FI105323B - Ultrasuodatusmenetelmä - Google Patents

Ultrasuodatusmenetelmä Download PDF

Info

Publication number
FI105323B
FI105323B FI913158A FI913158A FI105323B FI 105323 B FI105323 B FI 105323B FI 913158 A FI913158 A FI 913158A FI 913158 A FI913158 A FI 913158A FI 105323 B FI105323 B FI 105323B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
pyrogens
membrane
liquid
process according
pyrogen
Prior art date
Application number
FI913158A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI913158A (fi
FI913158A0 (fi
Inventor
James L Filson
Ramesh R Bhave
James R Morgart
James M Graaskamp
Original Assignee
United States Filter Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United States Filter Corp filed Critical United States Filter Corp
Publication of FI913158A0 publication Critical patent/FI913158A0/fi
Publication of FI913158A publication Critical patent/FI913158A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI105323B publication Critical patent/FI105323B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/022Filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D69/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/02Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D71/00Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D71/02Inorganic material
    • B01D71/024Oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16Use of chemical agents
    • B01D2321/162Use of acids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16Use of chemical agents
    • B01D2321/164Use of bases
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00Liquid purification or separation
    • Y10S210/90Ultra pure water, e.g. conductivity water

Description

105323
Ultrasuodatusmenetelmä Tämä keksintö koskee keraamista ultrasuodatusta ja biologisten aineiden erottamista.
5
Asymmetriset keraamiset suodattimet ovat välineitä, joita voidaan käyttää mikrosuodatus- ja ultrasuodatuserotusmene-telmissä. Tällaiset keraamiset suodattimet ovat nykyisin yhä enemmän alkaneet saada tunnustusta erinomaisesta raken-10 teellisestä kiinteydestään ja eheydestään, ja niiden käyttö on nopeasti laajentunut suodatussovellutuksista erotusmenetelmiin, joita suoritetaan äärimmäisissä paine-, lämpötila- ja pH-oloissa.
15 J. Gillot et alin, Ceramic Membranes Department, SCT, Tarbes, Ranska, artikkelissa "New Ceramic Filter Media for Cross-Flow Microfiltration and Ultrafiltration", Fi ΐ tra 1984 Conference,_October_2-4 r_1984, (April, 1986), on kuvattu kantajalla oleva alumiinioksidimembraanisuodatinvä-20 line, joka käsittää makrohuokoisen kantajan, jolla on keraaminen membraani, joka on kerrostettu useisiin kantajan läpi meneviin kanaviin, joiden halkaisija on 4 tai 6 mm. Mikrosuodatusmembraanien keskimääräiseksi huokoshalkaisi-jaksi on kuvattu 0,2-5 mikronia, ja ultrasuodatusmembraa-25 nien keskimääräiseksi huokoshalkaisijaksi on kuvattu 4nm -lOOnm (40Ä - 1000A). Kantajaelementeillä olevat membraanit " on koottu moduuleiksi, joiden suodatuspinta on 0,01 - 3,8 m2. Gillot et alin julkaisussa on esitetty luonteenomaisena kantajakoostumuksena alfa-alumiinioksidi, mikrosuodatus-30 membraanina alfa-alumiinioksidi ja uitrasuodatusmembraanina gamma-alumiinioksidi.
Ultrasuodatusmembraaneja käytetään erotusmenetelmissä, joissa suodatuskokoraja on yleensä noin l-2nm:stä (10-35 20A:sta) noin 100-200 nm:iin (1000-2000A:iin) . Kun puhutaan suodatuserotuksista pienien partikkelien koko spektrin erotusmenetelmien yhteydessä, ulottuu käänteisosmoosi noin 0,1 - lnm - 2nm:iin (1 - 10A - 20A:iin), ultrasuodatus noin 2 105323 lnm - 200nm:iin (lOA -2000A:iin), mikrosuodatus noin 50nm (500Ä) tai 0,05 mikronista noin 2 mikroniin ja hiukkas-suodatus noin 1-2 mikronista ja siitä ylöspäin.
5 Pyrogeenit ovat kuumetta aiheuttavia aineita, ja toiminnallisesti ne identifioidaan aineeksi, joka ruiskutettuna ka-niineihin määränä 10 ml liuosta / ruumiin painokilo nostaa yhden kaniinin ruumiinlämpöä 0,6*C:lle tai kolmella kaniinilla yhteensä yli 1,4*C (USD XIX). Endotoksiinit ovat suu-10 rimoolimassaisia komplekseja, ja niiden moolimassat voivat olla esim. noin 10 000 aina noin 100 000 - 200 000 ja eräiden raporttien mukaan 1 miljoonaan asti, ja ne ovat peräisin gram-negatiivisista bakteereista. Bakteereista irtoaa niiden ulkoista membraania ympäristöön samalla tavalla kuin 15 ihmisen ihon ulompi kerros kesii. On hyvin tunnettua, että endotoksiini aiheuttaa ihmisessä kuumetta. On ilmeistä, että endotoksiinin biologinen aktiivisuus johtuu molekyylin lipidiosuudesta.
20 Pyrogeeneja ei voida poistaa autoklaavissa, koska endotoksiini, kuten lipopolysakkaridimolekyylin edustama, on lämpöhajoamisen kestävä. Lipopolysakkaridimolekyyli on lämpöstabiili, ja sen hajottaminen vaatii 250*C:n lämpötilaa puolesta tunnista tuntiin tai kauemminkin.
25
Pyrogeenit voidaan inaktivoida depyrogenaatiolla tai deak-tivoinnilla. Endotoksiini voidaan käsitellä hapolla tai emäksellä sen inaktivoimiseksi, ja tätä kutsutaan depyro-genaatioksi tai deaktivoinniksi.
30
Endotoksiinit voidaan poistaa nesteestä tislaamalla, joka on perinteellinen menetelmä veden depyrogenoimiseksi ja toinen kahdesta hyväksytystä menetelmästä ei-pyrogeenisen v veden tai injektointiveden valmistamiseksi. Endotoksiinin 35 moolimassa on veden moolimassaan verrattuna suuri, ja siten tislaus on tehokas menetelmä veden tekemiseksi ei-pyro-geeniseksi. Toinen hyväksytty menetelmä ei-pyrogeenisen 3 105323 veden valmistamiseksi on käänteisosmoosi.
' Endotoksiinit voidaan poistaa käänteisosmoosilla moolimas- saekskluusioon perustuen. Käänteisosmoosimembraanit ovat 5 ekskluusiomembraaneja, mutta ne tarvitsevat paineita ja rakenteita, jotka tekevät menetelmät vaikeiksi käänteisos-moosimembraanien pienestä huokoskoosta johtuen. Lisäksi käänteisosmoosi poistaa suolojen kaltaiset pienimoolimas-saiset aineet, ja tämä on haitta tiettyjä suoloja sisältä-10 vien ei-pyrogeenisten parenteraalisten liuosten valmistuksessa .
Aikaisemmin tunnettuihin tavanomaisiin menetelmiin pyrogee-nien poistamiseksi, kuten tislaukseen, käänteisosmoosiin ja 15 adsorptioon asbestilla tai muulla välineellä, liittyy tiettyjä haittoja. Tislausmenetelmät ovat pääoma- ja käyttökustannuksiltaan hyvin kalliita. Käänteisosmoosi on halvempi menetelmä pyrogeenien poistamiseksi, mutta siinä esiintyy olennaisia ongelmia, jotka liittyvät puhdistukseen, depyro-20 genointiin ja ei-pyrogeenisen permeaatin säilyttämiseen pitkien käyttöaikojen ajan. Tislauksen ja käänteisosmoosin haittana on edelleen se, että kumpaakaan ei voida käyttää parenteraalisten liuosten depyrogenointiin, koska tislaus ja käänteisosmoosi poistaa pyrogeenin mukana liuoteaineet. 25 Asbestijärjestelmiä ei nykyisin hyväksytä, ja muut panosai- neet eivät ole riittävän tehokkaita pyrogeenien poistoon.
UItrasuodatuksen tiedetään olevan menetelmä, jota voidaan käyttää pyrogeenien poistoon nesteistä, sen polymeeriraken-30 teiden huokoskokojen ollessa suurempia kuin käänteisosmoo-. ’ simembraaneissa mutta pienempiä kuin mikrohuokossuodat- timissa.
f
Ultrasuodatusmembraanit konsentroivat tuotteita, jotka ovat 35 joko liuenneita tai hiukkasmaisiä. Konsentroitumisen johdosta tuote jää suodattimen retentaattiin, kun taas vesi ja .. pienimoolimassaiset liuosaineet kuten suolat, alkoholit, 4 105323 jne., läpäisevät membraanin permeaattina. Pidättyneen aineksen kerääntyminen membraanipinnalle voi rajoittaa kon-sentroitumista. Kerääntymistä kutsutaan konsentroitumispo- ' larisaatioksi, ja se aiheuttaa merkittävät vastuksen suoda-5 tusvirtaukselle.
Ultrasuodatus voi olla tehokas väline pyrogeenien poistolle, koska lipopolysakkaridien moolimassat voivat olla esim.
20 000:n luokkaa, ja tällöin käytetään yleensä 10 000 moo-10 limassan rajamembraania suuren poistotehon aikaansaamiseksi .
Biologisissa sovellutuksissa polymeerimembraanille kuitenkin tyypillisesti kertyy limaa, kuten kalvomainen kerros, 15 joka syntyy poikkivirtausultrasuodatuksessa. Polymeerimem-braanit ovat erityisen taipuvaisia tällaiseen liman kerääntymiseen, koska niitä ei ole helppo puhdistaa. Korkeat lämpötilat tai konsentroituneet korrosiiviset kemikaalit, kuten sellaiset hapot tai emäkset jotka muuten olisivat 20 hyviä puhdistusaineita sille, hajottavat myös polymeeri-membraanin helposti.
Polymeerimembraaneilla on sama haitta tämän puhdistettavuuden lisäksi myös niiden alkusteriloinnin tai depyrogenaati-25 on suhteen. Jotta saataisiin pyrogeenivapaa tuote, suodattimen on alusta pitäen oltava pyrogeenivapaa. Membraani tulisi myös voida steriloida pesäkkeitä muodostavien bakteerien poistamiseksi membraanirakenteesta, ja lipopolysakkaridien suuri lämpöstabiilisuus estää lämmön käytön steri-30 loivana ja depyrogenoivana menetelmänä. Polymeerisiä materiaaleja ei myöskään tyypillisesti voida depyrogenoida vahvalla hapolla (niiden depyrogenoimiseksi alkupuhdistuk-sessa). Samat tekijät, jotka ovat polymeerimembraanien ^ haittoina alkupuhdistuksessa, pätevät myös polymeerijärjes-35 telmien regeneroineissa.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä 5 105323 nesteen depyrogenoimiseksi suodattimena, joka voidaan puhdistaa kemiallisesti sekä alussa että regeneroinnin yhteydessä.
5 Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada depyroge-nointimenetelmä suodattimena, joka voidaan happodepyro-genoida sekä alussa että regeneroinnin yhteydessä.
Eräänä keksinnön tarkoituksena on aikaansaada sellainen 10 suodatin pyrogeenien poistamiseksi nesteestä, jota voidaan käyttää pitkiä ajanjaksoja ja joka kestää useita regene-rointij aksoj a.
Vielä eräänä keksinnön tarkoituksena on aikaansaada mene-15 telmä pyrogeenien poistamiseksi nesteestä suodattimena, jolla on hyvä virtaus ja hyvä läpäisevyys.
Keksinnön nämä ja muut piirteet käyvät tarkemmin selville seuraavasta yksityiskohtaisesta kuvauksesta.
20
Keksinnön menetelmään pyrogeenien erottamiseksi kuuluu pyrogeenipitoisen nesteen kuljettaminen keraamisella kantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin läpi. Keraamisella kantajalla oleva membraani on suositeltavasta alfa-alu-·· 25 miinioksidikantajaila oleva huokoinen sintrattu sirkonium- oksidimembraani.
Oheisessa piirustuksessa on esitetty kaaviomaisesti keksinnön mukainen poikkivirtausultrasuodatukseen tarkoitettu 30 keraamisella kantajalla oleva membraani.
On havaittu, että keksinnön menetelmällä aikaansaadaan yli . 5-log parannus pyrogeenien vähenemiseen yhdistettynä yllät täviin ja odottamattomiin etuihin, jotka liittyvät suureen 35 virtaukseen ja hyvään läpäisevyyteen mernbraanin koko pitkän käyttöajan aikana, samalla kun keksinnön menetelmällä, jossa käytetään keraamisella kantajalla olevaa sirkoniumok- 6 105323 sidimembraania, saadaan erinomainen regeneroitavuus.
Pyrogeenit tai endotoksiinit ovat termejä, joita käytetään ' tässä geneerisesti tarkoittamaan kaikkia aineita, jotka 5 aikaansaavat kuumeen ihmisessä. On tärkeää, että pyrogeenit sadaan olennaisilta osiltaan poistetuksi tai erotetuksi parenteraalisesta nesteestä turvalliselle tasolle potilaan haitallisten oireiden välttämiseksi. Pyrogeeneja ei voida poistaa autoklaavissa tai mikrosuodatuksella, mutta ne 10 voidaan onnistuneesti poistaa uitrasuodatuksella. Nimellis-rajasuodatukseltaan 10 000 moolimassan ultrasuodatusmem-braanilla aikaansaadaan yleensä 2- aina alle 5-log asti pienennys pyrogeenikonsentraatioon. Aikaisemmissa yrityksissä ei ole saavutettu suurempia kuin 5-log pienennyksiä 15 yksivaiheisella suodattimena. Squibb Institute for Medical Research on raportoinut 2-log vähennyksen endotoksiinipi-toisuudessa toisella läpäisyllä ultrasuodatusjärjestelmäs-sä, jossa käytettiin polymeerimembraania. Continental Water Systems, San Antonio, Texas, on ilmoittanut 5-log vähennyk-20 sen pyrogeenisessa aineessa, mutta käyttämällä kaksivaiheista membraanijärjestelmää.
Tämän keksinnön menetelmässä käytetään suositeltavasti kantajamateriaalina monikerroksista alfa-alumiinioksidikan-25 tajaa. Alfa-alumiinioksidikantaja on monikerrosrakenne, jossa on alakerros, esim. huokoshalkaisijaltaan 0,2 mikronin alakerros, joka paksuudeltaan on keskimäärin 25pm ja integraalisesti sidottu kantamaan uitrasuodatuskerrosta, esim. membraanikerrosta, joka on edelleen tuettu toiselle 30 alakerrokselle, esim. huokoshalkaisijaitaan 0,8 mikronin, : joka paksuudeltaan on keskimäärin 30-50 mikronia, ensimmäi sen alakerroksen toisella puolella. Tämä rakenne on sitten edelleen tuettu huokoiselle kantajalle, jonka huokoshal-kaisija on noin 10-15 mikronia ja paksuus noin 1,5-2 mm.
35
Membraanin ulkopäällysteen raaka-aineisiin kuuluu yttrium- ; oksidilla stabiloitu sirkoniumoksidi. Nämä raaka-aineet 7 105323 sekoitetaan veteen tai alkoholiin ja suspensioaineeseen lasituslietteeksi kutsutun nestesuspension valmistamiseksi.
' Liete saostetaan kantajalle ja kuumennetaan nesteväliaineen poistamiseksi, suspensioaineen polttamiseksi ja membraanin 5 sintraamiseksi.
Lietteen valmistus yttriumoksidi-stabiloidusta sirkoniumok-sidista aloitetaan sekoittamalla ZrO:-jauhe veteen ja orgaanisiin lisäaineisiin homogeeniseksi suspensioksi. Or-10 gaaniset lisäaineet, polyvinyylialkoholi ja etanoli, toimivat deflokkulointiaineina ja auttavat myös lietteen Teologisten ominaisuuksien säädössä. Ne haihdutetaan tai poltetaan pois valmistusmenetelmän myöhemmässä vaiheessa. Sitten suspensio laimennetaan vedellä.
15
Edellisellä menetelmällä valmistetun lietteen annetaan seuraavaksi valua kantajalle, jolle se saostetaan ja kuivataan. Vastamuodostuneelle kerrokselle suoritetaan sitten lämpökäsittely hapettavassa atmosfäärissä, joka poistaa 20 ylimääräisen veden ja alkoholin. Lämpökäsittely hapettaa myös orgaaniset lisäaineet ja sintraa ZrO -hiukkaset sulattaen ne siten toisiinsa sekä kantajaan. Maksimilämpötilat lämpökäsittelyn aikana vaihtelevat lopputuotteelle halutun huokoshalkaisijän mukaan, mutta joka tapauksessa lämpötilat 25 nousevat ainakin 500*C:seen asti sen varmistamiseksi, että kaikki orgaaniset lisäaineet ovat hapettuneet.
Kaikki valmiit membraanit testataan mahdollisten virhekoh-tien varalta kuplatestillä sen varmistamiseksi, että ne 30 ovat yhtenäisyysspesifikaatioiden mukaisia. Tässä testissä * kantajalla oleva membraani suljetaan sopivaan säiliöön ja upotetaan etanoliin. Säiliön membraanin puolelle ruiskute-. taan typpikaasua. Painetta, jossa typpikuplat havaitaan yksikön kantajan puolella, käytetään hyväksi laskettaessa 35 mahdollisten virhekohtien kokoa.
.· Piirustuksessa on esitetty kaaviomainen kuvanto keksinnön Λ 8 105323 menetelmän mukaisesta poikkivirtausultrasuodatuksesta, jossa käytetään keraamista membraania keraamisella kantajalla. Keksinnön mukaisessa alfa-alumiinioksidia olevassa keraamisessa kantajassa 1 on useita monoliittiseen kantaja-5 materiaaliin sisältyviä kanavia 2. Kanavien halkaisija voi olla 4 tai 6 mm, ja elementtiä kohti niitä on useita, esim.
19 kanavaa/elementti. Kantajalla oleva membraani muodostetaan aksiaalisuuntaisten kanavien sisäpuolelle. Membraani-päällyste 3 aikaansaa keraamisen membraanin 3 alfa-alu-10 miinioksidia olevalle kantajamateriaalille 4. Pyrogeeneja 6 ja vettä 7 sisältävä syöttövirtaus 5 johdetaan kanaviin 2. Syöttövirtaukselle 5 muodostetaan vastapaine ja perme-aattivirtaus 8 johdetaan membraanin 3 ja kantajamateriaalin 4 läpi, ja se poistuu permeaattivirtauksena 8. Tässä ta-15 pauksessa permeaatti on pääasiassa vettä 7. Retentaattivir-taus 9 poistuu kantajaelementillä olevalta membraanilta, ja se sisältää pyrogeenia 6 ja vettä 7. Membraanin 3 syvyys on suositeltavasta noin 3-5 mikronia.
20 Kantajalla olevan spesifisen membraanin toimittaja on SCT,
Tarbes, Ranska, ja sitä kutsutaan nimellä Membralox"- sir-koniumoksidiultrasuodatin.
On havaittu, että pyrogeenit voidaan poistaa vedestä hyvin 25 korkeilla puhdistustasoilla. Pyrogeenit voidaan poistaa vedessä olevan pyrogeenikonsentraation 5-log pienennyksellä. 5-log pienennys poistaa 99,999 paino% pyrogeeneista.
Tämän keksinnön menetelmään kuuluu sirkoniumoksidimembraa-30 nien käyttö, joiden nimellishuokoskoot ovat alueella noin 2-10nm (20-100A). Nimellishuokoskoolla tarkoitetaan keskimääräistä huokoskokoa, esim. 4nm (40A), jolloin yli noin 95% huokoshalkaisijoista on alueella noin plus miinus 5% , nimellishuokoskoosta, esim. plus miinus 0,2nm (2A) nimel-35 lishuokoskoon 4nm (40A) tapauksessa. Keksinnön mukaisen kantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin nimellishuokos-koko on noin 5nm ( 50A) tai pienempi.
9 105323
Keksinnön ultrasuodatusmenetelmään kuuluu pyrogeenipitoisen nesteen johtaminen sirkoniumoksidimebraanin yli poikkivir-' tauksena tai tangentiaalisena virtauksena. Poikki- tai tangentiaalisella virtauksella tarkoitetaan sitä, että 5 syöttövirtaus on aksiaalisesti kanavoitu ja olennaisesti kohtisuorassa kantajan läpi tapahtuvaan permeaattivirtauk-seen nähden, kuten piirustuksessa on esitetty.
On havaittu, että keksinnön mukaisella menetelmällä pyro-10 geenit erottuvat nesteestä siten, että muodostuu ei-pyro-geeninen fluidi. Ei-pyrogeenisella fluidilla tarkoitetaan sitä, että käytettävissä olevilla menetelmillä siitä ei löydy pyrogeeneja. Pyrogeenien ilmaisumenetelmiin kuuluvat kaniinitesti ja LAL-testi. LAL on Limulus Amebocyte Lysate. 15 Jotta pyrogeenien poistoa voitaisiin tehokkaasti hyödyntää, kantajalla oleva aloitusmebraani tulisi depyrogenoida ennen keksinnön menetelmän suorittamista. Depyrogenointi voidaan suorittaa deaktivoimalla pyrogeeni kemiallisesti, esim. laimealla happokäsittelyllä, kuten 2% typpihapolla tai 20 perkloorihapolla.
Keksinnön tässä yksityiskohtaisessa kuvauksessa tarkoitettuihin pyrogeeneihin kuuluvat sellaiset, joiden hiukkaskoko on aina noin yhteen mikroniin asti tai aggregaattimoolimas-25 sa aina noin miljoonaan asti, ja eräässä tapauksessa nimel-lismoolimassa noin 10000-20000.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan kuvata myös funktionaalisesta, esim. nesteen puhdistamiseksi pyrogeeneista, 30 jolloin pyrogeenipitoinen neste johdetaan keraamisen mem-' ' braanin läpi, jonka vuonopeus tai läpäisevyys on suurempi kuin noin 50 l/h-m2-bar (transmembraanipaine) pyrogeenien , poistamiseksi ilman membraanin olennaista tukkeutumista useiden tuntien käyttöaikana. Empiirisin kokein ja testein 35 on havaittu virtausnopeutta ja läpäisevyyttä keraamisella kantajalla olevan keraamisen mebraanin läpi tutkittaessa, .. että keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan suurella 10 105323 virtausnopeudella odottamattoman hyvät erotusominaisuudet ja vähäinen tukkeutuminen. Nämä erinomaiset ominaisuudet käyvät lisäksi ilmi seuraavista esimerkeistä. '
Nimellä 316SS Membralox*' 1T1-150 Module tunnetun alfa-alu-miinioksidikantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin toimittaja oli SCT, Tarbes, Ranska. Membraanielementin 10 pituus oli 20 cm. Elementin päätysulut olivat erikoislasi-emalia.
Kantajaelementillä oleva membraani puhdistettiin happamalla puhdistusaineella lasin korroosion vähentämiseksi. Toisten 15 sulkujen yhteydessä voidaan membraanielementin puhdistukseen käyttää aikalisiä liuoksia.
Ennen testiä järjestelmä depyrogenoitiin. Tämä suoritettiin 2% kuumalla typpihappoliuoksella. Järjestelmän syöttösäi-20 liössä valmistettiin kaksi gallonaa 2% typpihappoliuosta.
Liuos kuumennettiin hitaasti 75-80*C:seen käyttäen höyryä ja säiliöön upotettua ruostumatonta teräskierukkaa samalla kun liuosta kierrätettiin järjestelmän läpi nopeudella 3,7 GPM (1 m/s). Tämä liuos jätettiin kiertämään noin 45 minuu-25 tin ajaksi, minä aikana lämpötila laski hieman. Tänä aikana (transmembranaaliseksi) paine-eroksi säädettiin 4,1 bar (60 psi ) ja permeaattiventtiili avattiin kokonaan. Tämä varmisti moduulin kuoripuolen depyrogenoinnin.
30 Noin 45 minuuttia kestäneen järjestelmän depyrogenoinnin jälkeen 2% typpihappoliuos huuhdeltiin pois järjestelmästä 11-15 litralla (3-4 gallonalla) tislattua vettä. Suurin osa haposta huuhtoutui järjestelmästä, jonka pH:ksi tuli noin 4,5. Sitten valmistettiin hyvin laimea natriumhydroksidili-35 uos ja se lisättiin tiputtamalla siten, että järjestelmän pH:ksi tuli lähes neutraali (noin 7). Kun oli saavutettu pH-arvo 6,5-7,0, huuhdeltiin järjestelmän läpi vielä 7,6 u 105323 litraa (2 gallonaa) tislattua vettä, ja pH mitattiin uudelleen lakmuspaperilla (ja tarkistettiin vielä kahdella pH-mittarilla). Kuoripuolelle mahdollisesti vielä jäänyt happo huuhdeltiin tislatulla vedellä (3,78 litraa (1 gallona) oli 5 riittävä) ja mitattiin pH.
Kun kaikki happo oli huuhdeltu ja järjestelmän pH oli 6,5- 7,0 (lähempänä 7,0), otettiin sekä syötöstä että perme-aatista näyte, josta analysoitiin pyrogeenit. Kaikissa 10 testeissä varmistuttiin siitä, että membraanimoduuli ja testijärjestelmä olivat pyrogeenivapaita.
Analyyttisessä menettelyssä käytettiin geelinhyytymis-LAL-testiä. Menettelyn toistettavuus ja tarkkuus testattiin. 15 Tarkat konsentraatiot määritettiin sarjalaimennuksilla. Standardit ja laimennukset valmistettiin laimentamalla tunnettu määrä lipopolysakkarideja (L-2880, Lot 17F-40191, Sigma Chemicals, St. Louis, Missouri) steriilillä, pyro-geenivapaalla ja ei-bakteriostaattisella vedellä (bakterio-20 staattisessa vedessä suoja-aineena käytetty bentsyylialko-holi estää testin suorituksen). Sitten pieni määrä lisättiin pulloon, joka sisälsi geelinhyytymisuutetta. Sekoitettiin ja inkuboitiin tunnin ajan. Viimeinen vaihe oli pullon kääntäminen hitaasti mahdollisen hyytymisen havaitsemisek-"· · 25 si. Jos geeli hyytyi ja kiinnittyi pullon pohjalle, testi oli positiivinen; jos se liukui sivua pitkin alas, se oli negatiivinen. Testin herkkyyden (0,0125 ng/ml) alapuolella olevia konsentraatioita ei voitu määrittää.
30 Lasitavara depyrogenoiti in kuumennuskäsittelylla. Se kää-„ rittiin alumiinikalvoon ja pantiin uuniin 250*C:seen 2 tunnin ajaksi ennen käyttöä. Liuoksen siirtoon käytetyt . pipetit olivat yksittäispakattuja, steriilejä kertakäyttö- pipettejä, toimittaja Fisher Scientific. Järjestelmästä 35 otettiin depyrogenoinnin jälkeen näytteitä sen varmistamiseksi, että se oli puhdas ja pyrogeenivapaa.
12 105323
Ennen kutakin koetta otettiin sekä syöttöpuolelta, perme-aattipuolelta että tislatusta vedestä kaksi näytettä, jotka kaikki osoittautuivat pyrogeenien suhteen negatiivisiksi.
5 Alkukonsentraatio oli tässä esimerkissä 500 ng/ml, ja se oli valmistettu tuoreeseen tislattuun veteen, jonka pyro-geeninegatiivisuus oli varmistettu testaamalla. Kokeen lopuksi otettiin kulloinkin kaksi näytettä syöttösäiliöstä, permeaattisäiliöstä ja suoraan permeaattilinjalta, ja 10 testattiin pyrogeenit. Tulokset olivat:
Alkusyöttö: 500 ng/ml
Permeaattinäyte lasisesta 15 permeaatin keräyssäiliöstä: <0,0125 ng/ml
On-line permeaattinäyte: <0,0125 ng/ml Tämä osoittaa konsentraation 5-log pienennyksen.
20
Prosessiolot olivat: lämpötila 30-40*C, poikkivirtaussuoda-tusnopeus noin 1,5 m/sek ja transmembraanipaine 80 psi.
Testi kesti noin 45 minuuttia. Puhtaan veden permeabili-teetti ennen koetta oli noin 50 l/h-m2-bar 20*C:ssa. Keski-·.· - 25 määräinen permeabiliteetti kokeen aikana oli 47 l/h-m2,bar.
Havaittiin, että pyrogeenien läsnäolo aiheutti vain hyvin ' pienen vähennyksen membraanin (veden) permeabiliteettiin.
30 Edeltä käsin depyrogenoituun lasiseen säiliöön kerätyn ; permeaatin tilavuus oli noin 2100 ml. Pyrogeenikuorma testien lopussa oli noin 1000 ng/ml. Alkusyöttötilavuus oli 1 gallona (3,78 1). Permeaatista otettiin kaksi on-line , näytettä ja kaksi näytettä permeaatin keräyssäiliöstä.
35 Kaikki näytteet testattiin pyrogeenien suhteen LAL-testil-lä, joka kuvattiin analyyttisen menettelyn yhteydessä, jossa käytettiin geelinhyytymistestiä, ja ne osoittautuivat 105323 13 negatiivisiksi ja osoittivat siten, että pyrogeenikonsent-raatio oli pienempi kuin ilmaisuherkkyys 0,0125 ng/ml.
Esimerkki_2 5
Testiolot muutettiin esimerkistä 1 siten, että testiaika oli 50 minuuttia, pyrogeenin alkukuorma 1,140 ng/ml ja alkusyöttö 1,5 gallonaa (5,68 1).
10 Keskimääräiseksi permeabiliteetiksi saatiin 50 l/h'm2*bar. Puhtaan veden permeabiliteetti ennen pyrogeenitestiä oli 50 l/h*m2-bar 20*C:ssa. Siten pyrogeenien läsnäolo ei käytännössä vaikuttanut lainkaan veden permeabiliteettiin. Alueella 500-1800 ng/ml olevalla pyrogeenikonsentraatiolla ei 15 näyttänyt olevan mitään merkittävää vaikutusta permeabiliteettiin.
Varsin merkittävä havainto oli, että pyrogeeneja ei voinut lainkaan syyttää huokosten tukkeutumisesta tai konsentraa-20 tiopolarisaatiosta molekyylimitoilla, jotka olivat olennaisesti suurempia kuin membraanin huokoskoko.
On-line permeaattinäytteen arvo oli alle 0,0125 ng/ml.
25 Pyrogeenien vähennyskyvyn testitulokset esimerkeistä 1 ja 2 on koottu seuraavaan taulukkoon. Pyrogeenikonsentraation pienentyminen ilmaistaan yleisesti membraanisuodattimella saatavalla pyrogeenikonsentraation logaritmisena pienentymisenä, kun suodattimena on spesifinen pyrogeenikuorma 30 (yksikköinä ng/ml).
Pyrogeenikonsentraation log-pienentyminen tarkoittaa log: -arvoa [retentaatin keskimääräinen pyrogeenikonsentraatio (ng/ml) jaettuna permeaatin keskimääräisellä pyrogeenikon-35 sentraatiolla (ng/ml)].
t i 105323
P
XI
E
Q)
E
- M
® · c --j c ra ra* δ o id μ <D · φ cn »— 4_> ;! : S'! ~ § tj +-1^— > « ra -h , u ! m i
§ 31c S
2 i 9 > > .2 ij <r Dj Q) *H -f~\ ^
Zj 3 ^ C -H -H >
^ -Η -P -P
3 rH fU £ s θ ί ? ·§ I s Ϊ s
U P
O fn * £ 5 •h ' ra CO jj <n D ro ro ^ ^ k m e ^ ^ e (a
S >5 -U ' £ ö -f~i _ -X
o in u )-i in (N O en ^Dr-I IVO *-C O m r-~ (N ro -H .J <n > o -X (N (N Jj 9 2 ™
< .Q C
^ E "ra ra / 5 ra Σ M ra n Z ·§ ti < ^ I ra ^ o. ° o < ^ 10 e in G i_i — £ £ ra
E S
* ·3 I E I
§ S 3 φ en x en n Φπ3+311οο — \ ^ e ·.-< Sr G ^ e ? ® ^ ε ^ C £ 9 - m in n ai t?Ä e a ^ o ^ 4J I —< > o Φ <~i ^ u H ·· ra o 1 "1 CO Ή e Λμ o ra p en -5 ί CJ · · 0) P >, e S α, o o ·Ηοαο>ι S s: ITg J i g, 2 sisä - io» ϋ .·£ o > ra σ> ό ro ra ή (o ai u li X C ΙΛ Ora-Hr-ιχ;
sL E 4-* X H
£ <0 1-1 ra oi e 1 '—I -H φ Φ Ή
0 P -H > E C P
2 +J +J -H P -H en ' H <D o .x ra ra <d SU pahaan •S'- >1 E ή m :fU :^D 0 +·
ui X J CU * -K
15 105323
Samalla kun keksintöä edellä on kuvattu sen suositeltuihin suoritusmuotoihin liittyen, on oheiset patenttivaatimukset , tarkoitettu kattamaan kaikki sellaiset suoritusmuodot, jotka sisältyvät keksinnölliseen ajatukseen.
e ’ • ·

Claims (17)

105323
1. Menetelmä pyrogeenien erottamiseksi, tunnettu siitä, että pyrogeenipitoinen neste kuljetetaan keraamisella 5 kantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin läpi, jolloin sirkoniumoksidimembraanin nimellishuokoskoko on alueella 2nm - lOnm ( 20A - 100A).
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 10 keraaminen kantaja on huokoinen sintrattu kantaja.
3. Vaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantaja on alfa-alumiinioksidia.
4. Vaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sirkoniumoksidimembraanin nimellishuokoskoko on noin 5 nm (50A) tai pienempi.
5. Vaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 20 pyrogeenipitoisen nesteen kuljettamiseen sirkoniumoksidimembraanin läpi kuuluu poikkivirtaus tai tangentiaalinen virtaus membraanin yli.
6. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että t; 25 pyrogeenit erotetaan siten, että niiden määrässä tapahtuu ainakin 5-log pieneneminen.
7. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrogeenit erotetaan siten, että syntyy ei-pyrogeeninen 30 fluidi. · *>
8. Vaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen pyrogeenipitoisen nesteen johtamista membraani happo-depyrogenoidaan typpihapolla. 35
9. Vaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neste on vesi. 105323
10. Vaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrogeenipitoinen neste on vettä, joka sisältää pyrogeene-, ja, joiden hiukkaskoko on aina yhteen mikroniin asti.
11. Vaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrogeenien nimellismoolimassa on noin 10 000 - 20 000.
12. Nesteen puhdistusmenetelmä pyrogeenien poistamiseksi, tunnettu siitä, että siihen kuuluu pyrogeenipitoisen nes- 10 teen kuljettaminen keraamisen membraanin läpi, jonka nimel-lishuokoskoko on alueella 2nm - lOnm (20A - lOOA) ja vuono-peus tai permeabiliteetti suurempi kuin noin 40 l/h-m2-bar pyrogeenien poistamiseksi ilman membraanin olennaista tukkeutumista ainakin 60 minuutin käyttöaikana. 15
13. Vaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että nesteen kuljettamiseen kuuluu poikkivirtaus- tai tangen-tiaalinen suodatus.
14. Vaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pyrogeenit erotetaan nesteestä siten, että niiden määrässä tapahtuu ainakin 5-log pieneneminen.
15. Vaatimuksen 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 25 pyrogeenit erotetaan siten, että muodostetaan ei-pyrogeeni-nen nestepermeaatti. ’ 16. Vaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että neste on vettä ja pyrogeenit ovat biologisia aineita, 30 joiden moolimassat ovat alueella noin 10 000 - 20 000. * *
17. Menetelmä pyrogeenien erottamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä: 35 (a) aikaansaadaan alfa-alumiinioksidikantajalla oleva happodepyrogenoitu, huokoinen sintrattu sirkonium-oksidiultrasuodatusmembraani, jonka nimellishuokoskoko on 105323 alueella noin 2nm - 10 nm (20A - 100A), käsittelemällä kantajalla oleva membraani typpihapolla; ja (b) kuljetetaan pyrogeenipitoista vettä poikkivirta- > tai tangentiaalisella suodatuksella alfa-alumiinioksidi-5 kantajalla olevan sirkoniumoksidimembraanin yli ja läpi pyrogeenien erottamiseksi ja ei-pyrogeenisen permeaatin muodostamiseksi. 10
FI913158A 1990-07-03 1991-06-28 Ultrasuodatusmenetelmä FI105323B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/547,488 US5104546A (en) 1990-07-03 1990-07-03 Pyrogens separations by ceramic ultrafiltration
US54748890 1990-07-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI913158A0 FI913158A0 (fi) 1991-06-28
FI913158A FI913158A (fi) 1992-01-04
FI105323B true FI105323B (fi) 2000-07-31

Family

ID=24184849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI913158A FI105323B (fi) 1990-07-03 1991-06-28 Ultrasuodatusmenetelmä

Country Status (6)

Country Link
US (1) US5104546A (fi)
EP (1) EP0467735B1 (fi)
JP (1) JP3356444B2 (fi)
CA (1) CA2045923C (fi)
DE (1) DE69117372T2 (fi)
FI (1) FI105323B (fi)

Families Citing this family (95)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5378440A (en) * 1990-01-25 1995-01-03 Mobil Oil Corp. Method for separation of substances
US5242595A (en) * 1991-04-25 1993-09-07 U.S. Filter/Illinois Water Treatment, Inc. Bacteria removal by ceramic microfiltration
DE4117284A1 (de) * 1991-05-27 1992-12-03 Studiengesellschaft Kohle Mbh Verfahren zur herstellung von mikroporoesen keramikmembranen fuer die trennung von gas- und fluessigkeitsgemischen
US5731164A (en) * 1991-08-06 1998-03-24 Sanorell Pharma Gmbh & Co. method of checking the rate of removal of pyrogenic substances, in particular viruses, from organic material
DE4134223C1 (fi) * 1991-10-16 1992-11-12 Stora Feldmuehle Ag, 4000 Duesseldorf, De
US5376281A (en) * 1993-07-21 1994-12-27 Safta; Eugen Water purification system
DE9405378U1 (de) * 1994-03-30 1994-06-23 Hewlett Packard Gmbh Trennsäule für die Chromatographie
CA2187330A1 (en) * 1994-04-07 1995-10-19 Yong S. Zhen Process for producing membranes from nanoparticulate powders
US5645727A (en) * 1994-05-06 1997-07-08 Illinois Water Treatment, Inc. On-line ozonation in ultra pure water membrane filtration
US5518624A (en) * 1994-05-06 1996-05-21 Illinois Water Treatment, Inc. Ultra pure water filtration
FR2724850B1 (fr) * 1994-09-28 1997-08-01 Tech Sep Support monolithe poreux pour membrane de filtration
IT1275427B (it) * 1995-05-16 1997-08-07 Bracco Spa Processo per la depirogenazione di soluzioni farmaceutiche iniettabili
GB2331714B (en) * 1996-04-23 2000-09-27 Aea Technology Plc Water treatment
GB9608344D0 (en) * 1996-04-23 1996-06-26 Aea Technology Plc Water Treatment
US20040232076A1 (en) * 1996-12-20 2004-11-25 Fufang Zha Scouring method
JP4804599B2 (ja) 1996-12-20 2011-11-02 シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレイション 洗浄方法
AUPO709797A0 (en) * 1997-05-30 1997-06-26 Usf Filtration And Separations Group Inc. Predicting logarithmic reduction values
US5928492A (en) * 1997-06-05 1999-07-27 Lucid Treatment Systems, Inc. Method and apparatus for recovery of water and slurry abrasives used for chemical and mechanical planarization
US6379538B1 (en) 1997-06-05 2002-04-30 Lucid Treatment Systems, Inc. Apparatus for separation and recovery of liquid and slurry abrasives used for polishing
US6641733B2 (en) * 1998-09-25 2003-11-04 U. S. Filter Wastewater Group, Inc. Apparatus and method for cleaning membrane filtration modules
US8062521B2 (en) * 1998-05-29 2011-11-22 Crystaphase Products, Inc. Filtering medium and method for contacting solids-containing feeds for chemical reactors
AUPP985099A0 (en) * 1999-04-20 1999-05-13 Usf Filtration And Separations Group Inc. Membrane filtration manifold system
FI114617B (fi) 1999-07-09 2004-11-30 Steris Europe Inc Suodatinyksikkö ja menetelmä sen tiivistämiseksi
US6585890B2 (en) * 2000-02-04 2003-07-01 Applied Research Associates, Inc. Process for producing sterile water for injection from potable water
AUPQ680100A0 (en) * 2000-04-10 2000-05-11 Usf Filtration And Separations Group Inc. Hollow fibre restraining system
AUPR064800A0 (en) * 2000-10-09 2000-11-02 Usf Filtration And Separations Group Inc. Improved membrane filtration system
AUPR094600A0 (en) * 2000-10-23 2000-11-16 Usf Filtration And Separations Group Inc. Fibre membrane arrangement
AUPR143400A0 (en) * 2000-11-13 2000-12-07 Usf Filtration And Separations Group Inc. Modified membranes
AUPR421501A0 (en) * 2001-04-04 2001-05-03 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Potting method
AU2002304623A1 (en) * 2001-05-11 2002-11-25 Poly-An Gesellschaft Zur Herstellung Von Polymeren Fur Spezielle Anwendungen Und Analytik Mbh Method for reducing an adsorption tendency of molecules or biological cells on a material surface
AUPR584301A0 (en) * 2001-06-20 2001-07-12 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Membrane polymer compositions
RU2304463C2 (ru) * 2001-06-22 2007-08-20 Аргонид Корпорейшн Наноразмерный электроположительный волокнистый адсорбент
US7601262B1 (en) 2001-06-22 2009-10-13 Argonide Corporation Sub-micron filter
AUPR692401A0 (en) * 2001-08-09 2001-08-30 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Method of cleaning membrane modules
AUPR774201A0 (en) * 2001-09-18 2001-10-11 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. High solids module
US20040248770A1 (en) * 2001-10-02 2004-12-09 Grau Joseph P Process for ultrafiltration of an antifungal agent
FR2831078B1 (fr) * 2001-10-19 2004-10-22 Tech Avancees & Membranes Ind Nouveau procede de nettoyage d'une membrane ceramique utilisee dans la filtration du vin
ATE333318T1 (de) * 2001-11-16 2006-08-15 Us Filter Wastewater Group Inc Methode zur reinigung von membranen
US20030132175A1 (en) * 2001-12-07 2003-07-17 Alexander Kiderman Ceramic filter oil and water separation
US7247238B2 (en) * 2002-02-12 2007-07-24 Siemens Water Technologies Corp. Poly(ethylene chlorotrifluoroethylene) membranes
US8491877B2 (en) * 2003-03-18 2013-07-23 The Procter & Gamble Company Composition comprising zinc-containing layered material with a high relative zinc lability
AUPS300602A0 (en) 2002-06-18 2002-07-11 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Methods of minimising the effect of integrity loss in hollow fibre membrane modules
US7122149B2 (en) * 2002-07-12 2006-10-17 Applied Research Associates, Inc. Apparatus and method for continuous depyrogenation and production of sterile water for injection
ATE542593T1 (de) 2002-10-10 2012-02-15 Siemens Industry Inc Membranfilter und rückspülverfahren dafür
AU2002953111A0 (en) 2002-12-05 2002-12-19 U. S. Filter Wastewater Group, Inc. Mixing chamber
US7722832B2 (en) 2003-03-25 2010-05-25 Crystaphase International, Inc. Separation method and assembly for process streams in component separation units
AU2003903507A0 (en) 2003-07-08 2003-07-24 U. S. Filter Wastewater Group, Inc. Membrane post-treatment
CN103285737B (zh) 2003-08-29 2016-01-13 伊沃夸水处理技术有限责任公司 反洗
AU2004289373B2 (en) 2003-11-14 2010-07-29 Evoqua Water Technologies Llc Improved module cleaning method
WO2005092799A1 (en) 2004-03-26 2005-10-06 U.S. Filter Wastewater Group, Inc. Process and apparatus for purifying impure water using microfiltration or ultrafiltration in combination with reverse osmosis
GB0408521D0 (en) * 2004-04-16 2004-05-19 Carbon Technologies Nv Treatment of sepsis
WO2005107929A2 (en) 2004-04-22 2005-11-17 Siemens Water Technologies Corp. Filtration apparatus comprising a membrane bioreactor and a treatment vessel for digesting organic materials
JP2008504122A (ja) * 2004-07-02 2008-02-14 シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション 気体輸送膜
US8524794B2 (en) 2004-07-05 2013-09-03 Siemens Industry, Inc. Hydrophilic membranes
EP1789164B1 (en) 2004-08-20 2013-07-03 Siemens Industry, Inc. Square mbr manifolding system
EP1807180B1 (en) 2004-09-07 2013-02-13 Siemens Industry, Inc. Reduction of backwash liquid waste
US8506806B2 (en) 2004-09-14 2013-08-13 Siemens Industry, Inc. Methods and apparatus for removing solids from a membrane module
US8377305B2 (en) 2004-09-15 2013-02-19 Siemens Industry, Inc. Continuously variable aeration
US7169213B2 (en) 2004-10-29 2007-01-30 Corning Incorporated Multi-channel cross-flow porous device
ES2365928T3 (es) * 2004-12-03 2011-10-13 Siemens Industry, Inc. Post-tratamiento de membranas.
NZ555987A (en) 2004-12-24 2009-08-28 Siemens Water Tech Corp Simple gas scouring method and apparatus
SG2014010789A (en) 2004-12-24 2014-06-27 Siemens Industry Inc Cleaning in membrane filtration systems
EP1885475B1 (en) 2005-04-29 2015-03-25 Evoqua Water Technologies LLC Chemical clean for membrane filter
US20080214687A1 (en) * 2005-06-20 2008-09-04 Heinz-Joachim Muller Cross Linking Treatment of Polymer Membranes
JP2009500169A (ja) 2005-07-14 2009-01-08 シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション 膜のモノ過硫酸塩処理
KR20080045231A (ko) 2005-08-22 2008-05-22 지멘스 워터 테크놀로지스 코포레이션 역세정을 최소화하도록 튜브 매니폴드를 사용하는 물여과용 조립체
US20080026041A1 (en) * 2005-09-12 2008-01-31 Argonide Corporation Non-woven media incorporating ultrafine or nanosize powders
US7390343B2 (en) * 2005-09-12 2008-06-24 Argonide Corporation Drinking water filtration device
WO2007044415A2 (en) 2005-10-05 2007-04-19 Siemens Water Technologies Corp. Method and apparatus for treating wastewater
WO2007044442A2 (en) * 2005-10-05 2007-04-19 Siemens Water Technologies Corp. Method and system for treating wastewater
US8293098B2 (en) 2006-10-24 2012-10-23 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US8318028B2 (en) 2007-04-02 2012-11-27 Siemens Industry, Inc. Infiltration/inflow control for membrane bioreactor
US9764288B2 (en) 2007-04-04 2017-09-19 Evoqua Water Technologies Llc Membrane module protection
CA3058737C (en) 2007-05-29 2022-04-26 Fufang Zha Membrane cleaning with pulsed airlift pump
CA2731774A1 (en) 2008-07-24 2010-01-28 Siemens Water Technologies Corp. Frame system for membrane filtration modules
NZ591259A (en) 2008-08-20 2013-02-22 Siemens Industry Inc A hollow membrane filter backwash system using gas pressurised at at least two pressures feed from the down stream side to push water through the filter to clean it
US7875176B2 (en) * 2009-03-06 2011-01-25 Porous Media Corporation Membrane module for fluid filtration
AU2010257526A1 (en) 2009-06-11 2012-01-12 Siemens Industry, Inc Methods for cleaning a porous polymeric membrane and a kit for cleaning a porous polymeric membrane
CN102869432B (zh) 2010-04-30 2016-02-03 伊沃夸水处理技术有限责任公司 流体流分配装置
US9022224B2 (en) 2010-09-24 2015-05-05 Evoqua Water Technologies Llc Fluid control manifold for membrane filtration system
CA2850309C (en) 2011-09-30 2020-01-07 Evoqua Water Technologies Llc Improved manifold arrangement
JP2014528354A (ja) 2011-09-30 2014-10-27 エヴォクア ウォーター テクノロジーズ エルエルシーEvoqua Water Technologiesllc 隔離バルブ
US9108968B2 (en) 2012-04-25 2015-08-18 Ppg Industries Ohio, Inc. Methods for producing 1,5,7-triazabicyclo[4.4.0]dec-5-ene by reaction of a disubstituted carbodiimide and dipropylene triamine
KR20150021564A (ko) 2012-06-27 2015-03-02 아고나이드 코포레이션 알루미늄 처리된 규산질 흡수제 및 이를 삽입한 정수 장치
KR102108593B1 (ko) 2012-06-28 2020-05-29 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 포팅 방법
CN104684632A (zh) 2012-09-14 2015-06-03 伊沃夸水处理技术有限责任公司 用于膜的聚合物共混物
US9962865B2 (en) 2012-09-26 2018-05-08 Evoqua Water Technologies Llc Membrane potting methods
GB2520871B (en) 2012-09-26 2020-08-19 Evoqua Water Tech Llc Membrane securement device
KR20150059788A (ko) 2012-09-27 2015-06-02 에보쿠아 워터 테크놀로지스 엘엘씨 침지된 막을 위한 가스 스코어링 장치
HUE061765T2 (hu) 2013-10-02 2023-08-28 Rohm & Haas Electronic Mat Singapore Pte Ltd Berendezés membrán filtrációs modul javítására
CN107847869B (zh) 2015-07-14 2021-09-10 罗门哈斯电子材料新加坡私人有限公司 用于过滤系统的通气装置
US10744426B2 (en) 2015-12-31 2020-08-18 Crystaphase Products, Inc. Structured elements and methods of use
US10054140B2 (en) 2016-02-12 2018-08-21 Crystaphase Products, Inc. Use of treating elements to facilitate flow in vessels
WO2021127644A1 (en) 2019-12-20 2021-06-24 Crystaphase Products, Inc. Resaturation of gas into a liquid feedstream
CA3192003A1 (en) 2020-09-09 2022-03-17 Crystaphase Products, Inc. Process vessel entry zones

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2984628A (en) * 1956-11-29 1961-05-16 Du Pont Concentrated zirconia and hafnia aquasols and their preparation
NL269380A (fi) * 1960-09-19
US3497394A (en) * 1963-11-29 1970-02-24 Mc Donnell Douglas Corp Inorganic permselective membranes and method of making same
US3331772A (en) * 1965-08-03 1967-07-18 Atlantic Refining Co Desalting water by reverse osmosis through novel semipermeable membranes
ES332639A1 (es) * 1965-10-23 1970-02-01 Us Atomic Energy Commision Metodo para hacer una membrana permeable, dinamica.
US3413219A (en) * 1966-05-09 1968-11-26 Atomic Energy Commission Usa Colloidal hydrous oxide hyperfiltration membrane
US3537988A (en) * 1968-02-07 1970-11-03 Atomic Energy Commission Hyperfiltration method of removing organic solute from aqueous solutions
BE787964A (fr) * 1971-08-24 1973-02-26 Montedison Spa Procede de preparation de membranes ou barrieres composites poreuses pour installations de diffusion gazeuse
US3944658A (en) * 1972-08-17 1976-03-16 Owens-Illinois, Inc. Transparent activated nonparticulate alumina and method of preparing same
US3926799A (en) * 1972-10-03 1975-12-16 Us Interior Support for dynamic membrane
US3993751A (en) * 1972-11-27 1976-11-23 Cybersol, Inc. Process for stabilizing therapeutic compositions and article
US3977967A (en) * 1973-05-10 1976-08-31 Union Carbide Corporation Ultrafiltration apparatus and process for the treatment of liquids
FR2463636A1 (fr) * 1973-09-28 1981-02-27 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication de supports de filtres poreux
JPS5117190A (fi) * 1974-08-01 1976-02-10 Sumitomo Durez Co
US4168229A (en) * 1974-10-14 1979-09-18 Imperial Chemical Industries Limited Removal of oil from an oil in water emulsion
US4060488A (en) * 1975-11-20 1977-11-29 E. I. Du Pont De Nemours And Company Particulate membrane ultrafiltration device
US4069157A (en) * 1975-11-20 1978-01-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Ultrafiltration device
US4078112A (en) * 1976-07-12 1978-03-07 Union Carbide Corporation Coating modification process for ultrafiltration systems
US4412921A (en) * 1978-02-21 1983-11-01 Union Carbide Corporation Dry, particulate, inorganic ultrafiltration membranes and the production thereof
US4251377A (en) * 1979-08-28 1981-02-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Separation device of cordierite ceramic and α-alumina
FR2473313A1 (fr) * 1980-01-11 1981-07-17 Comp Generale Electricite Dispositif de sterilisation d'un liquide
US4523995A (en) * 1981-10-19 1985-06-18 Pall Corporation Charge-modified microfiber filter sheets
US4734208A (en) * 1981-10-19 1988-03-29 Pall Corporation Charge-modified microfiber filter sheets
FR2525912A1 (fr) * 1982-04-28 1983-11-04 Ceraver Membrane de filtration, et procede de preparation d'une telle membrane
JPS59166215A (ja) * 1983-03-10 1984-09-19 Fuiruton Internatl Kk 乳化性の含油廃水処理方法
DE3481818D1 (de) * 1983-09-06 1990-05-10 Ceramiques Tech Soc D Verfahren zur herstellung von mikrofiltrations-, ultrafiltrations- oder umkehrosmose-elementen.
FR2553758B1 (fr) * 1983-10-25 1991-07-05 Ceraver Materiau poreux et filtre tubulaire comprenant ce materiau
US4610790A (en) * 1984-02-10 1986-09-09 Sterimatics Company Limited Partnership Process and system for producing sterile water and sterile aqueous solutions
FR2566282B1 (fr) * 1984-06-20 1989-07-28 Ceraver Dispositif d'assemblage d'element filtrant tubulaire dans une enveloppe
FR2575459B1 (fr) * 1984-12-28 1991-10-04 Commissariat Energie Atomique Procede de fabrication de membranes minerales, poreuses et permeables
US4737323A (en) * 1986-02-13 1988-04-12 Liposome Technology, Inc. Liposome extrusion method
FR2604920B1 (fr) * 1986-10-10 1988-12-02 Ceraver Membrane de filtration ceramique et procede de fabrication
FR2607880B1 (fr) * 1986-12-03 1989-02-03 Ceramiques Tech Soc D Procede d'assemblage d'un module d'elements separateurs a support ceramique et module obtenu par ce procede
US4837028A (en) * 1986-12-24 1989-06-06 Liposome Technology, Inc. Liposomes with enhanced circulation time
US4927571A (en) * 1987-05-18 1990-05-22 Liposome Technology, Inc. Preparation of injectable doxorubicin/liposome suspension
JPH0829316B2 (ja) * 1987-10-16 1996-03-27 田辺製薬株式会社 パイロジェンの除去方法
EP0332788B1 (fr) * 1988-03-17 1992-07-22 Societe Des Ceramiques Techniques Procédé de traitement des émulsions ou des microémulsions d'huile dans l'eau poluées
US4929406A (en) * 1988-05-27 1990-05-29 Ngk Insulators, Ltd. Process for producing an inorganic porous membrane

Also Published As

Publication number Publication date
FI913158A (fi) 1992-01-04
DE69117372D1 (de) 1996-04-04
CA2045923C (en) 2000-07-11
JPH04250827A (ja) 1992-09-07
DE69117372T2 (de) 1996-08-01
CA2045923A1 (en) 1992-01-04
US5104546A (en) 1992-04-14
JP3356444B2 (ja) 2002-12-16
EP0467735A1 (en) 1992-01-22
FI913158A0 (fi) 1991-06-28
EP0467735B1 (en) 1996-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI105323B (fi) Ultrasuodatusmenetelmä
Urase et al. Effect of pore structure of membranes and module configuration on virus retention
EP3137201B1 (en) Porous asymmetric polyphenylene ether membranes and associated separation modules and methods
US7946431B1 (en) Ultrafiltration process
TW467750B (en) The dialyzater for blood treatment and the method of production thereof
CA2409569C (en) Polysulfonamide matrices
JP4587079B2 (ja) 改良された分離挙動を有する高流束透析膜
KR20170002531A (ko) 비대칭 폴리(페닐렌 에테르) 공중합체 막, 그것의 분리 모듈 및 제조 방법
EP0261734A1 (en) A process for the preparation of hydrophilic membranes and such membranes
US6837996B2 (en) Polysulfonamide matrices
Shah et al. Development and characterization of nanoporous carbon membranes for protein ultrafiltration
US4992178A (en) Inorganic ultrafiltration of microfiltration membrane modified by a hydrophilic polymer, its preparation process and its use for the separation of proteins
JPH0711019A (ja) 均質混合可能なポリマーアロイの半透膜
EP0631808A1 (en) Fluid separation composite membranes prepared from sulfonated aromatic polymers in lithium salt form
EP0510574A1 (en) Reactive treatment of composite gas separation membranes
Nakamura et al. Adsorption behavior of BSA in microfiltration with porous glass membrane
Li et al. The preparation and application of a low-cost multi-channel tubular inorganic–organic composite microfiltration membrane
US5310877A (en) Method for separating serum albumin and gamma globulin
Mulder et al. Membrane processes
GB2277885A (en) Ceramic filter and membrane
Bell et al. Membrane separation processes
JP2002102640A (ja) ガス分離モジュールおよびガス分離装置
EP0503087A1 (en) Filtration film
Elharati Poly (vinyl alcohol)/polyamide thin-film composite membranes.
JPH0368430A (ja) セルロース複合半透膜およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: USFILTER CORPORATION

Free format text: USFILTER CORPORATION

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: SIEMENS WATER TECHNOLOGIES HOLDING CORP.

Free format text: SIEMENS WATER TECHNOLOGIES HOLDING CORP.

MA Patent expired