CN117715848A - 用于支撑材料的辊 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的一个实施方式的用于支撑材料的辊包括：旋转轴；管道，所述管道具有插入所述旋转轴的空间；变形部，所述变形部连接到所述旋转轴和所述管道以使所述管道变形；以及支撑部，所述支撑部安装在所述管道处以支撑所述材料。变形部包括：设置在旋转轴上的螺纹部；螺纹连接到所述螺纹部的螺母部；倾斜部，所述倾斜部设置在所述管道的内表面处并且根据所述旋转轴的旋转而被所述螺母部压住；以及驱动源，所述驱动源连接到所述旋转轴以使所述旋转轴旋转。

Description

用于支撑材料的辊
技术领域
相关申请的交叉引用
本申请要求于2021年11月3日在韩国知识产权局提交的第10-2021-0149599号韩国专利申请的优先权和权益，通过引用将所述韩国专利申请的全部内容并入本文。
本发明涉及一种用于支撑材料的辊，更具体地，涉及一种用于支撑薄膜材料的辊。
背景技术
随着技术发展和对移动装置的需求的增加，对作为能源的二次电池的需求迅速增加。尤其是，不仅作为移动电话、数码相机、笔记本电脑、可穿戴设备等的移动装置的能源，而且作为电动自行车、电动汽车、混合动力汽车等的动力装置的能源，二次电池受到很大关注。
通过将包括正极、负极及隔膜的电极组件插入到壳体中，然后密封该壳体，可以形成二次电池。例如，利用正极、负极和隔板各自的薄膜材料通过卷对卷(roll-to-roll)制造工艺来制造正极、负极和隔板。
在制造工艺期间，薄膜材料通常以片材的形式形成，片材由辊支撑，并且辊需要支撑薄膜材料以使得在制造工艺期间在薄膜材料中不发生诸如褶皱的变形。
该需求也适用于使用卷对卷方法制成消费者所期望的产品的其他材料(例如，膜或PET膜)。
发明内容
技术问题
本发明要解决的目标是提供一种能够在制造工艺期间在支撑材料的同时防止诸如材料起皱的不良现象的用于支撑材料的辊。
本发明要解决的问题不限于上述问题，并且本领域普通技术人员将从本说明书和附图中清楚地理解未提及的问题。
技术方案
根据本发明的一个实施方式的用于支撑材料的辊包括：旋转轴；管道，所述管道具有插入所述旋转轴的空间；变形部，所述变形部连接到所述旋转轴和所述管道以使所述管道变形；以及支撑部，所述支撑部安装在所述管道处以支撑所述材料。变形部包括：设置在旋转轴上的螺纹部；螺纹连接至所述螺纹部的螺母部；倾斜部，所述倾斜部设置在所述管道的内表面处并且根据所述旋转轴的旋转而被所述螺母部压住；以及驱动源，所述驱动源连接到所述旋转轴以使所述旋转轴旋转。
螺纹部可以包括左螺纹部和右螺纹部，螺母部可以在左螺纹部和右螺纹部处以任意间隔成对设置，并且倾斜部可以成对设置，分别对应于一对螺母部。
所述一对螺母部可以连接到平行于所述旋转轴的引导轴。
所述一对倾斜部可以具有从所述管道的外围部分向所述管道的中央部分倾斜的形状。
另外，所述一对倾斜部可以具有从管道的外围部分到管道的中央部分变厚的形状。
所述一对螺母部可以根据所述旋转轴的旋转从所述管道的外围部分移动到所述管道的中央部分，以压住所述倾斜部。
通过在倾斜部所在的方向上对倾斜部施压，管道可以凸起变形。
所述支撑部可以包括耦接到安装在所述管道上的轴承的缠绕筒，并且在所述管道上可以安装多个所述缠绕筒。
所述材料可以是二次电池的电极或隔膜。
有益效果
根据多个实施方式，辊可以变化，并且变化程度也是可调节的。
因此，根据一个实施方式的辊可根据所支撑的材料的特性柔性地支撑材料，并且该材料可被制造为优质产品，同时防止制造过程期间的诸如褶皱的异常。
本发明的效果不限于上述效果，并且本领域普通技术人员根据本说明书和附图将清楚地理解未提及的效果。
附图说明
图1是示出根据本发明的一个实施方式的辊的平面图。
图2是示出根据本发明的一个实施方式的辊的透视图。
图3是示出图2的辊的分解透视图。
图4是图2的辊的局部剖视透视图。
图5a和5b是示出根据本发明的一个实施方式的辊的操作状态的视图。
具体实施方式
在下文中将参考附图更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的示例性实施方式。如本领域技术人员将认识到的，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以以各种不同的方式修改所描述的实施方式。
为了清楚地描述本发明，在附图中省略了与描述无关的部分，并且在整个说明书中相同的附图标记表示相同的元件。
此外，为了更好地理解和便于描述，附图中所示的元件的尺寸和厚度是任意显示的，并且本发明不一定受限于此。在附图中，为了清楚起见，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。在附图中，为了便于描述，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。
除非明确相反地描述，否则词语“包括(comprise)”及其变体诸如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”将被理解为暗示包括所述要素但不排除任何其他要素。
短语“在平面图中”或“在平面上”意指从顶部观察目标部分，并且短语“在横截面视图中”或“在横截面上”意指从侧面观察垂直切割目标部分而形成的横截面。
图1是示出根据本发明的一个实施方式的用于支撑材料的辊1的平面图。辊1设置在沿着一个方向(例如，图1中箭头的方向)输送(转移)的材料3的一侧(例如，在材料3下方)，以支撑材料3。
根据该实施方式的辊1被改变，使得辊1被配置为支撑材料3。例如，辊1被配置为根据材料3的特性来调节变化程度。例如，材料3可以是用于二次电池的电极组件的电极或隔膜，但是本发明的材料不限于此。
图2是示出根据本发明的一个实施方式的辊1的透视图，并且图3是辊1的分解透视图。
如图2和图3所示，辊1包括旋转轴12和圆柱管道14，旋转轴12可旋转地安装在以规定间隔设置的两个固持器10处，并且圆柱管道14设置在旋转轴12的外部同时围绕旋转轴。
管道14可以具有用于插入旋转轴12的空间，并且管道14的两端可以固定到固持器10。在旋转轴12插入管道14的内部空间中的状态下，在管道14的内周表面和旋转轴12的外周表面之间设定预定间隔，并且可以沿着管道14的长度方向以相等的间隔设置预定尺寸的切口140。
另外，根据该实施方式的辊1包括安装在管道14处以支撑材料3的支撑部16和连接到旋转轴12和管道14以使管道14变形的变形部18。
在本实施方式中，支撑部16包括缠绕筒162，缠绕筒162耦接到安装在管道14上的轴承160，使得支撑部16可以旋转。在管道14处可以安装多个缠绕筒162(例如，七个缠绕筒)。
变形部18包括设置在旋转轴12上的螺纹部180和螺母部182，螺母部182螺纹连接到螺纹部180，使得变形部18可以根据旋转轴12的旋转沿着旋转轴12的长度方向移动。
在本实施方式中，螺纹部180包括左螺纹部和右螺纹部，并且螺母部182包括分别螺纹连接到左螺纹部和右螺纹部的一对螺母部。当旋转轴12沿一个方向旋转时，一对螺母部182可朝向旋转轴12的中央部分移动，并且当旋转轴沿与该一个方向相反的方向旋转时，一对螺母部182可朝向旋转轴12的外围部分移动。
参考图4，螺母部182可以连接到引导轴20，引导轴20的两端分别固定到固持器10，使得螺母部在由引导轴20引导的同时执行上述运动。
另外，变形部18包括设置在管道14的内表面处的倾斜部184和连接到旋转轴12以驱动旋转轴12的驱动源186(例如，图1的驱动马达)。
在本实施方式中，倾斜部184可以成对设置以对应于螺母部182，并且所述一对倾斜部可以以任意间隔固定安装在管道14的内表面处。倾斜部184的一个表面(例如，面向螺母部的表面)可以是平坦的，而与所述一个表面相对的另一表面(例如，面向管道的内表面的表面)可以根据管道14的内曲率弯曲。
倾斜部184可以具有其厚度和宽度从一端到另一端减小的形状。当倾斜部184设置在管道14的内表面上时，例如，倾斜部184的厚度从管道14的外围部分到管道14的中央部分变厚。因此，倾斜部184从管道14的外围部分向管道14的中央部分倾斜。
因此，当旋转轴12在图5a所示的状态下通过作为驱动源186的驱动马达旋转时，由于与左螺纹部180和右螺纹部180的螺纹耦接关系，一对螺母部182可以分别移动到旋转轴12的中央部分以接触倾斜部184，使得一对螺母部182压住倾斜部184。
当倾斜部184被压住时，倾斜部184被推向管道14的外部，使得管道14变形。结果，管道14在设置倾斜部184的方向上凸起变形。通过这种变形，作为支撑部16的缠绕筒162也可以从其初始位置变形，使得缠绕筒向被缠绕筒支撑的材料3给予更大的张力。例如，如图5b所示，当螺母部182朝向中央(图5b的右侧)移动时，管道14可以变形以变得向一侧(图5b的上侧)凸起。因此，当螺母部182移动得更靠近管道14的中央部分时，可以增加张力的强度。
因此，根据本实施方式的辊1可以在制造过程期间根据需要使用变形部18使管道14变形，从而调节由支撑部16施加到材料3的张力的强度。
因此，在应用根据本实施方式的辊1的过程中，可以根据材料3的性质调节张力以匹配材料3的特性，从而支撑材料3。因此，可以防止诸如褶皱的缺陷现象，使得材料3被制造为高质量的产品。
虽然已经结合目前被认为是实际的实施方式描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的实施方式。相反，其旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。
<符号说明>
1：辊
12：旋转轴
14：管道
16：支撑部
18：变形部
20：引导轴
160：轴承
162：缠绕筒
180：螺纹部
182：螺母部
184：倾斜部
186：驱动源

Claims (10)

1.一种用于支撑材料的辊，包括：
旋转轴；
管道，所述管道具有插入所述旋转轴的空间；
变形部，所述变形部连接到所述旋转轴和所述管道以使所述管道变形；以及
支撑部，所述支撑部安装在所述管道处以支撑所述材料，
其中所述变形部包括：
螺纹部，所述螺纹部设置在所述旋转轴上；
螺母部，所述螺母部螺纹连接到所述螺纹部；
倾斜部，所述倾斜部设置在所述管道的内表面处并且根据所述旋转轴的旋转而被所述螺母部压住；以及
驱动源，所述驱动源连接到所述旋转轴以使所述旋转轴旋转。
2.根据权利要求1所述的辊，其中，所述螺纹部包括左螺纹部和右螺纹部，所述螺母部在所述左螺纹部和所述右螺纹部处以任意间隔成对设置，并且所述倾斜部成对设置，分别与所述一对螺母部对应。
3.根据权利要求2所述的辊，其中，所述一对螺母部连接到平行于所述旋转轴的引导轴。
4.根据权利要求2所述的辊，其中，所述一对倾斜部从所述管道的外围部分向所述管道的中央部分倾斜。
5.根据权利要求4所述的辊，其中，所述一对倾斜部从所述管道的外围部分到所述管道的中央部分变厚。
6.根据权利要求5所述的辊，其中，所述一对螺母部根据所述旋转轴的旋转从所述管道的外围部分移动到所述管道的中央部分，以压住所述倾斜部。
7.根据权利要求6所述的辊，其中，通过在所述倾斜部所定位的方向上对所述倾斜部施压，所述管道凸起变形。
8.根据权利要求1所述的辊，其中，所述支撑部包括耦接到安装在所述管道处的轴承的缠绕筒。
9.根据权利要求8所述的辊，其中，在所述管道处安装多个所述缠绕筒。
10.根据权利要求1所述的辊，其中，所述材料是二次电池的电极或隔膜。
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