ES2967398T3 - Un aparato y un método de calentamiento por microondas de artículos giratorios, especialmente preformas de neumáticos verdes - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un aparato y a un método de calentamiento por microondas de artículos giratorios, en el que el aparato comprende al menos una fuente de radiación de microondas (12), al menos una guía de ondas (11) y una cámara de calentamiento (5) para recibir un dispositivo giratorio. Artículo que comprende un material que absorbe la radiación de microondas. Cada fuente de radiación de microondas (12) está conectada a la cámara de calentamiento (5) a través de al menos una guía de ondas (11) que tiene al menos una entrada en una pared lateral de la cámara de calentamiento (5). Al menos una cubierta (6) está montada en la cámara de calentamiento (5) y/o al menos una cubierta (6) se puede deslizar verticalmente con respecto a la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) en combinación con al menos una cubierta (6).) que comprende un anillo estacionario (13) en la circunferencia exterior de dicha área y al menos una porción extensible (14) en la circunferencia interior de dicha área. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Un aparato y un método de calentamiento por microondas de artículos giratorios, especialmente preformas de neumáticos verdes
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un aparato para el calentamiento por microondas de artículos rotativos, en particular para el precalentamiento de preformas de neumáticos verdes antes de un paso de vulcanización, y a un método de calentamiento por microondas de dichos artículos rotativos.
Antecedentes de la invención
Una parte del proceso de fabricación de neumáticos es la vulcanización, donde se aplica temperatura y presión a una lámina de neumático verde en una prensa de vulcanización para lograr la forma final y las propiedades del neumático. El tiempo de calentamiento del neumático en bruto verde en la prensa, durante el cual se alcanza la temperatura requerida, está determinado por la baja conductividad térmica del material del neumático y es uno de los factores limitantes para la productividad de la prensa. Para aumentar la productividad de la prensa, existe el deseo de realizar el calentamiento del neumático antes de su inserción real en la prensa de vulcanización, lo cual representa una posible aplicación del calentamiento por microondas de artículos rotativos.
La solicitud de patente japonesa JP H08 335496 A describe un método y un aparato para el calentamiento por microondas de artículos giratorios, especialmente preformas de neumáticos verdes, según el preámbulo de las reivindicaciones 1, 2, 9 y 10. Una modalidad de una placa de protección deslizable en forma de anillo y verticalmente configurada está diseñada para definir un espacio de calentamiento entre al menos una entrada de una guía de ondas desde un lado lateral de un horno de calentamiento y una parte calentada de un artículo giratorio. La forma de la placa de blindaje puede variar, pero sin ejemplos específicos de tales variaciones. La posición de la placa de blindaje se puede ajustar verticalmente de manera limitada, pero sin indicación de cómo se puede lograr cualquier posición deseada de manera controlada. En consecuencia, no está claro si y cómo se puede ajustar el espacio de calentamiento en sí mismo y si las porciones calentadas de artículos rotativos de diversas formas pueden ser calentadas directa y selectivamente por radiación de microondas utilizando una sola placa de blindaje de forma variable y ajustabilidad vertical limitada.
La solicitud de patente estadounidense US 2019/111642 A1 describe un método y un aparato para el calentamiento por microondas de artículos rotativos, especialmente fabricados de material fotocurable. El artículo giratorio es irradiado desde una fuente de luz dispuesta por encima y por debajo a través de estructuras de molde deslizables y sujetas verticalmente, que implícitamente deben ser transparentes para la radiación utilizada. El material fotocurable se dispone entre las estructuras del molde en un volumen de espacio y se utiliza para formar una película de polímero al acercar las estructuras del molde juntas. Un patrón de radiación en el material fotocurable puede ser zonificado en anillos concéntricos, como por medio de un obturador de iris. Este obturador de iris se utiliza para dirigir la radiación desde arriba y desde abajo del artículo giratorio, y no para definir un espacio de calentamiento ajustable espacialmente que esté adyacente a artículos giratorios de diversas formas con el fin de calentar selectivamente las partes calentadas de un artículo giratorio mediante radiación de microondas.
La solicitud de patente japonesa JP 2000061963 A describe un método y un aparato adecuados para la inducción de calentamiento en lugar del calentamiento por microondas, además de revelar una fuente de alimentación de alta frecuencia que opera en un rango de frecuencia más bajo que el utilizado para el calentamiento por microondas. Este documento reconoce que el calentamiento por microondas es extremadamente difícil de controlar en lo que respecta al control del calentamiento excesivo de partes que no deben ser calentadas (como los cables de acero y los alambres de la banda de un neumático verde). Una placa de soporte inferior y una placa de soporte superior deslizables verticalmente y con forma de anillo invariable están configuradas para soportar cables de inducción para calentamiento por inducción.
Los aparatos para el calentamiento de neumáticos por microondas son conocidos en el estado de la técnica, como se describe, por ejemplo, en la patente estadounidense US 3867606 A, que describe un aparato para calentar neumáticos mediante radiación de microondas con una fuente móvil, una guía de ondas y un radiador de trompeta que irradia en particular la banda de rodadura del neumático. Sin embargo, la radiación de microondas también calienta otras partes del neumático, incluyendo los flancos, los cuales, debido a su tamaño, forma o material, tienen un grado y velocidad de calentamiento diferentes, lo que puede provocar un sobrecalentamiento no deseado durante el calentamiento. Durante el calentamiento, el neumático gira sobre una mesa giratoria, plana y ajustable verticalmente para lograr una irradiación uniforme alrededor de toda su circunferencia. La distancia del radiador de cuerno desde la superficie del neumático se determina mediante un medio de detección y control basado en el principio de una rueda, un eje envuelto en un resorte, un elemento de cojinete de bolas, 2 actuadores, 2 émbolos con interruptores y un conjunto de soportes que conectan dicho medio al radiador de cuerno.
La desventaja de este aparato es que la fuente de radiación debe ser dispuesta de manera móvil con respecto al artículo calentado para poder calentar las diferentes partes del artículo giratorio, y por lo tanto es necesario suministrar energía y un refrigerante con cables y mangueras flexibles. Al mismo tiempo, la fuente y el artículo calentado deben colocarse en una cámara para cumplir con los requisitos de seguridad y compatibilidad electromagnética fuera del aparato, lo que crea una complejidad técnica de la solución y altos requisitos de espacio.
La patente estadounidense US 7416694 B2 describe un aparato para calentar preformas de neumáticos verdes, por ejemplo, mediante radiación FIR, con una pluralidad de fuentes de radiación que irradian la banda de rodadura y/o los flancos y/o la parte interna del neumático. Además, el aparato puede incluir opcionalmente un calentador por inducción con una bobina que actúa de forma inductiva sobre las correas y las cuentas en el neumático. El neumático es soportado desde abajo por una placa de soporte inferior solo en el área de los talones y presionado desde arriba por una placa de soporte superior, giratoria y ajustable verticalmente. Al mismo tiempo, el interior del neumático se mantiene bajo sobrepresión mediante un compresor, evitando así que la estructura del neumático en bruto se colapse hacia adentro durante el calentamiento. El neumático gira sobre las placas de soporte inferior y superior durante el calentamiento. La fuente y el artículo calentado deben colocarse en una cámara para cumplir con los requisitos de seguridad y compatibilidad electromagnética fuera del aparato, lo que crea una complejidad técnica de la solución y altos requisitos de espacio.
La desventaja de este aparato es la posibilidad de uso exclusivo para neumáticos con cinturones de acero, en donde la velocidad de calentamiento sigue estando limitada por la baja conductividad térmica del material del neumático. Además, cuando el material de la carcasa en bruto del neumático verde se calienta, se produce un indeseable fenómeno de fluencia, cuando la geometría de la carcasa en bruto del neumático cambia debido a las fuerzas que actúan a temperaturas elevadas, lo que puede hacer imposible utilizar este neumático en el proceso de fabricación posterior.
Otra patente estadounidense US 3566066 A describe un aparato para el calentamiento por microondas de preformas de neumáticos verdes antes de la vulcanización. El aparato comprende al menos una fuente de radiación de microondas, una guía de ondas, un accionamiento de rotación y una cámara de calentamiento configurada para recibir la carcasa de neumático verde. La cámara de calentamiento tiene un plano de planta cilíndrico con un segmento cuadrado, en la pared inferior de la cual se abre una entrada de la guía de ondas de la fuente de radiación de microondas en la esquina de dicho segmento cuadrado. La cámara de calentamiento está provista de una tapa superior para insertar el neumático en la cámara de calentamiento desde arriba y un disco de soporte plano y giratorio para sostener la porción inferior no calentada del neumático en bruto. El disco de soporte está conectado mecánicamente a un eje de un accionamiento de rotación, que además comprende un motor, una polea excéntrica, una biela y una palanca. La parte calentada del neumático es la banda de rodadura, así como el flanco del neumático, el calentamiento uniforme de porciones de diferentes espesores se asegura mediante la función de las aletas en la entrada de la guía de ondas hacia la cámara de calentamiento.
La desventaja de este aparato es la incapacidad de calentar solo partes específicas del neumático (por ejemplo, solo la banda de rodadura). Además, dado que solo se soporta la pared lateral inferior, el calentamiento del material en bruto del neumático verde provoca un indeseable fenómeno de fluencia en el que la geometría del neumático verde cambia debido a las fuerzas que actúan a temperaturas elevadas, lo que puede hacer imposible utilizar este neumático en el proceso de fabricación posterior.
En otro arreglo conocido, como se describe, por ejemplo, en la patente estadounidense US 3898411 A, se describe un aparato para el calentamiento por microondas de preformas de neumáticos verdes antes de la vulcanización. Este aparato comprende al menos una fuente de radiación en la banda de ultra alta frecuencia (UHF; es decir, de 300 MHz a 3 GHz), al menos una guía de ondas, un accionamiento de rotación y una cámara de calentamiento configurada para recibir una carcasa de neumático verde. El accionamiento de rotación comprende un motor eléctrico con una polea de correa en V, una correa en V y un eje con una polea de correa en V. La cámara de calentamiento tiene un plano de planta cilíndrico, en la pared lateral de la cual se abre al menos una entrada de la guía de ondas de la fuente de radiación UHF. La cámara de calentamiento comprende en sus dos mitades articuladas una pluralidad de cubiertas horizontales en forma anular y dispuestas una encima de otra, las cuales están sujetas en las paredes laterales de la cámara de calentamiento y que en el centro comprenden una abertura definida por las dos mitades articuladas. Estas cubiertas definen un espacio de calentamiento entre al menos una entrada de guía de ondas en la pared lateral de la cámara de calentamiento y la parte calentada del neumático, y permiten así el calentamiento selectivo, por ejemplo, solo de la banda de rodadura o solo de los flancos del neumático mediante una fuente separada de radiación UHF. El aparato además comprende un disco de soporte plano y giratorio con una ranura en forma de anillo para soportar el talón inferior del neumático, el disco de soporte no forma parte físicamente de la cámara de calentamiento, aunque forma su parte inferior en el centro. El aparato también comprende una placa superior con una ranura circular y un dispositivo de sujeción para colgar el talón superior del neumático, la placa superior no siendo físicamente parte de la cámara de calentamiento, aunque forma una cubierta de la misma en el centro. El disco de soporte y la placa superior son giratorios en el eje, o en una barra opresora superior respectivamente, y están conectados mecánicamente al accionamiento de rotación mediante el eje, un eje de soporte y una conexión de fricción del disco de soporte y el eje de soporte. Hay además cubiertas circulares horizontales de forma circular montadas en el eje de soporte, las cuales son giratorias junto con el eje de soporte y por lo tanto se encuentran en el centro de la abertura del neumático cuando se calientan.
La desventaja de este aparato es el mecanismo de insertar el neumático en la cámara de calentamiento de forma oblicua desde abajo deslizándolo sobre el eje de soporte pivotante extendido, donde también se deben abrir las dos mitades articuladas de la cámara de calentamiento. Además, el articulado de estas mitades requiere fuentes de radiación móviles, que o bien tienen que moverse junto con la cámara o están conectadas a la cámara mediante guías de ondas flexibles técnicamente exigentes y problemáticas desde el punto de vista funcional. Tal construcción de la cámara de calentamiento con un fondo separado en forma de disco de soporte y una tapa separada en forma de placa superior requiere además un total de 3 juntas de sellado técnicamente exigentes para cerrar las microondas dentro de la cámara de calentamiento, a saber, una junta entre las mitades articuladas de la cámara, una junta entre el fondo, las paredes extremas de la cámara y el disco de soporte, y una junta entre las paredes extremas superiores de la cámara y la placa superior. Otro inconveniente de este aparato es la imposibilidad de cambiar la disposición de las cubiertas horizontales según la forma de una parte particular calentada del neumático (por ejemplo, solo una parte de la banda de rodadura).
El estado general de la técnica se describe además en los documentos US 4157464 A, US 4123306 A, CN 203888099 U, US 3745291 A, US 4123306 A, EP 3418045 A1, JP 2006062213 A y DE 4420198 A1.
Resumen de la invención
Es un objeto de la presente invención proporcionar un método y un aparato para el calentamiento por microondas de artículos giratorios, proporcionando así un calentamiento por microondas directo y selectivo de solo una porción calentada de un artículo giratorio de cualquier forma, en donde las porciones no calentadas del artículo giratorio fuera del espacio de calentamiento no son calentadas directamente.
El objeto citado anteriormente se logra mediante un aparato para calentar por microondas artículos giratorios según la reivindicación independiente 9, que comprende al menos una fuente de radiación de microondas, al menos una guía de ondas y una cámara de calentamiento para recibir un artículo giratorio que comprende un material que absorbe radiación de microondas e implícitamente comprende un eje de rotación. Cada fuente de radiación de microondas está conectada a la cámara de calentamiento a través de al menos una guía de ondas que tiene al menos una entrada en la pared lateral de la cámara de calentamiento. La cámara de calentamiento comprende al menos dos cubiertas dispuestas una encima de la otra en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa, pudiendo ser cualquier circunferencia un círculo, polígono o elipse, por ejemplo, un área definida por la circunferencia de un círculo interno y un círculo externo (es decir, un anillo) o por la circunferencia de un círculo interno y un polígono externo. Esta área debe copiar lo más fielmente posible la forma del artículo giratorio en una sección transversal en el plano de la cubierta.
Una característica esencial del aparato es que al menos una cubierta, como ambas cubiertas, están unidas en la cámara de calentamiento y/o al menos una cubierta, como ambas cubiertas, son deslizables verticalmente con respecto a las paredes laterales de la cámara de calentamiento de manera que las cubiertas evitan que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en dirección vertical, es decir, a lo largo de las paredes laterales de la cámara de calentamiento. Una alternativa de una cubierta adjunta en la cámara de calentamiento y una cubierta deslizable verticalmente con respecto a la pared lateral de la cámara de calentamiento también es posible. El montaje de las tapas en la cámara de calentamiento puede ser en la pared lateral, en la base o en el techo. Las cubiertas además comprenden una abertura en el centro, la cual abertura sirve para que las porciones no calentadas se extiendan más allá del espacio de calentamiento. Estas cubiertas definen un espacio de calentamiento entre al menos una entrada de la guía de ondas en la pared lateral de la cámara de calentamiento y la parte calentada del artículo giratorio. La cámara de calentamiento puede ser poligonal, cilíndrica o irregular en forma. En un caso extremo, las cubiertas pueden formar la base y el techo de la cámara de calentamiento en sí misma.
Una característica esencial del aparato es que además al menos una tapa, preferiblemente ambas tapas, comprenden un anillo estacionario en la circunferencia exterior de dicha área y al menos una porción extensible en la circunferencia interior de dicha área. El efecto técnico de dicha construcción de cubierta es crear un espacio de calentamiento para el calentamiento directo y selectivo por microondas únicamente de la porción calentada del artículo giratorio, en donde las partes no calentadas del artículo giratorio fuera del espacio de calentamiento no son calentadas directamente. Las cubiertas están configuradas para evitar que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en dirección vertical. Además, la solución en la que la cubierta tiene una porción extensible permite ventajosamente que solo estas porciones extensibles se abran cuando se inserta el artículo giratorio, lo que elimina la necesidad de abrir una parte sustancial de la cámara, incluyendo las fuentes de radiación de microondas.
El objeto mencionado anteriormente también se logra mediante un aparato para calentar por microondas artículos giratorios según la reivindicación independiente 10, que comprende al menos una fuente de radiación de microondas, al menos una guía de ondas y una cámara de calentamiento para recibir un artículo giratorio que comprende un material que absorbe radiación de microondas e implícitamente comprende un eje de rotación. Cada fuente de radiación de microondas está conectada a la cámara de calentamiento a través de al menos una guía de ondas que tiene al menos una entrada en la pared lateral de la cámara de calentamiento. La cámara de calentamiento comprende al menos dos cubiertas dispuestas una encima de la otra en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa, pudiendo ser cualquier circunferencia un círculo, polígono o elipse, por ejemplo, un área definida por la circunferencia de un círculo interno y un círculo externo (es decir, un anillo) o por la circunferencia de un círculo interno y un polígono externo. Esta área debe copiar lo más fielmente posible la forma del artículo giratorio en una sección transversal en el plano de la cubierta.
Una característica esencial del aparato es que al menos una cubierta, como ambas cubiertas, son deslizables verticalmente con respecto a las paredes laterales de la cámara de calentamiento mediante un mecanismo de elevación, de modo que las cubiertas evitan que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en la dirección vertical, es decir, a lo largo de las paredes laterales de la cámara de calentamiento. Una alternativa de una cubierta adjunta en la cámara de calentamiento y una cubierta deslizable verticalmente con respecto a la pared lateral de la cámara de calentamiento también es posible. Las cubiertas además comprenden una abertura en el centro, la cual sirve para que las porciones no calentadas se extiendan más allá del espacio de calentamiento. Estas cubiertas definen un espacio de calentamiento entre al menos una entrada de la guía de ondas en la pared lateral de la cámara de calentamiento y la parte calentada del artículo giratorio. La cámara de calentamiento puede ser poligonal, cilíndrica o irregular en forma. En un caso extremo, las cubiertas pueden formar la base y el techo de la cámara de calentamiento en sí misma. El efecto técnico de dicha construcción de cubierta es crear un espacio de calentamiento para el calentamiento directo y selectivo por microondas únicamente de la porción calentada del artículo giratorio, en donde las partes no calentadas del artículo giratorio fuera del espacio de calentamiento no son calentadas directamente. Las cubiertas están configuradas para evitar que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en dirección vertical. Además, la solución, donde al menos una cubierta es deslizable verticalmente en relación a la pared lateral de la cámara de calentamiento, permite ajustar su altura en relación a la forma del artículo giratorio.
En una modalidad, la porción extensible de la cubierta comprende elementos extensibles que están conectados al anillo estacionario mediante un mecanismo de extensión.
En otra modalidad, la parte extensible de la cubierta tiene la forma de un diafragma de iris y comprende un primer anillo giratorio que está unido de forma giratoria al anillo estacionario y al menos dos hojas dispuestas en un círculo y montadas de forma deslizable entre el primer anillo giratorio y el anillo estacionario. El número de cuchillas no está limitado por ningún límite superior y la parte extensible de la cubierta puede comprender así dos, tres, cuatro, cinco, seis, siete, ocho, nueve, diez, once, doce, trece, catorce, quince, dieciséis, diecisiete, dieciocho, diecinueve, veinte o más cuchillas.
En otra modalidad, la parte extensible de la cubierta tiene la forma de un diafragma de iris y comprende un primer anillo giratorio unido de forma giratoria al anillo estacionario, un segundo anillo giratorio unido de forma giratoria al anillo estacionario y al primer anillo giratorio, y cuchillas dispuestas en un círculo y montadas de forma deslizable entre el primer anillo giratorio y el segundo anillo giratorio. El uso de dos anillos giratorios permite, además del movimiento separado de los anillos individuales, que ambos anillos se muevan al mismo tiempo, girando así la porción extensible, es decir, las cuchillas. Las cuchillas giran junto con el artículo giratorio y se minimiza el riesgo de daño al artículo calentado si entra en contacto con la cubierta.
En una modalidad preferida, la cámara de calentamiento comprende un elemento de soporte para sostener la porción inferior no calentada del artículo. El elemento de soporte puede preferiblemente tener la forma de un cono truncado invertido, de esta manera copia mejor la forma de los artículos seleccionados que pueden rotar, y/o es una parte integral de la cubierta inferior, lo que además simplifica la construcción. El elemento de soporte puede ser giratorio y conectable mecánicamente a un accionamiento de rotación o puede ser no giratorio. El elemento de soporte, o una parte del mismo, también puede representar una entidad externa y colocarse en la cámara solo junto con el artículo calentado, es decir, por ejemplo, el artículo se sujeta en el elemento de soporte fuera de la cámara de calentamiento y el conjunto se inserta en el interior.
En otra modalidad, la cámara de calentamiento comprende un elemento de apoyo para apuntalar la parte superior no calentada del artículo giratorio. Cuando el elemento de soporte es giratorio, el elemento de apuntalamiento es giratorio junto con él de manera que las partes superiores e inferiores no calentadas del artículo giratorio son giratorias con respecto a la cámara de calentamiento en la misma dirección y a una velocidad angular sustancialmente igual, evitando así que la parte inferior no calentada gire en exceso con respecto a la parte superior. El uso del elemento de apuntalamiento reduce el estrés mecánico en el artículo calentado y disminuye el riesgo de daños.
En otra modalidad preferida, la cámara de calentamiento comprende un elemento de suspensión para colgar las partes inferior y superior no calentadas del artículo giratorio. En otra modalidad preferida, la cámara de calentamiento comprende un elemento de suspensión para colgar la porción superior no calentada del artículo giratorio y un elemento de soporte para sostener la porción inferior no calentada del artículo. La ventaja del elemento de suspensión reside en que también puede servir para insertar/extraer el artículo giratorio en/del compartimento.
Especialmente cuando un aparato está destinado a calentar un mayor número de productos similares, la suspensión permite simplificar la construcción de mecanismos y piezas relacionadas con el cambio del producto.
El elemento de suspensión puede ser giratorio y conectable mecánicamente al accionamiento de rotación o puede ser no giratorio. Cuando el elemento de soporte es giratorio, el miembro de suspensión es giratorio junto con él, de modo que las partes superiores e inferiores no calentadas del artículo giratorio son giratorias con respecto a la cámara de calentamiento en la misma dirección y a una velocidad angular sustancialmente igual, evitando así que la parte inferior no calentada gire en exceso con respecto a la parte superior. Lo mismo se aplica al elemento de suspensión giratorio tanto para la parte superior como para la parte inferior no calentada.
En otra modalidad, la guía de ondas se dispone alrededor de toda la circunferencia o al menos una parte de la circunferencia de la pared lateral de la cámara de calentamiento y comprende al menos una entrada en la pared lateral de la cámara de calentamiento. Puede haber más de una entrada, por ejemplo, en forma de ranuras de una guía de ondas ranurada circunferencial. La guía de ondas de circunferencia completa tiene la ventaja de que no requiere la rotación del artículo giratorio durante el calentamiento y, al mismo tiempo, garantiza un calentamiento homogéneo a lo largo de toda su circunferencia. La arquitectura de la guía de ondas o guías de ondas también puede dividirse ventajosamente mediante divisores.
En otra modalidad, al menos dos entradas de guía de ondas en la pared lateral de la cámara de calentamiento están dispuestas a una distancia entre sí y en el mismo y/o diferente plano horizontal. El uso de más entradas permite, por un lado, un mayor número de fuentes y, por lo tanto, una mayor potencia del aparato, así como el control de la potencia suministrada por fuentes individuales y, como resultado, el control del campo electromagnético y su adaptación a la forma y dimensiones de la porción calentada del artículo.
Un ejemplo de un artículo rotativo calentado es una lámina de neumático verde antes de la vulcanización, donde es posible calentar ventajosamente la banda de rodadura del neumático sin suministrar calor a las paredes laterales, que no son críticas para la velocidad de procesamiento en la prensa de vulcanización. En esta modalidad, el elemento de soporte o suspensión está preferiblemente adaptado para soportar o suspender la banda de rodadura del neumático y/o el talón inferior en la pared lateral inferior del neumático, o para soportar o suspender la parte inferior de otro artículo giratorio, mientras que el elemento de soporte o suspensión está adaptado para soportar o suspender el talón superior o para soportar o suspender la parte superior de otro artículo giratorio.
También es un objetivo de la presente invención proporcionar un método de calentamiento por microondas de artículos giratorios según la reivindicación independiente 1, que supera las desventajas citadas anteriormente del estado de la técnica, mediante al menos una fuente de radiación de microondas en una cámara de calentamiento configurada para recibir un artículo giratorio que comprende un material que absorbe radiación de microondas, en donde el artículo giratorio implícitamente comprende un eje de rotación. Cada fuente de radiación de microondas está conectada a la cámara de calentamiento a través de al menos una guía de ondas con al menos una entrada en la pared lateral de la cámara de calentamiento.
Una característica esencial del método es realizar un calentamiento directo y selectivo de una porción calentada del artículo giratorio en un espacio de calentamiento definido por al menos una entrada de guía de ondas en la pared lateral de la cámara de calentamiento, la porción calentada del artículo giratorio y al menos dos cubiertas dispuestas una encima de la otra y en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa, cualquier circunferencia de la cual puede ser un círculo, polígono o elipse, por ejemplo, un área definida por la circunferencia de un círculo interno y un círculo externo (es decir, un anillo) o por la circunferencia de un círculo interno y un polígono externo. Al menos una cubierta, como ambas cubiertas, están sujetas en la cámara de calentamiento y/o al menos una cubierta, como ambas cubiertas, son deslizables verticalmente con respecto a las paredes laterales de la cámara de calentamiento de manera que las cubiertas evitan que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en dirección vertical, es decir, a lo largo de las paredes laterales de la cámara de calentamiento. El montaje de las tapas en la cámara de calentamiento puede ser en la pared lateral, en la base o en el techo. Al menos una cubierta comprende un anillo estacionario en la circunferencia exterior de dicha área y al menos una porción extensible en la circunferencia interior de dicha área. Las partes no calentadas del artículo giratorio fuera del espacio de calentamiento no se calientan directamente, pueden ser calentadas por transferencia de calor dentro de la estructura del propio artículo giratorio, o por convección natural de gas en la cámara, o por radiación de microondas de baja intensidad que atraviesa la pared del artículo calentado.
También es un objetivo de la presente invención proporcionar un método de calentamiento por microondas de artículos giratorios según la reivindicación independiente 2, que supera las desventajas citadas anteriormente del estado de la técnica, mediante al menos una fuente de radiación de microondas en una cámara de calentamiento configurada para recibir un artículo giratorio que comprende un material que absorbe radiación de microondas, en donde el artículo giratorio implícitamente comprende un eje de rotación. Cada fuente de radiación de microondas está conectada a la cámara de calentamiento a través de al menos una guía de ondas con al menos una entrada en la pared lateral de la cámara de calentamiento.
Una característica esencial del método es realizar un calentamiento directo y selectivo de una porción calentada del artículo giratorio en un espacio de calentamiento definido por al menos una entrada de guía de ondas en la pared lateral de la cámara de calentamiento, la porción calentada del artículo giratorio y al menos dos cubiertas dispuestas una encima de la otra y en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa, cualquier circunferencia de la cual puede ser un círculo, polígono o elipse, por ejemplo, un área definida por la circunferencia de un círculo interno y un círculo externo (es decir, un anillo) o por la circunferencia de un círculo interno y un polígono externo. Al menos una cubierta, como ambas cubiertas, son deslizables verticalmente con respecto a las paredes laterales de la cámara de calentamiento mediante un mecanismo de elevación, de modo que las cubiertas evitan que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en la dirección vertical, es decir, a lo largo de las paredes laterales de la cámara de calentamiento. Una alternativa de una cubierta adjunta en la cámara de calentamiento y una cubierta deslizable verticalmente con respecto a la pared lateral de la cámara de calentamiento también es posible. Las partes no calentadas del artículo giratorio fuera del espacio de calentamiento no se calientan directamente debido a la ajustabilidad de altura de las cubiertas, pueden ser calentadas por transferencia de calor dentro de la estructura del propio artículo giratorio, o por convección natural de gas en la cámara, o por radiación de microondas de baja intensidad que atraviesa la pared del artículo calentado.
En una modalidad particularmente preferida del método, el artículo giratorio es una lámina de neumático verde antes de la vulcanización, en donde la porción calentada es la banda de rodadura del neumático, y las porciones no calentadas son los flancos del neumático. Sin embargo, en otra modalidad, el artículo giratorio puede ser un eje o en general un cilindro de un material que absorbe radiación de microondas, por ejemplo, metal, caucho, cerámica o material compuesto.
Al utilizar artículos rotativos en forma de preformas de neumáticos verdes, el objetivo del precalentamiento es garantizar el calentamiento de la preforma de neumático verde, donde los principales parámetros monitoreados son la temperatura alcanzada, el tiempo de calentamiento y la homogeneidad del calentamiento. La temperatura objetivo debe alcanzarse en el menor tiempo posible y con la mayor homogeneidad de calentamiento posible.
El suministro de calor al neumático es diferente en diferentes partes del neumático, debido al campo electromagnético no homogéneo, diferentes propiedades de las mezclas de caucho, en particular diferentes propiedades dieléctricas debido a, por ejemplo, aditivos, y diferentes materiales de la banda, que tienen propiedades diferentes a las mezclas de caucho. Además, las correas de acero pueden inducir corrientes que aceleran el calentamiento, en donde se fabrican a partir de estas correas los moldes de neumáticos verdes. La consecuencia de estos factores es una distribución desigual de la temperatura del neumático calentado. Sobre todo, se monitorea la temperatura máxima, ya que es necesario prevenir la vulcanización prematura, y también se monitorea la temperatura mínima, la cual tiene un impacto en el tiempo que se pasa en la prensa de vulcanización.
Tres fenómenos son significativos durante el calentamiento. El primero es la mencionada anteriormente heterogeneidad en el suministro de calor. El segundo fenómeno es una retroalimentación positiva entre la temperatura del material y la absorción de radiación de microondas. A medida que aumenta la temperatura, las propiedades de las mezclas de caucho cambian de tal manera que la radiación de microondas se absorbe de manera más intensa. La tasa de calentamiento de las porciones ya calientes aumenta, y la homogeneidad del calentamiento empeora. El tercer fenómeno es la conducción de calor dentro del neumático, donde la creciente diferencia de temperatura entre las partes del neumático conduce a una conducción de calor más intensa, lo que provoca que las partes ya calentadas se enfríen y promueve que las partes más frías del neumático se calienten. La conducción del calor contribuye, por lo tanto, a mejorar la homogeneidad del calentamiento, y dado que la cantidad de calor transferido por conducción depende del tiempo, la homogeneidad del calentamiento puede mejorarse al prolongar el tiempo de calentamiento.
En otra modalidad del método, el calentamiento de la porción calentada del artículo giratorio se realiza mediante al menos dos fuentes de radiación de microondas, en donde las entradas de la guía de ondas de dichas fuentes de radiación de microondas están dispuestas a una distancia entre sí y en el mismo y/o diferente plano horizontal. Al regular la potencia de las fuentes de radiación de microondas, se puede crear un campo de radiación de microondas no homogéneo en el espacio de calentamiento. El campo no homogéneo está diseñado de tal manera que compensa la disminución de la homogeneidad del calentamiento del neumático causado por el material y la retroalimentación positiva.
En otra modalidad, la parte inferior no calentada del artículo giratorio en la cámara de calentamiento es soportada por un elemento de soporte durante el calentamiento, y la parte superior no calentada del artículo giratorio es apuntalada por un elemento de apuntalamiento en la cámara de calentamiento. Al soportar y apuntalar el artículo calentado, se reduce su estrés mecánico, lo que evita daños al artículo calentado. El elemento de soporte y apuntalamiento puede ser giratorio y conectable mecánicamente a un accionamiento de rotación, o no giratorio.
En otra modalidad, la parte inferior no calentada del artículo giratorio en la cámara de calentamiento es soportada por un elemento de soporte durante el calentamiento, y la parte superior no calentada del artículo giratorio cuelga de un miembro de suspensión en la cámara de calentamiento. Al soportar y colgar el artículo calentado, se reduce su estrés mecánico, lo que evita daños al artículo calentado. El elemento de soporte y suspensión puede ser giratorio y conectable mecánicamente a un accionamiento de rotación, o no giratorio. El elemento de soporte, o una parte del mismo, también puede colocarse en la cámara junto con el artículo calentado, es decir, el artículo se sujeta, por ejemplo, en el elemento de soporte fuera de la cámara de calentamiento y el conjunto se inserta en su interior. Alternativamente, la porción inferior y superior no calentada del artículo giratorio en la cámara de calentamiento se cuelgan de un elemento de suspensión durante el calentamiento, reduciendo así su estrés mecánico, lo que evita daños al artículo calentado. El elemento de suspensión puede ser giratorio y conectable mecánicamente a un accionamiento de rotación, o no giratorio.
Cuando se utilizan elementos giratorios, el artículo giratorio se gira en relación a la cámara de calentamiento durante el calentamiento de manera que las partes superiores e inferiores no calentadas del artículo giratorio se puedan girar en la misma dirección y a una velocidad angular sustancialmente igual. Es en particular la combinación de un elemento de soporte giratorio y un elemento de apoyo giratorio, o la combinación de un elemento de soporte giratorio y un elemento de suspensión giratorio, o un elemento de suspensión giratorio.
Breve resumen de las figuras
La idea inventiva subyacente de la invención se elucidará aún más sobre la base de ejemplos de sus modalidades, que se describen con la ayuda de las figuras adjuntas, donde:
La Figura 1 muestra una vista en sección transversal de un artículo giratorio, en particular una lámina de neumático verde.
La Figura 2 muestra una vista esquemática en sección transversal de un aparato para calentamiento por microondas de artículos giratorios en una modalidad con una fuente de radiación de microondas, un elemento de soporte y apoyo y un mecanismo de rotación.
La Figura 3 muestra una vista esquemática en sección transversal de un aparato para calentamiento por microondas de artículos giratorios en una modalidad con una pluralidad de fuentes de radiación de microondas, un elemento de soporte y un elemento de apoyo.
La Figura 4 muestra una vista esquemática en sección transversal de un aparato para calentamiento por microondas de artículos giratorios en una modalidad con una pluralidad de fuentes de radiación de microondas, una pluralidad de cubiertas, un elemento de soporte y un elemento de apoyo.
La Figura 5 muestra una vista en perspectiva de la cubierta y el elemento de soporte como parte integral de la cubierta inferior.
La Figura 6 muestra una vista superior de una cubierta con una porción extensible que comprende elementos extensibles linealmente y un mecanismo de extensión en una posición retraída.
La Figura 7 muestra una vista superior de una cubierta con una porción extensible que comprende elementos extensibles linealmente y un mecanismo de extensión en una posición extendida.
La Figura 8 muestra una vista superior de una cubierta con una porción extensible que comprende elementos extensibles linealmente y un mecanismo de extensión en una posición retraída (línea sólida) y una posición extendida (línea punteada).
La Figura 9 muestra una vista superior de una cubierta con una porción extensible que comprende elementos extensibles circularmente en una posición retraída.
La Figura 10 muestra una vista superior de una cubierta con una porción extensible que comprende elementos extensibles circularmente en una posición extendida.
La Figura 11 muestra una vista superior de una cubierta con una porción extensible que comprende elementos extensibles circularmente en una posición retraída (línea sólida) y una posición extendida (línea punteada). La Figura 12 muestra una vista en perspectiva de una cubierta no giratoria con una porción extensible en forma de diafragma de iris que comprende hojas y un primer anillo giratorio.
La Figura 13 muestra una vista inferior de una cubierta no giratoria con una porción extensible en forma de diafragma de iris que comprende cuchillas y un primer anillo giratorio en una posición retraída.
La Figura 14 muestra una vista inferior de una cubierta no giratoria con una porción extensible en forma de diafragma de iris que comprende cuchillas y un primer anillo giratorio en una posición extendida.
La Figura 15 muestra una vista lateral de una cubierta no giratoria con una porción extensible en forma de diafragma de iris que comprende hojas y un primer anillo giratorio.
La Figura 16 muestra una vista en perspectiva de una cubierta giratoria con una porción extensible en forma de diafragma de iris y con un mecanismo de elevación, y de un elemento de soporte en forma de un cono truncado invertido.
La Figura 17 muestra una vista en perspectiva de una cubierta giratoria con una porción extensible en forma de diafragma de iris que comprende hojas, un primer anillo giratorio y un segundo anillo giratorio.
La Figura 18 muestra una vista inferior de una cubierta giratoria con una porción extensible en forma de diafragma de iris que comprende hojas, un primer anillo giratorio y un segundo anillo giratorio en una posición retraída.
La Figura 19 muestra una vista inferior de una cubierta giratoria con una porción extensible en forma de diafragma de iris que comprende hojas, un primer anillo giratorio y un segundo anillo giratorio en una posición extendida.
La Figura 20 muestra una vista lateral de una cubierta giratoria con una porción extensible en forma de diafragma de iris que comprende hojas, un primer anillo giratorio, un segundo anillo giratorio y un accionamiento de rotación de anillo.
La Figura 21 muestra una vista esquemática en sección transversal de un aparato para calentamiento por microondas de artículos giratorios en una modalidad con una fuente de radiación de microondas, un elemento de soporte y apoyo y sin un dispositivo de rotación.
La Figura 22 muestra una vista esquemática en sección transversal de un aparato para calentamiento por microondas de artículos giratorios en una modalidad con una fuente de radiación de microondas, un elemento de soporte y suspensión y un accionamiento de rotación.
La Figura 23 muestra una vista esquemática en sección transversal de un aparato para calentamiento por microondas de artículos giratorios en una modalidad con una fuente de radiación de microondas y un elemento de suspensión y sin un dispositivo de rotación.
La Figura 24 muestra una vista en perspectiva de una cámara de calentamiento con una guía de ondas dispuesta alrededor de toda su circunferencia.
La Figura 25 muestra una vista esquemática en sección transversal de una cámara de calentamiento con una guía de ondas dispuesta alrededor de toda su circunferencia.
La Figura 26 muestra una vista seccional superior de una cámara de calentamiento con una guía de ondas dispuesta alrededor de toda su circunferencia.
La Figura 27 muestra una vista esquemática en sección transversal de una cámara de calentamiento con una arquitectura de guía de ondas determinada por divisores.
La Figura 28 muestra una vista esquemática en sección transversal de una cámara de calentamiento con una puerta en el techo.
La Figura 29 muestra una vista esquemática en sección transversal de una cámara de calentamiento con una puerta en la pared lateral.
Modalidades ejemplares de la invención
La invención se explicará más detalladamente en base a modalidades ejemplares con referencia a las figuras adjuntas.
La Figura 1 muestra una vista en sección transversal de un ejemplo de un artículo rotativo 10, en particular la mitad de un molde de neumático verde, que comprende un par de talones 1, una banda 2 (por ejemplo, de acero o textil), una pared lateral inferior y superior 4 y una banda de rodadura 3, en donde la parte calentada 3 es la banda de rodadura y las partes no calentadas son las paredes laterales 4 del neumático. Aparatos para el calentamiento por microondas de artículos rotativos se muestran a continuación a modo de ejemplo de un molde de neumático verde, pero la persona experta apreciará que, con el mismo efecto, el artículo rotativo puede ser cualquier artículo que comprenda un material que absorba radiación de microondas, por ejemplo, metal o cerámica, e implícitamente que comprenda un eje de rotación, por ejemplo, un eje o un cilindro general.
La persona experta también apreciará el hecho de que todo el aparato, que se describe en los ejemplos a continuación basados en un eje vertical de rotación del artículo giratorio 10, puede ser girado lateralmente, cambiando así el eje vertical de rotación por un eje horizontal de rotación y las demás partes del aparato y pasos del método permanecen análogos. Términos como "superior", "inferior", "vertical", "lateral", etc. se refieren al eje vertical de rotación del artículo giratorio 10.
Ejemplo 1: un aparato para calentar por microondas artículos giratorios con una fuente de radiación de microondas, un elemento de soporte y apoyo, un mecanismo de rotación y un par de cubiertas.
La Figura 2 muestra una vista esquemática en sección transversal del aparato para calentamiento por microondas de artículos rotativos 10 en una primera modalidad. El aparato comprende una fuente de radiación de microondas 12, una guía de ondas 11, un accionamiento de rotación 9 y una cámara de calentamiento 5 para recibir un artículo rotativo 10. La fuente de radiación de microondas 12 está conectada a la cámara de calentamiento 5 a través de la guía de ondas 11 con una entrada en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5. La cámara de calentamiento 5 comprende dos tapas 6 dispuestas una encima de la otra y en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa, cualquier circunferencia de la cual puede ser un círculo, polígono o elipse, por ejemplo, un área definida por la circunferencia de un círculo interno y un círculo externo (es decir, un anillo) o por la circunferencia de un círculo interno y un polígono externo. Las cubiertas 6 se adjuntan en las paredes laterales (o alternativamente en la base o en el techo) de la cámara de calentamiento 5 y comprenden una abertura en el centro. Las cubiertas 6 definen un espacio de calentamiento entre la entrada de la guía de ondas 11 en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5 y la porción calentada 3 (por ejemplo, una banda de rodadura) del artículo giratorio 10 (por ejemplo, una carcasa de neumático verde antes de la vulcanización), evitando así que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en dirección vertical. La cámara de calentamiento 5 además comprende, por un lado, un elemento de soporte 8 para sostener la porción inferior no calentada 4 (por ejemplo, una pared lateral inferior) del artículo rotativo 10, el elemento de soporte 8 es rotativo y se puede conectar mecánicamente al accionamiento de rotación 9, y por otro lado, un elemento de apoyo 7 para apoyar la porción superior no calentada 4 (por ejemplo, una pared lateral superior) del artículo rotativo 10, el elemento de apoyo 7 es rotativo junto con el elemento de soporte 8 de manera que la porción superior e inferior no calentada 4 del artículo rotativo 10 pueden girar durante el calentamiento en la misma dirección y a una velocidad angular sustancialmente igual, logrando así la compensación de la no uniformidad del campo alrededor de la circunferencia y asegurando un calentamiento homogéneo del artículo rotativo 10. El elemento de soporte 8 puede tener la forma de un cono truncado invertido (por ejemplo, un tazón). Así, el elemento de soporte 8 puede adaptarse para soportar la banda de rodadura 3 del neumático y/o el talón inferior 1 en la pared lateral inferior 4 del neumático o para soportar la parte inferior de otro artículo giratorio, mientras que el elemento de apoyo 7 está adaptado para soportar el talón superior 1 o para soportar la parte superior de otro artículo giratorio.
Ejemplo 2: un aparato para calentar por microondas artículos giratorios con una pluralidad de fuentes de radiación de microondas, un elemento de soporte y apoyo, un accionamiento de rotación y un par de cubiertas.
La Figura 3 muestra una vista esquemática en sección transversal del aparato para calentamiento por microondas de artículos rotativos 10 en una segunda modalidad. El aparato comprende dos fuentes de radiación de microondas 12, dos guías de onda 11, un accionamiento de rotación 9 y una cámara de calentamiento 5 para recibir un artículo rotativo 10. Las fuentes de radiación de microondas 12 están conectadas a la cámara de calentamiento 5 a través de las guías de ondas 11 que tienen entradas en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5. Estas dos entradas, las guías de onda 11, están dispuestas a una distancia entre sí en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5 y en un plano horizontal diferente, lo que permite crear un campo de radiación de microondas no homogéneo mediante la regulación de la potencia de las fuentes individuales 12. Las cubiertas 6, el elemento de soporte 8 y el elemento de apuntalamiento 7 son análogos a los descritos en la Figura 2.
Ejemplo 3: un aparato para calentar por microondas artículos giratorios con una pluralidad de fuentes de radiación de microondas, un elemento de soporte y apoyo, un mecanismo de rotación y cuatro cubiertas.
La Figura 4 muestra una vista esquemática en sección transversal del aparato para calentamiento por microondas de artículos rotativos 10 en una tercera modalidad. El aparato comprende cuatro fuentes de radiación de microondas 12, cuatro guías de onda 11, un accionamiento de rotación 9 y una cámara de calentamiento 5 para recibir un artículo giratorio 10. Las fuentes de radiación de microondas 12 están conectadas a la cámara de calentamiento 5 a través de las guías de ondas 11 que tienen entradas en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5. Estos cuatro conductos de onda 11 están dispuestos en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5 a una distancia entre sí y en diferentes planos horizontales, lo que permite la formación de un campo de radiación de microondas no homogéneo mediante la regulación de la potencia de las fuentes individuales 12. Además, la cámara de calentamiento 5 comprende cuatro cubiertas 6 dispuestas una encima de otra y en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa, por ejemplo, la circunferencia de un círculo interno y un círculo externo o por la circunferencia de un círculo interno y un polígono externo. Las cubiertas 6 se adjuntan en las paredes laterales (o alternativamente en la base o en el techo) de la cámara de calentamiento 5 y comprenden una abertura en el centro. Un par de cubiertas adyacentes 6 define un espacio de calentamiento entre al menos una entrada de la guía de ondas 11 en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5 y la parte calentada 3 (por ejemplo, una banda dividida en varias zonas) del artículo giratorio 10 (por ejemplo, una carcasa de neumático verde antes de la vulcanización). Así, hay más espacios de calentamiento, lo que permite dividir la porción calentada en varias zonas y realizar el calentamiento por zonas de microondas. Varios conductos de guías de ondas individuales 11 pueden abrirse en un espacio de calentamiento, lo que nuevamente permite la formación de un campo inhomogéneo de radiación de microondas. El elemento de soporte 8 y el elemento de apuntalamiento 7 son análogos a los descritos en la Figura 2.
Ejemplo 4: un aparato para calentar por microondas artículos giratorios con una fuente de radiación de microondas, un elemento de soporte y apoyo, sin un mecanismo de rotación y con un par de cubiertas.
La Figura 21 muestra una vista esquemática en sección transversal del aparato para calentamiento por microondas de artículos rotativos 10 en una cuarta modalidad, que es idéntica a la primera modalidad en el Ejemplo 1 excepto lo siguiente. El aparato no incluye un accionamiento de rotación, es decir, el elemento de soporte 8 para soportar la porción inferior no calentada 4 (por ejemplo, una pared lateral inferior) del artículo rotativo 10, y el elemento de apuntalamiento 7 para apuntalar la porción superior no calentada 4 (por ejemplo, una pared lateral superior) del artículo rotativo 10 son no rotativos y el artículo rotativo 10 permanece estático durante el calentamiento. La fuente de radiación de microondas 12 está conectada a la cámara de calentamiento 5 a través de una guía de ondas 11 dispuesta alrededor de toda la circunferencia de la pared lateral de la cámara de calentamiento 5 con al menos una entrada, preferiblemente una pluralidad de entradas en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5. Este es un llamado guía de onda ranurado según la Figura 24, 25 y 26, que es conocido en el arte y típicamente utilizado, por ejemplo, en antenas ranuradas. Las cubiertas 6 (según el Ejemplo 1) definen así un espacio de calentamiento entre las entradas de la guía de ondas 11 en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5 alrededor de toda su circunferencia y la parte calentada 3 (por ejemplo, una banda de rodadura) del artículo giratorio 10 (por ejemplo, una carcasa de neumático verde antes de la vulcanización), logrando así un calentamiento uniforme del artículo giratorio alrededor de toda su circunferencia sin necesidad de girarlo y evitando la propagación de radiación de microondas fuera del espacio de calentamiento en dirección vertical. La guía de ondas 11 no necesariamente tiene que estar dispuesta alrededor de toda la circunferencia de la cámara de calentamiento, ya que la disposición de varias guías de ondas 11 a lo largo de partes de la circunferencia de la cámara de calentamiento 5 funciona con un efecto igual, en donde cada guía de ondas 11 puede tener su propia fuente de radiación de microondas 12, o se pueden utilizar divisores según la Figura 27 para dividir la radiación de microondas de una sola fuente 12 en una pluralidad de guías de ondas 11. La guía de ondas descrita anteriormente puede combinarse con todas las demás modalidades de la presente invención.
Ejemplo 5: un aparato para calentar por microondas artículos giratorios con una fuente de radiación de microondas, un elemento de soporte y suspensión, un accionamiento de rotación y un par de cubiertas.
La Figura 22 muestra una vista esquemática en sección transversal del aparato para calentamiento por microondas de artículos rotativos 10 en una quinta modalidad, que es idéntica a la primera modalidad en el Ejemplo 1 excepto lo siguiente. La cámara de calentamiento 5 comprende, por un lado, un elemento de soporte 8 para sostener la porción inferior no calentada 4 (por ejemplo, una pared lateral inferior) del artículo rotativo 10, el elemento de soporte 8 es rotativo y se puede conectar mecánicamente al accionamiento de rotación 9, y por otro lado, en lugar de un elemento de apoyo, comprende un elemento de suspensión 28 para colgar la porción superior no calentada 4 (por ejemplo, una pared lateral superior) del artículo rotativo 10, el elemento de suspensión 28 es rotativo junto con el elemento de soporte 8 y se puede conectar mecánicamente al accionamiento de rotación 9 de manera que las porciones superior e inferior no calentadas 4 del artículo rotativo 10 puedan girar durante el calentamiento en la misma dirección y a una velocidad angular sustancialmente igual. El elemento de suspensión 28 puede ser, por ejemplo, un apilador anular comúnmente utilizado o un conjunto de gancho de suspensión para suspender el talón de una carcasa de neumático en bruto.
Ejemplo 6: un aparato para calentamiento por microondas de artículos giratorios con una fuente de radiación de microondas, un elemento de suspensión, sin un accionamiento de rotación y con un par de cubiertas.
La Figura 23 muestra una vista esquemática en sección transversal de un aparato para calentamiento por microondas de artículos rotativos 10 en una sexta modalidad, que es idéntica a la cuarta modalidad en el Ejemplo 4 excepto lo siguiente. En lugar de un elemento de soporte y un elemento de apoyo, la cámara de calentamiento 5 comprende un elemento de suspensión 28 para sostener la porción inferior no calentada 4 (por ejemplo, una pared lateral inferior) y para colgar la porción superior no calentada 4 (por ejemplo, una pared lateral superior) del artículo rotativo 10, en donde el elemento de suspensión 28 es no rotativo y el artículo rotativo 10 permanece estático durante el calentamiento. El elemento de suspensión 28 puede ser, por ejemplo, un apilador anular comúnmente utilizado o un conjunto de gancho de suspensión para suspender las cuentas de una carcasa de neumático en verde. Al menos una fuente de radiación de microondas 12 y al menos una guía de ondas 11 pueden ser dispuestas según el Ejemplo 4.
Ejemplo 7: Primer modalidad de una cubierta con elementos extensibles lineal y radialmente.
La Figura 5 muestra una primera modalidad de las cubiertas 6, es decir, la cubierta inferior y superior 6. El elemento de soporte 8 es en este caso una parte integral de la cubierta inferior 6 y puede tener la forma de un cono truncado invertido (por ejemplo, un tazón). El elemento de refuerzo 7 es análogo al descrito en la Figura 2.
Las Figuras 6, 7 y 8 muestran un detalle de una primera modalidad de la cubierta 6 con el anillo estacionario 13 en la circunferencia exterior de dicha área, que está unido en las paredes laterales (o alternativamente en la base o en el techo) de la cámara de calentamiento 5, y con la porción extensible 14 en la circunferencia interior de dicha área, que está formada por cuatro elementos extensibles linealmente y radialmente 15 que están conectados al anillo estacionario 13 mediante un mecanismo de extensión 16. El mecanismo de extensión 16 puede funcionar según un principio neumático, hidráulico, magnético o eléctrico u otro principio de desplazamiento y puede comprender, por ejemplo, una guía lineal y un cilindro con un pistón y una varilla.
La Figura 6 muestra los elementos extensibles 15 en una posición retraída, la Figura 7 en una posición extendida y la Figura 8 en la posición retraída (línea sólida) y la posición extendida (línea discontinua). Los elementos extensibles 15 están en la posición retraída, en particular al insertar y retirar el artículo giratorio 10 dentro/fuera de la cámara de calentamiento 5, y en la posición extendida, en particular durante el calentamiento por microondas del artículo giratorio 10.
Ejemplo 8: Segunda modalidad de una cubierta con elementos extensibles radialmente a lo largo de una trayectoria circular.
Las Figuras 9, 10 y 11 muestran un detalle de una segunda modalidad de la cubierta 6 con elementos análogos a los de la Figura 6, 7 y 8, con la excepción de las porciones extensibles 14 guiadas radialmente a lo largo de un camino circular. También se proporcionan elementos extensibles análogos 15 y un mecanismo de extensión 16, que no se muestran en la Figura 9, 10 y 11.
Ejemplo 9: Tercera modalidad de una cubierta con un diafragma de iris no giratorio.
La Figura 12 muestra una tercera modalidad de la cubierta 6 con el anillo estacionario 13 en la circunferencia exterior de dicha área, que está fijado en las paredes laterales (o alternativamente en la base o en el techo) de la cámara de calentamiento 5, y con la porción extensible 14 en la circunferencia interior de dicha área; es decir, en forma de un diafragma de iris. La porción extensible 14 comprende un primer anillo giratorio 18 que está unido de forma giratoria al anillo estacionario 13, y hojas de diafragma de iris 17 dispuestas en círculo y montadas de forma deslizable entre el primer anillo giratorio 18 y el anillo estacionario 13. Las cuchillas 17 pueden tener forma triangular y estar hechas de láminas de acero inoxidable.
El anillo estacionario 13 comprende en su superficie una guía lineal ubicada sustancialmente en una dirección tangencial y el primer anillo giratorio 18 comprende en su superficie ranuras arqueadas guiadas en espiral desde su borde en una dirección radial. Las cuchillas 17 comprenden partes que guían la cuchilla a lo largo de la guía lineal del anillo estacionario 13 y poleas que se ajustan a las ranuras arqueadas guiadas en espiral del primer anillo giratorio 18. Cuando el primer anillo giratorio 18 se gira en relación al anillo estacionario 13, las poleas se mueven entre los extremos individuales de las dos ranuras, lo que hace que las cuchillas se muevan a lo largo de la guía lineal y el diafragma de iris se abra y cierre entre la posición retraída (Figura 13) y la posición extendida (Figura 14). Según otra modalidad, las guías lineales están en el primer anillo giratorio 18 y las ranuras arqueadas guiadas en espiral están en el anillo estacionario 13 (no mostrado).
La Figura 15 muestra una tercera modalidad de la cubierta 6 en una vista lateral, que muestra un arreglo de las palas 17 entre el anillo estacionario 13 y el primer anillo rotativo 18. El anillo estacionario 13 puede estar en la parte inferior y el primer anillo rotativo 18 en la parte superior de la cubierta 6 (como se muestra en la Figura 15) o, alternativamente, el anillo estacionario 13 puede estar en la parte superior y el primer anillo rotativo 18 en la parte inferior de la cubierta 6 (no mostrado). En esta modalidad, la parte extensible 14 en forma de diafragma de iris no es giratoria con respecto al artículo rotativo girado 10.
Ejemplo 10: Una cuarta modalidad de una cubierta con un diafragma de iris giratorio.
La Figura 16 muestra una cuarta modalidad de las cubiertas 6, es decir, la cubierta inferior y la cubierta superior 6. El elemento de soporte 8 está en este caso en forma de un cono truncado invertido (por ejemplo, un tazón) y el elemento de apoyo 7 es análogo al descrito en la Figura 2. Ambas tapas 6 se deslizan verticalmente dentro de la cámara de calentamiento 5 mediante un mecanismo de elevación 27, que asegura la posición vertical de las tapas 6 mediante tornillos móviles. Por lo tanto, las cubiertas 6 no están sujetas en las paredes laterales de la cámara de calentamiento 5, sino que son deslizables verticalmente en relación a las paredes laterales de la cámara de calentamiento 5. El mecanismo de elevación 27 se puede combinar con cualquier otra modalidad de la invención, especialmente con las modalidades descritas en los Ejemplos 1 a 9 y 11, permitiendo así que al menos una cubierta 6, y preferiblemente dos cubiertas 6, se deslicen verticalmente en relación a la pared lateral de la cámara de calentamiento 5 en estos ejemplos.
La Figura 17 muestra una cuarta modalidad de la cubierta 6 con el anillo estacionario 13 en la circunferencia exterior de dicha área, que está fijado en las paredes laterales (o alternativamente en la base o en el techo) de la cámara de calentamiento 5, y con la porción extensible 14 en la circunferencia interior de dicha área, es decir, en forma de un diafragma de iris. La porción extensible 14 comprende un primer anillo giratorio 18 que está unido de forma giratoria al anillo estacionario 13, un segundo anillo giratorio 19 que está unido de forma giratoria al anillo estacionario 13 y al primer anillo giratorio 18, y hojas de diafragma de iris 17 dispuestas en círculo y montadas de forma deslizable entre el primer anillo giratorio 18 y el segundo anillo giratorio 19. Las cuchillas 17 pueden tener forma triangular y estar hechas de láminas de acero inoxidable.
La conexión rotativa del anillo estacionario 13 al primer anillo giratorio 18 se proporciona mediante un primer conjunto de poleas 21 en la circunferencia interna del anillo estacionario 13 y una primera guía 22 montada en el primer anillo giratorio 18, en particular cerca de la circunferencia interna del primer anillo giratorio 18. La conexión rotativa del primer anillo giratorio 18 al segundo anillo giratorio 19 se proporciona mediante un segundo conjunto de poleas 23 en la circunferencia exterior del segundo anillo giratorio 19 y una segunda guía 24 montada en el primer anillo giratorio 18, sustancialmente formada por el borde mismo del primer anillo giratorio 18.
Dispuesto en el anillo estacionario 13, hay un accionamiento de rotación de anillo 20 que está conectado mediante un primer dentado de accionamiento giratorio 25 en el primer anillo giratorio 18, en particular cerca de la circunferencia exterior del primer anillo giratorio 18, y que está además conectado a un segundo dentado de accionamiento giratorio 26 en el segundo anillo giratorio 19, en particular cerca de la circunferencia exterior del segundo anillo giratorio 19. El accionamiento de rotación del anillo 20 puede estar formado, por ejemplo, por un motor con un par de cajas de engranajes cónicos que transmiten el movimiento de rotación a los primeros y segundos dentados 25, 26 del accionamiento de rotación, lo que permite desactivar selectivamente el accionamiento de rotación del segundo anillo giratorio 19. Por lo tanto, también es posible girar tanto los anillos como las cuchillas simultáneamente con el artículo rotativo calentado 10.
El segundo anillo giratorio 19 además comprende en su superficie una guía lineal ubicada sustancialmente en una dirección tangencial y el primer anillo giratorio 18 comprende en su superficie ranuras arqueadas guiadas en espiral desde su borde en una dirección radial. Las cuchillas 17 comprenden partes que guían la cuchilla a lo largo de la guía lineal del segundo anillo giratorio 19 y poleas que encajan en las ranuras arqueadas guiadas en espiral del primer anillo giratorio 18. Las poleas se deslizan entre los extremos individuales de las dos ranuras cuando el primer anillo giratorio 18 gira en relación al segundo anillo giratorio 19, lo que provoca el movimiento de las cuchillas a lo largo de la guía lineal y la apertura y cierre del diafragma de iris entre la posición retraída (Figura 18) y la posición extendida (Figura 19). Según otra modalidad, las guías lineales están en el primer anillo giratorio 18 y las ranuras arqueadas guiadas en espiral están en el segundo anillo giratorio 19 (no mostrado).
La Figura 20 es una vista lateral de una cuarta modalidad de la cubierta 6, mostrando un arreglo de las cuchillas 17 entre el primer anillo rotativo 18 y el segundo anillo rotativo 19 y el arreglo del primer anillo rotativo 18 entre las cuchillas 17 y el anillo estacionario 13. El anillo estacionario 13 puede estar en la parte superior y el segundo anillo rotativo 19 en la parte inferior de la cubierta 6 (como se muestra en la Figura 20) o el anillo estacionario 13 puede estar en la parte inferior y el segundo anillo rotativo 19 en la parte superior de la cubierta 6 (no se muestra).
Así, en esta modalidad, la porción extensible 14 en forma de diafragma de iris es giratoria junto con el artículo giratorio rotado 10.
Ejemplo 11: un método de calentamiento por microondas de una lámina de neumático verde.
En el aparato según los ejemplos anteriores, se puede realizar un calentamiento directo y selectivo de la banda de rodadura 3 del neumático en blanco 10 antes de la vulcanización en el espacio de calentamiento definido por al menos una entrada de la guía de ondas 11 en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5, la porción calentada (la banda de rodadura 3) y al menos dos cubiertas 6 dispuestas una encima de la otra y en forma de dicha área, unidas en las paredes laterales (o alternativamente en la base o en el techo) de la cámara de calentamiento 5. Al menos una cubierta 6 en la cámara de calentamiento 5 comprende el anillo estacionario 13 en la circunferencia exterior de dicha área y al menos una porción extensible 14 en la circunferencia interior de dicha área, en donde las porciones no calentadas (las paredes laterales 4 y los bordes 1) fuera del espacio de calentamiento no son calentadas directamente.
Primero, el neumático 10 se inserta en la cámara de calentamiento con la porción extensible 14 de al menos una cubierta 6 en posición retraída, ver Figura 28 con una puerta 29 ubicada en el techo de la cámara de calentamiento. Posteriormente, la porción extensible 14 se mueve a la posición extendida, y se crea el espacio de calentamiento para calentar únicamente las partes específicas del neumático 10, en particular la banda de rodadura 3. Después de calentar, la parte extensible 14 de la cubierta se mueve a la posición retraída y se retira el neumático precalentado 10 de la cámara de calentamiento 5, y se inserta, por ejemplo, en una prensa de vulcanización.
Alternativamente, el neumático 10 puede ser insertado en la cámara de calentamiento a través de una puerta 29 en la pared lateral de la cámara de calentamiento 5. Tal disposición también es adecuada para el acceso del operador y el mantenimiento, por ejemplo, al medir la temperatura del artículo rotativo 10 mientras se interrumpe el proceso. Incluso en el caso de cubiertas ajustables en altura 6 que se deslizan verticalmente en relación a las paredes laterales de la cámara de calentamiento 5, se puede insertar un artículo giratorio 10 para calentar a través de esta abertura, las cubiertas 6 se colocan sobre la abertura después de la inserción.
En ambos casos de inserción del artículo giratorio, el elemento de soporte 8, o una parte del mismo, puede representar una entidad externa y colocarse en la cámara junto con el artículo calentado 10, es decir, el artículo giratorio 10 está, por ejemplo, sujetado en el elemento de soporte 8 fuera de la cámara de calentamiento 5, y el conjunto se inserta en el interior.
Para lograr un campo no homogéneo que compense el calentamiento no uniforme de la carcasa de neumático verde 10 debido a la no homogeneidad de la forma y/o material del neumático, se realiza un calentamiento selectivo por radiación de microondas controlando la potencia de una pluralidad de fuentes de radiación de microondas 12, es decir, solo a aquellos espacios de calentamiento que requieren una mayor dosis de radiación.
Por el contrario, para crear un campo homogéneo y garantizar así el calentamiento uniforme del artículo rotativo 10 sin rotación, se realiza el calentamiento por microondas mediante una fuente de radiación de microondas 12 (o fuentes) y una arquitectura de la guía de ondas 11 que permite un calentamiento uniforme, como por ejemplo mediante una guía de ondas ranurada circunferencial 11. Para un calentamiento uniforme, es ventajoso si las entradas de la guía de ondas 11 están espaciadas a distancias regulares alrededor de toda la circunferencia. Las entradas se pueden colocar en uno o más planos, por ejemplo, colocando dos guías de onda ranuradas una encima de la otra para crear zonas de calentamiento selectivo a lo largo de la altura del artículo calentado.
Aplicabilidad industrial
El aparato descrito anteriormente para y el método de calentamiento por microondas de artículos giratorios se puede utilizar para precalentar los moldes de neumáticos verdes antes de un paso de vulcanización con el fin de aumentar la productividad de las prensas de vulcanización.
Lista de signos de referencia
1 cuentas
2 cinta de acero
3 porción calentada; banda de rodadura
4 porción no calentada; pared lateral
5 cámara de calentamiento
6 cubierta
7 elemento de refuerzo
8 elemento de soporte
9 unidad de rotación
10 artículo giratorio; neumático en blanco verde
11 guía de ondas
12 fuente de radiación de microondas
13 anillo estacionario
14 porción extensible
15 elemento extensible
16 mecanismo de extensión
17 hoja del diafragma del iris
18 primer anillo giratorio
19 segundo anillo giratorio
20 unidad de accionamiento de rotación del anillo
21 primera ensambladura de poleas
22 primera guía
23 conjunto de poleas secundario
24 segunda guía
25 primera dentadura de accionamiento giratoria
26 engranaje de accionamiento giratorio secundario
27 mecanismo de elevación
28 elemento de suspensión
29 puerta a la cámara de calentamiento 5

Claims (23)

  1. REIVINDICACIONES
    i.Un método de calentamiento por microondas de artículos giratorios mediante al menos una fuente de radiación de microondas (12) en una cámara de calentamiento (5) configurada para recibir un artículo giratorio, en donde cada fuente de radiación de microondas (12) está conectada a la cámara de calentamiento (5) a través de al menos una guía de ondas (11) que tiene al menos una entrada en una pared lateral de la cámara de calentamiento (5), en donde el artículo giratorio comprende un material que absorbe radiación de microondas.
    en donde se realiza el calentamiento directo y selectivo de una porción calentada (3) del artículo giratorio en un espacio de calentamiento definido por al menos una entrada de la guía de ondas (11) en la pared lateral de la cámara de calentamiento (5), la porción calentada (3) del artículo giratorio y al me cubiertas (6) dispuestas una encima de la otra y en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa.
    en donde al menos una cubierta (6) está unida en la cámara de calentamiento (5) y/o al menos una cubierta (6) es deslizable verticalmente con respecto a la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) de manera que las cubiertas (6) evitan que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en la dirección vertical.
    en donde al menos una cubierta (6) comprende un anillo estacionario (13) en la circunferencia exterior de dicha área, en donde las partes no calentadas (4) del artículo giratorio fuera del espacio de calentamiento no son calentadas directamente.
    en donde al menos una cubierta (6) comprende al menos una porción extensible (14) en la circunferencia interna de dicha área.
  2. 2. Un método de calentamiento por microondas de artículos giratorios mediante al menos una fuente de radiación de microondas (12) en una cámara de calentamiento (5) configurada para recibir un artículo giratorio, en donde cada fuente de radiación de microondas (12) está conectada a la cámara de calentamiento (5) a través de al menos una guía de ondas (11) que tiene al menos una entrada en una pared lateral de la cámara de calentamiento (5), en donde el artículo giratorio comprende un material que absorbe radiación de microondas.
    en donde se realiza el calentamiento directo y selectivo de una porción calentada (3) del artículo giratorio en un espacio de calentamiento definido por al menos una entrada de la guía de ondas (11) en la pared lateral de la cámara de calentamiento (5), la porción calentada (3) del artículo giratorio y al me cubiertas (6) dispuestas una encima de la otra y en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa.
    en donde al menos una cubierta (6) es deslizable verticalmente con respecto a la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) de manera que las cubiertas (6) evitan que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en la dirección vertical, en donde las partes no calentadas
    (4) del artículo giratorio fuera del espacio de calentamiento no se calientan directamente.
    en donde al menos una cubierta (6) es deslizable verticalmente con respecto a la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) mediante un mecanismo de elevación (27).
  3. 3. El método según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el artículo giratorio es una carcasa de neumático verde antes de la vulcanización, en donde la porción calentada (3) es una banda de rodadura de neumático, y las porciones no calentadas (4) son los flancos del neumático.
  4. 4. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el calentamiento de la porción calentada (3) del artículo giratorio se realiza mediante al menos dos fuentes de radiación de microondas (12), en donde las entradas de las guías de onda (11) de las fuentes de radiación de microondas (12) en la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) están dispuestas a una distancia entre sí y en el mismo y/o diferente plano horizontal, en donde se puede crear un campo de radiación de microondas no homogéneo en el espacio de calentamiento mediante la regulación de la potencia de las fuentes de radiación de microondas
    (12).
  5. 5. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque durante el calentamiento, la porción inferior no calentada (4) del artículo giratorio en la cámara de calentamiento (5) es soportada por un elemento de soporte (8) y la porción superior no calentada (4) del artículo giratorio en la cámara de calentamiento (5) es soportada por un elemento de apoyo (7).
  6. 6. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque durante el calentamiento, la porción inferior no calentada (4) del artículo giratorio en la cámara de calentamiento (5) es soportada por el elemento de soporte (8) y la porción superior no calentada (4) del artículo giratorio en la cámara de calentamiento (5) está suspendida en un elemento de suspensión (28).
  7. 7. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque durante el calentamiento, las porciones inferior y superior no calentadas (4) del artículo giratorio en la cámara de calentamiento (5) están suspendidas en el elemento de suspensión (28).
  8. 8. El método según cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado porque durante el calentamiento, el artículo giratorio se rota con respecto a la cámara de calentamiento (5) de manera que las porciones no calentadas superiores e inferiores (4) del artículo giratorio se rotan en la misma dirección y a una velocidad angular sustancialmente igual.
  9. 9. Un aparato para calentar por microondas artículos giratorios, que comprende al menos una fuente de radiación de microondas (12), al menos una guía de ondas (11) y una cámara de calentamiento (5) para recibir un artículo giratorio, en donde el artículo giratorio comprende un material que absorbe radiación de microondas.
    en donde cada fuente de radiación de microondas (12) está conectada a la cámara de calentamiento (5) a través de al menos una guía de ondas (11) que tiene al menos una entrada en una pared lateral de la cámara de calentamiento (5).
    en donde la cámara de calentamiento (5) comprende al menos dos tapas (6) dispuestas una encima de la otra y en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa, en donde las tapas (6) comprenden una abertura en el centro, en donde las tapas (6) están configuradas para definir un espacio de calentamiento entre al menos una entrada de la guía de ondas (11) en la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) y la porción calentada (3) del artículo giratorio, y están además configuradas para evitar que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en la dirección vertical. en donde al menos una cubierta (6) está unida en la cámara de calentamiento (5) y/o al menos una cubierta (6) es deslizable verticalmente con respecto a la pared lateral de la cámara de calentamiento (5). en donde al menos una cubierta (6) comprende un anillo estacionario (13) en la circunferencia exterior de dicha área.
    en donde al menos una cubierta (6) comprende al menos una porción extensible (14) en la circunferencia interna de dicha área.
  10. 10. Un aparato para calentar por microondas artículos giratorios, que comprende al menos una fuente de radiación de microondas (12), al menos una guía de ondas (11) y una cámara de calentamiento (5) para recibir un artículo giratorio, en donde el artículo giratorio comprende un material que absorbe radiación de microondas.
    en donde cada fuente de radiación de microondas (12) está conectada a la cámara de calentamiento (5) a través de al menos una guía de ondas (11) que tiene al menos una entrada en una pared lateral de la cámara de calentamiento (5).
    en donde la cámara de calentamiento (5) comprende al menos dos tapas (6) dispuestas una encima de la otra y en forma de un área definida por una circunferencia interna y externa, en donde las tapas (6) comprenden una abertura en el centro, en donde las tapas (6) están configuradas para definir un espacio de calentamiento entre al menos una entrada de la guía de ondas (11) en la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) y la porción calentada (3) del artículo giratorio, y están además configuradas para evitar que la radiación de microondas se propague fuera del espacio de calentamiento en la dirección vertical. en donde al menos una cubierta (6) es deslizable verticalmente con respecto a la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) mediante un mecanismo de elevación (27).
  11. 11. El aparato según la reivindicación 9, caracterizado porque la porción extensible (14) de la cubierta (6) comprende elementos extensibles (15) que están conectados al anillo estacionario (13) mediante un mecanismo de extensión (16).
  12. 12. El aparato según la reivindicación 9, caracterizado porque la porción extensible (14) de la cubierta (6) tiene la forma de un diafragma de iris y comprende un primer anillo giratorio (18) montado de forma giratoria al anillo estacionario (13) y al menos dos hojas (17) dispuestas en un círculo y montadas de forma deslizable entre el primer anillo giratorio (18) y el anillo estacionario (13).
  13. 13. El aparato según la reivindicación 9, caracterizado porque la porción extensible (14) de la cubierta (6) tiene la forma de un diafragma de iris y comprende un primer anillo giratorio (18) montado de forma giratoria al anillo estacionario (13), un segundo anillo giratorio (19) montado de forma giratoria al anillo estacionario (13) y al primer anillo giratorio (18), y hojas (17) dispuestas en un círculo y montadas deslizantes entre el primer anillo giratorio (18) y el segundo anillo giratorio (19).
  14. 14. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado porque la cámara de calentamiento (5) comprende un elemento de soporte (8) para sostener la porción inferior no calentada (4) del artículo giratorio.
  15. 15. El aparato según la reivindicación 14, caracterizado porque el elemento de soporte (8) tiene forma de cono truncado invertido.
  16. 16. El aparato según la reivindicación 14 o 15, caracterizado porque el elemento de soporte (8) es una parte integral de la cubierta inferior (6).
  17. 17. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 16, caracterizado porque la cámara de calentamiento (5) comprende un elemento de apoyo (7) para apoyar la porción superior no calentada (4) del artículo giratorio.
  18. 18. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado porque la cámara de calentamiento (5) comprende un elemento de suspensión (28) para colgar la porción inferior no calentada (4) del artículo giratorio.
  19. 19. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 16 o 18, caracterizado porque la cámara de calentamiento (5) comprende un elemento de suspensión (28) para colgar la porción superior no calentada (4) del artículo giratorio.
  20. 20. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 14 a 19, caracterizado porque cualquiera de los elementos del grupo del elemento de soporte (8), el elemento de apoyo (7) y el elemento de suspensión (28) es giratorio y mecánicamente conectable al accionamiento de rotación (9) de manera que las porciones superiores e inferiores no calentadas (4) del artículo giratorio sean giratorias con respecto a la cámara de calentamiento en la misma dirección y a una velocidad angular sustancialmente igual.
  21. 21. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 20, caracterizado porque la guía de ondas (11) está dispuesta alrededor de toda la circunferencia o al menos una parte de la circunferencia de la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) y comprende al menos una entrada en la pared lateral de la cámara de calentamiento (5).
  22. 22. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 21, caracterizado porque al menos dos entradas de las guías de onda (11) están dispuestas a una distancia una de otra en la pared lateral de la cámara de calentamiento (5) y en el mismo y/o diferente plano horizontal.
  23. 23. El aparato según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 22, caracterizado porque el artículo giratorio es una carcasa de neumático verde antes de la vulcanización, en donde la porción calentada (3) es una banda de rodadura de neumático, y las porciones no calentadas (4) son los flancos del neumático.
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