FI104469B - Förfarande för återvinning av organiskt material i lösningsextraktionsprocesser - Google Patents
Förfarande för återvinning av organiskt material i lösningsextraktionsprocesser Download PDFInfo
- Publication number
- FI104469B FI104469B FI933412A FI933412A FI104469B FI 104469 B FI104469 B FI 104469B FI 933412 A FI933412 A FI 933412A FI 933412 A FI933412 A FI 933412A FI 104469 B FI104469 B FI 104469B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- emulsion
- basin
- emulsions
- organic
- washed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 67
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title claims description 43
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 39
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 206
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 65
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 39
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 38
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 34
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 28
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 27
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 21
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 4
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 claims description 4
- 238000010936 aqueous wash Methods 0.000 claims description 3
- 238000012958 reprocessing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 20
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 5
- 238000010908 decantation Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N di-(2-ethylhexyl)phosphoric acid Chemical compound CCCCC(CC)COP(O)(=O)OCC(CC)CCCC SEGLCEQVOFDUPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000010420 art technique Methods 0.000 description 1
- 238000003421 catalytic decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000013100 final test Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004434 industrial solvent Substances 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 230000002934 lysing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010338 mechanical breakdown Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000010494 opalescence Effects 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 150000002923 oximes Chemical class 0.000 description 1
- 230000005501 phase interface Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 239000011345 viscous material Substances 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/041—Breaking emulsions with moving devices
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Claims (23)
1. Förfarande för ätervinning av ett organiskt ämne ur emulsioner som bildats under en lösningsextraktionsprocess, 5 kännetecknat av att: emulsionen som bildats under lösningsextraktionsprocessen sätts i en första uppsamlingsbassäng, varvid emulsionen in-nefattar droppar av ett organiskt ämne suspenderade i vat-10 tenfas och en stor mängd finfördelade partiklar av ett fast ämne, vilka är belägna pä gränssnittet mellan det organiska ämnet och vattenfasen; tili emulsionen i den första bassängen tillsätts en sadan 15 mängd vattenlösning att förhällandet emulsion/vattenlösning är ca 1:1-1:2; emulsionen tvättas med vattenlösningen; 20 en betydande del av den i vattenlösning tvättade emulsionen separeras, varvid 25-75 vikt-% av emulsionens fasta ämnen avlägsnas med vattenlösningen; den tvättade emulsionen överförs i en andra uppsamlingsbas-25 säng; ätminstone en del av emulsionen nedbryts genom att uppblan-das i nämnda andra bassäng med en organisk vätska som blan-das med emulsionens organiska fas och icke blandas med vat-30 tenfas; emulsionen dekanteras under en tillräckligt läng tid för att ätminstone tre väsentligen separata skikt skall bildas i den andra uppsamlingsbassängen, av vilka det första skiktet är 35 organiskt, det andra bestär av en icke-nedbrytbar emulsion, och det tredje bildas i en vattenfas innehällande suspenderade fasta partiklar, i vilka organiskt ämne absorberats; och 104469 det organiska skiktet avlägsnas ur den andra uppsamlings-bassängen.
2. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att det 5 av den icke-nedbrytbara emulsionen bildade skiktet cirkule- ras frän den andra uppsamlingsbassängen tili den första upp-samlingsbassängen för att behandlas pänytt·.
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att 10 tvättvattenslösningen förupphettas för att sanka densiteten hos emulsionen i den första uppsamlingsbassängen.
4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att tvättvattenslösning tillsätts i emulsionen i den första upp- 15 samlingsbassängen genom att spreja och/eller spruta den pä emulsionens yta.
5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av att '·' strömningen av tvättvattenslösning i nämnda första uppsam- 20 lingsbassäng regleras inom intervallen ca 100 1/m och 2 m3/m.
6. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att en andra separeringsbehandling utförs för att reglera vatten- 25 halten hos den tvättade emulsionen tili 30-50 volym-% och för att reglera mängden av de där suspenderade fasta ämnena tili 1-5 volym-%.
7. Förfarande enligt patentkrav 6, kännetecknat av att den 30 tvättade emulsionen fär stä 2 och 25 timmar mellan den första och den andra separeringsbehandlingen för att möjlig-göra en betydande fasseparering.
8. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att tili 35 den första uppsamlingsbassängen leds luft med en strömnings- hastighet pä ca 1-40 1/min för att blanda emulsionen och tvättvattenslösningen i syfte att underlätta deras inbördes kontakt. 104469
9. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att kontakten mellan emulsionen och tvättlösningen underlättas ytterligare med vibration, omrörning och/eller cirkulation. 5
10. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att emulsionen tvättas under ca 1-2 timmar.
11. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att emulsionen och den organiska vätskan blandas i den andra 10 uppsamlingsbassängen med en rotoromrörare, vars tangentiala hastighet är ca 152-396 m/min.
12. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att omrörningstiden är ca 15-120 min. 15
13. Förfarande enligt patentkrav l, kännetecknat av att emulsionen dekanteras under ca 15-24 timmar efter uppbland-ningen med organisk vätska för att möjliggöra att nämnda : skikt bildas. 20
14. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att: - tillsatsen av vattenlösning pä ytan av emulsionen i den första bassängen sker genom att spruta eller spreja, 25. emulsionen i den första bassängen tvättas under ca 1-2 timmar; - den efter det första separeringssteget tvättade emulsionen fär sta ca 2-25 timmar för att ästadkomma en betydande fas-separering; 30. efter sedimentationen utförs en andra separeringsbehand- ling för att reglera emulsionens vattenhalt tili intervallen ca 30 och 50 volym-% och för att reglera haiten av suspende-rat fast ämne tili intervallen ca 1 och 5 volym-%; och - emulsionen dekanteras ur den andra bassängen under ca 15- 35 24 timmar. 104469
15. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att den icke-nedbrytbara emulsionen cirkuleras frän den andra upp-samlingsbassängen tili den första uppsamlingsbassängen. 5
16. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att det organiska skiktet äterförs frän den andra uppsamlingsbassän-gen tili extraktionsapparaten.
17. Förfarande enligt patentkrav 16, kännetecknat av att det 10 organiska skiktet dessutom tvättas med ett organiskt lös- ningsmedel för att sanka dess hait av fast ämne innan skiktet äterförs tili extraktionsapparaten.
18. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att 15 dessutom leds vattenfasskiktet bort ur den andra uppsam- 1ingsbassängen.
19. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att det avlägsnade vattenfasskiktet tvättas med lösningsmedel för 20 att ätervinna det absorberade organiska ämnet ur de fasta partiklarna.
20. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att den andra emulsionssatsen tvättas i den första uppsamlingsbas- 25 sängen samtidigt som den tvättade emulsionen blandas med den organiska vätskan i den andra uppsamlingsbassängen.
21. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att emulsionen uppblandas med den organiska vätskan i den andra 30 bassängen med en rotoromrörare vars tangentiala hastighet är ca 152-396 m/min.
22. Förfarande enligt patentkrav 21, kännetecknat av att om-rörningstiden är ca 15-120 min. 35 104469
23. Förfarande enligt patentkrav 14, kännetecknat av att den tvättade emulsionen lagras i den tredje uppsamlingsbassängen före den mekaniska omrorningen av emulsionen i den andra uppsaml ingsbassängen. «
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CL1992000816 | 1992-08-04 | ||
| CL1992000816 | 1992-08-04 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI933412A0 FI933412A0 (fi) | 1993-07-30 |
| FI933412A FI933412A (fi) | 1994-02-05 |
| FI104469B true FI104469B (sv) | 2000-02-15 |
Family
ID=4574523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI933412A FI104469B (sv) | 1992-08-04 | 1993-07-30 | Förfarande för återvinning av organiskt material i lösningsextraktionsprocesser |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5334317A (sv) |
| AU (1) | AU654779B2 (sv) |
| CA (1) | CA2101725C (sv) |
| FI (1) | FI104469B (sv) |
| MX (1) | MX9304679A (sv) |
| ZA (1) | ZA935651B (sv) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3486283B2 (ja) * | 1996-01-31 | 2004-01-13 | 三菱重工業株式会社 | 重質油の脱水方法 |
| DE19714579A1 (de) * | 1997-04-09 | 1998-10-15 | Bayer Ag | Mehrphasen-Extraktor mit Waschkammer |
| JP4322327B2 (ja) * | 1998-04-14 | 2009-08-26 | 月島環境エンジニアリング株式会社 | 目的成分の分離方法 |
| FR2931815B1 (fr) * | 2008-05-30 | 2010-08-20 | Sarl Firmus | Procede ameliore de separation des composes presents dans une phase aqueuse continue d'un effluent a traiter, notamment petrochimique par inversion de phase. |
| EP2364758B1 (en) * | 2008-09-30 | 2016-06-29 | Japan Atomic Energy Agency | Continuous collection method of particle component in aqueous solution and apparatus therefor |
| AP4054A (en) | 2011-09-05 | 2017-03-07 | Cytec Tech Corp | Processes for recovering organic solvent extractant from solid-stabilized emulsions formed in hydrometallurgical solvent extraction circuits |
| EP2870988B1 (de) | 2013-11-06 | 2018-03-28 | Technische Universität Dortmund | Verfahren zur Aufarbeitung von stabilen Emulsionen aus Ganzzell-Biotransformationen mittels Phaseninversion |
| CN112857504A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-28 | 苏州索真生物技术有限公司 | 一种基于微流控芯片的检测分析系统及方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4231866A (en) * | 1978-08-24 | 1980-11-04 | The Unites States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Recovery of organic and aqueous phases from solvent extraction emulsions |
| US4765910A (en) * | 1983-12-09 | 1988-08-23 | Conoco Inc. | Use of ammonium chloride solutions to remove sulfonate surfactants from crude oil |
| US5186817A (en) * | 1986-09-12 | 1993-02-16 | The Standard Oil Company | Process for separating extractable organic material from compositions comprising oil-in-water emulsions comprising said extractable organic material and solids |
| US4959160A (en) * | 1987-04-15 | 1990-09-25 | Iscor Limited | Process for the treatment of contaminated emulsion |
| US4839054A (en) * | 1987-10-23 | 1989-06-13 | Chevron Research Company | Process for removing water-soluble organics from produced water |
| US5149440A (en) * | 1990-07-26 | 1992-09-22 | Bird Environmental Systems & Services, Inc. | Emulsion resolution |
| US5186847A (en) * | 1991-01-30 | 1993-02-16 | Halliburton Company | Methods of preparing and using substantially debris-free gelled aqueous well treating fluids |
-
1993
- 1993-07-28 US US08/099,038 patent/US5334317A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-07-30 CA CA002101725A patent/CA2101725C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-07-30 AU AU44291/93A patent/AU654779B2/en not_active Ceased
- 1993-07-30 FI FI933412A patent/FI104469B/sv active
- 1993-08-03 MX MX9304679A patent/MX9304679A/es unknown
- 1993-08-04 ZA ZA935651A patent/ZA935651B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX9304679A (es) | 1994-03-31 |
| AU654779B2 (en) | 1994-11-17 |
| CA2101725C (en) | 1999-04-27 |
| CA2101725A1 (en) | 1994-02-05 |
| US5334317A (en) | 1994-08-02 |
| ZA935651B (en) | 1994-03-07 |
| FI933412A0 (fi) | 1993-07-30 |
| FI933412A (fi) | 1994-02-05 |
| AU4429193A (en) | 1994-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100526993B1 (ko) | 유류 및 중금속 오염 토양의 세척방법 | |
| US5225085A (en) | Apparatus and process for the separation and reclamation of selected components in grease trap waste | |
| US3875046A (en) | Recovery of oil from tar sand by an improved extraction process | |
| US20090126719A1 (en) | Method for processing sugar cane filter cake mud and extracting component products | |
| FI104469B (sv) | Förfarande för återvinning av organiskt material i lösningsextraktionsprocesser | |
| KR101782615B1 (ko) | 복합 오염 토양의 정화 시스템 및 방법 | |
| US3940334A (en) | Method for separating oil from water | |
| US4361476A (en) | Process and apparatus for recovery of oil from tar sands | |
| FI66296C (fi) | Kontinuerlig separationsanordning och foerfarande foer separering av i en vaetskeblandning ingaoende laetta och tunga vaetskeformiga fraktioner | |
| US8101071B2 (en) | Oil removal reclamation clarifier system and process for use | |
| EP1669140A1 (en) | Method of washing solid grain | |
| JP4246087B2 (ja) | 含油廃水処理装置 | |
| CN201334421Y (zh) | 含油污泥处理装置 | |
| JP6199154B2 (ja) | 放射性物質の除去装置 | |
| JP4599766B2 (ja) | 土壌洗浄方法および装置 | |
| CN208104190U (zh) | 应用于修井作业的污泥处理系统 | |
| CN107265799A (zh) | 含油固废物综合处理工艺及装置 | |
| JPH10500147A (ja) | 油から不純物を除去する方法および装置 | |
| CN211198975U (zh) | 含油污泥无害化处理系统 | |
| CN110937770A (zh) | 一种含油污泥减量化处理工艺 | |
| CN111760858A (zh) | 清除油罐内含油污泥的方法和装置 | |
| JP2005007386A (ja) | 汚泥の洗浄方法ならびにその装置 | |
| JP2004105901A (ja) | 塗料廃棄物連続回収方法及び装置 | |
| CN111411014A (zh) | 一种不锈钢轧制油泥无害化的处理方法 | |
| CN105060569A (zh) | 一种处理舱底水中悬浮物或油污的工艺方法 |