FI103518B - Menetelmä nauhamaisen materiaalin päällystämiseen tarkoitetun laitteis ton säätämiseksi - Google Patents

Menetelmä nauhamaisen materiaalin päällystämiseen tarkoitetun laitteis ton säätämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI103518B
FI103518B FI946042A FI946042A FI103518B FI 103518 B FI103518 B FI 103518B FI 946042 A FI946042 A FI 946042A FI 946042 A FI946042 A FI 946042A FI 103518 B FI103518 B FI 103518B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating material
inverters
inverter
passageway
supplied
Prior art date
Application number
FI946042A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI946042A (fi
FI946042A0 (fi
FI103518B1 (fi
Inventor
Eckart Schunk
Original Assignee
Mannesmann Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Ag filed Critical Mannesmann Ag
Publication of FI946042A0 publication Critical patent/FI946042A0/fi
Publication of FI946042A publication Critical patent/FI946042A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI103518B publication Critical patent/FI103518B/fi
Publication of FI103518B1 publication Critical patent/FI103518B1/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/24Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using magnetic or electric fields

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Control Of Heat Treatment Processes (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Description

103518
Menetelmä nauhamaisen materiaalin päällystämiseen tarkoitetun laitteiston säätämiseksi Käsiteltävä keksintö koskee menetelmää nauhamaisen materiaalin 5 päällystämiseen tarkoitetun laitteiston säätämiseksi, jolloin metallinauha ohjataan laitteistossa sulaa päällystysmateriaalia sisältävän säiliön läpi, jossa on sulatteen pinnan alapuolella läpivientikanava, jossa sähkömagneettisen etenevän kentän avulla päällystysmateriaaliin muodostetaan induktiovirtoja, jotka saavat vuorovaikutuksessa sähkömagneettisen etenevän kentän kanssa ai-10 kaan sähkömagneettisen voiman päällystysmateriaalin pidättämiseksi.
Tällaista laitteistoa selostetaan esimerkiksi julkaisussa DE 42 08 578 A1. Sulalle päällystysmateriaalille tarkoitettu säiliön pohja on varustettu päällystettävän nauhan läpivientiaukolla, joka on tiivistetty sähkömagneetti-pumpulla. Tämä pumppu synnyttää sähkömagneettisen voiman, joka on yhtä 15 suuri tai suurempi kuin metallostaattinen paine läpimenokanavan aukossa. Näin estetään sulan päällystysmateriaalin virtaaminen läpimenokanavan läpi. Lisäksi tällöin edellytetään, että sula päällystysmateriaali pidetään liikkeessä nauhan mennessä säiliön läpi ja että materiaalia kierrätetään sulkemalla ilmassa oleva happi tällöin pois.
20 Päällystysmateriaalin liikkeen pidättämiseen ja kierrättämiseen käytetty etenevä kenttä, jolla induktiovirtoja muodostetaan läpimenokanavaan, on varustettu verkkosyötöllä, toisin sanoen sen on tavallisesti yhteydessä asianomaiseen kolmivaihevirtaverkkoon. Verkossa käytetään vakiona pysyvää verkkotaajuutta, esimerkiksi 50 hertsiä. Mahdolliset muutokset rajoittuvat vir-25 taan ja jännitteeseen, mikä ei monessa tapauksessa kuitenkaan riitä.
On todettu, että päällystettäessä läpimenoprosessissa nauhoja, jotka ohjataan materiaalisäiiiöön läpimenokanavan kautta, lämpötila voidaan pitää suunnilleen tasaisena. Jos laitteistoon tulee jokin häiriö ja nauhamainen materiaali on pysäytettävä tilapäisesti, on varmistettava, että "sähkömag-30 neettinen sulku" pysyy yllä, toisin sanoen etenevän kentän on myös laitteiston ollessa pysäytetty estettävä sulatteen virtaaminen ulos. Sulatteen pinnan korkeuden pitämiseksi muuttumattomana ei tarvita etenevän kentän koko tehoa, mutta tästä huolimatta päällystysmateriaali kuumenee jatkuvasti luvattoman paljon ja tämä voidaan säätömahdollisuuksien puuttuessa estää vain laske-35 maila tai pumppaamalla pois nestemäistä päällystysmateriaalia tai järjestämällä erillinen jäähdytyksellä varustettu kierrätys.
103518 2
Edellä selostettujen ongelmien ja nykytekniikkaan liittyvien epäkohtien pohjalta on nyt käsiteltävän keksinnön mukaan asianomaisen laitteiston säätämiseksi kehitetty menetelmä, jolla sähkömagneettista etenevää kenttää voidaan säätää laajalla alueella läpimenokanavan kohdalla. Laitteistoon vai-5 kutiavia parametrejä on tasaisten olosuhteiden säätämiseksi koko prosessin aikana tällöin voitava muuttaa hyvin paljon.
Tähän tavoitteeseen pääsemiseksi ehdotetaan keksinnön mukaan, että sähkömagneettista etenevää kenttää syötetään vähintään yhdellä vaihto-suuntaimella lähtösignaalien avulla, joiden taajuutta voidaan muuttaa ja/tai joi-10 den amplitudia ja muotoa voidaan säätää.
Käsiteltävän keksinnön päätavoitteena on myös yhden tai useamman vaihtosuuntaimen käyttäminen, joiden avulla voidaan muuttaa ainakin se taajuus, jolla syötetään sähkömagneettista etenevää kenttää. Tästä muutos-mahdollisuudesta johtuen laitteisto voidaan sopeuttaa kulloinkin vallitseviin 15 prosessiolosuhteisiin, "sähkömagneettisen sulun" tehoa voidaan laitteiston seisokkien aikana laskea helposti ja sopeuttaa se kulloinkin tarpeellisiin tilanteisiin, niin että vältetään päällystysmateriaalin haitallinen kuumeneminen. Lisäksi voidaan suorittaa sopeutuksia erilaisiin läpimenonopeuksiin, esimerkiksi jännitteen ja myös vaihtosuuntaimen lähtösignaalin muodon muutoksiin, joten 20 laitteistoa voidaan ohjata laajalla alueella.
On jopa mahdollista, että käytettäessä useita vaihtosuuntaimia, lähtösignaalien vaiheita voidaan siirtää toisiinsa nähden ja vaikuttaa tällöin tuntuvasti etenevän kentän olosuhteisiin.
Vaihtosuuntaimien syöttö tapahtuu mieluimmin tasasuunnatulla 25 verkkovirralla vähintään yhdestä verkosta ja/tai vaihtosuuntaimien syöttämiseen käytetään paristojännitettä. Käytettävänä oleva verkkovirta muutetaan tässä tapauksessa ensin tasavirraksi, joka johdetaan tällöin käytettävässä vaihtosuuntaimessa taajuudeltaan säädettäväksi vaihtovirraksi. Tasavirtata-soon voidaan häiriöiden esiintyessä syöttää helposti jo tunnetulla tavalla pa-30 ristojännite, niin että laitteistoa voidaan hätätilanteessa käyttää paristolla sen irtikytkemiseen asti.
Koska sulatteen määrä säiliössä ja/tai läpimenokanavassa vaikuttaa ratkaisevasti niihin olosuhteisiin, joihin taas sähkömagneettinen etenevä kenttä vaikuttaa, on mielekästä, että sulatteen pinnan korkeus todetaan ilmai-35 simella ja sitä käytetään nestemäisen päällystysmateriaalin määrän ohjaami- i 3 103518 seen. Säiliön täyttäminen voi tapahtua tällöin esimerkiksi automaattisesti varastosäiliöstä asianomaisen ilmaisimen todettua nesteen pinnan alentuneen.
Keksinnön toisen rakenne-ehdotuksen mukaan myös nestemäisen päällystysmateriaalin pyörretilat voidaan todeta ilmaisimella ja käsitellä yh-5 dessä säiliön ja/tai läpimenokanavan nestekorkeuden ilmaisevien tietojen kanssa logiikkakytkennässä ja käyttää niitä vaihtosuuntaimesta tulevan lähtö-signaalin taajuuden tai amplitudin muuttamiseen.
Näin vaihtosuuntaimen lähtösignaalin muutettavuus voidaan liittää automaattiseen toimintoon, jolla laitteistoa käytetään prosessinmukaisesti.
10 Kuten jo mainittiin, läpimenokanavan ja myös säiliön lämpötila voi muuttua, kun etenevä kenttä synnyttää enemmän tehoa kuin prosessin senhetkinen tila vaatii. Keksinnön avulla voidaan edullisella tavalla muuttaa vaihtosuuntaimesta tulevan lähtösignaalin taajuutta läpimenokanavassa ja/tai säiliössä mitatusta lämpötilasta riippuen, jolloin estetään päällystysmateriaalin 15 ei-toivottu kuumeneminen.
Keksinnön erään lisärakenteen mukaan etenevä kenttä voidaan jakaa useammalle erikseen syötetylle käämiryhmälle. Voidaan siis ajatella, että läpimenokanavan ympärille sijoitetaan useita käämejä, joista joitakin käytetään vain päällystysmateriaalin lämpötilan ohjaamiseen ja toisia taas vain 20 "magneettisena sulkuna".
Keksinnön erään rakenteen mukaan on mahdollista sekoittaa useiden vaihtosuuntaimien amplitudit tai taajuudet, niin että laitteiston ohjaamista varten saadaan näin vielä suurempia vaihteluita.
Lopuksi keksinnön mukaan voidaan läpimenokanavan ja/tai säiliön 25 lämpötilan säätämiseen käyttää yhtä tai useampaa induktoria, joiden taajuudet voidaan säätää. Tällöin järjestelmään voidaan säätää toivotut lämpötilanmuu-tokset.
Laitteiston kaikki metallipinnat on suojattu hapettumiselta suojakaa-suvirtauksella. Suojakaasuna käytetään esimerkiksi typpeä, joka johdetaan 30 peitettyyn säiliöön tai läpimenokanavan läpimenokanavan läpimenoaukkoon.
Jo tunnettuja lämmitys- tai jäähdytysjärjestelmiä voidaan myös käyttää sulalle päällystysmateriaalille ja ohjata lämpötiloja vielä lisää niiden avulla.
Induktoreita sekä läpimenokanavaa ja/tai säiliöitä voidaan käyttää 35 vaakasuorassa ja/tai pystysuorassa suunnassa värähtelevinä päällystysmateriaalin vaikutuksen ja sen nauhaan tapahtuvan kiinnittymisen parantamiseksi.
4 103518
Edellä selostettua keksintöä selvitetään nyt lähemmin oheisen pii-rustusluonnoksen avulla.
Piirustuksissa kuvio 1 esittää karkeana kaaviona kahden vaihtosuuntaimen mah-5 dollista kytkentää kahteen induktoriin, ja kuvio 2 esittää karkeana kaavioleikkauksena keksinnön mukaista laitteistoa.
Päällystettävä nauha esitetään kuviossa 2 viitenumerolla 1, ja se menee säiliön 2 läpi alhaalta ylös. Säiliö 2 on täytetty sulalla päällystysmateri-10 aalilla, esimerkiksi sinkillä, jonka läpi nauha 1 ohjataan läpimenokanavan 3 kautta, joka on joka puolella nauhan 1 ympärillä. Jotta voidaan estää sulan päällystysmateriaalin virtaaminen ulos säiliöstä 2, läpimenokanavan ympärille on järjestetty induktorit 4 ja 5, jotka synnyttävät jo tunnetulla tavalla etenevän kentän, joka estää sähkömagneettisten voimien vuoksi päällystysmateriaalin 15 ulosvirtaamisen.
Lisäinduktorit 17, 18 voivat vielä tehostaa tätä vaikutusta ja niitä käytetään lämpötilan säätämiseen ja lisäksi niiden tehtävänä on keskiöidä nauha 1 magneettivoiman avulla läpimenokanavaan 3 ja stabiloida se tällöin.
Ennen kuin kuviota 2 selostetaan lähemmin, viitataan kuvioon 1, 20 jossa esitetään karkeana kaaviona sähkökytkentä. Verkosta 6 tai 7 syötetään vuorotellen kytkimien 9 asennosta riippuen järjestelmään esimerkiksi kolmi-vaihevirtaa, joka johdetaan molempiin vaihtosuuntaimiin 19 ja 20, jotka antavat lähtösignaalinsa välittömästi käämeihin 4, 5 tai 17, 18. Tällöin vaihtosuuntai-. . met 19, 20 mahdollistavat edellä kuvatulla tavalla taajuuden, amplitudin ja a 25 myös muodon muuttumisen. Molempien vaihtosuuntaimien 19, 20, osalla voidaan myös vaihesijainnit siirtää toisiinsa nähden.
On myös mahdollista, että jo tunnetun logiikkakytkennän 13 avulla paristo 8 kytketään vaihtosuuntaimeen 19, niin että verkon jäädessä pois ne syöttävät induktoreita, toisin sanoen etenevää kenttää. Paristojännite muute-30 taan vaihtosuuntaimessa vaihtojännitteeksi ja sitä voidaan säätää keksinnön mukaisella tavalla.
Kuviossa 2 nähdään useita erilaisia ilmaisimia, joista alailmaisin 10 valvoo läpimenokanavassa olevaa päällystysmateriaalia ja myös sen täyttöti-laa samoin kuin ilmaisin 11, jolla voidaan tarkkailla päällystysmateriaalin ylä-35 pintaa. Ilmaisimen 14 avulla voidaan ilmaista päällystysmateriaalissa esiintyvät pyörretilat, jotka ovat merkkinä etenevän kentän väärin säädetystä taajuu- 5 103518 desta. Pyörretiloja ilmaistaessa lähetetään taajuuden muuttamiseksi mieluimmin signaali logiikkayksikön kautta (ei-esitetty) vaihtosuuntaimeen. Toinen ilmaisin voi ilmaista läpimenokanavassa 3 välittömästi sulatteen määrän. Sulan päällystysmateriaalin lämpötila voidaan mitata mittauslaitteella ja käyttää sitä 5 samoin impulssitaajuuden säätämiseen syöttämällä käsitelty mittaussignaali vaihtosuuntaimeen.
Läpimenokanavan yläosassa olevat lisäkäämit 17 ja 18 voivat toimia lisälämmitys- ja lämpötilanohjauslaitteena kanavan yläosassa sekä nauhan läpimenon stabilointilaitteina magneettivoimien avulla. Myös näitä kää-10 mejä voidaan muuttaa vaihtosuuntaimen tai erillisten vaihtosuuntaimien avulla taajuuden ja amplitudin osalta ja sopeuttaa ne laajalla alueella laitteiston parametreihin. Lisäinduktorit 21 säiliössä 2 tai mahdollisesti myös kanavan 3 alueella mahdollistavat päällystysmateriaalin lämpötilaan kohdistuvan vaikutuksen; näitä induktoreita voidaan säätää erillisillä vaihtosuuntaimilla.
15 Päällystysmateriaalin pinnan laskiessa, mikä voidaan todeta ilmai simella 11, voidaan aloittaa automaattisesti säiliön täyttäminen kohdassa 12 kaaviona esitetyllä tavalla. Koko järjestelmään liittyy suojakaasu, jolloin se voidaan syöttää esimerkiksi suojakaasuputken 22 kautta. Lämpötilan ohjaamiseksi päällystysmateriaalia voidaan pumpata säiliöstä 21 ja sopeuttaa se täl-20 löin lisäkuumentamisen tai -jäähdyttämisen avulla prosessiolosuhteiden lämpötilaan.

Claims (9)

1. Menetelmä nauhamaisen materiaalin päällystämiseen tarkoitetun laitteiston säätämiseksi, jolloin metallinauha ohjataan sulaa päällystysmateri- 5 aalia sisältävän säiliön läpi, jossa on sulatteen pinnan alapuolella läpivienti-kanava, jossa sähkömagneettisen etenevän kentän avulla päällystysmateriaaliin muodostetaan induktiovirtoja, jotka saavat vuorovaikutuksessa sähkömagneettisen etenevän kentän kanssa aikaan sähkömagneettisen voiman päällystysmateriaalin pidättämiseksi, tunnettu siitä, että sähkömagneettista 10 etenevää kenttää syötetään vähintään yhdellä vaihtosuuntaimella lähtösig-naalien avulla, joiden taajuus muuttuu ja/tai joiden amplitudia ja muotoa voidaan säätää.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lähtösignaalien vaihesijainteja siirretään toisiaan päin useiden vaihto- 15 suuntaimien avulla.
3. Patenttivaatimuksen 1 ja 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihtosuuntaimien syöttäminen tasasuunnatulla verkkovirralla tapahtuu vähintään yhdestä verkosta ja/tai vaihtosuuntaimien syöttämiseen sähkökatkoksen aikana käytetään paristojännitettä.
4. Patenttivaatimusten 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säiliön ja/tai läpimenokanavan päällystysnesteen pinnan korkeus ilmaistaan sensoreilla ja tätä tietoa käytetään nestemäisen päällystysmateriaalin määrän ohjaamiseen.
5. Patenttivaatimusten 1 - 4 mukainen menetelmä, tunnettu 4 25 siitä, että nestemäisen päällystysmateriaalin pyörretilat todetaan ilmaisimilla ja käsitellään todettujen, säiliön ja/tai läpimenokanavan nestekorkeutta esittävien tietojen kanssa logiikkakytkennässä ja käytetään vaihtosuuntaimesta tulevan lähtösignaalin taajuuden tai amplitudin muuttamiseksi.
6. Patenttivaatimusten 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu 30 siitä, että vaihtosuuntaimesta tulevan lähtösignaalin taajuutta muutetaan läpi- menokanavassa ja/tai säiliössä mitatusta lämpötilasta riippuen.
6 103518
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että etenevä kenttä on jaettu useille erikseen syötetyille käämeille. 7 103518
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että useiden vaihtosuuntaimien amplitudit tai taajuudet sekoitetaan.
9. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että lämpötilan säätämiseksi läpimenokanavassa ja/tai säiliössä käytetään yhtä tai useampaa induktoria, joiden taajuudet voidaan säätää. 103518 8
FI946042A 1993-12-23 1994-12-22 Menetelmä nauhamaisen materiaalin päällystämiseen tarkoitetun laitteiston säätämiseksi FI103518B1 (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4344939A DE4344939C1 (de) 1993-12-23 1993-12-23 Verfahren zum prozeßgerechten Regeln einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut
DE4344939 1993-12-23

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI946042A0 FI946042A0 (fi) 1994-12-22
FI946042A FI946042A (fi) 1995-06-24
FI103518B true FI103518B (fi) 1999-07-15
FI103518B1 FI103518B1 (fi) 1999-07-15

Family

ID=6506508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI946042A FI103518B1 (fi) 1993-12-23 1994-12-22 Menetelmä nauhamaisen materiaalin päällystämiseen tarkoitetun laitteiston säätämiseksi

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0659897B1 (fi)
AT (1) ATE138695T1 (fi)
DE (2) DE4344939C1 (fi)
ES (1) ES2087793T3 (fi)
FI (1) FI103518B1 (fi)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN191638B (fi) * 1994-07-28 2003-12-06 Bhp Steel Jla Pty Ltd
DE19535854C2 (de) * 1995-09-18 1997-12-11 Mannesmann Ag Verfahren zur Bandstabilisierung in einer Anlage zum Beschichten von bandförmigem Gut
DE19628512C1 (de) * 1996-07-05 1997-09-04 Mannesmann Ag Vorrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallband
CA2225537C (en) * 1996-12-27 2001-05-15 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Hot dip coating apparatus and method
FR2797277A1 (fr) * 1999-08-05 2001-02-09 Lorraine Laminage Procede et dispositif de realisation en continu d'un revetement de surface metallique sur une tole en defilement
FR2798937A3 (fr) * 1999-09-24 2001-03-30 Lorraine Laminage Installation de revetement par immersion d'une bande metallique en defilement rectiligne
DE10055979B4 (de) * 2000-11-11 2009-08-20 Sms Demag Ag Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauchbeschichten von Metallsträngen,insbesondere von Stahlband
DE10210430A1 (de) * 2002-03-09 2003-09-18 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung von Metallsträngen
DE10254307A1 (de) * 2002-11-21 2004-06-03 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
DE10302745B4 (de) * 2003-01-24 2012-04-05 Sms Siemag Aktiengesellschaft Verfahren und Einrichtung zum Schmelztauch-Beschichten von Metallbändern, insbesondere von Stahlbändern
DE10330656A1 (de) * 2003-07-08 2005-01-27 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
KR100667173B1 (ko) * 2005-09-02 2007-01-12 주식회사 한국번디 강관의 제조장치 및 제조방법
DE102008008755B4 (de) * 2008-02-12 2013-10-24 Sms Elotherm Gmbh Vorrichtung, Verfahren und System zur elektromagnetischen Lagebeeinflussung eines beweglichen Materials
ITMI20081207A1 (it) * 2008-06-30 2010-01-01 Danieli Off Mecc Dispositivo elettromagnetico per il rivestimento mediante immersione continua a caldo di prodotti metallici piani e relativo processo di rivestimento
DE102009051932A1 (de) 2009-11-04 2011-05-05 Sms Siemag Ag Vorrichtung zum Beschichten eines metallischen Bandes und Verfahren hierfür
CN111926279B (zh) * 2020-09-30 2021-01-05 华中科技大学 一种热浸镀的双频电磁场协同封流装置及系统

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5129981B2 (fi) * 1973-07-17 1976-08-28
NZ188953A (en) * 1977-12-15 1982-12-21 Australian Wire Ind Pty Coating control of wire emerging from metal bath
GB8711041D0 (en) * 1987-05-11 1987-06-17 Electricity Council Electromagnetic valve
JPH02298247A (ja) * 1989-05-12 1990-12-10 Nippon Steel Corp 溶融金属のメッキ方法
FR2682398B1 (fr) * 1991-10-09 1994-01-14 Delot Process Sa Enceintes et installations pour la galvanisation en ligne d'objets metallurgiques discontinus.
DE4208578A1 (de) * 1992-03-13 1993-09-16 Mannesmann Ag Verfahren zum beschichten der oberflaeche von strangfoermigem gut
FR2700555B1 (fr) * 1993-01-20 1995-03-31 Delot Process Sa Procédé de dimensionnement d'une enceinte de galvanisation pourvue d'un dispositif d'essuyage magnétique de produits métallurgiques galvanisés.

Also Published As

Publication number Publication date
FI946042A (fi) 1995-06-24
DE59400316D1 (de) 1996-07-04
EP0659897B1 (de) 1996-05-29
DE4344939C1 (de) 1995-02-09
ES2087793T3 (es) 1996-07-16
ATE138695T1 (de) 1996-06-15
EP0659897A1 (de) 1995-06-28
FI946042A0 (fi) 1994-12-22
FI103518B1 (fi) 1999-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI103518B (fi) Menetelmä nauhamaisen materiaalin päällystämiseen tarkoitetun laitteis ton säätämiseksi
US4161206A (en) Electromagnetic casting apparatus and process
MY117317A (en) Apparatus and method for controlling emergency operation in elevator system
KR100290447B1 (ko) 스트립재료 표면의 코팅 방법 및 장치
US20050039876A1 (en) Device and a method for continuous casting
KR100415069B1 (ko) 스트립형재료를코팅하는설비에서스트립을안정시키는방법및장치
FI93766C (fi) Sähkömagneettinen venttiili putkessa olevan virtaavan väliaineen virtauksen kontrolloimiseksi
KR100587615B1 (ko) 강철스트립의 용융도금코팅 시스템
EP0550785B1 (en) Method for continuous casting of slab
EP1788911B1 (en) Operating a three phase device using single phase power
JPS58196151A (ja) 鋳型ノズル
EP0326430A1 (en) Static induction electric apparatus
CA2509219A1 (en) Method and device for hot-dip coating a metal strand
CA2252730C (en) Magnetic containment of hot dip coating bath
US4213496A (en) Electromagnetic casting apparatus
EP0058899B1 (en) A process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control
US4495981A (en) Process and apparatus for synchronized electromagnetic casting of multiple strands
US4446909A (en) Process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control
US4452297A (en) Process and apparatus for selecting the drive frequencies for individual electromagnetic containment inductors
KR101182152B1 (ko) 금속 빌렛의 용융 도금 코팅 장치
SU1157125A1 (ru) Устройство дл металлизации изделий
JP5146002B2 (ja) 鋼の連続鋳造方法
KR101716688B1 (ko) 탕면 유동 제어 장치 및 이를 이용한 탕면 유동 제어 방법
CN114905021B (zh) 一种连铸机结晶器钢水液位检测方法
US3978346A (en) High dc voltage generator

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed