ES3045583T3

ES3045583T3 - Transfer device and method in a transfer device for optical security elements

Info

Publication number: ES3045583T3
Application number: ES20708035T
Authority: ES
Inventors: Josef Schinabeck; Erwin Bacher
Original assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2020-02-24
Publication date: 2025-11-28
Anticipated expiration: 2040-02-24
Also published as: DE102019001422A1; WO2020173603A1; EP3931006A1; EP3931006B1; CN113365848B; CN113365848A; PL3931006T3

Abstract

La invención se refiere a un método en un dispositivo de transferencia, que comprende: - proporcionar una pluralidad de elementos de transferencia (9) sobre un sustrato de transferencia (5), estando dispuestos los elementos de transferencia (9) uno tras otro con una primera separación (d1) sobre el sustrato de transferencia (5); - separar un elemento de transferencia (9) del sustrato de transferencia (5); - mover un sustrato objetivo (6) a una velocidad (v2); - unir permanentemente el elemento de transferencia (9) al sustrato objetivo móvil (6); estando los elementos de transferencia (9) dispuestos sobre el sustrato objetivo (6) con una segunda separación (d2) que es mayor que la primera separación (d1); caracterizado por: - mover temporalmente el elemento de transferencia (1) separado del sustrato de transferencia (5) sobre un portador de transporte (20) del dispositivo de transferencia (10, 20, 30), y - transportar el elemento de transferencia (9) sobre el portador de transporte (20) a la velocidad del sustrato objetivo (6) incluso antes del contacto con el sustrato objetivo (6). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Dispositivo de transferencia y procedimiento en un dispositivo de transferencia para elementos de seguridad ópticos

[0004] La invención se refiere a un dispositivo de transferencia para elementos de seguridad ópticos que separa del sustrato de transferencia elementos de transferencia proporcionados sobre un sustrato de transferencia y los une permanentemente con un sustrato objetivo.

[0006] Los soportes de datos, como documentos de valor o de identidad, pero también otros objetos de valor, como por ejemplo artículos de marca suelen ir provistos de elementos de seguridad ópticos para su protección, que permiten comprobar visualmente la autenticidad del soporte de datos y, al mismo tiempo, sirven de protección frente a reproducciones no autorizadas. Los elementos de seguridad ópticos pueden por ejemplo estar integrados en el sustrato del soporte de datos (hilos de seguridad...) o aplicarse como elemento de transferencia sobre el sustrato del soporte de datos. Una unión permanente entre elemento de transferencia y sustrato objetivo se logra generalmente mediante un adhesivo que puede activarse, por ejemplo, térmicamente.

[0008] Se conocen distintos procedimientos para separar los elementos de seguridad ópticos del sustrato de transferencia y unirlos con el sustrato objetivo.

[0010] Por regla general los elementos de transferencia se ponen en contacto sobre el sustrato de transferencia y el sustrato objetivo y el adhesivo se activa de manera que los elementos de transferencia y el sustrato objetivo se unen permanentemente entre sí. Ambos sustratos se guían a este respecto en el dispositivo de transferencia por ejemplo entre dos rodillos (rodillo de presión y rodillo de contrapresión). A continuación el sustrato de transferencia se retira de los elementos de transferencia. En el documento WO2010/031543 A1 se propone un sustrato de soporte con dos capas parciales laminadas una sobre otra para un procedimiento de este tipo.

[0012] Si en lugar de rodillos se emplea un punzón móvil entonces inicialmente la velocidad de procesamiento del dispositivo de transferencia se baja.

[0014] En los dispositivos de transferencia conocidos que funcionan continuamente la distancia de los elementos de transferencia sobre el sustrato de transferencia tendría que corresponder a la distancia de los elementos de transferencia sobre el sustrato objetivo.

[0016] Ya se ha propuesto disponer los elementos de transferencia sobre el sustrato de soporte uno detrás de otro a una distancia reducida a la mitad o a un tercio y emplear entonces el sustrato de soporte varias veces. Un primer grupo de los elementos de transferencia, solo cada segundo o tercer elemento de transferencia, se transfiere en una primera pasada del sustrato de transferencia mediante el dispositivo de transferencia. En una segunda (o tercera) pasada a través del dispositivo de transferencia el sustrato de transferencia se emplea desplazado a una distancia reducida a la mitad o a un tercio.

[0018] En el documento WO 2016/188624 A1 para elementos de transferencia dispuestos distanciados unos de otros se propone un dispositivo de transferencia en el que ambos sustratos se mueven a velocidades independientes entre sí. El elemento de transferencia mediante una unidad de separación que modifica la dirección de movimiento del sustrato de transferencia se separa del sustrato de transferencia y se pone en contacto con el sustrato objetivo. La distancia de los elementos de transferencia sobre el sustrato objetivo puede ser mayor que la distancia del elemento de transferencia sobre el sustrato de soporte.

[0020] El documento DE 102006037417 se refiere a un dispositivo para aplicar etiquetas RFID autoadhesivas y muestra el preámbulo de la reivindicación 1.

[0022] La invención se basa en el objetivo de indicar un procedimiento de transferencia flexible en cuanto a la distancia pero asequible.

[0024] Este objetivo se resuelve mediante las características de la reivindicación independiente. Perfeccionamientos de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.

[0026] En el procedimiento en un dispositivo de transferencia para elementos de seguridad ópticos se proporciona una pluralidad de elementos de seguridad ópticamente variables que muestran para el observador un efecto ópticamente variable, como elementos de transferencia sobre un sustrato de transferencia. Los elementos de transferencia están dispuestos sobre el sustrato de transferencia uno detrás de otro a una primera distancia. Un elemento de transferencia se separa del sustrato de transferencia. El sustrato objetivo se mueve a una velocidad en el dispositivo de transferencia y el elemento de transferencia está conectado permanentemente con el sustrato objetivo móvil. Sobre el sustrato objetivo están dispuestos elementos de transferencia a una segunda distancia que es mayor que la primera distancia. En el presente caso el elemento de transferencia separado del sustrato de transferencia se transfiere temporalmente sobre un soporte de transporte del dispositivo de transferencia. Sobre el soporte de transporte del dispositivo de transferencia el elemento de transferencia se transporta ya antes de un contacto con el sustrato objetivo a la velocidad del sustrato objetivo. Un adhesivo que produce la unión permanente está dispuesto sobre el lado del elemento de transferencia orientado en sentido opuesto al sustrato de transferencia. El adhesivo que produce la unión permanente se calienta.

[0028] La velocidad de procesamiento de los elementos de seguridad ópticos en el dispositivo de transferencia puede aumentarse por consiguiente adicionalmente a pesar de la variación de distancia. En particular en el caso de una precisión de posición y estabilidad de unión constantes pueden emplearse diferencias de velocidad más altas. La solución también tiene en cuenta la sensibilidad mecánica de los elementos de seguridad ópticos.

[0030] El sustrato de transferencia puede moverse a una primera velocidad que difiere de la (segunda) velocidad del sustrato objetivo. El sustrato objetivo se mueve con una velocidad constante. En diseños preferidos ambos sustratos se mueven continuamente en el dispositivo de transferencia. Las velocidades de movimiento de ambos sustratos son constantes. En diseños alternativos la velocidad del sustrato de transferencia varía. La velocidad v1 del sustrato de transferencia se sitúa en un intervalo v1 = r*v2, con 0 <= r <=1,1 o 0 < r < 0,95. La velocidad del sustrato de transferencia varía al menos un 10 % de su velocidad máxima, preferiblemente al menos un 20 %.

[0032] El sustrato de transferencia puede denominarse también sustrato de transferencia sin fin, en particular cinta de transferencia sin fin o tira de transferencia sin fin. Se proporcionará por ejemplo con una longitud de varios 100 hasta varios 10000 metros. Como sustrato de transferencia se emplea normalmente un sustrato de plástico. En el presente caso se contempla una serie de elementos de transferencia (tiras de transferencia) dispuestos longitudinalmente uno detrás de otro sobre el sustrato de transferencia. Podrían presentarse varias de tales series transversalmente una junto a otra sobre el sustrato de transferencia (cinta de transferencia). Sin embargo, preferiblemente el sustrato de transferencia comprende como tira de transferencia sin fin exactamente una serie de elementos de transferencia. El sustrato objetivo puede denominarse también sustrato sin fin ya que se proporciona en una longitud de magnitud similar (mayor que 100 o 5000 metros, en particular entre 500 y 25000 m) o incluso como banda realmente sin fin. El sustrato objetivo es preferiblemente un sustrato multicapa, por ejemplo con varias capas parciales de papel y/o plástico. Como sustrato objetivo normalmente se emplea una cinta de documentos de valor (de papel, plástico o con una estructura híbrida con capas parciales de papel y plástico).

[0034] La extensión longitudinal del sustrato (de transferencia u objetivo) corresponde a la dirección de movimiento. Por lo tanto en lo sucesivo con frecuencia se indica implícitamente un valor longitudinal cuando por ejemplo se mencionan datos de velocidad o de tamaño sin datos de dirección diferente.

[0036] Los elementos de transferencia ya se proporcionan separados unos de otros. Sobre el sustrato de transferencia los elementos de transferencia están dispuestos longitudinalmente uno detrás de otro a una primera distancia entre dos elementos de transferencia consecutivos. Dicha distancia puede denominarse también longitud del hueco entre los elementos de transferencia. La distancia entre los elementos de transferencia sobre el sustrato de transferencia se sitúa en particular en el intervalo de 5 a 99 % del tamaño del elemento de transferencia (como siempre observado longitudinalmente).

[0038] Preferiblemente se realiza un cambio de una velocidad del elemento de transferencia separado junto con el cambio de la distancia en la etapa de la transferencia temporal. Como alternativa, después de un cambio de la distancia en la etapa de la transferencia temporal la velocidad del elemento de transferencia en la etapa del transporte puede cambiarse, realizándose opcionalmente un cambio de distancia adicional.

[0040] El elemento de transferencia se separa del sustrato de transferencia en el presente caso mediante el cambio de la dirección de movimiento local del sustrato de transferencia. Una cuña de separación, un borde de separación o un rodillo de separación con radio pequeño, puede emplearse para lograr la separación. Esta separación no depende, como las etapas de separación determinadas por la adherencia, de que la adherencia sea menor en la instancia que cede que en la instancia que recibe. Más bien, en el presente caso la adherencia del elemento de transferencia sobre el sustrato de transferencia puede ser mayor que una adherencia temporal sobre el soporte de transporte del dispositivo. En particular la geometría de una cuña de separación puede estar adaptada al elemento de transferencia y/o su sustrato de transferencia. La cuña de separación se selecciona en particular de manera que el elemento de transferencia permanece invariable en su dirección de movimiento y se deforma en la menor medida posible.

[0042] En la etapa de la unión permanente el elemento de transferencia está dispuesto preferiblemente sobre un rodillo de presión. En el rodillo de presión para el sustrato objetivo con elementos de transferencia están dispuestos preferiblemente tres o más rodillos de contrapresión uno detrás de otro. Preferiblemente el rodillo de presión (o la unidad de unión) calienta (o activa (previamente)) el adhesivo que produce la unión permanente, por ejemplo mediante una subunidad de activación de adhesivo adicional, como la unidad de calefacción o unidad de irradiación. El adhesivo se calienta por ejemplo a una temperatura entre 80 y 200 grados Celsius. Si el adhesivo (calentado) se activa realmente solo mediante la presión del rodillo de presión, el calentamiento corresponde a una activación previa.

[0043] En diseños especialmente preferidos el elemento de transferencia en el momento del contacto con el sustrato objetivo se mueve casi paralelo al sustrato objetivo. Esto puede lograrse en particular al seleccionarse el radio del rodillo de presión lo suficientemente grande, en particular mayor que cinco veces, preferiblemente diez veces el tamaño del elemento de transferencia.

[0045] Los elementos de seguridad ópticos son preferiblemente elementos de seguridad ópticamente variables. Los elementos de seguridad ópticamente variables muestran un efecto ópticamente variable para el observador. Tienen un efecto diferente desde diferentes ángulos o lados de observación. Solo por ejemplo muestran al observador diferentes motivos y/o diferente color (cambio de color o efecto de inclinación de color) y/o diferentes perspectivas (efecto 3D) y/o diferentes posiciones (efectos de movimiento) que dependen del ángulo o del lado de observación.

[0046] Asimismo es preferible que después de la transferencia temporal al soporte de transporte se realice una segunda transferencia temporal del elemento de transferencia. En particular la segunda transferencia temporal puede realizarse por ejemplo de un primer rodillo de transporte (o una cinta de transporte) a otra parte del soporte de transporte, por ejemplo un segundo rodillo de transporte, o al rodillo de presión. De manera especialmente preferible en la segunda transferencia temporal el elemento de transferencia se entrega desde un primer rodillo de transporte del soporte de transporte con un primer radio a un segundo rodillo de transporte del soporte de transporte (o el rodillo de presión) con un radio mayor.

[0048] En diseños optimizados el elemento de transferencia puede transportarse sobre un rodillo de transporte del soporte de transporte en un ángulo de transporte de menos de 150 grados, en particular de menos de 120 grados, de manera más preferiblemente de menos de 90 grados. La disposición relativa de la unidad de separación, del o de los rodillos de transporte y de la unidad de unión entre sí en el dispositivo de transferencia se adapta de manera correspondiente.

[0049] Sobre un rodillo de presión sigue dispuesto el elemento de transferencia preferiblemente en un ángulo de transporte de más de 90 grados, preferiblemente más de 135 grados, de manera adicionalmente preferida de más de 180 grados. El ángulo de transporte grande hace posible una configuración estable de la unión permanente. Si el elemento de transferencia antes de un contacto con el sustrato objetivo se dispone sobre un rodillo de presión en un ángulo de transporte de más de 30 grados, preferiblemente de más de 45 grados, el adhesivo puede activarse ya antes del contacto del elemento de transferencia con el sustrato objetivo. Después del contacto con el sustrato objetivo el elemento de transferencia sigue dispuesto sobre el rodillo de presión en un ángulo de transporte de más de 90 grados, preferiblemente de más de 135 grados.

[0051] Distribuidos en un ángulo de transporte (de los mencionados) están previstos varios rodillos de contrapresión, en particular a una distancia creciente entre los rodillos de contrapresión en el rodillo de presión.

[0053] Los rodillos de transporte y de presión de la presente solución están dispuestos sin contacto entre sí. Entre los rodillos está previsto un intersticio que está adaptado en particular a la altura del elemento de transferencia.

[0055] Un rodillo de transporte del dispositivo de transporte puede controlarse en su velocidad, en particular para alcanzar la velocidad del sustrato objetivo y/o para seleccionar o corregir una posición de unión. Como corrección de la posición de unión se observa en el presente caso un cambio de la posición de unión de menos del 1 %, preferiblemente de menos del 0,2 %, del tamaño (es decir, la longitud) del elemento de transferencia. En cambio, una selección de la posición de unión sería un cambio de más del 10 % del tamaño del elemento de transferencia, en particular un cambio del 50 % al 500 % del tamaño del elemento de transferencia, que sin embargo en el presente caso no es relevante con una distancia constante de los elementos de transferencia sobre el sustrato objetivo.

[0057] El presente dispositivo de transferencia para elementos de seguridad ópticos comprende una unidad de separación, un soporte de transporte y una unidad de unión. La unidad de separación en una zona de separación del dispositivo de transferencia puede separar de un sustrato de transferencia un elemento de seguridad óptico como elemento de transferencia. Sobre el sustrato de transferencia están dispuestos uno detrás de otro a una primera distancia elementos de seguridad ópticamente variables que muestran al observador un efecto ópticamente variable como elementos de transferencia. La unidad de unión en una zona de unión del dispositivo de transferencia puede conectar permanentemente el elemento de transferencia con el sustrato objetivo. Sobre el sustrato objetivo están dispuestos elementos de transferencia a una segunda distancia que es mayor que la primera distancia. Sobre el soporte de transporte temporal del dispositivo de transferencia el elemento de transferencia separado del sustrato de transferencia puede disponerse temporalmente. El soporte de transporte temporal puede transportar el elemento de transferencia -ya antes de un contacto con el sustrato objetivo - a una velocidad del sustrato objetivo. Un adhesivo que produce la unión permanente está dispuesto sobre el lado del elemento de transferencia orientado en sentido opuesto al sustrato de transferencia. La unidad de unión es una unidad de estampado en caliente.

[0059] La unidad de separación, el soporte de transporte y/o la unidad de unión están adaptados para realizar uno de los procedimientos ya descritos.

[0061] El soporte de transporte temporal transporta el elemento de transferencia desde la zona de separación hacia la zona de unión del dispositivo. Puede comprender en particular uno o dos rodillos de transporte y/o una cinta de transporte. La unidad de separación realiza un cambio de dirección del sustrato de transferencia para separar los elementos de transferencia. Puede estar diseñada en particular como cuña de separación o rodillo de separación con radio pequeño.

[0062] La unidad de unión comprende preferiblemente un rodillo de presión y varios rodillos de contrapresión, así como opcionalmente una unidad de activación para el adhesivo que puede estar integrada, por ejemplo como elemento calefactor en el rodillo de presión y/o funcionar mediante un líquido calefactor, como aceite, o radiación de calefacción, como radiación IR. En lugar de los rodillos puede utilizarse también alternativamente un intersticio de presión cónico. La unidad de unión es una unidad de estampado en caliente, el adhesivo preferiblemente es una laca termosellable.

[0063] Para los radios de los rodillos y el tamaño de los elementos de transferencia se cumplen las siguientes relaciones. Los radios aumentan desde la zona de separación hacia la zona de unión. El radio del (primer y/o segundo) rodillo de transferencia r es menor que tres veces el tamaño del elemento de transferencia g, es decir, r < 3*g. El radio del rodillo de presión en cambio es mayor que cinco veces el tamaño del elemento de transferencia, es decir r >5*g. En particular se cumple r1 < r2 << r3 para los tres rodillos.

[0065] Otros ejemplos de realización así como ventajas de la invención se explican a continuación por medio de las figuras, en cuya representación se ha prescindido de una reproducción a escala y fiel a la proporción para una mayor claridad.

[0066] Muestran:

[0068] figura 1 un dispositivo de transferencia según la presente solución en sección transversal;

[0070] figura 2 en vista superior un sustrato de transferencia convencional con tres series de elementos de transferencia muy distanciados;

[0072] figura 3 en vista superior un sustrato de transferencia con tres series de elementos de transferencia distanciados, dispuestos más cerca unos de otros;

[0074] figura 4 en sección transversal capas parciales del elemento de transferencia y del sustrato de transferencia;

[0075] figura 5 una disposición preferida relativa de las subunidades del dispositivo de transferencia de la figura 1 señalando el ángulo de transporte;

[0077] figura 6 un diseño alternativo de un dispositivo de transferencia con equipo de transporte intercalado; y

[0079] figura 7 un dispositivo de transferencia no diseñado según la presente invención con aplicación de adhesivo posterior.

[0080] Se reivindica un procedimiento en un dispositivo de transferencia. El dispositivo de transferencia en sí mismo no se reivindica pero facilita la comprensión de la invención.

[0082] Las figuras 2 o 3 ilustran disposiciones de elementos de transferencia para dispositivos de transferencia sin o con cambio de distancia de los elementos de transferencia en el dispositivo de transferencia respectivo.

[0084] Un sustrato de transferencia con elementos de transferencia 1 comprende el sustrato 5 de transferencia, así como una pluralidad de elementos 9 de transferencia que están dispuestos uno detrás de otro sobre el sustrato 5 de transferencia. La longitud del sustrato de transferencia o la dirección de movimiento correspondiente se ilustra en el dispositivo de transferencia mediante la flecha. Se representan en cada caso 3 series de series de elementos 9 de transferencia situados transversalmente uno junto a otro.

[0086] Para un dispositivo de transferencia sin cambio de distancia, tal como se representa en la figura 2, la distancia d2 entre los elementos 9 de transferencia debe corresponder a la distancia posterior d2 en el sustrato objetivo. Para un dispositivo de transferencia con cambio de distancia, tal como se representa en la figura 3, la distancia d1 entre los elementos 9 de transferencia puede ser esencialmente menor que la distancia posterior d2 en el sustrato objetivo.

[0087] El tamaño g (o longitud) del elemento de transferencia se sitúa entre 0,5 cm y 10 cm, preferiblemente entre 1 y 4 cm. Una altura h del elemento de transferencia se situará (independientemente del tamaño) en el intervalo de 10 pm a 250 pm, preferiblemente de 20 a 100 pm. La distancia d1 será menor que el tamaño de un elemento de transferencia, pero mayor que 1 mm, preferiblemente mayor que 2 mm, de manera especialmente preferida entre 5 y 20 mm. Una distancia d2 sobre el sustrato objetivo en cambio se sitúa en el intervalo de varios cm, en particular de 4 a 25 cm, preferiblemente entre 5 y 10 cm. Por tanto el posible ahorro de material en el sustrato de transferencia es considerable.

[0088] La figura 1 muestra un dispositivo 10, 20, 30 de transferencia que comprende una unidad 10 de separación, una unidad 20 de transporte intermedio y una unidad 30 de unión.

[0090] El sustrato de transferencia longitudinal con elementos 1 de transferencia que comprende el sustrato 5 de transferencia y los elementos 9 de transferencia se alimenta al dispositivo de transferencia en una zona ZFB de alimentación. Los elementos 9 de transferencia tal como se representan en la figura 3, están dispuestos a una distancia d1 uno detrás de otro sobre el sustrato 5 de transferencia y con la velocidad v i del sustrato de transferencia con elementos de transferencia 1 se alimentan al dispositivo de transferencia.

[0092] En un primer diseño preferido la velocidad v i es constante (y menor que la velocidad del sustrato objetivo).

[0094] En una zona de separación ALB una cuña de separación como unidad 10 de separación separa los elementos 9 de transferencia del sustrato 5 de transferencia. Un cambio de dirección del sustrato 5 de transferencia en la cuña 10 de separación provoca la separación.

[0096] En la zona ZTB de transporte intermedio el elemento de transferencia se transporta desde la zona ALB de separación hacia la zona AB de aplicación o de unión. La unidad 20 de transporte intermedio comprende un primer rodillo 22 de transporte intermedio y un segundo rodillo 23 de transporte intermedio. El elemento 9 de transferencia separado se transfiere temporalmente al primer rodillo 22 de transporte intermedio de la unidad 20 de transporte intermedio. El primer rodillo 22 de transporte intermedio se gira a una velocidad (en su circunferencia exterior) que es mayor que la velocidad v1 del sustrato 5 de transferencia. En el ejemplo de la figura 1 (la superficie del rodillo 22 de transporte intermedio y por consiguiente) el elemento 9 de transferencia se mueve sobre el rodillo 22 de transporte intermedio a la misma velocidad v2 que el sustrato objetivo 6. La velocidad del sustrato objetivo se situará en el intervalo de 60 bis 120 m/min. Ya después de la transferencia al rodillo 22 de transporte intermedio los elementos 9 de transferencia tienen - sobre el rodillo 22 de transporte intermedio o dentro de la unidad 20 de transporte intermedio - la distancia posterior d2 mayor para la unión permanente con el sustrato objetivo 6 y preferiblemente asimismo ya la misma velocidad v2.

[0098] Del primer rodillo 22 de transporte intermedio el elemento 9 de transferencia se transfiere al segundo rodillo 23 de transporte intermedio (opcional). De la unidad 20 de transporte intermedio, en este caso el segundo rodillo 23 de transporte intermedio, el elemento 9 de transferencia se transfiere a la unidad 30 de unión, concretamente a su rodillo 31 de presión.

[0100] Solo en la zona AB de unión el elemento 9 de transferencia dispuesto sobre el rodillo 31 de presión entra por primera vez en contacto con el sustrato objetivo 6. La unidad 30 de unión comprende el rodillo 31 de presión, una unidad 32 de calefacción, así como varios, en este caso cuatro, rodillos 36 a 39 de contrapresión. El sustrato objetivo 6 se mueve a la velocidad v2 hacia la unidad de unión, es decir entre los rodillos 31, 36-39. El rodillo de presión transporta el elemento 9 de transferencia hasta el sustrato objetivo 6. Mediante la unidad 32 de calefacción que puede ser parte del rodillo 31 de presión calentado ya en el transporte se activa un adhesivo. El elemento 9 de transferencia se presiona mediante el rodillo 31 de presión sobre el sustrato objetivo. El (los) contrarrodillo(s) 36-39 generan una contrapresión para el rodillo 31 de presión.

[0102] El presente dispositivo de transferencia permite utilizar en el marco de las tolerancias de producción presentes velocidades más altas, en particular cambios de velocidades más altas de lo que es posible con la solución según el documento WO 2016/188624 A1.

[0104] El sustrato objetivo con elementos 2 de transferencia en la zona AFB de expulsión con su velocidad v2 se expulsa/mueve del dispositivo de transferencia. Los elementos 9 de transferencia están dispuestos sobre el sustrato objetivo 6, como ya en la unidad 20 de transporte intermedio, con la segunda distancia d2 distanciados unos de otros.

[0105] Mediante el adhesivo que preferiblemente es una laca termosellable el elemento 9 de transferencia se une permanentemente con el sustrato objetivo 6. Por regla general el adhesivo ya es parte del elemento 9 de transferencia proporcionado sobre el sustrato 5 de transferencia. El adhesivo se dispone habitualmente en el lado del elemento de transferencia orientado en sentido opuesto al sustrato de transferencia. Una función del segundo rodillo intermedio 23 es dar la vuelta al elemento de transferencia. En el ejemplo representado en la figura 1 el lado representado más oscuro del elemento 9 de transferencia, es decir por ejemplo el adhesivo, se pone en contacto con el sustrato objetivo. Para elementos 9 de transferencia cuya capa parcial adhesiva se sitúa en el lado dirigido hacia el sustrato de transferencia el segundo rodillo intermedio 23 no sería necesario en este sentido. En alternativas conocidas, pero en el presente caso menos relevantes, el adhesivo se aplica primero en la unidad 30 de unión (en particular o sobre el sustrato objetivo 6 o sobre el elemento 9 de transferencia).

[0107] Tal como se indica en la figura 1 mediante flechas de dirección de giro los rodillos adyacentes 22, 23, 31 giran en sentido contrario. Los rodillos 22, 23, 31 no se tocan unos con otros, sino que están dispuestos con un intersticio de entrega preferiblemente ajustable entre sí. El ancho del intersticio de entrega depende del elemento de transferencia, en particular de su altura. Los rodillos pueden estar realizados como cilindros de aspiración y/o de soplado. Mediante la presión negativa (aspiración) y/o sobrepresión (soplado) puede respaldarse la entrega de los elementos de transferencia. El cilindro o el rodillo aspira por ejemplo en una o unas posiciones determinadas uno o varios elementos de transferencia con sobrepresión. El cilindro o el rodillo mediante soplado o ausencia de aspiración en una posición (diferente) o según un ángulo de giro en la posición del elemento de transferencia aspirado previamente puede entregar un elemento de transferencia. Como se indica en la figura 1 los rodillos 22,23 y 31 presentan radios ascendentes, r22 > r23 >> r31. Los radios r22 y r23 de los rodillos de transporte intermedio son lo suficientemente pequeños para respaldar una separación del elemento de transferencia en el intersticio de entrega respectivo. La adherencia del elemento 9 de transferencia en el rodillo receptor 23, 31 no debe ser mayor que en el rodillo 22, 23 de entrega.

[0109] Un radio r31 del rodillo 31 de presión se selecciona esencialmente mayor que el radio del primer y/o segundo rodillo 22,23 de transporte intermedio (la relación relativa se indica mejor en la figura 6). El radio grande del rodillo 31 de presión provoca que el elemento 9 de transferencia dispuesto sobre el rodillo 31 de presión en el primer contacto con el sustrato objetivo corresponda no solo en la cantidad v2 a la velocidad, sino también en la dirección de su movimiento a la dirección de movimiento del sustrato objetivo 6. El radio r31 del rodillo 31 de presión se sitúa preferiblemente en el intervalo de 20 bis 70 cm.

[0111] Los varios rodillos 36 a 39 de contrapresión pueden estar dispuestos en el rodillo 31 de presión a una distancia uniforme uno detrás de otro. Preferiblemente sin embargo, tal como se representa en la figura 1 la distancia entre los primeros rodillos 36 y 37 de contrapresión es menor que las distancias adicionales, por ejemplo entre los rodillos 37 y 38 de contrapresión.

[0113] Como unidades solo opcionales se indican subunidades 27, 28 en la figura 1. La(s) subunidad(es) 27, 28 garantizan una adherencia temporal suficiente de los elementos 9 de transferencia sobre el (los) rodillo(s) 22, 23 de transporte intermedio. Las subunidades 27, 28 pueden ser en particular unidades de limpieza que limpian los rodillos de transporte intermedio por ejemplo mediante una corriente de aire o corriente de partículas. Por regla general la adherencia del elemento 9 de transferencia en la superficie (lo más lisa posible) del rodillo de transporte intermedio es suficiente para la capa de transporte intermedio. Solo opcionalmente las subunidades 27, 28 podrían cargar electroestáticamente los rodillos de transporte intermedio, en particular rociarlos con agua para reforzar la adherencia temporal. La(s) subunidad(es) 27, 28 pueden estar integradas en el(los) rodillo(s) 22, 23 de transporte intermedio.

[0115] En una variación de los diseños descritos se controla la velocidad v1 del sustrato de transferencia. Preferiblemente la velocidad v1 del sustrato de transferencia para cada elemento de transferencia se aumenta temporalmente hasta la velocidad v2 del sustrato objetivo. A continuación la velocidad v1 del sustrato de transferencia se rebaja de nuevo.

[0116] La figura 1 también muestra claramente varias variantes adicionales que pueden combinarse entre sí y con los diseños descritos anteriormente en cada caso. La unidad 10 de separación puede emplearse de manera similar al documento WO 2016/188624 A1. Por tanto, la dirección de transporte v1 del sustrato de transferencia puede invertirse de manera que elementos de transferencia dispuestos en el lado inferior del sustrato de transferencia se alimentan a la unidad 10 de separación. El intersticio o distancia entre unidad 10 de separación y rodillo 22 de transporte intermedio debe adaptarse de manera correspondiente. Independientemente de la alimentación seleccionada, tal como puede distinguirse en la figura 1 omitiendo mentalmente los rodillos 22, 23 de transporte intermedio (opcionales) el elemento de transferencia también se transfiere directamente al rodillo 31 de presión.

[0118] La figura 4 muestra a modo de ejemplo una sección transversal a través de un elemento 9 de transferencia sobre un sustrato 5 de transferencia.

[0120] El sustrato 5 de transferencia se forma preferiblemente mediante dos capas parciales 51, 53 de lámina unidas solo entre sí que están unidas en particular con una capa adhesiva 52. El uso de capas parciales independientes de este tipo como sustrato de transferencia se describe con más exactitud en el documento WO2010/031543 A1.

[0122] El elemento 9 de transferencia es un elemento multicapa. La forma externa del elemento de transferencia puede corresponder a un primer motivo o a una forma geométrica sencilla. Las siguientes capas parciales 91 a 98 en parte opcionales del elemento de transferencia se representan en la figura 4.

[0124] El elemento 9 de transferencia es preferiblemente un elemento de seguridad ópticamente variable que comprende una característica de seguridad óptica para la observación en vista superior y/o transparente. El elemento de seguridad óptico se forma mediante una o varias capas parciales 94 a 96. De manera especialmente preferida el elemento de seguridad óptico está estructurado por zonas de manera diferente y/o configurado ópticamente variable (impresión diferente para el observador al inclinarse o girar), por ejemplo en forma de un segundo y/o tercer motivo. El elemento de seguridad óptico del elemento de transferencia comprende una capa 94 de laca de estampado en la que está estampada una estructura de relieve con efecto óptico. Sobre la estructura de relieve está prevista una capa parcial 95 que aumenta la reflexión, por ejemplo una metalización o una capa HRI. Esta puede presentarse por toda la superficie, en parte de la superficie con rebajes y/o parcialmente como capa parcial reticulada. Preferiblemente, sobre la capa parcial 95 que aumenta la reflexión está situada una capa parcial de color adicional (o capa parcial funcional) 96, que puede ser opaca o translúcida y/o de diferentes colores (pigmentada) y/u ópticamente variable (pigmentos OVI) o activable (luminiscente, termocrómica y/o reversible o irreversiblemente modificable...).

[0126] Por encima de las capas parciales 94 a 96 ópticamente activas está dispuesta una capa parcial 97 de laca termosellable-que puede producir la unión permanente con el sustrato objetivo. Para respaldar la separación del elemento 9 de transferencia del sustrato 5 de transferencia, como es habitual, sobre la superficie del sustrato de transferencia está dispuesta una capa parcial 91 de superación del elemento 9 de transferencia. Asimismo como capa parcial opcional del elemento 9 de transferencia se conoce una capa parcial 93 de lámina que puede servir como capa parcial de soporte en el elemento 9 de transferencia.

[0128] La altura de tales elementos 9 de transferencia multicapa se sitúa normalmente entre 20 y 100 pm.

[0130] En el presente caso el elemento 9 de transferencia podría comprender opcionalmente una capa 92, 98 adherente intermedia adicional. La capa 92, 98 adherente intermedia del elemento 9 de transferencia durante el transporte intermedio del elemento 9 de transferencia entra en contacto con la unidad 20 de transporte intermedio o el rodillo 31 de presión. La capa 92, 98 adherente intermedia está adaptada para respaldar una transferencia temporal a la unidad 20 de transporte intermedio o el rodillo 31 de presión y/o para respaldar después de la transferencia temporal una separación de la unidad 20 de transporte intermedio o del rodillo 31 de presión. La capa 92, 98 adherente intermedia está adaptada en este sentido preferiblemente al material de los rodillos 22, 23, 31 correspondientes. Por ejemplo la capa 92 adherente intermedia está prevista para asegurar una adherencia temporal elevada en el primer rodillo 22 de transporte y/o el rodillo 31 de presión. La capa intermedia 92 presenta una adherencia temporal mejorada 22, 31 en estos rodillos que una capa parcial 93 o 94 que en la estructura del elemento de transferencia sigue a la capa 92 adherente intermedia. La capa intermedia 98 presenta una peor adherencia temporal en (un segundo rodillo 23 de transporte intermedio o, dado el caso, otra) superficie de la unidad 20 de transporte intermedio que la capa 97 parcial adhesiva. La capa intermedia 98 está adaptada además para hacer posible la unión permanente con el sustrato objetivo mediante la capa 97 parcial adhesiva. La capa 98 adherente intermedia es más delgada que la capa 97 parcial adhesiva, en particular para sus alturas se cumple h98*2 <= h97. La capa 98 adherente intermedia puede activarse por ejemplo mediante una activación prevista para la capa parcial adhesiva o una activación independiente. Puede en particular reaccionar químicamente con el adhesivo o transformarse.

[0132] La figura 5 muestra esquemáticamente los rodillos 22, 23 y 31 y la unidad 10 de separación del dispositivo de transferencia de la figura 1 en una disposición relativa optimizada.

[0134] En los rodillos 22, 23 y 31 están destacados sombreados los ángulos w22, 23 y w31 de transporte respectivos para el elemento de transferencia sobre el rodillo 22, 23 y 31.

[0136] Mediante la disposición optimizada el ángulo de transporte en el primer y/o el segundo rodillo 22, 23 de transporte intermedio puede disminuir hasta por debajo de 135 grados. En el caso representado el primer ángulo w22 de transporte en el primer rodillo de transporte intermedio 22 se sitúa incluso por debajo de 90 grados y al mismo tiempo el segundo ángulo de transporte por debajo de 120 grados. La suma del ángulo de transporte en ambos rodillos de transporte intermedio puede rebajarse también por debajo de 240 grados. Esta reducción no tiene ninguna influencia significativa en la velocidad de procesamiento, sin embargo reduce los requisitos en la adherencia temporal durante el transporte intermedio.

[0138] El ángulo w31 de transporte sobre el rodillo de presión es mayor que 90 grados, preferiblemente mayor que 135 o que 180 grados. Un ángulo w31 de transporte grande sobre el rodillo 31 de presión es útil por partida doble. Por un lado con un ángulo w31 de transporte mayor se mejora la unión permanente al sustrato objetivo (entre otros, debido a más tiempo para configurar la unión adhesiva y más espacio para rodillos de contrapresión). Por otro lado, el adhesivo puede activarse ventajosamente ya antes de un contacto con el sustrato objetivo tan pronto como el elemento de transferencia esté dispuesto sobre el rodillo 31 de presión. El ángulo w31 de transporte hasta que el elemento de transferencia entra en contacto con el sustrato objetivo se sitúa preferiblemente entre 30 y 90 grados o 45 y 60 grados.

[0139] Con la figura 6 se ilustran algunas alternativas concebibles sobre aspectos parciales de la solución preferida de la figura 1. La figura muestra solo el fragmento modificado del dispositivo de transferencia.

[0141] Como ya se ha descrito y se indica ahora en la figura 6 el radio del rodillo 31 de presión será esencialmente mayor que los radios de rodillos de una unidad 220 de transporte intermedio. Como unidad de separación se emplea además un rodillo 110 de separación cuyo radio puede compararse con (o puede ser menor que) dado el caso un primer radio de un rodillo de una unidad 220 de transporte intermedio.

[0143] La mayor diferencia apreciable con respecto a la figura 1 reside en el diseño de la unidad 220 de transporte intermedio.

[0144] La unidad 220 de transporte intermedio comprende cuatro (primeros) rodillos 221 a 224 de transporte intermedio similares que giran en la misma dirección. La velocidad (de giro) de los rodillos 221 a 224 de transporte intermedio puede controlarse individualmente. Además, los rodillos 221 a 224 de transporte intermedio pueden cambiarse en su posición a modo de un carrusel de rodillos (véase la flecha de dirección de giro representada en negrita). En la figura los rodillos están representados en las posiciones siguientes. Un rodillo 221 de transporte intermedio está posicionado en la unidad de separación y se mueve con la velocidad v1 del sustrato 5 de transferencia. El rodillo 221 de transporte intermedio recibe un elemento de transferencia sin que el elemento 9 de transferencia se acelere en la etapa. Sobre el rodillo 222 de transporte intermedio está dispuesto al menos un elemento 9 de transferencia que ahora se acelera sobre el rodillo 222 de transporte intermedio de la velocidad v i a la velocidad v2(+Av = v2 - v1). El rodillo 223 de transporte intermedio se mueve (siempre en su circunferencia exterior) a la velocidad v2 del sustrato objetivo o del rodillo 31 de presión y entrega el elemento 9 de transferencia al rodillo 31 de presión. En una cuarta posición el giro del rodillo 224 de transporte intermedio que ya no transporta ningún elemento de transferencia se reduce de nuevo a la velocidad del sustrato 5 de transferencia (-Av = v i - v2). Los cuatro rodillos 221-224 de transporte intermedio intercambian sus posiciones, tal como indica la flecha de dirección después de un ciclo de trabajo (recepción, aceleración, entrega, frenado) en el sentido antihorario. Tras cuatro ciclos de trabajo en los cuales se han transportado 4*n elementos de transferencia hacia el rodillo 31 de presión (n=1 a 4), los rodillos 221-224 de transporte intermedio alcanzan de nuevo la posición representada. Por tanto el cambio de velocidad y de distancia de los elementos de transferencia puede realizarse también en la unidad 20, 220 de transporte intermedio después de la etapa de la (primera) transferencia temporal.

[0146] La figura 7 muestra un dispositivo 700 de transferencia que no está equipado conforme a la presente invención.

[0147] El dispositivo 700 de transferencia puede contemplarse como una mejora de un dispositivo de transferencia según el documento WO 2016/188624 A1. Los elementos de seguridad ópticos se proporcionan sobre un sustrato de transferencia. En el estado de la técnica los elementos de seguridad sobre la superficie orientada en sentido opuesto al sustrato de transferencia comprenden una capa de termosellado que se calienta mediante la unidad de separación y se emplea para la unión permanente del elemento de seguridad con el sustrato objetivo. La temperatura de activación de la capa de termosellado es en este sentido un parámetro importante de la solución conocida.

[0149] Es una idea básica del dispositivo de transferencia mejorado aplicar sobre los elementos de seguridad que están dispuestos sobre la cinta de transferencia una capa adherente que entra en contacto con el sustrato objetivo primero en el dispositivo de transferencia, en particular en la zona de la unidad de separación.

[0151] El dispositivo 700 de transferencia está diseñado para transferir elementos 709 de seguridad ópticos (como elementos de transferencia) de un sustrato 701 de transferencia a un sustrato objetivo 706. Comprende una unidad 710 de separación, una unidad 730 de recepción y una unidad 707 de aplicación. La unidad 710 de separación y la unidad 730 de recepción están dispuestas de manera que configuran un intersticio de entrega. El dispositivo 700 de transferencia mueve el sustrato 701 de transferencia con los elementos 709 de seguridad ópticos y el sustrato objetivo 706 hacia el intersticio de entrega. Un elemento 709 de seguridad óptico en el intersticio de entrega se separa mediante la unidad 710 de separación del sustrato de transferencia y se entrega al sustrato objetivo 706. La unidad 707 de aplicación aplica primero en el dispositivo 700 de transferencia una capa adherente 708 sobre los elementos 709 de seguridad ópticos dispuestos sobre el sustrato 705 de transferencia.

[0153] Una vez descrito el principio básico del dispositivo 700 de transferencia se describen a continuación aspectos especialmente ventajosos del dispositivo de transferencia y su diseño concreto en la figura 7. Los aspectos pueden combinarse entre sí en cada caso.

[0155] Según un primer aspecto la capa adherente 708 está preparada para producir al menos en el intersticio de entrega una unión adherente del elemento 709 de seguridad óptico con el sustrato objetivo 706. La capa adherente 708 en el intersticio de entrega entra en contacto con el sustrato objetivo 706 directamente antes o durante la separación. La capa adherente 708 en sí misma (o junto con una capa adherente parcial del elemento de seguridad o del sustrato objetivo) está prevista para la unión permanente del elemento de seguridad con el sustrato objetivo.

[0157] Según un segundo aspecto la capa adherente 708 mediante la unidad 707 de aplicación se aplica selectivamente solo sobre el elemento 709 de seguridad óptico. Por consiguiente no solo se ahorra material de capa adherente, sino también se facilita un reciclaje, como un nuevo uso del sustrato de transferencia. La unidad 707 de aplicación puede aplicar la capa adherente sin contacto, por ejemplo mediante pulverización o procedimiento de inyección de tinta, o con contacto, por ejemplo procedimiento de flexografía, huecograbado- o impresión al beso (Kissprint).

[0159] Según un tercer aspecto la capa adherente 708 está formada por un adhesivo de reticulación, un adhesivo curable o adhesivo multicomponente. En particular en el intersticio de entrega (o en la dirección de transporte detrás) puede preverse una unidad de curado no representada en la figura 7 como una fuente UV y/o IR. La capa adherente 708 presenta preferiblemente una alta resistencia al agua caliente. Según un cuarto aspecto la capa adherente 708 (aplicada más tarde) forma un primer componente de un sistema adhesivo, en donde una capa parcial (externa) del elemento 709 de seguridad óptico comprende el segundo componente.

[0161] Según un quinto aspecto la unidad 707 de aplicación está dispuesta en la unidad 710 de separación, es decir, en particular justo antes del intersticio de entrega. De este modo, se pueden mantener bajos los posibles requisitos impuestos en una capa adherente 708, como la sensibilidad al oxígeno y/o a la luz.

[0163] El dispositivo de transporte según un sexto aspecto puede comprender por lo demás un rodillo 733 de presión que puede estar dispuesto en particular en un rodillo 730 de recepción o en un rodillo 734 de contrapresión. Según un séptimo aspecto el sustrato objetivo 706 se guía con ayuda de un rodillo 739 de inversión por delante la unidad 707 de aplicación hacia el intersticio de entrega.

[0164] Según un octavo aspecto el sustrato objetivo 706 se transporta con una primera velocidad v2 al dispositivo 700 de transporte que es mayor que una velocidad base v0, con la que el sustrato de transferencia se transporta con elementos 701 de seguridad hacia el dispositivo 700 de transferencia.

[0166] Según un noveno aspecto el dispositivo 700 de transporte comprende uno (o dos) depósitos intermedios 711 (711,712) para el sustrato 705 de transferencia. Este (o estos) en particular se emplea(n), para poder controlar una velocidad v1 del sustrato de transferencia en la unidad de separación independientemente de una velocidad base v0 del sustrato de transferencia. Los depósitos intermedios 711, 712 se representan en la figura como bucles que pueden alojar una longitud flexible en el sustrato de transferencia, y que, por sí mismos, son conocidos en esta forma (con bailarines sin masa) o en otra forma.

[0168] Según un décimo aspecto una velocidad v1 del sustrato de transferencia en la zona de la unidad 707 de aplicación (o de la unidad 710 de separación) se controla en función del tiempo v1(t). Por consiguiente en particular en la aplicación de la capa adherente 708 la velocidad puede tener un valor mínimo, incluso ser menor que una velocidad base v0, y/o en la separación del elemento 709 de seguridad óptico del sustrato 705 de transferencia puede tener un valor máximo que por ejemplo sea mayor que la velocidad base v0.

[0170] El dispositivo 700 de transferencia está destinado a elementos de seguridad ópticos, preferiblemente elementos de seguridad ópticamente variables, tal como ya se han tratado anteriormente y se describen en particular con más detalle con respecto a la figura 4.

[0172] Como puede representarse en la figura 7 la unidad 710 de entrega puede estar configurada como cuña de entrega y la unidad 730 de recepción como rodillo de recepción.

[0173] Lista de símbolos de referencia

[0174] 1 sustrato de transferencia con elementos de transferencia

[0175] 2 sustrato objetivo con elementos de transferencia

[0176] 5 sustrato de transferencia

[0177] 6 sustrato objetivo

[0178] 9 elemento de transferencia

[0179] v1 velocidad del sustrato de transferencia

[0180] d1 distancia del elemento de transferencia sobre el sustrato de transferencia v2 velocidad del sustrato objetivo

[0181] d2 distancia del elemento de transferencia sobre el sustrato objetivo 10 unidad de separación

[0182] 20 unidad de transporte intermedio

[0183] 22 primer rodillo de transporte intermedio

[0184] 23 segundo rodillo de transporte intermedio

[0185] 27, 28 unidad de limpieza

[0186] 30 unidad de unión

[0187] 31 rodillo de presión

[0188] 32 unidad de calefacción

[0189] 36 - 39 rodillos de contrapresión

[0190] 51, 53 capas parciales de sustrato de transferencia

[0191] 52 capa de laminado

[0192] 91 capa de separación

[0193] 92 capa adherente intermedia

[0194] 93 capa parcial de lámina

[0195] 94 laca de estampado

[0196] 95 metalización

[0197] 96 capa de laca

[0198] 97 laca termosellable

[0199] 98 capa adherente intermedia

[0200] w22 ángulo de transporte sobre el primer rodillo intermedio

[0201] w23 ángulo de transporte sobre el segundo rodillo intermedio

[0202] w31 ángulo de transporte sobre el rodillo de presión

[0203] 110 rodillo de separación

[0204] 220 carrusel de rodillos intermedios

[0205] 221 - 224 primeros rodillos intermedios

[0206] 701 sustrato de transferencia con elementos de transferencia

[0207] 702 sustrato objetivo con elementos de transferencia

[0208] 705 sustrato de transferencia

[0209] 706 sustrato objetivo

[0210] 707 unidad de aplicación de adhesivo

[0211] 708 capa adhesiva

[0212] 709 elemento de transferencia

[0213] 710 unidad de separación

[0214] 711, 712 depósito intermedio

[0215] 730 rodillo de recepción

[0216] 733 rodillo de presión

[0217] 734 rodillo de contrapresión

[0218] 739 rodillo de inversión

Claims

1. REIVINDICACIONES

i.Procedimiento en un dispositivo de transferencia para elementos de seguridad ópticos con

-proporcionar una pluralidad de elementos (9) de transferencia sobre un sustrato (5) de transferencia,en donde los elementos (9) de transferencia están dispuestos sobre el sustrato (5) de transferencia uno detrás de otro a una primera distancia (d1);

-separar un elemento (9) de transferencia del sustrato (5) de transferencia;

-transferir temporalmente el elemento (1) de transferencia separado del sustrato (5) de transferencia a un soporte (20) de transporte del dispositivo (10,20,30) de transferencia, y -mover un sustrato objetivo (6) a una velocidad (v2);

-transportar el elemento (9) de transferencia sobre el soporte (20) de transporte a la velocidad del sustrato objetivo (6) ya antes de un contacto con el sustrato objetivo (6); -unir permanentemente el elemento (9) de transferencia con el sustrato objetivo (6) móvil;

caracterizado por que

los elementos (9) de transferencia son elementos de seguridad ópticamente variables que muestran para el observador un efecto ópticamente variable;

un adhesivo que produce la unión permanente está dispuesto en el lado del elemento de transferencia orientado en sentido opuesto al sustrato de transferencia,

el adhesivo que produce la unión permanente se calienta y

sobre el sustrato objetivo (6) están dispuestos los elementos (9) de transferencia a una segunda distancia (d2) que es mayor que la primera distancia (d1).

2. Procedimiento según la reivindicación 1,caracterizado por queel cambio de la distancia y/o de una velocidad del elemento (9) de transferencia separado se realiza en la etapa de la transferencia temporal o en la etapa del transporte.

3. Procedimiento según la reivindicación 1 o 2,caracterizado por queel elemento (9) de transferencia mediante el cambio de la dirección de movimiento local del sustrato (5) de transferencia se separa del sustrato (5) de transferencia.

4. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 3,caracterizado por queel elemento (9) de transferencia en la unión permanente está dispuesto sobre un rodillo (31) de presión, y/o

el elemento (9) de transferencia en la transferencia temporal al rodillo (31) de presión se transfiere como el soporte (20) de transporte del dispositivo (10,20,30) de transferencia.

5. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 4,caracterizado por queel elemento (9) de transferencia en el momento del contacto con el sustrato objetivo (6) se mueve casi en paralelo al sustrato objetivo, en particular al ser el radio (r31) del rodillo (31) de presión mayor que cinco veces, preferiblemente diez veces el tamaño del elemento de transferencia.

6. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 5,caracterizado por quedespués de la transferencia temporal al soporte (20; 22) de transporte se realiza una segunda transferencia temporal del elemento (9) de transferencia, en particular- después de la primera transferencia temporal a una primera parte del soporte (22) de transporte desde la primera parte del soporte (22) de transporte a una parte adicional del soporte (23) de transporte o a un rodillo (31) de presión.

7. Procedimiento según la reivindicación 6,caracterizado por queen la segunda transferencia temporal el elemento de transferencia se entrega desde un primer rodillo (22) de transporte del soporte de transporte con un primer radio a un segundo rodillo (23) de transporte del soporte de transporte o el rodillo (31) de presión con un radio mayor.

8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7,caracterizado por queel elemento de transferencia se transporta sobre un rodillo (22,23) de transporte del soporte de transporte en un ángulo (w22, w23) de transporte de menos de 150 grados, en particular de menos de 120 grados, de manera más preferible de menos de 90 grados.

9. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 8,caracterizado por queel elemento de transferencia está dispuesto sobre un rodillo (31) de presión en un ángulo (w31) de transporte de más de 90 grados, preferiblemente de más de 135 grados, de manera más preferible de más de 180 grados.

10.Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 9,caracterizado por queel elemento (9) de transferencia antes de un contacto con el sustrato objetivo (6) está dispuesto sobre un rodillo (31) de presión en un ángulo (w31) de transporte de más de 30 grados, preferiblemente de más de 45 grados y en particular

después del contacto con el sustrato objetivo (6) permanece dispuesto en un ángulo de transporte de más de 90 grados, preferiblemente de más de 135 grados.

11.Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 10,caracterizado por quela velocidad de un rodillo (22,23) de transporte del dispositivo de transporte se controla en particular para alcanzar la velocidad del sustrato objetivo y/o para corregir una posición de unión.