ES3056259T3 - Roller for supporting materials - Google Patents
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Abstract
Un rodillo para soportar materiales, según una realización de la presente invención, comprende: un eje de rotación; un tubo con un espacio donde se inserta y se aloja el eje de rotación; un dispositivo de deformación conectado al eje de rotación y al tubo para deformarlo; y una pieza de soporte instalada en el tubo para soportar un material. El dispositivo de deformación comprende: un tornillo dispuesto en el eje de rotación; una tuerca acoplada mediante tornillo a la tuerca; una pieza de inclinación dispuesta en la superficie interior del tubo y presionada por la tuerca debido a la rotación del eje de rotación; y un elemento de accionamiento conectado al eje de rotación para girarlo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
[0001] DESCRIPCIÓN
[0002] Rodillo para soportar material
[0003] Sector de la técnica
[0004] La presente invención se refiere a un rodillo para soportar un material y, más específicamente, a un rodillo para soportar un material de una película delgada.
[0005] Estado de la técnica
[0006] A medida que el desarrollo de la tecnología y la demanda de dispositivos móviles aumentan, aumenta rápidamente la demanda de una batería secundaria como fuente de energía. En particular, la batería secundaria está llamando la atención como una fuente de energía no solo para un dispositivo móvil como, por ejemplo, un teléfono móvil, una cámara digital, un ordenador portátil, un dispositivo ponible, o similar, sino también para un dispositivo de potencia como, por ejemplo, una bicicleta eléctrica, un vehículo eléctrico, un vehículo eléctrico híbrido, o similar.
[0007] La batería secundaria puede formarse insertando un conjunto de electrodos que incluye un electrodo positivo, un electrodo negativo y un separador en una caja y luego sellando la caja. Por ejemplo, el electrodo positivo, el electrodo negativo y el separador se fabrican a través de un proceso de fabricación de rollo-a-rollo que utiliza sus propios materiales delgados.
[0008] El material de película delgada se forma normalmente en una forma de hoja durante el proceso de fabricación, la hoja es soportada por un rodillo, y el rodillo necesita soportar el material de película delgada de modo tal que la deformación como, por ejemplo, una arruga, no ocurra en el material de película delgada durante el proceso de fabricación.
[0009] Esta demanda también se aplica a otro material (p. ej., una película o una película PET) que se fabrica en un producto deseado por un consumidor mediante el uso de un método de rollo-a-rollo. El documento US 5522785 define un rodillo para soportar un material de red que comprende una tubería, un eje y una parte de deformación instalada en el eje, en donde una porción inclinada conectada a la parte de deformación dobla la tubería.
[0010] Objeto de la invención
[0011] Problema técnico
[0012] Un objeto a resolver por la presente invención es proveer un rodillo para soportar un material capaz de evitar un fenómeno de error como, por ejemplo, una arruga, en el material mientras soporta el material durante un proceso de fabricación.
[0013] Un problema a resolver por la presente invención no se limita al problema descrito más arriba, y problemas no descritos se comprenderán claramente por una persona con experiencia ordinaria en la técnica a partir de la presente memoria descriptiva y de los dibujos anexos.
[0014] Solución técnica
[0015] La invención es como se define por las reivindicaciones anexas.
[0016] Un rodillo para soportar un material según la presente invención incluye: un eje de rotación; una tubería que tiene un espacio en el cual se inserta el eje de rotación; una parte de deformación que se conecta al eje de rotación y a la tubería para deformar la tubería; y una parte de soporte que se instala en la tubería para soportar el material. La parte de deformación incluye: una porción de rosca provista en el eje de rotación; una parte de tuerca atornillada a la porción de rosca; una parte inclinada que se dispone en una superficie interior de la tubería y que es presionada por la parte de tuerca según la rotación del eje de rotación; y una fuente de accionamiento que se conecta al eje de rotación para rotar el eje de rotación.
[0017] La porción de rosca incluye una porción de rosca izquierda y una porción de rosca derecha, la parte de tuerca puede proveerse como un par de partes de tuerca dispuestas a un intervalo arbitrario en la porción de rosca izquierda y la porción de rosca derecha, y la parte inclinada puede proveerse como un par de partes inclinadas para corresponder al par de partes de tuerca, respectivamente.
[0018] El par de partes de tuerca se conecta a un eje de guía dispuesto paralelo al eje de rotación.
[0019] El par de partes inclinadas puede tener una forma que se convierte en inclinada de una porción de periferia de la tubería a una porción central de la tubería.
[0020] Además, el par de partes inclinadas puede tener una forma que se convierte en gruesa de la porción de periferia de la tubería a la porción central de la tubería.
[0021] El par de partes de tuerca puede moverse de la porción de periferia de la tubería a la porción central de la tubería según la rotación del eje de rotación para prensar la parte inclinada.
[0022] La tubería puede deformarse, de manera convexa, mediante presurización de la parte inclinada en una dirección en la cual se posiciona la parte inclinada.
[0023] La parte de soporte puede incluir una bobina acoplada a un cojinete instalado en la tubería, y la bobina puede instalarse en una pluralidad en la tubería.
[0024] El material puede ser un electrodo o un separador de una batería secundaria.
[0025] Efectos ventajosos
[0026] Según las realizaciones, un rodillo puede variar y el grado de variación también es ajustable.
[0027] Por consiguiente, el rodillo según una realización puede soportar, de manera flexible, un material según una característica del material a soportar, y el material puede fabricarse como un producto de calidad mientras evita una anormalidad como, por ejemplo, una arruga, durante un proceso de fabricación.
[0028] Un efecto de la presente invención no se limita a los efectos descritos más arriba, y efectos no descritos se comprenderán claramente por una persona con experiencia ordinaria en la técnica a partir de la presente memoria descriptiva y de los dibujos anexos.
[0029] Descripción de las figuras
[0030] La FIG.1 es una vista en planta que ilustra un rodillo según una realización de la presente invención.
[0031] La FIG.2 es una vista en perspectiva que ilustra el rodillo según una realización de la presente invención.
[0032] La FIG.3 es una vista en perspectiva del despiece que ilustra el rodillo de la FIG.2.
[0033] La FIG.4 es una vista en perspectiva parcialmente en corte del rodillo de la FIG.2.
[0034] Las FIGS. 5A y 5B son vistas que ilustran un estado de funcionamiento del rodillo según una realización de la presente invención.
[0035] Descripción detallada de la invención
[0036] La presente invención se describirá de manera más completa de aquí en adelante con referencia a los dibujos anexos, en los cuales se muestran realizaciones a modo de ejemplo de la invención. Como las personas con experiencia en la técnica apreciarán, las realizaciones descritas pueden modificarse de varias maneras diferentes, todas sin apartarse del alcance de la presente invención como se define por las reivindicaciones anexas.
[0037] Las partes que son irrelevantes para la descripción se omiten en los dibujos para una descripción clara de la presente invención, y numerales de referencia iguales designan elementos iguales a lo largo de la memoria descriptiva.
[0038] Además, el tamaño y el espesor de los elementos que se muestran en los dibujos se ilustran de forma arbitraria para una mejor comprensión y una fácil descripción, y la presente invención no se encuentra necesariamente limitada a ello. En los dibujos, el espesor de capas, películas, paneles, regiones, etc., se exagera en aras de la claridad. En los dibujos, en aras de la descripción, el espesor de capas, películas, paneles, áreas, etc., se exagera.
[0039] A menos que se describa explícitamente lo contrario, se comprenderá que la palabra “comprender” y variaciones como, por ejemplo, “comprende” o “que comprende”, implican la inclusión de elementos establecidos, pero no la exclusión de otros elementos.
[0040] La frase “en una vista en planta” o “en un plano” significa la vista de una porción objetivo desde la parte superior, y la frase “en una vista en sección transversal” o “en una sección transversal” significa la vista de una sección transversal formada cortando verticalmente una porción objetivo desde el lado.
[0041] La FIG. 1 es una vista en planta que ilustra un rodillo 1 para soportar un material según una realización de la presente invención. El rodillo 1 se dispone en un lado del material 3 (por ejemplo, debajo del material 3) transportado (transferido) a lo largo de una dirección (p. ej., una dirección de una flecha en la FIG.1) para soportar el material 3.
[0043] 3
[0044] El rodillo 1 según la realización varía de modo tal que se configura para soportar el material 3. Por ejemplo, el rodillo 1 se configura para ajustar un grado de variación según una característica del material 3. Por ejemplo, el material 3 puede ser un electrodo o un separador para un conjunto de electrodos de una batería secundaria, pero el material de la presente invención no está limitado a ello.
[0045] La FIG.2 es una vista en perspectiva que ilustra el rodillo 1 según una realización de la presente invención, y la FIG.
[0046] 3 es una vista en perspectiva del despiece del rodillo 1.
[0047] Como se muestra en las FIGS.2 y 3, el rodillo 1 incluye un eje 12 de rotación que se instala, de manera giratoria, en ambos de soportes 10 dispuestos a intervalos regulares y una tubería 14 cilíndrica dispuesta en el exterior del eje 12 de rotación mientras rodea el eje de rotación.
[0048] La tubería 14 puede tener un espacio para insertar el eje 12 de rotación y ambos extremos de la tubería 14 pueden fijarse a los soportes 10. En un estado donde el eje 12 de rotación se inserta en un espacio interior de la tubería 14, un intervalo predeterminado se establece entre una superficie circunferencial interior de la tubería 14 y una superficie circunferencial exterior del eje 12 de rotación, e incisiones 140 de un tamaño predeterminado pueden disponerse a intervalos iguales a lo largo de una dirección de longitud de la tubería 14.
[0049] Además, el rodillo 1 según la realización incluye una parte 16 de soporte instalada en la tubería 14 para soportar el material 3 y una parte 18 de deformación conectada al eje 12 de rotación y a la tubería 14 para deformar la tubería 14.
[0050] En la presente realización, la parte 16 de soporte incluye una bobina 162 que se acopla a un cojinete 160 instalado en la tubería 14 de modo que pueda rotarse. Múltiples bobinas 162 (por ejemplo, siete bobinas) pueden instalarse en la tubería 14.
[0051] La parte 18 de deformación incluye una porción 180 de rosca provista en el eje 12 de rotación y una parte 182 de tuerca que se atornilla a la porción 180 de rosca de modo tal que pueda moverse a lo largo de una dirección de longitud del eje 12 de rotación según la rotación del eje 12 de rotación.
[0052] En la presente realización, la porción 180 de rosca incluye porciones de rosca izquierda y derecha, y la parte 182 de tuerca incluye un par de partes de tuerca respectivamente atornilladas a la porción de rosca izquierda y a la porción de rosca derecha. El par de partes 182 de tuerca puede moverse hacia una porción central del eje 12 de rotación cuando el eje 12 de rotación rota en una dirección, y el par de partes 182 de tuerca puede moverse hacia una porción de periferia del eje 12 de rotación cuando el eje de rotación rota en una dirección opuesta a la una dirección. Con referencia a la FIG. 4, las partes 182 de tuerca pueden conectarse a un eje 20 de guía que tiene ambos extremos fijados, respectivamente, al soporte 10 de modo tal que las partes de tuerca llevan a cabo el movimiento de más arriba mientras son guiadas por el eje 20 de guía.
[0053] Además, la parte 18 de deformación incluye una parte 184 inclinada dispuesta en una superficie interior de la tubería 14 y una fuente 186 de accionamiento (p. ej., un motor de propulsión de la FIG. 1) conectada al eje 12 de rotación para accionar el eje 12 de rotación.
[0054] En la presente realización, la parte 184 inclinada puede proveerse como un par para corresponder a la porción 182 de tuerca, y el par de partes inclinadas puede instalarse, de manera fija, en una superficie interior de la tubería 14 a un intervalo arbitrario. Una superficie (p. ej., una superficie que mira a la parte de tuerca) de la parte 184 inclinada puede ser plana, mientras que la otra superficie (p. ej., una superficie que mira a la superficie interior de la tubería) que mira a la una superficie puede ser curvada según una curvatura interior de la tubería 14.
[0055] La parte 184 inclinada puede tener una forma en la cual su espesor y ancho disminuyen de un extremo al otro extremo. Cuando la parte 184 inclinada se dispone sobre la superficie interior de la tubería 14, por ejemplo, el espesor de la parte 184 inclinada se vuelve grueso de una porción de periferia de la tubería 14 a una porción central de la tubería 14. Por consiguiente, la parte 184 inclinada se vuelve inclinada de la porción de periferia de la tubería 14 a la porción central de la tubería 14.
[0056] Por consiguiente, cuando el eje 12 de rotación rota por el motor de propulsión que es la fuente 186 de accionamiento en un estado mostrado en la FIG. 5A, el par de partes 182 de tuerca puede moverse respectivamente a la porción central del eje 12 de rotación debido a una relación de acoplamiento de tornillo con las porciones 180 de rosca izquierda y derecha para contactar con la parte 184 inclinada de modo tal que el par de partes 182 de tuerca prense la parte 184 inclinada.
[0057] Cuando se prensa la parte 184 inclinada, la parte 184 inclinada es empujada al exterior de la tubería 14 de modo tal que la tubería 14 se deforma. Como resultado, la tubería 14 se deforma, de manera convexa, en una dirección en la cual se dispone la parte 184 inclinada. Mediante esta deformación, la bobina 162, que es la parte 16 de soporte, puede también deformarse de su posición inicial de modo tal que la bobina provea más tensión al material 3
soportado por la bobina. Por ejemplo, como se muestra en la FIG.5B, a medida que la parte 182 de tuerca se mueve hacia un centro (un lado derecho de la FIG. 5B), la tubería 14 puede deformarse para convertirse en convexa a un lado (un lado superior de la FIG. 5B). Por consiguiente, un grado de tensión puede aumentar a medida que la parte 182 de tuerca se acerca de la porción central de la tubería 14.
[0058] Por consiguiente, el rodillo 1 según la presente realización puede ajustar el grado de tensión aplicado al material 3 por la parte 16 de soporte deformando la tubería 14 mediante el uso de la parte 18 de deformación según sea necesario durante un proceso de fabricación.
[0059] Por lo tanto, en un proceso en el cual se aplica el rodillo 1 según la presente realización, el material 3 puede soportarse ajustando una tensión para coincidir con una característica del material 3 según una propiedad del material 3. Por consiguiente, un fenómeno de defectos como, por ejemplo, una arruga, puede evitarse de modo tal que el material 3 se fabrique como un producto de buena calidad.
[0060] Descripción de símbolos
[0061] 1: rodillo
[0062] 12: eje rotación
[0063] 14: tubería
[0064] 16: parte de soporte
[0065] 18: parte de deformación
[0066] 20: eje de guía
[0067] 160: cojinete
[0068] 162: bobina
[0069] 180: porción de rosca
[0070] 182: parte de tuerca
[0071] 184: parte inclinada
[0072] 186: fuente de accionamiento
Claims (8)
1. REIVINDICACIONES
1. Un rodillo (1) para soportar un material (3), que comprende:
un eje (12) de rotación;
una tubería (14) que tiene un espacio en el cual se inserta el eje (12) de rotación;
una parte (18) de deformación que se conecta al eje (12) de rotación y a la tubería (14) para deformar la tubería (14); y
una parte (16) de soporte que se instala en la tubería (14) para soportar el material (3),
en donde la parte (18) de deformación comprende:
una porción (180) de rosca provista en el eje (12) de rotación;
una parte (182) de tuerca atornillada a la porción (180) de rosca;
una parte (184) inclinada que se dispone en una superficie interior de la tubería (14) y que es prensada por la parte (182) de tuerca según la rotación del eje (12) de rotación; y
una fuente (186) de accionamiento que se conecta al eje (12) de rotación para rotar el eje (12) de rotación,caracterizado por quela porción (180) de rosca incluye una porción de rosca izquierda y una porción de rosca derecha, la parte (182) de tuerca se provee como un par de partes (182) de tuerca dispuestas a un intervalo arbitrario en la porción de rosca izquierda y la porción de rosca derecha, y la parte (184) inclinada se provee como un par de partes (184) inclinadas para corresponder al par de partes (182) de tuerca, respectivamente, ypor queel par de partes (182) de tuerca se conecta a un eje (20) de guía dispuesto paralelo al eje (12) de rotación.
2. El rodillo (1) de la reivindicación 1, en donde el par de partes (184) inclinadas se vuelven inclinadas de una porción de periferia de la tubería (14) a una porción central de la tubería (14).
3. El rodillo (1) de la reivindicación 2, en donde el par de partes (184) inclinadas se vuelven gruesas de la porción de periferia de la tubería (14) a la porción central de la tubería (14).
4. El rodillo (1) de la reivindicación 3, en donde el par de partes (182) de tuerca se mueve de la porción de periferia de la tubería (14) a la porción central de la tubería (14) según la rotación del eje (12) de rotación para prensar la parte (184) inclinada.
5. El rodillo (1) de la reivindicación 4, en donde la tubería (14) se deforma, de manera convexa, por la presurización de la parte (184) inclinada en una dirección en la cual se posiciona la parte (184) inclinada.
6. El rodillo (1) de la reivindicación 1, en donde la parte (16) de soporte incluye una bobina (162) acoplada a un cojinete (160) instalado en la tubería (14).
7. El rodillo (1) de la reivindicación 6, en donde la bobina (162) se instala en una pluralidad en la tubería (14).
8. El rodillo (1) de la reivindicación 1, en donde el material (3) es un electrodo o un separador de una batería secundaria.
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