ES2979366T3 - Dispositivo de envasado y método para extraer contenedores médicos de dicho dispositivo de envasado - Google Patents

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Abstract

Este dispositivo de envasado (1) está configurado para soportar contenedores médicos (100), comprendiendo dicho dispositivo de envasado (1) un primer nido (4a) que incluye un primer conjunto de unidades de soporte (42a) configuradas para soportar un extremo proximal (105) de una primera pluralidad de contenedores médicos (100a) y un segundo nido (4b) que incluye un segundo conjunto de unidades de soporte (42b) configuradas para soportar un extremo proximal (105) de una segunda pluralidad de contenedores médicos (100b), estando configurados el primer conjunto de unidades de soporte (42a) y el segundo conjunto de unidades de soporte (42b) para mantener dicha primera pluralidad de contenedores médicos (100a) y dicha segunda pluralidad de contenedores médicos (100b) en una posición invertida entre sí. El primer nido (4a) comprende además medios de guía configurados para mantener un extremo distal (106) de la segunda pluralidad de contenedores médicos (100b) mientras que el segundo nido (4b) comprende medios de guía configurados para mantener un extremo distal (106) de la primera pluralidad de contenedores médicos (100a). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de envasado y método para extraer contenedores médicos de dicho dispositivo de envasado
La presente invención se refiere a un dispositivo de envasado para contener una pluralidad de contenedores médicos y a un método para extraer la pluralidad de contenedores médicos de este dispositivo de envasado.
En esta aplicación, el extremo distal de un componente o de un dispositivo se debe entender como el extremo más alejado de la mano del usuario y el extremo proximal se debe entender como el extremo más cercano a la mano del usuario. Asimismo, en la presente solicitud, por "dirección distal" se entiende la dirección de inyección, con respecto a un contenedor contenido en el dispositivo de envasado de la invención, y por "dirección proximal" se entiende la dirección opuesta a dicha dirección de inyección, es decir, la dirección hacia la mano del usuario que sujeta un contenedor para una operación de inyección.
Los contenedores médicos, como las jeringas precargadas o prellenables, a menudo se deben transportar de un sitio a otro, por ejemplo, de un sitio de fabricación a un segundo sitio donde los contenedores médicos se pueden llenar con un agente, como una vacuna, un medicamento o un agente terapéutico. Con menor frecuencia, los contenedores médicos se pueden fabricar y llenar en el mismo primer sitio y luego transportar aun sitio de almacenamiento. Durante el transporte, los contenedores médicos se suelen colocar en un envasado global, este envasado global comprende un nido que soporta los contenedores médicos, una carcasa o cuba que contiene el nido, una tapa de sellado que cierra la cuba y una denominada bolsa de cabecera que garantiza la esterilidad.
El nido es una bandeja en forma de plato que generalmente está configurada para soportar más de cien contenedores médicos. El nido se coloca en el interior de la cuba en forma de caja o carcasa que tiene una abertura sellada por la tapa de sellado. La carcasa o cuba en forma de caja proporciona una solución de almacenamiento y transporte sencilla y eficaz para una pluralidad de contenedores médicos. La extracción del nido que contiene los contenedores médicos de la cuba sólo requiere la extracción de la tapa de cierre y la extracción del nido en forma de plato de la cuba mediante la traslación de este nido a través de la abertura de la cuba. Este proceso tiene la ventaja de ser sencillo y, por tanto, requiere un equipo limitado.
El documento EP0439740 divulga un envasado para una pluralidad de dispositivos médicos desechables, tales como jeringuillas y catéteres.
Sin embargo, existe una necesidad constante de limitar los costes de almacenamiento o transporte. Además, es necesario no complicar la extracción de los contenedores médicos.
Estas necesidades se satisfacen mediante el dispositivo de envasado de la invención definido en las reivindicaciones 1-12 y mediante el método de la invención definido en la reivindicación 13.
La invención y las ventajas que se derivan de la misma se desprenderán claramente de la descripción detallada que se ofrece a continuación con referencia a los dibujos adjuntos:
- La figura 1 es una vista en diagrama de un dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención, - las figuras 2A a 2F son vistas diagramáticas que ilustran las etapas de un método para extraer los contenedores médicos contenidos en un dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención.
- Las figuras 3 y 4 son vistas perspectivas de un dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención,
- las figuras 5 y 6 son vistas superiores de un dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención,
- las figuras 7 y 8 son vistas en sección transversal de un dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención,
- las figuras 9A y 9C son vistas en sección transversal de un dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención,
- la figura 10 es una vista superior de un dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención, - la figura 11 es una vista en perspectiva de un dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención,
- las figuras 12, 13 y 14 son vistas en perspectiva de un dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención,
- las figuras 15 y 16 son, respectivamente, una vista en perspectiva y una vista superior de un nido del dispositivo de envasado de acuerdo con una realización de la invención.
Con referencia a la figura 1 se muestra un dispositivo de envasado 1 de la invención. El dispositivo de envasado 1 de la invención está destinado a contener una pluralidad de contenedores médicos 100. Los contenedores médicos 100 pueden ser viales o, preferiblemente, jeringas, como jeringas precargadas o prellenables. Los contenedores médicos 100 están destinados, tras su llenado, a contener un agente médico como una vacuna, un medicamento o un agente terapéutico.
Los contenedores médicos 100 comprenden típicamente un barril alargado 102 que define un depósito para contener dicha vacuna, medicamento o agente terapéutico. El barril en forma tubular 102 puede ser cilíndrico. El contenedor médico 100 incluye un reborde 104 en un extremo proximal 105 del barril 102, y una punta cerrada por una aguja y/o un tapón 107 en un extremo distal 106 del contenedor médico 100.
El dispositivo de envasado 1 comprende medios de soporte que están configurados para soportar los contenedores médicos 100. Los contenedores médicos 100 contenidos en el interior del dispositivo de envasado 1 pueden estar dispuestos paralelamente entre sí y con respecto a un eje longitudinal A.
Con referencia a la figura 1, los medios de soporte comprenden un primer conjunto de unidades de soporte 42a que están configuradas para soportar una primera pluralidad de contenedores médicos 100a, y un segundo conjunto de unidades de soporte 42b que están configuradas para soportar una segunda pluralidad de contenedores médicos 100b.
Las primeras unidades de soporte 42a y las segundas unidades de soporte 42b están dispuestas una con respecto a la otra de manera que los contenedores médicos 100a de dicha primera pluralidad de contenedores médicos 100 y los contenedores médicos 100b de dicha segunda pluralidad de contenedores médicos 100 están soportados en una posición invertida, es decir orientados en direcciones opuestas con respecto al eje A, como se puede ver por ejemplo en las figuras 1, 2A, 9A, 9B, 10 y 11.
El primer conjunto de unidades de soporte 42a puede estar configurado preferiblemente para soportar los contenedores médicos 100a de dicha primera pluralidad de contenedores médicos en un primer plano horizontal que es ortogonal a dicho eje longitudinal A. Del mismo modo, el segundo conjunto de unidades de soporte 42b puede estar configurado para soportar los contenedores médicos 100b de dicha segunda pluralidad de contenedores médicos en un segundo plano horizontal que es ortogonal a dicho eje longitudinal A y que está alejado del primer plano horizontal.
El primer plano y el segundo plano pueden estar espaciados entre sí de manera que al menos un contenedor médico 100a soportado por el primer conjunto de unidades de soporte 42a se inserte al menos parcialmente entre al menos dos contenedores médicos 100b, y preferiblemente cuatro contenedores médicos 100b, soportados por el segundo conjunto de unidades de soporte 42b.
Las unidades de soporte 42 están preferiblemente configuradas de manera que los contenedores médicos 100a soportados por el primer conjunto de unidades de soporte 42a se almacenan en una configuración de cabeza a cola con respecto a los contenedores médicos 100b soportados por el segundo conjunto de unidades de soporte 42b. Por primeros y segundos contenedores médicos 100a, 100b almacenados en una configuración de cabeza a cola se entiende que el extremo distal 106 de un primer contenedor médico 100a está situado entre un extremo proximal 105 y el extremo distal 106 de los al menos dos, preferiblemente cuatro, contenedores médicos adyacentes 100b que están colocados alrededor. Preferiblemente, el extremo distal 106 de un primer contenedor médico 100a está situado más cerca del extremo proximal 105 que el extremo distal 106 de un segundo contenedor médico 100b.
El primer conjunto de unidades de soporte 42a puede estar configurado para soportar la primera pluralidad de contenedores médicos 100a de modo que los contenedores médicos 100a de la primera pluralidad de contenedores médicos 100a estén dispuestos en filas paralelas. El segundo conjunto de unidades de soporte 42b puede estar configurado para soportar la segunda pluralidad de contenedores médicos 100b de modo que los contenedores médicos 100b de la segunda pluralidad de contenedores médicos 100b estén dispuestos en filas paralelas. Además, los primer y segundo conjuntos de unidades de soporte 42a, 42b se pueden disponer uno respecto del otro de modo que el dispositivo de envasado 1 comprenda filas alternas de contenedores médicos de la primera pluralidad de contenedores médicos 100a y de contenedores médicos de la segunda pluralidad de contenedores médicos 100b.
Las unidades de soporte de dicho primer conjunto de unidades de soporte 42a y las unidades de soporte de dicho segundo conjunto de unidades de soporte 42b están preferiblemente dispuestas en filas escalonadas unas con respecto a otras. Por unidades de soporte 42 del primer y segundo conjuntos dispuestas en filas escalonadas entre sí, se entiende que entre cuatro unidades de soporte 42 adyacentes de uno del primer o segundo conjunto de unidades de soporte está delimitada una zona que se enfrenta a una unidad de soporte 42 del otro del primer o segundo conjunto de unidades de soporte, teniendo en cuenta el eje longitudinal A.
Como se muestra en las figuras, el primer conjunto de unidades de soporte 42a y el segundo conjunto de unidades de soporte 42b están configurados para soportar el reborde 104 de los contenedores médicos 100a, 100b, como se describirá más adelante en más detalle. De este modo, los rebordes 104 se apoyan en las correspondientes unidades de soporte 42a, 42b.
Por ejemplo, los primer y segundo conjuntos de unidades de soporte 42a, 42b comprenden respectivamente un primer y segundo topes axiales 428a, 428b. Estos topes axiales 428 están configurados para soportar el reborde 104 de un contenedor médico 100. Los primer y segundo topes axiales 428a, 428b están preferiblemente orientados uno frente al otro. Los primer y segundo topes axiales 428a, 428b pueden estar espaciados entre sí de manera que un extremo distal 106 de un contenedor médico 100a, 100b no se extienda más allá del extremo proximal 105 de los contenedores médicos adyacentes 100b, 100a. Por lo tanto, los primer y segundo topes axiales 428a, 428b se pueden configurar de manera que un extremo distal 106 de un contenedor médico 100a, 100b esté a un nivel comprendido entre un extremo proximal 105 y el extremo distal 106 de un contenedor médico 100b, 100a de la otra pluralidad de contenedores médicos 100.
Las unidades de soporte de los primer y segundo conjuntos de unidades de soporte 42a delimitan preferentemente las primera y segunda aberturas 420a, 420b. Cada una de dichas primera y segunda aberturas 420a, 420b está configurada para recibir un contenedor médico 100a, 100b.
Las unidades de soporte 42 pueden incluir un conducto de guía 424 para permitir un movimiento de traslación a lo largo del eje A de los contenedores médicos 100 en relación con las unidades de soporte 42.
Cabe señalar que las unidades de soporte 42a, 42b están configuradas preferentemente para soportar el extremo proximal 105 de los contenedores médicos 100, mientras que el dispositivo de envasado 1 puede comprender además superficies de guía laterales 46 configuradas para impedir un movimiento lateral del extremo distal 106 de los contenedores médicos 100 con respecto a un eje longitudinal A, a fin de evitar colisiones entre contenedores médicos adyacentes 100a, 100b durante el transporte.
Para evitar que los contenedores médicos 100 salgan inadvertidamente de las unidades de soporte 42, el dispositivo de envasado 1 comprende preferentemente un elemento de retención, como una cara interna 62 de un elemento de sellado 6.
De acuerdo con una realización mostrada en la figura 1, el dispositivo de envasado 1 puede comprender una carcasa 2, dos nidos 4 colocados dentro de la carcasa 2, y al menos una abertura 8 que conduce a la carcasa y proporciona un paso para insertar o extraer los nidos 4 dentro o fuera de la carcasa 2. Un nido es un plato provisto de aberturas, en adelante aberturas 420, alineados de acuerdo con hileras predeterminadas, estando cada orificio configurado para recibir el barril de un contenedor médico. El dispositivo de envasado 1 también puede incluir al menos un elemento de sellado 6 para cerrar de manera esterilizada la al menos una abertura 8. Preferentemente, el dispositivo de envasado 1 comprende dos aberturas opuestas 8 y dos elementos de sellado 6.
El primer conjunto de unidades de soporte 42a puede estar dispuesto en un primer nido 4a, mientras que el segundo conjunto de unidades de soporte 42b puede estar dispuesto en un segundo nido 4b.
La carcasa 2 comprende una pared lateral 2 que se puede extender alrededor de un eje longitudinal A preferiblemente recto. La carcasa 2 puede tener cuatro paredes laterales 22 de modo que la carcasa 2 puede tener una forma rectangular o cuadrada. La carcasa 2 define un volumen de almacenamiento interno 24.
El volumen interno 24 puede estar dividido en varias porciones, por ejemplo tres porciones: dos porciones de alojamiento 24a cada una destinada a recibir un nido 4, y una porción central 24b que se extiende entre dichas dos porciones de alojamiento 24a.
La al menos una o las dos aberturas 8 desembocan en dicho volumen interno 24. Más concretamente, cada abertura 8 puede desembocar en una de las porciones de alojamiento 24a. Las aberturas 8 pueden estar delimitadas por extremos opuestos de la carcasa 2, de modo que la al menos una y la segunda abertura 8 sean opuestas con respecto al eje A. Como se muestra en la figura 1, las aberturas 8 son aberturas axiales, a través de las cuales pasa el eje longitudinal A. Las aberturas 8 son preferiblemente coaxiales. Las aberturas 8 pueden ser similares en forma y dimensiones. Las aberturas 8 se extienden preferiblemente perpendiculares al eje longitudinal A, y por lo tanto son preferiblemente paralelas entre sí. La una o las dos aberturas 8 están configuradas para permitir el paso de los nidos 4 a través de dichas aberturas 8, por ejemplo mediante un movimiento de traslación de dichos nidos 4 a lo largo del eje longitudinal A. Cada abertura 8 puede, por tanto, estar orientada hacia uno de los dos nidos 4. Las aberturas 8 y los nidos 4 pueden tener una forma complementaria. Las aberturas 8 tienen preferentemente dimensiones superiores a las de los nidos 4.
Los dos nidos 4 están situados en el interior del volumen interno 24. Más concretamente, los dos nidos 4 se pueden colocar en el interior de las porciones de alojamiento 24a. Los nidos 4 pueden tener forma de plato rectangular o cuadrada, de modo que se correspondan con la forma de la carcasa 2. Los nidos 4 pueden comprender dos caras opuestas 40a, 40b, como una primera cara 40a para soportar los contenedores médicos 100, y una segunda cara 40b para posicionar los nidos 4 dentro del volumen interno 24. Los nidos 4 se colocan preferentemente perpendiculares al eje longitudinal A, o paralelos entre sí. Como se puede ver en la figura 1, los nidos 4 están dispuestos en posición invertida uno respecto del otro, es decir, que las segundas caras 40b de los dos nidos 4 están enfrentadas. La configuración de cabeza a cola de los dos nidos 4 permite que los contenedores médicos 100 soportados por uno de estos dos nidos 4 se extiendan adyacentes a los contenedores médicos 100 soportados por el otro de estos dos nidos 4, es decir, uno al lado del otro, reduciendo así la altura del dispositivo de envasado 1. Los contenedores médicos 100 de ambos nidos 4 se pueden extender uno al lado del otro en una zona correspondiente a la porción central 24b del volumen interno 24.
El primer nido 4a y el segundo nido 4b pueden ser similares. Cada nido 4a, 4b comprende un conjunto de unidades de soporte 42 de modo que el primer y segundo nidos 4a, 4b están configurados para soportar respectivamente una primera pluralidad de contenedores médicos 100a y una segunda pluralidad de contenedores médicos 100b. Por ejemplo, cada nido 4 puede soportar 100 o 160 contenedores médicos 100. Como se muestra en las figuras 1 a 11, el primer nido 4a y el segundo nido 4b son distintos entre sí y son desmontables de la carcasa 2.
Cada unidad de soporte 42 puede estar configurada para soportar un extremo proximal 105 de un contenedor médico 100. El primer conjunto de unidades de soporte 42a y el segundo conjunto de unidades de soporte 42b se pueden disponer uno respecto del otro en filas escalonadas, en quincunce, de modo que los contenedores médicos 100a de la primera pluralidad de contenedores médicos 100 se puedan extender entre contenedores médicos 100b adyacentes de la segunda pluralidad de contenedores médicos 100 y, a la inversa, los contenedores médicos 100b de la segunda pluralidad de contenedores médicos 100 se puedan extender entre contenedores médicos 100a adyacentes de la primera pluralidad de contenedores médicos 100 en la misma porción central 24b.
Por contenedores médicos 100a, 100b dispuestos en filas escalonadas o quincunce uno respecto del otro, se entiende que entre cuatro contenedores médicos 100a adyacentes de la primera pluralidad de contenedores médicos 100 se extiende un contenedor médico 100b de la segunda pluralidad de contenedores médicos 100, y a la inversa, entre cuatro contenedores médicos 100b adyacentes de la segunda pluralidad de contenedores médicos 100 se extiende un contenedor médico 100a de la primera pluralidad de contenedores médicos 100.
Las unidades de soporte 42 del primer o segundo conjunto de unidades de soporte están preferiblemente dispuestas de acuerdo con un patrón predeterminado. Por ejemplo, las unidades de soporte 42 pueden estar alineadas de manera que formen un patrón de rejilla de filas perpendiculares, como se puede ver, por ejemplo, en las figuras 10 y 11. Alternativamente, las unidades de soporte 42 pueden estar dispuestas en filas escalonadas.
Preferiblemente, las unidades de soporte 42 del primer y segundo conjuntos de unidades de soporte son similares entre sí.
Las unidades de soporte 42 pueden estar dispuestas en la primera cara 40a de los nidos 4. Las unidades de soporte 42 pueden comprender una abertura 420, como un orificio pasante, que puede estar configurada para permitir la inserción o extracción de un contenedor médico 100 a través del nido 4 correspondiente. Las aberturas 420 y el barril 102 de los contenedores médicos 100 tienen preferiblemente una forma complementaria. Las unidades de soporte 42 podrían comprender únicamente las aberturas 420.
Las aberturas 420 del primer conjunto de unidades de soporte 42a pueden estar dispuestas de manera que permitan la extracción de la primera pluralidad de contenedores médicos 102a a lo largo de una primera dirección del eje longitudinal A, mientras que las aberturas 420 del segundo conjunto de unidades de soporte 42b pueden estar dispuestas de manera que permitan la extracción de la segunda pluralidad de contenedores médicos 102b a lo largo de una segunda dirección del eje longitudinal A opuesta a la primera dirección.
Las unidades de soporte 42 pueden comprender preferiblemente al menos una superficie de guiado lateral 422 configurada para delimitar un conducto o tubo de guiado 424, tal como un manga tubular, para recibir y guiar un contenedor médico 100. Los conductos de guía 424 pueden ser paralelos entre sí y se pueden extender a lo largo del eje longitudinal A. Cada conducto de guía 424 desemboca en la abertura de recepción 420. Los conductos de guía 424 pueden sobresalir de la primera cara 40a del nido 4. Las superficies de guía 422 y/o los conductos de guía 424, y el barril 102 del contenedor médico 100, también pueden tener una forma complementaria.
La unidad de soporte 42 puede incluir un tope axial 428, que puede estar delimitado por un extremo del conducto de guía 424, estando dicho tope axial 428 configurado para detener la inserción de un contenedor médico 100 en la abertura de recepción 420. Más concretamente, el reborde 104 de los contenedores médicos 100 puede estar diseñado para hacer tope con dicho tope axial 428. En particular, el diámetro exterior del reborde 104 de los contenedores médicos 100 es mayor que el diámetro del conducto de guía 424 o de la abertura de recepción 420. Los topes axiales 428 del primer y segundo conjuntos de unidades de soporte 42a, 42b se dirigen preferentemente en direcciones opuestas.
El dispositivo de envasado 1, por ejemplo los nidos 4, pueden comprender ventajosamente medios de guiado configurados para guiar los contenedores médicos 100 con respecto al eje longitudinal A. Los medios de guiado dispuestos en uno de los dos nidos 4 pueden así impedir o al menos limitar un movimiento lateral de los contenedores médicos 100 que se apoyan en el otro nido 4. Como resultado, los medios de guiado del primer nido 4a están configurados para inmovilizar la segunda pluralidad de contenedores médicos 100, mientras que los medios de guiado del segundo nido están configurados para inmovilizar el extremo distal 106 de la primera pluralidad de contenedores médicos 100. Los medios de guiado están configurados para mantener al menos radialmente los contenedores 100, con el fin de evitar movimientos radiales de los contenedores 100 durante la manipulación del dispositivo de envasado 1.
Con referencia a las figuras 9A y 9B, los medios de guiado están configurados para mantener un extremo distal 106 de los contenedores 100. Más concretamente, los medios de guiado pueden estar configurados para mantener un extremo distal 106 del barril 102. Por ejemplo, los medios de guiado están configurados para mantener cualquier dispositivo montado en dicha punta distal, como por ejemplo un tapón de cierre 107.
Los medios de guiado del primer nido 4a pueden ser similares a los medios de guiado del segundo nido 4b.
Los medios de guiado comprenden una pluralidad de unidades de guiado 45, estando configurada cada unidad de guiado 45 para mantener un extremo distal 106 de un contenedor médico 100. Un primer conjunto de unidades de guiado 45a puede estar configurado para mantener un extremo de los contenedores médicos 100b soportados por el segundo conjunto de unidades de guiado 42b, mientras que un segundo conjunto de unidades de guiado 45b puede estar configurado para mantener un extremo de los contenedores médicos 100a soportados por el primer conjunto de unidades de guiado 42a. Las unidades de guiado 45 de ambos nidos 4 pueden ser similares entre sí. Las unidades de guiado 45 pueden estar dispuestas en la segunda cara 40b de los nidos 4. Las unidades de guiado 45 y las unidades de soporte 42 de un mismo nido 4 o conjunto se disponen preferentemente en filas escalonadas, es decir, que las unidades de guiado 45 se extienden entre unidades de soporte 42 adyacentes. También se debe tener en cuenta que las unidades de guía 45a del primer nido 4a pueden estar orientadas hacia las unidades de soporte 42b del segundo nido 4b con respecto al eje longitudinal A. Del mismo modo, las unidades de guía 45b del segundo nido 4b pueden estar orientadas hacia las unidades de soporte 42a del primer nido 4a con respecto al eje longitudinal A. En otras palabras, las unidades de guía 45 del primer o segundo nido 4a, 4b pueden estar alineadas con las unidades de soporte 42 del segundo o primer nido 4b, 4a respectivamente con respecto al eje longitudinal A.
Las unidades de guiado 45 comprenden una abertura 48, como un orificio pasante. Las unidades de guiado 45 o la abertura 48 pueden comprender una superficie de guiado lateral 46 configurada para detener un movimiento radial de un contenedor médico 100. La superficie de guiado 46 puede estar delimitada por dicha abertura 48. Los extremos distales 106 o barriles 102 de los contenedores médicos 100 y la superficie de guía 46 o abertura 48 pueden tener una forma complementaria. Esta superficie de guía 46 o abertura 48 puede estar dispuesta en la segunda cara 40b de los nidos. Como resultado, cada contenedor médico 100 es mantenido por ambos nidos 4. Esto evita el movimiento radial de los contenedores médicos 100 durante el transporte. Por lo tanto, los contenedores médicos 100 permanecen paralelos entre sí y, preferiblemente, al eje longitudinal A. De este modo, se evitan los impactos entre contenedores médicos 100 adyacentes.
Los dos elementos de sellado desmontables 6 están configurados para cerrar las aberturas 8 de modo que el volumen interno 24 delimitado por la carcasa 2 y estos dos elementos de sellado 6 se mantenga estéril. Por lo tanto, los elementos de sellado 6 pueden comprender una barrera microbiana. Los elementos de sellado 6 también pueden ser permeables a un gas de esterilización, de modo que el interior del dispositivo de envasado 1 se pueda esterilizar mientras los elementos de sellado 6 cierran las dos aberturas 8. El gas de esterilización puede ser, por ejemplo, óxido de etileno (OE). En una realización, uno de los elementos de sellado 6 puede comprender una lámina Tyvek® o cualquier material hermético pero permeable a un gas de esterilización como, por ejemplo, el óxido de etileno, y el otro elemento de sellado 6 puede comprender un material diferente, por ejemplo, un material plástico como una lámina de polietileno (PE). En otra realización, los dos elementos de sellado 6 pueden estar formados por una lámina Tyvek® para permitir que un gas de esterilización fluya a través del dispositivo de envasado 1, o a través de una pila de dispositivos de envasado 1 en la que los elementos de sellado 6 de dispositivos de envasado 1 adyacentes estén en contacto entre sí.
El dispositivo de envasado 1 puede comprender una bolsa de sellado (no mostrada) que encierra completamente la carcasa 2. El sellado está configurado para mantener el volumen interno 24 esterilizado. Esta bolsa de sellado puede constituir al menos un elemento de sellado. Esta bolsa de sellado, o bolsa de cabecera, puede comprender un material permeable a un gas de esterilización, como Tyvek®. La bolsa de cierre también puede ser una bolsa de plástico o una combinación de ambos materiales, plástico y permeable a la esterilización por gas.
Los elementos de sellado 6 están configurados para ser extraídos antes de extraer los nidos 4. Los elementos de sellado 6 pueden comprender una superficie de fijación 60 configurada para fijarse a la carcasa 2. La superficie de fijación 60 de los miembros de sellado 6 se puede extender a lo largo de todo un borde periférico de los miembros de sellado 6. Preferiblemente, la superficie de fijación 60 del miembro de sellado está pegada, por ejemplo termo-pegada, en la carcasa 2.
El dispositivo de envasado 1 comprende ventajosamente superficies de apoyo opuestas 28 para permitir el apilamiento de varios dispositivos de envasado 1. Las superficies de apoyo 28 pueden estar situadas en extremos opuestos de la carcasa 2. Las superficies de apoyo opuestas 28 son preferentemente perpendiculares al eje longitudinal A, y pueden ser paralelas entre sí. Las superficies de apoyo opuestas 28 se pueden extender alrededor de cada una de las aberturas 8. Las superficies de apoyo opuestas 28 pueden estar delimitadas por un reborde 30 que se extiende desde un extremo de la carcasa 2. Cabe señalar que los elementos de sellado 6 pueden estar fijados a estas superficies de apoyo 28.
El dispositivo de envasado 1 también puede comprender al menos una pared lateral 22 configurada para permitir que el dispositivo de envasado 1 se sitúe en una posición de reposo lateral. Esta pared lateral puede incluir una superficie de apoyo lateral 32, que puede ser paralela al eje longitudinal A, y a los conductos de guía 424 y/o a los contenedores médicos 100, de modo que el dispositivo de envasado 1 se pueda apoyar sobre un lateral. El dispositivo de envasado 1 incluye preferentemente dos superficies de apoyo laterales opuestas 32. En el ejemplo de la figura 1, las superficies de apoyo laterales 32 están delimitadas por un borde de las rebordes 30.
El dispositivo de envasado 1 puede comprender dos superficies de apoyo axiales opuestas 36 que se extienden en el interior del volumen interno 24 para soportar los nidos 4. Las superficies de apoyo axiales 36 pueden sobresalir de un lado interior de la carcasa 2. Alternativa o complementariamente, las superficies axiales de apoyo 36 pueden estar delimitadas en los extremos opuestos por un espaciador, por ejemplo una barra espaciadora, que se interpone entre los nidos 4 para mantenerse a una distancia predeterminada. Las superficies de apoyo 36 están configuradas para detener la inserción de los nidos 4 en el interior del volumen interno 24. Las superficies de apoyo 36 se extienden preferiblemente perpendiculares al eje longitudinal A y se orientan preferiblemente hacia una abertura 8 correspondiente. Preferiblemente, la segunda cara 40b de los nidos 4 sólo se apoya en la correspondiente superficie de apoyo 36, sin más fijación.
Las superficies de apoyo 36 pueden estar delimitadas por los correspondientes hombros 38 que se extienden dentro del volumen interno 24. Alternativa o complementariamente, las superficies de apoyo 36 pueden estar delimitadas por nervaduras o salientes dispuestos en un lado interior de la carcasa 2.
Cabe señalar que la carcasa 2 puede estar desprovista de tales superficies de apoyo 36 u hombros 38, y puede comprender otros medios espaciadores a fin de mantener los nidos 4 separados a una distancia predeterminada entre sí, como un elemento espaciador (no mostrado) que se interpone entre el primer nido 4a y el segundo nido 4b.
Para evitar movimientos excesivos de los contenedores médicos 100 y de los nidos 4 dentro de la carcasa 2 durante la manipulación del dispositivo de envasado 1, los elementos de sellado 6 presentan una cara interna 62 que puede estar configurada para retener los contenedores médicos 100 dentro de las correspondientes unidades de soporte 42 o nidos 4 y, de este modo, retener los nidos 4 dentro de las porciones de alojamiento 24a. Una distancia D entre esta cara interna 62 y el reborde 104 o extremo de los contenedores médicos 100 soportados por el nido 4 correspondiente puede estar comprendida entre 0 mm y 10 mm. En otras palabras, la altura de las porciones del alojamiento 24a puede ser igual a la distancia entre el reborde 104 o extremo de los contenedores médicos 100 y la segunda cara 40b más la distancia D antes mencionada. La altura de las porciones de alojamiento 24a puede ser la distancia entre las superficies de apoyo 36 y las aberturas de extracción 8.
El dispositivo de envasado 1 puede incluir superficies de detención laterales 39 configuradas para limitar los movimientos laterales de los nidos 4 dentro del volumen interno 24. Las superficies de tope laterales 39 pueden formar parte de una superficie lateral interior de la carcasa 2. Por ejemplo, las superficies de tope laterales 39 pueden corresponder a una porción de la carcasa 2 desde la que se extienden los hombros 38. Las superficies de tope laterales 39 se pueden enfrentar y bloquear un borde 49 de los nidos 4.
Con referencia a las figuras 12 a 14 se muestra un dispositivo de envasado 1 de acuerdo con otra realización. Las características que son similares a las realizaciones descritas anteriormente se designan con las mismas referencias numéricas. En esta realización, los dos nidos 4 y, posiblemente la carcasa 2, están moldeados en una sola pieza.
El dispositivo de envasado 1 está destinado a recibir los contenedores médicos 100 en una configuración de cabeza a cola, como se muestra en la figura 14. Los conductos de guiado 424 son tubos provistos de la abertura 420 en un primer extremo y de la abertura 48 en un segundo extremo opuesto a dicho primer extremo. Por lo tanto, los conductos de guía 424 conectan los dos nidos 4. Cada contenedor médico 100 se mantiene así, desde su extremo proximal 105 hasta su extremo distal 106, en un único compartimento. El extremo proximal 105 de cada contenedor médico 100 es mantenido por uno de los dos nidos 4, mientras que el extremo distal 106 es mantenido por el otro nido 4.
Los conductos de guía 424 pueden ser cilíndricos o tener ventajosamente una sección transversal poligonal para permitir un almacenamiento más compacto. Como se muestra en las figuras 12 a 14, los conductos de guía 424 son preferiblemente hexagonales.
También se debe tener en cuenta que los conductos de guía 424 adyacentes comparten una porción de pared lateral común. Como resultado, no hay espacio entre los conductos de guía 424 adyacentes. Los conductos de guía 424 se tocan entre sí.
Los conductos de guía 424 se extienden a la misma altura. El extremo de los conductos de guía adyacentes 424 está al mismo nivel.
El dispositivo de envasado 1 se puede sellar mediante uno o varios elementos de sellado 6, como una lámina Tyvek® o una bolsa de sellado, por ejemplo al vacío. Este elemento de sellado 6 puede estar configurado para retener los contenedores médicos 100 dentro de los conductos de guía 424.
Con referencia a las figuras 15 y 16 se muestra un nido 4 de un dispositivo de envasado 1 de acuerdo con otra realización. Las características que son similares a las realizaciones descritas anteriormente se designan con las mismas referencias numéricas.
Como se muestra en las figuras 15 y 16, los conductos de guía 424 pueden comprender ventajosamente al menos dos lengüetas de guía 424a, estando delimitada una hendidura 424b entre dichas al menos dos lengüetas de guía 424a. Esto permite reducir los costes de materias primas y aligerar el dispositivo de envasado 1. Las hendiduras 424b se extienden a lo largo de una dirección ortogonal a los nidos 4. Las hendiduras 424b se extienden preferentemente a lo largo de toda la longitud del conducto de guía 424.
Ventajosamente, los nidos 4 pueden comprender paredes inclinadas 41 configuradas para guiar el extremo distal 106 de los contenedores médicos 100 soportados por el otro nido 4 dentro de las aberturas 48. Las paredes inclinadas 41 sobresalen preferentemente de la segunda cara 40b de los nidos 4, frente a los conductos de guiado 424. Las paredes inclinadas 41 pueden estar dispuestas en un extremo de una nervadura 43, con el fin de reducir los costes de material. Las nervaduras 43 se pueden alinear en filas paralelas para dar rigidez a los nidos 4. Ambos extremos de dichas nervaduras 43 pueden estar provistos de una pared inclinada 41. Además, las nervaduras 43 se extienden preferentemente ortogonales a los nidos 4.
Como se puede ver en la figura 16, el dispositivo de envasado 1 puede comprender elementos con chaveta configurados para permitir un único posicionamiento predeterminado de los nidos 4 dentro de la carcasa 2. Los elementos enchavetados pueden incluir hendiduras 44 configuradas para enganchar nervaduras de forma complementaria. Por ejemplo, uno o varios lados de los nidos 4 están provistos de las hendiduras 44 mientras que una pared interna de la carcasa 2 está provista de las nervaduras complementarias (no mostradas). Como se puede ver en la figura 16, las hendiduras con chaveta 44 tienen diferentes formas o ubicaciones, de modo que las hendiduras 44 son ventajosamente asimétricas con respecto a un primer plano vertical medio P1 y/o a un segundo plano vertical medio P2. El primer plano vertical mediano P1 se extiende en el centro y ortogonalmente a los lados longitudinales del nido 4, mientras que el segundo plano mediano P2 se extiende en el centro y ortogonalmente a los lados transversales del nido 4.
Con referencia a las figuras 2A a 2F, otro aspecto de la invención es un método para extraer las pluralidades de contenedores médicos 100 de un dispositivo de envasado 1 como se ha descrito anteriormente.
El método puede comprender una primera etapa consistente en extraer uno de los dos elementos de sellado 6 para abrir una primera de las dos aberturas 8 (figura 2A), por ejemplo despegando el elemento de sellado 6 de la superficie de fijación 26. El método comprende además una segunda etapa consistente en extraer una primera pluralidad de contenedores médicos 100 soportados por el nido 4a que da a la primera abertura 8 abierta. La extracción de esta primera pluralidad de contenedores médicos 100 puede corresponder a una extracción del propio nido 4, como se muestra en las figuras 2B y 2C. Esta extracción se puede efectuar mediante un movimiento de traslación del nido 4 a lo largo del eje longitudinal A. El método puede comprender entonces una tercera etapa de rotación de la carcasa 2 de acuerdo con una rotación de 180° (figura 2D). A continuación, el método puede repetir las mismas etapas sucesivas primera, segunda y tercera antes mencionadas para extraer la segunda pluralidad de contenedores médicos 100, es decir, una etapa de extracción del elemento de sellado 6 restante para abrir la segunda de las dos aberturas 8, por ejemplo, despegando el elemento de sellado 6 de la superficie de fijación 26 (figura 2E), y una etapa de extracción de la pluralidad restante de contenedores médicos 100, por ejemplo, extrayendo el propio nido 4 restante, extrayéndose dicho nido 4 restante mediante un movimiento de traslación a lo largo del eje A y a través de dicha segunda abertura de extracción (figura 2D). A continuación, los contenedores médicos 100 se pueden llenar con un agente médico, antes de volver a colocar el primer nido 4a que contiene los contenedores médicos 100a y/o el segundo nido 4b que contiene los contenedores médicos 100b en la carcasa 2 para su almacenamiento.
Si el dispositivo de envasado 1 comprende una única abertura 8 configurada para permitir la inserción o la extracción de los nidos 4, el método puede comprender una primera etapa consistente en extraer un elemento de sellado 6 para abrir esta abertura 8, por ejemplo despegando el elemento de sellado 6 de la superficie de fijación 26. El método comprende una segunda etapa consistente en extraer la primera pluralidad de contenedores médicos 100 soportados por el nido 4a que da a la abertura 8. La extracción de esta primera pluralidad de contenedores médicos 100 puede corresponder a una extracción del propio nido 4a. Esta extracción se puede efectuar mediante un movimiento de traslación del nido 4a a lo largo del eje longitudinal A. El método puede comprender entonces una tercera etapa de rotación del segundo nido 4b, más precisamente una etapa de rotación de la carcasa 2, de acuerdo con una rotación de 180°. El método puede comprender una cuarta etapa consistente en extraer la propia carcasa 2, por ejemplo mediante un movimiento de traslación superior de la carcasa 2 a lo largo del eje A, para dejar pasar el segundo nido 4b a través de la abertura 8 y permitir entonces la extracción de los contenedores médicos soportados por dicho segundo nido 4b. Alternativamente, después de haber rotado el segundo nido 4b o la carcasa 2, el método puede comprender la extracción de un elemento de sellado 6 para abrir una abertura secundaria, dicha abertura secundaria orientada hacia dicho segundo nido 4b y más pequeña que la abertura opuesta 8 (dicha abertura secundaria se puede orientar hacia el segundo nido 4b pero no permite el paso del segundo nido 4b a través de ella; la abertura secundaria puede, sin embargo, estar dimensionada para permitir la extracción de los contenedores médicos soportados por el segundo nido 4b). El método puede comprender entonces una etapa de extracción de la pluralidad restante de contenedores médicos 100 sin extraer el segundo nido 4b, por ejemplo mediante un movimiento de traslación de dichos contenedores médicos 100 a lo largo del eje A y a través de dicha abertura secundaria. A continuación, los contenedores médicos 100 se pueden llenar con un agente médico, antes de volver a colocar el primer nido 4a y/o el segundo nido 4b en la carcasa 2 para su almacenamiento.
Si el dispositivo de envasado 1 comprende un espaciador dispuesto entre el primer nido 4a y el segundo nido 4b con el fin de mantener una distancia predeterminada entre estos dos nidos 4a, 4b, entonces el método puede comprender una etapa de extracción de este espaciador de la carcasa 2. Por ejemplo, dicho espaciador se puede extraer antes de extraer el segundo nido 4b.
Se contempla que la extracción de los contenedores médicos 100 fuera de la carcasa 2 se puede realizar mediante la única extracción de estos contenedores médicos 100, sin extraer de la carcasa 2 los nidos 4 que soportan estos contenedores médicos.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de envasado (1) configurado para soportar contenedores médicos (100), comprendiendo el dispositivo de envasado (1) un primer nido (4a) y un segundo nido (4b), incluyendo dicho primer nido (4a) un primer conjunto de unidades de soporte (42a) configuradas para soportar un extremo proximal (105) de una primera pluralidad de contenedores médicos (100a) e incluyendo dicho segundo nido (4b) un segundo conjunto de unidades de soporte (42b) configuradas para soportar un extremo proximal (105) de una segunda pluralidad de contenedores médicos (100b), estando el primer conjunto de unidades de soporte (42a) y el segundo conjunto de unidades de soporte (42b) configurados para soportar dicha primera pluralidad de contenedores médicos (100a) y dicha segunda pluralidad de contenedores médicos (100b) de manera que la primera pluralidad de contenedores médicos (100a) y la segunda pluralidad de contenedores médicos (100b) se soporten en una posición invertida una con respecto a la otra, en el que el primer conjunto de unidades de soporte (42a) incluye unas aberturas (420) dispuestas para permitir la extracción de la primera pluralidad de contenedores médicos (100a) a lo largo de una primera dirección de un eje longitudinal (A) perpendicular a los nidos (4), mientras que el segundo conjunto de unidades de soporte (42b) incluye unas aberturas (420) dispuestas para permitir la extracción de la segunda pluralidad de contenedores médicos (100b) a lo largo de una segunda dirección del eje longitudinal (A) opuesta a la primera dirección, y en el que el primer nido (4a) comprende medios de guiado configurados para mantener un extremo distal (106) de la segunda pluralidad de contenedores médicos (100b) mientras que el segundo nido (4b) comprende medios de guiado configurados para mantener un extremo distal (106) de la primera pluralidad de contenedores médicos (100a), comprendiendo los medios de guiado una abertura (48).
2. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que las unidades de soporte (42a) de dicho primer conjunto de unidades de soporte (42a) delimitan primeras aberturas (420a), estando cada una de dichas primeras aberturas (420a) configurada para recibir un contenedor médico de dicha primera pluralidad de contenedores médicos (100a), y las unidades de soporte (42b) de dicho segundo conjunto de unidades de soporte (42b) delimitan segundas aberturas (420b), estando cada una de dichas segundas aberturas (420a) configurada para recibir un contenedor médico de dicha segunda pluralidad de contenedores médicos (100b), y estando dichas primeras aberturas (420a) dispuestas en filas escalonadas con respecto a dichas segundas aberturas (420b).
3. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, en el que los medios de guiado comprenden paredes inclinadas (41) configuradas para guiar dichos extremos distales (106) dentro de las aberturas (48)
4. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las unidades de soporte (42) comprenden un conducto de guiado (424).
5. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, en el que cada uno de los conductos de guía (424) delimita al menos una hendidura (424b).
6. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo de envasado (1) comprende al menos un elemento de sellado (6) configurado para cerrar el dispositivo de envasado (1) con el fin de mantener la esterilidad de un volumen configurado para contener los contenedores médicos (100), siendo dicho al menos un elemento de sellado (6) permeable a un gas de esterilización.
7. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo de envasado comprende:
una carcasa (2) que delimita un volumen interior (24), estando los dos nidos (4) situados en el interior de la carcasa (2), y
al menos una abertura (8) que desemboca en el volumen interno, estando dicha al menos una abertura (8) configurada para permitir la inserción o extracción de al menos uno de los dos nidos (4) dentro o fuera de la carcasa (2).
8. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, en el que el dispositivo de envasado (1) comprende elementos enchavetados configurados para permitir un único posicionamiento predeterminado de los nidos (4a, 4b) entre sí.
9. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que el primer nido (4a) y el segundo nido (4b) están moldeados en una sola pieza.
10. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con la reivindicación 4 y la reivindicación anterior, en el que el conducto de guiado (424) tiene forma poligonal, preferentemente hexagonal.
11. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con la reivindicación 4 y cualquiera de las reivindicaciones 9-10, en el que conductos de guiado (424) adyacentes tienen una porción de pared lateral compartida.
12. Dispositivo de envasado (1) de acuerdo con las reivindicaciones 4 y cualquiera de las reivindicaciones 9-11, en el que los conductos de guiado (424) tienen un extremo provisto de la abertura (420) y un extremo opuesto provisto de la abertura (48).
13. Método para extraer las pluralidades de contenedores médicos (100) de un dispositivo de envasado (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, que comprende las etapas de:
- extraer la primera pluralidad de contenedores médicos (100a) soportados por el primer conjunto de unidades de soporte fuera del dispositivo de envasado (1),
- dar la vuelta al dispositivo de envasado (1),
- extraer la segunda pluralidad de contenedores médicos (100b) soportados por el segundo conjunto de unidades de soporte.
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