FI101202B - Menetelmä ja laite puun lastutuskoneessa olevien jälkihiottavien terie n automaattiseksi vaihtamiseksi - Google Patents

Description

t 101202

Menetelmä ja laite puun lastutuskoneessa olevien jälki-hiottavien terien automaattiseksi vaihtamiseksi - Förfarande och anordning för automatiskt byto av omskärpningsbara knivar 5 vid träflishuggmaskiner

Tuotettaessa teollisesti edelleenmuokattavia puulastuja on lastutusterien leikkuureunojen kuluminen niin suurta, että niiden käyttöikä kestää normaalisti 10 vain muutaman tunnin, mikä vaatii vuositasolla noin tuhat teränvaihtoa. Koska terien leikkaavien sivujen lisääntyvä tylsyminen ei ainoastaan laske tuotettujen lastujen laatua, vaan samalla kasvaa myös lastutuskoneen käyttöenergian tarve voimakkaasti, on tällöin välttämä-15 töntä korvata tylsyneet terät jälkihiotuilla terillä suhteellisen lyhyin aikavälein.

Teränvaihto on periaatteessa mahdollista pyörivissä, lastutuskoneeseen sijoitetuissa teräkehissä koneen kuoressa olevan aukon läpi, 'mutta tässäkin vaih-20 detaan, jotta teränvaihdon yhteydessä syntyvä tuotannon seisokki jäisi mahdollisimman vähiin, normaalisti terä-kehä kokonaisuudessaan teroitetuilla terillä varustettuun teräkehään ja varsinainen teränvaihto suoritetaan ♦ sitten väliaikana koneesta poisotettuun teräkehään.

25 Kun jälkihiotut terät on asennettu teräkehään, on niiden leikkuureunojen oltava aina samalla, vaadittua lastun paksuutta vastaavalla etäisyydellä ns. kulu-miskenkien muodostamasta teräkehän sylinterimäisestä sisäseinästä. Tätä varten tarvitaan teränpidin, joka 30 mahdollistaa leikkuuterien säätämisen lastutuskoneen ulkopuolelta erikoissäätölaitteen avulla. Tätä tarkoitusta varten on tähän saakka jokainen terä kiinnitetty irroitettavaksi kiinnityslaatan avulla,jossa on leikkuu-terän kärjille mittaa antava tarkastuspinta,joka puoles-35 taan joutuu kosketukseen vastaavan, teräkehän teränkan- 101202 nattimissa olevan tarkastuspinnan kanssa koottaessa terästä ja sen kiinnityslaatasta koostuvaa teräpakettia. Tällä tavoin on tosin mahdollista toistettava leikkuu-terien kärkien asettelu teräkehän sylinterimäisen sisä-5 seinän alkuperäisen aseman suhteen, joskaan tässä ei oteta huomioon sisäseinän kulloistakin paikallista kulu-miskuntoa. Tästä seuraa pidemmän ajan kuluessa, erityisesti sisäseinän kuluessa nopeasti, jatkuva ja lopullisesti ei enää hyväksyttävä lastun paksuuden kasvaminen. 10 Usein tapahtuvissa teränvaihdoissa ei suhteelli sen raskaiden teräpakettien käsittely tunnu mielekkäältä, vaivattomalta tai kovin turvalliseltakaan, vaan myös aikaavaativalta, koska terät on aluksi ennen niiden jäl-kihiontaa irroitettava kiinnityslaatoista ja sitten 15 kiinnitettävä niihin uudelleen, jolloin niiden leikkuu-terät on säädettävä samalla mainitun, kiinnityslaatas-sa olevan tarkastuspinnan suhteen teoreettiselle etäisyydelle .

Tähän saakka on yritetty kovasti korvata nämä 20 monimutkaiset toimenpiteet kömpelöillä teräpaketeilla, ja näin tunnetuiksi tulleissa ratkaisuissa on kyse poikkeuksetta sellaisista teränvaihdoista, joissa teräkehä jää koneeseen, mikä on mahdollista vain pyörivällä asettelulla, ja teräkehän ollessa rakennettu kiinteäksi on 25 se mahdollisuus jo ennalta poissuljettu.

Julkaisussa GB 2 013 136 A selitetään erästä tällaista teränvaihdon mahdollisuutta teräkehän ollessa sisäänrakennettuna. Siinä voidaan tosin terät vaihtaa peräkkäin niiden pitimistään irroittamisen jälkeen, mut-30 ta siinä tarvitaan kallis säätölaitteisto, joka mahdol-“ listaa halutun lastunpaksuuden määräävän leikkuuterän etäisyyden välittömästi teräkerän kohdalla. Tämä säätö-laitteisto tarvitsee ei vähempää kuin kolme sylinteri-mäntäyksikköä, joista lastutuskoneen pysäyttämisen jäl-35 keen sijoitetaan yksi lukitulle iskuriroottorille ja 3 101202 kaksi sen ulkopuolelle koneenkuoreen, suljettavan aukon ' alueelle. Jättämällä suuret laitekustannukset huomioimatta, vaatii tämän säätölaitteiston asennus ja purku huomattavat varusteluajat, ja se vaatii edellisen li-5 säksi paljon aikaa, varsinaiseen teränvaihtoon ja siten ne aikaansaavat taloudellisesti kannattamattoman tuotannon seisokin. Sen vuoksi ei tämän tyyppistä terän-vaihtoa ole voitu käytännössä toteuttaa.

Julkaisussa DE 33 09 517 Cl selitetään toista 10 lajia lastutusterien mahdollisimman jatkuvaan teroitukseen, joka pyrkii välttämään normaalissa teränvaihdossa välttämättömän tuotannon seisokin siten, että lattaterät vedetään käytön aikana leikkuuterien kulumisedistymisen myötä jatkuvasti tai jaksotetusti lastuajan työalueel-15 le. Siitä huolimatta, että tämä tunnetuksi tullut menetelmä rajoittuu nimenomaan laattaterien leikkuureunan terävyyden uudistamiseen, siis ns. vaihtoterään, voidaan siten juuri välttää koneesta poisotettujen teräkehien jälkihiottavien terien tavanomainen vaihto, johon kek-20 sintö sen tavoitteen mukaan perustuu.

Keksinnön tavoitteena on korvata koneesta pois-otettuihin teräkehiin suoritettavissa teränvaihdoissa raskaiden teräpakettien välttämätön, vaivalloinen ja aikaavaativa käsittely niiden poisotossa ja takaisin-25 asennuksessa, sekä leikkuuterien säädössä, ja ilman että tällöin tarvitsisi ottaa huomioon tuotettujen lastujen laadun siitä huononevan. Lisäksi mahdollistuu tällöin, käytettäessä jo tunnettua teränpidintä, jousivoimien avulla täysin automatisoitu teränvaihto, ja lisäksi 30 tulee teränvaihto olemaan helppoa jo esillä oleviin teräkehiin, mahdollisesti niiden vähäisten muutostöiden jälkeen.

Tämän tavoitteen saavuttamiseksi keksinnön mukaisesti ehdotetaan patenttivaatimuksessa 1 esitetyssä työ-35 menetelmässä jälkihiottavien lastutusterien automaat- 4 101202 tiseksi vaihtamiseksi, mikä on normaalisti toteutettavissa teräkehien kohdalla, joiden terät, joissa leikkuu-reunat osoittavat sisäänpäin, ovat kiinnitetyt kiinni-tyslistojen avulla ja koneellisesti suljettavasta niiden 5 teränkannattimiin, kuten DE-hakemusjulkaisusta 23 34 151 jo tunnetaan. Sen tunnusomaisen menettelytavan mukaan on ensin tätä koneellisesti suljettavaa kiinni-tyslistalukitusta löysättävä, jotta silloin tylsäksi tullut terä voisi liikkua eteenpäin automaattisesti. 10 Tällöin voidaan koneellisesti suljettavaa kiinnitystä löysätä, voiman tuottamisen mukaan, käsin tai koneellisesti. Koska myös perästäpäin seuraavat menetelmävai-heet, siis tylsän terän vaihtaminen teroitettuun terään, samoinkuin sen tuominen vapautuneeseen teränpitimeen 15 tapahtuvat automaatisesti, jäävät tällöin pois keksinnön mukaan ehdotettujen työmenetelmien mukaiset kaikki tähän astiset teränvaihtoon tarvittavat vaivalloiset ja aikaa vaativat käsittelyt. Tämän lisäksi on keksinnöllä se etu, että terän leikkaavien sivujen säätyessä 20 automaattisesti keksinnön mukaisen teränvaihdon kulloinkin viimeisenä työvaiheena, mukautuu halutun lastunpak-suuden määräävä leikkuuterän kärki välittömästi leikkuu-terän viereisen teräkehän sisäseinäalueen kulloisenkin kulumiskunnon mukaan. Näin saadaan mahdollistetuksi se, 25 että myöskin nopeassa kulumisessa saavutetaan tasainen lastun laatu aina samana pysyvän lastun paksuuden johdosta .

Tämän työmenetelmän toteutumiseksi soveltuva vaihtolaitteisto esitetään patenttivaatimuksen 2 tunnus-30 merkkiosassa. Keksinnön mukaisen vaihtolaitteen muut edulliset suoritusmuodot ilmenevät niihin liittyvistä alivaatimuksista.

Keksinnön mukaan muotoiltua vaihtolaitetta esitetään piirustuksissa, joissa 35 kuvio 1 esittää sivulta nähtynä, osittain leikat- 5 101202 tuna keksinnön mukaista vaihtolaitetta, kuvio 2 esittää sitä päältä nähtynä, kuvio 3 esittää leikkauskuvaa pitkin kuvion 1 viivaa III - III, 5 kuvio 4 esittää leikkauskuvaa suurennetussa mit takaavassa pitkin kuvion 3 viivaa IV -IV, kuvio 5 esittää suurennetussa mittakaavassa ku vion 1 yksityiskohtia, kuvio 6 esittää kuviota 5 päältä nähtynä, 10 kuvio 7 esittää suurennetussa mittakaavassa sää- tölaitteistoa säätöasennossa, kuvio 8 esittää leikkauskuvaa pitkin kuvion 5 viivaa VIII - VIII, ja kuvio 9 esittää leikkauskuvaa pitkin kuvion 8 15 viivaa IX - IX.

Kuvio 1 esittää vaihtolaitetta 1 ja siihen kytkettyä teräkehää 2, jonka ideaalista keskiakselia merkitään viitteellä 2' ja sen rakentamatonta sisätilaa 2". Teräkehä 2 koostuu tunnetulla tavalla kahdesta aksiaali-20 sesti toisistaan erillään olevasta .rengaslevystä 3, jotka ovat liitetyt toisiinsa tasaisesti sen kehälle jaettujen teränkannattimien 4 avulla. Niiden varaan on kiinnitetty lastutusterät 5, joiden leikkuureunat 6 osoittavat sisäänpäin, kiinnityslistojen 7 ja kiinnitysruuvien 25 8 avulla koneellisesti suljettavasti. Teränkannattimen 4, kiinnityslistan 7 ja kiinnitysruuvin 8 yksiköstä muodostuu täten koneellisesti suljettava teränpidin 9.

Lastutuskoneesta poisotettu ja teroitustilaan siirretty teräkehä 2 on asetettu pyöriväksi kuljetusvau-30 nuun 10 kahden tukivalssin 11 varaan. Tätä tarkoitusta varten on kummassakin tukivalssissa 11 aina kaksi ren-gasuraa, joihin teräkehän 2 molemmat rengaslevyt 3 työntyvät.

Teroitustilassa oleva vaihtolaite 1 koostuu teli-35 neestä 12, jonka päällä on pöytälevy 13. Kuten erityi- 6 101202 sesti kuviosta 2 havaitaan, kuuluu pöytälevyyn 13 suorakulmainen, takaa avoin koverrus 14, jolloin muodostuu kaksi erilevyistä pöytälevyä joista leveämpää levyä kutsutaan jäljempänä makasiinipenkiksi 15 ja kapeampaa 5 levyä kutsutaan lukituspenkiksi 16. Koverruksen 14 etualalla on yhtä etäällä toisistaan, pöytälevyn 13 ylä-ja alapuolella kummassakin kaksi kiinteää paikoitusrul-laa 17 ja 18, joiden rengasurissa lepää teräkehän 2 kummatkin rengaslevyt 3, joihin tällöin vaikuttaa kytket-10 täessä kaksi teräkehän 2 horisontaalisessa keskitasossa säädettävää puristusrullaa 19. Tällä kolmipistelaitteel-la aikaansaadaan tarkoin määritelty ja toistettava teräkehän 2 paikoitus vaihtolaitteen 1 suhteen, ja jolloin se samalla lukitaan aksiaalisesti paikoilleen. Kummat-15 kin puristusrullat 19 ovat sijoitetut terä- ja lukitus-penkkien 15, 16 taaimmaisiin päihin ristikelkkojen 20 päälle, jolloin niitä voidaan siirtää kahdessa toisiaan vastaan kohtisuorasti kulkevassa horisontaalisessa suun-massa.

20 Paikoittamiseen tarkoitetun, teräkehän 2 teräja- koa vastaavan kiertoliikkeen aikaansaa kääntyväksi asetettu työntösylinteri 21, jolla on rajoitettu männän-liike, jonka männäntangossa on työntönokka 22, joka aina työntyy teräkehässä 2 olevan teränpitimen 9 alle. Jotta 25 työntönokka 22 voisi paluuliikkeen aikana työntyä uudelleen seuraavan teränpitimen alle, on kääntyväksi kiinnitettyyn työntösylinteriin 21 sijoitettu puristusjousi 23, jonka palautusvoima vaikuttaa, työntönokan 22 liuku-essa sen paluuliikkeen aikana kulloisenkin kiinnityslis-·; 30 tan 7 yli,sen lukkiutumiseen seuraavan teränpitimen alle telkihaan tavoin. Tällä tavoin kääntyy jokaisella työn-tötahdilla teräkehä 2 myötäpäivään tarkoin teräjaon verran. Jokaisen tällaisen kiertoliikkeen jälkeen pidetään teräkehää 2 paikoillaan lukituspenkkiin 16 sijoitetun 35 lukitussylinterin 24 avulla, jonka männänvarsi on raken- 101202 nettu kiinnitintapiksi 25, joka työntyy lukitusreikään 26, joka on olemassa kummankin rengaslevyn 3 jokaisessa teränpitimessä 9.

Pöytälevyn 13 alapuolelle on telineen 12 etualu-* 5 eelle sijoitettu terää 5 varten oleva ulostyöntölaite 27. Se koostuu ulostyöntösylinteristä 28, jonka männän-varteen 29 on kiinnitetty ulostyöntöhaarukka 30, joka on varustettu kahdella toisistaan erillään olevalla ulostyöntösormella 31, jotka on liukuvasti ohjattuna 10 telineessä 12 kiinnitetyssä ohjausvarressa 32. Ulostyön-töhaarukan 31 toimintasuuntaa on kallistettu pystysuoran suhteen kulman «£> verran, joka vastaa teräkehässä 2 olevan terän 5 asennuskulmaa f. Kuvioissa 8 ja 9 esitetään yksilöidysti ulostyöntölaitteen yksityiskohtia, 15 jolloin kuvio 8 esittää tilaa terän ulostyönnön aikana ja kuvio 9 esittää tilaa terän ulostyönnön jälkeen.

Teräkehän 2 rakentamattomaan sisätilaan 2" on asetettu yhdensuuntaisesti sen keskiakselin 2’ suhteen sisääntyönnettäväksi kannatin 33, joka kantaa sekä siir-20 tomekanismin 34 että myös säätölaitteiston 35. Kannatin 33 on asennettu kelkkaan 36, joka on siirrettävissä liu-kujohteessa 37, joka sijaitsee suurimmalta osin makasii-nipenkillä 15, ja jonka jatke 37' on pöytäkoverruksen toisella puolella lukituspenkillä 16. Kannattimen 33 Γ 25 sisään- ja ulostyöntöliikkeen aikaansaa makasiinipenkin alapuolella oleva työntösylinteri 38, jonka männänvarsi 39 työntyy alhaalla kannatinkelkkaan 36. Kannattimen 33 sisääntyöntöliikkeen rajoittamiseksi on lukituspen-kissä 16 säädettävä vaste 40, jolloin kiinnitysruuvi 30 41 toimii kannattimen 33 lukitsimena sen työasentoon.

Kannatin 33 koostuu perusrungosta 42, johon on kiinnitetty liukulevy 43, jonka kallistuskulma ^pystysuoran suhteen vastaa myöskin treräkehässä 2 olevan terän 5 asennuskulmaa ζ . Liukulevyn 43 alapuolella on käänty-35 västi lukituslaatta 44, jonka alaosassa on lukituslista 8 101202 45, jonka avulla se työntyy liukulevyn 4 3 alle ja jolloin se toimii tällä tavoin terän 5 teränpitimenlukit-simena vaihtotapahtuman aikana. Lukituslaatan 44 kääntö-liikkeestä huolehtii yhdessä vetojousen 46 kanssa oh-5 jaussylinteri 47, joka on kiinnietty kannattimen 33 sivulle .

Liukulevyn 43 yläpuolella on pienen välin päässä suorakulmainen, alhaalta avoin siirtokehikko 48, joka on kiinnitetty edestakaisin liikuteltavaan liukukappa-10 leeseen 49, ja jonka molemmat sivuilla olevat kyljet 48' toimivat ulos- ja sisäänvaihdettavan terän 5 työntö-eliminä. Liukuvarteen 50 siirrettäväksi sijoitetun liu-kukappaleen 49 edestakaisen liikkeen aikaansaa palautuva käyttölaite 51, joka tässä esitetyssä suoritusmuodossa 15 on rakennettu ilman männänvartta olevaksi pneumatiikka-sylinteriksi .

Siirtokehikkoon 48 on lisäksi kiinnitetty vielä paineilmasuutin 52, jonka puhallussuunta on suunnattu teränkannattimen 4 ja kiinnityslistan 7 muodostamaan, 20 teränvaihdon aikana tyhjänä olevaan terärakoon s.

Lisäksi on kannattimen 33 perusrunkoon 42 kiinnitetty vielä säätölaitteisto 35. Tämä koostuu kuten erityisesti kuvioista 5, 6 ja 7 havaitaan, säätösylinteris-tä 53, jonka männäntankoon 54 on nivelöidysti kiinnitet-25 ty aksiaalisesta ulottuva poikittaiskannatin 55. Tämä kantaa kummastakin päästään aina yhtä säätöjalustinta 56, joista jokaista ohjaa radiaalisesti suunnatut, yhdensuuntaiset liukutangot 57. Kuten erityisesti kuviosta 7 havaitaan, kuuluu jokaiseen säätöjalustimeen 56 kaksi 30 toisistaan mahdollisimman kaukana olevaa kosketuspintaa ‘ 58, joiden välissä on aina säätöpinta 59. Säätötapahtu- man aikana liikkuvat kummatkin aksiaaliselle etäisyydelle toisistaan sijoitetut säätöjalustimet 56 radiaalises-sa suunnassa kohti ns. kulumiskenkien 60 muodostamaa 35 teräkehän 2 sisäseinää, mitä varten liukulevyssä 43 ja 9 101202 lukituslaatassa 44 on kummassakin kaksi vastaavaa läpi-menoaukkoa 61.

Makasiinipenkissä 15 on siihen kytketyn teräke-hän 2 vieressä vaihtomakasiini 62, joka on siirrettä-5 vissä kahden yhdensuuntaisen liukukiskon 63 varassa. Vaihtotapahtuman aikana ottaa vaihtomakasiini 62 vaihdetut tylsät terät 5' ja syöttää takaisin valmiinapide-tyt teroitetut terät 5". Tätä tarkoitusta varten on vaihtomakasiini rakennettu lokerikoksi, jossa lokeroiden 10 66 lukumäärä on jonkin verran suurempi kuin teräkehään 2 asennettujen terien 5 lukumäärä. Lokeroiden 66 seinät 67 ovat kallistetut pystysuoran suhteen kulman β verran, joka on myös sama kuin teräkehässä 2 olevien terien 5 asennuskulma £ . Vaihtomakasiinin 62 lokerot 66 ovat 15 molemmilta sivuiltaan avonaiset, jolloin jokaisen lokeron siirtokehikko 48 voi liikkua esteettä kumpaankin suuntaan. Tätä tarkoitusta varten ylittää liukukannatin 50, jonka varassa liukukappale 49 siihen sijoitettuine siirtokehikoineen 48 on liikuteltavissa edestakaisin, 20 vaihtomakasiinin 62, kuten erityisesti kuviosta 3 havaitaan .

Vaihtomakasiinin 62 liukukiskot 63 ovat sijoitetut telineisiin 64, jolloin ne kulkevat makasiinipenkin .15 yläpuolella ja ylittävät siten kannatinkelkan 36 liu-25 kujohteen 37. Ylityskohdan alueella ovat ne kuitenkin liitetty kannatinkelkkaan 36 tukien 65 avulla, jolloin tämä muista liukukiskoista 63 erotettu liukisko-osa 63' tekee kannattimen 33 myötä sen sisään- ja ulostyöntölii-kettä ja siksi vain kannattimen 33 ollessa sisääntyön-30 netyssä asennossa täydentyvät liukukiskot 63 läpikulkevaksi liukuradaksi.

• *

Vaihtomakasiini 62 on kiinteästi makasiinikelkas-sa 68, jonka alaosassa on liukukengät, joiden profiili vastaa liukukiskojen 63 profiilia. Lisäksi kuuluu maka-35 siinikelkan alapuolelle askelkytkentälaite 69, jossa xo 101202 on hanunastanko 70, jonka hammastukseen työntyy työntö-nokka 71, joka on kiinnitetty joustavaksi tahtisylinte-rin 73 männäntankoon 72. Tällä tavoin voidaan työntää vaihtomakasiinia 62 tahdistetusti aina tarkoin yhden 5 lokerikon osan verran eteenpäin, jolloin aina tyhjään lokeroon 66' laitettu tylsä terä 5' poistuu siirtokehi-kosta 48 ja samalla siirtyy siirtokehikkoon 48 perässä olevassa lokerossa 66" valmiina oleva, teroitettu terä 5”, jotta se voidaan sitten liikuttaa liukukappaleen 10 49 paluuliikkeen aikana siihen kiinnitetystä siirtoke- hikosta 48 teräkehän 2 vapaaseen sisätilaan, jossa se lukituslistan 45 avautumisen jälkeen liukuu painovoiman vaikutuksesta itsestään juuri huollettavan teränpitimen 9 vapautuneeseen teränrakoon s.

15 Kuvioissa 8 ja 9 esitetään yksityiskohtia koneel lisesti suljettavasta teräkehän 2 teränpitimestä 9, joka on tarpeen keksinnön mukaisesti ehdotetun menetelmän toteuttamiseksi automaattisessa teränvaihdossa ja käytettäessä keksinnön mukaisesti muotoiltua vaihtolaitetta 20 1. Kuvion 9 leikkauskuvassa esitetään teränkannatinta 4, joka on vahvistettu teräkehän 2 sisäpuolella olevalla kulumiskengällä 60, ja jossa on viereisen terän suhteen puristuslevy 74. Kiinnityslistan 7 ja teränkannattimen 4 välissä on kaksi lehtijousta 75, jotka kiinnitysruu-25 vien 8 löysäämisen jälkeen painavat kiinnityslistat 7 teränkannattimesta 4 poispäin, jolloin ulostyöntölait-teisto 27 voi työntää ko. terän 5 pitimestään 9 pois. Tätä varten on olemassa teränkannattimessa 4 kaksi yhdensuuntaisena kulkevaa uraa 76, joita pitkin ulostyön-30 tösormet 31 liukuvat ja jolloin ne työntävät tylsän terän 5' teränkannattimestaan 4 kannattimen 33 liukule-vylle 43 ja siinä juuri viipyvään, alhaalta avonaiseen siirtokehikkoon 48, jossa lukitusasennossa olevan luki-tuslaatan 44 lukituslista 45 ottaa siitä alta kiinni.

35 Keksinnön mukaisesti muotoiltu vaihtolaite toi- 11 101202 mii seuraavasti:

Lastutuskoneesta poisotettu teräkehä 2 ajetaan kuljetusvaunun 10 päällä teroitushuoneeseen, jossa vaih-tolaitteisto 1 sijaitsee. Tämä kytketään teräkehään si-5 ten, että se ajetaan pöytälevyssä 13 olevaan koverruk-seen 14, jolloin -sen molemmat rengaslevyt 3 kohtaavat kahdet parit paikoitusrullia 17 ja 18 ja joiden varaan, siihen asentoon se kiinnitetään liikkumattomaksi, joskin vapaasti pyöriväksi siirtämällä kumpaakin puristusrullaa 10 19 niiden ristikelkkojen 20 avulla.

Sen jälkeen työntää työntösylinteri 38 kannattimen 33 teräkehän 2 vapaaseen sisätilaan 2" aina lukitus-penkissä 16 olevaan vasteeseen 40 saakka ja se lukitaan tähän työasentoon siinä olevan kiinnitysruuvin 41 avul-15 la. Kun kannatin 33 on työnnetty sisään, täydentää kan-natinkelkan 36 kantama liukukiskojen 63 osa 63'sen läpikulkevaksi liukuradaksi. Tämän päälle työnnetään sitten makasiinikelkka 68 kuviossa 4 esitettyyn lähtöasen-toon, ja jonka makasiinikelkan päällä on kiinteä teroi-20 tetuilla terillä 5" varustettu väihtomakasiini 62. Vaih-tomakasiinissa 62 on yksi lokero enemmän kuin mitä teräkehään 2 asennettujen terien 5 lukumäärä edellyttäisi, jolloin alussa on ensimmäinen lokero 66' tyhjä.

Tämän jälkeen kierretään teräkehää 2 ensimmäi-25 seen vaihtoasentoon työntösylinterin 21 avulla ja se kiinnitetään siihen aktivoimalla kiertolukitsin 24, 25, 26. Sen jälkeen löysätään ko.teränpitimen 9 kumpaakin kiinnitysruuvia 8 niin paljon, että kummatkin lehtijouset 75 kohottavat kiinnityslistaa 7 hieman teränkannat-30 timesta 4 ylöspäin.

Nyt tapahtuu, teränvaihto systemaattisella, vaiheittaisella ohjauksella täysin automaattisesti. Se alkaa käyttämällä ulostyöntölaitteistoa 27, joka työntää tällöin teränkannattimen 4 päällä irrallisena olevan 35 tylsän terän 5' kannattimen 33 liukulevylle 43, jossa 12 101202 sitä ottaa alta päin kiinni ohjaussylinterin 47 lukitus-asennossa pitämän lukituslaatan 44 lukituslista 45, ja jota sivuilla pitää kiinni siirtokehikko 48. Tällä hetkellä aloittaa paineilmasuutin 52 toiminnan, ja samalla 5 aktivoituu liukukappaleen 49 käyttölaite 51, jolloin siihen kiinnitetty si.irtokehikko 48 työntää tylsän terän 5' liukulevyä 43 pitkin ulospäin vaihtomakasiinin 62 etumaiseen tyhjään lokeroon 66'. Sitten aloittaa maka-siinikelkan 68 askelkytkentälaite 69 toiminnan ja työn-10 tää sen päällä olevan vaihtomakasiinin 62 tarkoin yhden lokerikonjaon verran eteenpäin, jolloin etumaisessa, alunperin tyhjänä olevaan lokeroon 66' laitettu tylsä terä 5' tulee siirtokehikosta ulos ja sitä vastoin perässä olevassa lokerossa 66" valmiinaoleva teroitettu 15 terä 5" menee siirtokehikkoon 48. Siihen liittyvän liukukappaleen 49 paluuliikkeen aikana siirtyy teroitettu terä 5" sitten siirtokehikosta 48 kannattimen 33 liuku-levylle 43, teräkehän 2 sisätilaan 2". Heti kun se on siellä tullut asennuskohtaan, kytkeytyy myöskin edes-20 takaisin liikutettu paineilmasuutin päältä pois, ja oh-jaussylinteri 47 vapauttaa lukituslaatan 44 kääntöliik-keen, jolloin vetojousen 46 myötävaikuttaessa irtaantuu lukituslista 45 teroitetusta terästä 5", jolloin se liukuu painovoiman vaikutuksesta liukulevyn 43 päällä 25 alaspäin juuri huolletun teränpitimen 9 rakoon s, jota lehtijouset 75 pitävät avoinna. Tämä liukuliike pysähtyy kumpaakin kiinnitysruuvia 8 vasten olevaa terän 5" vasteeseen. Sitten liikkuu säätölaitteisto 35 säätösy-linterin 53 ohjaamana radiaalisesti kohden kulumisken-30 kien 60 muodostamaa teräkehän sisäseinää, jolloin liuku-levyssä 43 ja lukituslaatassa 44 olevat läpimenoaukot 61 avaavat tien kummallekin säätöjalustimelle 56, jotta ne voivat asettua molempine tunnustelupintoineen 58 aina kumpaakin, vaihdettavan, teroitetun terän 5" vie-35 reistä kulumiskenkää vasten. Sen jälkeen työntävät kum- 13 101202 matkin ulostyöntösormet 31 vaihdettavan, teroitetun terän 5" niin kauaksi sisään päin, kunnes sen vapaa pinta 77 joutuu kosketukseen kummankin säätöjalustimen 56 sää-töpinnan 59 kanssa. Kun sen jälkeen tehdään koneellises-5 ti suljettava liitos .terän 5" ja sen teränkannattimen 4 välille kiristämällä kiinnitysruuvia 8, saadaan siten säädetyksi automaattisesti koko terän pituuden ulottuva tasainen, kulumiskenkien 60 paikallisen kulumisen huomioon ottava leikkuuterän ulkonema d.

10 Säätölaitteiston 35 paluuliikkeen, ja kiertoliik- keenlukitsimen 25, 26, 27 avaamisen jälkeen voi uusi teräkehän 2 seuraavan terän 5 vaihtotapahtuma alkaa alusta. Kun kaikki terät 5 on saatu vaihdetuksi, sijaitsee nyttemmin poikkeuksetta tylsien terien 5' täyttämä 15 vaihtomakasiini 62 kuviosta 2 havaittavassa paikassa, jolloin kannatin 33 sekä kelkassaan 36 oleva liukukisko-osa 63' voidaan työntää ulos. Siirtämällä puristus-rullia 19 ristikkäin niiden ristikelkkojen 20 avulla kytkeytyy kuviossa 2 vain pistekatkoviivoituksella esi-20 tetty teräkehä 2 vaihtolaitteesta 1 irti ja se nyt vapaana seuraavaa, lastutuskoneessa olevan teräkehän vaihtoa varten.

Keksinnön suoritusmuotoesimerkkinä selitettyä vaihtolaitetta voidaan käyttää sekä paikoillaan oleviin, 25 että myös pyöriviin teräkehiin. Jo olemassa olevia terä-kehiä on hieman muunneltava kiinnityslistoin varustettujen teränpitimien osalta. Sen kustannukset ovat kuitenkin vähäiset verrattuna keksinnöllä saavutettaviin monipuolisiin etuihin. Näinä ei ole pidettävä vain vai-30 vatonta, suunnilleen puoleen lyhentyvää teränvaihtoai-kaa, vaan myös sitä, että lastutusterät, joita ei enää tarvitse keksinnön mukaisesti kiinnittää erikoisilla kiinnityslaatoilla, eivät näin ollen tarvitse enää mitään erikoiskäsittelyjä. Tämä alentaa toisaalta niiden 35 valmistuskustannuksia huomattavasti ja lisää toisaalta 14 101202 niiden jälkihiottavuutta, mistä seuraa arvokkaan terä-materiaalin parempi hyödyntäminen. Lisäksi saavutetaan parempi lastunlaatu, koska lastun paksuuden määräävän terän ulkoneman d säätö suuntautuu keksinnön mukaisesti 5 välittömästi teräkehän viereisen sisäseinäosan kulumis-kunnon mukaan.

Niitä teräkehiä varten, joissa terien 5 terän-kannattimiin 4 kohdistuva koneellisesti suljettava pito ei tapahdu kiinnitysruuvien 8 avulla, kuten edellä on 10 selitetty, vaan teräkehän 2 rengaslevyjen 3 molemmin puolin olevien teränpitimien 9 kiinnityslistoihin 7 tarttuvien jousivoimien avulla, kuten tämä jo tunnetaan DE-hakemusjulkaisusta 23 34 151, voi tässä vaihtolait-teessa 1 olla lisäksi myöskin tästä hakemusjulkaisusta 15 tunnettu näitä jousivoimia vastaan vaikuttava työntö-laitteisto koneellisesti suljettavan pitimen avaamiseksi. Täten täydennetty vaihtolaitteisto mahdollistaa siten täysin automatisoidun teränvaihdon.

Claims (11)

15 101202

1 O

1. Työmenetelmä erityisesti puun lastutuskoneiden irrotetuissa teräkehissä olevien jälkihiottavien lastutusterien automaattiseksi vaihtamiseksi, joissa terät sisäänpäin suunnattuine leikkuureunoineen ovat kiinnitetyt koneellisesti suljetusti kiinnityslistojen avulla teränkannattimiin, jotka on sijoitettu tasaisin välein teräkehän kehälle, tunnettu seuraa-vista menetelmävaiheista: a) irrotettu, kuljetusvaunuun sijoitettu teräkehä kytketään vaihtolaitteeseen; b) teräkehää kierretään teränpitimen ensimmäiseen vaihto-asentoon; c) teränpidin lukitaan tähän vaihtoasentoon; d) löysätään tässä teränpitimessä oleva terän ja teränpitimen välinen voimasulkeinen liitos; e) tylsä terä työnnetään ulos tästä teränpitimestä teräkehän sisäpuoleiseen vapaaseen tilaan; f) tylsä terä siirretään pois teräkehän akselin suunnassa sen sisäpuolisesta vapaasta tilasta; g) tylsä terä asetetaan teräkehän ulkopuolelle ja otetaan valmiina olevasta, terotetusta terästä kiinni; h) terotettu terä siirretään teräkehän akselin suunnassa sen sisäpuoleiseen vapaaseen tilaan; i) terotettu terä siirretään vapautuneeeseen teränpitimeen; j) terän leikkaava sivu säädetään teräkehän viereisen sisäseinän suhteen; k) toteutetaan vaihdetun, terotetun terän voimasulkeinen kiinnitys teränkannattimeensa; l) pyörityksenlukitsin avataan ja teräkehää kierretään edelleen yhden teränjaon verran; m) toistetaan edellä mainitut menetelmävaiheeet c) - 1) vastaten teräkehän terälukumäärää; n) käyttökuntoinen teräkehä kytketään irti vaihtolaitteesta. „ 101202

2. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen työmenetelmän toteuttamiseksi, tunnettu siitä, että vaihtolaitteeseen (1) kuuluu: a) teräkehän (2) vapaaseen sisätilaan (2") ajettava kannatin (33) , joka kantaa siirtomekanismia (34) ja säätölaitteistoa (35); b) teräkehän (2) ulkopuolelle perifeerisestä sijoitettu ulos-työntölaitteisto (27), ja c) teräkehän (2) sivulle sijoitettu, sen akselin (2') suhteen poikittain liikuteltava vaihtomakasiini (62).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että kannattimeen (33) sijoitettuun siirtomekanismiin (34) kuuluu: a) kannattimen (33) perusrunkoon (42) kiinnitetty liukulevy (43), jonka kaltevuuskulma <*·> pystysuoran suhteen vastaa teräkehässä (2) olevan terän (5) asennuskulmaa (6); ja jonka alareunaan on sijoitettu lukituslista (45), ja b) siirtokehikko (48), joka on rakennettu suorakulmaiseksi vastaten terän (5) kokoa, ja joka on alhaalta avoin, ja joka on liikuteltavissa liukulevyn (43) yli teräkehän (2) akselinsuun-nassa.

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että säätölaitteistoon (35) kuuluu säätösylinteri (53), joka on kiinnitetty kannatimen (33) perusrunkoon (42), ja joka vaikuttaa radiaalisesti teräkehän (2) suhteen, ja jonka män-nänvarteen (54) on nivelöidysti kiinnitetty poikittaiskannatin (55), joka kummassakin päässään kantaa säätöjalustinta (56), ; jossa on mahdollisimman kaukana toistensa suhteen olevat tun-• nustelupinnat (58), ja joiden välissä on säätöpinta (59).

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ulostyöntölaitteistoon (27) kuuluu ulostyöntösy-linteri (28), jonka männäntangossa (29) on ulostyöntöhaarukka 17 101202 (30), johon on sijoitettu kaksi ulostyöntösormea (31), joiden ohjausta varten on teränpitimessä (9) teränpidin (4), ja jossa on kaksi yhdensuuntaista uraa (76), jolloin kiinnityslistojen (7) ja teränkannattimien (4) väliin on sijoitettu kaksi lehti-jousta (75).

6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaihtomakasiini (62) on rakennettu lokerikoksi, jonka molemmin puolin avoimet lokerot (66) ovat kallistetut pystysuoran suhteen kulman (fi) verran, joka vastaa teräkehässä (2) olevan terän (5) asennuskulmaa (£.), jolloin lokeroiden lukumäärä on yhtä suurempi kuin terien lukumäärä.

7. Patenttivaatimuksen 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että siirtokehiko (48) on kytketty liukukappaleeseen joka on liukuvarren (50) varassa liikuteltavissa edestakaisin palautuvan käyttöyksikön (51) avulla, ja että lukituslistan (45) muodostaa kääntyväksi sijoitetun lukituslaatan (44) taivutettu reuna, joka tarttuu alta liukulevyyn (43).

8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että vaihtomakasiini (62) on kiinteänä mekasiinikelkan (68) päällä, joka on liikuteltavasti liukukiskojen (63) päällä, ja joka on varustettu askelkytkentälaitteella (69). *

9. Jonkin patenttivaatimuksen 2-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kannattimessa (33) on ainakin yksi paineilmasuutin (52), joka on kytketty liukukappaleeseen (49).

: 10. Jonkin patenttivaatimuksen 2-9 mukainen laite, tun nettu siitä, että teräkehän (2) paikoitetusti kiertämistä varten, vastaten sen teräjakoa, on runkoon (12) kiinnitetty työntösylinteri (21), jossa on rajoitettu männänisku, jonka männäntangossa on työntönokka (22), ja johon puristusjousi (23) on kosketuksessa. 101202 18

11. Jonkin patenttivaatimuksen 2-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että terän (5) voimasulkeinen pidin (9) teränpitimessä (4) on toteutettu puristusruuveilla (8) jotka vaikuttavat kiinnityslistoihin (7). 19 101202