FI104811B - Menetelmä nestepakkauksen täyttö- ja/tai tyhjennysaukon valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä nestepakkauksen täyttö- ja/tai tyhjennysaukon valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI104811B FI104811B FI974024A FI974024A FI104811B FI 104811 B FI104811 B FI 104811B FI 974024 A FI974024 A FI 974024A FI 974024 A FI974024 A FI 974024A FI 104811 B FI104811 B FI 104811B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- hole
- layer
- thermoplastic
- base laminate
- laminate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/70—Break-in flaps, or members adapted to be torn-off, to provide pouring openings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
- B65B61/186—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating rigid fittings, e.g. discharge spouts
Description
104811
Menetelmä nestepakkauksen täyttö-ja/tai tyhjennysaukon valmistamiseksi
Keksinnön tausta
Keksinnön kohteena on menetelmä täyttö- ja/tai tyhjennysaukon 5 valmistamiseksi nestemäiselle aineelle tarkoitettuun pakkaussäiliöön, joka joko osittain tai kokonaan on valmistettu pakkauslaminaatista, joka koostuu kuitu-pohjaista materiaalia ja kestomuovia olevista kerroksista, ja joka aukko myöhemmin varustetaan irrotettavalla suljentaliuskalla, jossa menetelmässä pakkauslaminaatin ainakin yhden kuitupohjaista materiaalia olevan 10 runkokerroksen ja ainakin yhden ensimmäisen kestomuovikerroksen käsittävään peruslaminaattiin muodostetaan ennalta määrätyn kokoinen ja muotoinen reikä, peruslaminaatin reikä ja sen reunat peitetään peruslaminaatin ainakin yhden ensimmäisen kestomuovikerroksen käsittävältä puolelta ainakin 15 yhdellä toisella kestomuovikerroksella, peruslaminaatin ainakin yhteen ensimmäiseen kestomuovikerrok-seen nähden vastakkainen pinta laminoidaan ainakin yhdellä kolmannella kestomuovikerroksella, peruslaminaatin reiän vastakkaisille puolille liitetyt ainakin toinen ja 20 kolmas kestomuovikerros liitetään reiän alueelta lämmön ja paineen avulla toisiinsa, ja täyttö- ja/tai tyhjennysaukko muodostetaan keskeisesti peruslaminaatin reikään nähden siten, että aukko on pienempi kuin peruslaminaatissa oleva reikä, jolloin ainakin osa peruslaminaatin reiän kohdalla toisiinsa liite-25 tyistä kestomuovikerroksista jää peittämään mainitun reiän raakareunaa.
Kertakäyttöisiä nestepakkaussäiliöitä käytetään nykyisin yhä enemmän nestemäisten elintarvikkeiden, kuten maidon, mehun ja viinin pakkaamiseen. Tavallisesti nämä pakkaussäiliöt valmistetaan esivalmistetusta, laminoidusta pakkausmateriaalista, joka käsittää nestepakkauskartonkia ole- • < v 30 van runkokerroksen, joka ainakin yhdeltä ja tavallisesti molemmilta puolilta on peitetty ohuilla neste- ja kaasutiiviillä kestomuovikerroksilla, esimerkiksi poly-eteenikerroksilla.
Nestepakkaussäiliöt varustetaan myös tavallisesti jonkinlaisella avauslaitteella, esimerkiksi repäisy- tai leikkausosoituksella tai irrotettavalla 35 suljentaliuskalla (pull tab), joka on neste- ja kaasutiiviisti liitetty tyhjennysaukon päälle. Tyypillisiä esimerkkejä tällaisilla avauslaitteilla varustetuista nestepak- 104811 2 kauksista ilmenee esimerkiksi Fl-patenttihakemuksesta 954102 ja SE-kuulutusjulkaisusta 441 666.
Avauslaitteella, joka käsittää materiaaliin esilävistetyn tyhjennysau-kon ja tämän päälle neste- ja kaasutiivisti liitetyn irrotettavan suljentaliuskan, 5 on monta etua sikäli, että sitä on helppo käyttää, se voidaan liittää pakkausmateriaaliin etukäteen ja se on kustannuksiltaan edullinen. Pakattaessa nestemäisiä täyttöaineita on kuitenkin kiinnitettävä erityistä huomiota siihen, että lävistyksessä paljastettu pakkauslaminaatin raakareuna tehokkaasti eristetään täyttöaineesta, sillä muussa tapauksessa täyttöaine imeytyy kuitumaiseen 10 runkokerrokseen heikentäen laminaatin tiiveyttä, lujuutta ja ulkonäköä. Imeytymisen estämiseksi on tämän vuoksi tavallista, että tyhjennysaukko irrotettavan suljentaliuskan lisäksi varustetaan myös sisäpuolisella kestomuovikerrok-sella, joka sijaitsee pakkauslaminaatin täyttöainetta vasten olevalla puolella ja joka peittää sekä tyhjennysaukon, että aukkoa ympäröivän alueen. Peitekerros 15 on tällöin liitetty suljentaliuskaan tyhjennysaukon kautta siten, että peitekerros repeytyy suljentaliuskaa irrotettaessa mahdollistaen täyttöaineen tyhjentämisen tyhjennysaukon kautta. Tällöin kuitenkin myös laminaatin aikaisemmin suljettu raakareuna jälleen paljastuu ja täyttöainetta imeytyy kuitumaiseen runkokerrokseen tyhjennystapahtuman aikana. Tämä ei hygieenisistä ja esteetti-20 sistä syistä ole suotavaa.
Pakattaessa steriilejä täyttöaineita, kuten steriilimaitoa ja steriilime-hua, käytetään aseptisia pakkauksia, joiden rakenteet pääasiassa ovat yllä mainitun kaltaisia. Pakkauslaminaatti kuitenkin käsittää yhden tai useamman lisäkerroksen kaasutiiveyden parantamiseksi. Kaasusumuna käytetään tällöin 25 yleensä alumiinifoliota ja kestomuovia, esimerkiksi polyeteeniä. Tällöin on erityisen tärkeätä välttää täyttöaineen ja metallin kosketusta, ei ainoastaan säilytyksen aikana suljetussa säiliössä, vaan myös tyhjennysvaiheen aikana sekä säilytettäessä jäljellä olevaa täyttöainetta avatussa säiliössä. Tämä koskee erityisesti happamia täyttöaineita, kuten mehua ja viiniä, sillä kosketus näiden 30 täyttöaineiden ja metallin kesken aiheuttaa kemiallisen muutoksen, joka vai-kuttaa tuotteen makuun.
Aikaisemmin käytetyt ratkaisut yllämainittujen ongelmien välttämiseksi irrotettavalla suljentaliuskalla varustetuissa aseptisissa pakkaussäiliöissä ovat olleet varsin monimutkaisia ja käsittäneet sisäpuolisen peitekerroksen, 35 jonka tehtävänä on ollut estää täyttöaineen pääsy kosketukseen kaatoaukon raakareunan kanssa sekä varmistaa, että riittävä kaasusulku muodostuu täyt- 3 104811 töaineen ja mainitun raakareunan välille. Oleellinen rajoitus aikaisemmin käytetyillä ratkaisuilla on myös ollut, ettei sisäpuolisella peitekerroksella varustettua tyhjennysaukkoa voida käyttää pakkaussäiliön täyttöä ukkona, koska peite-kerros on liitettävä laminaattiin jo sen valmistusvaiheessa ja näin ollen sulkee 5 aukon. Tällainen rakenne on esitetty esimerkiksi jo edellä mainitussa SE-kuulutusjulkaisussa 441 666.
Edellä mainitusta Fl-patenttihakemuksesta 954102 tunnetaan sen sijaan avausjärjestelyjä, jotka ainakin periaatteessa soveltuisivat käytettäväksi myös täyttöaukkoina, koska niissä sulkuliuska sijoitetaan vain pakkauksen ul-10 kopinnalle. Kuvattuihin ratkaisuihin liittyy kuitenkin erinäisiä sekä itse avaus-järjestelyyn että itse pakkausmateriaalin yleiseen rakenteeseen liittyviä ongelmia. Toteutettaessa sekä raakareunan suljenta että itse sulkuläppä erillisten, vain peruslaminaatin reiän kohdalle sovitettujen liuskojen avulla, muodostuu aukosta suljettuna siinä määrin muuta pakkauslaminaattia paksumpi, että pak-15 kausmateriaalin varastoinnissa käytetyistä rullista ei enää tule käyttökelpoisia. Toisaalta raakareunan suljenta erillisen liuskan avulla merkitsee sitä, että pak-kauslaminaatin, johon reikä tyhjennysaukon valmistamista varten on lävistetty, tulee jo sinällään täyttää pakkaukselta edellytettävät vaatimukset kaasu- ja nestetiiveyden suhteen ainakin pakkauksen ulkopinnan osalta, koska kyseinen 20 liuska ei myötävaikuta näiden vaatimusten täyttämiseen. Tällainen raakareunan sulkemisessa käytettävä liuska joudutaan lisäksi erikseen kohdistamaan pakkauslaminaatissa olevan reiän suhteen ja kiinnittämään reiän reunoihin, mikä tekee valmistuksesta myös tältä osin tarkkuutta vaativan ja monimutkaisen prosessin.
25 Keksinnön lyhyt selostus Tämän keksinnön tavoitteena on tuoda esiin sellainen menetelmä täyttö- ja/tai tyhjennysaukon valmistamiseksi, johon ei liity yllä mainittuja ongelmia. Tälle keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että mainittu ainakin yksi toinen kestomuovikerros, jota siis käytetään peruslaminaatis- • · v 30 sa olevan reiän raakareunan sulkemiseen peruslaminaatin siltä puolelta, jossa jo on ainakin yksi kestomuovikerros, laminoidaan koko peruslaminaatin yli. Tällä menettelyllä saavutetaan useita oleellisia etuja. Keskeisimpiä näistä eduista on, että peruslaminaatissa jo mukana oleva kestomuovikerros ja sen päälle laminoitava ja raakareunan suljennassa käytettävä kestomuovikerros 35 voidaan optimoida ominaisuuksiensa suhteen. Täten peruslaminaatissa valmiina oleva kestomuovikerros voidaan valita sellaiseksi, että sillä on optimaali- 104811 4 nen tartunta kuitupohjaista materiaalia olevaan peruskerrokseen vaikkapa muiden ominaisuuksien, kuten kaasu- ja nestetiiveyden kustannuksella. Näistä ominaisuuksista voidaan sitten huolehtia raakareunan suljennassa käytettävän kestomuovikerroksen avulla. Tunnettuahan on, että parhaat barrier-5 ominaisuudet omaavat kalvot parhaiten tarttuvat kestomuovikerroksiin eivätkä niinkään kuitupohjaista materiaalia, kuten kartonkia, oleviin kerroksiin. Toisaalta raakareunan suljennassa käytettävä kalvo voidaan nyt valita paremmin myös niiden ominaisuuksien suhteen, jotka ovat tärkeitä ajatellen kuitukerrok-sen raakareunan mahdollisimman kaasu- ja nestetiivistä suljentaa. Edelleen 10 raakareunan suljennassa käytetty kerros voidaan laminoida täysin tavanomaisella tavalla, kun se nyt on tarkoitettu peittämään koko peruslaminaatin, eikä mitään erityisiä ratkaisuja sen kohdistamiseen peruslaminaatissa olevan reiän suhteen tarvita.
Edullisesti peruslaminaatin osan muodostavaan ensimmäiseen 15 kestomuovikerrokseen nähden vastakkaiselle peruslaminaatin pinnalle lami-noitava kolmas kestomuovikerros ekstrudoidaan eteenialfaolefiinia käsittävänä barriermonikerroskalvona. Edullisimmin barriermonikerroskalvon ainakin yksi kuitupohjaista materiaalia olevaa runkokerrosta vasten asettuva kerros käsittää yli 50%, kuten 80%, eteenialfaolefiinia. Tällä tavoin saavutetaan optimaali-20 nen tarttuvuus kuitupohjaista materiaalia olevaan runkokerrokseen ja myös hyvät barrierominaisuudet siten, että barrierominaisuudet aikaansaava kesto-muovi ei ole uloimpana kerroksena.
Barrierominaisuuksien parantamiseksi tai niiden aikaansaamiseksi, jos muilla kestomuovikerroksilla tätä ominaisuutta ei ole, voi peruslaminaatin 25 osan muodostava ensimmäinen kestomuovikerros käsittää eteenialfaolefiinia.
Barrierominaisuuksien saavuttamiseksi voidaan menetellä myös siten, että peruslaminaatin osan muodostavan ensimmäisen kestomuovikerroksen päälle laminoitava ainakin yksi toinen kestomuovikerros ekstrudoidaan barriermonikerroskalvona.
30 Koska kaasu- ja nestetiiveys ainakin pakkauslaminaatin ulkopinnan osalta saavutetaan nyt ainakin kahden kestomuovikerroksen avulla, päästään raakareunan suljentaan osallistuvan kestomuovikerroksen ominaisuudet optimoimaan myös sellaisen menettelyn suhteen, jossa täyttö- ja/tai tyhjennys-aukko muodostetaan saattamalla peruslaminaatin reiän peittävät kestomuovi-35 kerrokset kuroutumaan reiän reunoille ja käsittelemällä niitä niin, että ne muotoutuvat ja sulkevat kaasu- ja nestetiiviisti välissään olevassa peruslaminaatis- 104811 5 sa olevan reiän raakareunan. Tällä tavoin kaikki reiän alueella oleva muovi saadaan osallistumaan raakareunan sulkemiseen, mikä tekee suljennasta erittäin luotettavan. Kuroutumista voidaan edesauttaa puhaltamalla peruslami-naatin reiän keskikohdalle kuumaa ilmaa.
5 On myös mahdollista menetellä aukon muodostuksessa tavan omaisemmalla tavalla siten, että aukko muodostetaan meistämällä ja että muodostettua aukkoa rajoittavat yhteen liitettyjen, ainakin toisen ja kolmannen kestomuovikerroksen jäljelle jääneet osat lämmitetään pehmennyslämpötilaan ja niitä käsitellään niin, että ne muotoutuvat ja sulkevat kaasu- ja nestetiiviisti 10 välissään olevassa peruslaminaatissa olevan reiän raakareunan.
Keksinnön mukaisesti aukon suljenta suoritetaan ainoastaan sen ulkopuolelta liitettävällä irrotettavalla suljentaliuskalla, joten sitä voidaan edullisesti käyttää sekä täyttö-, että tyhjennysaukkona.
Kuvioiden lyhyt selostus 15 Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viitaten oheiseen pii rustukseen, jonka kuvio esittää keksinnön mukaisen täyttö- ja/tai tyhjen-nysaukon yhden esimerkinomaisen suoritusmuodon poikkileikkausta.
Edullisen suoritusmuodon yksityiskohtainen kuvaus
Kuviossa on esitetty pakkauslaminaatti 1, jonka peruslaminaatin 2 20 muodostavien kuitupohjaista materiaalia olevan kerroksen 3 ja sen päälle la-minoidun ensimmäisen kestomuovikerroksen 4 läpi on avattu reikä, jota rajoittavaa peruslaminaatin raakareunaa on merkitty viitenumerolla 5. Tämän jälkeen peruslaminaatti 2 on päällystetty vastakkaisilta puolilta toisella ja kolmannella kestomuovikerroksella 6 ja 7, joista jälkimmäinen siis sijoittuu en-25 simmäisen kestomuovikerroksen 4 päälle. Tämän jälkeen kerrokset 6 ja 7 on reiän alueelta lämmön ja paineen avulla liitetty toisiinsa. Tämän jälkeen seuraa varsinaisen täyttö- ja/tai tyhjennysaukon muodostaminen. Aukko muodostetaan edullisimmin kuviossa katkoviivojen 8 väliin saattamalla peruslami-:* naatin 2 reiän peittävät kestomuovikerrokset 6 ja 7 kuroutumaan reiän reu- 30 noille ja käsittelemällä niitä niin, että ne muotoutuvat ja sulkevat kaasu- ja nestetiiviisti välissään olevassa peruslaminaatissa olevan reiän raakareunan 5. Tällä tavoin vältetään ilmakuplien jääminen raakareunan 5 ja kestomuoviker-rosten 6 ja 7 väliseen sopukkaan. Kuroutuminen voidaan aikaansaada eri tyyppisten tunnettujen lämmitystapojen avulla. Se voidaan myös aikaansaada 35 tai sitä voidaan muutoin edesauttaa puhaltamalla peruslaminaatin reiän keski- 104811 6 kohdalle kuumaa ilmaa. Luonnollisesti katkoviivojen 8 välinen aukko voidaan avata myös meistämällä, mutta tällöin ei kaikkea reiän alueella olevaa muovia kyetä käyttämään raakareunan suljentaan, kuten edellä kuvatussa menettelyssä.
5 Edullisesti peruslaminaatin 2 osan muodostavaan ensimmäiseen kestomuovikerrokseen 4 nähden vastakkaiselle peruslaminaatin pinnalle lami-noitava kolmas kestomuovikerros 6 ekstrudoidaan eteenialfaolefiinia, kuten The Dow Chemical Companyn AFFINITY® PT 1450 polyolefiiniplastomeeria, käsittävänä barriermonikerroskalvona. Tämä monikerroskalvo voi käsittää 10 esimerkiksi viisi saman ekstruuderin avulla samanaikaisesti ekstrudoitua kerrosta. Tällöin esimerkiksi kaksi sen kuitupohjaista materiaalia olevaa runkoker-rosta 3 vasten asettuva kerrosta voi käsittää yli 50%, kuten 80%, kyseistä polyolefiiniplastomeeria lopun ollessa LDPE:tä. Kyseiseh barriermonikerros-kalvon muut kerrokset voivat olla esimerkiksi LDPE:tä. Tällä tavoin saavute-15 taan optimaalinen tarttuvuus kuitupohjaista materiaalia olevaan runkokerrok-seen ja myös hyvät barrierominaisuudet siten, että barrierominaisuudet aikaansaava kestomuovi ei ole pakattavaa tuotetta vasten asettuvana uloimpa-na kerroksena.
Barrierominaisuuksien parantamiseksi tai niiden aikaansaamiseksi, 20 jos muilla kestomuovikerroksilla tätä ominaisuutta ei ole, voi peruslaminaatin osan muodostava ensimmäinen kestomuovikerros 4 käsittää jotakin sopivaa barriermuovia, kuten edellä mainittua eteenialfaolefiinia.
Barrierominaisuuksien saavuttamiseksi voidaan menetellä myös siten, että peruslaminaatin osan muodostavan ensimmäisen kestomuoviker-·· 25 roksen 4 päälle laminoitava ainakin yksi toinen kestomuovikerros 7 ekstrudoi daan barriermonikerroskalvona samoin kuin edellä on kuvattu kerroksen 6 suhteen.
Yllä keksintöä on kuvattu vain yhden esimerkinomaisen suoritusmuodon pohjalta ja on ymmärrettävää, että kuvattua rakennetta voidaan jos-. 30 sain määrin modifioida poikkeamatta kuitenkaan oheisten patenttivaatimusten määrittämästä suojapiiristä. Siten käytetty peruslaminaatti voi sisältää ennen reiitystä myös useampia kuin yhden kestomuovikerroksen tai myös esimerkiksi alumiinia olevan barrier-kerroksen. Peruslaminaattiin sisältyvien kerrosten lukumäärä ja luonne määräytyy ennen kaikkea pakkaukselle ajatellun käyttötar-35 koituksen perusteella. Samoin peruslaminaatin päälle laminoitavien ja siten reiän raakareunan suljentaan osallistuvien kerrosten luonne ja lukumäärä 104811 7 määräytyy ennen kaikkea kulloinkin pakkaukselta haluttujen ominaisuuksien perusteella. Valmiin pakkauslaminaatin kerroskoostumus luonnollisesti optimoidaan siten, että se täyttää halutut vaatimukset sekä itse pakkauslaminaatin osalta että peruslaminaattiin tehdyn reiän raakareunan suljennan osalta. Kek-5 sinnön mukaisessa menetelmässä raakareunan suljennan kannalta välttämättömiä kerroksia käytetään optimaalisesti hyödyksi myös pakkauslaminaatin muissa osissa, jolloin vältytään kulloisenkin käyttötarkoituksen kannalta tarpeettomilta ja siten ylimääräisiltä kestomuovikerroksilta.
• · t • ·.
Claims (8)
1. Menetelmä täyttö- ja/tai tyhjennysaukon valmistamiseksi nestemäiselle aineelle tarkoitettuun pakkaussäiliöön, joka joko osittain tai kokonaan on valmistettu pakkauslaminaatista, joka koostuu kuitupohjaista materiaalia ja 5 kestomuovia olevista kerroksista, ja joka aukko myöhemmin varustetaan irrotettavalla suljentaliuskalla, jossa menetelmässä pakkauslaminaatin (1) ainakin yhden kuitupohjaista materiaalia olevan runkokerroksen (3) ja ainakin yhden ensimmäisen kestomuovikerroksen (4) käsittävään peruslaminaattiin (2) muodostetaan ennalta määrätyn kokoinen ja muotoinen reikä, 10 peruslaminaatin reikä ja sen reunat (5) peitetään peruslaminaatin ainakin yhden ensimmäisen kestomuovikerroksen (4) käsittävältä puolelta ainakin yhdellä toisella kestomuovikerroksella (7), peruslaminaatin ainakin yhteen ensimmäiseen kestomuovikerrok-seen (4) nähden vastakkainen pinta laminoidaan ainakin yhdellä kolmannella 15 kestomuovikerroksella (6), peruslaminaatin reiän vastakkaisille puolille liitetyt ainakin toinen ja kolmas kestomuovikerros (7, 6) liitetään reiän alueelta lämmön ja paineen avulla toisiinsa, ja täyttö- ja/tai tyhjennysaukko muodostetaan keskeisesti peruslami-20 naatin reikään nähden siten, että aukko on pienempi kuin peruslaminaatissa oleva reikä, jolloin ainakin osa peruslaminaatin reiän kohdalla toisiinsa liitetyistä kestomuovikerroksista (6, 7) jää peittämään mainitun reiän raakareunaa (5), tunnettu siitä, että mainittu ainakin yksi toinen kestomuovikerros (7) laminoidaan koko peruslaminaatin (2) yli.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu ainakin yksi kolmas kestomuovikerros (6) ekstrudoidaan eteeni-alfaolefiinia käsittävänä barriermonikerroskalvona.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että barriermonikerroskalvon ainakin yksi kuitupohjaista materiaalia olevaa 30 runkokerrosta (3) vasten asettuva kerros käsittää yli 50%, kuten 80%, eteeni-alfaolefiinia.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu ainakin yksi ensimmäinen kestomuovikerros (4) käsittää eteenialfaolefiinia. 104811
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittu ainakin yksi toinen kestomuovikerros (7) ekstrudoidaan barriermonikerroskalvona.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että aukko muodostetaan saattamalla peruslaminaatin (2) reiän peittävät kestomuovikerrokset (6, 7) kuroutumaan reiän reunoille ja käsittelemällä niitä niin, että ne muotoutuvat ja sulkevat kaasu- ja nestetiiviisti välissään olevassa peruslaminaatissa (2) olevan reiän raakareunan (5).
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 10 että kuroutumista edesautetaan puhaltamalla peruslaminaatin reiän keskikohdalle kuumaa ilmaa.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että aukko muodostetaan meistämällä ja että muodostettua aukkoa rajoittavat, yhteen liitettyjen, ainakin toisen ja kolmannen kestomuovi- 15 kerroksen (7, 6) jäljelle jääneet osat lämmitetään pehmennyslämpötilaan ja niitä käsitellään niin, että ne muotoutuvat ja sulkevat kaasu- ja nestetiiviisti välissään olevassa peruslaminaatissa olevan reiän raakareunan. 20 »·< . 104811
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI974024A FI104811B (fi) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | Menetelmä nestepakkauksen täyttö- ja/tai tyhjennysaukon valmistamiseksi |
DE69823234T DE69823234T2 (de) | 1997-10-22 | 1998-10-19 | Verfahren zum herstellen einer öffnung zum füllen und entleeren eines flüssigkeits verpackungsbehälters |
PCT/FI1998/000810 WO1999020531A1 (fi) | 1997-10-22 | 1998-10-19 | A method for the manufacture of a filling and emptying opening for a liquid packing container |
EP98949018A EP1054808B1 (en) | 1997-10-22 | 1998-10-19 | A method for the manufacture of a filling and emptying opening for a liquid packing container |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI974024A FI104811B (fi) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | Menetelmä nestepakkauksen täyttö- ja/tai tyhjennysaukon valmistamiseksi |
FI974024 | 1997-10-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI974024A0 FI974024A0 (fi) | 1997-10-22 |
FI974024A FI974024A (fi) | 1999-04-23 |
FI104811B true FI104811B (fi) | 2000-04-14 |
Family
ID=8549776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI974024A FI104811B (fi) | 1997-10-22 | 1997-10-22 | Menetelmä nestepakkauksen täyttö- ja/tai tyhjennysaukon valmistamiseksi |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1054808B1 (fi) |
DE (1) | DE69823234T2 (fi) |
FI (1) | FI104811B (fi) |
WO (1) | WO1999020531A1 (fi) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE525978C2 (sv) * | 2000-05-08 | 2005-06-07 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt att framställa förpackningslaminat samt förpackningsbehållare därav med genomgående hål och öppningsanordning |
FI110088B (fi) * | 2001-01-16 | 2002-11-29 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä nestepakkauksen tyhjennysaukon valmistamiseksi |
SE523861C2 (sv) * | 2002-05-07 | 2004-05-25 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat, förfarande för tillverkning av detta, samt förpackningsbehållare tillverkad av förpackningslaminatet |
SE522498C2 (sv) | 2002-05-07 | 2004-02-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningslaminat, förfarande för tillverkning av detta, samt förpackningsbehållare tillverkad av förpackningslaminatet |
DE10326106A1 (de) * | 2003-06-06 | 2004-12-30 | Sig Technology Ltd. | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Packungsmänteln für Karton/Kunststoff-Verbundpackungen |
CN104443773B (zh) * | 2014-10-09 | 2017-04-05 | 海宁长林包装材料有限公司 | 一种包装膜的生产设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE412204B (sv) * | 1978-05-02 | 1980-02-25 | Tetra Pak Int | Sett och anordning for att forsegla en teckremsa over en forpackningsoppning |
SE439452B (sv) * | 1983-12-15 | 1985-06-17 | Tetra Pak Int | Sett att forsegla en tomningsoppning samt anordning for genomforande av settet |
SE441666B (sv) * | 1984-03-21 | 1985-10-28 | Tetra Pak Int | Oppningsanordning vid forpackningsbehallare samt sett att tillverka densamma |
SE453586B (sv) * | 1986-03-26 | 1988-02-15 | Tetra Pak Ab | Forpackningsbehallare forsedd med aterforslutbar oppningsanordning |
GB2209327A (en) * | 1986-11-13 | 1989-05-10 | Hans Rausing | A packing container for liquid contents |
SE9200999L (sv) * | 1992-03-31 | 1993-10-01 | Tetra Laval Holdings & Finance | Förpackningsmaterial med öppningsanordning samt sätt att framställa detsamma |
AU2044195A (en) * | 1994-06-10 | 1995-12-21 | Tetra Laval Holdings & Finance Sa | Container of laminated material with opening and method for manufacturing the container |
FI954102A (fi) * | 1994-11-17 | 1996-05-18 | Toppan Printing Co Ltd | Kartonkirasian kaatonokka, kaatonokalla varustettu kartonkirasia ja menetelmä kaatonokan valmistamiseksi |
-
1997
- 1997-10-22 FI FI974024A patent/FI104811B/fi not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-10-19 DE DE69823234T patent/DE69823234T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 EP EP98949018A patent/EP1054808B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-19 WO PCT/FI1998/000810 patent/WO1999020531A1/fi active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1054808A1 (en) | 2000-11-29 |
EP1054808B1 (en) | 2004-04-14 |
FI974024A0 (fi) | 1997-10-22 |
DE69823234D1 (de) | 2004-05-19 |
FI974024A (fi) | 1999-04-23 |
WO1999020531A1 (fi) | 1999-04-29 |
DE69823234T2 (de) | 2005-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1745115A3 (ru) | Способ изготовлени заготовки упаковочных контейнеров дл жидкостей с разливочным отверстием | |
US4989736A (en) | Packing container and blank for use in the manufacture thereof | |
RU2321496C1 (ru) | Контурная полоска, упаковочный контейнер, имеющий такую контурную полоску, и способ получения такой контурной полоски | |
US8871318B2 (en) | Robust packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced therefrom | |
EP2548810B1 (en) | Self-standing bag, production method thereof, and self-standing bag having content therein | |
EP1595802A2 (en) | High-barrier liner for beaded composite can | |
US9856064B2 (en) | Packaging container for liquids with frangible flap | |
US11148387B2 (en) | Method for manufacturing intermediate material for soft packaging container, method for manufacturing soft packaging container, and method for manufacturing soft packaging container packaging body | |
US20080107845A1 (en) | Packaging Laminate, A Method In Connection With The Production Of It, And A Packaging Container | |
US6884206B2 (en) | Method of producing a packaging material | |
JP2606590Y2 (ja) | 良好なガス遮断特性を有する積層材料 | |
US20080081135A1 (en) | Container | |
EP1902967B1 (en) | Packaging container, process for production of inner tape, and inner tape for containers | |
FI104811B (fi) | Menetelmä nestepakkauksen täyttö- ja/tai tyhjennysaukon valmistamiseksi | |
JP7018704B2 (ja) | 自立袋の製造方法 | |
MXPA05010805A (es) | Metodo de produccion de laminado de empaque. | |
RU2004120272A (ru) | Упаковочный листовой материал и изготовленнная из него упаковка | |
FI110088B (fi) | Menetelmä nestepakkauksen tyhjennysaukon valmistamiseksi | |
JP2022010025A (ja) | 自立袋 | |
JP2004224343A (ja) | ストリップテープ及び包装容器 | |
JPH04124915U (ja) | 缶用金属蓋 | |
JPS5828370A (ja) | 食品包装用容器の製法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: LAMICAN OY Free format text: LAMICAN OY |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: LAMICAN OY Free format text: LAMICAN OY |
|
MM | Patent lapsed |