 4nm -lOOnm (40Ä - 1000A). Kantajaelementeillä olevat membraanit " on koottu moduuleiksi, joiden suodatuspinta on 0,01 - 3,8 m2. Gillot et alin julkaisussa on esitetty luonteenomaisena kantajakoostumuksena alfa-alumiinioksidi, mikrosuodatus-30 membraanina alfa-alumiinioksidi ja uitrasuodatusmembraanina gamma-alumiinioksidi.
Ultrasuodatusmembraaneja käytetään erotusmenetelmissä, joissa suodatuskokoraja on yleensä noin l-2nm:stä (10-35 20A:sta) noin 100-200 nm:iin (1000-2000A:iin) . Kun puhutaan suodatuserotuksista pienien partikkelien koko spektrin erotusmenetelmien yhteydessä, ulottuu käänteisosmoosi noin 0,1 - lnm - 2nm:iin (1 - 10A - 20A:iin), ultrasuodatus noin 2 105323 lnm - 200nm:iin (lOA -2000A:iin), mikrosuodatus noin 50nm (500Ä) tai 0,05 mikronista noin 2 mikroniin ja hiukkas-suodatus noin 1-2 mikronista ja siitä ylöspäin.
5 Pyrogeenit ovat kuumetta aiheuttavia aineita, ja toiminnallisesti ne identifioidaan aineeksi, joka ruiskutettuna ka-niineihin määränä 10 ml liuosta / ruumiin painokilo nostaa yhden kaniinin ruumiinlämpöä 0,6*C:lle tai kolmella kaniinilla yhteensä yli 1,4*C (USD XIX). Endotoksiinit ovat suu-10 rimoolimassaisia komplekseja, ja niiden moolimassat voivat olla esim. noin 10 000 aina noin 100 000 - 200 000 ja eräiden raporttien mukaan 1 miljoonaan asti, ja ne ovat peräisin gram-negatiivisista bakteereista. Bakteereista irtoaa niiden ulkoista membraania ympäristöön samalla tavalla kuin 15 ihmisen ihon ulompi kerros kesii. On hyvin tunnettua, että endotoksiini aiheuttaa ihmisessä kuumetta. On ilmeistä, että endotoksiinin biologinen aktiivisuus johtuu molekyylin lipidiosuudesta.
20 Pyrogeeneja ei voida poistaa autoklaavissa, koska endotoksiini, kuten lipopolysakkaridimolekyylin edustama, on lämpöhajoamisen kestävä. Lipopolysakkaridimolekyyli on lämpöstabiili, ja sen hajottaminen vaatii 250*C:n lämpötilaa puolesta tunnista tuntiin tai kauemminkin.
25
Pyrogeenit voidaan inaktivoida depyrogenaatiolla tai deak-tivoinnilla. Endotoksiini voidaan käsitellä hapolla tai emäksellä sen inaktivoimiseksi, ja tätä kutsutaan depyro-genaatioksi tai deaktivoinniksi.
30
Endotoksiinit voidaan poistaa nesteestä tislaamalla, joka on perinteellinen menetelmä veden depyrogenoimiseksi ja toinen kahdesta hyväksytystä menetelmästä ei-pyrogeenisen v veden tai injektointiveden valmistamiseksi. Endotoksiinin 35 moolimassa on veden moolimassaan verrattuna suuri, ja siten tislaus on tehokas menetelmä veden tekemiseksi ei-pyro-geeniseksi. Toinen hyväksytty menetelmä ei-pyrogeenisen 3 105323 veden valmistamiseksi on käänteisosmoosi.
' Endotoksiinit voidaan poistaa käänteisosmoosilla moolimas- saekskluusioon perustuen. Käänteisosmoosimembraanit ovat 5 ekskluusiomembraaneja, mutta ne tarvitsevat paineita ja rakenteita, jotka tekevät menetelmät vaikeiksi käänteisos-moosimembraanien pienestä huokoskoosta johtuen. Lisäksi käänteisosmoosi poistaa suolojen kaltaiset pienimoolimas-saiset aineet, ja tämä on haitta tiettyjä suoloja sisältä-10 vien ei-pyrogeenisten parenteraalisten liuosten valmistuksessa .
Aikaisemmin tunnettuihin tavanomaisiin menetelmiin pyrogee-nien poistamiseksi, kuten tislaukseen, käänteisosmoosiin ja 15 adsorptioon asbestilla tai muulla välineellä, liittyy tiettyjä haittoja. Tislausmenetelmät ovat pääoma- ja käyttökustannuksiltaan hyvin kalliita. Käänteisosmoosi on halvempi menetelmä pyrogeenien poistamiseksi, mutta siinä esiintyy olennaisia ongelmia, jotka liittyvät puhdistukseen, depyro-20 genointiin ja ei-pyrogeenisen permeaatin säilyttämiseen pitkien käyttöaikojen ajan. Tislauksen ja käänteisosmoosin haittana on edelleen se, että kumpaakaan ei voida käyttää parenteraalisten liuosten depyrogenointiin, koska tislaus ja käänteisosmoosi poistaa pyrogeenin mukana liuoteaineet. 25 Asbestijärjestelmiä ei nykyisin hyväksytä, ja muut panosai- neet eivät ole riittävän tehokkaita pyrogeenien poistoon.
UItrasuodatuksen tiedetään olevan menetelmä, jota voidaan käyttää pyrogeenien poistoon nesteistä, sen polymeeriraken-30 teiden huokoskokojen ollessa suurempia kuin käänteisosmoo-. ’ simembraaneissa mutta pienempiä kuin mikrohuokossuodat- timissa.
f
Ultrasuodatusmembraanit konsentroivat tuotteita, jotka ovat 35 joko liuenneita tai hiukkasmaisiä. Konsentroitumisen johdosta tuote jää suodattimen retentaattiin, kun taas vesi ja .. pienimoolimassaiset liuosaineet kuten suolat, alkoholit, 4 105323 jne., läpäisevät membraanin permeaattina. Pidättyneen aineksen kerääntyminen membraanipinnalle voi rajoittaa kon-sentroitumista. Kerääntymistä kutsutaan konsentroitumispo- ' larisaatioksi, ja se aiheuttaa merkittävät vastuksen suoda-5 tusvirtaukselle.
Ultrasuodatus voi olla tehokas väline pyrogeenien poistolle, koska lipopolysakkaridien moolimassat voivat olla esim.
20 000:n luokkaa, ja tällöin käytetään yleensä 10 000 moo-10 limassan rajamembraania suuren poistotehon aikaansaamiseksi .
Biologisissa sovellutuksissa polymeerimembraanille kuitenkin tyypillisesti kertyy limaa, kuten kalvomainen kerros, 15 joka syntyy poikkivirtausultrasuodatuksessa. Polymeerimem-braanit ovat erityisen taipuvaisia tällaiseen liman kerääntymiseen, koska niitä ei ole helppo puhdistaa. Korkeat lämpötilat tai konsentroituneet korrosiiviset kemikaalit, kuten sellaiset hapot tai emäkset jotka muuten olisivat 20 hyviä puhdistusaineita sille, hajottavat myös polymeeri-membraanin helposti.
Polymeerimembraaneilla on sama haitta tämän puhdistettavuuden lisäksi myös niiden alkusteriloinnin tai depyrogenaati-25 on suhteen. Jotta saataisiin pyrogeenivapaa tuote, suodattimen on alusta pitäen oltava pyrogeenivapaa. Membraani tulisi myös voida steriloida pesäkkeitä muodostavien bakteerien poistamiseksi membraanirakenteesta, ja lipopolysakkaridien suuri lämpöstabiilisuus estää lämmön käytön steri-30 loivana ja depyrogenoivana menetelmänä. Polymeerisiä materiaaleja ei myöskään tyypillisesti voida depyrogenoida vahvalla hapolla (niiden depyrogenoimiseksi alkupuhdistuk-sessa). Samat tekijät, jotka ovat polymeerimembraanien ^ haittoina alkupuhdistuksessa, pätevät myös polymeerijärjes-35 telmien regeneroineissa.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä 5 105323 nesteen depyrogenoimiseksi suodattimena, joka voidaan puhdistaa kemiallisesti sekä alussa että regeneroinnin yhteydessä.
5 Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada depyroge-nointimenetelmä suodattimena, joka voidaan happodepyro-genoida sekä alussa että regeneroinnin yhteydessä.
Eräänä keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen 10 suodatin pyrogeenien poistamiseksi nesteestä, jota voidaan käyttää pitkiä ajanjaksoja ja joka kestää useita regene-rointij aksoj a.
Vielä eräänä keksinnön tarkoituksena on aikaansaada mene-15 telmä pyrogeenien poistamiseksi nesteestä suodattimena, jolla on hyvä virtaus ja hyvä läpäisevyys.
Keksinnön nämä ja muut piirteet käyvät tarkemmin selville seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta.
20
Keksinnön menetelmään pyrogeenien erottamiseksi kuuluu pyrogeenipitoisen nesteen kuljettaminen keraamisella kantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin läpi. Keraamisella kantajalla oleva membraani on suositeltavasta alfa-alu-·· 25 miinioksidikantajaila oleva huokoinen sintrattu sirkonium- oksidimembraani.
Oheisessa piirustuksessa on esitetty kaaviomaisesti keksinnön mukainen poikkivirtausultrasuodatukseen tarkoitettu 30 keraamisella kantajalla oleva membraani.
On havaittu, että keksinnön menetelmällä aikaansaadaan yli . 5-log parannus pyrogeenien vähenemiseen yhdistettynä yllät täviin ja odottamattomiin etuihin, jotka liittyvät suureen 35 virtaukseen ja hyvään läpäisevyyteen mernbraanin koko pitkän käyttöajan aikana, samalla kun keksinnön menetelmällä, jossa käytetään keraamisella kantajalla olevaa sirkoniumok- 6 105323 sidimembraania, saadaan erinomainen regeneroitavuus.
Pyrogeenit tai endotoksiinit ovat termejä, joita käytetään ' tässä geneerisesti tarkoittamaan kaikkia aineita, jotka 5 aikaansaavat kuumeen ihmisessä. On tärkeää, että pyrogeenit sadaan olennaisilta osiltaan poistetuksi tai erotetuksi parenteraalisesta nesteestä turvalliselle tasolle potilaan haitallisten oireiden välttämiseksi. Pyrogeeneja ei voida poistaa autoklaavissa tai mikrosuodatuksella, mutta ne 10 voidaan onnistuneesti poistaa uitrasuodatuksella. Nimellis-rajasuodatukseltaan 10 000 moolimassan ultrasuodatusmem-braanilla aikaansaadaan yleensä 2- aina alle 5-log asti pienennys pyrogeenikonsentraatioon. Aikaisemmissa yrityksissä ei ole saavutettu suurempia kuin 5-log pienennyksiä 15 yksivaiheisella suodattimena. Squibb Institute for Medical Research on raportoinut 2-log vähennyksen endotoksiinipi-toisuudessa toisella läpäisyllä ultrasuodatusjärjestelmäs-sä, jossa käytettiin polymeerimembraania. Continental Water Systems, San Antonio, Texas, on ilmoittanut 5-log vähennyk-20 sen pyrogeenisessa aineessa, mutta käyttämällä kaksivaiheista membraanijärjestelmää.
Tämän keksinnön menetelmässä käytetään suositeltavasti kantajamateriaalina monikerroksista alfa-alumiinioksidikan-25 tajaa. Alfa-alumiinioksidikantaja on monikerrosrakenne, jossa on alakerros, esim. huokoshalkaisijaltaan 0,2 mikronin alakerros, joka paksuudeltaan on keskimäärin 25pm ja integraalisesti sidottu kantamaan uitrasuodatuskerrosta, esim. membraanikerrosta, joka on edelleen tuettu toiselle 30 alakerrokselle, esim. huokoshalkaisijaitaan 0,8 mikronin, : joka paksuudeltaan on keskimäärin 30-50 mikronia, ensimmäi sen alakerroksen toisella puolella. Tämä rakenne on sitten edelleen tuettu huokoiselle kantajalle, jonka huokoshal-kaisija on noin 10-15 mikronia ja paksuus noin 1,5-2 mm.
35
Membraanin ulkopäällysteen raaka-aineisiin kuuluu yttrium- ; oksidilla stabiloitu sirkoniumoksidi. Nämä raaka-aineet 7 105323 sekoitetaan veteen tai alkoholiin ja suspensioaineeseen lasituslietteeksi kutsutun nestesuspension valmistamiseksi.
' Liete saostetaan kantajalle ja kuumennetaan nesteväliaineen poistamiseksi, suspensioaineen polttamiseksi ja membraanin 5 sintraamiseksi.
Lietteen valmistus yttriumoksidi-stabiloidusta sirkoniumok-sidista aloitetaan sekoittamalla ZrO:-jauhe veteen ja orgaanisiin lisäaineisiin homogeeniseksi suspensioksi. Or-10 gaaniset lisäaineet, polyvinyylialkoholi ja etanoli, toimivat deflokkulointiaineina ja auttavat myös lietteen Teologisten ominaisuuksien säädössä. Ne haihdutetaan tai poltetaan pois valmistusmenetelmän myöhemmässä vaiheessa. Sitten suspensio laimennetaan vedellä.
15
Edellisellä menetelmällä valmistetun lietteen annetaan seuraavaksi valua kantajalle, jolle se saostetaan ja kuivataan. Vastamuodostuneelle kerrokselle suoritetaan sitten lämpökäsittely hapettavassa atmosfäärissä, joka poistaa 20 ylimääräisen veden ja alkoholin. Lämpökäsittely hapettaa myös orgaaniset lisäaineet ja sintraa ZrO -hiukkaset sulattaen ne siten toisiinsa sekä kantajaan. Maksimilämpötilat lämpökäsittelyn aikana vaihtelevat lopputuotteelle halutun huokoshalkaisijän mukaan, mutta joka tapauksessa lämpötilat 25 nousevat ainakin 500*C:seen asti sen varmistamiseksi, että kaikki orgaaniset lisäaineet ovat hapettuneet.
Kaikki valmiit membraanit testataan mahdollisten virhekoh-tien varalta kuplatestillä sen varmistamiseksi, että ne 30 ovat yhtenäisyysspesifikaatioiden mukaisia. Tässä testissä * kantajalla oleva membraani suljetaan sopivaan säiliöön ja upotetaan etanoliin. Säiliön membraanin puolelle ruiskute-. taan typpikaasua. Painetta, jossa typpikuplat havaitaan yksikön kantajan puolella, käytetään hyväksi laskettaessa 35 mahdollisten virhekohtien kokoa.
.· Piirustuksessa on esitetty kaaviomainen kuvanto keksinnön Λ 8 105323 menetelmän mukaisesta poikkivirtausultrasuodatuksesta, jossa käytetään keraamista membraania keraamisella kantajalla. Keksinnön mukaisessa alfa-alumiinioksidia olevassa keraamisessa kantajassa 1 on useita monoliittiseen kantaja-5 materiaaliin sisältyviä kanavia 2. Kanavien halkaisija voi olla 4 tai 6 mm, ja elementtiä kohti niitä on useita, esim.
19 kanavaa/elementti. Kantajalla oleva membraani muodostetaan aksiaalisuuntaisten kanavien sisäpuolelle. Membraani-päällyste 3 aikaansaa keraamisen membraanin 3 alfa-alu-10 miinioksidia olevalle kantajamateriaalille 4. Pyrogeeneja 6 ja vettä 7 sisältävä syöttövirtaus 5 johdetaan kanaviin 2. Syöttövirtaukselle 5 muodostetaan vastapaine ja perme-aattivirtaus 8 johdetaan membraanin 3 ja kantajamateriaalin 4 läpi, ja se poistuu permeaattivirtauksena 8. Tässä ta-15 pauksessa permeaatti on pääasiassa vettä 7. Retentaattivir-taus 9 poistuu kantajaelementillä olevalta membraanilta, ja se sisältää pyrogeenia 6 ja vettä 7. Membraanin 3 syvyys on suositeltavasta noin 3-5 mikronia.
20 Kantajalla olevan spesifisen membraanin toimittaja on SCT,
Tarbes, Ranska, ja sitä kutsutaan nimellä Membralox"- sir-koniumoksidiultrasuodatin.
On havaittu, että pyrogeenit voidaan poistaa vedestä hyvin 25 korkeilla puhdistustasoilla. Pyrogeenit voidaan poistaa vedessä olevan pyrogeenikonsentraation 5-log pienennyksellä. 5-log pienennys poistaa 99,999 paino% pyrogeeneista.
Tämän keksinnön menetelmään kuuluu sirkoniumoksidimembraa-30 nien käyttö, joiden nimellishuokoskoot ovat alueella noin 2-10nm (20-100A). Nimellishuokoskoolla tarkoitetaan keskimääräistä huokoskokoa, esim. 4nm (40A), jolloin yli noin 95% huokoshalkaisijoista on alueella noin plus miinus 5% , nimellishuokoskoosta, esim. plus miinus 0,2nm (2A) nimel-35 lishuokoskoon 4nm (40A) tapauksessa. Keksinnön mukaisen kantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin nimellishuokos-koko on noin 5nm ( 50A) tai pienempi.
9 105323
Keksinnön ultrasuodatusmenetelmään kuuluu pyrogeenipitoisen nesteen johtaminen sirkoniumoksidimebraanin yli poikkivir-' tauksena tai tangentiaalisena virtauksena. Poikki- tai tangentiaalisella virtauksella tarkoitetaan sitä, että 5 syöttövirtaus on aksiaalisesti kanavoitu ja olennaisesti kohtisuorassa kantajan läpi tapahtuvaan permeaattivirtauk-seen nähden, kuten piirustuksessa on esitetty.
On havaittu, että keksinnön mukaisella menetelmällä pyro-10 geenit erottuvat nesteestä siten, että muodostuu ei-pyro-geeninen fluidi. Ei-pyrogeenisella fluidilla tarkoitetaan sitä, että käytettävissä olevilla menetelmillä siitä ei löydy pyrogeeneja. Pyrogeenien ilmaisumenetelmiin kuuluvat kaniinitesti ja LAL-testi. LAL on Limulus Amebocyte Lysate. 15 Jotta pyrogeenien poistoa voitaisiin tehokkaasti hyödyntää, kantajalla oleva aloitusmebraani tulisi depyrogenoida ennen keksinnön menetelmän suorittamista. Depyrogenointi voidaan suorittaa deaktivoimalla pyrogeeni kemiallisesti, esim. laimealla happokäsittelyllä, kuten 2% typpihapolla tai 20 perkloorihapolla.
Keksinnön tässä yksityiskohtaisessa kuvauksessa tarkoitettuihin pyrogeeneihin kuuluvat sellaiset, joiden hiukkaskoko on aina noin yhteen mikroniin asti tai aggregaattimoolimas-25 sa aina noin miljoonaan asti, ja eräässä tapauksessa nimel-lismoolimassa noin 10000-20000.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan kuvata myös funktionaalisesta, esim. nesteen puhdistamiseksi pyrogeeneista, 30 jolloin pyrogeenipitoinen neste johdetaan keraamisen mem-' ' braanin läpi, jonka vuonopeus tai läpäisevyys on suurempi kuin noin 50 l/h-m2-bar (transmembraanipaine) pyrogeenien , poistamiseksi ilman membraanin olennaista tukkeutumista useiden tuntien käyttöaikana. Empiirisin kokein ja testein 35 on havaittu virtausnopeutta ja läpäisevyyttä keraamisella kantajalla olevan keraamisen mebraanin läpi tutkittaessa, .. että keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan suurella 10 105323 virtausnopeudella odottamattoman hyvät erotusominaisuudet ja vähäinen tukkeutuminen. Nämä erinomaiset ominaisuudet käyvät lisäksi ilmi seuraavista esimerkeistä. '
Nimellä 316SS Membralox*' 1T1-150 Module tunnetun alfa-alu-miinioksidikantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin toimittaja oli SCT, Tarbes, Ranska. Membraanielementin 10 pituus oli 20 cm. Elementin päätysulut olivat erikoislasi-emalia.
Kantajaelementillä oleva membraani puhdistettiin happamalla puhdistusaineella lasin korroosion vähentämiseksi. Toisten 15 sulkujen yhteydessä voidaan membraanielementin puhdistukseen käyttää aikalisiä liuoksia.
Ennen testiä järjestelmä depyrogenoitiin. Tämä suoritettiin 2% kuumalla typpihappoliuoksella. Järjestelmän syöttösäi-20 liössä valmistettiin kaksi gallonaa 2% typpihappoliuosta.
Liuos kuumennettiin hitaasti 75-80*C:seen käyttäen höyryä ja säiliöön upotettua ruostumatonta teräskierukkaa samalla kun liuosta kierrätettiin järjestelmän läpi nopeudella 3,7 GPM (1 m/s). Tämä liuos jätettiin kiertämään noin 45 minuu-25 tin ajaksi, minä aikana lämpötila laski hieman. Tänä aikana (transmembranaaliseksi) paine-eroksi säädettiin 4,1 bar (60 psi ) ja permeaattiventtiili avattiin kokonaan. Tämä varmisti moduulin kuoripuolen depyrogenoinnin.
30 Noin 45 minuuttia kestäneen järjestelmän depyrogenoinnin jälkeen 2% typpihappoliuos huuhdeltiin pois järjestelmästä 11-15 litralla (3-4 gallonalla) tislattua vettä. Suurin osa haposta huuhtoutui järjestelmästä, jonka pH:ksi tuli noin 4,5. Sitten valmistettiin hyvin laimea natriumhydroksidili-35 uos ja se lisättiin tiputtamalla siten, että järjestelmän pH:ksi tuli lähes neutraali (noin 7). Kun oli saavutettu pH-arvo 6,5-7,0, huuhdeltiin järjestelmän läpi vielä 7,6 u 105323 litraa (2 gallonaa) tislattua vettä, ja pH mitattiin uudelleen lakmuspaperilla (ja tarkistettiin vielä kahdella pH-mittarilla). Kuoripuolelle mahdollisesti vielä jäänyt happo huuhdeltiin tislatulla vedellä (3,78 litraa (1 gallona) oli 5 riittävä) ja mitattiin pH.
Kun kaikki happo oli huuhdeltu ja järjestelmän pH oli 6,5- 7,0 (lähempänä 7,0), otettiin sekä syötöstä että perme-aatista näyte, josta analysoitiin pyrogeenit. Kaikissa 10 testeissä varmistuttiin siitä, että membraanimoduuli ja testijärjestelmä olivat pyrogeenivapaita.
Analyyttisessä menettelyssä käytettiin geelinhyytymis-LAL-testiä. Menettelyn toistettavuus ja tarkkuus testattiin. 15 Tarkat konsentraatiot määritettiin sarjalaimennuksilla. Standardit ja laimennukset valmistettiin laimentamalla tunnettu määrä lipopolysakkarideja (L-2880, Lot 17F-40191, Sigma Chemicals, St. Louis, Missouri) steriilillä, pyro-geenivapaalla ja ei-bakteriostaattisella vedellä (bakterio-20 staattisessa vedessä suoja-aineena käytetty bentsyylialko-holi estää testin suorituksen). Sitten pieni määrä lisättiin pulloon, joka sisälsi geelinhyytymisuutetta. Sekoitettiin ja inkuboitiin tunnin ajan. Viimeinen vaihe oli pullon kääntäminen hitaasti mahdollisen hyytymisen havaitsemisek-"· · 25 si. Jos geeli hyytyi ja kiinnittyi pullon pohjalle, testi oli positiivinen; jos se liukui sivua pitkin alas, se oli negatiivinen. Testin herkkyyden (0,0125 ng/ml) alapuolella olevia konsentraatioita ei voitu määrittää.
30 Lasitavara depyrogenoiti in kuumennuskäsittelylla. Se kää-„ rittiin alumiinikalvoon ja pantiin uuniin 250*C:seen 2 tunnin ajaksi ennen käyttöä. Liuoksen siirtoon käytetyt . pipetit olivat yksittäispakattuja, steriilejä kertakäyttö- pipettejä, toimittaja Fisher Scientific. Järjestelmästä 35 otettiin depyrogenoinnin jälkeen näytteitä sen varmistamiseksi, että se oli puhdas ja pyrogeenivapaa.
12 105323
Ennen kutakin koetta otettiin sekä syöttöpuolelta, perme-aattipuolelta että tislatusta vedestä kaksi näytettä, jotka kaikki osoittautuivat pyrogeenien suhteen negatiivisiksi.
5 Alkukonsentraatio oli tässä esimerkissä 500 ng/ml, ja se oli valmistettu tuoreeseen tislattuun veteen, jonka pyro-geeninegatiivisuus oli varmistettu testaamalla. Kokeen lopuksi otettiin kulloinkin kaksi näytettä syöttösäiliöstä, permeaattisäiliöstä ja suoraan permeaattilinjalta, ja 10 testattiin pyrogeenit. Tulokset olivat:
Alkusyöttö: 500 ng/ml
Permeaattinäyte lasisesta 15 permeaatin keräyssäiliöstä: <0,0125 ng/ml
On-line permeaattinäyte: <0,0125 ng/ml Tämä osoittaa konsentraation 5-log pienennyksen.
20
Prosessiolot olivat: lämpötila 30-40*C, poikkivirtaussuoda-tusnopeus noin 1,5 m/sek ja transmembraanipaine 80 psi.
Testi kesti noin 45 minuuttia. Puhtaan veden permeabili-teetti ennen koetta oli noin 50 l/h-m2-bar 20*C:ssa. Keski-·.· - 25 määräinen permeabiliteetti kokeen aikana oli 47 l/h-m2,bar.
Havaittiin, että pyrogeenien läsnäolo aiheutti vain hyvin ' pienen vähennyksen membraanin (veden) permeabiliteettiin.
30 Edeltä käsin depyrogenoituun lasiseen säiliöön kerätyn ; permeaatin tilavuus oli noin 2100 ml. Pyrogeenikuorma testien lopussa oli noin 1000 ng/ml. Alkusyöttötilavuus oli 1 gallona (3,78 1). Permeaatista otettiin kaksi on-line , näytettä ja kaksi näytettä permeaatin keräyssäiliöstä.
35 Kaikki näytteet testattiin pyrogeenien suhteen LAL-testil-lä, joka kuvattiin analyyttisen menettelyn yhteydessä, jossa käytettiin geelinhyytymistestiä, ja ne osoittautuivat 105323 13 negatiivisiksi ja osoittivat siten, että pyrogeenikonsent-raatio oli pienempi kuin ilmaisuherkkyys 0,0125 ng/ml.
Esimerkki_2 5
Testiolot muutettiin esimerkistä 1 siten, että testiaika oli 50 minuuttia, pyrogeenin alkukuorma 1,140 ng/ml ja alkusyöttö 1,5 gallonaa (5,68 1).
10 Keskimääräiseksi permeabiliteetiksi saatiin 50 l/h'm2*bar. Puhtaan veden permeabiliteetti ennen pyrogeenitestiä oli 50 l/h*m2-bar 20*C:ssa. Siten pyrogeenien läsnäolo ei käytännössä vaikuttanut lainkaan veden permeabiliteettiin. Alueella 500-1800 ng/ml olevalla pyrogeenikonsentraatiolla ei 15 näyttänyt olevan mitään merkittävää vaikutusta permeabiliteettiin.
Varsin merkittävä havainto oli, että pyrogeeneja ei voinut lainkaan syyttää huokosten tukkeutumisesta tai konsentraa-20 tiopolarisaatiosta molekyylimitoilla, jotka olivat olennaisesti suurempia kuin membraanin huokoskoko.
On-line permeaattinäytteen arvo oli alle 0,0125 ng/ml.
25 Pyrogeenien vähennyskyvyn testitulokset esimerkeistä 1 ja 2 on koottu seuraavaan taulukkoon. Pyrogeenikonsentraation pienentyminen ilmaistaan yleisesti membraanisuodattimella saatavalla pyrogeenikonsentraation logaritmisena pienentymisenä, kun suodattimena on spesifinen pyrogeenikuorma 30 (yksikköinä ng/ml).
Pyrogeenikonsentraation log-pienentyminen tarkoittaa log: -arvoa [retentaatin keskimääräinen pyrogeenikonsentraatio (ng/ml) jaettuna permeaatin keskimääräisellä pyrogeenikon-35 sentraatiolla (ng/ml)].
t i 105323
P
XI
E
Q)
E
- M
® · c --j c ra ra* δ o id μ <D · φ cn »— 4_> ;! : S'! ~ § tj +-1^— > « ra -h , u ! m i
§ 31c S
2 i 9 > > .2 ij <r Dj Q) *H -f~\ ^
Zj 3 ^ C -H -H >
^ -Η -P -P
3 rH fU £ s θ ί ? ·§ I s Ϊ s
U P
O fn * £ 5 •h ' ra CO jj <n D ro ro ^ ^ k m e ^ ^ e (a
S >5 -U ' £ ö -f~i _ -X
o in u )-i in (N O en ^Dr-I IVO *-C O m r-~ (N ro -H .J <n > o -X (N (N Jj 9 2 ™
< .Q C
^ E "ra ra / 5 ra Σ M ra n Z ·§ ti < ^ I ra ^ o. ° o < ^ 10 e in G i_i — £ £ ra
E S
* ·3 I E I
§ S 3 φ en x en n Φπ3+311οο — \ ^ e ·.-< Sr G ^ e ? ® ^ ε ^ C £ 9 - m in n ai t?Ä e a ^ o ^ 4J I —< > o Φ <~i ^ u H ·· ra o 1 "1 CO Ή e Λμ o ra p en -5 ί CJ · · 0) P >, e S α, o o ·Ηοαο>ι S s: ITg J i g, 2 sisä - io» ϋ .·£ o > ra σ> ό ro ra ή (o ai u li X C ΙΛ Ora-Hr-ιχ;
sL E 4-* X H
£ <0 1-1 ra oi e 1 '—I -H φ Φ Ή
0 P -H > E C P
2 +J +J -H P -H en ' H <D o .x ra ra <d SU pahaan •S'- >1 E ή m :fU :^D 0 +·
ui X J CU * -K
15 105323
Samalla kun keksintöä edellä on kuvattu sen suositeltuihin suoritusmuotoihin liittyen, on oheiset patenttivaatimukset , tarkoitettu kattamaan kaikki sellaiset suoritusmuodot, jotka sisältyvät keksinnölliseen ajatukseen.
e ’ • ·
Claims (17)
105323
1. Menetelmä pyrogeenien erottamiseksi, tunnettu siitä, että pyrogeenipitoinen neste kuljetetaan keraamisella 5 kantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin läpi, jolloin sirkoniumoksidimembraanin nimellishuokoskoko on alueella 2nm - lOnm ( 20A - 100A).
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 keraaminen kantaja on huokoinen sintrattu kantaja.
3. Vaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantaja on alfa-alumiinioksidia.
4. Vaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sirkoniumoksidimembraanin nimellishuokoskoko on noin 5 nm (50A) tai pienempi.
5. Vaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 pyrogeenipitoisen nesteen kuljettamiseen sirkoniumoksidimembraanin läpi kuuluu poikkivirtaus tai tangentiaalinen virtaus membraanin yli.
6. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että t; 25 pyrogeenit erotetaan siten, että niiden määrässä tapahtuu ainakin 5-log pieneneminen.
7. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrogeenit erotetaan siten, että syntyy ei-pyrogeeninen 30 fluidi. · *>
8. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen pyrogeenipitoisen nesteen johtamista membraani happo-depyrogenoidaan typpihapolla. 35
9. Vaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neste on vesi. 105323
10. Vaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrogeenipitoinen neste on vettä, joka sisältää pyrogeene-, ja, joiden hiukkaskoko on aina yhteen mikroniin asti.
11. Vaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrogeenien nimellismoolimassa on noin 10 000 - 20 000.
12. Nesteen puhdistusmenetelmä pyrogeenien poistamiseksi, tunnettu siitä, että siihen kuuluu pyrogeenipitoisen nes- 10 teen kuljettaminen keraamisen membraanin läpi, jonka nimel-lishuokoskoko on alueella 2nm - lOnm (20A - lOOA) ja vuono-peus tai permeabiliteetti suurempi kuin noin 40 l/h-m2-bar pyrogeenien poistamiseksi ilman membraanin olennaista tukkeutumista ainakin 60 minuutin käyttöaikana. 15
13. Vaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nesteen kuljettamiseen kuuluu poikkivirtaus- tai tangen-tiaalinen suodatus.
14. Vaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrogeenit erotetaan nesteestä siten, että niiden määrässä tapahtuu ainakin 5-log pieneneminen.
15. Vaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 25 pyrogeenit erotetaan siten, että muodostetaan ei-pyrogeeni-nen nestepermeaatti. ’ 16. Vaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neste on vettä ja pyrogeenit ovat biologisia aineita, 30 joiden moolimassat ovat alueella noin 10 000 - 20 000. * *
17. Menetelmä pyrogeenien erottamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä: 35 (a) aikaansaadaan alfa-alumiinioksidikantajalla oleva happodepyrogenoitu, huokoinen sintrattu sirkonium-oksidiultrasuodatusmembraani, jonka nimellishuokoskoko on 105323 alueella noin 2nm - 10 nm (20A - 100A), käsittelemällä kantajalla oleva membraani typpihapolla; ja (b) kuljetetaan pyrogeenipitoista vettä poikkivirta- > tai tangentiaalisella suodatuksella alfa-alumiinioksidi-5 kantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin yli ja läpi pyrogeenien erottamiseksi ja ei-pyrogeenisen permeaatin muodostamiseksi. 10
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/547,488 US5104546A (en) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | Pyrogens separations by ceramic ultrafiltration |
US54748890 | 1990-07-03 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI913158A0 FI913158A0 (fi) | 1991-06-28 |
FI913158A FI913158A (fi) | 1992-01-04 |
FI105323B true FI105323B (fi) | 2000-07-31 |
Family
ID=24184849
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI913158A FI105323B (fi) | 1990-07-03 | 1991-06-28 | Ultrasuodatusmenetelmä |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5104546A (fi) |
EP (1) | EP0467735B1 (fi) |
JP (1) | JP3356444B2 (fi) |
CA (1) | CA2045923C (fi) |
DE (1) | DE69117372T2 (fi) |
FI (1) | FI105323B (fi) |
Families Citing this family (95)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5378440A (en) * | 1990-01-25 | 1995-01-03 | Mobil Oil Corp. | Method for separation of substances |
US5242595A (en) * | 1991-04-25 | 1993-09-07 | U.S. Filter/Illinois Water Treatment, Inc. | Bacteria removal by ceramic microfiltration |
DE4117284A1 (de) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur herstellung von mikroporoesen keramikmembranen fuer die trennung von gas- und fluessigkeitsgemischen |
US5731164A (en) * | 1991-08-06 | 1998-03-24 | Sanorell Pharma Gmbh & Co. | method of checking the rate of removal of pyrogenic substances, in particular viruses, from organic material |
DE4134223C1 (fi) * | 1991-10-16 | 1992-11-12 | Stora Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
US5376281A (en) * | 1993-07-21 | 1994-12-27 | Safta; Eugen | Water purification system |
DE9405378U1 (de) * | 1994-03-30 | 1994-06-23 | Hewlett Packard Gmbh | Trennsäule für die Chromatographie |
CA2187330A1 (en) * | 1994-04-07 | 1995-10-19 | Yong S. Zhen | Process for producing membranes from nanoparticulate powders |
US5645727A (en) * | 1994-05-06 | 1997-07-08 | Illinois Water Treatment, Inc. | On-line ozonation in ultra pure water membrane filtration |
US5518624A (en) * | 1994-05-06 | 1996-05-21 | Illinois Water Treatment, Inc. | Ultra pure water filtration |
FR2724850B1 (fr) * | 1994-09-28 | 1997-08-01 | Tech Sep | Support monolithe poreux pour membrane de filtration |
IT1275427B (it) * | 1995-05-16 | 1997-08-07 | Bracco Spa | Processo per la depirogenazione di soluzioni farmaceutiche iniettabili |
GB2331714B (en) * | 1996-04-23 | 2000-09-27 | Aea Technology Plc | Water treatment |
GB9608344D0 (en) * | 1996-04-23 | 1996-06-26 | Aea Technology Plc | Water Treatment |
US20040232076A1 (en) * | 1996-12-20 | 2004-11-25 | Fufang Zha | Scouring method |
JP4804599B2 (ja) | 1996-12-20 | 2011-11-02 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレイション | 洗浄方法 |
AUPO709797A0 (en) * | 1997-05-30 | 1997-06-26 | Usf Filtration And Separations Group Inc. | Predicting logarithmic reduction values |
US5928492A (en) * | 1997-06-05 | 1999-07-27 | Lucid Treatment Systems, Inc. | Method and apparatus for recovery of water and slurry abrasives used for chemical and mechanical planarization |
US6379538B1 (en) | 1997-06-05 | 2002-04-30 | Lucid Treatment Systems, Inc. | Apparatus for separation and recovery of liquid and slurry abrasives used for polishing |
US6641733B2 (en) * | 1998-09-25 | 2003-11-04 | U. S. Filter Wastewater Group, Inc. | Apparatus and method for cleaning membrane filtration modules |
US8062521B2 (en) * | 1998-05-29 | 2011-11-22 | Crystaphase Products, Inc. | Filtering medium and method for contacting solids-containing feeds for chemical reactors |
AUPP985099A0 (en) * | 1999-04-20 | 1999-05-13 | Usf Filtration And Separations Group Inc. | Membrane filtration manifold system |
FI114617B (fi) | 1999-07-09 | 2004-11-30 | Steris Europe Inc | Suodatinyksikkö ja menetelmä sen tiivistämiseksi |
US6585890B2 (en) * | 2000-02-04 | 2003-07-01 | Applied Research Associates, Inc. | Process for producing sterile water for injection from potable water |
AUPQ680100A0 (en) * | 2000-04-10 | 2000-05-11 | Usf Filtration And Separations Group Inc. | Hollow fibre restraining system |
AUPR064800A0 (en) * | 2000-10-09 | 2000-11-02 | Usf Filtration And Separations Group Inc. | Improved membrane filtration system |
AUPR094600A0 (en) * | 2000-10-23 | 2000-11-16 | Usf Filtration And Separations Group Inc. | Fibre membrane arrangement |
AUPR143400A0 (en) * | 2000-11-13 | 2000-12-07 | Usf Filtration And Separations Group Inc. | Modified membranes |
AUPR421501A0 (en) * | 2001-04-04 | 2001-05-03 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Potting method |
AU2002304623A1 (en) * | 2001-05-11 | 2002-11-25 | Poly-An Gesellschaft Zur Herstellung Von Polymeren Fur Spezielle Anwendungen Und Analytik Mbh | Method for reducing an adsorption tendency of molecules or biological cells on a material surface |
AUPR584301A0 (en) * | 2001-06-20 | 2001-07-12 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Membrane polymer compositions |
RU2304463C2 (ru) * | 2001-06-22 | 2007-08-20 | Аргонид Корпорейшн | Наноразмерный электроположительный волокнистый адсорбент |
US7601262B1 (en) | 2001-06-22 | 2009-10-13 | Argonide Corporation | Sub-micron filter |
AUPR692401A0 (en) * | 2001-08-09 | 2001-08-30 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Method of cleaning membrane modules |
AUPR774201A0 (en) * | 2001-09-18 | 2001-10-11 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | High solids module |
US20040248770A1 (en) * | 2001-10-02 | 2004-12-09 | Grau Joseph P | Process for ultrafiltration of an antifungal agent |
FR2831078B1 (fr) * | 2001-10-19 | 2004-10-22 | Tech Avancees & Membranes Ind | Nouveau procede de nettoyage d'une membrane ceramique utilisee dans la filtration du vin |
ATE333318T1 (de) * | 2001-11-16 | 2006-08-15 | Us Filter Wastewater Group Inc | Methode zur reinigung von membranen |
US20030132175A1 (en) * | 2001-12-07 | 2003-07-17 | Alexander Kiderman | Ceramic filter oil and water separation |
US7247238B2 (en) * | 2002-02-12 | 2007-07-24 | Siemens Water Technologies Corp. | Poly(ethylene chlorotrifluoroethylene) membranes |
US8491877B2 (en) * | 2003-03-18 | 2013-07-23 | The Procter & Gamble Company | Composition comprising zinc-containing layered material with a high relative zinc lability |
AUPS300602A0 (en) | 2002-06-18 | 2002-07-11 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules |
US7122149B2 (en) * | 2002-07-12 | 2006-10-17 | Applied Research Associates, Inc. | Apparatus and method for continuous depyrogenation and production of sterile water for injection |
ATE542593T1 (de) | 2002-10-10 | 2012-02-15 | Siemens Industry Inc | Membranfilter und rückspülverfahren dafür |
AU2002953111A0 (en) | 2002-12-05 | 2002-12-19 | U. S. Filter Wastewater Group, Inc. | Mixing chamber |
US7722832B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-05-25 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
AU2003903507A0 (en) | 2003-07-08 | 2003-07-24 | U. S. Filter Wastewater Group, Inc. | Membrane post-treatment |
CN103285737B (zh) | 2003-08-29 | 2016-01-13 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 反洗 |
AU2004289373B2 (en) | 2003-11-14 | 2010-07-29 | Evoqua Water Technologies Llc | Improved module cleaning method |
WO2005092799A1 (en) | 2004-03-26 | 2005-10-06 | U.S. Filter Wastewater Group, Inc. | Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis |
GB0408521D0 (en) * | 2004-04-16 | 2004-05-19 | Carbon Technologies Nv | Treatment of sepsis |
WO2005107929A2 (en) | 2004-04-22 | 2005-11-17 | Siemens Water Technologies Corp. | Filtration apparatus comprising a membrane bioreactor and a treatment vessel for digesting organic materials |
JP2008504122A (ja) * | 2004-07-02 | 2008-02-14 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 気体輸送膜 |
US8524794B2 (en) | 2004-07-05 | 2013-09-03 | Siemens Industry, Inc. | Hydrophilic membranes |
EP1789164B1 (en) | 2004-08-20 | 2013-07-03 | Siemens Industry, Inc. | Square mbr manifolding system |
EP1807180B1 (en) | 2004-09-07 | 2013-02-13 | Siemens Industry, Inc. | Reduction of backwash liquid waste |
US8506806B2 (en) | 2004-09-14 | 2013-08-13 | Siemens Industry, Inc. | Methods and apparatus for removing solids from a membrane module |
US8377305B2 (en) | 2004-09-15 | 2013-02-19 | Siemens Industry, Inc. | Continuously variable aeration |
US7169213B2 (en) | 2004-10-29 | 2007-01-30 | Corning Incorporated | Multi-channel cross-flow porous device |
ES2365928T3 (es) * | 2004-12-03 | 2011-10-13 | Siemens Industry, Inc. | Post-tratamiento de membranas. |
NZ555987A (en) | 2004-12-24 | 2009-08-28 | Siemens Water Tech Corp | Simple gas scouring method and apparatus |
SG2014010789A (en) | 2004-12-24 | 2014-06-27 | Siemens Industry Inc | Cleaning in membrane filtration systems |
EP1885475B1 (en) | 2005-04-29 | 2015-03-25 | Evoqua Water Technologies LLC | Chemical clean for membrane filter |
US20080214687A1 (en) * | 2005-06-20 | 2008-09-04 | Heinz-Joachim Muller | Cross Linking Treatment of Polymer Membranes |
JP2009500169A (ja) | 2005-07-14 | 2009-01-08 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 膜のモノ過硫酸塩処理 |
KR20080045231A (ko) | 2005-08-22 | 2008-05-22 | 지멘스 워터 테크놀로지스 코포레이션 | 역세정을 최소화하도록 튜브 매니폴드를 사용하는 물여과용 조립체 |
US20080026041A1 (en) * | 2005-09-12 | 2008-01-31 | Argonide Corporation | Non-woven media incorporating ultrafine or nanosize powders |
US7390343B2 (en) * | 2005-09-12 | 2008-06-24 | Argonide Corporation | Drinking water filtration device |
WO2007044415A2 (en) | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and apparatus for treating wastewater |
WO2007044442A2 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-19 | Siemens Water Technologies Corp. | Method and system for treating wastewater |
US8293098B2 (en) | 2006-10-24 | 2012-10-23 | Siemens Industry, Inc. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
US8318028B2 (en) | 2007-04-02 | 2012-11-27 | Siemens Industry, Inc. | Infiltration/inflow control for membrane bioreactor |
US9764288B2 (en) | 2007-04-04 | 2017-09-19 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane module protection |
CA3058737C (en) | 2007-05-29 | 2022-04-26 | Fufang Zha | Membrane cleaning with pulsed airlift pump |
CA2731774A1 (en) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Siemens Water Technologies Corp. | Frame system for membrane filtration modules |
NZ591259A (en) | 2008-08-20 | 2013-02-22 | Siemens Industry Inc | A hollow membrane filter backwash system using gas pressurised at at least two pressures feed from the down stream side to push water through the filter to clean it |
US7875176B2 (en) * | 2009-03-06 | 2011-01-25 | Porous Media Corporation | Membrane module for fluid filtration |
AU2010257526A1 (en) | 2009-06-11 | 2012-01-12 | Siemens Industry, Inc | Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane |
CN102869432B (zh) | 2010-04-30 | 2016-02-03 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 流体流分配装置 |
US9022224B2 (en) | 2010-09-24 | 2015-05-05 | Evoqua Water Technologies Llc | Fluid control manifold for membrane filtration system |
CA2850309C (en) | 2011-09-30 | 2020-01-07 | Evoqua Water Technologies Llc | Improved manifold arrangement |
JP2014528354A (ja) | 2011-09-30 | 2014-10-27 | エヴォクア ウォーター テクノロジーズ エルエルシーEvoqua Water Technologiesllc | 隔離バルブ |
US9108968B2 (en) | 2012-04-25 | 2015-08-18 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Methods for producing 1,5,7-triazabicyclo[4.4.0]dec-5-ene by reaction of a disubstituted carbodiimide and dipropylene triamine |
KR20150021564A (ko) | 2012-06-27 | 2015-03-02 | 아고나이드 코포레이션 | 알루미늄 처리된 규산질 흡수제 및 이를 삽입한 정수 장치 |
KR102108593B1 (ko) | 2012-06-28 | 2020-05-29 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 포팅 방법 |
CN104684632A (zh) | 2012-09-14 | 2015-06-03 | 伊沃夸水处理技术有限责任公司 | 用于膜的聚合物共混物 |
US9962865B2 (en) | 2012-09-26 | 2018-05-08 | Evoqua Water Technologies Llc | Membrane potting methods |
GB2520871B (en) | 2012-09-26 | 2020-08-19 | Evoqua Water Tech Llc | Membrane securement device |
KR20150059788A (ko) | 2012-09-27 | 2015-06-02 | 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 | 침지된 막을 위한 가스 스코어링 장치 |
HUE061765T2 (hu) | 2013-10-02 | 2023-08-28 | Rohm & Haas Electronic Mat Singapore Pte Ltd | Berendezés membrán filtrációs modul javítására |
CN107847869B (zh) | 2015-07-14 | 2021-09-10 | 罗门哈斯电子材料新加坡私人有限公司 | 用于过滤系统的通气装置 |
US10744426B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-08-18 | Crystaphase Products, Inc. | Structured elements and methods of use |
US10054140B2 (en) | 2016-02-12 | 2018-08-21 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
WO2021127644A1 (en) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Crystaphase Products, Inc. | Resaturation of gas into a liquid feedstream |
CA3192003A1 (en) | 2020-09-09 | 2022-03-17 | Crystaphase Products, Inc. | Process vessel entry zones |
Family Cites Families (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2984628A (en) * | 1956-11-29 | 1961-05-16 | Du Pont | Concentrated zirconia and hafnia aquasols and their preparation |
NL269380A (fi) * | 1960-09-19 | |||
US3497394A (en) * | 1963-11-29 | 1970-02-24 | Mc Donnell Douglas Corp | Inorganic permselective membranes and method of making same |
US3331772A (en) * | 1965-08-03 | 1967-07-18 | Atlantic Refining Co | Desalting water by reverse osmosis through novel semipermeable membranes |
ES332639A1 (es) * | 1965-10-23 | 1970-02-01 | Us Atomic Energy Commision | Metodo para hacer una membrana permeable, dinamica. |
US3413219A (en) * | 1966-05-09 | 1968-11-26 | Atomic Energy Commission Usa | Colloidal hydrous oxide hyperfiltration membrane |
US3537988A (en) * | 1968-02-07 | 1970-11-03 | Atomic Energy Commission | Hyperfiltration method of removing organic solute from aqueous solutions |
BE787964A (fr) * | 1971-08-24 | 1973-02-26 | Montedison Spa | Procede de preparation de membranes ou barrieres composites poreuses pour installations de diffusion gazeuse |
US3944658A (en) * | 1972-08-17 | 1976-03-16 | Owens-Illinois, Inc. | Transparent activated nonparticulate alumina and method of preparing same |
US3926799A (en) * | 1972-10-03 | 1975-12-16 | Us Interior | Support for dynamic membrane |
US3993751A (en) * | 1972-11-27 | 1976-11-23 | Cybersol, Inc. | Process for stabilizing therapeutic compositions and article |
US3977967A (en) * | 1973-05-10 | 1976-08-31 | Union Carbide Corporation | Ultrafiltration apparatus and process for the treatment of liquids |
FR2463636A1 (fr) * | 1973-09-28 | 1981-02-27 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication de supports de filtres poreux |
JPS5117190A (fi) * | 1974-08-01 | 1976-02-10 | Sumitomo Durez Co | |
US4168229A (en) * | 1974-10-14 | 1979-09-18 | Imperial Chemical Industries Limited | Removal of oil from an oil in water emulsion |
US4060488A (en) * | 1975-11-20 | 1977-11-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Particulate membrane ultrafiltration device |
US4069157A (en) * | 1975-11-20 | 1978-01-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ultrafiltration device |
US4078112A (en) * | 1976-07-12 | 1978-03-07 | Union Carbide Corporation | Coating modification process for ultrafiltration systems |
US4412921A (en) * | 1978-02-21 | 1983-11-01 | Union Carbide Corporation | Dry, particulate, inorganic ultrafiltration membranes and the production thereof |
US4251377A (en) * | 1979-08-28 | 1981-02-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Separation device of cordierite ceramic and α-alumina |
FR2473313A1 (fr) * | 1980-01-11 | 1981-07-17 | Comp Generale Electricite | Dispositif de sterilisation d'un liquide |
US4523995A (en) * | 1981-10-19 | 1985-06-18 | Pall Corporation | Charge-modified microfiber filter sheets |
US4734208A (en) * | 1981-10-19 | 1988-03-29 | Pall Corporation | Charge-modified microfiber filter sheets |
FR2525912A1 (fr) * | 1982-04-28 | 1983-11-04 | Ceraver | Membrane de filtration, et procede de preparation d'une telle membrane |
JPS59166215A (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-19 | Fuiruton Internatl Kk | 乳化性の含油廃水処理方法 |
DE3481818D1 (de) * | 1983-09-06 | 1990-05-10 | Ceramiques Tech Soc D | Verfahren zur herstellung von mikrofiltrations-, ultrafiltrations- oder umkehrosmose-elementen. |
FR2553758B1 (fr) * | 1983-10-25 | 1991-07-05 | Ceraver | Materiau poreux et filtre tubulaire comprenant ce materiau |
US4610790A (en) * | 1984-02-10 | 1986-09-09 | Sterimatics Company Limited Partnership | Process and system for producing sterile water and sterile aqueous solutions |
FR2566282B1 (fr) * | 1984-06-20 | 1989-07-28 | Ceraver | Dispositif d'assemblage d'element filtrant tubulaire dans une enveloppe |
FR2575459B1 (fr) * | 1984-12-28 | 1991-10-04 | Commissariat Energie Atomique | Procede de fabrication de membranes minerales, poreuses et permeables |
US4737323A (en) * | 1986-02-13 | 1988-04-12 | Liposome Technology, Inc. | Liposome extrusion method |
FR2604920B1 (fr) * | 1986-10-10 | 1988-12-02 | Ceraver | Membrane de filtration ceramique et procede de fabrication |
FR2607880B1 (fr) * | 1986-12-03 | 1989-02-03 | Ceramiques Tech Soc D | Procede d'assemblage d'un module d'elements separateurs a support ceramique et module obtenu par ce procede |
US4837028A (en) * | 1986-12-24 | 1989-06-06 | Liposome Technology, Inc. | Liposomes with enhanced circulation time |
US4927571A (en) * | 1987-05-18 | 1990-05-22 | Liposome Technology, Inc. | Preparation of injectable doxorubicin/liposome suspension |
JPH0829316B2 (ja) * | 1987-10-16 | 1996-03-27 | 田辺製薬株式会社 | パイロジェンの除去方法 |
EP0332788B1 (fr) * | 1988-03-17 | 1992-07-22 | Societe Des Ceramiques Techniques | Procédé de traitement des émulsions ou des microémulsions d'huile dans l'eau poluées |
US4929406A (en) * | 1988-05-27 | 1990-05-29 | Ngk Insulators, Ltd. | Process for producing an inorganic porous membrane |
-
1990
- 1990-07-03 US US07/547,488 patent/US5104546A/en not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-06-27 DE DE69117372T patent/DE69117372T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-27 EP EP91401754A patent/EP0467735B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-28 FI FI913158A patent/FI105323B/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-06-28 CA CA002045923A patent/CA2045923C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-06-28 JP JP18364291A patent/JP3356444B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI913158A (fi) | 1992-01-04 |
DE69117372D1 (de) | 1996-04-04 |
CA2045923C (en) | 2000-07-11 |
JPH04250827A (ja) | 1992-09-07 |
DE69117372T2 (de) | 1996-08-01 |
CA2045923A1 (en) | 1992-01-04 |
US5104546A (en) | 1992-04-14 |
JP3356444B2 (ja) | 2002-12-16 |
EP0467735A1 (en) | 1992-01-22 |
FI913158A0 (fi) | 1991-06-28 |
EP0467735B1 (en) | 1996-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI105323B (fi) | Ultrasuodatusmenetelmä | |
Urase et al. | Effect of pore structure of membranes and module configuration on virus retention | |
EP3137201B1 (en) | Porous asymmetric polyphenylene ether membranes and associated separation modules and methods | |
US7946431B1 (en) | Ultrafiltration process | |
TW467750B (en) | The dialyzater for blood treatment and the method of production thereof | |
CA2409569C (en) | Polysulfonamide matrices | |
JP4587079B2 (ja) | 改良された分離挙動を有する高流束透析膜 | |
KR20170002531A (ko) | 비대칭 폴리(페닐렌 에테르) 공중합체 막, 그것의 분리 모듈 및 제조 방법 | |
EP0261734A1 (en) | A process for the preparation of hydrophilic membranes and such membranes | |
US6837996B2 (en) | Polysulfonamide matrices | |
Shah et al. | Development and characterization of nanoporous carbon membranes for protein ultrafiltration | |
US4992178A (en) | Inorganic ultrafiltration of microfiltration membrane modified by a hydrophilic polymer, its preparation process and its use for the separation of proteins | |
JPH0711019A (ja) | 均質混合可能なポリマーアロイの半透膜 | |
EP0631808A1 (en) | Fluid separation composite membranes prepared from sulfonated aromatic polymers in lithium salt form | |
EP0510574A1 (en) | Reactive treatment of composite gas separation membranes | |
Nakamura et al. | Adsorption behavior of BSA in microfiltration with porous glass membrane | |
Li et al. | The preparation and application of a low-cost multi-channel tubular inorganic–organic composite microfiltration membrane | |
US5310877A (en) | Method for separating serum albumin and gamma globulin | |
Mulder et al. | Membrane processes | |
GB2277885A (en) | Ceramic filter and membrane | |
Bell et al. | Membrane separation processes | |
JP2002102640A (ja) | ガス分離モジュールおよびガス分離装置 | |
EP0503087A1 (en) | Filtration film | |
Elharati | Poly (vinyl alcohol)/polyamide thin-film composite membranes. | |
JPH0368430A (ja) | セルロース複合半透膜およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: USFILTER CORPORATION Free format text: USFILTER CORPORATION |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: SIEMENS WATER TECHNOLOGIES HOLDING CORP. Free format text: SIEMENS WATER TECHNOLOGIES HOLDING CORP. |
|
MA | Patent expired |