ES3051660T3

ES3051660T3 - Commercial dishwasher and method for operating the same

Info

Publication number: ES3051660T3
Application number: ES22155349T
Authority: ES
Inventors: Matthias Klausmann; Roman Duden
Original assignee: Winterhalter Product and Technology GmbH
Current assignee: Winterhalter Product and Technology GmbH
Priority date: 2021-02-11
Filing date: 2022-02-07
Publication date: 2025-12-29
Anticipated expiration: 2042-02-07
Also published as: DE102021103231A1; DE102021103231B4; EP4042923A1; EP4042923B1

Abstract

La presente invención se refiere a un lavavajillas comercial con una cámara de lavado que incluye al menos un dispositivo dispensador de fluido de tratamiento. El lavavajillas comprende un circuito de vapor, una caldera para calentar el fluido de tratamiento y una válvula conmutable entre las posiciones abierta y cerrada. Además, el lavavajillas comprende un intercambiador de calor integrado o conectado al circuito de vapor. El lavavajillas también incluye un dispositivo de control para controlar el dispositivo de extracción y la válvula. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Lavavajillas comercial y procedimiento de funcionamiento de dicha máquina

[0005] La invención presente se refiere a un lavavajillas comercial y a un procedimiento para de funcionamiento tal lavavajillas comercial. Estos lavavajillas comerciales comprenden una cámara de lavado en la que se puede colocar la vajilla que se va a lavar y un dispositivo dispensador de un líquido de tratamiento o de varios líquidos de tratamiento diferentes.

[0006] Estos lavavajillas comerciales por regla general funcionan con ciclos de trabajo muy cortos, y cada día se realiza una pluralidad de ciclos de trabajo. Cada ciclo de trabajo comprende a menudo uno o varios ciclos de funcionamiento, en particular un ciclo de lavado, un ciclo de aclarado y/o un ciclo de secado.

[0008] Después de cada ciclo de trabajo, se abre la cámara de lavado y se puede extraer la vajilla lavada. Sin embargo, abrir el lavavajillas industrial después del ciclo de trabajo para extraer la vajilla lavada hace que el vapor de agua o los vapores formados durante el ciclo de trabajo escapen al ambiente, lo que provoca una atmósfera cálida y húmedo en la zona de trabajo donde se encuentra el lavavajillas, en particular si se realiza una pluralidad de ciclos de trabajo en un corto periodo de tiempo.

[0010] Para mitigar este efecto negativo, el documento EP 1 355 560 B1 propone un lavavajillas comercial con un intercambiador de calor o deshumidificador, estando configurado el lavavajillas de tal modo que comprende un dispositivo para generar un flujo de aire que circule en un circuito de aire cerrado de modo que el aire húmedo pueda ser evacuado de la cámara de lavado y reintroducido en la cámara de lavado, estando previsto el intercambiador de calor o deshumidificador en el circuito de aire.

[0012] El documento DE 10 2007 063 618 A1 describe, además, un lavavajillas de capota que comprende un equipo de precipitación de condensado que está conectado a la cámara de lavado cuando la capota está cerrada, comprendiendo el dispositivo de precipitación de condensado un ventilador para extraer vapor y/o aire de la cámara de lavado cerrada de modo que este vapor se condense al menos parcialmente en el dispositivo de precipitación de condensado antes de ser liberado en el entorno de trabajo. El documento WO 2006/063895 A1 desvela un lavavajillas doméstico y un procedimiento de funcionamiento del mismo.

[0014] Por último, el documento DE 102011 083 179 B4 divulga un lavavajillas de cinta transportadora que comprende un equipo condensador para eliminar la humedad del aire de salida mediante condensación, pudiendo regularse la potencia del equipo condensador.

[0016] Es un objetivo de la presente invención mejorar aún más tal lavavajillas comercial.

[0018] El objetivo se resuelve mediante un lavavajillas comercial de acuerdo con la reivindicación 1 y un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 14. Las reivindicaciones 2 a 13 se refieren en particular a formas de realización preferentes del lavavajillas de acuerdo con la invención.

[0020] Un lavavajillas comercial de acuerdo con la invención comprende una cámara de lavado en la que está dispuesto al menos un dispositivo dispensador para dispensar un líquido de tratamiento. De acuerdo con la invención, el lavavajillas comprende además:

[0022] - un circuito de vapor, que está configurado de tal manera que los vapores pueden ser conducidos fuera de la cámara de lavado y reintroducidos en la cámara de lavado,

[0023] - una caldera para calentar el líquido de tratamiento, pudiendo llenarse la caldera con el líquido de tratamiento mediante un conducto de entrada y estando conectada la caldera a un conducto de dispensación, a través del cual el líquido de tratamiento puede transportarse al menos a un dispositivo dispensador de la cámara de lavado, - estando asociado al conducto de entrada un dispositivo de válvula, en particular una electroválvula que, en una posición abierta, permite una alimentación de líquido de tratamiento a la caldera o, en una posición cerrada, impide una alimentación de líquido de tratamiento a la caldera, y estando asociado al conducto de dispensación un dispositivo de transporte, en particular una bomba que, en un estado conectado, permite descargar líquido de tratamiento desde la caldera en el al menos un dispositivo dispensador en la cámara de lavado o impide dicha descarga en un estado desconectado,

[0024] - un intercambiador de calor, que está acoplado al circuito de vapor y al conducto de entrada de manera que pueda producirse un intercambio de calor entre el vapor conducido a través del circuito de vapor y el líquido de tratamiento conducido a través del conducto de entrada,

[0025] - un dispositivo de aspiración configurado de tal modo que los vapores circulen a través del circuito de vapor, pudiendo conmutare el dispositivo de aspiración a un estado de conexión o a un estado de desconexión mediante un dispositivo de regulación.

[0027] El líquido de tratamiento puede ser diferentes líquidos de tratamiento, por ejemplo, un líquido de lavado o de limpieza. En particular, el líquido de tratamiento en un lavavajillas de acuerdo con la presente invención puede ser un líquido de aclarado porque, en particular, este líquido de aclarado se lleva a la temperatura de funcionamiento deseada en una caldera y el líquido de aclarado se aplica a la vajilla en el marco de un ciclo de funcionamiento final antes de enfriar o deshumidificar los vapores. Por lo tanto, este líquido de aclarado, que se guía a través del intercambiador de calor o deshumidificador, es particularmente adecuado, de modo que este líquido de aclarado ya está precalentado en el intercambiador de calor antes de dirigirse a la caldera.

[0028] El dispositivo de válvula, que se encuentra en el conducto de entrada, es en particular una válvula magnética. No obstante, también pueden utilizarse otros dispositivos de válvula, debiendo entenderse el término dispositivo de válvula en sentido amplio como un dispositivo que permite la alimentación de líquido de tratamiento cuando se encuentra en posición abierta y lo impide cuando no se encuentra en la posición abierta. La alimentación de líquido de tratamiento puede realizarse simplemente abriendo el dispositivo de válvula, por ejemplo, porque el líquido de tratamiento del lado que se va a alimentar está bajo presión, pero también es posible que se utilice adicionalmente un dispositivo activo como, por ejemplo, una bomba, que apoye la alimentación de líquido de tratamiento. Este dispositivo activo puede formar parte del dispositivo de válvula o estar conectado aguas arriba o aguas abajo del dispositivo de válvula. De acuerdo con la presente invención, el lavavajillas comprende un dispositivo de control que está configurado de tal manera que

[0029] - conmuta continuamente el dispositivo de aspiración a su estado de conexión durante un ciclo de funcionamiento A durante un periodo total de tiempo (•t-total) que se extiende desde un tiempo de inicio (tS) hasta un tiempo de finalización (tE), y de tal manera que

[0030] - conmuta el dispositivo de válvula para que no se encuentre continuamente en su posición abierta durante todo el periodo de tiempo total (-t-total) durante el ciclo de funcionamiento A.

[0031] De acuerdo con la invención, el dispositivo de control está configurado a este respecto de tal manera que

[0032] - controla el dispositivo de válvula de tal manera que este se encuentra en su posición abierta durante al menos dos periodos de tiempo (*t1, *t2 ) separados entre sí por un periodo de interrupción (•ty), mientras que se encuentra en su posición cerrada dentro del periodo de interrupción (•ty).

[0033] Opcionalmente, el dispositivo de control también está configurado a este respecto de tal manera que

[0034] - controla el dispositivo de válvula de tal manera que solo pasa de su posición cerrada a una posición abierta después de un tiempo de retardo (•tx) tras el tiempo de inicio (tS).

[0035] El inventor ha descubierto que un control de este tipo proporciona resultados significativamente mejores, en particular se produce una deshumidificación y refrigeración del vapor muy eficaces, en donde las condiciones dadas, en particular el tamaño de la caldera y la capacidad máxima de absorción asociada del líquido de tratamiento, en particular el líquido de aclarado, se tienen en cuenta o influyen en el control y determinan las correspondientes condiciones marco.

[0036] Esto permite reducir la carga del aire en la sala de trabajo donde se encuentra el lavavajillas y, al mismo tiempo, minimizar el consumo de energía. También es posible mantener los ciclos de trabajo lo más cortos posible, lo que aumenta el rendimiento general del lavavajillas. En conjunto, esto ahorra recursos, optimiza y, si se desea, acorta las operaciones de trabajo, al tiempo que mejora las condiciones de los operarios del lavavajillas en la sala de trabajo. Preferentemente, un tiempo de retardo • tx tras el tiempo ts en el que se conecta el dispositivo de aspiración para que los vapores circulen por el circuito de vapor, tras el cual el dispositivo de válvula pasa de su posición cerrada a su posición abierta, se encuentra en un intervalo de 5 segundos a 60 segundos, preferentemente de 10 segundos a 50 segundos, en particular en un intervalo de 20 a 40 segundos. En función del tamaño y de la capacidad de volumen máxima de la caldera, el dispositivo de válvula vuelve de su posición abierta a su posición cerrada, por ejemplo, cuando la caldera se llena hasta un porcentaje predeterminado y preferentemente regulable o se ha alcanzado la capacidad máxima de la caldera. Preferentemente, el dispositivo de aspiración permanece conectado durante un cierto periodo de tiempo después del cierre (final) del dispositivo de válvula, preferentemente durante un periodo de 5 segundos a 25 segundos, preferentemente de 5 segundos a 20 segundos, en particular en un intervalo de 10 a 15 segundos. De acuerdo con una forma de realización particularmente preferente del lavavajillas industrial, el dispositivo de control está configurado de tal manera que controla el dispositivo de válvula de tal manera que se encuentra en su posición abierta durante al menos tres periodos de tiempo separados entre sí (*t1, *t2, *t3), preferentemente durante al menos cuatro periodos de tiempo separados entre sí (• t1, • t2, • t3, • t4, ...., • ti), mientras que, entre estos periodos, se encuentra en posición cerrada.

[0037] Se ha comprobado que este procedimiento por ciclos, con un cambio múltiple del dispositivo de válvula de su posición abierta a su posición cerrada, garantiza un enfriamiento particularmente eficaz de los vapores y, por tanto, la deshumidificación de los vapores. En particular, se ha demostrado que 3 o 4 periodos separados entre sí son a este respecto particularmente eficaces y adecuados.

[0038] Preferentemente, incluso con este control múltiple o por ciclos del dispositivo de válvula, el dispositivo de válvula se conecta por primera vez con un retardo, es decir, con un retardo * tx después del tiempo tS en el que se conecta el dispositivo de aspiración. La duración del retardo es preferentemente más corta si el dispositivo de válvula se desactiva y activa varias veces dentro de un ciclo de funcionamiento A, es decir, si funciona por ciclos. En este modo de funcionamiento por ciclos de tiempo, el dispositivo de control se ajusta preferentemente de modo que este retardo *tx esté en un intervalo de 5 segundos a 20 segundos, preferentemente en un intervalo de 5 segundos a 15 segundos.

[0039] La duración de los periodos de tiempo individuales *t1, *t2, *t3, *t4, ...., " t i se sitúa preferentemente en un intervalo de 5 segundos a 20 segundos, preferentemente en un intervalo de 10 segundos a 20 segundos, en particular en un intervalo de 10 segundos a 15 segundos.

[0041] El dispositivo de control se ajusta de forma particularmente preferente de modo que al menos dos de los periodos de tiempo separados entre sí *t1, *t2, *t3, *t4, ...., "ti, preferentemente todos los periodos de tiempo separados entre sí *t1, *t2, *t3, *t4, ...., "ti, tengan la misma duración. Preferentemente, el periodo o periodos de interrupción (*ty) dentro de los cuales el dispositivo de válvula se encuentra en su posición cerrada tienen a este respecto todos la misma duración. Esto permite un curso uniforme del procedimiento y se consigan muy buenos resultados.

[0043] En una forma de realización particularmente preferente, el lavavajillas de acuerdo con la invención comprende un primer sensor de temperatura, que está dispuesto preferentemente en el circuito de vapor, en particular antes del intercambiador de calor en la dirección del circuito. Además, el lavavajillas de acuerdo con la invención comprende preferentemente un segundo sensor de temperatura, que preferentemente también está dispuesto en el circuito de vapor, en particular después del intercambiador de calor en la dirección del circuito.

[0045] Preferentemente, los resultados de la medición del primer y/o del segundo sensor de temperatura se envían al dispositivo de control para que el dispositivo de control pueda controlar el dispositivo de aspiración y/o el dispositivo de válvula en función de los resultados de la medición del primer y/o del segundo sensor de temperatura.

[0047] Esto conduce a una posible optimización adicional del procedimiento y, en particular, de la refrigeración y deshumidificación de los vapores, de forma automatizada, pudiendo tomarse en consideración automáticamente en particular los cambios en las condiciones ambientales, en particular la temperatura de la sala de trabajo o también la temperatura del líquido de tratamiento, tal y como se pone a disposición del dispositivo.

[0049] De manera particularmente preferente, el lavavajillas de acuerdo con la invención está configurado de tal manera que el dispositivo de control determina una temperatura diferencial de los valores medidos del primer sensor de temperatura y los valores medidos del segundo sensor de temperatura, controlándose el dispositivo de válvula en función de esta temperatura diferencial. La temperatura diferencial puede utilizarse a este respecto como indicador de la eficacia actual de la operación de refrigeración o de deshumidificación del vapor, de modo que el dispositivo de válvula, cuando se encuentra en posición cerrada, puede volver automáticamente a su posición abierta cuando esta eficacia disminuye o supera o no alcanza un valor límite predeterminado.

[0051] En una forma de realización particularmente preferente, el dispositivo de control está configurado de tal manera que conmuta el dispositivo de válvula al menos una vez desde su posición cerrada a su posición abierta cuando la temperatura diferencial (*T ) cae por debajo de un valor límite determinado (*TM1) o cae por debajo de un valor límite determinado (*TM2) durante un periodo de tiempo determinado (*tM2).

[0053] En una forma de realización preferente, este valor límite definido (*TM1) se encuentra en un intervalo de 0° Kelvin a 2° Kelvin, de manera especialmente preferente en un intervalo de 0,5° Kelvin a 2° Kelvin, de manera especialmente preferente en un intervalo de 0,5° Kelvin a 1° Kelvin. En una forma de realización preferente, el valor límite predeterminado (*TM2) se encuentra en un intervalo de 0,5° Kelvin a 3° Kelvin, de manera particularmente preferente en un intervalo de 1° Kelvin a 2° Kelvin, de manera particularmente preferente en un intervalo de 1° Kelvin a 1,5° Kelvin, situándose el periodo de tiempo predeterminado (*tM2) preferentemente en un intervalo de 1 segundo a 5 segundos, de manera particularmente preferente en un intervalo de 1 segundo a 3 segundos.

[0055] En una forma de realización preferente, el dispositivo de control está configurado a este respecto de tal manera que conmuta el dispositivo de válvula de nuevo a la posición cerrada después de un periodo de tiempo predeterminado (• tE), preferentemente ajustable, desde el cambio a su posición abierta. La temperatura diferencial se determina además de modo que, preferentemente según el principio anterior, el dispositivo de válvula se conmuta de nuevo a su posición abierta cuando la temperatura diferencial cumple las condiciones descritas.

[0057] El periodo de tiempo predeterminado("tE), preferentemente ajustable, se sitúa preferentemente en un intervalo de 5 segundos a 20 segundos, preferentemente en un intervalo de 10 segundos a 20 segundos, en particular en un intervalo de 10 segundos a 15 segundos.

[0059] La duración del periodo de tiempo total del ciclo de funcionamiento puede determinarse y estar comprendida en el intervalo entre 80 segundos y 150 segundos, preferentemente entre 90 segundos y 120 segundos. Sin embargo, es posible regular la duración del periodo total del ciclo de funcionamiento en función de los resultados de medición de los sensores de temperatura, en particular en función del resultado de medición del primer sensor de temperatura. En particular, es posible finalizar el ciclo de funcionamiento cuando la temperatura del primer sensor de temperatura desciende por debajo de un valor definido, por ejemplo, menos de 50 °C, o puede especificarse que, cuando la temperatura desciende por debajo de dicho valor definido, o alternativamente después de que la temperatura descienda por debajo de dicho valor definido durante un periodo de tiempo definido, por ejemplo, un periodo de 5 segundos a 10 segundos, únicamente se realice un "ciclo" de conmutación del dispositivo de válvula a su posición abierta y luego a su posición cerrada.

[0060] Además, es particularmente preferente que el lavavajillas esté configurado de modo que el dispositivo de control regule la duración de los periodos de tiempo (*t1, *t2, *t3, *t4) y o la duración del retardo de tiempo (•tx) o la duración del periodo de interrupción (• ty) en función de los resultados de medición del primer sensor de temperatura y/o del segundo sensor de temperatura y/o de la temperatura diferencial (• T). De esta manera, un lavavajillas puede adaptarse de forma particularmente eficaz a las condiciones y circunstancias especiales, sobre todo de forma automática, sin que el usuario tenga que regular nada.

[0061] Como intercambiadores de calor pueden utilizarse diferentes intercambiadores de calor, en particular intercambiadores de calor directos, conocidos por el estado de la técnica. Intercambiadores de calor preferentes en este caso son en particular intercambiadores de calor directos (en los que los flujos no están separados entre sí), intercambiadores de calor de aletas (Fin&Tube) e intercambiadores de calor de microcanales u otros intercambiadores de calor en los que los flujos están separados entre sí.

[0062] La invención también se refiere a un procedimiento para el funcionamiento de un lavavajillas, en particular un lavavajillas como el descrita anteriormente. En cuanto a las ventajas de un procedimiento o un control de este tipo, se remite a las explicaciones descritas anteriormente para evitar repeticiones.

[0063] La invención y sus ventajas se ilustran aún más claramente en las siguientes figuras:

[0064] la figura 1 muestra un diagrama funcional esquemático de una forma de realización de un lavavajillas de acuerdo con la invención,

[0065] la figura 2, esquemáticamente una secuencia temporal de un control de un ciclo de trabajo de un lavavajillas de acuerdo con un primer ejemplo, que es útil para comprender la invención,

[0066] la figura 3 muestra una curva de temperatura y un control dentro de un ciclo de funcionamiento de un lavavajillas de acuerdo con el primer ejemplo,

[0067] la figura 4 muestra esquemáticamente una secuencia temporal para controlar un ciclo de trabajo de un lavavajillas de acuerdo con la invención de acuerdo con una forma de realización,

[0068] la figura 5 muestra una curva de temperatura y un control dentro de un ciclo de funcionamiento de un lavavajillas de acuerdo con la invención de acuerdo con una primera variante de la forma de realización,

[0069] la figura 6 muestra una curva de temperatura y un control dentro de un ciclo de funcionamiento de un lavavajillas de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda variante de la forma de realización, y

[0070] la figura 7 muestra una curva de temperatura y un control dentro de un ciclo de funcionamiento de un lavavajillas de acuerdo con el estado de la técnica.

[0071] La figura 1 muestra esquemáticamente un esquema funcional de una forma de realización de un lavavajillas 10 de acuerdo con la invención, que presenta una cámara de lavado 100. El lavavajillas 10 comprende varios dispositivos dispensadores, en esta forma de realización brazos de lavado 120, que están dispuestos de forma giratoria en la cámara de lavado 100 del lavavajillas 10.

[0072] El lavavajillas 10 comprende, además, un depósito 140 con un sistema de filtrado 144, estando previsto un dispositivo calefactor 142 en el depósito 140 con el fin de calentar el líquido, en particular el líquido de limpieza, contenido en el depósito 140.

[0073] La forma de realización del lavavajillas 10 mostrado en la figura 1 también comprende una caldera 200 para calentar un líquido de tratamiento, en particular un líquido de aclarado. La caldera 200 puede llenarse con el líquido de tratamiento mediante un conducto de entrada 220, y la caldera 200 también está conectada a un conducto de dispensación 230, a través del cual el líquido de tratamiento, en particular el líquido de aclarado, puede transportarse al dispositivo dispensador de la cámara de lavado 100, en este caso los brazos de lavado 120.

[0074] El conducto de entrada 220 comprende un dispositivo de válvula 222, en esta forma de realización una electroválvula. El dispositivo de válvula 222 permite alimentar líquido de tratamiento a la caldera 200 cuando esta se encuentra en una posición abierta, e impide la alimentación de líquido de tratamiento a la caldera 200 cuando se encuentra en una posición cerrada.

[0076] También hay un dispositivo de seguridad de agua 224 en el conducto de entrada 220.

[0078] En el conducto de dispensación 230 está previsto un dispositivo de transporte, en este caso una bomba de aclarado 260, que en estado conectado permite el suministro o transporte de líquido de tratamiento desde la caldera 200 a los dispositivos dispensadores, en este caso los brazos de lavado 120, mientras que, en un estado desconectado de la bomba de aclarado 260, no se suministra líquido de aclarado a los brazos de lavado 120.

[0080] El lavavajillas 10 comprende, además, un circuito de vapor 400, extrayéndose vapores fuera de la cámara de lavado 100 a través de un conducto 400, siendo guiados a través de un intercambiador de calor 300 y reintroduciéndose en la cámara de lavado 100. Con este fin, se prevé un ventilador de vapor 420 en esta forma de realización que, en esta forma de realización. está dispuesto antes del intercambiador de calor 300 en la dirección de circulación. No obstante, el ventilador de vapor 420 también puede disponerse después del intercambiador de calor 300 en el sentido de circulación.

[0082] En esta forma de realización, el circuito de vapor 400 comprende dos sensores de temperatura 422 y 424, estando dispuesto el primer sensor de temperatura 422 antes del intercambiador de calor 300 en la dirección del circuito, mientras que el segundo sensor de temperatura 424 está dispuesto después del intercambiador de calor 300 en la dirección del circuito. En particular, el primer sensor de temperatura 422 se dispone preferentemente en las proximidades de la cámara de lavado 100, de manera particularmente preferente directamente en el punto del circuito de vapor 400 que es adyacente a la cámara de lavado 100.

[0084] En esta forma de realización, el lavavajillas 10 comprende, además, una bomba de lavado 146 que puede suministrar líquido de lavado desde el depósito 140 a los brazos de lavado 120. El líquido de lavado dispensado a través de los brazos de lavado 120 se acumula de nuevo en el depósito 140 tras ser dispensado en la cámara de lavado 100, de modo que se crea un circuito de lavado. Además, el lavavajillas 10 comprende una bomba de desagüe 148, a través de la cual se puede descargar y desechar el líquido de lavado sucio.

[0086] La figura 2 muestra esquemáticamente una secuencia temporal de un control de un ciclo de trabajo de una forma de realización de un lavavajillas de acuerdo con un primer ejemplo, aunque no se muestran o realizan todas las características de la presente invención. Durante la operación de lavado del lavavajillas 10, la bomba de lavado 146 funciona durante un periodo de tiempo predeterminado. Tras una breve pausa, durante la cual el líquido de lavado puede gotear de la vajilla, de modo que esta pausa también se puede describir como tiempo de escurrido, la bomba de lavado 260 se activa durante un periodo de tiempo definido, de modo que el líquido de aclarado sale de la caldera 200 a través del conducto 230 hacia los brazos de lavado 120, vaciándose la caldera 200.

[0088] El dispositivo de aspiración, en este caso el ventilador de vapor 420, se conmuta continuamente a su estado de activación durante un ciclo de funcionamiento A durante un periodo total de tiempo -t-total, que se extiende desde un tiempo de inicio ts hasta un tiempo de finalización tE.

[0090] Sin embargo, como se puede ver claramente en la figura 2, el dispositivo de válvula 222 está conectado de tal manera que, durante el ciclo de funcionamiento A, no permanece continuamente en su posición de apertura durante todo el intervalo de tiempo - t-total, sino que el dispositivo de válvula 222 se conmuta de su posición de cierre a una posición de apertura solo después de un retardo temporal - tx tras el tiempo de inicio ts.

[0092] A continuación, el dispositivo de válvula 222 vuelve a su posición cerrada después de un determinado periodo de tiempo, preferentemente cuando la caldera 200 vuelve a estar completamente llena.

[0094] La figura 3 muestra la curva de temperatura de la cámara de lavado asociada a un control como el mostrado en la figura 2. La temperatura se ha medido para esta medición mediante un sensor dispuesto en la cámara de lavado 100, pero esta también se corresponde esencialmente con la temperatura medida por el sensor de temperatura 422, que se encuentra en el circuito de vapor en la dirección del circuito antes del intercambiador de calor 300.

[0096] La figura 3 también muestra la curva de temperatura del agua (T_agua_off) dentro del conducto de entrada 220 en una posición directamente después intercambiador de calor 300.

[0098] Como se puede ver claramente en la figura 3, primero se mide un aumento de la temperatura de la cámara de lavado ligeramente antes del tiempo ts , lo que se debe al hecho de que la temperatura de la cámara de lavado aumenta primero durante el ciclo de aclarado (las temperaturas típicas del líquido de aclarado se sitúan alrededor de los 65 °C para un programa de lavado de vasos, para la vajilla esta temperatura es de alrededor de 85 °C en el sector comercial).

[0099] En el tiempo ts, el ventilador de vapor 420 se enciende y el vapor de la cámara de lavado 100 pasa a través del circuito de vapor y, por tanto, a través del intercambiador de calor 300. Inicialmente, la temperatura de la cámara de lavado desciende significativamente debido al efecto del intercambiador de calor 300. Sin embargo, después de que el líquido contenido en el intercambiador de calor 300 no se intercambia inicialmente porque el dispositivo de válvula 222 está cerrado, el efecto del intercambiador de calor 300 disminuye, de modo que la temperatura medida solo se reduce ligeramente y la reducción de la temperatura se aplana.

[0101] Sin embargo, después de un periodo de tiempo *tx, en esta forma de realización después de un retardo de unos 50 -55 segundos, el dispositivo de válvula 222 se abre para que se alimente nuevo líquido de tratamiento a través el conducto 220, de modo que se alimenta líquido de tratamiento más frío al intercambiador de calor 300 mientras que el líquido de tratamiento ya calentado se transporta a la caldera 200. Por lo tanto, el efecto del intercambiador de calor 300 vuelve a aumentar durante este periodo, de modo que puede observarse un claro gradiente en la temperatura medida de la cámara de lavado.

[0103] El dispositivo de válvula 222 se cierra de nuevo cuando se rellena la caldera 200.

[0105] Como puede verse claramente en la figura 3, la temperatura medida de la cámara de lavado en el tiempo de finalización tE del periodo total es notablemente inferior a 50 °C, habiéndose determinado esta temperatura de 50 °C empíricamente como "temperatura límite", en particular porque esta temperatura se ha determinado como un valor que tiene una influencia aceptable en el ambiente de sala incluso con un uso periódico del lavavajillas.

[0107] Para la comparación con un control de acuerdo con el estado de la técnica, se remite la figura 7. Contrariamente al control en un lavavajillas de acuerdo con la presente invención, en el estado de la técnica el dispositivo de válvula 422 se abre al mismo tiempo que se activa el dispositivo de aspiración, es decir, el ventilador de vapor 420. El dispositivo de válvula 422 también se vuelve a cerrar en este caso cuando la caldera 200 está llena.

[0109] Sin embargo, como puede verse en la figura 7, esto conduce a una temperatura varios grados centígrados superior en tiempo de finalización tE, lo que empeora el ambiente interior de sala, mientras que cualquier reducción de la temperatura, aunque sea mínima, conduce a una mejora significativa de las condiciones ambientales del interior de la sala debido a la reducción del contenido absoluto de humedad del vapor.

[0111] La figura 4 muestra esquemáticamente una secuencia temporal para controlar un ciclo de trabajo de un lavavajillas de acuerdo con la invención de acuerdo con una forma de realización. En esta forma de realización, el dispositivo de válvula 222 solo se abre después de un retardo *tx, pero luego se cierra de nuevo después de un periodo de *t1, se abre de nuevo después de otro periodo de *ty1 y se cierra de nuevo después de otro periodo de *t2, con lo que el dispositivo de válvula 222 se encuentra en su posición abierta un total de 4 veces, es decir, que se acciona por ciclos.

[0112] La figura 5 muestra un control y una curva de temperatura para un lavavajillas de acuerdo con la invención de acuerdo con una primera variante de esta forma de realización. En esta variante, el dispositivo de válvula 222 solo se abre después de un retardo *tx, en esta forma de realización después de un retardo de 20 segundos, pero luego se cierra de nuevo después de un periodo de 12 segundos, se abre de nuevo después de otros 15 segundos y se cierra de nuevo después de otros 12 segundos, por lo que el dispositivo de válvula 222 se encuentra en su posición abierta un total de 4 veces, es decir, que funciona por ciclos.

[0114] Como se puede ver muy claramente en la figura 5, esto conduce a una temperatura de la cámara de lavado aún más baja en el tiempo de finalización tE. Por tanto, los efectos tan ventajosos descritos anteriormente son aún más pronunciados con este control por ciclos.

[0116] La figura 6 muestra un control y una curva de temperatura para un lavavajillas de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda variante de esta forma de realización, que es, sin embargo, muy similar a la variante de la forma de realización mostrada en la figura 5, en la que el dispositivo de válvula 222 también se acciona por ciclos.

[0118] En esta forma de realización, el dispositivo de válvula 222 se conmuta a su posición abierta por primera vez después de un retardo * tx tras el tiempo de inicio tS de 10 segundos, y a continuación se acciona también por ciclos. En esta forma de realización, el dispositivo de válvula 222 se conmuta a su posición de activación en cada caso durante 12 segundos y, a continuación, se conmuta a su posición desactivada durante 7 segundos en cada caso, por lo que el dispositivo de válvula se encuentra en su posición abierta un total de 4 veces, es decir, que también se acciona por ciclos.

[0120] Como también se puede ver muy claramente en la figura 6, esto también conduce a una reducción muy significativa de la temperatura de la cámara de lavado en el tiempo de finalización tE.

[0122] Una comparación de las diferentes formas de realización y variantes muestra que, en particular las realizaciones del lavavajillas de acuerdo con la invención que funcionan por ciclos conducen a una reducción de la temperatura particularmente eficaz, por lo que estas realizaciones por ciclos son particularmente preferentes.

[0124] Debe tenerse en cuenta a este respecto que, aunque las dos formas de realización cuentan en cada caso con cuatro ciclos de activación, otras formas de realización, por ejemplo, con dos o tres ciclos de activación, o alternativamente con más de cuatro ciclos de activación, también consiguen una reducción de la temperatura particularmente pronunciada dentro de la cámara de lavado. También hay que señalar que lo ciclos no tienen por qué tener la misma duración ni periodos de interrupción de la misma duración, aunque esto sea preferente.

[0125] Las características representadas en la descripción y en las figuras pueden ser esenciales para la realización de la invención tanto individualmente como en cualquier combinación.

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Lavavajillas comercial (10) con una cámara de lavado (100) en la que está dispuesto al menos un dispositivo dispensador para dispensar un líquido de tratamiento, comprendiendo el lavavajillas (10) además:

- un circuito de vapor (400), que está configurado de tal manera que los vapores pueden ser conducidos fuera de la cámara de lavado (100) y reintroducidos en la cámara de lavado (100),

- una caldera (200) para calentar el líquido de tratamiento, pudiendo llenarse la caldera (200) con el líquido de tratamiento mediante un conducto de entrada (220) y estando conectada la caldera (200) a un conducto de dispensación (230), a través del cual el líquido de tratamiento puede transportarse al menos a un dispositivo dispensador de la cámara de lavado (100),

- estando asociado al conducto de entrada (220) un dispositivo de válvula (222), en particular una electroválvula que, en una posición abierta, permite una alimentación de líquido de tratamiento a la caldera (200) o, en una posición cerrada, impide una alimentación de líquido de tratamiento a la caldera (200), y estando asociado al conducto de dispensación (230) un dispositivo de transporte, en particular una bomba que, en un estado conectado, permite descargar líquido de tratamiento desde la caldera (200) al por lo menos un dispositivo dispensador en la cámara de lavado (100) o impide dicha descarga en un estado desconectado,

- un intercambiador de calor (300), que está acoplado al circuito de vapor (400) y al conducto de entrada (220) de manera que pueda producirse un intercambio de calor entre el vapor conducido a través del circuito de vapor (400) y el líquido de tratamiento conducido a través del conducto de entrada (220),

- un dispositivo de aspiración configurado de tal modo que los vapores circulen a través del circuito de vapor (400), pudiendo conmutare el dispositivo de aspiración a un estado de conexión o a un estado de desconexión mediante un dispositivo de regulación,

caracterizado por que

el lavavajillas (10) comprende un dispositivo de control configurado de tal manera que

- conmuta continuamente el dispositivo de aspiración a su estado de conexión durante un ciclo de funcionamiento A durante un periodo total de tiempo

total) que se extiende desde un tiempo de inicio (tS) hasta un tiempo de finalización (tE), y de tal manera que

- conmuta el dispositivo de válvula (222) de tal modo que no se encuentre continuamente en su posición abierta durante todo el periodo de tiempo total (•t-total) durante el ciclo de funcionamiento A,

- siendo controlado el dispositivo de válvula (222) de tal manera que se encuentra en su posición abierta durante al menos dos periodos de tiempo (*t1, *t2) separados entre sí por un periodo de interrupción (•ty), mientras que se encuentra en su posición cerrada dentro del periodo de interrupción (•ty).

2. Lavavajillas (10) según la reivindicación 1,caracterizado por queel dispositivo de control está configurado de tal manera que controla el dispositivo de válvula (222) de tal manera que se encuentra en su posición abierta durante al menos tres periodos de tiempo separados entre sí (*t1, *t2, *t3), preferentemente durante al menos cuatro periodos de tiempo separados entre sí (*t1, *t2, *t3, *t4, ...., •ti), mientras que, entre estos periodos, se encuentra en posición cerrada.

3. Lavavajillas (10) según las reivindicaciones 1 o 2,caracterizado por queal menos dos de los periodos de tiempo separados entre sí (*t1, *t2, *t3, *t4, ...., •ti), preferentemente todos los periodos de tiempo separados entre sí (*t1, •t2 , *t3, *t4, ...., *ti), tienen todos la misma duración.

4. Lavavajillas (10) según una de las reivindicaciones 2 o 3,caracterizado por queel periodo o periodos de interrupción (•ty) dentro de los cuales el dispositivo de válvula (222) se encuentra en su posición cerrada son todos de igual duración.

5. Lavavajillas (10) según una de las reivindicaciones precedentes,caracterizado por queel circuito de vapor (400) presenta un primer sensor de temperatura (422) que está dispuesto antes del intercambiador de calor (300) en la dirección del circuito.

6. Lavavajillas (10) según una de las reivindicaciones precedentes,caracterizado por queel circuito de vapor (400) presenta dos sensores de temperatura (422, 424), estando dispuesto un primer sensor de temperatura (422) antes del intercambiador de calor (300) en la dirección del circuito y un segundo sensor de temperatura (424) después del intercambiador de calor (300) en la dirección del circuito.

7. Lavavajillas (10) según la reivindicación 6,caracterizado por queel dispositivo de control recibe los resultados de medición del primer y/o del segundo sensor de temperatura (422, 424) y el dispositivo de control controla el dispositivo de aspiración y/o el dispositivo de válvula (222) en función de los resultados de medición del primer y/o del segundo sensor de temperatura (422, 424).

8. Lavavajillas (10) según las reivindicaciones 6 o 7,caracterizado por queel dispositivo de control determina una temperatura diferencial (•T ) de los valores medidos (T1) del primer sensor de temperatura (422) y los valores medidos

(T2) del segundo sensor de temperatura (424) y controla el dispositivo de válvula (222) en función de dicha temperatura diferencial (-T , donde -T = T1 - T2).

9. Lavavajillas (10) según la reivindicación 8,caracterizado por queel dispositivo de control está configurado de tal manera que conmuta el dispositivo de válvula (222) al menos una vez desde su posición cerrada a su posición abierta cuando la temperatura diferencial (-T ) cae por debajo de un valor límite determinado (-TM1) o cae por debajo de un valor límite determinado (-TM2) durante un periodo de tiempo determinado (-tM2).

10. Lavavajillas (10) según la reivindicación 9,caracterizado por queel dispositivo de control está configurado de tal manera que conmuta el dispositivo de válvula (222) de nuevo a la posición cerrada después de un periodo de tiempo determinado (-tE), preferentemente ajustable, desde el cambio a su posición abierta.

11. Lavavajillas (10) según una de las reivindicaciones 5 a 10,caracterizado por queel dispositivo de control regula la duración del periodo de tiempo total (-t-total) del ciclo de funcionamiento en función de los resultados de medición del primer sensor de temperatura (422).

12. Lavavajillas (10) según una de las reivindicaciones 5 a 11,caracterizado por queel dispositivo de control regula la duración de los periodos de tiempo (-t1, -t2, -t3, -t4 ) y o la duración del retardo de tiempo (-tx ) o la duración del periodo de interrupción (• ty) en función de los resultados de medición del primer sensor de temperatura y/o del segundo sensor de temperatura (422, 424) y/o de la temperatura diferencial (-T).

13. Lavavajillas (10) según una de las reivindicaciones precedentes,caracterizado por queel dispositivo de control está configurado de tal manera que controla el dispositivo de válvula (222) de tal manera que se conmuta desde su posición cerrada a una posición abierta solo después de un retardo de tiempo (-tx ) después del tiempo de inicio (ts).

14. Procedimiento para el funcionamiento de un lavavajillas comercial (10) con una cámara de lavado (100) y un dispositivo dispensador para dispensar líquido de tratamiento, en particular lavavajillas (10) según una de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo el lavavajillas (10) además:

- estando asociado al conducto de entrada (220) un dispositivo de válvula (222), en particular una electroválvula que, en una posición abierta, permite una alimentación de líquido de tratamiento a la caldera (200) o, en una posición cerrada, impide una alimentación de líquido de tratamiento a la caldera (200), y estando asociado al conducto de dispensación (230) un dispositivo de transporte, en particular una bomba que, en un estado conectado, permite descargar líquido de tratamiento desde la caldera (200) en el al menos un dispositivo dispensador en la cámara de lavado (100) o impide dicha descarga en un estado desconectado,

caracterizado por que

- conmuta continuamente el dispositivo de aspiración a su estado de conexión durante un ciclo de funcionamiento A durante un periodo total de tiempo (-t-total) que se extiende desde un tiempo de inicio (ts) hasta un tiempo de finalización (tE), y de tal manera que

- conmuta el dispositivo de válvula (222) de tal manera que no se encuentre continuamente en su posición abierta durante todo el periodo de tiempo total (-t-total) durante el ciclo de funcionamiento A,

- siendo controlado el dispositivo de válvula (222) de tal manera que se encuentra en su posición abierta durante al menos dos periodos de tiempo (-t1, -t2 ) separados entre sí por un periodo de interrupción (-ty), mientras que se encuentra en su posición cerrada dentro del periodo de interrupción (-ty).