ES3057752T3 - Liquid sensor and hydraulic unit - Google Patents

Liquid sensor and hydraulic unit

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ES3057752T3
ES3057752T3 ES20805503T ES20805503T ES3057752T3 ES 3057752 T3 ES3057752 T3 ES 3057752T3 ES 20805503 T ES20805503 T ES 20805503T ES 20805503 T ES20805503 T ES 20805503T ES 3057752 T3 ES3057752 T3 ES 3057752T3
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hydraulic oil
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Hikaru Seike
Hirokazu Nakamura
Mineo Inoue
Kenji Ayado
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Daikin Industries Ltd
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

Un sensor de líquido (30), según la presente divulgación, comprende un receptor de luz (33). Este receptor de luz (33) se fija al exterior de una sección del recipiente transmisor de luz (20) en la que se introduce un líquido. El receptor de luz (33) recibe la luz que atraviesa el líquido en la sección del recipiente (20) o la luz que refleja dicho líquido, y emite una señal relacionada con la cantidad física del líquido. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Sensor de líquido y unidad hidráulica
[0003] Campo técnico
[0004] La presente invención se refiere a sensores de líquido y a unidades hidráulicas.
[0005] Antecedentes de la técnica
[0006] Como sensor de líquido convencional, hay un sensor de líquido que está instalado en una máquina y que detecta el deterioro del aceite lubricante de la máquina (véase el documente de literatura patente 1). El documento de literatura patente 2 también describe un sensor de líquido instalado en una tubería y en un tanque de retención de un dispositivo y configurado para detectar el deterioro de un líquido por medio de la aplicación de sensores ópticos.
[0007] Lista de citación
[0008] Literatura patente
[0009] Documento de literatura patente 1: documento de patente de Japón nº JP 2015-232582 A.
[0010] Documento de literatura patente 2: documento de solicitud internacional de patente nº WO 2015/045908 A1.
[0011] Compendio de la invención
[0012] Problemas técnicos
[0013] Sin embargo, dado que el sensor de líquido convencional se instala en una máquina mediante una conexión roscada, se requiere una estructura de sellado entre el sensor de líquido y la máquina, y existe el problema de que la viabilidad del trabajo de fijación es baja.
[0014] La presente invención propone un sensor de líquido y una unidad hidráulica capaces de mejorar la viabilidad del trabajo de fijación.
[0015] Soluciones a los problemas
[0016] Un sensor de líquido de la presente invención incluye un receptor de luz configurado para recibir luz. El receptor de luz puede fijarse a un exterior de una unidad de alojamiento en la que se introduce un líquido y que tiene translucidez. El receptor de luz recibe luz que ha pasado a través del líquido de la unidad de alojamiento o luz reflejada por el líquido, y emite una señal relacionada con una cantidad física del líquido.
[0017] Según el sensor de líquido de la presente invención, dado que el receptor de luz se puede fijar al exterior de la unidad de alojamiento en la que se introduce el líquido a medir, no se requiere una estructura de sellado entre el sensor de líquido y la unidad de alojamiento para evitar la fuga del aceite hidráulico introducido en la unidad de alojamiento hacia el exterior, y se puede mejorar la viabilidad del trabajo de fijación del sensor de líquido a la unidad de alojamiento.
[0018] La translucidez según la presente invención es translucidez con respecto a la luz que pasa a través del líquido. Según el objeto de las reivindicaciones adjuntas, la señal relacionada con una cantidad física del líquido incluye una señal relacionada con el grado de deterioro del líquido.
[0019] En una realización, la señal relacionada con una cantidad física del líquido incluye una señal relacionada con un tono de la luz que ha pasado a través del líquido y ha sido recibida por el receptor de luz o de la luz que ha sido reflejada por el líquido y ha sido recibida por el receptor de luz. El grado de deterioro del líquido se determina a partir del tono.
[0020] En una realización, la señal relacionada con una cantidad física del líquido incluye una señal relacionada con la presencia o ausencia de líquido en la unidad de alojamiento.
[0021] En una realización, la unidad de alojamiento incluye un flotador dispuesto dentro de la unidad de alojamiento. En la realización anterior, cuando el flotador está a un nivel al que el receptor de luz está fijado a la unidad de alojamiento, el flotador bloquea la luz y cambia significativamente la intensidad de la luz recibida por el receptor de luz. Esto permite mejorar la precisión de detección de la presencia o ausencia de líquido.
[0022] El sensor de líquido según una realización incluye:
[0023] una fuente de alimentación recargable configurada para suministrar energía eléctrica al receptor de luz, y un elemento de conversión termoeléctrica configurado para generar energía eléctrica para cargar la fuente de alimentación.
[0024] En la realización anterior, dado que el sensor de líquido incluye una fuente de alimentación recargable que suministra energía al receptor de luz y un elemento de conversión termoeléctrica que genera energía para cargar la fuente de alimentación, no se requiere ningún cableado para suministrar energía desde el exterior al sensor de líquido, y se permite que el sensor de líquido tenga una estructura de cableado simplificada.
[0025] El sensor de líquido según una realización incluye un transmisor inalámbrico configurado para ser alimentado con energía eléctrica desde la fuente de alimentación y para transmitir la señal relacionada con una cantidad física del líquido del receptor de luz hacia el exterior.
[0026] Según la realización anterior, dado que no hay necesidad de cableado para emitir la señal generada por el receptor de luz al exterior, la estructura de cableado puede simplificarse.
[0027] El sensor de líquido según una realización incluye un emisor de luz configurado para emitir luz. El emisor de luz puede fijarse al exterior de la unidad de alojamiento. El receptor de luz recibe la luz emitida por el emisor de luz y que ha pasado a través del líquido de la unidad de alojamiento o la luz emitida por el emisor de luz y que ha sido reflejada por el líquido de la unidad de alojamiento.
[0028] En una realización, el emisor de luz y el receptor de luz están dispuestos para quedar enfrentados entre sí a través de la unidad de alojamiento.
[0029] En general, en un sensor de tipo transmisión, una superficie de la unidad de alojamiento tiene menos influencia en la precisión de detección que en otros tipos de sensores fotoeléctricos. En la realización anterior, dado que el sensor de líquido es un sensor de tipo transmisión en el que el emisor de luz y el receptor de luz están dispuestos para quedar enfrentados entre sí a través de la unidad de alojamiento, es posible realizar una detección fiable en comparación con un caso en el que se usa un sensor de otro tipo como sensor de líquido. En una realización, el emisor de luz y el receptor de luz están dispuestos en el mismo lado con respecto a la unidad de alojamiento.
[0030] En general, en un sensor reflectante, dado que un emisor de luz y un receptor de luz están dispuestos en el mismo lado de una unidad de alojamiento, el sensor reflectante es más pequeño que otros tipos de sensores fotoeléctricos. En la realización anterior, dado que el sensor de líquido es un sensor reflectante en el que el emisor de luz y el receptor de luz están dispuestos en el mismo lado de la unidad de alojamiento, el sensor de líquido puede hacerse más pequeño que un caso en el que se usa un sensor de otro tipo como sensor de líquido. El sensor de líquido según una realización incluye una carcasa que se puede fijar al exterior de la unidad de alojamiento. El emisor de luz y el receptor de luz están dispuestos integralmente en la carcasa.
[0031] En la realización anterior, cuando el emisor de luz y el receptor de luz se proporcionan integralmente en la carcasa en un estado en el que el eje óptico del emisor de luz y el eje óptico del receptor de luz coinciden entre sí, no es necesario ajustar los ejes ópticos del emisor de luz y del receptor de luz para alinear los ejes ópticos cuando el sensor de líquido está fijado, de modo que se puede mejorar la viabilidad del trabajo de fijación del sensor de líquido a la unidad de alojamiento.
[0032] En una realización, en el emisor de luz, se determina una forma de emisión de luz, es decir, una manera según la cual el emisor de luz emite luz, según la señal relacionada con una cantidad física del líquido del receptor de luz. En la realización anterior, el sensor de líquido notifica a un usuario información relativa a la cantidad física del líquido por medio de la forma de emisión de luz del emisor de luz. Por ejemplo, cuando el resultado de detección del sensor de líquido indica una anomalía, el emisor de luz del sensor de líquido emite luz según una forma de emisión de luz correspondiente a la anomalía. De esta manera es cómo el sensor de líquido notifica al usuario que el sensor de líquido ha detectado la anomalía. Por tanto, el usuario puede reconocer fácilmente la información (por ejemplo, anomalía) relativa a la cantidad física del líquido que se va a medir observando visualmente la forma de emisión de luz del sensor de líquido.
[0033] Además, dado que el emisor de luz del sensor de líquido tiene tanto una función de proyector de un sensor fotoeléctrico como una función de notificación al usuario según la señal relacionada con la cantidad física del líquido, la estructura del sensor de líquido se puede simplificar en comparación con un caso en el que estas funciones se proporcionan por separado.
[0034] Según el objeto de las reivindicaciones adjuntas, la unidad de alojamiento es un indicador de nivel de líquido. En general, se instala un indicador de nivel de líquido en un lugar en el que un usuario puede observar visualmente con facilidad el indicador de nivel de líquido. Por lo tanto, según la realización anterior, dado que el sensor de líquido está fijado al indicador de nivel de líquido, el usuario puede observar visualmente con facilidad el emisor de luz del sensor de líquido, de modo que el usuario puede reconocer fácilmente la información (por ejemplo, anomalía) relativa a la cantidad física del líquido que va a medirse.
[0035] En una realización, el emisor de luz cambia su estado de apagado a parpadeo o de parpadeo a apagado según la señal relacionada con una cantidad física del líquido.
[0036] En una realización, en el emisor de luz, el color de emisión cambia según la señal relacionada con una cantidad física del líquido.
[0037] Una unidad hidráulica de una realización incluye el sensor de líquido descrito anteriormente.
[0038] Breve descripción de los dibujos
[0039] La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una unidad hidráulica según una primera realización de la presente invención.
[0040] La Fig.2 es una vista frontal de un sensor de líquido según la primera realización.
[0041] La Fig.3 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea III-III de la Fig.2.
[0042] La Fig.4 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea IV-IV de la Fig.3.
[0043] La Fig.5 es un diagrama de bloques del sensor de líquido según la primera realización.
[0044] La Fig.6 es un gráfico relativo a un tono detectado por el sensor de líquido según la primera realización. La Fig. 7 es una vista en sección transversal similar a la Fig. 3 según una segunda realización de la presente invención.
[0045] La Fig. 8 es una vista en sección transversal similar a la Fig. 3 según una tercera realización de la presente invención.
[0046] La Fig.9 es una vista esquemática en perspectiva de una unidad hidráulica según una quinta realización de la presente invención.
[0047] La Fig. 10 es una vista en perspectiva de una unidad hidráulica según una sexta realización de la presente invención.
[0048] Descripción de realizaciones
[0049] En lo sucesivo, se describirán sensores de líquido y unidades hidráulicas según realizaciones de la presente invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
[0050] [Primera realización]
[0051] La Fig. 1 es una vista en perspectiva de una unidad hidráulica 1 según una primera realización de la presente invención. La unidad hidráulica 1 según la presente realización suministra aceite hidráulico a un aparato externo tal como una máquina herramienta.
[0052] Haciendo referencia a la Fig.1, la unidad hidráulica 1 incluye un tanque de aceite hidráulico 10 que aloja aceite hidráulico, y un soporte 11 fijado a una parte superior del tanque de aceite hidráulico 10. La unidad hidráulica 1 incluye una bomba hidráulica (no mostrada), un motor (no mostrado) que acciona la bomba hidráulica, un enfriador de aceite 12 que enfría el aceite hidráulico descargado de la bomba hidráulica, y un controlador 13 que controla el motor. La bomba hidráulica, el motor, el enfriador de aceite 12 y el controlador 13 están montados en el soporte 11, y el tanque de aceite hidráulico 10 está dispuesto debajo del soporte 11. Además, la unidad hidráulica 1 incluye un ventilador de enfriamiento 14 que suministra aire de enfriamiento al motor y al enfriador de aceite 12. La unidad hidráulica 1 se describe en la presente memoria a modo de ejemplo solamente; y no queda limitada a la estructura descrita anteriormente.
[0053] Un indicador de nivel de líquido 20 para verificar externamente la cantidad de aceite hidráulico alojado en el tanque de aceite hidráulico 10 está fijado en una superficie lateral metálica 10a del tanque de aceite hidráulico 10. Dado que el indicador de nivel de líquido 20 está fijado a la superficie lateral 10a del tanque de aceite hidráulico 10, un usuario puede verificar visualmente con facilidad la cantidad de aceite hidráulico alojado en el tanque de aceite hidráulico 10. Además, un sensor de líquido 30 que mide una cantidad física (el tono en la presente realización) de líquido (aceite hidráulico en la presente realización) está fijado al exterior del indicador de nivel de líquido 20.
[0055] La Fig.2 es una vista frontal esquemática que muestra el indicador de nivel de líquido 20 y el sensor de líquido 30 según la presente realización. La Fig.3 es una vista esquemática en sección transversal tomada a lo largo de la línea III-III de la Fig. 2. En la Fig. 3, se omite la ilustración de una estructura detallada del interior del sensor de líquido 30. En las Figs. 2 y 3, los componentes iguales a los de la Fig.1 se indican con los mismos signos de referencia que en la Fig.1.
[0057] Haciendo referencia a las Figs. 2 y 3, el indicador de nivel de líquido 20 de la presente realización es un indicador de nivel de aceite para verificar el nivel de aceite del aceite hidráulico alojado en el tanque de aceite hidráulico 10. El indicador de nivel de líquido 20 de la presente realización incluye un cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 hecho de una resina acrílica transparente y dos pernos 22A y 22B para fijar el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 al tanque de aceite hidráulico 10. El indicador de nivel de líquido 20 según la presente realización es un ejemplo de una unidad de alojamiento translúcida en la que se introduce el líquido (aceite hidráulico en la presente realización) según la presente invención.
[0059] El cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 de la presente realización tiene forma de paralelepípedo substancialmente rectangular, y está fijado al tanque de aceite hidráulico 10 de tal manera que el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 tiene una dirección longitudinal que se extiende a lo largo de la dirección vertical. El cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 es hueco. Específicamente, el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 incluye una parte hueca 21a que es un espacio que se extiende en la dirección longitudinal del interior del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21. El aceite hidráulico se introduce en la parte hueca 21a del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 de acuerdo a la cantidad de aceite hidráulico alojado en el tanque de aceite hidráulico 10. El usuario puede comprobar la cantidad de aceite hidráulico alojado en el tanque de aceite hidráulico 10 observando visualmente el nivel de aceite del aceite hidráulico en la parte hueca 21a del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21. El cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 está provisto de una línea de límite superior HL que indica el límite superior de un rango admisible del nivel de aceite del aceite hidráulico y una línea de límite inferior LL que indica el límite inferior del rango admisible del nivel de aceite del aceite hidráulico.
[0061] Los pernos 22A y 22B de la presente realización están hechos de metal. Como se muestra en la Fig. 3, cada uno de los pernos 22A y 22B incluye una parte de comunicación 22c que se extiende en la dirección axial desde una parte de punta 22a hacia una parte de cabeza 22b del perno. La parte de comunicación 22c está abierta en la dirección radial en unas partes de extremo axiales del lado de la parte de cabeza 22b de cada uno de los pernos 22A y 22B. Dicho de otro modo, los pernos 22A y 22B son lo que se llama pernos perforados. Las partes de comunicación 22c de los pernos 22A y 22B conectan de forma fluida el espacio interno del tanque de aceite hidráulico 10 con la parte hueca 21a del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 en un estado en el que los pernos 22A y 22B fijan el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 al tanque de aceite hidráulico 10. Dicho de otro modo, el espacio interno del tanque de aceite hidráulico 10, la parte hueca 21a del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 y la parte de comunicación 22c de los pernos 22A y 22B se comunican entre sí.
[0063] En el estado mostrado en la Fig. 3, la parte de comunicación 22c del perno 22B está abierta en la parte de punta 22a hacia un área en la que está el aceite hidráulico acumulado en el tanque de aceite hidráulico 10. En este caso, el aceite hidráulico se introduce desde el tanque de aceite hidráulico 10 hacia el interior de la parte hueca 21a del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 a través de la parte de comunicación 22c del perno 22B. Además, la parte de comunicación 22c del perno 22B se llena de aceite hidráulico.
[0065] Como se muestra en la Fig. 3, el nivel de aceite del aceite hidráulico introducido en el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 coincide con el nivel de aceite del aceite hidráulico alojado en el tanque de aceite hidráulico 10. Por tanto, el usuario puede comprobar la cantidad del aceite hidráulico alojado en el tanque de aceite hidráulico 10 observando visualmente el nivel de aceite del aceite hidráulico de la parte hueca 21a del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21.
[0067] El sensor de líquido 30 de la presente realización es un sensor fotoeléctrico para detectar el grado de deterioro del aceite hidráulico alojado en el tanque de aceite hidráulico 10, y la presencia o ausencia de aceite hidráulico. Más específicamente, el sensor de líquido 30 es un sensor de color transmisivo. Como se muestra en la Fig.2, el sensor de líquido 30 de la presente realización incluye una carcasa en forma de U 31, un emisor de luz 32 que emite luz, y un receptor de luz 33 que recibe la luz emitida desde el emisor de luz 32. El emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 están provistos integralmente con la carcasa 31 de forma que quedan enfrentados entre sí. Específicamente, el emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 están provistos integralmente con la carcasa 31 de modo que el eje óptico del emisor de luz 32 y el eje óptico del receptor de luz 33 coinciden entre sí.
[0068] El sensor de líquido 30 está fijado al cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 de manera que el emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 queden enfrentados entre sí a través del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21. Además, el sensor de líquido 30 está fijado al indicador de nivel de líquido 20 de tal manera que las posiciones de altura del emisor de luz 32 y del receptor de luz 33 se solapen con la posición de altura de la línea de límite inferior LL del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21. El sensor de líquido 30 detecta la presencia o ausencia de aceite hidráulico por debajo de la línea de límite inferior LL del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21.
[0069] Se proporciona un relleno (no mostrado) entre la carcasa 31 del sensor de líquido 30 y el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 de la presente realización. Este relleno hace que la carcasa 31 y el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 sean resistentes al agua y resistentes al polvo, evita que la luz externa entre en el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21, y pone la carcasa 31 en estrecho contacto con el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 de modo que la carcasa 31 es sostenida por el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21.
[0070] El emisor de luz 32 de la presente realización incluye un elemento emisor de luz para emitir luz y un circuito de accionamiento para accionar el elemento emisor de luz. El elemento emisor de luz de la presente realización es un diodo emisor de luz blanca. Dicho de otro modo, el emisor de luz 32 de la presente realización emite luz blanca. El receptor de luz 33 de la presente realización incluye un elemento receptor de luz que convierte la intensidad de la luz en una señal eléctrica, un circuito amplificador que amplifica la señal eléctrica generada por el elemento receptor de luz, y un circuito de conversión A/D que convierte la señal eléctrica analógica amplificada por el circuito amplificador en una señal eléctrica digital. El elemento receptor de luz de la presente realización es un sensor de color RGB, y puede detectar la señal eléctrica convertida de la luz visible recibida de forma independiente para cada color rojo, verde y azul.
[0071] Como se muestra en la Fig.3, el sensor de líquido 30 de la presente realización incluye además un elemento de conversión termoeléctrica 34 que convierte calor en energía eléctrica. El elemento de conversión termoeléctrica 34 de la presente realización se proporciona al objeto de estar en contacto con la superficie lateral 10a del tanque de aceite hidráulico 10. Es probable que la superficie lateral 10a del tanque de aceite hidráulico 10 tenga una temperatura elevada debido a que el aceite hidráulico alojado en el tanque de aceite hidráulico 10 está a una temperatura elevada por una generación de calor procedente de una parte deslizante de la máquina herramienta o similar. El elemento de conversión termoeléctrica 34 genera energía usando la diferencia de temperatura entre la temperatura de la superficie lateral 10a del tanque de aceite hidráulico 10 y la temperatura del aire de alrededor del sensor de líquido 30.
[0072] La Fig.4 es una vista esquemática en sección transversal tomada a lo largo de la línea IV-IV de la Fig.3. En la Fig.4, se omite la ilustración de una estructura detallada del interior del sensor de líquido 30. En la Fig. 4, los componentes iguales a los de las Figs.1 a 3 se indican con los mismos signos de referencia que en las Figs.
[0073] 1 a 3.
[0074] Haciendo referencia a la Fig.4, la parte hueca 21a del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 tiene forma de sección transversal circular en la sección transversal mostrada en la Fig.4.
[0075] Como se muestra en la Fig. 4, el eje óptico X1 del emisor de luz 32 y el eje óptico X2 del receptor de luz 33 coinciden entre sí. Además, el eje óptico X1 del emisor de luz 32 y el eje óptico X2 del receptor de luz 33 se extienden para pasar a través del centro C de la parte hueca 21a del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21. En este caso, el eje óptico X1 del emisor de luz 32 y el eje óptico X2 del receptor de luz 33 no tienen necesariamente que pasar a través del centro C de la parte hueca 21a. Es preferible que la distancia más corta desde el eje óptico X1 del emisor de luz 32 y el eje óptico X2 del receptor de luz 33 al centro C de la parte hueca 21a sea de 5 mm o menos.
[0076] La Fig. 5 es un diagrama de bloques del sensor de líquido 30 de la presente realización. En la Fig. 5, los componentes iguales a los de las Figs.1 a 3 se indican con los mismos signos de referencia que en las Figs.
[0077] 1 a 3.
[0078] Haciendo referencia a la Fig. 5, el sensor de líquido 30 de la presente realización incluye un transmisor inalámbrico 35 que transmite de forma inalámbrica una señal a un aparato externo, un receptor inalámbrico 36 que recibe de forma inalámbrica una señal desde un aparato externo, y un dispositivo de control 37.
[0079] El transmisor inalámbrico 35 se comunica con el controlador 13 (mostrado en la Fig.1) de la unidad hidráulica 1, y transmite una señal eléctrica generada por el receptor de luz 33 al controlador 13 de la unidad hidráulica 1. El receptor inalámbrico 36 se comunica con el controlador 13 de la unidad hidráulica 1, y recibe una señal eléctrica tal como una señal de control del controlador 13 de la unidad hidráulica 1. El dispositivo de control 37 controla el emisor de luz 32, el receptor de luz 33, el transmisor inalámbrico 35 y el receptor inalámbrico 36.
[0080] El sensor de líquido 30 incluye además una fuente de alimentación 38 para suministrar energía (véase una línea de dos puntos y raya de la Fig.5) al emisor de luz 32, al receptor de luz 33, al transmisor inalámbrico 35, al receptor inalámbrico 36 y al dispositivo de control 37. La fuente de alimentación 38 de la presente realización incluye una batería recargable. Además, la fuente de alimentación 38 está conectada eléctricamente al elemento de conversión termoeléctrica 34. El elemento de conversión termoeléctrica 34 genera energía eléctrica para cargar la fuente de alimentación 38 usando una diferencia de temperatura entre el tanque de aceite hidráulico 10 (mostrado en la Fig.1) y el aire de alrededor del sensor de líquido 30.
[0081] (Medición usando el sensor de líquido)
[0082] El emisor de luz 32 del sensor de líquido 30 según la presente realización emite luz blanca desde el elemento emisor de luz usando la energía suministrada desde la fuente de alimentación 38. El receptor de luz 33 del sensor de líquido 30 recibe la luz emitida desde el emisor de luz 32 que ha pasado a través del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 y del aceite hidráulico del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21. El sensor de líquido 30 transmite la intensidad de luz de cada uno de los colores de luz roja, verde y azul recibida por el elemento receptor de luz del receptor de luz 33 al controlador 13 (mostrado en la Fig. 1) de la unidad hidráulica 1 a través del transmisor inalámbrico 35 como una señal eléctrica. Dado que cada una de las luces roja, verde y azul recibidas por el receptor de luz 33 es luz que tiene una longitud de onda que no fue absorbida por el aceite hidráulico del indicador de nivel 20, es posible detectar el tono del aceite hidráulico del indicador de nivel de líquido 20 a partir de la intensidad de esas luces transmitidas por el sensor de luz 30. Dicho de otro modo, el receptor de luz 33 del sensor de líquido 30 según la presente realización convierte el tono, que es un ejemplo de la cantidad física de aceite hidráulico, en una señal eléctrica y emite la señal eléctrica. En resumen, el sensor de líquido 30 según la presente invención emite una señal relacionada con una cantidad física (el tono en la presente realización) de líquido (aceite hidráulico en la presente realización). En este caso, la translucidez del indicador de nivel de líquido 20 según la presente invención es translucidez con respecto a la luz (luz blanca en la presente realización) emitida por el emisor de luz 32.
[0083] El controlador 13 (mostrado en la Fig.1) de la unidad hidráulica 1 de la presente realización determina el grado de deterioro del aceite hidráulico y la presencia o ausencia de aceite hidráulico en base a la señal relacionada con el tono del aceite hidráulico emitida desde el sensor de líquido 30. Dicho de otro modo, el sensor de líquido 30 de la presente realización emite una señal relacionada con el grado de deterioro del aceite hidráulico y una señal relacionada con la presencia o ausencia de aceite hidráulico. El grado de deterioro del aceite hidráulico y la presencia o ausencia de aceite hidráulico son ejemplos de cantidades físicas del líquido (aceite hidráulico en la presente realización) según la presente invención.
[0084] La Fig.6 es un ejemplo de una curva de calibración relacionada con el tono usado para determinar el grado de deterioro del aceite hidráulico y la presencia o ausencia de aceite hidráulico en la presente realización. La Fig. 6 muestra que la intensidad [escala arbitraria] de luz para cada color rojo, verde y azul para el aire, el agua y el aceite hidráulico tiene diferentes tonos. En la presente realización, el tono del aceite hidráulico se representa usando un color ASTM medido según ASTM D1500. El color ASTM indica numéricamente el tono del aceite hidráulico mediante una escala de color que varía desde el 0,5 de un color claro al 8,0 de un color oscuro en incrementos de 0,5. El color ASTM es un índice del grado de deterioro del aceite hidráulico, e indica que cuanto mayor es el valor del color ASTM, más deteriorado está el aceite hidráulico. En la presente realización, la curva de calibración (o tabla de calibración) mostrada en la Fig.6 se almacena en el controlador 13 (mostrado en la Fig.1) de la unidad hidráulica 1.
[0085] En la presente realización, el controlador 13 (mostrado en la Fig.1) de la unidad hidráulica 1 determina el grado de deterioro del aceite hidráulico y la presencia o ausencia de aceite hidráulico usando las señales eléctricas de cada color rojo, verde y azul emitidas desde el sensor de líquido 30 y la curva de calibración mostrada en la Fig.6. Específicamente, el controlador 13 de la unidad hidráulica 1 compara la intensidad (a la que se denomina en lo sucesivo resultado de medición del sensor de líquido 30) de la luz para cada color rojo, verde y azul para el aceite hidráulico que se ha de medir, las cuales se calculan a partir de la tensión de salida del receptor de luz 33 del sensor de líquido 30, con la curva de calibración mostrada en la Fig. 6. El grado de deterioro del aceite hidráulico se calcula a partir del resultado de medición del sensor de líquido 30 usando la curva de calibración para el color ASTM de la Fig.6. Además, la presencia o ausencia de aceite hidráulico se determina en base a si el resultado de medición del sensor de líquido 30 indica o no aire al comparar el resultado de medición del sensor de líquido 30 con la curva de calibración de la Fig. 6. Si se determina que el resultado de medición del sensor de líquido 30 indica aire, el controlador 13 de la unidad hidráulica 1 determina que no hay aceite hidráulico en la posición de detección (en la presente realización, por debajo de la línea de límite inferior LL) del sensor de líquido 30.
[0086] Cuando la temperatura en una fábrica en la que se instala la unidad hidráulica 1 es baja, se produce una condensación de rocío en la superficie interior del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 que define la parte hueca 21a, y el sensor de líquido 30 puede realizar una determinación errónea debido a una reflexión irregular provocada por una condensación de rocío o humedad mezcladas en el aceite hidráulico. Por lo tanto, la medición usando el sensor de líquido 30 descrito anteriormente se realiza preferiblemente después de determinar que la unidad hidráulica 1 está en un estado de funcionamiento estable en relación al tiempo de funcionamiento o al aumento de temperatura del aceite después del arranque de la unidad hidráulica 1. (Notificación por parte del sensor de líquido)
[0087] El sensor de líquido 30 notifica al usuario información sobre la cantidad física del líquido (por ejemplo, anomalía) en base a la forma de emisión de luz del emisor de luz 32. Específicamente, el sensor de líquido 30 notifica al usuario las anomalías relacionadas con el grado de deterioro del aceite hidráulico y la presencia o ausencia de aceite hidráulico en base a la forma de emisión de luz del emisor de luz 32.
[0088] En la presente realización, cuando el controlador 13 (mostrado en la Fig.1) de la unidad hidráulica 1 determina que el aceite hidráulico se ha deteriorado más que el grado de deterioro predeterminado, o determina que no hay aceite hidráulico en la posición de detección, el controlador 13 de la unidad hidráulica 1 transmite una señal de control para controlar el emisor de luz 32 al sensor de líquido 30. Cuando el receptor inalámbrico 36 del sensor de líquido 30 recibe la señal de control del controlador 13 de la unidad hidráulica 1, el dispositivo de control 37 controla el emisor de luz 32 de modo que la forma de emisión de luz del emisor de luz 32 cambia según el contenido que va a notificarse. Por tanto, el sensor de líquido 30 notifica al usuario la anomalía (deterioro del aceite hidráulico o disminución de la cantidad de aceite hidráulico). El grado de deterioro predeterminado es, por ejemplo, un grado de deterioro cuando el color ASTM se vuelve oscuro en 2,5 o más. La forma de emisión de luz del emisor de luz 32 se determina según el contenido que se va a notificar (en la presente realización, deterioro del aceite hidráulico y disminución de la cantidad de aceite hidráulico). Dicho de otro modo, en el emisor de luz 32 de la presente realización, la forma de emisión de luz se determina según la señal relacionada con la cantidad física del aceite hidráulico. Cuando se notifica el deterioro del aceite hidráulico, el emisor de luz 32 de la presente realización parpadea. Dicho de otro modo, cuando se notifica el deterioro del aceite hidráulico, la forma de emisión de luz del emisor de luz 32 cambia de apagado a parpadeo. Además, cuando se notifica la disminución de la cantidad de aceite hidráulico, se enciende el emisor de luz 32 de la presente realización. Dicho de otro modo, cuando se notifica la disminución de la cantidad de aceite hidráulico, la forma de emisión de luz del emisor de luz 32 cambia de apagado a encendido. Por ejemplo, la forma de emisión de luz del emisor de luz 32 puede cambiar un patrón de parpadeo, tal como un intervalo de parpadeo y una velocidad de parpadeo, según el contenido que se va a notificar.
[0089] El controlador 13 (mostrado en la Fig.1) de la unidad hidráulica 1 puede mostrar un valor numérico (por ejemplo, un valor de color ASTM) o un color según el nivel del grado de deterioro del aceite hidráulico en una unidad de visualización 13a proporcionada en el controlador 13, en una unidad de visualización (no mostrada) proporcionada en un aparato externo al que la unidad hidráulica 1 suministra el aceite hidráulico, o similar. Por lo tanto, es posible alertar al usuario para que reemplace el aceite hidráulico antes de que el aceite hidráulico necesite ser reemplazado.
[0090] Además, el controlador 13 (mostrado en la Fig.1) de la unidad hidráulica 1 puede notificar al usuario el deterioro del aceite hidráulico antes de que el aceite hidráulico necesite ser reemplazado. Por ejemplo, el controlador 13 de la unidad hidráulica 1 puede notificar al usuario el deterioro del aceite hidráulico haciendo que el emisor de luz 32 emita luz incluso antes de que el color ASTM se haga oscuro en 2,5 o más, por ejemplo. En este caso, a medida que progresa el deterioro del aceite hidráulico, la frecuencia de emisión de luz del emisor de luz 32 puede aumentar.
[0091] Según el sensor de líquido 30 de la presente invención, dado que el emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 están fijados al exterior del indicador de nivel de líquido 20 en el que se introduce el aceite hidráulico que se ha de medir, no se requiere una estructura de sellado entre el sensor de líquido 30 y el indicador de nivel de líquido 20 para evitar la fuga del aceite hidráulico introducido en el indicador de nivel de líquido 20 hacia el exterior, y puede mejorarse la viabilidad del trabajo de fijación del sensor de líquido 30 al indicador de nivel de líquido 20.
[0092] En general, en el sensor de tipo transmisión, la superficie del indicador de nivel de líquido 20 tiene menos influencia en la precisión de detección que en otros tipos de sensores fotoeléctricos. En la realización anterior, dado que el sensor de líquido 30 es un sensor de tipo transmisión, es posible realizar una detección fiable en comparación con un caso en el que se usa un sensor de otro tipo como sensor de líquido 30.
[0093] En la realización anterior, dado que el emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 se proporcionan integralmente en la carcasa 31 en un estado en el que el eje óptico del emisor de luz 32 y el eje óptico del receptor de luz 33 se hacen coincidir entre sí, no es necesario ajustar los ejes ópticos del emisor de luz y del receptor de luz cuando el sensor de líquido 30 está fijado, de modo que se puede mejorar la viabilidad del trabajo de fijación del sensor de líquido 30 al indicador de nivel de líquido 20.
[0094] Según el sensor de líquido 30 de la presente invención, dado que el sensor de líquido 30 incluye la fuente de alimentación recargable 38 que suministra energía al emisor de luz 32 y al receptor de luz 33 y al elemento de conversión termoeléctrica 34 que genera energía para cargar la fuente de alimentación 38, no se requiere ningún cableado para suministrar energía desde el exterior hasta el sensor de líquido 30, y la estructura de cableado puede simplificarse.
[0095] Según la realización anterior, dado que el resultado de la detección del sensor de líquido 30 se transmite al controlador 13 de la unidad hidráulica 1 a través del transmisor inalámbrico 35, no hay necesidad de ningún cableado para emitir la salida de señal desde el receptor de luz 33 al exterior, y la estructura de cableado se puede simplificar.
[0096] En la realización anterior, el sensor de líquido 30 notifica al usuario información sobre la cantidad física del aceite hidráulico mediante la forma de emisión de luz del emisor de luz 32. Por ejemplo, cuando el resultado de la detección del sensor de líquido 30 indica una anomalía, el emisor de luz 32 del sensor de líquido 30 emite luz según una forma de emisión de luz correspondiente a la anomalía, por medio de lo cual el sensor de líquido 30 notifica al usuario que el sensor de líquido 30 ha detectado la anomalía. Por tanto, el usuario puede reconocer fácilmente la información (por ejemplo, anomalía) relativa a la cantidad física del aceite hidráulico observando visualmente la forma de emisión de luz del sensor de líquido 30.
[0097] Además, dado que el emisor de luz 32 del sensor de líquido 30 tiene tanto una función de proyector de un sensor fotoeléctrico como una función de notificación al usuario según la señal relacionada con la cantidad física del aceite hidráulico, la estructura del sensor de líquido 30 se puede simplificar en comparación con un caso en el que estas funciones se proporcionan por separado.
[0098] En general, se instala un indicador de nivel de líquido en un lugar en el que un usuario puede observar visualmente con facilidad. Por lo tanto, según la realización anterior, dado que el sensor de líquido 30 está fijado al indicador de nivel de líquido, el usuario puede observar visualmente con facilidad el emisor de luz 32 del sensor de líquido 30, de modo que el usuario puede reconocer fácilmente la información (por ejemplo, anomalía) relativa a la cantidad física del líquido que se ha de medir.
[0099] En la presente realización, el controlador 13 de la unidad hidráulica 1 determina el grado de deterioro del aceite hidráulico y la presencia o ausencia de aceite hidráulico. Sin embargo, el dispositivo de control 37 del sensor de líquido 30 puede determinar el grado de deterioro del aceite hidráulico y la presencia o ausencia de aceite hidráulico. En este caso, el sensor de líquido 30 no necesita incluir el transmisor inalámbrico 35 ni el receptor inalámbrico 36.
[0100] [Segunda realización]
[0101] Un indicador de nivel de líquido 120 de la segunda realización tiene la misma configuración que el indicador de nivel de líquido 20 de la primera realización excepto por incluir un flotador 123, y la descripción de la primera realización que hace referencia a las Figs.1 y 5 se aplica a la segunda realización. En la segunda realización, los componentes iguales a los de la primera realización se indican con los mismos signos de referencia, y se omitirá la descripción detallada de los mismos.
[0102] La Fig. 7 es una vista esquemática en sección transversal similar a la Fig. 3 del indicador de nivel de líquido 120 y del sensor de líquido 30 de una tercera realización.
[0103] Haciendo referencia a la Fig.7, el indicador de nivel de líquido 120 de la segunda realización incluye un flotador 123 dispuesto en la parte hueca 21a del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21. El flotador 123 está configurado para flotar en el aceite hidráulico. Así, el flotador 123 indica la posición del nivel de aceite del aceite hidráulico. El flotador 123 está hecho de un material que tiene baja transmitancia con respecto a la luz emitida desde el emisor de luz 32 al objeto de bloquear la luz emitida desde el emisor de luz 32.
[0104] La segunda realización produce acciones y efectos similares a los de la primera realización.
[0105] Además, según la segunda realización, cuando el flotador 123 está en un nivel en el que el emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 están fijados al indicador de nivel de líquido 120, el flotador 123 bloquea la luz emitida desde el emisor de luz 32 y cambia significativamente la intensidad de la luz recibida por el receptor de luz 33, por lo que es posible mejorar la precisión de detección de la presencia o ausencia de aceite hidráulico.
[0106] [Tercera realización]
[0107] Un sensor 230 de líquido de la tercera realización tiene la misma configuración que el sensor de líquido 30 de la primera realización excepto por la configuración de un elemento de conversión termoeléctrica 234, y la descripción de la primera realización que hace referencia a las Figs.1 y 5 se aplica a la tercera realización. En la tercera realización, los componentes iguales a los de la primera realización se indican con los mismos signos de referencia, y se omitirá la descripción detallada de los mismos.
[0108] La Fig.8 es una vista esquemática en sección transversal similar a la Fig.3 del indicador de nivel de líquido 20 y del sensor de líquido 230 de la tercera realización.
[0109] Haciendo referencia a la Fig. 8, el elemento de conversión termoeléctrica 234 de la presente realización se proporciona para estar en contacto con la parte de cabeza 22b del perno 22B.
[0110] La tercera realización produce acciones y efectos similares a los de la primera realización.
[0111] Además, dado que la parte de comunicación 22c del perno 22B está llena del aceite hidráulico, la parte de cabeza 22b del perno 22B hecha de metal tiende a alcanzar una temperatura elevada debido al calor del aceite hidráulico. Según la tercera realización, dado que el elemento de conversión termoeléctrica 234 se proporciona para estar en contacto con la parte de cabeza 22b del perno metálico 22B, el elemento de conversión termoeléctrica 234 puede generar eficazmente energía eléctrica.
[0112] [Cuarta realización]
[0113] Un sensor de líquido 30 de la cuarta realización tiene la misma configuración que el sensor de líquido 30 de la primera realización excepto por la configuración del emisor de luz 32 y del receptor de luz 33, y la descripción de la primera realización que hace referencia a las Figs. 1 y 5 se aplica a la cuarta realización. En la cuarta realización, los componentes iguales a los de la primera realización se indican con los mismos signos de referencia, y se omitirá la descripción detallada de los mismos.
[0114] El emisor de luz 32 de la presente realización incluye un diodo emisor de luz roja, un diodo emisor de luz verde y un diodo emisor de luz azul. El emisor de luz 32 de la presente realización puede cambiar el color de emisión ajustando la cantidad de emisión de luz del diodo emisor de luz roja, del diodo emisor de luz verde y del diodo emisor de luz azul.
[0115] La forma de emisión de luz del emisor de luz 32 se determina según el contenido que se va a notificar (en la presente realización, deterioro del aceite hidráulico y disminución de la cantidad de aceite hidráulico). En el emisor de luz 32 de la presente realización, el color de emisión cambia según la señal relacionada con la cantidad física del aceite hidráulico. Cuando se notifica el deterioro del aceite hidráulico, el emisor de luz 32 de la presente realización cambia alternativamente el color de emisión, por ejemplo, a verde y rojo. Además, cuando se notifica la disminución de la cantidad de aceite hidráulico, el emisor de luz 32 de la presente realización cambia alternativamente el color de emisión, por ejemplo, a azul y rojo.
[0116] La cuarta realización produce acciones y efectos similares a los de la primera realización.
[0117] [Quinta realización]
[0118] Un sensor de líquido 30 de la quinta realización tiene la misma configuración que el sensor de líquido 30 de la primera realización excepto por no incluir el emisor de luz 32, y se omitirá una descripción detallada del mismo. La Fig.9 es un diagrama esquemático que muestra un estado en el que la unidad hidráulica 1 según la presente realización está dispuesta en una fábrica.
[0119] Haciendo referencia a la Fig.9, el receptor de luz 33 de la presente realización puede recibir, por ejemplo, una luz L1 procedente de una lámpara fluorescente F de la fábrica en la que está instalada la unidad hidráulica 1, que pasa a través del aceite hidráulico introducido en el indicador de nivel de líquido 20. Alternativamente, el receptor de luz 33 de la presente realización puede recibir, por ejemplo, una luz L2 que brilla hacia el interior de la fábrica a través de una ventana W de la fábrica en la que está instalada la unidad hidráulica 1, que pasa a través del aceite hidráulico del indicador de nivel de líquido 20. En este caso, el sensor de líquido 30 está configurado preferiblemente de tal manera que la carcasa 31 tiene translucidez, o bien está configurado en forma de L eliminando una parte orientada hacia el receptor de luz 33.
[0120] La quinta realización produce acciones y efectos similares a los de la primera realización.
[0121] Además, según la quinta realización, dado que no es necesario proporcionar el emisor de luz, la configuración del sensor de líquido 30 puede simplificarse.
[0122] [Sexta realización]
[0123] Un sensor de líquido 330 de la sexta realización tiene la misma configuración que el sensor de líquido 30 de la primera realización excepto por el hecho de ser un sensor reflectante, y se omitirá la descripción detallada de la misma configuración. La Fig.10 es una vista frontal esquemática que muestra el indicador de nivel de líquido 20 y el sensor de líquido 330 según la presente realización.
[0124] El sensor de líquido 330 de la presente realización es un sensor de color reflectante. Como se muestra en la Fig. 10, el sensor de líquido 330 de la presente realización incluye una carcasa 331, un emisor de luz 32 que emite luz, y un receptor de luz 33 que recibe la luz emitida desde el emisor de luz 32, que pasa a través de un cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 que tiene translucidez, y que es reflejada por el aceite hidráulico del cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21. En la presente realización, el emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 están dispuestos en el mismo lado con respecto al cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21.
[0125] La sexta realización produce acciones y efectos similares a los de la primera realización.
[0126] Según el sensor de líquido 330, dado que el emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 están dispuestos en el mismo lado con respecto al cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21, el sensor de líquido 330 puede miniaturizarse en comparación con un caso en el que el emisor de luz y el receptor de luz están dispuestos cruzando el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21.
[0127] Además, dado que el sensor de líquido 330 es un sensor reflectante, no es necesario ajustar el eje óptico del emisor de luz 32 y el eje óptico del receptor de luz 33, y es posible fijar fácilmente el sensor de líquido 330 al indicador de nivel de líquido 20.
[0128] Aunque se han descrito anteriormente las realizaciones, se entenderá que se pueden realizar diversos cambios en la forma y los detalles sin salirse del alcance de las reivindicaciones.
[0129] Por ejemplo, en las realizaciones primera a sexta, el objetivo de medición del sensor de líquido 30 es el aceite hidráulico de la unidad hidráulica 1, pero el objetivo de medición del sensor de líquido 30 no se limita a ello, y otro líquido tal como un fluido de corte o un líquido refrigerante puede ser el objetivo de medición. Dicho de otro modo, en las realizaciones primera a sexta, el líquido según la presente invención es aceite hidráulico, pero no queda limitado a ello, y puede ser otro líquido tal como un fluido de corte, un líquido refrigerante o agua. En las realizaciones primera a sexta, el emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 se proporcionan integralmente con la carcasa 31, pero el emisor de luz 32 y el receptor de luz 33 pueden proporcionarse de forma independiente.
[0130] El elemento emisor de luz del sensor de líquido 30 puede ser una fuente de luz monocromática de color rojo, verde, azul o de otro color.
[0131] En las realizaciones primera a sexta, el deterioro del líquido (aceite hidráulico en la realización) se determina en base a la intensidad de luz de cada color rojo, verde y azul que sale del sensor de líquido, pero la forma de determinar el deterioro del líquido no se limita a ello. Por ejemplo, las señales eléctricas para los colores rojo, verde y azul emitidas desde el sensor de líquido pueden convertirse, respectivamente, en colores cian, amarillo y magenta para usarse para la determinación del deterioro del líquido.
[0132] Además, en las realizaciones primera a sexta, el indicador de nivel de líquido 20, que es un ejemplo de la unidad de alojamiento, incluye el cuerpo principal de indicador de nivel de líquido 21 que tiene forma de paralelepípedo substancialmente rectangular, pero la unidad de alojamiento no queda limitada a ello. Por ejemplo, el indicador de nivel de líquido 20 o 230, que es un ejemplo de la unidad de alojamiento, puede incluir un cuerpo principal de indicador de nivel de líquido con una forma de sección transversal semicircular según una sección transversal ortogonal a la dirección longitudinal.
[0133] Lista de signos de referencia
[0134] 1 Unidad hidráulica
[0135] 10 Tanque de aceite hidráulico
[0136] 10a Superficie lateral
[0137] 11 Soporte
[0138] 12 Enfriador de aceite
[0139] 13 Controlador
[0140] 14 Ventilador de enfriamiento
[0141] 20 Indicador de nivel de líquido (unidad de alojamiento)
[0142] 21 Cuerpo principal de indicador de nivel de líquido
[0143] 21a Parte hueca
[0144] 22A, 22B Perno
[0145] 22a Parte de punta
[0146] 22b Parte de cabeza
[0147] 22c Parte de comunicación
[0148] 30 Sensor de líquido
[0149] 31 Carcasa
[0150] 32 Emisor de luz
[0151] 33 Receptor de luz
[0152] 34 Elemento de conversión termoeléctrica
[0153] 35 Transmisor inalámbrico
[0154] 36 Receptor inalámbrico
[0155] 37 Dispositivo de control
[0156] 38 Fuente de alimentación
[0157] 120 Indicador de nivel de líquido (unidad de alojamiento)
[0158] 123 Flotador
[0159] 230 Sensor de líquido
[0160] 234 Elemento de conversión termoeléctrica
[0161] HL Línea de límite superior
[0162] LL Línea de límite inferior

Claims (14)

1. REIVINDICACIONES
1. Un sensor de líquido (30, 230, 330) que se puede fijar al exterior de un indicador de nivel de líquido (20, 120) en el que se introduce un líquido y que tiene translucidez, comprendiendo el sensor de líquido (30, 230, 330): un receptor de luz (33) configurado para recibir luz,
en el que el receptor de luz (33) puede fijarse a un exterior del indicador de nivel de líquido (20, 120), y el receptor de luz (33) recibe luz que ha pasado a través del líquido del indicador de nivel de líquido (20, 120) o luz reflejada por el líquido, y emite una señal relacionada con una cantidad física del líquido,
en el que la señal relacionada con la cantidad física del líquido incluye una señal relacionada con un grado de deterioro del líquido, y
el indicador de nivel de líquido (20, 120) está situado por fuera de un tanque de líquido desde el que el líquido se introduce en el indicador de nivel de líquido (20, 120).
2. El sensor de líquido (30, 230, 330) según la reivindicación 1, en el que
la señal relacionada con la cantidad física del líquido incluye una señal relacionada con un tono de la luz que ha pasado a través del líquido y ha sido recibida por el receptor de luz (33) o de la luz que ha sido reflejada por el líquido y ha sido recibida por el receptor de luz (33), y
el grado de deterioro del líquido se determina a partir del tono.
3. El sensor de líquido (30, 230, 330) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en el que la señal relacionada con la cantidad física del líquido incluye una señal relacionada con la presencia o ausencia de líquido en el indicador de nivel de líquido (20, 120).
4. El sensor de líquido (30, 230, 330) según la reivindicación 3, en el que el indicador de nivel de líquido (120) incluye un flotador (123) dispuesto dentro del indicador de nivel de líquido (120).
5. El sensor de líquido (30, 230, 330) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que comprende, además:
una fuente de alimentación (38) que es recargable y que está configurada para suministrar energía eléctrica al receptor de luz (33), y
un elemento de conversión termoeléctrica (34) configurado para generar energía eléctrica para cargar la fuente de alimentación (38).
6. El sensor de líquido (30, 230, 330) según la reivindicación 5, que comprende además un transmisor inalámbrico (35) configurado para ser alimentado con energía eléctrica desde la fuente de alimentación (38) y para transmitir la señal relacionada con una cantidad física del líquido del receptor de luz (33) hacia el exterior.
7. El sensor de líquido (30, 230, 330) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,
que comprende además un emisor de luz (32) configurado para emitir luz,
en el que el emisor de luz (32) puede fijarse al exterior del indicador de nivel de líquido (20, 120), y el receptor de luz (33) recibe la luz emitida por el emisor de luz (32) y que ha pasado a través del líquido del indicador de nivel de líquido (20, 120) o la luz emitida por el emisor de luz (32) y que ha sido reflejada por el líquido del indicador de nivel de líquido (20, 120).
8. El sensor de líquido (30, 230) según la reivindicación 7, en el que el emisor de luz (32) y el receptor de luz (33) están dispuestos para quedar enfrentados entre sí a través del indicador de nivel de líquido (20, 120).
9. El sensor de líquido (330) según la reivindicación 7, en el que el emisor de luz (32) y el receptor de luz (33) están dispuestos en un mismo lado del indicador de nivel de líquido (20).
10. El sensor de líquido (30, 230, 330) según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 9,
que comprende además una carcasa (31) que se puede fijar al exterior del indicador de nivel de líquido (20,
en el que el emisor de luz (32) y el receptor de luz (33) se proporcionan integralmente en la carcasa (31).
11. El sensor de líquido (30, 230, 330) según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10, en el que en el emisor de luz (32), se determina una forma de emisión de luz según la cual el emisor de luz (32) emite luz según la señal relacionada con una cantidad física del líquido del receptor de luz (33).
12. El sensor de líquido (30, 230, 330) según la reivindicación 11, en el que el emisor de luz (32) cambia su estado de apagado a parpadeo o de parpadeo a apagado según la señal relacionada con una cantidad física del líquido.
13. El sensor de líquido (30, 230, 330) según una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 12, en el que en el emisor de luz (32), un color de emisión cambia según la señal relacionada con una cantidad física del líquido.
14. Una unidad hidráulica (1) que comprende el sensor de líquido (30, 230, 330) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13.
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