CN110182631B - 一种柔性长效石墨接地带的放线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性长效石墨接地带的放线装置，涉及石墨接地带的应用技术领域，包括推车，所述推车上设有支撑轴，所述支撑轴的四周设有支撑板，所述支撑轴上设有移动组件一，本发明结构简单，操作便捷，方便移动，适用范围广，通过设置移动组件一，可以实现支撑板靠近活远离支撑轴的，实现对不同内径的缠绕桶进行固定，通过设置移动组件二，可以实现滑板的沿支撑轴方向移动，滑板可以推动绕线辊靠接竖直安装板一，通过设置锁定机构，可以实现对转动板的固定，通过设置两个锁定孔，可以使滑板处于水平或竖直状态，滑板处于水平状态，滑板上的锥形凸起可以对支撑轴起到支撑作用，滑板处于竖直状态，方便对缠绕桶的更换。
Description
技术领域
本发明涉及石墨接地带的应用技术领域，具体涉及一种柔性长效石墨接地带的放线装置。
背景技术
柔性石墨接地带，属非金属导电体，耐腐蚀、不生锈、接地电阻稳定、大电流冲击不反击、不损坏、电阻不变、耐高低温、使用寿命长30年，免维护、安全可靠。使用不受环境，气候条件限制，安装便捷，无需电气焊，省工省时，节省材料，经费，节能，环保，防盗，尤其适合酸性土壤、碱性土壤、沼泽、湿热地带和海滩使用。
现有的石墨接地带的放线装置都是通过对缠绕棍的两端对绕线辊进行固定，一种放线装置只能适应一种绕线辊，但是由于各个生产石墨接地带的厂家所使用的绕线辊的的型号不同，导致了在使用石墨接地带时只能根据放线装置来选择生产石墨接地带的厂家，导致选择的局限性，其次现有的放线装置多采用气缸来调节滑板，来实现对绕线辊的限位，这也导致了很多放线装置需要接通气源，不能进行移动或只能进行小范围移动，应用范围小，具有一定的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种柔性长效石墨接地带的放线装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种柔性长效石墨接地带的放线装置，包括推车，所述推车的底板上设有蓄电池和竖直安装板一，所述竖直安装板一上通过轴承转动连接有支撑轴，所述支撑轴水平设置并贯穿所述竖直安装板一，所述支撑轴的一端固定连接有齿轮一，另一端设有锥形槽，所述支撑轴的四周均布设有沿支撑轴设置方向设置的支撑板，所述支撑轴上设有移动支撑板靠近或远离支撑轴中轴线的移动组件一，所述推车的底板通过电机一安装板安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定连接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述推车的底板上沿支撑轴设置方向设有两块竖直安装板二，所述竖直安装板二上通过转轴转动连接有转动板，两个转动板相向设置，所述竖直安装板二设有固定转动板的锁定机构，两个转动板之间设有滑板和移动组件二，所述滑板上设有与锥形槽相适配的锥形块，所述滑板通过移动组件二沿支撑轴设置方向移动，所述电机一与蓄电池电连接。
优选的，所述移动组件一包括铰接杆一、铰接杆二、滑块和螺纹杆，所述铰接杆一位于支撑板与支撑轴之间，每个支撑板对应两个铰接杆一且两个铰接杆一平行设置，所述铰接杆一的一端通过铰支座与支撑板铰接，另一端通过铰支座与支撑轴铰接，所述铰接杆二的一端通过铰支座与滑块铰接，另一端与铰接杆一和支撑板连接的一端铰接，所述支撑轴内设有滑槽，所述齿轮一远离支撑板的一侧设有手轮，所述螺纹杆与支撑轴转动连接，所述螺纹杆的一端与手轮固定连接，另一端与滑槽远离手轮的一端转动连接,所述滑块与螺纹杆螺纹连接并滑动连接于所述滑槽内。
优选的，所述滑块为矩形块，所述滑槽为矩形槽，所述支撑轴上设有与铰接杆二对应并连通所述滑槽的通槽。
优选的，所述移动组件二包括沿支撑轴设置方向依次设置的电机二、固定板和丝杠，所述固定板与转动板之间通过连接杆固定连接，所述电机二通过电机二安装板固定安装于固定板的侧壁，所述丝杠的一端与电机二的输出轴固定连接，另一端与转动板转动连接，所述丝杠与所述滑板螺纹连接，所述固定板与转动板之间设有导向柱，所述滑板与导向柱滑动连接。
优选的，所述锁定机构包括锁定座和贯穿于锁定座的锁定销，所述转动板上设有两个与锁定销相适配的锁定孔，所述锁定座与竖直安装板二固定连接并贯穿于竖直安装板二，所述锁定销与支撑轴平行设置，所述锁定座内设有放置腔，所述放置腔内设有复位弹簧和限位块，所述限位块与锁定销固定连接，所述复位弹簧套接于所述锁定销，所述复位弹簧的一端与限位块固定连接，另一端与放置腔远离转动板的一端固定连接。
优选的，所述锁定销远离转动板的一端设有拉手。
优选的，所述推车靠近滑板的一侧设有开口，所述推车上设有推手，所述推车的底部设有万向轮和支脚。
本发明的优点在于：结构简单，操作便捷，方便移动，适用范围广，通过设置移动组件一，可以实现支撑板靠近活远离支撑轴的，实现对不同内径的缠绕桶进行固定，通过设置移动组件二，可以实现滑板的沿支撑轴方向移动，滑板可以推动绕线辊靠接竖直安装板一，通过设置锁定机构，可以实现对转动板的固定，通过设置两个锁定孔，可以使滑板处于水平或竖直状态，滑板处于水平状态，滑板上的锥形凸起可以对支撑轴起到支撑作用，滑板处于竖直状态，方便对缠绕桶的更换。
附图说明
图1、图2为本发明中实施例不同视角的结构示意图。
图3为本发明左视图。
图4为本发明俯视图。
图5为本发明中支撑轴的结构示意图。
图6为本发明中锁定机构的结构示意图。
其中，1-推车，2-竖直安装板一，3-轴承，4-支撑轴，41-支撑板，42铰接杆一，43-铰支座，44-铰接杆二，45-滑槽，46-滑块，47-螺纹杆，48-手轮，5-齿轮一，6-电机一安装板，7-电机一，8-齿轮二，9-蓄电池，10-竖直安装板二，11-转轴，12-转动板，13-固定板，14-连接杆，15-电机二安装板，16-电机二，17-丝杠，18-滑板，19-锥形凸起，20-导向柱，21-锁定机构，211-锁定座，212-锁定销，213-限位块，214-复位弹簧，215-拉手，216-锁定孔，22-推手，23-支脚，24-万向轮，25-锥形槽，26-开口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图6所示，一种柔性长效石墨接地带的放线装置，包括推车1，所述推车1的底板上设有蓄电池9和竖直安装板一2，所述竖直安装板一2上通过轴承3转动连接有支撑轴4，所述支撑轴4水平设置并贯穿所述竖直安装板一2，所述支撑轴4的一端固定连接有齿轮一4，另一端设有锥形槽25，所述支撑轴4的四周均布设有沿支撑轴4设置方向设置的支撑板41，所述支撑轴4上设有移动支撑板41靠近或远离支撑轴4中轴线的移动组件一，所述推车1的底板通过电机一安装板6安装有电机一7，所述电机一7的输出轴上固定连接有齿轮二8，所述齿轮一5和齿轮二8相互啮合，所述推车1的底板上沿支撑轴4设置方向设有两块竖直安装板二10，所述竖直安装板二10上通过转轴11转动连接有转动板12，两个转动板12相向设置，所述竖直安装板二10设有固定转动板12的锁定机构21，两个转动板12之间设有滑板18和移动组件二，所述滑板18上设有与锥形槽25相适配的锥形块19，所述滑板18通过移动组件二沿支撑轴4设置方向移动，所述电机一7与蓄电池9电连接。
在本实施例中，所述移动组件一包括铰接杆一42、铰接杆二44、滑块46和螺纹杆47，所述铰接杆一42位于支撑板41与支撑轴4之间，每个支撑板41对应两个铰接杆一42且两个铰接杆一42平行设置，所述铰接杆一42的一端通过铰支座43与支撑板41铰接，另一端通过铰支座43与支撑轴4铰接，所述铰接杆二44的一端通过铰支座43与滑块46铰接，另一端与铰接杆一42和支撑板41连接的一端铰接，所述支撑轴4内设有滑槽45，所述齿轮一5远离支撑板41的一侧设有手轮48，所述螺纹杆47与支撑轴4转动连接，所述螺纹杆47的一端与手轮48固定连接，另一端与滑槽45远离手轮48的一端转动连接,所述滑块46与螺纹杆47螺纹连接并滑动连接于所述滑槽45内，将缠绕桶套接在支撑轴4上，支撑板41位于缠绕桶内部，操纵人员通过手轮48转动螺纹杆47，带动滑块46及铰接杆二44沿滑槽45向远离齿轮一5方向滑动，由于铰接杆一42和铰接杆二44铰接，铰接杆二44推动铰接杆一42沿铰接杆一42与支撑轴4铰接的一端转动，由于两根铰接杆一42平行设置，因此铰接杆一42带动支撑板41远离支撑轴4，支撑板41从缠绕桶内部实现对缠绕桶的固定。
在本实施例中，所述滑块46为矩形块，所述滑槽45为矩形槽，所述支撑轴4上设有与铰接杆二44对应并连通所述滑槽的通槽，滑块46的四个侧面上均铰接有铰接杆二44，滑块46通过螺纹杆47转动沿滑槽45滑动时，铰接杆二44会在滑块46带动下在通槽内移动。
在本实施例中，所述移动组件二包括沿支撑轴4设置方向依次设置的电机二16、固定板13和丝杠17，所述固定板13与转动板12之间通过连接杆14固定连接，所述电机二16通过电机二安装板15固定安装于固定板13的侧壁，所述丝杠17的一端与电机二16的输出轴固定连接，另一端与转动板12转动连接，所述丝杠17与所述滑板18螺纹连接，所述固定板13与转动板12之间设有导向柱20，所述滑板18与导向柱20滑动连接，电机二16转动带动丝杠17转动，滑板18沿丝杠17设置方向移动，可以将锥形凸起19移入或移出支撑轴4上的锥形槽25，移出时，可以将缠绕桶套接在支撑轴4上，然后通过移动滑板18，推动缠绕桶靠近竖直安装板一2，同时锥形凸起19移入支撑轴4上的锥形槽25，实现对支撑轴4的支撑。
在本实施例中，所述锁定机构21包括锁定座211和贯穿于锁定座211的锁定销212，所述转动板12上设有两个与锁定销212相适配的锁定孔216，两个锁定孔216为第一锁定孔216和第二锁定孔216，所述锁定座211与竖直安装板二10固定连接并贯穿于竖直安装板二10，所述锁定销212与支撑轴4平行设置，所述锁定座211内设有放置腔，所述放置腔内设有复位弹簧214和限位块213，所述限位块213与锁定销212固定连接，所述复位弹簧214套接于所述锁定销212，所述复位弹簧214的一端与限位块213固定连接，另一端与放置腔远离转动板12的一端固定连接，拉动锁定销212，限位块213向远离转动板12方向移动，复位弹簧214处于压缩状态，锁定销212移出第一锁定孔216，转动板12可以沿转轴11转动，在转动板12转动过程中，松开拉动锁定销212，复位弹簧214仍处于压缩状态，当转动板12上第二锁定孔216到达锁定销212延伸方向时，复位弹簧214复位，带动限位块213向转动板12方向移动，从而带动锁定销212向转动板12方向移动，锁定销212移入第二锁定孔216，实现对转动板12的固定，当锁定销212位于转动板12上的第一锁定孔216时，滑板18处于水平状态，这时，通过移动滑板18，可以将锥形凸起19移入支撑轴4上的锥形槽25，当锁定销212位于转动板12上的第二锁定孔216时，滑板18处于竖直状态，这时，可以方便对缠绕桶的更换。
实施例2
如图1至图6所示，一种柔性长效石墨接地带的放线装置，包括推车1，所述推车1的底板上设有蓄电池9和竖直安装板一2，所述竖直安装板一2上通过轴承3转动连接有支撑轴4，所述支撑轴4水平设置并贯穿所述竖直安装板一2，所述支撑轴4的一端固定连接有齿轮一4，另一端设有锥形槽25，所述支撑轴4的四周均布设有沿支撑轴4设置方向设置的支撑板41，所述支撑轴4上设有移动支撑板41靠近或远离支撑轴4中轴线的移动组件一，所述推车1的底板通过电机一安装板6安装有电机一7，所述电机一7的输出轴上固定连接有齿轮二8，所述齿轮一5和齿轮二8相互啮合，所述推车1的底板上沿支撑轴4设置方向设有两块竖直安装板二10，所述竖直安装板二10上通过转轴11转动连接有转动板12，两个转动板12相向设置，所述竖直安装板二10设有固定转动板12的锁定机构21，两个转动板12之间设有滑板18和移动组件二，所述滑板18上设有与锥形槽25相适配的锥形块19，所述滑板18通过移动组件二沿支撑轴4设置方向移动，所述电机一7与蓄电池9电连接。
在本实施例中，所述移动组件一包括铰接杆一42、铰接杆二44、滑块46和螺纹杆47，所述铰接杆一42位于支撑板41与支撑轴4之间，每个支撑板41对应两个铰接杆一42且两个铰接杆一42平行设置，所述铰接杆一42的一端通过铰支座43与支撑板41铰接，另一端通过铰支座43与支撑轴4铰接，所述铰接杆二44的一端通过铰支座43与滑块46铰接，另一端与铰接杆一42和支撑板41连接的一端铰接，所述支撑轴4内设有滑槽45，所述齿轮一5远离支撑板41的一侧设有手轮48，所述螺纹杆47与支撑轴4转动连接，所述螺纹杆47的一端与手轮48固定连接，另一端与滑槽45远离手轮48的一端转动连接,所述滑块46与螺纹杆47螺纹连接并滑动连接于所述滑槽45内，将缠绕桶套接在支撑轴4上，支撑板41位于缠绕桶内部，操纵人员通过手轮48转动螺纹杆47，带动滑块46及铰接杆二44沿滑槽45向远离齿轮一5方向滑动，由于铰接杆一42和铰接杆二44铰接，铰接杆二44推动铰接杆一42沿铰接杆一42与支撑轴4铰接的一端转动，由于两根铰接杆一42平行设置，因此铰接杆一42带动支撑板41远离支撑轴4，支撑板41从缠绕桶内部实现对缠绕桶的固定。
在本实施例中，所述滑块46为矩形块，所述滑槽45为矩形槽，所述支撑轴4上设有与铰接杆二44对应并连通所述滑槽的通槽，滑块46的四个侧面上均铰接有铰接杆二44，滑块46通过螺纹杆47转动沿滑槽45滑动时，铰接杆二44会在滑块46带动下在通槽内移动。
在本实施例中，所述移动组件二包括沿支撑轴4设置方向依次设置的电机二16、固定板13和丝杠17，所述固定板13与转动板12之间通过连接杆14固定连接，所述电机二16通过电机二安装板15固定安装于固定板13的侧壁，所述丝杠17的一端与电机二16的输出轴固定连接，另一端与转动板12转动连接，所述丝杠17与所述滑板18螺纹连接，所述固定板13与转动板12之间设有导向柱20，所述滑板18与导向柱20滑动连接，电机二16转动带动丝杠17转动，滑板18沿丝杠17设置方向移动，可以将锥形凸起19移入或移出支撑轴4上的锥形槽25，移出时，可以将缠绕桶套接在支撑轴4上，然后通过移动滑板18，推动缠绕桶靠近竖直安装板一2，同时锥形凸起19移入支撑轴4上的锥形槽25，实现对支撑轴4的支撑。
在本实施例中，所述锁定机构21包括锁定座211和贯穿于锁定座211的锁定销212，所述转动板12上设有两个与锁定销212相适配的锁定孔216，两个锁定孔216为第一锁定孔216和第二锁定孔216，所述锁定座211与竖直安装板二10固定连接并贯穿于竖直安装板二10，所述锁定销212与支撑轴4平行设置，所述锁定座211内设有放置腔，所述放置腔内设有复位弹簧214和限位块213，所述限位块213与锁定销212固定连接，所述复位弹簧214套接于所述锁定销212，所述复位弹簧214的一端与限位块213固定连接，另一端与放置腔远离转动板12的一端固定连接，拉动锁定销212，限位块213向远离转动板12方向移动，复位弹簧214处于压缩状态，锁定销212移出第一锁定孔216，转动板12可以沿转轴11转动，在转动板12转动过程中，松开拉动锁定销212，复位弹簧214仍处于压缩状态，当转动板12上第二锁定孔216到达锁定销212延伸方向时，复位弹簧214复位，带动限位块213向转动板12方向移动，从而带动锁定销212向转动板12方向移动，锁定销212移入第二锁定孔216，实现对转动板12的固定，当锁定销212位于转动板12上的第一锁定孔216时，滑板18处于水平状态，这时，通过移动滑板18，可以将锥形凸起19移入支撑轴4上的锥形槽25，当锁定销212位于转动板12上的第二锁定孔216时，滑板18处于竖直状态，这时，可以方便对缠绕桶的更换。
在本实施例中，所述锁定销212远离转动板12的一端设有拉手215，通过拉手215方便拉动锁定销212，使锁定销212移出锁定孔216。
在本实施例中，所述推车1靠近滑板18的一侧设有开口26，所述推车1上设有推手22，所述推车1的底部设有万向轮24和支脚23，开口26可以方便缠绕桶的更换，同时可以减少本装置的体积，万向轮24方便本装置的移动，支脚23方便本装置的固定，使本装置便于携带和移动，适用范围更广。
一种柔性长效石墨接地带的放线装置的操作步骤如下，
步骤一，操作人员通过推手22和万向轮23推动推车1到指定位置，支脚23与地面接触，实现本装置的固定；
步骤二，操作人员通过拉手215拉动锁定销212，限位块213向远离转动板12方向移动，复位弹簧214处于压缩状态，锁定销212移出第一锁定孔216，正向转动转动板12，然后松开拉手215，复位弹簧214仍处于压缩状态，当转动板12上第二锁定孔216到达锁定销212延伸方向时，复位弹簧214复位，带动限位块213向转动板12方向移动，从而带动锁定销212向转动板12方向移动，锁定销212移入第二锁定孔216，将缠绕桶通过开口26套接在支撑轴4上，然后，通过拉手215拉动锁定销212，反向转动转动板12，同时松开拉手215，当转动板12上第一锁定孔216到达锁定销212延伸方向时，复位弹簧214复位，锁定销212移入第一锁定孔216；
步骤三，操作人员启动电机二16，电机二16正向转动，带动丝杠17转动，使滑板18沿导向柱20向锥形槽25方向移动，滑板18推动缠绕桶靠近竖直安装板一2，同时锥形凸起19移入支撑轴4上的锥形槽25，实现对支撑轴4的支撑；
步骤四，操纵人员通过手轮48转动螺纹杆47，带动滑块46及铰接杆二44沿滑槽45向远离齿轮一5方向滑动，由于铰接杆一42和铰接杆二44铰接，铰接杆二44推动铰接杆一42沿铰接杆一42与支撑轴4铰接的一端转动，由于两根铰接杆一42平行设置，因此铰接杆一42带动支撑板41远离支撑轴4，支撑板41从缠绕桶内部实现对缠绕桶的固定；
步骤五，操作人员启动电机一7，电机一7转动，带动齿轮二8转动，带动齿轮一5转动，从而使支撑轴4带动缠绕桶转动，对缠绕桶上的石墨接地带进行放线；
步骤六，放线完成后，操作人员启动电机二16，电机二16反向转动，滑板18沿导向柱20向远离锥形槽25方向移动，锥形凸起19移出支撑轴4上的锥形槽25；
步骤七，操作人员通过拉手215拉动锁定销212，锁定销212移出第一锁定孔216，反向转动转动板12，然后松开拉手215，当转动板12上第二锁定孔216到达锁定销212延伸方向时，复位弹簧214复位，锁定销212移入第二锁定孔216，通过开口26，取下放线完成的缠绕桶，更换新的缠绕桶，重复上述动作，继续放线。
工作过程及原理：操作人员将推车1推到指定位置固定本装置，拉动锁定销212，锁定销212移出第一锁定孔216，然后正向转动转动板12，然后松开拉手215，锁定销212移入第二锁定孔216，操作人员启动电机二16，电机二16正向转动，滑板18推动缠绕桶靠近竖直安装板一2，同时锥形凸起19移入支撑轴4上的锥形槽25，实现对支撑轴4的支撑，操纵人员通过手轮48转动螺纹杆47，使支撑板41远离支撑轴4，支撑板41从缠绕桶内部实现对缠绕桶的固定，然后启动电机一7，使支撑轴4带动缠绕桶转动，对缠绕桶上的石墨接地带进行放线，放线完成后，操作人员启动电机二16，电机二16反向转动，锥形凸起19移出支撑轴4上的锥形槽25，拉动锁定销212，反向转动转动板12，然后松开拉手215，锁定销212移入第二锁定孔216，通过开口26，取下放线完成的缠绕桶，更换新的缠绕桶，重复上述动作，继续放线。
基于上述，本发明结构简单，操作便捷，方便移动，适用范围广，通过设置移动组件一，可以实现支撑板靠近活远离支撑轴的，实现对不同内径的缠绕桶进行固定，通过设置移动组件二，可以实现滑板的沿支撑轴方向移动，滑板可以推动绕线辊靠接竖直安装板一，通过设置锁定机构，可以实现对转动板的固定，通过设置两个锁定孔，可以使滑板处于水平或竖直状态，滑板处于水平状态，滑板上的锥形凸起可以对支撑轴起到支撑作用，滑板处于竖直状态，方便对缠绕桶的更换。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (5)
1.一种柔性长效石墨接地带的放线装置，其特征在于，包括推车（1），所述推车（1）的底板上设有蓄电池（9）和竖直安装板一（2），所述竖直安装板一（2）上通过轴承（3）转动连接有支撑轴（4），所述支撑轴（4）水平设置并贯穿所述竖直安装板一（2），所述支撑轴（4）的一端固定连接有齿轮一（5），另一端设有锥形槽（25），所述支撑轴（4）的四周均布设有沿支撑轴（4）设置方向设置的支撑板（41），所述支撑轴（4）上设有移动支撑板（41）靠近或远离支撑轴（4）中轴线的移动组件一，所述推车（1）的底板通过电机一安装板（6）安装有电机一（7），所述电机一（7）的输出轴上固定连接有齿轮二（8），所述齿轮一（5）和齿轮二（8）相互啮合，所述推车（1）的底板上沿支撑轴（4）设置方向设有两块竖直安装板二（10），所述竖直安装板二（10）上通过转轴（11）转动连接有转动板（12），两个转动板（12）相向设置，所述竖直安装板二（10）设有固定转动板（12）的锁定机构（21），两个转动板（12）之间设有滑板（18）和移动组件二，所述滑板（18）上设有与锥形槽（25）相适配的锥形块（19），所述滑板（18）通过移动组件二沿支撑轴（4）设置方向移动，所述电机一（7）与蓄电池（9）电连接，所述锁定机构（21）包括锁定座（211）和贯穿于锁定座（211）的锁定销（212），所述转动板（12）上设有两个与锁定销（212）相适配的锁定孔（216），所述锁定座（211）与竖直安装板二（10）固定连接并贯穿于竖直安装板二（10），所述锁定销（212）与支撑轴（4）平行设置，所述锁定座（211）内设有放置腔，所述放置腔内设有复位弹簧（214）和限位块（213），所述限位块（213）与锁定销（212）固定连接，所述复位弹簧（214）套接于所述锁定销（212），所述复位弹簧（214）的一端与限位块（213）固定连接，另一端与放置腔远离转动板（12）的一端固定连接，所述锁定销（212）远离转动板（12）的一端设有拉手（215）。
2.根据权利要求1所述的一种柔性长效石墨接地带的放线装置，其特征在于：所述移动组件一包括铰接杆一（42）、铰接杆二（44）、滑块（46）和螺纹杆（47），所述铰接杆一（42）位于支撑板（41）与支撑轴（4）之间，每个支撑板（41）对应两个铰接杆一（42）且两个铰接杆一（42）平行设置，所述铰接杆一（42）的一端通过铰支座（43）与支撑板（41）铰接，另一端通过铰支座（43）与支撑轴（4）铰接，所述铰接杆二（44）的一端通过铰支座（43）与滑块（46）铰接，另一端与铰接杆一（42）和支撑板（41）连接的一端铰接，所述支撑轴（4）内设有滑槽（45），所述齿轮一（5）远离支撑板（41）的一侧设有手轮（48），所述螺纹杆（47）与支撑轴（4）转动连接，所述螺纹杆（47）的一端与手轮（48）固定连接，另一端与滑槽（45）远离手轮（48）的一端转动连接,所述滑块（46）与螺纹杆（47）螺纹连接并滑动连接于所述滑槽（45）内。
3.根据权利要求2所述的一种柔性长效石墨接地带的放线装置，其特征在于：所述滑块（46）为矩形块，所述滑槽（45）为矩形槽，所述支撑轴（4）上设有与铰接杆二（44）对应并连通所述滑槽的通槽。
4.根据权利要求1所述的一种柔性长效石墨接地带的放线装置，其特征在于：所述移动组件二包括沿支撑轴（4）设置方向依次设置的电机二（16）、固定板（13）和丝杠（17），所述固定板（13）与转动板（12）之间通过连接杆（14）固定连接，所述电机二（16）通过电机二安装板（15）固定安装于固定板（13）的侧壁，所述丝杠（17）的一端与电机二（16）的输出轴固定连接，另一端与转动板（12）转动连接，所述丝杠（17）与所述滑板（18）螺纹连接，所述固定板（13）与转动板（12）之间设有导向柱（20），所述滑板（18）与导向柱（20）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种柔性长效石墨接地带的放线装置，其特征在于：所述推车（1）靠近滑板（18）的一侧设有开口（26），所述推车（1）上设有推手（22），所述推车（1）的底部设有万向轮（24）和支脚（23）。
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