ES3042286T3

ES3042286T3 - Battery pack case including over-fusion prevention structure

Info

Publication number: ES3042286T3
Application number: ES21895165T
Authority: ES
Inventors: Jae Young Jang; Jin Hyun Lee; Sang Jin Kim
Original assignee: LG Energy Solution Ltd
Current assignee: LG Energy Solution Ltd
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2021-11-19
Publication date: 2025-11-19
Anticipated expiration: 2041-11-19
Also published as: CN115398727A; HUE073231T2; EP4113717A4; EP4113717A1; JP2023523259A; WO2022108398A1; JP7508172B2; US12562424B2; KR20220070742A; EP4113717B1; CN115398727B; US20230155225A1

Abstract

La presente invención se refiere a una carcasa para baterías que aloja varias celdas. Dicha carcasa comprende dos partes unidas mediante un acoplamiento entrelazado. La primera carcasa presenta una protuberancia con una sección central, en dirección del espesor, que sobresale en una sección de acoplamiento de la misma. Asimismo, la segunda carcasa presenta una ranura en su sección central, también en dirección del espesor, que permite la inserción de la protuberancia en dicha sección de acoplamiento. Una vez unidas y fusionadas térmicamente, ambas carcasas generan un espacio uniforme entre el exterior de la protuberancia de la primera carcasa y el exterior de la ranura de la segunda. De esta manera, se evita que el material fundido durante la soldadura ultrasónica se desborde entre la protuberancia de la primera carcasa y la ranura de la segunda. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Caja de paquete de baterías que incluye una estructura para prevenir una fusión excesiva

[0003] Sector de la técnica

[0004] La presente solicitud reivindica el beneficio de prioridad con respecto a la Solicitud de Patente Coreana n.° 2020 0157624 presentada el 23 de noviembre de 2020.

[0005] La presente invención se refiere a una caja de paquete de baterías que incluye una estructura para prevenir una fusión excesiva. Más particularmente, la presente invención se refiere a una caja de paquete de baterías que incluye una estructura para prevenir una fusión excesiva capaz de evitar que aparezcan defectos externos en una porción de acoplamiento de la caja de paquete de baterías debido a una fusión excesiva cuando se lleva a cabo una soldadura ultrasónica para acoplar la caja de paquete de baterías.

[0006] Antecedentes de la invención

[0007] Se utiliza un paquete de baterías constituido por baterías secundarias conectadas entre sí en serie o en paralelo como fuente de energía para dispositivos de tamaño medio o grande, que requieren un rendimiento alto y una capacidad alta. El paquete de baterías puede incluir múltiples celdas de batería, una estructura configurada para llevar a cabo una conexión eléctrica entre las celdas de batería, una estructura configurada para controlar el funcionamiento de las celdas de batería, y una estructura configurada para ajustar la generación de calor/disipación de calor de las celdas de batería en una caja de paquete de baterías, y el acoplamiento de la caja de paquete de baterías se lleva a cabo en el estado en el que las estructuras se reciben en su interior para fabricar el paquete de baterías.

[0008] Como método de acoplamiento de una caja de paquete de baterías fabricada utilizando una resina polimérica, se utiliza un método de presurización de la resina polimérica en un estado fundido utilizando calor por fricción mediante vibración ultrasónica con el fin de conseguir la fusión. Si una junta de la caja de paquete de baterías se fusiona en exceso o la fuerza de presión no se controla de manera precisa, la resina fundida fluye hacia fuera, con lo cual se generan rebabas.

[0009] La FIG. 1 es una vista en corte vertical de una porción de acoplamiento de una caja de paquete de baterías convencional, y la FIG. 2 es una vista frontal de la porción de acoplamiento de la caja de paquete de baterías de la FIG. 1.

[0010] Con referencia a las FIGs. 1 y 2, la caja de paquete de baterías está constituida por una primera caja 10 ubicada arriba y una segunda caja 20 ubicada abajo. Se forma una porción 11 de proyección en una porción de acoplamiento de la primera caja 10 en una parte media de la primera caja en una dirección D de espesor de la misma para proyectarse hacia abajo desde la misma, y se forma una porción 22 acanalada en una porción de acoplamiento de la segunda caja 20 en una parte media de la segunda caja en una dirección D de espesor de la misma para que sea cóncava. La porción 11 de proyección de la primera caja 10 se inserta en y se fija a la porción 22 acanalada de la segunda caja 20, mediante lo cual se ensambla la caja de paquete de baterías.

[0011] La porción 11 de proyección incluye un conductor 15 de energía formado en el extremo de la misma de manera que el ancho del conductor de energía en la dirección D de espesor del mismo se reduzca gradualmente. Cuando se aplica vibración a la primera caja 10 y a la segunda caja 20, el conductor 15 de energía se funde en la porción 22 acanalada de la segunda caja 20 mientras vibra, mediante lo cual la porción 22 acanalada se llena con la porción 11 de proyección.

[0012] En este punto, si la primera caja se presiona excesivamente hacia la segunda caja en el estado en el que el conductor 15 de energía se funde, el conductor de energía puede fusionarse en exceso, con lo que parte del conductor de energía fundido puede fluir fuera de la caja. Como resultado, pueden generarse rebabas 30, como se muestra en la FIG. 2.

[0013] La FIG. 2 muestra el estado en el que las rebabas 30 se generan en las porciones de acoplamiento de la primera caja 10 y la segunda caja 20 debido a la fusión en exceso. Con el fin de evitar la generación de defectos como, por ejemplo, rebabas, es importante mantener una distancia uniforme entre la primera caja y la segunda caja en una dirección de altura de las mismas en las porciones de acoplamiento de la primera caja y la segunda caja.

[0014] En relación con ello, el documento KR 2004-0085478 A describe un paquete de baterías configurado de manera que una caja de paquete de baterías incluye una caja frontal y una caja posterior, múltiples salientes de fusión hechas de una resina se forman a lo largo del borde de la caja posterior, es decir, la parte de la caja posterior que está en contacto con la caja frontal, y se forman cavidades de prevención de derrames configuradas para prevenir derrames de las salientes de fusión a lo largo del borde de la caja frontal en la región de la caja frontal que está en contacto con las salientes de fusión de la caja posterior.

[0015] Sin embargo, es complicado que las cavidades de prevención de derrames del documento KR 2004-0085478 A eviten completamente que las salientes de fusión fluyan fuera de las cavidades de prevención de derrames cuando se funden las salientes de fusión. Es decir, es necesario controlar el tiempo y la fuerza cuando la caja frontal y la caja posterior se acoplan entre sí, y, si las salientes de fusión fluyen fuera de las cavidades de prevención de derrames en el estado en el que las salientes de fusión se funden, es difícil evitar que aparezcan defectos externos como, por ejemplo, las rebabas de la FIG. 2, entre las cajas de batería.

[0016] El documento JP 4948004 B describe una estructura de fusión por vibración entre una caja de resina y una cubierta de resina capaz de evitar que las rebabas generadas cuando la caja de resina y la cubierta de resina se fusionan entre sí mediante el uso de vibración se filtren hacia el espacio interior rodeado por la caja de resina y la cubierta de resina, en donde las porciones de proyección que se proyectan de la caja de resina y la cubierta de resina se fusionan entre sí mediante vibración para formar una unión en las porciones fusionadas de la caja de resina y la cubierta de resina, y en donde se forman una pared de ocultamiento de rebaba interior, una pared de ocultamiento de rebaba exterior, y una pared de ocultamiento de rebaba intermedia para evitar que las porciones de protección se fundan y fluyan.

[0017] En el documento JP 4948004 B, cuando se funden las porciones fusionadas, es posible evitar hasta cierto punto que las porciones fundidas fluyan fuera de las porciones de acoplamiento de la caja de resina y la cubierta de resina, debido a que se forman múltiples paredes de ocultamiento. Sin embargo, no es posible evitar por completo que las rebabas fluyan fuera de las porciones de acoplamiento de la caja de resina y la cubierta de resina, como en el documento KR 2004-0085478 A.

[0018] Por lo tanto, existe una necesidad de una caja de paquete de baterías que tenga una estructura capaz de evitar fundamentalmente la generación de defectos externos como resultado de que un conductor de energía de una caja de batería fundido mediante calor por vibración fluye fuera de la caja de batería.

[0019] Técnica anterior adicional se describe en los documentos WO 2011/096159 A1, JP 2019 021454 A y JP 2002 245993 A.

[0020] Explicación de la invención

[0021] Problema técnico

[0022] La presente invención se ha llevado a cabo teniendo en cuenta los problemas anteriores, y es un objeto de la presente invención proveer una caja de paquete de baterías que incluye una estructura para prevenir una fusión en exceso capaz de evitar la generación de rebabas en una porción de acoplamiento de la caja de paquete de baterías debido a una fusión en exceso de la caja de paquete de baterías, reduciendo así defectos externos.

[0023] Solución técnica

[0024] Para lograr el objeto anterior, la presente invención provee una caja de paquete de baterías configurada para recibir múltiples celdas de batería, incluyendo la caja de paquete de baterías una primera caja y una segunda caja acopladas entre sí a través de un enganche entre la primera caja y la segunda caja, en donde se forma una porción de proyección en una porción de acoplamiento de la primera caja en una parte media de la primera caja en una dirección de espesor de la misma para proyectarse desde la misma, en donde se forma una porción acanalada en una porción de acoplamiento de la segunda caja en una parte media de la segunda caja en una dirección de espesor de la misma de manera que la porción de proyección se inserte en la porción acanalada, y en donde se forma un hueco uniforme a lo largo de la totalidad de las periferias externas de la primera caja y la segunda caja entre el exterior de la porción de proyección de la primera caja y el exterior de la porción acanalada de la segunda caja, en donde se forma una estructura de soporte configurada para formar el hueco en la porción acanalada de la segunda caja, en donde se forma una nervadura de tope en la porción acanalada de la segunda caja como la estructura de soporte,

[0025] en donde se forma una cavidad de tope en la posición de la porción de proyección de la primera caja correspondiente a la nervadura de tope, y en donde la suma de la altura de la nervadura de tope y la altura de la porción de proyección en la parte de la misma en la que se forma la cavidad de tope es mayor que la profundidad de la porción acanalada de la segunda caja.

[0026] La profundidad de la cavidad de tope puede ser menor que la altura de la porción de proyección.

[0027] La porción de proyección puede incluir un conductor de energía configurado para fundirse mediante fusión térmica y una porción de soporte que excluye al conductor de energía.

[0028] La estructura de soporte puede estar formada en al menos un lado de cada una de periferias externas de la primera caja y la segunda caja en las que se acoplan la primera caja y la segunda caja entre sí.

[0029] La estructura de soporte puede estar formada en la totalidad de las periferias externas de la primera caja y la segunda caja en las que se acoplan la primera caja y la segunda caja entre sí.

[0030] Efectos ventajosos

[0031] Como resulta aparente a partir de la descripción anterior, en una caja de paquete de baterías según la presente invención, se forma una estructura de soporte en las porciones de acoplamiento de una primera caja y una segunda caja, mediante lo cual es posible mantener una distancia de acoplamiento uniforme entre la primera caja y la segunda caja incluso cuando se aplica una fuerza de acoplamiento excesiva a la primera caja y la segunda caja en el estado en el que se funde una porción de proyección de la primera caja.

[0032] Debido a que la distancia de acoplamiento entre la primera caja y la segunda caja se mantiene uniforme, como se describe anteriormente, es posible evitar la generación de rebabas debido a una fusión en exceso en las porciones de acoplamiento de la primera caja y la segunda caja, mediante lo cual es posible reducir una tasa de defectos externos.

[0033] Breve descripción de los dibujos

[0034] La FIG. 1 es una vista en corte vertical de una porción de acoplamiento de una caja de paquete de baterías convencional.

[0035] La FIG. 2 es una vista frontal de la porción de acoplamiento de la caja de paquete de baterías de la FIG. 1.

[0036] La FIG. 3 es una vista en corte vertical de las porciones de acoplamiento de una primera caja y una segunda caja según la presente invención.

[0037] La FIG. 4 es una vista en perspectiva de la primera caja según la presente invención.

[0038] La FIG. 5 es una vista en perspectiva de la segunda caja según la presente invención.

[0039] La FIG. 6 es una vista en corte vertical que muestra el estado en el que la primera caja y la segunda caja se fusionan entre sí.

[0040] Realización preferente de la invención

[0041] Ahora, realizaciones preferidas de la presente invención se describirán en detalle con referencia a los dibujos anexos de manera tal que las realizaciones preferidas de la presente invención puedan implementarse fácilmente por una persona con experiencia ordinaria en la técnica a la cual pertenece la presente invención. Al describir el principio de funcionamiento de las realizaciones preferidas de la presente invención en detalle, se omitirá, sin embargo, una descripción detallada de las funciones y configuraciones conocidas incorporadas en la presente memoria cuando la misma pueda oscurecer el objeto de la presente invención.

[0042] Además, se utilizarán los mismos números de referencia a lo largo de los dibujos para referirse a partes que lleven a cabo funciones u operaciones similares.

[0043] Una realización de la presente invención se describirá en detalle con referencia a los dibujos anexos.

[0044] Una caja de paquete de baterías según la presente invención incluye una primera caja y una segunda caja, las cuales están separadas entre sí. La primera caja y la segunda caja tienen una estructura en la que la primera caja y la segunda caja están acopladas entre sí a través de un enganche entre ambas.

[0045] Específicamente, se forma una porción de proyección en una porción de acoplamiento de la primera caja en una parte media de la primera caja en una dirección de espesor de la misma para proyectarse desde la misma, y se forma una porción acanalada en una porción de acoplamiento de la segunda caja en una parte media de la segunda caja en una dirección de espesor de la misma de manera que la porción de proyección se inserte en la porción acanalada. Por tanto, la porción de proyección se puede insertar en la porción acanalada, mediante lo cual se puede conseguir el enganche entre ambas.

[0046] En relación con ello, la FIG. 3 es una vista en corte vertical de las porciones de acoplamiento de una primera caja y una segunda caja según la presente invención.

[0047] Con referencia a la FIG. 3, la FIG. 3(a) muestra el estado en el que se está llevando a cabo la soldadura ultrasónica en el estado en el que la primera caja 100 y la segunda caja 200 se acoplan entre sí, y la FIG. 3(b) muestra el estado en el que la soldadura ultrasónica ha finalizado.

[0048] La caja de paquete de baterías incluye la primera caja 100 y la segunda caja 200. Se forma una porción 110 de proyección en una porción de acoplamiento de la primera caja 100 en una parte media de la primera caja 100 en una dirección D de espesor de la misma para proyectarse hacia abajo desde la misma, y se forma una porción 220 acanalada en una porción de acoplamiento de la segunda caja 200 en una parte media de la segunda caja 200 en una dirección D de espesor de la misma de manera que la porción 110 de proyección se inserte en la porción acanalada. La porción 110 de proyección se inserta en la porción 220 acanalada, mediante lo cual la primera caja y la segunda caja se acoplan principalmente entre sí.

[0049] Cuando se aplica vibración ultrasónica a la primera caja 100 y la segunda caja 200 en este estado, se genera calor por fricción en la interfaz entre la porción 110 de proyección de la primera caja 100 y la porción 220 acanalada de la segunda caja 200, mediante lo cual el extremo de la porción 110 de proyección se funde. Es decir, la porción 110 de proyección incluye un conductor 150 de energía configurado para fundirse mediante calor y una porción 160 de soporte que excluye al conductor 150 de energía.

[0050] Hay un espacio de separación entre la porción 110 de proyección y la superficie interior de la porción 220 acanalada antes de que la primera caja 100 y la segunda caja 200 se fusionen entre sí térmicamente. La FIG. 3(a) muestra el estado en el que se está llevando a cabo la soldadura ultrasónica, en donde la mitad o más del conductor 150 de energía se funde. Cuando se presionan la primera caja 100 y la segunda caja 200 para que estén más cerca una de otra mientras se funde el conductor 150 de energía, el espacio de separación entre la porción 110 de proyección y la superficie interior de la porción 220 acanalada se llena completamente con el conductor de energía fundido.

[0051] La porción 220 acanalada de la segunda caja 200 está configurada para tener una estructura en la que se proyectan lados opuestos de una ranura cóncava. Cuando se lleva a cabo la soldadura ultrasónica en el estado en el que la porción 110 de proyección se inserta en la porción 220 acanalada, es, por lo tanto, posible evitar que la porción de proyección se doble y mantener la forma de proyección de la porción de proyección en la porción 220 acanalada. Asimismo, incluso en el estado en el que el conductor 150 de energía se funde mediante soldadura ultrasónica, se forma un hueco H uniforme entre el exterior 111 de la porción 110 de proyección de la primera caja y el exterior 222 de la porción 220 acanalada de la segunda caja, debido a que se forma una estructura de soporte en la primera caja 100 y la segunda caja 200 según la presente invención, como se muestra en las FIGS. 4 y 5.

[0052] Como se describe anteriormente, el hueco H se forma entre el exterior 111 de la porción de proyección de la primera caja y el exterior 222 de la porción acanalada de la segunda caja, al igual que las porciones de acoplamiento de la primera caja y la segunda caja, a lo largo de la totalidad de las periferias externas de las mismas, mediante lo cual es posible resolver el problema convencional de que se generan rebabas en las porciones de acoplamiento debido a una fusión en exceso de la caja de batería. Por tanto, es posible reducir significativamente los defectos externos. La FIG. 4 es una vista en perspectiva de la primera caja según la presente invención, y la FIG. 5 es una vista en perspectiva de la segunda caja según la presente invención.

[0053] Con referencia a las FIGS. 4 y 5, se forma una estructura de soporte en la periferia externa de una superficie abierta de la primera caja 100 y la periferia externa de una superficie abierta de la segunda caja 200 con el fin de formar el hueco H de la FIG. 3.

[0054] Específicamente, la porción 110 de proyección de la primera caja 100 incluye un conductor 150 de energía y una porción 160 de soporte, y se forma una cavidad 170 de tope en la porción 110 de proyección.

[0055] Se forma una nervadura 270 de tope, que es una estructura de soporte configurada para mantener el hueco H entre la primera caja 100 y la segunda caja 200, en la porción 220 acanalada de la segunda caja 200. La nervadura 270 de tope se forma en la porción 220 acanalada para proyectarse hacia arriba, y lleva a cabo la función de evitar que la porción de proyección de la primera caja 100 se acople profundamente en la porción acanalada, incluso cuando la porción de proyección se funde excesivamente.

[0056] Teniendo en cuenta el hecho de que la soldadura ultrasónica se debe llevar a cabo en el estado en el que la porción 110 de proyección está insertada profundamente hasta cierto punto en la porción 220 acanalada para lograr una fusión estable, es preferible, sin embargo, que la cavidad 170 de tope se forme en la posición de la porción 110 de proyección correspondiente a la nervadura 270 de tope de manera que la nervadura 270 de tope se monte en la cavidad 170 de tope.

[0057] Asimismo, teniendo en cuenta el hecho de que el conductor 150 de energía se funde y que la porción 220 acanalada se llena con el conductor 150 de energía fundido en el estado en el que la nervadura 270 de tope se monta en la cavidad 170 de tope para lograr el sellado del paquete de baterías, la porción 160 de soporte se debe proveer en la parte en la que se forma la cavidad 170 de tope para sellar completamente el paquete de baterías. Por tanto, es preferible que la profundidad a1 de la cavidad de tope sea menor que la altura a2 de la porción de proyección.

[0058] Mientras tanto, el conductor de energía se funde de manera tal que la altura del conductor de energía se reduce o elimina en el estado en el que la nervadura 270 de tope, que está formada para proyectarse, está dispuesta en la cavidad 170 de tope. En este punto, la nervadura de tope debe estar insertada profundamente en el lado más interior de la cavidad de tope para fijar entre sí la primera caja y la segunda caja de manera estable. Por tanto, la profundidad de la cavidad 170 de tope puede ser mayor que la altura de la nervadura 270 de tope según el estado anterior a que se funda el conductor de energía.

[0059] La FIG. 6 es una vista en corte vertical que muestra el estado en el que la primera caja y la segunda caja se fusionan entre sí.

[0060] Con referencia a la FIG. 6, la suma b1 de la altura de la nervadura 270 de tope y la altura de la porción 110 de proyección en la parte de la misma en la que se forma la cavidad de tope es mayor que la profundidad b2 de la porción acanalada de la segunda caja 200 en el estado en el que la primera caja 100 y la segunda caja 200 se acoplan y fusionan térmicamente entre sí. Es decir, en el estado en el que la primera caja y la segunda caja se acoplan y fusionan térmicamente entre sí, el extremo inferior de la porción de soporte se acopla a la nervadura de tope en contacto con la misma, y la suma de la altura de la porción de soporte y la altura de la nervadura de tope es mayor que la profundidad b2 de la porción acanalada de la segunda caja.

[0061] La razón de ello es que la estructura de soporte se forma en la primera caja y la segunda caja de manera que se forme un hueco H uniforme entre el exterior 111 de la porción de proyección de la primera caja y el exterior 222 de la porción acanalada de la segunda caja en el estado en el que la primera caja y la segunda caja se acoplan y fusionan térmicamente entre sí.

[0062] En un ejemplo específico, la estructura de soporte puede estar constituida por un par de una cavidad de tope y una nervadura de tope, y la estructura de soporte puede estar formada en al menos un lado de cada una de las periferias externas de la primera caja y la segunda caja en las que se acoplan la primera caja y la segunda caja entre sí. Es decir, uno o más pares de cavidades de tope y nervaduras de tope pueden formarse en el lado de cada una de las periferias externas.

[0063] De manera alternativa, la estructura de soporte puede estar formada en la totalidad de las periferias externas de la primera caja y la segunda caja en las que se acoplan la primera caja y la segunda caja entre sí. Es decir, una o más estructuras de soporte, cada una de las cuales está constituida por un par de una cavidad de tope y una nervadura de tope, pueden estar formadas en un lado de cada una de las periferias externas, y múltiples estructuras de soporte pueden estar dispuestas en la totalidad de las periferias externas. Las estructuras de soporte pueden estar dispuestas para estar separadas unas de otras a una distancia predeterminada, o pueden estar dispuestas solo en las porciones de periferia externa rectas, excluyendo esquinas de las periferias externas.

[0064] Como se describe anteriormente, la caja de paquete de baterías según la presente invención incluye una estructura de soporte configurada para evitar la fusión en exceso entre la primera caja y la segunda caja como resultado de un acoplamiento excesivamente cercano entre las mismas cuando la primera caja y la segunda caja se fusionan térmicamente entre sí en un estado de acoplamiento entre sí. La cavidad de tope de la primera caja es retenida por la nervadura de tope de la segunda caja mediante la provisión de la estructura de soporte, mediante lo cual se evita que la primera caja se inserte aún más en la porción acanalada de la segunda caja. Por tanto, es posible evitar que una resina de caja de batería fundida fluya por fuera de las paredes laterales de la porción acanalada y, por lo tanto, es posible evitar defectos externos en la porción de acoplamiento de la caja de paquete de baterías.

[0065] Además, la caja de paquete de baterías según la presente invención puede ser una caja para paquetes de baterías que se utilizan como fuentes de energía para diversos tipos de dispositivos, en donde un orificio pasante, a través del cual los terminales de electrodo de celdas de batería recibidos en la caja de paquete de baterías se extraen hacia fuera, puede formarse en la caja de paquete de baterías.

[0066] De manera alternativa, según la presente invención, se puede añadir a la caja de paquete de baterías una estructura configurada para montar de manera estable la caja de paquete de baterías en varios tipos de dispositivos como, por ejemplo, una estructura de gancho.

[0067] Descripción de los símbolos de referencia

[0068] 10; 100: primeras cajas

[0069] 11; 110: porciones de proyección

[0070] 15; 150: conductores de energía

[0071] 20; 200: segundas cajas

[0072] 22; 220: porciones acanaladas

[0073] 30: rebabas

[0074] 111: exterior de porción de proyección

[0075] 160: porción de soporte

[0076] 170: cavidad de tope

[0077] 222: exterior de porción acanalada

[0078] 270: nervadura de tope

[0079] a1: profundidad de cavidad de tope

[0080] a2: altura de porción de proyección

[0081] b1: suma de altura de nervadura de tope y altura de porción de proyección en la parte en la que se forma la cavidad de tope

[0082] b2: profundidad de porción acanalada

[0083] D: dirección de espesor

[0084] H: hueco

Claims

1. REIVINDICACIONES

1. Una caja de paquete de baterías configurada para recibir múltiples celdas de batería, comprendiendo la caja de paquete de baterías:

una primera caja (100) y una segunda caja (200) acopladas entre sí a través de un enganche entre la primera caja (100) y la segunda caja (200),

en donde se forma una porción (110) de proyección en una porción de acoplamiento de la primera caja (100) en una parte media de la primera caja (100) en una dirección (D) de espesor de la misma para proyectarse desde la misma, en donde se forma una porción (220) acanalada en una porción de acoplamiento de la segunda caja (200) en una parte media de la segunda caja (200) en una dirección (D) de espesor de la misma de manera que la porción (110) de proyección se inserte en la porción acanalada (220), y

en donde se forma un hueco (H) uniforme a lo largo de la totalidad de las periferias externas de la primera caja (100) y la segunda caja (200) entre un exterior (111) de la porción (110) de proyección de la primera caja (100) y un exterior (222) de la porción (220) acanalada de la segunda caja (200),

en donde se forma una estructura de soporte configurada para formar el hueco (H) en la porción (220) acanalada de la segunda caja (200),

caracterizada por quese forma una nervadura (270) de tope en la porción (220) acanalada de la segunda caja (200) como la estructura de soporte,

en donde se forma una cavidad (170) de tope en una posición de la porción (110) de proyección de la primera caja (100) correspondiente a la nervadura (270) de tope,

en donde una suma (b1) de una altura de la nervadura (270) de tope y una altura (a2) de la porción (110) de proyección en una parte de la misma en la que se forma la cavidad (170) de tope es mayor que una profundidad (b2) de la porción (220) acanalada de la segunda caja (200).

2. La caja de paquete de baterías según la reivindicación 1, en donde una profundidad (a1) de la cavidad (170) de tope es menor que una altura (a2) de la porción (110) de proyección.

3. La caja de paquete de baterías según la reivindicación 1, en donde la porción (110) de proyección comprende un conductor (150) de energía configurado para fundirse mediante fusión térmica y una porción (160) de soporte que excluye al conductor (150) de energía.

4. La caja de paquete de baterías según la reivindicación 1, en donde la estructura de soporte está formada en al menos un lado de cada una de las periferias externas de la primera caja (100) y la segunda caja (200) en las que se acoplan la primera caja (100) y la segunda caja (200) entre sí.

5. La caja de paquete de baterías según la reivindicación 1, en donde la estructura de soporte está formada en la totalidad de las periferias externas de la primera caja (100) y la segunda caja (200) en la que se acoplan la primera caja (100) y la segunda caja (200) entre sí.