ES3032535T3 - Venting device - Google Patents

Venting device

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ES3032535T3
ES3032535T3 ES24158655T ES24158655T ES3032535T3 ES 3032535 T3 ES3032535 T3 ES 3032535T3 ES 24158655 T ES24158655 T ES 24158655T ES 24158655 T ES24158655 T ES 24158655T ES 3032535 T3 ES3032535 T3 ES 3032535T3
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Jae Ho Lee
Yong Su Choi
Sang Hun Kim
Hyung Kyun Yu
Na Yoon Kim
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LG Energy Solution Ltd
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Abstract

Un dispositivo de ventilación, que se inserta en una parte de sellado de una bolsa de una batería secundaria, de acuerdo con una realización de la presente invención para resolver el problema anterior incluye: una carcasa insertada entre ambas superficies de la parte de sellado para sellarla junto con la parte de sellado; una lámina que se forma en la carcasa y a través de la cual pasa un paso, por el cual el interior y el exterior de la bolsa se comunican entre sí; un resorte de placa que abre y cierra el paso de acuerdo con una presión interna de la bolsa y está hecho de un metal con elasticidad; y una bola dispuesta entre la lámina y el resorte de placa para contactar o estar separada de la lámina en un lado de salida del paso, abriendo y cerrando así el paso, donde la bola tiene una forma hemisférica para unirse a una superficie interna del resorte de placa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de ventilación
Referencia cruzada con una solicitud relacionada
La presente solicitud reivindica los derechos de prioridad de la solicitud de patente coreana n.° 10-2019-0022033, presentada el 25 de febrero de 2019.
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un dispositivo de ventilación y, más particularmente, a al menos un dispositivo de ventilación, que se inserta en una parte de sellado de una bolsa de una batería secundaria para descargar un gas dentro de la bolsa hacia el exterior y minimizar la flexión de un resorte de placa en un estado cerrado.
Antecedentes de la invención
En general, las baterías secundarias incluyen baterías de níquel-cadmio, baterías de níquel-hidrógeno, baterías de iones de litio y baterías de polímero de iones de litio. Una batería secundaria de este tipo se está aplicando y utilizando en productos de tamaño reducido, tales como cámaras digitales, P-DVD, MP3P, teléfonos móviles, PDA, dispositivos de juego portátiles, herramientas eléctricas, bicicletas eléctricas y similares, así como productos de gran tamaño que requieren mucha potencia, tales como vehículos eléctricos y vehículos híbridos, dispositivos de almacenamiento de energía para almacenar energía excedente o energía renovable, y dispositivos de almacenamiento de energía de respaldo.
Una batería secundaria de este tipo se clasifica en una batería secundaria de tipo bolsa y una batería secundaria de tipo lata de acuerdo con el material de una funda que aloja el conjunto de electrodos. En la batería secundaria de tipo bolsa, se aloja un conjunto de electrodos en una bolsa hecha de un material polimérico flexible. También, en la batería secundaria de tipo lata, se aloja un conjunto de electrodos en una funda hecha de un material metálico o plástico.
La batería secundaria puede deteriorarse en seguridad debido a diversos problemas como un cortocircuito interno debido a un impacto externo, generación de calor debido a sobrecarga y sobredescarga, descomposición del electrolito debido al calor generado, y un fenómeno de descontrol térmico. Particularmente, cuando se genera un gas debido a la descomposición de un electrolito para aumentar la presión dentro de la batería secundaria, ocurre un problema que consiste en que la batería secundaria estalla.
Particularmente, cuando la batería secundaria se carga y descarga repetidamente, se genera un gas por reacción electroquímica entre el electrolito y un material activo del electrodo. Aquí, el gas generado puede permitir que la batería secundaria aumente su presión interna y cause problemas como el debilitamiento de la fuerza de unión entre los componentes, daños de una funda de batería secundaria, una operación temprana de un circuito de protección, deformación de un electrodo, cortocircuito interno, explosión y similares. Por lo tanto, en el caso de la batería secundaria de tipo lata, se proporciona un miembro de protección, como un filtro CID, y un respiradero de seguridad para interrumpir físicamente una conexión eléctrica cuando aumenta la presión interna de una funda. Sin embargo, en el caso de la batería secundaria tipo bolsa de acuerdo con la técnica relacionada, el miembro de protección no está suficientemente provisto. Las baterías secundarias conocidas con respiraderos de seguridad se describen en los documentos EP2709191 A y KR100563041 B.
Explicación de la invención
Problema técnico
Un objeto de la presente invención es proporcionar al menos un dispositivo de ventilación, que se inserta en una parte de sellado de una bolsa de una batería secundaria para descargar un gas dentro de la bolsa hacia el exterior y minimizar la flexión de un resorte de placa en un estado cerrado.
Los objetos de la presente invención no se limitan al objeto antes mencionado, pero otros objetos no descritos aquí serán claramente comprendidos por los expertos en la materia a partir de las descripciones que siguen.
Solución técnica
Un dispositivo de ventilación, que se inserta en una parte de sellado de una bolsa de una batería secundaria, de acuerdo con una realización de la presente invención para resolver el problema anterior incluye: una carcasa insertada entre ambas superficies de la parte de sellado de manera que quede sellada junto con la parte de sellado; una lámina que se forma en la carcasa y a través de la cual un paso, a través del cual se comunican entre sí el interior y el exterior de la bolsa, pasa; un resorte de placa que abre y cierra el paso de acuerdo a una presión interna de la bolsa y está hecho de un metal que tiene elasticidad; y una bola dispuesta entre la lámina y el resorte de placa de manera que entre en contacto con la lámina o esté separada de ella en un lado de salida del paso, cerrando o abriendo así el paso, en donde la bola tiene una forma hemisférica para ser fijada a una superficie interior del resorte de placa.
También, el resorte de placa puede incluir: una porción central formada en un centro del mismo; y una porción periférica que se extiende hacia fuera desde la porción central, en donde la bola puede estar unida a la porción central, y se puede perforar un orificio de escape de gas en la porción periférica.
También, el resorte de placa puede tener un lado con forma de tapa que es convexa hacia fuera y proporciona un espacio de inserción en el cual se insertan la lámina y la bola.
También, un extremo del otro lado del resorte de placa puede doblarse hacia la lámina insertada en el espacio de inserción.
También, el resorte de placa puede tener forma de placa plana y entrar en contacto con la lámina.
También, en la lámina, un borde de una circunferencia interior de una superficie del lado de salida del paso puede estar biselado o fileteado.
También, en la lámina, un borde de una circunferencia interior de la superficie del lado de salida del paso puede estar biselado o fileteado.
También, la carcasa puede incluir una carcasa superior y una carcasa inferior, que tienen formas o tamaños diferentes entre sí.
También, la carcasa inferior puede tener un ancho menor que el de la carcasa superior.
También, la carcasa superior puede tener forma de cilindro circular, y la carcasa inferior puede tener forma de cilindro ovalado.
También, la presente invención proporciona una batería secundaria de tipo bolsa en la que el dispositivo de ventilación se inserta en una parte de sellado de una bolsa, un módulo de batería que incluye la batería secundaria de tipo bolsa como celda unitaria, y un dispositivo que incluye el módulo de batería.
El dispositivo puede incluir un ordenador, un ordenador portátil, un teléfono inteligente, un teléfono móvil, una tableta PC, un dispositivo electrónico portátil, una herramienta eléctrica, un vehículo eléctrico (VE), un vehículo eléctrico híbrido (VEH), un vehículo eléctrico híbrido enchufable (VEHE), o un dispositivo de almacenamiento de energía, aunque sin limitarse a estos.
Las estructuras del módulo de batería y del dispositivo y el método para fabricarlos son bien conocidos en la técnica y, por lo tanto, se omitirán aquí sus descripciones detalladas.
Las particularidades de otras realizaciones se incluyen en la descripción detallada y los dibujos.
Efectos ventajosos
Las realizaciones de la presente invención pueden tener al menos los siguientes efectos.
La flexión del resorte de placa se puede minimizar en el estado en el que los dispositivos de ventilación están cerrados para reducir la desviación en la presión de apertura entre los dispositivos de ventilación.
También, la desviación entre el valor numérico de la presión de apertura, que se diseña antes de fabricar el dispositivo de ventilación, y la presión de apertura real, puede reducirse.
Los efectos de la presente invención no están limitados por la descripción mencionada anteriormente y, por lo tanto, hay efectos más variados implicados en esta memoria descriptiva.
Breve descripción de los dibujos
La FIG. 1 es una vista ensamblada de una batería secundaria que incluye un dispositivo de ventilación de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 2 es una vista en perspectiva de la batería secundaria de la FIG. 1, que está completamente fabricada. La FIG. 3 es una vista en sección transversal de una película de bolsa que forma una funda de batería de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 4 es una vista en perspectiva de un dispositivo de ventilación de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 5 es una vista esquemática del dispositivo de ventilación que no forma parte de la invención y en el que una bola tiene forma esférica.
La FIG. 6 es una vista esquemática de una lámina de acuerdo con una realización de la presente invención. La FIG. 7 es una vista esquemática que ilustra un estado en el que la bola está asentada sobre una lámina de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 8 es una vista esquemática de un resorte de placa de acuerdo con una realización de la presente invención. La FIG. 9 es una vista esquemática que ilustra un estado en el que el resorte de placa rodea la lámina y la bola de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 10 es una vista esquemática que ilustra un estado en el que un extremo del otro lado del resorte de placa está doblado hacia la lámina de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 11 es una vista esquemática que ilustra una configuración del dispositivo de ventilación fabricado insertando el resorte de placa y la lámina en una carcasa de acuerdo con una realización de la presente invención. La FIG. 12 es un diagrama de funcionamiento que ilustra un funcionamiento del dispositivo de ventilación de acuerdo con una realización de la presente invención.
La FIG. 13 es una vista esquemática que ilustra un estado en el que un dispositivo de ventilación está completamente fabricado de acuerdo con otra realización de la presente invención.
La FIG. 14 es un diagrama de funcionamiento que ilustra un funcionamiento del dispositivo de ventilación de acuerdo con otra realización de la presente invención.
Realización preferente de la invención
Las ventajas y características de la presente invención, y los métodos de implementación de la misma, se aclararán a través de las siguientes realizaciones descritas con referencia a los dibujos adjuntos. La presente invención puede, realizarse, sin embargo, de formas diferentes y no se debe interpretar como limitada a las realizaciones expuestas en el presente documento. En su lugar, estas realizaciones se proporcionan de tal manera que la presente divulgación sea exhaustiva y completa, y transmita totalmente el alcance de la invención a los expertos en la materia. Asimismo, la presente invención solo está definida por los alcances de las reivindicaciones. Los números de referencia similares se refieren a elementos similares a lo largo de la memoria.
A menos que los términos utilizados en la presente invención se definan de manera diferente, todos los términos (incluyendo los términos técnicos y científicos) utilizados en el presente documento tienen el mismo significado que el que entienden generalmente los expertos en la materia. También, a menos que se defina clara y manifiestamente en la descripción, los términos tal y como se definen en un diccionario de uso común no se interpretarán ideal o excesivamente como si tuvieran un significado formal.
En la siguiente descripción, los términos técnicos se utilizan solo para explicar un ejemplo de realización ilustrativa específica, mientras que no se limita la presente invención. En esta memoria descriptiva, los términos de una forma singular pueden comprender formas plurales a menos que se mencionen específicamente. El significado de "comprende" y/o "comprendiendo" no excluye otros componentes además de un componente mencionado.
En lo sucesivo del presente documento, las realizaciones preferidas se describirán en detalle con referencia a los dibujos que se acompañan.
La FIG. 1 es una vista ensamblada de una batería secundaria 1 que incluye un dispositivo de ventilación 15 de acuerdo con una realización de la presente invención, y la FIG. 2 es una vista en perspectiva de la batería secundaria 1 de la FIG. 1, que está completamente fabricada.
En un proceso de fabricación de una batería secundaria 1 tipo bolsa, en primer lugar, se mezclan entre sí una suspensión en la que se encuentra un material activo del electrodo, un aglutinante, y un plastificante y se aplican a un colector de electrodo positivo y a un colector de electrodo negativo para fabricar electrodos, como un electrodo positivo y un electrodo negativo. Posteriormente, el electrodo negativo y el electrodo positivo se apilan respectivamente en ambos lados de un separador para formar un conjunto de electrodos 10 que tiene una forma predeterminada, y luego, el conjunto de electrodos 10 se inserta en una funda de batería 13, se inyecta un electrolito, y se realiza el sellado.
Específicamente, el conjunto de electrodos 10 incluye dos tipos de electrodos, como el electrodo positivo y el electrodo negativo, y el separador interpuesto entre los electrodos para aislar los electrodos entre sí. El conjunto de electrodos 10 puede ser un tipo apilado, un tipo de rollo de gelatina, un tipo apilado y plegable, o similar. Cada uno de los dos tipos de electrodos, es decir, el electrodo positivo y el electrodo negativo tienen una estructura en la que se aplica una suspensión de material activo al colector de electrodos que tiene forma de lámina metálica o malla metálica. La suspensión se puede formar generalmente agitando un material activo granular, un conductor auxiliar, un aglutinante, y un plastificante con un disolvente añadido. El disolvente puede eliminarse en el proceso posterior.
Como se ilustra en la FIG. 1, el conjunto de electrodos 10 incluye una lengüeta de electrodo 11. La lengüeta del electrodo 11 sobresale de cada uno de los electrodos positivo y negativo del conjunto de electrodos 10 para proporcionar una ruta, a través de la cual se mueven los electrones, entre el interior y el exterior del conjunto de electrodos 10. Un colector del conjunto de electrodos 10 está constituido por una porción recubierta con un material activo del electrodo y un extremo distal, sobre el que no se aplica el material activo del electrodo, es decir, una porción sin recubrimiento. También, la lengüeta de electrodo 11 se puede formar cortando la porción sin recubrimiento o conectando un miembro conductor separado a la porción sin recubrimiento por soldadura ultrasónica. Como se ilustra en la FIG. 1, las lengüetas de electrodo 11 pueden sobresalir desde un lado del conjunto de electrodos 10 en la misma dirección, pero la presente invención no está limitada a ello. Por ejemplo, las lengüetas de electrodo 11 pueden sobresalir en direcciones diferentes entre sí.
En el conjunto de electrodos 10, el cable de electrodo 12 está conectado a la lengüeta de electrodo 11 mediante soldadura por puntos. También, una porción del cable de electrodo 12 está rodeada por una parte de aislamiento 14. Una parte de aislamiento 14 puede estar dispuesta de manera que quede limitada dentro de una parte de sellado 134, en la que una funda superior 131 y una funda inferior 132 de la funda de batería 13 se fusionan térmicamente, de manera que queden unidas a la funda de batería 13. También, se puede evitar que la electricidad generada a partir del conjunto de electrodos 10 fluya a la funda de batería 13 a través del cable de electrodo 12, y se pueda mantener el sellado de la funda de batería 13. Por lo tanto, la parte de aislamiento 14 se puede hacer de un no conductor que no tenga conductividad, que no sea eléctricamente conductor. En general, aunque una cinta aislante que se une fácilmente al cable de electrodo 12 y tiene un espesor relativamente fino se utiliza principalmente como la parte de aislamiento 14, la presente invención no se limita a esta. Por ejemplo, se pueden utilizar diversos miembros como parte de aislamiento 14 siempre que los miembros sean capaces de aislar el cable de electrodo 12.
El cable de electrodo 12 incluye un cable de electrodo positivo 121 que tiene un extremo conectado a una lengüeta de electrodo positivo 111 para extenderse en una dirección en la que sobresale la lengüeta de electrodo positivo 111 y un cable de electrodo negativo 122 que tiene un extremo conectado a una lengüeta de electrodo negativo 112 para extenderse en una dirección en la que sobresale la lengüeta de electrodo negativo 112. Por otro lado, como se ilustra en la FIG. 1, todos los demás extremos del cable de electrodo positivo 121 y del cable de electrodo negativo 122 sobresalen hacia el exterior de la funda de batería 13. Como resultado, la electricidad generada en el conjunto de electrodos 10 puede suministrarse al exterior. También, dado que cada una de la lengüeta de electrodo positivo 111 y la lengüeta de electrodo negativo 112 está formada para sobresalir en varias direcciones, cada uno de los cables del electrodo positivo 121 y del electrodo negativo 122 pueden extenderse en varias direcciones.
El cable de electrodo positivo 121 y el cable de electrodo negativo 122 pueden estar hechos de materiales diferentes entre sí. Es decir, el cable de electrodo positivo 121 puede estar hecho del mismo material que el colector de corriente positiva, es decir, un material de aluminio (Al), y el cable de electrodo negativo 122 puede estar hecho del mismo material que el colector de corriente negativa, es decir, un material de cobre (Cu) o un material de cobre recubierto de níquel (Ni). También, una porción del cable de electrodo 12, que sobresale hacia el exterior de la funda de batería 13, puede proporcionarse como parte terminal y conectarse eléctricamente a un terminal externo.
La funda de batería 13 es una bolsa hecha de un material flexible. En lo sucesivo del presente documento, se describirá un caso en el que la funda de batería 13 es una bolsa. La funda de batería 13 aloja el conjunto de electrodos 10 de modo que una porción del cable de electrodo 12, es decir, la parte terminal, quede expuesta y luego se sella. Como se ilustra en la FIG. 1, la funda de batería 13 incluye la funda superior 131 y la funda inferior 132. Una parte de copa 133 que tiene un espacio de alojamiento 1331 que aloja el conjunto de electrodos 10 está formada en la funda inferior 132, y la funda superior 131 puede cubrir un lado superior del espacio de alojamiento 1331 de modo que el conjunto de electrodos 10 no se separe hacia el exterior de la funda de batería 13. Aquí, como se ilustra en la FIG. 1, la parte de copa 133 que tiene el espacio de alojamiento 1331 puede formarse en la funda superior 131 para alojar el conjunto de electrodos 10 en la porción superior. Como se ilustra en la FIG. 1, un lado de la funda superior 131 y un lado de la funda inferior 132 pueden estar conectados entre sí. Sin embargo, la presente invención no se limita a esta. Por ejemplo, la funda superior 131 y la funda inferior 132 pueden fabricarse por separado para estar separadas entre sí.
Después de que la funda superior 131 y la funda inferior 132 de la funda de batería 13 entren en contacto entre sí, la parte de sellado 134 formada en un borde puede estar sellada. Aquí, como se ilustra en la FIG. 1, de acuerdo con una realización de la presente invención, el dispositivo de ventilación 15 se inserta entre ambas superficies de la parte de sellado 134 de manera que quede sellado junto con la parte de sellado 134 y así quede fijado dentro de la parte de sellado 134. También, el dispositivo de ventilación 15 incluye un paso a través del cual el interior y el exterior de la funda de batería 13 se comunican entre sí. Cuando aumenta una presión interna de la funda de batería 13, se descarga un gas interno al exterior para ajustar la presión. A continuación se describirá en detalle el dispositivo de ventilación 15.
Cuando un cable de electrodo 12 se conecta a la lengüeta de electrodo 11 del conjunto de electrodos 10, y la parte de aislamiento 14 se proporciona en una porción del cable de electrodo 12, el conjunto de electrodos 10 puede alojarse en el espacio de alojamiento 1331 provisto en la parte de copa 133 de la funda inferior 132, y la funda superior 131 puede cubrir una porción superior del espacio de alojamiento 1331. También, se inyecta el electrolito y se sella la parte de sellado proporcionada en un borde de cada una de la funda superior 131 y la funda inferior 132. El electrolito puede mover iones de litio generados por la reacción electroquímica del electrodo durante la carga y descarga de la batería secundaria 1. El electrolito puede incluir un electrolito orgánico no acuoso que es una mezcla de una sal de litio y un disolvente orgánico de alta pureza o un polímero que utiliza un electrolito de polímero. Como se ilustra en la FIG. 2, la batería secundaria 1 de tipo bolsa se puede fabricar a través del método descrito anteriormente.
La FIG. 3 es una vista en sección transversal de una película de bolsa 135 que forma la funda de batería 13 de acuerdo con una realización de la presente invención.
La funda de batería 13 se fabrica extrudiendo la película de bolsa 135. Es decir, la película de bolsa 135 se alarga para formar la parte de copa 133, fabricando de ese modo la funda de batería 13. Como se ilustra en la FIG. 3, la película de bolsa 135 incluye una capa de barrera de gas 1351, una capa de protección de superficie 1352, y una capa de sellador 1353.
La capa de barrera de gas 1351 puede garantizar la resistencia mecánica de la funda de batería 13, bloquear la introducción y descarga de un gas o humedad fuera de la batería secundaria 1, y evitar fugas del electrolito. En general, la capa de barrera de gas 1351 incluye un metal. Particularmente, se utiliza principalmente una lámina de aluminio (Al) para la capa de barrera de gas 1351. El aluminio puede garantizar la resistencia mecánica de un nivel predeterminado o más, pero ser de peso ligero. Por lo tanto, el aluminio puede asegurar el complemento para las propiedades electroquímicas del conjunto de electrodos 10 y el electrolito y la disipación de calor. Sin embargo, la presente invención no se limita a esta. Por ejemplo, la capa de barrera de gas 1351 puede estar hecha de varios materiales. Por ejemplo, la capa de barrera de gas 1351 puede estar hecha de un material o una mezcla de dos o más materiales seleccionados del grupo que consiste en Fe, C, Cr, Mn, Ni y Al. Aquí, cuando la capa de barrera de gas 1351 está hecha de un material que contiene hierro, la resistencia mecánica puede mejorarse. Cuando la capa de barrera de gas 1351 está hecha de un material que contiene aluminio, la flexibilidad puede mejorarse. Por lo tanto, el material que forma la capa de barrera de gas 1351 se puede utilizar teniendo en cuenta las características de la capa de barrera de gas 1351.
La capa de protección de superficie 1352 está hecha de un polímero y dispuesta en la capa más externa para proteger la batería secundaria 1 contra la fricción externa y los impactos y también aísla eléctricamente el conjunto de electrodos 10 del exterior. Aquí, la capa más externa representa una dirección opuesta a una dirección en la que el conjunto de electrodos 10 está dispuesto con respecto a la capa de barrera de gas 1351, es decir, en una dirección hacia fuera. La capa de protección de superficie 1352 puede estar hecha de al menos uno o más materiales seleccionados del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, policarbonato, tereftalato de polietileno, cloruro de polivinilo, polímero acrílico, poliacrilonitrilo, poliimida, poliamida, celulosa, aramida, nailon, poliéster, poliparafenileno benzobisoxazol, poliarilato, teflón y fibra de vidrio. Particularmente, se utiliza un polímero como una resina de nailon o tereftalato de polietileno (PET) que tiene principalmente resistencia a la abrasión y resistencia al calor. También, la capa de protección de superficie 1352 puede tener una estructura de una única capa hecha de un material o una estructura de capa compuesta en la que dos o más materiales se forman respectivamente como capas.
La capa de sellador 1353 está hecha de un polímero y está dispuesta en la capa más interna para entrar directamente en contacto con el conjunto de electrodos 10. Se puede fabricar la funda de batería de tipo bolsa 13 mientras una porción de la misma se alarga para formar la parte de copa 133 que tiene el espacio de alojamiento 1331 con forma de bolsa cuando la película de bolsa 135 que tiene la estructura apilada, como se ha descrito anteriormente, se extrude utilizando un punzón o similar. También, cuando el conjunto de electrodos 10 está alojado en el espacio de alojamiento 1331, se inyecta el electrolito. Posteriormente, cuando la funda superior 131 y la funda inferior 132 pueden entrar en contacto entre sí, y se aplica compresión térmica a la parte de sellado 134, las capas de sellador 1353 pueden unirse entre sí para sellar la funda de batería 13. Aquí, dado que la capa de sellador 1353 entra en contacto directamente con el conjunto de electrodos 10, es posible que la capa de sellador 1353 deba tener propiedades aislantes. También, dado que la capa de sellador 1353 entra en contacto con el electrolito, es posible que la capa de sellador 1353 deba ser resistente a la corrosión. También, dado que el interior de la funda de batería 13 se sella completamente para evitar movimientos de materiales entre el interior y el exterior de la funda de batería 13, se tiene que conseguir una alta capacidad de sellado. Es decir, la parte de sellado 134 en la que las capas de sellador 1353 están unidas entre sí debería tener una fuerza de unión superior. En general, la capa de sellador 1353 puede estar hecha de al menos uno o más materiales seleccionados del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, policarbonato, tereftalato de polietileno, cloruro de polivinilo, polímero acrílico, poliacrilonitrilo, poliimida, poliamida, celulosa, aramida, nailon, poliéster, poliparafenileno benzobisoxazol, poliarilato, teflón y fibra de vidrio. Particularmente, se puede utilizar una resina a base de poliolefina, tal como polipropileno (PP) o polietileno (PE), para la capa de sellador 1353. El polipropileno (PP) es excelente en propiedades mecánicas tales como resistencia a la tracción, rigidez, dureza superficial, resistencia a la abrasión, y resistencia térmica y propiedades químicas tales como resistencia a la corrosión y, por lo tanto, se utiliza principalmente para fabricar la capa de sellador 1353. Además, la capa de sellador 1353 puede estar hecha de un polipropileno catiónico o de un terpolímero de polipropileno-butileno-etileno. También, la capa de sellador 1353 puede tener una estructura de una única capa hecha de un material o una estructura de capa compuesta en la que dos o más materiales se forman respectivamente como capas.
La FIG. 4 es una vista en perspectiva del dispositivo de ventilación 15 de acuerdo con una realización de la presente invención.
La batería secundaria 1 de acuerdo con una realización de la presente invención incluye, además, al menos un dispositivo de ventilación 15. De acuerdo con una realización de la presente invención, la flexión del resorte de placa 153 en el estado cerrado del dispositivo de ventilación 15 se puede minimizar para reducir una desviación en la presión de apertura entre los dispositivos de ventilación 15. También, la desviación entre un valor numérico de la presión de apertura, que se diseña antes de fabricar el dispositivo de ventilación 15, y se puede reducir la presión de apertura real. Aquí, la presión de apertura significa una presión específica dentro de la funda de batería 13 cuando se abre el dispositivo de ventilación 15.
Para ello, el dispositivo de ventilación 15, que se inserta en una parte de sellado 134 de una bolsa de la batería secundaria 1, de acuerdo con una realización de la presente invención, incluye: una carcasa 151 insertada entre ambas superficies de la parte de sellado 134 de manera que quede sellada junto con la parte de sellado 134; una lámina 152 que está formada en la carcasa 151 y a través de la cual un paso 154, a través del cual se comunican entre sí el interior y el exterior de la bolsa, pasa; un resorte de placa 153 que abre y cierra el paso 154 de acuerdo con una presión interna de la bolsa y está hecho de un metal que tiene elasticidad; y una bola 155 dispuesta entre la lámina 152 y el resorte de placa 153 de manera que entre en contacto o esté separada de la lámina 152 en un lado de salida del paso 154, cerrando o abriendo de este modo el paso 154. La bola 155 puede tener una forma hemisférica para ser fijada a una superficie interior del resorte de placa 153.
La carcasa 151 puede insertarse entre ambas superficies de la parte de sellado 134 de manera que quede sellada junto con la parte de sellado 134. Cuando la carcasa 151 se inserta entre ambas superficies de la parte de sellado 134, una capa de sellador 1353 que es la capa más interna de la parte de sellado 134 entra en contacto con la carcasa 151. También, cuando se aplica calor y presión, una capa de sellador 1353 de la parte de sellado 134 se fusiona para sellarse junto con la carcasa 151. Como se ilustra en la FIG. 4, la carcasa 151 puede incluir una carcasa superior 1511 y una carcasa inferior 1512, y puede formarse una porción escalonada entre la carcasa superior 1511 y la carcasa inferior 1512. La porción escalonada puede formarse porque la carcasa superior 1511 y la carcasa inferior 1512 tienen formas o tamaños diferentes entre sí. Por ejemplo, la carcasa superior 1511 puede tener una sección transversal con forma de cilindro circular, y la carcasa inferior 1512 puede tener una sección transversal con forma de cilindro ovalado. De manera alternativa, la carcasa inferior 1512 puede tener un ancho menor que el de la carcasa superior 1511. Por lo tanto, la carcasa inferior 1512 puede insertarse entre ambas superficies de la parte de sellado 134 para quedar sellada junto con la parte de sellado 134. Por lo tanto, la carcasa inferior 1512 puede fusionarse con la superficie interior de la parte de sellado 134, y la carcasa superior 1511 puede sobresalir hacia el exterior de la bolsa.
Aquí, si la carcasa inferior 1512 tiene un ancho excesivamente grande, la parte de sellado 134 debe deformarse en tamaño. Por lo tanto, el sellado de la parte de sellado 134 puede estar dañado. Por lo tanto, la carcasa inferior 1512 puede tener un ancho menor que un espesor de la parte de sellado 134. Particularmente, es preferible que un eje largo de la sección transversal tenga un ancho de 6 mm o menos. También, como se ha descrito anteriormente, la carcasa inferior 1512 puede tener forma de cilindro ovalado con una sección transversal ovalada. Por lo tanto, la carcasa inferior 1512 se puede sellar fácilmente a la parte de sellado 134, y el sellado se puede mantener durante mucho tiempo sin romperse.
También, si la carcasa superior 1511 tiene un tamaño excesivamente grande, la carcasa superior 1511 que sobresale hacia el exterior de la bolsa puede interferir con otras baterías secundarias 1 que estén dispuestas en las proximidades de la carcasa superior 1511. Por lo tanto, puede resultar difícil ensamblar un paquete o módulo de la batería secundaria 1. Por lo tanto, la carcasa superior 1511 puede tener un ancho menor que un espesor de la parte de sellado 134. Particularmente, es preferible que la sección transversal tenga un diámetro de 8 mm o menos. Sin embargo, la presente invención no se limita a esta. Por ejemplo, la carcasa superior 1511 y la carcasa inferior 1512 pueden tener varias formas, por ejemplo, una forma de cilindro sin distinguirse entre sí.
La lámina 152 puede formarse en la carcasa 151. También, el paso 154 a través del cual el interior y el exterior de la bolsa se comunican entre sí puede formarse para pasar a través de un centro de la lámina 152. A continuación se describirá en detalle la lámina 152.
El resorte de placa 153 puede estar hecho de un metal para abrir y cerrar el paso 154 formado en la lámina 152 de acuerdo con una presión interna de la bolsa. Particularmente, cuando la presión interna de la bolsa es menor que una presión específica, el resorte de placa 153 cierra una salida 1541 del paso 154. También, cuando la presión interna de la bolsa aumenta gradualmente hasta superar la presión específica, el resorte de placa 153 puede separarse de la lámina 152 para abrir la salida 1541 del paso 154.
De acuerdo con la técnica relacionada, el paso 154 se abre y se cierra mediante un resorte helicoidal. Sin embargo, el dispositivo de ventilación debe miniaturizarse para poder insertarse en la parte de sellado 134 de la batería secundaria 1. Sin embargo, si se utiliza el resorte helicoidal como en la técnica relacionada, el dispositivo de ventilación puede tener una estructura complicada y una miniaturización limitada. Por lo tanto, de acuerdo con una realización de la presente invención, el resorte de placa 153 se puede utilizar para simplificar la estructura del dispositivo de ventilación 15 y miniaturizar el dispositivo de ventilación 15 para que pueda insertarse en la parte de sellado 134 de la batería secundaria 1.
La FIG. 5 es una vista esquemática del dispositivo de ventilación 5 que no forma parte de la invención y en el que la bola 55 tiene forma esférica.
La bola 55 puede estar dispuesta entre el resorte de placa 53 y la lámina 52 de manera que entre en contacto con la lámina 52 o quede separada de ella, cerrando o abriendo de este modo el paso 54. Sin embargo, cuando la bola 55 tiene la forma esférica como se ilustra en la FIG. 5, el resorte de placa 53 puede estar doblado en gran medida incluso aunque un estado en el que la bola 55 entra en contacto con la lámina 52 para cerrar el paso 54 sea un estado en el que la fuerza externa actúa de manera relativamente mínima sobre el resorte de placa 53. Por lo tanto, cuando se fabrica la pluralidad de dispositivos de ventilación 5, existe un problema debido a que se produce una desviación en la presión de apertura entre la pluralidad de dispositivos de ventilación 5 de acuerdo con un grado de flexión del resorte de placa 53. También, existe un problema de que se produce una desviación entre un valor numérico de la presión de apertura, que se diseña antes de fabricar el dispositivo de ventilación 5, y un valor numérico de una presión de apertura real después de fabricar el dispositivo de ventilación 5.
Además, dado que el estado doblado del resorte de placa 53 se mantiene durante mucho tiempo, se produce un fenómeno de deslizamiento en el resorte de placa 53 que reduce la vida útil del resorte de placa 53 y también reduce la vida útil de todos los dispositivos de ventilación 5.
La FIG. 6 es una vista esquemática de la lámina 152 de acuerdo con una realización de la presente invención.
La lámina 152 se forma en la carcasa 151, y el paso 154 pasa a través de la lámina 152. La lámina 152 puede estar hecha de un metal para mejorar la durabilidad, pero también puede estar hecha de polímero para evitar que quede un espacio entre los componentes. En particular, el polímero puede incluir un polímero a base de poliolefina, como el polipropileno (PP). Como se ilustra en la FIG. 6, en la lámina 152, un borde de una circunferencia interior de una superficie del lado de salida del paso 154 está biselado o fileteado.
La FIG. 7 es una vista esquemática que ilustra un estado en el que la bola 155 está asentada sobre la lámina 152 de acuerdo con una realización de la presente invención.
De acuerdo con una realización de la presente invención, la bola 155 puede tener una forma hemisférica y estar dispuesta en el lado de salida del paso 154 formado en la lámina 152. También, la bola 155 puede estar dispuesta entre el resorte de placa 153 y la lámina 152 de manera que entre en contacto con la lámina 152 o quede separada de ella, cerrando o abriendo de este modo el paso 154. La bola 155 puede estar hecha de polímero para mejorar aún más la adhesión con respecto a la lámina 152. Sin embargo, la bola 155 puede estar hecha de un metal para mejorar la durabilidad.
La bola 155 tiene una forma hemisférica y está unida a una superficie interior del resorte de placa 153. Aquí, para que se fije más fácilmente al resorte de placa 153, un plano en lugar de la superficie hemisférica de la bola 155 está unido a la superficie interior del resorte de placa 153. La superficie biselada o fileteada 1521 de la lámina 152 tiene una inclinación predeterminada. Como se ilustra en la FIG. 7, la superficie hemisférica de la bola 155 puede estar orientada hacia una superficie 1521 de la lámina 152 y puede asentarse fácilmente.
La bola 155 tiene un diámetro menor que el ancho más ancho de una superficie 1521 de la lámina 152 y mayor que el ancho más estrecho de una superficie 1521 de la lámina 152, de modo que la bola 155 se asienta fácilmente sobre la lámina 152. A continuación, cuando la bola 155 está asentada, el plano de la bola 155 se forma a una altura que es aproximadamente similar al punto más alto de la lámina 152. Como resultado, dado que el resorte de placa 153 no está muy doblado incluso en un estado en el que la bola 155 cierra el paso 154, se puede reducir la desviación de la presión de apertura entre los dispositivos de ventilación 15 y, además, la desviación entre el valor numérico de la presión de apertura, que se diseña antes de fabricar el dispositivo de ventilación 15, y la presión de apertura real, pueden reducirse. Más preferiblemente, el plano de la bola 155 puede ser ligeramente más alto que el punto más alto de la lámina 152. Como resultado, la fuerza elástica del resorte de placa 153 se puede aplicar de manera eficiente a la bola 155 para mejorar la adhesión de la lámina 152 de la bola 155.
La FIG. 8 es una vista esquemática del resorte de placa 153 de acuerdo con una realización de la presente invención.
El resorte de placa 153 se puede fabricar moldeando una placa de metal. La placa de metal tiene una forma de placa ancha y delgada y está hecha de un metal. Particularmente, la placa de metal puede incluir aluminio (Al) o acero inoxidable (STS). También, se puede realizar un proceso de estirado de alargamiento de la placa de metal a través de un punzón para fabricar el resorte de placa 153. Particularmente, la placa de metal se puede asentar sobre una matriz, y un extractor puede fijar la placa de metal. A continuación, la placa de metal se puede alargar a través del punzón para realizar el estirado. Como se ilustra en la FIG. 8, en el resorte de placa 153 fabricado como se describe anteriormente, el un lado 1530 tiene una forma de tapa que es convexa hacia fuera y proporciona un espacio de inserción 1534 en el que se inserta la lámina 152. El un lado 1530 del resorte de placa 153 puede significar un techo de la forma de tapa como se ilustra en la FIG. 8. Sin embargo, la presente invención no se limita a esta. Por ejemplo, el un lado 1530 del resorte de placa 153 puede incluir varias porciones.
El resorte de placa 153 tiene fuerza elástica para abrir y cerrar el paso 154 formado en la lámina 152 junto con la bola 155 de acuerdo con la presión interna de la bolsa. Para ello, es preferible que se perfore un orificio de escape de gas 1533 en el un lado 1530 del resorte de placa 153. Aquí, el un lado 1530 del resorte de placa 153 incluye una porción central 1531 formada en un centro del mismo y una porción periférica 1532 que se extiende hacia fuera desde la porción central 1531. También, dado que la bola 155 está unida a una superficie inferior de una porción central 1531 del un lado 1530 para cerrar el paso 154 formado en la lámina 152, el orificio de escape de gas 1533 no está perforado en la porción central 1531. Por lo tanto, es preferible que el orificio de escape de gas 1533 se perfore en la porción periférica 1532 del un lado del 1530 del resorte de placa 153.
Una presión de apertura del dispositivo de ventilación 15 se puede cambiar de acuerdo con la forma y el área formados del orificio de escape de gas 1533. Por lo tanto, el orificio de escape de gas 1533 se puede ajustar en forma y área para ajustar la presión de apertura del dispositivo de ventilación 15. Aquí, la presión de apertura significa una presión específica dentro de la bolsa cuando se abre el dispositivo de ventilación 15.
La FIG. 9 es una vista esquemática que ilustra un estado en el que el resorte de placa 153 rodea la lámina 152 y la bola 155 de acuerdo con una realización de la presente invención.
Cuando se fabrica el resorte de placa 153, como se ilustra en la FIG. 9, la lámina 152 y la bola 155 se insertan en el espacio de inserción 1534. Como resultado, el resorte de placa 153 rodea la periferia de la lámina 152 y la bola 155. Cuando la lámina 152 y la bola 155 se insertan en el espacio de inserción 1534, es preferible que el lado de salida del paso 154 esté orientado hacia un lado 1530 del resorte de placa 153. Por lo tanto, cuando la presión interna de la bolsa es menor que una presión específica, el un lado 1530 del resorte de placa 153 empuja la bola 155 hacia dentro desde el lado de salida del paso 154 formado en la lámina 152 para cerrar el paso 154.
La bola 155 tiene una forma hemisférica, y es la superficie plana, en lugar de la hemisférica, de la bola 155 la que está unida a la superficie interior del resorte de placa 153. Aquí, cuando el adhesivo se aplica al plano de la bola 155, y la lámina 152 y la bola 155 se insertan en el espacio de inserción 1534, el plano de la bola 155 está unido a la superficie interior de la porción central 1531 del resorte de placa 153. Aquí, después de que la bola 155 se asiente primero sobre la lámina 152, la bola 155 y la lámina 152 pueden insertarse en el espacio de inserción 1534 del resorte de placa 153, aunque sin limitarse a estos. Por ejemplo, después de que la bola 155 se una al resorte de placa 153, la lámina 152 puede insertarse en el espacio de inserción 1534.
Como se ha descrito anteriormente, el orificio de escape de gas 1533 puede estar formado en una porción periférica 1532 del un lado 1530 del resorte de placa 153. Por lo tanto, cuando el gas interno de la bolsa empuja el un lado 1530 del resorte de placa 153 hacia fuera, el paso 154 se abre de manera que el gas se fuga hacia la salida 1541 del paso 154. Aquí, el gas que se escapa debe descargarse al exterior a través del orificio de escape de gas 1533. Por lo tanto, en la lámina 152, el borde de la circunferencia exterior de la superficie del lado de salida del paso 154 puede estar biselado o fileteado. Como resultado, el gas puede ser guiado hacia el orificio de escape de gas 1533. También, el un lado 1530 del resorte de placa 153 se empuja hacia fuera para proporcionar un espacio hacia el cual la porción periférica 1532 del un lado 1530 del resorte de placa 153 se mueve hacia dentro.
La FIG. 10 es una vista esquemática que ilustra un estado en el que un extremo 1535 del otro lado del resorte de placa 153 está doblado hacia la lámina 152 de acuerdo con una realización de la presente invención.
Es preferible que el resorte de placa 153 esté firmemente fijado a la lámina 152. Por lo tanto, cuando el gas interno de la bolsa empuja el un lado 1530 del resorte de placa 153 hacia fuera a través de la bola 155, el un lado 1530 del resorte de placa 153 se mueve hacia fuera. Aquí, el resorte de placa 153 no se desliza completamente, sino que solo un lado 1530 del resorte de placa 153 se deforma para moverse. Si se desliza el resorte de placa 153, el resorte de placa 153 puede separarse del dispositivo de ventilación 15. Particularmente, solo la porción central 1531 del un lado 1530 puede empujarse hacia fuera, y la porción periférica 1532 del un lado 1530 puede moverse hacia dentro. Por lo tanto, el gas interno de la bolsa puede descargarse al exterior a través del paso 154.
De acuerdo con una realización de la presente invención, después de que la lámina 152 y la bola 155 se inserten en el espacio de inserción 1534, el extremo 1535 del otro lado del resorte de placa 153 se dobla hacia la lámina 152 como se ilustra en la FIG. 10. Como resultado, aunque el gas interno de la bolsa empuja el un lado 1530 del resorte de placa 153 hacia fuera, se puede evitar el desprendimiento (separación) del resorte de placa 153 de la lámina 152 para fijar el resorte de placa 153 al dispositivo de ventilación 15 sin separar el resorte de placa 153 del dispositivo de ventilación 15.
La FIG. 11 es una vista esquemática que ilustra una configuración del dispositivo de ventilación 15 fabricado insertando el resorte de placa 153 y la lámina 152 en la carcasa 151 de acuerdo con una realización de la presente invención.
El resorte de placa 153 en el que se inserta la lámina 152 se inserta en la carcasa 151 como se ilustra en la FIG. 11. Como resultado, el dispositivo de ventilación 15 de acuerdo con una realización de la presente invención puede fabricarse completamente. El dispositivo de ventilación 15 fabricado como se ha descrito anteriormente se inserta en la parte de sellado 134 de la bolsa de manera que se sellen conjuntamente.
Aquí, si la carcasa 151 incluye la carcasa superior 1511 y la carcasa inferior 1512, es preferible que el resorte de placa 153 y la lámina 152 estén incluidos en la carcasa superior 1511. También, como se ilustra en la FIG. 11, es preferible que el un lado 1530 del resorte de placa 153 esté orientado hacia un extremo de apertura de la carcasa superior 1511.
Por lo tanto, el gas puede ser descargado al exterior a través del orificio de escape de gas 1533 formado en el un lado 1530.
También, como se ha descrito anteriormente, el resorte de placa 153 no se desliza en su totalidad, sino que solo un lado 1530 está deformado en el estado fijo. Por lo tanto, es preferible que se minimice un espacio entre el resorte de placa 153 y la carcasa 151 cuando se inserta el resorte de placa 153 en la carcasa 151, de modo que la fuerza de fricción actúe en gran medida entre una superficie circunferencial exterior del resorte de placa 153 y una superficie circunferencial interior de la carcasa 151. Sin embargo, la presente invención no se limita a esta. Para que la fuerza de fricción aumente aún más, la rugosidad superficial de la superficie circunferencial exterior del resorte de placa 153 o de la superficie circunferencial interior de la carcasa 151 puede aumentar de modo que aumente un coeficiente de fricción. Además, el resorte de placa 153 puede fijarse a la carcasa 151 a través de varios métodos, por ejemplo, un método en el que se aplica un adhesivo separado entre el resorte de placa 153 y la carcasa 151, o una protuberancia sobresale de uno del resorte de placa 153 y la carcasa 151, y se forma una ranura en el otro del resorte de placa 153 y la carcasa 151.
La FIG. 12 es un diagrama de funcionamiento que ilustra un funcionamiento del dispositivo de ventilación 15 de acuerdo con una realización de la presente invención.
Además, cuando la batería secundaria 1 se almacena a alta temperatura, una reacción electroquímica entre el electrolito y el material activo del electrodo se acelera rápidamente por la alta temperatura para generar un gas.
Cuando se genera el gas en la bolsa para aumentar gradualmente la presión interna de la bolsa y, por lo tanto, superar una presión específica, como se ilustra en la FIG. 12, el gas empuja la bola 155 hacia fuera. Como resultado, puesto que la bola 155 es empujada, el un lado 1530 del resorte de placa 153 se empuja hacia fuera. También, el resorte de placa 153 puede estar separado de la lámina 152 de modo que la bola 155 se separe de la lámina 152 para abrir la salida 1541 del paso 154. Por lo tanto, el gas dentro de la bolsa puede descargarse al exterior a través del paso 154 y el orificio de escape de gas 1533. Aquí, como se ha descrito anteriormente, es preferible que el resorte de placa 153 no se deslice con respecto a la lámina 152.
Cuando el gas dentro de la bolsa se haya descargado suficientemente al exterior, la presión interna de la bolsa disminuye nuevamente y, por lo tanto, la presión del gas que empuja el resorte de placa 153 hacia fuera disminuye. Sin embargo, el resorte de placa 153 está hecho de metal y, por lo tanto, tiene elasticidad. Por lo tanto, cuando la presión interna de la bolsa es menor que una presión específica, el resorte de placa 153 vuelve a su posición original por la elasticidad del resorte de placa 153. También, la bola 155 es empujada hacia dentro desde el lado de salida del paso 154 formado en la lámina 152 por la fuerza elástica del resorte de placa 153. Como resultado, la bola 155 está en estrecho contacto con la una superficie 1521 de la lámina 152 para cerrar la salida 1541 del paso 154.
La FIG. 13 es una vista esquemática que ilustra un estado en el que un dispositivo de ventilación 15a está completamente fabricado de acuerdo con otra realización de la presente invención.
De acuerdo con una realización de la presente invención, el resorte de placa 153 tiene la forma de tapa cuyo un lado 1530 es convexo hacia fuera, y la lámina 152 y la bola 155 se insertan en el espacio de inserción 1534 formado en el resorte de placa 153. Sin embargo, dado que el resorte de placa 153 tiene forma de tapa, puede que no sea fácil fijar el plano de la bola 155 a la posición correcta de la superficie interior del resorte de placa 153.
Por consiguiente, en el dispositivo de ventilación 15a de acuerdo con otra realización de la presente invención, como se ilustra en la FIG. 13, un resorte de placa 153a tiene forma de placa plana y entra en contacto con una lámina 152a. También, se puede insertar un anillo de fijación separado (no mostrado) en una carcasa superior 1511 para fijarlo a una porción superior del resorte de placa 153a. El anillo de fijación tiene elasticidad, y al insertarse en la carcasa superior 1511, se puede aplicar una fuerza externa para reducir un diámetro, y luego, después de insertarse en la carcasa superior 1511, la fuerza externa puede eliminarse para aumentar el diámetro nuevamente. Por lo tanto, cuando la fuerza elástica actúa como fuerza normal sobre una superficie circunferencial interior de la carcasa superior 1511, la fuerza de fricción entre el anillo de fijación y la superficie circunferencial interior de la carcasa superior 1511 puede aumentar.
Por lo tanto, de acuerdo con otra realización de la presente invención, la bola 155 se puede fijar fácilmente a una posición precisa de la superficie interior de la porción central 1531a del resorte de placa 153a, y el resorte de placa 153a se puede fijar fácilmente al interior de la carcasa 1511 a través del anillo de fijación separado.
La FIG. 14 es un diagrama de funcionamiento que ilustra un funcionamiento del dispositivo de ventilación 15a de acuerdo con otra realización de la presente invención.
En el dispositivo de ventilación 15a de acuerdo con otra realización de la presente invención, cuando una presión interna de una bolsa supera una presión específica, como se ilustra en la FIG. 14, un gas empuja la bola 155 hacia fuera y, por lo tanto, mientras se empuja la bola, el resorte de placa 153a también se empuja hacia fuera. También, el resorte de placa 153 puede estar separado de una lámina 152a de modo que la bola 155 se separe de la lámina 152a para abrir una salida 1541 de un paso 154. Por lo tanto, un gas dentro de la bolsa puede descargarse al exterior a través del paso 154 y un orificio de escape de gas 1533.
Cuando el gas dentro de la bolsa se haya descargado suficientemente al exterior, la presión interna de la bolsa disminuye nuevamente y, por lo tanto, la presión del gas, que empuja el resorte de placa 153a hacia fuera, disminuye. Por lo tanto, cuando la presión interna de la bolsa es menor que la presión específica, el resorte de placa 153a vuelve a su posición original por la fuerza elástica del resorte de placa 153a. También, la bola 155 es empujada hacia dentro desde un lado de una salida 1541 del paso 154 formado en la lámina 152a por la fuerza elástica del resorte de placa 153a. Como resultado, la bola 155 está en contacto estrecho con una superficie 1521 de la lámina 152a para cerrar la salida 1541 del paso 154.
Los expertos en el campo técnico al que pertenece la presente invención entenderán que la presente invención puede llevarse a cabo en otras formas específicas sin cambiar la idea técnica ni las características esenciales. Por lo tanto, las realizaciones descritas anteriormente deben considerarse ilustrativas y no restrictivas. Por consiguiente, el alcance de la presente invención está definido por las reivindicaciones adjuntas, más que por la descripción anterior y los ejemplos de realizaciones descritas en la misma.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de ventilación (15), que está configurado para insertarse en una parte de sellado (134) de una bolsa de una batería secundaria, comprendiendo el dispositivo de ventilación (15):
una carcasa (151) configurada para insertarse entre ambas superficies de la parte de sellado (134) de manera que quede sellada junto con la parte de sellado (134);
una lámina (152) que está formada en la carcasa (151) y a través de la cual un paso (154), a través del cual se comunican entre sí el interior y el exterior de la bolsa, pasa;
un resorte de placa (153) que está configurado para abrir y cerrar el paso (154) de acuerdo con una presión interna de la bolsa y está hecho de un metal que tiene elasticidad; y
una bola (155) dispuesta entre la lámina (152) y el resorte de placa (153) de manera que entre en contacto o esté separada de la lámina (152) en un lado de salida del paso (154), cerrando o abriendo de este modo el paso (154), en donde el resorte de placa (153) tiene una forma de placa plana y entra en contacto con la lámina (152) ycaracterizado por quela bola (155) tiene una forma hemisférica para ser fijada a una superficie interior del resorte de placa (153), y
un plano en lugar de la superficie hemisférica de la bola (155) está unido a la superficie interior del resorte de placa (153).
2. El dispositivo de ventilación de la reivindicación 1, en donde el resorte de placa (153) comprende:
una porción central (1531) formada en un centro de este; y
una porción periférica (1532) que se extiende hacia fuera desde la porción central,
en donde la bola (155) está unida a la porción central (1531), y
en la parte periférica (1532) se perfora un orificio de escape de gas (1533).
3. El dispositivo de ventilación de la reivindicación 1, en donde el resorte de placa tiene un lado con forma de tapa que es convexo hacia fuera y proporciona un espacio de inserción en el cual se insertan la lámina y la bola.
4. El dispositivo de ventilación de la reivindicación 3, en donde un extremo del otro lado del resorte de placa (153) está doblado hacia la lámina (152) insertada en el espacio de inserción.
5. El dispositivo de ventilación de la reivindicación 1, en donde, en la lámina (152), un borde de una circunferencia interior de una superficie del lado de salida del paso (154) está biselado o fileteado.
6. El dispositivo de ventilación de la reivindicación 1, en donde, en la lámina (152), un borde de una circunferencia exterior de una superficie del lado de salida del paso (154) está biselado o fileteado.
7. El dispositivo de ventilación de la reivindicación 1, en donde la carcasa (151) comprende una carcasa superior (1511) y una carcasa inferior (1512), que tienen formas o tamaños diferentes entre sí.
8. El dispositivo de ventilación de la reivindicación 8, en donde la carcasa inferior (1512) tiene un ancho menor que el de la carcasa superior.
9. El dispositivo de ventilación de la reivindicación 8, en donde la carcasa superior (1511) tiene forma de cilindro circular, y
la carcasa inferior (1512) tiene forma de cilindro ovalado.
10. Una batería secundaria de tipo bolsa en la que el dispositivo de ventilación de la reivindicación 1 está insertado en una parte de sellado de una bolsa.
11. Un módulo de batería que comprende la batería secundaria de tipo bolsa de la reivindicación 10 como una celda unitaria.
12. Un dispositivo que comprende el módulo de batería de la reivindicación 11.
13. El dispositivo de la reivindicación 12, en donde el dispositivo comprende un ordenador, un ordenador portátil, un teléfono inteligente, un teléfono móvil, una tableta PC, un dispositivo electrónico portátil, una herramienta eléctrica, un vehículo eléctrico (VE), un vehículo eléctrico híbrido (VEH), un vehículo eléctrico híbrido enchufable (VEHE) o un dispositivo de almacenamiento de energía.
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